JPH09203406A - ネジ釘 - Google Patents
ネジ釘Info
- Publication number
- JPH09203406A JPH09203406A JP3301996A JP3301996A JPH09203406A JP H09203406 A JPH09203406 A JP H09203406A JP 3301996 A JP3301996 A JP 3301996A JP 3301996 A JP3301996 A JP 3301996A JP H09203406 A JPH09203406 A JP H09203406A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- screw
- head
- screw shaft
- shaft portion
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Details Of Spanners, Wrenches, And Screw Drivers And Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 頭部が必要以上に被ねじ込み部材内に入り込
むのを軽減すると共に、ねじ込みの際に、該頭部がスク
リュー軸部から分離するのを軽減できるネジ釘を提供す
る。 【解決手段】 頭部とスクリュー軸部を有し、該頭部に
ネジ回し嵌合用溝を設けたネジ釘において、頭部が、厚
みｔが０．７ｍｍ〜１．２ｍｍ、径ｄ1 がスクリュー軸
部の軸径ｄ2 より１．６ｍｍ〜２．４ｍｍ大径の偏平状
板部からなり、頭部の周端とスクリュー軸部の周端との
距離ｄ3 が０．８ｍｍ〜１．２ｍｍで、かつスクリュー
軸部の軸径ｄ2 と頭部の周端とスクリュー軸部の周端と
の距離ｄ3とが、ｄ3 ＜（１／２）ｄ2 の関係にあり、
またネジ回し嵌合用溝の溝端がスクリュー軸部に位置す
る手段を有する。
むのを軽減すると共に、ねじ込みの際に、該頭部がスク
リュー軸部から分離するのを軽減できるネジ釘を提供す
る。 【解決手段】 頭部とスクリュー軸部を有し、該頭部に
ネジ回し嵌合用溝を設けたネジ釘において、頭部が、厚
みｔが０．７ｍｍ〜１．２ｍｍ、径ｄ1 がスクリュー軸
部の軸径ｄ2 より１．６ｍｍ〜２．４ｍｍ大径の偏平状
板部からなり、頭部の周端とスクリュー軸部の周端との
距離ｄ3 が０．８ｍｍ〜１．２ｍｍで、かつスクリュー
軸部の軸径ｄ2 と頭部の周端とスクリュー軸部の周端と
の距離ｄ3とが、ｄ3 ＜（１／２）ｄ2 の関係にあり、
またネジ回し嵌合用溝の溝端がスクリュー軸部に位置す
る手段を有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ネジ釘に係り、よ
り詳細には、ねじ込んだ際、頭部がスクリュー軸部から
分離したり、該頭部が被ねじ込み材に入り込むのを軽減
でき、強固な固着力を有するネジ釘に関する。
り詳細には、ねじ込んだ際、頭部がスクリュー軸部から
分離したり、該頭部が被ねじ込み材に入り込むのを軽減
でき、強固な固着力を有するネジ釘に関する。
【０００２】
【従来の技術】タッピンネジ、その他のネジ釘は、図３
（ａ）に示すように、頭部３１とスクリュー軸部３２を
有し、頭部３１にネジ回し嵌合用溝３３を備えていて、
これらのネジ釘は、通常、頭部３１が倒立円錐形状から
なり、その下部にスクリュー軸部３２が連続した形状か
らなる。このネジ釘は、一般的には、頭部３１の径
ｄ1′が、スクリュー軸部３２の軸径ｄ2 ′の２倍〜３
倍程度の大きさを有する。
（ａ）に示すように、頭部３１とスクリュー軸部３２を
有し、頭部３１にネジ回し嵌合用溝３３を備えていて、
これらのネジ釘は、通常、頭部３１が倒立円錐形状から
なり、その下部にスクリュー軸部３２が連続した形状か
らなる。このネジ釘は、一般的には、頭部３１の径
ｄ1′が、スクリュー軸部３２の軸径ｄ2 ′の２倍〜３
倍程度の大きさを有する。
【０００３】そして、このネジ釘は、電動ドライバーを
用いて、ネジ回し嵌合用溝３３を介して、前記被ねじ込
み部材にねじ込むことにより、前記２つの部材を結合す
ることができる。ところで、ネジ釘の場合、一般的な釘
と異なり、軸部にネジが切られ、スクリューを形成して
いるため、ねじ込む際に、ネジ釘の頭部とスクリュー軸
部との間に、大きな捩じり力が生じるため、前記したよ
うに、該頭部が倒立円錐形状に形成されている。
用いて、ネジ回し嵌合用溝３３を介して、前記被ねじ込
み部材にねじ込むことにより、前記２つの部材を結合す
ることができる。ところで、ネジ釘の場合、一般的な釘
