JPH09225521A - 鋼帯のワイピング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】省スペース、省設備による設備費の低減及びロ
ール及びパッドの併用防止が可能なワイピング装置を提
供することを課題としている。 【解決手段】ワイピングロール５の回転軸Ｐ１の両端部
とワイピングパッド６の長手方向両端部とが、それぞれ
連結部材７によって連結される。各連結部材７は、それ
ぞれシリンダ装置８のピストンロッド８ａ先端部に軸部
材９を介して支持される。連結部材７は軸部材９に対し
回転可能に連結している。その連結部材７と軸部材９と
の間にはロック機構が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、リバース圧延機な
どで鋼帯を圧延するときに、鋼帯の表面に付着した圧延
油等を拭き取り除去するワイピング装置に係り、特に厚
板と薄板との両方の鋼帯を同一のパスラインで取り扱う
場合に有効な鋼帯のワイピング装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】鋼帯を圧延する際には、圧延油をロール
バイト部分に供給する。そして、この圧延油の一部は鋼
帯表面に付着したままとなるため、そのまま鋼帯を巻き
取ると鋼帯に横滑りが生じる。また、上記付着分だけ、
使用した圧延油が圧延油供給系統に回収されないため圧
延油の原単位を悪化させる一因となる。

【０００３】このため、リバース圧延機の入出側やタン
デム圧延機の出側等には、通常、鋼帯表面に付着してい
る冷却水や圧延油などを拭き取り除去する目的でワイピ
ング装置が設けられる。

【０００４】一般に使用される上記ワイピング装置とし
ては、例えば、ロール式ワイピング装置とパッド式ワイ
ピング装置がある。ロール式ワイピング装置５０は、搬
送される鋼帯５２を挟んで上下に設けられた各ワイピン
グロール５０ａをそれぞれ鋼帯５２の表面に押しつけて
当該鋼帯５２を挟み込み（図７参照）、鋼帯５２の搬送
速度に合わせて上記各ワイピングロール５０ａを回転さ
せることで、鋼帯５２表面の圧延油等を拭き取り除去す
るものである。

【０００５】また、パッド式ワイピング装置５１は、搬
送される鋼帯５２を挟んで上下に設けられた各ワイピン
グパッド５１ａをそれぞれ鋼帯５２の表面に押しつけて
該鋼帯５２を挟み込むことで、鋼帯５２表面の圧延油等
を拭き取り除去するものである（図７参照）。

【０００６】ここで、上記ロール式ワイピング装置５０
のワイピングロール５０ａは、鋼帯５２の板厚が薄くな
るにつれて、ロールのたわみにより押付け不十分となる
ことやロール表面の摩耗等により鋼帯５２とワイピング
ロール５０ａとの間に圧延油等が進入し易くなり、ワイ
ピング不良を起こし易くなる。また、ワイピングロール
５０ａのスリップにより鋼帯５２表面にスリップ疵と呼
ばれる疵を付けてしまうおそれがある。このため、ロー
ル式ワイピング装置５０は、一般に、厚板の鋼帯５２に
対して使用される。

【０００７】一方、パッド式ワイピング装置５１のワイ
ピングパッド５１ａは、鋼帯５２表面への密着性が良く
ワイピング性能は良いものの、鋼帯５２の板厚が厚くな
るにつれて鋼帯５２の幅方向端部での上下のワイピング
パッド５１ａの合わさる部分に隙間が生じ易くなり、ワ
イピング不良を起こし易くなる。また、鋼帯５２とワイ
ピングパッド５１ａとの間の摩擦が大きく、厚板の場合
にはワイピングパッド５１ａの損傷や摩耗が激しくな
る。このため、パッド式ワイピング装置は、一般に、薄
板の鋼帯５２に対して使用される。

