JPH0922703A - 電池用極板とその集電体の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 金属集電体の活物質保持力を高めて集電体か
らの活物質の脱落を防ぐ。 【構成】 断面波形で網目状開孔部を備えた金属多孔体
と、前記金属多孔体の片面あるいは両面に形成した活物
質層とからなり、前記金属多孔体は波形の山部と谷部お
よび山部と谷部の中間部にそれぞれ、または前記各部に
またがって開口部を有するものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電池用極板の、とくに
その集電体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から電池用極板の集電体には金属板
や、この金属板に開孔部を多数設けたパンチングメタル
やエキスパンドメタル等が用いられている。

【０００３】しかし、これらの集電体は平面状であるた
め、集電体の片面あるいは両面に活物質層を形成した場
合、集電体の表面から活物質が脱落し易かった。

【０００４】このため、特開平６−１４２７８７号公報
には、図７に示したように金属箔の両面に、破断突起の
ある多数の孔を設けた電池用集電体が提案されており、
前記破断突起によって活物質を容易且つ確実に保持させ
ることが示されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
電池極板用集電体では突起の頂点部分にのみ孔が設けら
れており、突起の側面には孔がないため、この突起側面
に沿って活物質が滑って集電体から脱落することがあっ
た。

【０００６】本発明は、このような課題を解決するもの
であり、金属多孔体からなる集電体から活物質が脱落す
ることを防止することができる電池用極板を提供するも
のである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明の電池用極板は、断面波形で網目状開孔部
を備えた金属多孔体と、前記金属多孔体の片面あるいは
両面に形成した活物質層とからなり、前記金属多孔体は
波形の山部と谷部および山部と谷部の中間部にそれぞ
れ、または前記各部にまたがって開口部を有するもので
ある。

【０００８】

【作用】本構成では、金属多孔体からなる集電体は断面
波形で網目状開孔部を備えているとともに、波形の山部
にある頂点部と、谷部にある底部と、山部と谷部の中間
部にそれぞれ、または前記各部にまたがって開口部を設
けているので、集電体の両面に形成された活物質は集電
体の波形部の内側に収納されるとともに前記開口部を通
じて集電体両面でつながり集電体の活物質保持力を高め
ることができる。

【０００９】また、波形の山部または谷部の内側に充填
された活物質は直線状に形成された山部内または谷部内
を滑りやすい。したがって、山部内に不連続に凹部を設
けまた谷部内に不連続に凸部を設けると、山部内または
谷部内で活物質が滑って脱落しようとしても凹部または
凸部で阻止することができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
説明する。

【００１１】図１に本発明の電池用極板を示す。図１で
１は波形多孔性集電体、２は開口部であり、波形の山部
３と谷部４および山部と谷部の中間部５にそれぞれ設け
られている。６は集電体１の両面に塗布された活物質層
である。

【００１２】また、図２（Ａ）（Ｂ）に本発明の極板に
用いる集電体の他の例の平面図と断面図を示す。この集
電体では、波形の山部から中間部を経て谷部におよぶ部
分Ａに開口部２が設けられている。

【００１３】次に図２に示した集電体の作製時の様子を
説明する。図３（Ａ）に示すように、まず厚み０．０５
ｍｍのステンレス鋼製金属板７を、切断刃８を備えた押
さえ板９と受け板１０の間に挿入した。そして、押さえ
板９を下降させることにより前記金属板７に図３（Ｂ）
に示すように長さ２．６ｍｍの切り目１１を隣り合う間
隔を０．２２ｍｍとして列ごとに交互に設けた。次い
で、図４に示すように切り目を多数入れた金属板７を、
表面に凸部１２を有する一対の回転ロール１３の間に挿
入し移送させて、前記金属板７を波形の多孔性集電体１
にした。このとき、金属板７に入れられた切り目１１は
回転ロール１３の凸部１２によって延ばされ、菱形状の
開口部２となった。

【００１４】この波形多孔性集電体１は隣り合う山部間
の間隔を１．５ｍｍ，山部と谷部との差すなわち集電体
の高さを１．５ｍｍとした。また、開口部２は一辺１．
５ｍｍの菱形状にした。これにより集電体１の両面に活
物質を塗着する際には、波形の山部３と谷部４および山
部と谷部の中間部分にまたがって形成された開口部２に
活物質が入り込み、この活物質によって集電体の両面に
ある活物質間の結合力を高めることができる。

