JPH09213288A - 有機電解質電池 - Google Patents
有機電解質電池Info
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- JPH09213288A JPH09213288A JP8013846A JP1384696A JPH09213288A JP H09213288 A JPH09213288 A JP H09213288A JP 8013846 A JP8013846 A JP 8013846A JP 1384696 A JP1384696 A JP 1384696A JP H09213288 A JPH09213288 A JP H09213288A
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 電解液の漏液を防止でき、電池内への水の浸
入を防ぐことができる有機電解質電池を得る。 【解決手段】 金属製電池缶（負極金属缶）２の開口部
をガスケット３を介して封口部材（正極電池蓋）４で封
口する。ガスケット３をフッ素樹脂（四フッ化エチレン
−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂）で
形成する。ガスケット３と負極金属缶２との間及びガス
ケット３と正極電池蓋４との間にピッチとゴムとの混合
物からなる封止剤層５ａ，５ｂを形成する。
入を防ぐことができる有機電解質電池を得る。 【解決手段】 金属製電池缶（負極金属缶）２の開口部
をガスケット３を介して封口部材（正極電池蓋）４で封
口する。ガスケット３をフッ素樹脂（四フッ化エチレン
−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂）で
形成する。ガスケット３と負極金属缶２との間及びガス
ケット３と正極電池蓋４との間にピッチとゴムとの混合
物からなる封止剤層５ａ，５ｂを形成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、有機電解質電池に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンカーボネート、エチルカ
ーボネート、γ−ブチロラクトンまたはこれらの混合液
からなる有機溶媒で電解質を溶解した有機電解液を用い
る有機電解質電池として、負極金属缶からなる電池缶内
に極板群を収納し、負極金属缶の開口部を正極電池蓋か
らなる封口部材で封口したもの知られている。有機電解
質電池は密閉構造が求められるので、この種の有機電解
質電池では、負極金属缶の開口部は、ポリエチレン、ポ
リエステル等の樹脂からなるガスケットを介して正極電
池蓋で封口する。また、ガスケットと負極金属缶の開口
部の内面との間及びガスケットと正極電池蓋との間に
は、ピッチ、ピッチとゴムとの混合物、ポリブテン等を
有機溶媒に溶かしたものを塗布して封止剤層を形成して
いた。
ーボネート、γ−ブチロラクトンまたはこれらの混合液
からなる有機溶媒で電解質を溶解した有機電解液を用い
る有機電解質電池として、負極金属缶からなる電池缶内
に極板群を収納し、負極金属缶の開口部を正極電池蓋か
らなる封口部材で封口したもの知られている。有機電解
質電池は密閉構造が求められるので、この種の有機電解
質電池では、負極金属缶の開口部は、ポリエチレン、ポ
リエステル等の樹脂からなるガスケットを介して正極電
池蓋で封口する。また、ガスケットと負極金属缶の開口
部の内面との間及びガスケットと正極電池蓋との間に
は、ピッチ、ピッチとゴムとの混合物、ポリブテン等を
有機溶媒に溶かしたものを塗布して封止剤層を形成して
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ガスケ
ットを形成するポリエチレン、ポリエステルは、耐有機
溶剤性及び耐熱性が劣っている上、有機電解液に用いる
有機溶媒は、揮発性を有している。そのため、従来の有
機電解質電池では、長期間使用している間にガスケット
が有機溶媒により溶解して膨脹、収縮する。そのため、