【０００８】以上のことから、リバース圧延機等のよう
に、同じパスラインで厚板の鋼帯の圧延も薄板の鋼帯の
圧延も行うラインの場合には、図７に示すように、上記
ロール式ワイピング装置５０とパッド式ワイピング装置
５１とをパスラインに沿って独立且つ並列に設置してお
き、圧延する鋼帯５２の板厚に応じて、上記二つの装置
５０，５１の一方だけを使用するにように使い分けてい
る。なお、図７では、圧延機５３としてリバース圧延機
を使用した場合を例示しているため、圧延機５３の両側
に対してロール式ワイピング装置５０とパッド式ワイピ
ング装置５１がそれぞれ設置されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
ワイピング装置では、同じパスラインで厚板の鋼帯の圧
延も薄板の鋼帯の圧延も行うラインの場合には、ロール
式ワイピング装置５０とパッド式ワイピング装置５１と
を並列して設置する必要がある。

【００１０】このため、空間的に制約がある場合には一
方の装置５０，５１しか設置できなかったり、両装置５
０，５１を使用可能とするための改造コストが高くなり
設置費用が高くなるという問題がある。

【００１１】また、ロール式ワイピング装置５０とパッ
ド式ワイピング装置５１とを独立して使用するので、鋼
帯５２の板厚に合わせた両装置５０，５１の切換えの不
徹底が生じ易く、両装置５０，５１を併用したまま長時
間使用することにより、ワイピングロールの寿命が短く
なって交換頻度が高くなるおそれがある。交換頻度が高
くなった場合には、交換のためのロール費、保全工事工
数、非運転時間が増加し、原単価、保全費のコストアッ
プあるいは生産性が低下するといった問題が生じる。

【００１２】本発明は、上記のような問題点に着目して
なされたもので、省スペース、省設備による設備費の低
減及びロール及びパッドの併用防止が可能なワイピング
装置を提供することを課題としている。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の鋼帯のワイピング装置は、搬送される鋼帯
の表面にワイピングロール又はワイピングパッドを押し
つけ当該鋼帯表面に付着している圧延油等を除去するワ
イピング装置において、ワイピングロールとワイピング
パッドとを互いに平行に配置した状態で両者を連結する
連結部材と、上記ワイピングロール及びワイピングパッ
ドに平行な軸周りに回転可能に上記連結部材を支持する
支持部材と、ワイピングロール又はワイピングパッドを
鋼帯表面に対向させた状態で上記連結部材と支持部材と
の間の回転を拘束可能なロック手段と、上記連結部材を
介してワイピングロール又はワイピングパッドを鋼帯表
面に向けて押圧可能な押圧装置と、を備えることを特徴
としている。

【００１４】本発明においては、連結部材を回転させる
ことで、ワイピングロール及びワイピングパッドの一方
が鋼帯表面に接近する。その状態でロック手段によって
上記連結部材の回転を拘束して押圧装置を作動させる
と、ワイピングロール又はワイピングパッドの一方のみ
が対象とする鋼帯表面に押圧されて、鋼帯表面の圧延油
等を拭き取る。

【００１５】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に基づき説明する。本実施の形態では、図１に示すよう
に、リバース圧延機１で鋼帯２を圧延する圧延工程に適
用したものであって、リバース圧延機１の両側にそれぞ
れ本実施の形態のワイピング装置３が設置されている。
なお、図１中、４は、鋼帯２の搬送方向を巻取り装置や
巻戻し装置側に変更するデフレクタロールである。

【００１６】上記ワイピング装置３は、図２及び図３に
示すように、ワイピングロール５の回転軸Ｐ１の両端部
とワイピングパッド６の長手方向両端部とが、それぞれ
連結部材７によって連結されている。その連結部材７を
介して連結されるワイピングロール５とワイピングパッ
ド６とは、該ワイピングロール５の回転軸Ｐ１とワイピ
ングパッド６の長手方向とが互いに平行となるようにし
て設定されて連結される。

【００１７】ここで、上記図２及び図３には鋼帯２の上
側にのみワイピング装置３が設置された状態を図示して
いるが、鋼帯２の下面側にも同様の装置が上側の装置と
対称的に設置される。