【００１５】また、図５に示すように直線状に形成され
た山部３の一部を下方に変形させて凹部１４を不連続に
設けるとともに直線状に形成された谷部４の一部を上方
に変形させて凸部１５を不連続に設けると前記山部内や
谷部内を活物質が滑ろうとしても前記凹部１４および凸
部１５によってこれらの滑りを阻止することができ、活
物質の集電体からの脱落を防止することができる。

【００１６】一方、図６に示すように、金属板７に切り
目を入れた後、この金属板を１対の回転ロール１６と１
対の回転ロール１７の間に挿入するとともに回転ロール
１７の回転速度を回転ロール１７の回転速度より速くす
ることにより、これらの回転ロールの回転速度の差で金
属板に設けられた切り目を延ばして正確に菱形状にする
ことができる。

【００１７】

【発明の効果】以上のように、本発明では極板の集電体
に波形の多孔体を用いるとともに波形の山部と谷部およ
び山部と谷部の中間部にそれぞれ、または前記各部にま
たがって開口部を設けているので、活物質を波形部内に
収納するとともに開口部を通じて集電体両面の活物質の
結合力が高まり、集電体の活物質保持力を向上させるこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の極板の側面断面図

【図２】（Ａ） 本発明の極板に用いる他の集電体の平
面図 （Ｂ） 同集電体の側面図

【図３】（Ａ） 金属板に切り目を入れる工程を示す図 （Ｂ） 切り目を入れた金属板の平面図

【図４】切り目を入れた金属板を波形にする工程を示す
図

【図５】集電体の山部内に凹部、谷部内に凸部を設けた
図

【図６】切り目を入れた金属板を延伸する工程を示す図

【符号の説明】

１ 波形多孔性集電体 ２ 開口部 ３ 山部 ４ 谷部 ５ 中間部 ６ 活物質層 ７ 金属板 ８ 切断刃 ９ 押さえ板 １０ 受け板 １１ 切り目 １２ 回転ロール表面の凸部 １３ 回転ロール １４ 山部内に設けられた凹部 １５ 谷部内に設けられた凸部 １６ 回転ロール １７ 回転ロール Ａ 山部から中間部を経て谷部におよぶ部分

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】断面波形で網目状開孔部を備えた金属多孔
   体と、前記金属多孔体の片面あるいは両面に形成した活
   物質層とからなり、前記金属多孔体は波形の山部と谷部
   および山部と谷部の中間部にそれぞれ、または前記各部
   にまたがって開口部を有する電池用極板。
2. 【請求項２】開口部は菱形であり、菱形の一方の対角線
   が山部、または谷部を形成する請求項１記載の電池用極
   板。
3. 【請求項３】直線状に形成された山部内に、山部の頂点
   部分を下方に変形させた凹部を不連続に設け、直線状に
   形成された谷部内に、谷部の頂点部分を上方に変形させ
   た凹部を設けており、前記凹部または／および凸部を有
   する請求項１記載の電池用極板。
4. 【請求項４】金属板に多数の切り目を入れる工程と、多
   数の切り目を入れた金属板を表面に凹凸部を有する一対
   の回転ロールの間に挿入し移送させて、前記金属板を断
   面波形に加工するとともに切り目を開いて網目状の開口
   部にする工程とからなる電池用極板の集電体の製造法。
5. 【請求項５】金属板に多数の切り目を入れる工程と、多
   数の切り目を入れた金属板を一対の前方回転ロールの間
   に挿入し、移送するとともにこの回転ロールに間隔をお
   いて配された一対の後方回転ロールの間に挿入して前方
   および後方の各回転ロールによって前記金属板を挟持す
   るとともに、後方の回転ロールの回転速度を前方の回転
   ロールの回転速度より速くして各回転ロールの回転速度
   の差で前記金属板を延伸して切り目を開口する工程と、
   後方の回転ロールから移送された金属板を表面に凹凸部
   を有する一対の回転ロールの間に挿入し移送させて、前
   記金属板を断面波形に加工する工程とからなる電池用極
   板の集電体の製造法。