電解液の漏液が生じたり、電池内へ水が浸入する問題が
あった。また封止剤層をピッチ及びポリブテンで形成し
た場合は、封止剤層が有機溶媒に溶解、膨潤するという
問題がある。また封止剤層をピッチとゴムとの混合物で
形成した場合は、ポリブテンで生じるような問題は発生
し難いが、封止剤層を形成する溶媒としてトルエン、キ
シレン等を用いるために、該溶媒によってガスケット
（ポリエチレン、ポリエステル）が劣化するという問題
があった。
ットを形成するポリエチレン、ポリエステルは、耐有機
溶剤性及び耐熱性が劣っている上、有機電解液に用いる
有機溶媒は、揮発性を有している。そのため、従来の有
機電解質電池では、長期間使用している間にガスケット
が有機溶媒により溶解して膨脹、収縮する。そのため、
電解液の漏液が生じたり、電池内へ水が浸入する問題が
あった。また封止剤層をピッチ及びポリブテンで形成し
た場合は、封止剤層が有機溶媒に溶解、膨潤するという
問題がある。また封止剤層をピッチとゴムとの混合物で
形成した場合は、ポリブテンで生じるような問題は発生
し難いが、封止剤層を形成する溶媒としてトルエン、キ
シレン等を用いるために、該溶媒によってガスケット
（ポリエチレン、ポリエステル）が劣化するという問題
があった。
【０００４】本発明の目的は、電解液の漏液を防止で
き、電池内への水の浸入を防ぐことができる有機電解質
電池を提供することにある。
き、電池内への水の浸入を防ぐことができる有機電解質
電池を提供することにある。
【０００５】本発明の他の目的は、高温時及び低温時に
おいて、電解液の漏液を防止できる有機電解質電池を提
供することにある。
おいて、電解液の漏液を防止できる有機電解質電池を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では、ガスケットをフッ素樹脂で形成する。
フッ素樹脂は従来用いられていたポリエチレン及びポリ
エステルに比べて耐有機溶剤性及び耐熱性が高いので、
ガスケットが有機溶媒により溶解して膨脹するのを防止
できる。
に、本発明では、ガスケットをフッ素樹脂で形成する。
フッ素樹脂は従来用いられていたポリエチレン及びポリ
エステルに比べて耐有機溶剤性及び耐熱性が高いので、
ガスケットが有機溶媒により溶解して膨脹するのを防止
できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明は、金属製電池缶の開口部
と該開口部を封口する封口部材との間にガスケットが配
置され、ガスケットと電池缶の開口部の内面との間及び
ガスケットと封口部材との間にそれぞれ封止剤層が形成
され、電解液として電解質を有機溶媒で溶解した有機電
解液を用いる有機電解質電池を対象として、ガスケット
をフッ素樹脂で形成する。ここでいう金属製電池缶及び
封口部材としては、金属製電池缶及び封口部材がそれぞ
れ電池の端子を構成するもの、または、金属製電池缶及
び封口部材のいずれか一方に正極端子及び負極端子を取
り付けたもの等がある。金属製電池缶及び封口部材がそ
れぞれ電池の端子を構成するものとしては、金属製電池
缶を負極金属缶で構成し、封口部材を正極電池蓋で構成
したものがある。また、封止剤層は電池の封止を行える
程度に形成すればよく、ガスケットと負極金属缶との間
及びガスケットと正極電池蓋との間に亘って全体的に形
成してもよく、また部分的に形成してもよい。
と該開口部を封口する封口部材との間にガスケットが配
置され、ガスケットと電池缶の開口部の内面との間及び
ガスケットと封口部材との間にそれぞれ封止剤層が形成
され、電解液として電解質を有機溶媒で溶解した有機電
解液を用いる有機電解質電池を対象として、ガスケット
をフッ素樹脂で形成する。ここでいう金属製電池缶及び
封口部材としては、金属製電池缶及び封口部材がそれぞ
れ電池の端子を構成するもの、または、金属製電池缶及
び封口部材のいずれか一方に正極端子及び負極端子を取
り付けたもの等がある。金属製電池缶及び封口部材がそ
れぞれ電池の端子を構成するものとしては、金属製電池