【００１８】また、上記各連結部材７は、それぞれシリ
ンダ装置８のピストンロッド８ａ先端部に軸部材９を介
して支持される。上記シリンダ装置８は、押圧装置を構
成し、そのピストンロッド８ａが上記ワイピングロール
５の回転軸Ｐ１と直交する方向に、即ち対象とする鋼帯
２の表面に向けて進退可能に設置されている。また、上
記軸部材９は、軸Ｐ２を上記ワイピングロール５の回転
軸Ｐ１と平行とした状態で上記ピストンロッド８ａ先端
部に固定され、支持部材を構成する。

【００１９】ここで、上記軸部材９の連結部材７への取
付け位置は、上記ワイピングロール５の回転軸Ｐ１の取
付け位置とワイピングパッド６の取付け位置との間に設
定されることで、当該軸部材９を中心に連結部材７を回
転させると、ワイピングロール５及びワイピングパッド
６の両方が軸部材９の軸Ｐ２を中心に旋回して、ワイピ
ングロール５又はワイピングパッド６の一方が鋼帯２表
面に接近し、他方が離隔する。

【００２０】その軸部材９と連結部材７との連結は、次
のような構造となっている。即ち、軸部材９の先端部９
ａが、図４に示すように、連結部材７に設けられた挿通
穴１０に挿入されると共に、その軸部材９の外周面と挿
通穴１０の内周面との間に軸受部材１１が介挿される。
これにより、連結部材７は、上記該軸部材９の軸Ｐ２周
りに回転可能な状態で当該軸部材９に支持される。

【００２１】また、上記連結部材７の挿通穴１０は、ピ
ストンロッド８ａ側が大径となって大径部１０ａを構成
する。その大径部１０ａの断面形状は、正方形状に加工
されている。

【００２２】また、上記軸部材９の外周には、筒状のス
ライド部材１２が同軸に設けられている。そのスライド
部材１２の外周は、上記連結部材７の大径部１０ａに嵌
合可能な断面正方形状をしている。また、そのスライド
部材１２は上記軸部材９に対してスプライン結合するこ
とで、軸部材９の軸方向にのみ移動可能となっている。
そして、スライド部材１２を上記大径部１０ａに嵌合さ
せるように移動させることで、連結部材７と軸部材９と
はスライド部材１２を介して一体的となる。

【００２３】また、上記軸部材９には、径方向に貫通す
る貫通孔１５が開設される。その貫通孔１５の位置は、
上記スライド部材１２を大径部１０ａに嵌合した状態
で、当該スライド部材１２の一方の面の近傍の位置とな
るように設定されている。

【００２４】そして、上記貫通孔１５にロックピン１３
を挿入することでスライド部材１２の移動が阻止され
る。ここで、本実施の形態では、上記大径部１０ａ、ス
ライド部材１２、貫通孔１５、及びロックピン１３によ
りロック手段が構成されている。

【００２５】次に、上記ワイピング装置３の動作や作用
等について説明する。上記ワイピング装置３は、対象と
する鋼帯２表面とワイピングロール５の回転軸Ｐ１とが
平行となるように設定される。

【００２６】そして、対象とする鋼帯２が厚板の場合に
は、図２及び図３に示すように、ワイピングロール５を
鋼帯２の表面に接近させておく。なお、厚板か薄板かの
切換えは、例えば、鋼帯２の板厚が１．００mm程度以上
を厚板とみなし、１．００mm程度未満を薄板とみなす。

【００２７】また、図４（ａ）に示すように、スライド
部材１２を連結部材７側へ移動して当該スライド部材１
２を連結部材７の大径部１０ａに嵌合させておく。これ
によって軸部材９と連結部材７とは一体的となって、連
結部材７の回転が拘束される。さらに、軸部材９に設け
た貫通孔１５にロックピン１３を差し込むことでスライ
ド部材１２が大径部１０ａから抜けることを防止する。

【００２８】この状態で、シリンダ装置８のピストンロ
ッド８ａを鋼帯２側に前進させると、軸部材９及び連結
部材７を介してワイピングロール５は鋼帯２表面に押し
つけられる。

【００２９】上記動作を上下に配設した各ワイピング装
置３で実施することで、鋼帯２は上下方向からワイピン
グロール５により所定の圧力で挟み込まれた状態とな
る。なお、上記圧力は、５０ｋｇf ／cm² 程度に設定す
ればよい。

【００３０】そして、鋼帯２の移動に伴い各ワイピング
ロール５は回転し、鋼帯２表面の圧延油等を順次，拭き
取り除去する。次に、処理する鋼帯２を厚板から薄板に
変更する場合には、一旦，ピストンロッド８ａを後退さ
せてワイピングロール５を鋼帯２の表面から離す。次
に、図４（ｂ）に示すように、軸部材９の貫通孔１５か
らロックピン１３を抜き、スライド部材１２を移動可能
として大径部１０ａから引き抜く。これにより、連結部
材７は軸部材９の軸Ｐ２周りに回転可能な状態となる。

【００３１】次いで、連結部材７を１８０度だけ回転さ
せてワイピングパッド６のパッド部６ａを鋼帯２表面に
接近且つ対向させる。その後、再び、スライド部材１２
をスライドさせて大径部１０ａに嵌合し連結部材７の回
転を拘束すると共に、貫通孔１５にロックピン１３を挿
入してスライド部材１２の移動を阻止する（図４（ａ）
参照）。

【００３２】この状態で、ピストンロッド８ａを前進さ
せると、軸部材９及び連結部材７を介してワイピングパ
ッド６のパッド部６ａが鋼帯２表面に押しつけられ、搬
送されてくる鋼帯２表面の圧延油等を順次，拭き取る。
なお、上記パッドの押圧力は、３０ｋｇf ／cm² 程度に
設定すればよい。

【００３３】このように、本実施の形態のワイピング装
置３では、厚板及び薄板の両方の鋼帯２に対して使用で
きるので、同一ラインで厚板及び薄板の両方の鋼帯２を
扱う場合であっても一つのワイピング装置で対応でき
る。従って、ワイピング装置のための占有空間が従来よ
りも少なくて済む。

【００３４】また、必ずワイピングロール５又はワイピ
ングパッド６の一方だけが使用されるようになるので、
従来のように、ワイピングロール５とワイピングパッド
６が併用されることが回避される。

【００３５】また、ワイピングロール５とワイピングパ
ッド６を一つの装置に組み込んでも、本実施の形態の装
置では、ロック状態を外して連結部材７を回転するだけ
でワイピングロール５とワイピングパッド６との切換え
が実施できるため、切換えが容易且つ迅速に行うことが
できる。即ち、切換えの手間が余りかからず、切換えの
ために要する時間も短い。

【００３６】なお、上記実施の形態では、軸部材９と連
結部材７との間を回転可能に連結した場合について説明
しているが、これに限定されるものではない。例えば、
軸部材９と連結部材７とを一体的に連結し、軸部材９と
ピストンロッド８ａとの間を回転可能に連結させるよう
にしてもよい。

【００３７】また、上記実施の形態では、スプライン結
合等を利用してロック手段を構成しているが、ロック手
段はこれに限定されるものではない。連結部材７と軸部
材９とが解除可能に固定できるような機構であれば、他
の周知の機構を採用してもよい。

【００３８】また、本実施の形態では、ワイピング装置
３を圧延機１とデフレクタロール４との間に配置した例
で説明しているが、これに限定されるものではない。例
えば、デフレクタロール４と巻取り装置との間や、複数
のデフレクタロールの間等、他のパスライン位置に配置
してもよい。

【００３９】また、上記実施の形態では、一つのワイピ
ングロール５及びワイピングパッド６を連結部材７で連
結した例で説明しているが、これに限定されるものでは
ない。例えば、複数のワイピングロール５及びワイピン
グパッド６を連結部材７に連結させて構成してもよい。
この場合、複数のワイピングロール５等を連結部材７に
取り付けるときには、その複数のワイピングロール５等
を同時に対象とする鋼帯２表面に押しつけ可能に構成し
てもよいし、複数のワイピングロール５等の一部が鋼帯
２表面に押しつけられ他のワイピングロール５は予備の
ロールとしてもよい。