缶を負極金属缶で構成し、封口部材を正極電池蓋で構成
したものがある。また、封止剤層は電池の封止を行える
程度に形成すればよく、ガスケットと負極金属缶との間
及びガスケットと正極電池蓋との間に亘って全体的に形
成してもよく、また部分的に形成してもよい。
【０００８】電解液としは、ポリプロピレンカーボネー
ト、エチルカーボネート、γ−ブチロラクトンまたはこ
れらの混合液等を用いることができる。本発明では、ガ
スケットをフッ素樹脂で形成する。フッ素樹脂として
は、四−六フッ化樹脂、四−フッ化エチレン−エチレン
共重合体等を用いることができるが、下記構造式で示す
四−フッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテ
ル共重合体樹脂（パーフルオロアルコキシレジン：ＰＦ
Ａ）を用いるのが好ましい。
ト、エチルカーボネート、γ−ブチロラクトンまたはこ
れらの混合液等を用いることができる。本発明では、ガ
スケットをフッ素樹脂で形成する。フッ素樹脂として
は、四−六フッ化樹脂、四−フッ化エチレン−エチレン
共重合体等を用いることができるが、下記構造式で示す
四−フッ化エチレン−パーフロロアルキルビニルエーテ
ル共重合体樹脂（パーフルオロアルコキシレジン：ＰＦ
Ａ）を用いるのが好ましい。
【０００９】
【化１】 ＰＦＡは、耐熱性、耐薬品性、高周波特性が高い上、溶
融成形が可能であるため、ＰＦＡを用いると耐熱性、耐
薬品性、高周波特性が高くなる上、加工性が向上すると
いう利点がある。
融成形が可能であるため、ＰＦＡを用いると耐熱性、耐
薬品性、高周波特性が高くなる上、加工性が向上すると
いう利点がある。
【００１０】封止剤層はピッチ、ピッチとゴムとの混合
物、ポリブテン等により形成することができる。従来の
ように、ガスケットをポリエチレン、ポリエステルで形
成し、封止剤層をピッチとゴムとの混合物により形成し
た場合には、封止剤層を形成する際に用いる溶媒（トル
エン、キシレン）によりガスケットが劣化して電解液の
漏液が生じることがある。これに対して、本発明のよう
にガスケットをフッ素樹脂で形成し、封止剤層をピッチ
とゴムとの混合物により形成した場合には、フッ素樹脂
はトルエン、キシレンに対して変化し難いために、ガス
ケットの劣化を防止することができる。そのため、封止
剤層をピッチとゴムとの混合物により形成した電池に本
発明を適用すると、封止剤層の封止効果を有効に高める
ことができる。なお、ピッチとしては、石油アスファル
トの一種であるブロンアスファルト、ストレートアスフ
ァルト等を用いることができるが、軟化点が高く、感温
性が小さいブロンアスファルトが好ましい。ゴムとして
は、天然ゴム及び合成ゴムを用いることができる。合成
ゴムとしては、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、クロ
ロプレンゴム等を用いることができる。
物、ポリブテン等により形成することができる。従来の
ように、ガスケットをポリエチレン、ポリエステルで形
成し、封止剤層をピッチとゴムとの混合物により形成し
た場合には、封止剤層を形成する際に用いる溶媒（トル
エン、キシレン）によりガスケットが劣化して電解液の
漏液が生じることがある。これに対して、本発明のよう
にガスケットをフッ素樹脂で形成し、封止剤層をピッチ
とゴムとの混合物により形成した場合には、フッ素樹脂
はトルエン、キシレンに対して変化し難いために、ガス
ケットの劣化を防止することができる。そのため、封止
剤層をピッチとゴムとの混合物により形成した電池に本
発明を適用すると、封止剤層の封止効果を有効に高める
ことができる。なお、ピッチとしては、石油アスファル
トの一種であるブロンアスファルト、ストレートアスフ
ァルト等を用いることができるが、軟化点が高く、感温
性が小さいブロンアスファルトが好ましい。ゴムとして
は、天然ゴム及び合成ゴムを用いることができる。合成
ゴムとしては、イソプレンゴム、ブタジエンゴム、クロ
ロプレンゴム等を用いることができる。
【００１１】
（実施例１）図１は本実施例の有機電解質電池の部分端
面図である。本図に示すように本実施例の有機電解質電
池は、極板群１を収納する金属製電池缶（負極金属缶）
２の開口部２ａがガスケット３を介して封口部材（正極
電池蓋）４で封口された構造を有している。極板群１
は、ポリエチレンからなるセパレータに有機電解液が含
浸された電解質層を介して正極板と負極板とが巻回され
るように積層されて構成されている。有機電解液はＬｉ
ＰＦ6 のリチウム塩からなる電解質がエチレンカーボネ
ートとジエチレンカーボネートとの混合液からなる有機
溶媒に溶解されて構成されている。正極板はアルミニウ
ムからなる集電体にＬｉＣｏＯ2 からなる正極活物質が
充填された構造を有している。負極板は銅からなる集電
体にカーボンからなる負極活物質が充填された構造を有
している。
面図である。本図に示すように本実施例の有機電解質電
池は、極板群１を収納する金属製電池缶（負極金属缶）
２の開口部２ａがガスケット３を介して封口部材（正極
電池蓋）４で封口された構造を有している。極板群１
は、ポリエチレンからなるセパレータに有機電解液が含
浸された電解質層を介して正極板と負極板とが巻回され
るように積層されて構成されている。有機電解液はＬｉ
ＰＦ6 のリチウム塩からなる電解質がエチレンカーボネ
ートとジエチレンカーボネートとの混合液からなる有機
溶媒に溶解されて構成されている。正極板はアルミニウ
ムからなる集電体にＬｉＣｏＯ2 からなる正極活物質が
充填された構造を有している。負極板は銅からなる集電
体にカーボンからなる負極活物質が充填された構造を有
している。
【００１２】ガスケット３は四−フッ化エチレン−パー
フロロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂（パーフル
オロアルコキシレジン：ＰＦＡ）からなるフッ素樹脂に
より形成されている。本実施例では、日本バルカー株式
会社からバルフロンの商品名で販売されているものを用
いた。ガスケット３と負極金属缶２との間及びガスケッ
ト３と正極電池蓋４との間には封止剤層５ａ，５ｂがそ
れぞれ形成されている。封止剤層５ａ，５ｂは、石油ア
スファルトの一種であるブロンアスファルト１０／２０
（２５℃における針入度が１０〜２０のもの）からなる
ピッチと天然ゴムとトルエンからなる溶剤とを重量比
５：１：１０の割合で混合したものをガスケット３に塗
布してから乾燥してトルエンを揮発させて形成したもの
であり、それぞれ１〜１０μｍの厚みを有している。本
実施例では、ガスケット３の所定位置に封止剤層５ａ，
５ｂを形成した後に、ガスケット３と正極電池蓋４を負
極金属缶２の開口部２ａに適宜に配置してから、負極金
属缶２の開口部２ａを過締めて、開口部２ａを正極電池
蓋４で封口した。
フロロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂（パーフル
オロアルコキシレジン：ＰＦＡ）からなるフッ素樹脂に
より形成されている。本実施例では、日本バルカー株式
会社からバルフロンの商品名で販売されているものを用
いた。ガスケット３と負極金属缶２との間及びガスケッ
ト３と正極電池蓋４との間には封止剤層５ａ，５ｂがそ
れぞれ形成されている。封止剤層５ａ，５ｂは、石油ア
スファルトの一種であるブロンアスファルト１０／２０
（２５℃における針入度が１０〜２０のもの）からなる
ピッチと天然ゴムとトルエンからなる溶剤とを重量比
５：１：１０の割合で混合したものをガスケット３に塗
布してから乾燥してトルエンを揮発させて形成したもの
であり、それぞれ１〜１０μｍの厚みを有している。本
実施例では、ガスケット３の所定位置に封止剤層５ａ，
５ｂを形成した後に、ガスケット３と正極電池蓋４を負
極金属缶２の開口部２ａに適宜に配置してから、負極金
属缶２の開口部２ａを過締めて、開口部２ａを正極電池
蓋４で封口した。
【００１３】正極電池蓋４は下円盤４ａと上円盤４ｂと
から構成されており、下円盤４ａと上円盤４ｂとに挟ま
れた内部には、ブタジエンスチレンゴム製の安全弁体６
が配置されている。下円盤４ａには、安全弁口４ｃが形