【００４０】また、上記実施の形態では、ワイピングロ
ール５の回転軸Ｐ１と軸部材９の軸Ｐ２とを偏心させ
て、連結部材７の回転に伴いワイピングロール５とワイ
ピングパッド６の両方が旋回し、即ちワイピングロール
５の位置も変化するように構成しているが、これに限定
されるものではない。例えば、図６に示すように、軸部
材９とワイピングロール５とを同軸且つ一体的に構成し
て、連結部材７の回転によりワイピングパッド６のみが
軸部材９の軸Ｐ２周りに旋回するように構成してもよ
い。

【００４１】また、上記実施の形態では、鋼帯２の上面
側に設置されるワイピング装置と下面側に設置されワイ
ピング装置とを別体のように説明しているが、一つのア
クチュエータを両装置の上下で対向する連結部材に接続
し、当該アクチュエータを駆動することで上下のワイピ
ングロール等が同期をとって接近・離隔するように構成
してもよい。

【００４２】また、上記連結部材７とワイピングパッド
６の長手方向両端部とは剛的に連結してもよいが、ワイ
ピングパッド６を取付け軸周りに所定角度だけ揺動可能
に上記連結部材７へ連結してもよい。そのように構成す
ると、ワイピングパッド６のパッド部６ａが鋼帯２表面
の上下方向の変化に追従可能となり、パッド部６ａと鋼
帯２表面との接触状態が向上して、圧延油等の除去率も
良くなる。

【００４３】

【発明の効果】以上説明してきたように、本発明の鋼帯
のワイピング装置では、同一パスラインで厚板及び薄板
の両鋼帯を圧延等する場合であっても、一つのワイピン
グ装置で対応可能となるので、ワイピング装置のための
占有空間が従来よりも小さくなると共に省設備となり設
備費の低減に繋がるという効果がある。

【００４４】また、ワイピングロールとワイピングパッ
ドとの併用が防止されると共に、連結部材を回転するだ
けでワイピングロールとワイピングパッドの切換えがで
きるため、切換え作業が簡易且つ迅速に行うことができ
るという効果がある。このため、鋼帯の板厚に応じたワ
イピングロールとワイピングパッドの切換えのための作
業時間が短くて済む。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るワイピング装置の配
置位置を示す構成図である。

【図２】本発明の実施の形態に係るワイピング装置を示
す鋼帯長手方向からみた図である。

【図３】本発明の実施の形態に係るワイピング装置を示
す鋼帯幅方向からみた図である。

【図４】本発明の実施の形態に係るワイピング装置に使
用されるロック機構を示す図である。

【図５】本発明の実施の形態に係るスライド部材と軸部
材等との関係を示す断面図である。

【図６】本発明の実施の形態に係るワイピング装置の別
の例を示す図である。

【図７】従来のワイピング装置の配置を示す構成図であ
る。

【符号の説明】

１ 圧延機 ２ 鋼帯 ３ ワイピング装置 ５ ワイピングロール ６ ワイピングパッド ７ 連結部材 ８ シリンダ装置 ８ａ ピストンロッド ９ 軸部材 １０ 挿通穴 １０ａ 大径部 １２ スライド部材 １３ ロックピン

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送される鋼帯の表面にワイピングロー
   ル又はワイピングパッドを押しつけ当該鋼帯表面に付着
   している圧延油等を除去するワイピング装置において、
   ワイピングロールとワイピングパッドとを互いに平行に
   配置した状態で両者を連結する連結部材と、上記ワイピ
   ングロール及びワイピングパッドに平行な軸周りに回転
   可能に上記連結部材を支持する支持部材と、ワイピング
   ロール又はワイピングパッドを鋼帯表面に対向させた状
   態で上記連結部材と支持部材との間の回転を拘束可能な
   ロック手段と、上記連結部材を介してワイピングロール
   又はワイピングパッドを鋼帯表面に向けて押圧可能な押
   圧装置と、を備えることを特徴とする鋼帯のワイピング
   装置。