成されており、極板群１の正極板の端子１ａが電気的に
接続されている。また上円盤４ｂには、ガス排出口４ｄ
が形成されている。
から構成されており、下円盤４ａと上円盤４ｂとに挟ま
れた内部には、ブタジエンスチレンゴム製の安全弁体６
が配置されている。下円盤４ａには、安全弁口４ｃが形
成されており、極板群１の正極板の端子１ａが電気的に
接続されている。また上円盤４ｂには、ガス排出口４ｄ
が形成されている。
【００１４】（実施例２）本実施例の有機電解質電池
は、ピッチ（ブロンアスファルト１０／２０）と天然ゴ
ムとの混合物の代りにピッチ（ブロンアスファルト１０
／２０）のみを用いて封止剤層を形成し、その他は実施
例１と同様に製造した電池である。なお封止剤層は、ピ
ッチ３０重量％を溶解したトルエン溶液を用いて形成し
た。
は、ピッチ（ブロンアスファルト１０／２０）と天然ゴ
ムとの混合物の代りにピッチ（ブロンアスファルト１０
／２０）のみを用いて封止剤層を形成し、その他は実施
例１と同様に製造した電池である。なお封止剤層は、ピ
ッチ３０重量％を溶解したトルエン溶液を用いて形成し
た。
【００１５】（実施例３）本実施例の有機電解質電池
は、ピッチ（ブロンアスファルト１０／２０）と天然ゴ
ムとの混合物の代りに日本石油株式会社製の平均分子量
１４００のポリブテン用いて封止剤層を形成し、その他
は実施例１と同様に製造した電池である。なお封止剤層
は、ポリブテン３０重量％を溶解したトルエン溶液を用
いて形成した。
は、ピッチ（ブロンアスファルト１０／２０）と天然ゴ
ムとの混合物の代りに日本石油株式会社製の平均分子量
１４００のポリブテン用いて封止剤層を形成し、その他
は実施例１と同様に製造した電池である。なお封止剤層
は、ポリブテン３０重量％を溶解したトルエン溶液を用
いて形成した。
【００１６】（実施例４）本実施例の有機電解質電池
は、天然ゴムの代りにイソプレンゴムを用いて封止剤層
を形成し、その他は実施例１と同様に製造した電池であ
る。
は、天然ゴムの代りにイソプレンゴムを用いて封止剤層
を形成し、その他は実施例１と同様に製造した電池であ
る。
【００１７】（実施例５）本実施例の有機電解質電池
は、天然ゴムの代りに天然ゴムとイソプレンゴムとを重
量比５０：５０で混合した混合ゴムを用いて封止剤層を
形成し、その他は実施例１と同様に製造した電池であ
る。
は、天然ゴムの代りに天然ゴムとイソプレンゴムとを重
量比５０：５０で混合した混合ゴムを用いて封止剤層を
形成し、その他は実施例１と同様に製造した電池であ
る。
【００１８】（実施例６）本実施例の有機電解質電池
は、パーフルオロアルコキシレジンの代りに四−フッ化
エチレン−スチレン共重合体からなるフッ素樹脂を用い
てガスケットを形成し、その他は実施例１と同様に製造
した電池である。
は、パーフルオロアルコキシレジンの代りに四−フッ化
エチレン−スチレン共重合体からなるフッ素樹脂を用い
てガスケットを形成し、その他は実施例１と同様に製造
した電池である。
【００１９】（比較例１）本比較例の有機電解質電池
は、パーフルオロアルコキシレジンの代りにポリエチレ
ンを用いてガスケットを形成し、その他は実施例１と同
様に製造した電池である。
は、パーフルオロアルコキシレジンの代りにポリエチレ
ンを用いてガスケットを形成し、その他は実施例１と同
様に製造した電池である。
【００２０】（比較例２）本比較例の有機電解質電池
は、パーフルオロアルコキシレジンの代りにポリピロピ
レンを用いてガスケットを形成し、その他は実施例１と
同様に製造した電池である。
は、パーフルオロアルコキシレジンの代りにポリピロピ
レンを用いてガスケットを形成し、その他は実施例１と
同様に製造した電池である。
【００２１】次に上記各電池各１０個を用いて下記の各
条件で試験を行い、電解液が漏液した電池の個数を調べ
た。
条件で試験を行い、電解液が漏液した電池の個数を調べ
た。
【００２２】試験１．各電池を通常の充放電を繰り返し
てから常温（２５℃）で１００日間放置した後の漏液個
数。
てから常温（２５℃）で１００日間放置した後の漏液個
数。
【００２３】試験２．各電池を通常の充放電を繰り返し
てから４５℃で１００日間放置した後の漏液個数。
てから４５℃で１００日間放置した後の漏液個数。
【００２４】試験３．各電池を通常の充放電を繰り返し
てから６０℃で１００日間放置した後の漏液個数。
てから６０℃で１００日間放置した後の漏液個数。
【００２５】試験４．高温（６０℃）で４時間と低温
（−１０℃）で４時間を１サイクルとして５サイクル繰
り返す試験を実施後、常温で各電池を９０日間放置した
後の漏液個数の漏液個数。
（−１０℃）で４時間を１サイクルとして５サイクル繰
り返す試験を実施後、常温で各電池を９０日間放置した
後の漏液個数の漏液個数。
【００２６】下記表はその測定結果を示している。
【００２７】
【表１】 本表より、実施例の電池は比較例の電池に比べて、漏液
が少ないのが分る。特にピッチとゴムとの混合物を用い
て封止剤層を形成した場合では、漏液防止効果が大き
く、温度変化に対しても漏液を防止できるのが分る。
が少ないのが分る。特にピッチとゴムとの混合物を用い
て封止剤層を形成した場合では、漏液防止効果が大き
く、温度変化に対しても漏液を防止できるのが分る。
【００２８】なお本実施例では、ガスケット３と負極金
属缶２との間及びガスケット３と正極電池蓋４との間に
亘って全体的に封止剤層５ａ，５ｂを形成したが、封止
剤層は電池の封止を行える程度に形成すればよく、ガス
ケット３と負極金属缶２との間及びガスケット３と正極
電池蓋４との間に部分的に形成しても構わない。
属缶２との間及びガスケット３と正極電池蓋４との間に
亘って全体的に封止剤層５ａ，５ｂを形成したが、封止
剤層は電池の封止を行える程度に形成すればよく、ガス
ケット３と負極金属缶２との間及びガスケット３と正極
電池蓋４との間に部分的に形成しても構わない。
【００２９】また本実施例では、金属製電池缶を負極金
属缶で構成し、封口部材を正極電池蓋で構成した電池に
本発明を適用した例を示したが、正極端子及び負極端子
を取り付けた封口部材で金属製電池缶を封口する等の他
の構成の電池にも本発明を適用することができる。
属缶で構成し、封口部材を正極電池蓋で構成した電池に
本発明を適用した例を示したが、正極端子及び負極端子
を取り付けた封口部材で金属製電池缶を封口する等の他
の構成の電池にも本発明を適用することができる。
【００３０】以下、明細書に記載した発明のいくつかに
ついてその構成を示す。
ついてその構成を示す。
【００３１】（１） 負極金属缶の開口部と該開口部を
封口する正極電池蓋との間にガスケットが配置され、前
記ガスケットと前記負極金属缶の前記開口部の内面との
間及び前記ガスケットと前記正極電池蓋との間にそれぞ
れ封止剤層が形成され、電解液として電解質を有機溶媒
で溶解した有機電解液を用いる有機電解質電池におい
て、前記ガスケットはフッ素樹脂で形成されていること
を特徴とする有機電解質電池。
封口する正極電池蓋との間にガスケットが配置され、前
記ガスケットと前記負極金属缶の前記開口部の内面との
間及び前記ガスケットと前記正極電池蓋との間にそれぞ
れ封止剤層が形成され、電解液として電解質を有機溶媒
で溶解した有機電解液を用いる有機電解質電池におい
て、前記ガスケットはフッ素樹脂で形成されていること
を特徴とする有機電解質電池。
【００３２】（２） 前記フッ素樹脂が、四フッ化エチ
レン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂
であることを特徴とする上記（１）に記載の有機電解質
電池。
レン−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂
であることを特徴とする上記（１）に記載の有機電解質
電池。
【００３３】（３） 前記封止剤層は、ピッチとゴムと
の混合物により形成されてなる上記（１）または（２）
に記載の有機電解質電池。
の混合物により形成されてなる上記（１）または（２）
に記載の有機電解質電池。
【００３４】
【発明の効果】フッ素樹脂は従来ガスケットに用いられ
ていたポリエチレン及びポリエステルに比べて耐有機溶
剤性及び耐熱性が高い。そのため、本発明によればガス
ケットが有機溶媒により溶解して膨脹するのを防止で
き、有機電解質電池の電解液の漏れを防止できる。
ていたポリエチレン及びポリエステルに比べて耐有機溶
剤性及び耐熱性が高い。そのため、本発明によればガス
ケットが有機溶媒により溶解して膨脹するのを防止で
き、有機電解質電池の電解液の漏れを防止できる。
【図１】 本実施例の有機電解質電池の部分端面図であ
る。
る。
１ 極板群 ２ 負極金属缶（金属製電池缶） ２ａ 開口部 ３ ガスケット ４ 正極電池蓋（封口部材） ５ａ，５ｂ 封止剤層
Claims (3)
- 【請求項１】 金属製電池缶の開口部と該開口部を封口
する封口部材との間にガスケットが配置され、 前記ガスケットと前記電池缶の前記開口部の内面との間
及び前記ガスケットと前記封口部材との間にそれぞれ封
止剤層が形成され、 電解液として電解質を有機溶媒で溶解した有機電解液を
用いる有機電解質電池において、 前記ガスケットはフッ素樹脂で形成されていることを特
徴とする有機電解質電池。 - 【請求項２】 前記フッ素樹脂が、四−フッ化エチレン
−パーフロロアルキルビニルエーテル共重合体樹脂であ
ることを特徴とする請求項１に記載の有機電解質電池。 - 【請求項３】 前記封止剤層は、ピッチとゴムとの混合
物により形成されてなる請求項１または２に記載の有機
電解質電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8013846A JPH09213288A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 有機電解質電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8013846A JPH09213288A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 有機電解質電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09213288A true JPH09213288A (ja) | 1997-08-15 |
Family
ID=11844649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8013846A Withdrawn JPH09213288A (ja) | 1996-01-30 | 1996-01-30 | 有機電解質電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09213288A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008204839A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 円筒形電池用封口板 |
| JP2011187337A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 非水電解液円筒型電池 |
-
1996
- 1996-01-30 JP JP8013846A patent/JPH09213288A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008204839A (ja) * | 2007-02-21 | 2008-09-04 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 円筒形電池用封口板 |
| JP2011187337A (ja) * | 2010-03-09 | 2011-09-22 | Hitachi Vehicle Energy Ltd | 非水電解液円筒型電池 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030401 |