と異なり、軸部にネジが切られ、スクリューを形成して
いるため、ねじ込む際に、ネジ釘の頭部とスクリュー軸
部との間に、大きな捩じり力が生じるため、前記したよ
うに、該頭部が倒立円錐形状に形成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前述したネジ
釘の場合、次のような課題がある。すなわち、 前記倒立円錐形状の頭部が、必要以上に、被ねじ込
み部材の内部に入り込んでしまい、該ねじ込み部材を傷
めることが多くなる。 ねじ込み作業を行う際に、頭部とスクリュー軸部と
の間に大きな捩じり力が生じて、該頭部がスクリュー軸
部と分離し、飛んでしまう。等の課題がある。
釘の場合、次のような課題がある。すなわち、 前記倒立円錐形状の頭部が、必要以上に、被ねじ込
み部材の内部に入り込んでしまい、該ねじ込み部材を傷
めることが多くなる。 ねじ込み作業を行う際に、頭部とスクリュー軸部と
の間に大きな捩じり力が生じて、該頭部がスクリュー軸
部と分離し、飛んでしまう。等の課題がある。
【０００５】そこで、近年では、一般の釘と同じく、図
３（ｂ）に示すように、頭部３１を倒立円錐形状から偏
平形状とした構成のものが提案されている。しかし、こ
のような形状のネジ釘の場合、頭部３１の径ｄ1 ″が、
スクリュー軸部３２の軸径ｄ2 ′の３倍程度の大きさを
有するため、ねじ込み作業を行う際に、頭部３１とスク
リュー軸部３２との間に大きな捩じり力が生じて、該頭
部３１がスクリュー軸部３２と分離し、飛んでしまうと
いう課題が解決できない。また、ネジ回し嵌合用溝３３
を形成するために、頭部３１とスクリュー軸部３２との
連続部に肉厚部３４を設ける必要がある。
３（ｂ）に示すように、頭部３１を倒立円錐形状から偏
平形状とした構成のものが提案されている。しかし、こ
のような形状のネジ釘の場合、頭部３１の径ｄ1 ″が、
スクリュー軸部３２の軸径ｄ2 ′の３倍程度の大きさを
有するため、ねじ込み作業を行う際に、頭部３１とスク
リュー軸部３２との間に大きな捩じり力が生じて、該頭
部３１がスクリュー軸部３２と分離し、飛んでしまうと
いう課題が解決できない。また、ネジ回し嵌合用溝３３
を形成するために、頭部３１とスクリュー軸部３２との
連続部に肉厚部３４を設ける必要がある。
【０００６】本発明は、以上のような課題に対処して創
案したものであって、その目的とする処は、頭部が必要
以上に被ねじ込み部材内に入り込むのを軽減すると共
に、ねじ込みの際に、該頭部がスクリュー軸部から分離
するのを軽減できるネジ釘を提供することにある。
案したものであって、その目的とする処は、頭部が必要
以上に被ねじ込み部材内に入り込むのを軽減すると共
に、ねじ込みの際に、該頭部がスクリュー軸部から分離
するのを軽減できるネジ釘を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そして、上記課題を解決
するための手段としての本発明のネジ釘は、頭部とスク
リュー軸部を有し、該頭部にネジ回し嵌合用溝を設けた
ネジ釘において、該頭部が、厚みｔが０．７ｍｍ〜１．
２ｍｍ、径ｄ1 が前記スクリュー軸部の軸径ｄ2 より
１．６ｍｍ〜２．４ｍｍ大径の偏平状板部からなり、前
記頭部の周端とスクリュー軸部の周端との距離ｄ3 が
０．８ｍｍ〜１．２ｍｍで、かつ該スクリュー軸部の軸
径ｄ2 と前記頭部の周端とスクリュー軸部の周端との距
離ｄ3 とが、ｄ3 ＜（１／２）ｄ2 の関係にあり、また
前記ネジ回し嵌合用溝の溝端が該スクリュー軸部に位置
する構成としている。
するための手段としての本発明のネジ釘は、頭部とスク
リュー軸部を有し、該頭部にネジ回し嵌合用溝を設けた
ネジ釘において、該頭部が、厚みｔが０．７ｍｍ〜１．
２ｍｍ、径ｄ1 が前記スクリュー軸部の軸径ｄ2 より
１．６ｍｍ〜２．４ｍｍ大径の偏平状板部からなり、前
記頭部の周端とスクリュー軸部の周端との距離ｄ3 が
０．８ｍｍ〜１．２ｍｍで、かつ該スクリュー軸部の軸
径ｄ2 と前記頭部の周端とスクリュー軸部の周端との距
離ｄ3 とが、ｄ3 ＜（１／２）ｄ2 の関係にあり、また
前記ネジ回し嵌合用溝の溝端が該スクリュー軸部に位置
する構成としている。
【０００８】ここで、ネジ釘は、タッピンネジ、あるい
はビスと言われるネジ釘であって、その素材は、通常、
アルミニウム、黄銅、軟鋼、鋳鉄等を用いている。ま
た、前記ネジ回し嵌合用溝は、＋溝、あるいは−溝から
なる。そして、本発明のネジ釘は、頭部の厚みｔが０．
７ｍｍ〜１．２ｍｍの薄肉偏平形状からなる。これは、
これより薄い場合、強度が低下し、反対にこれより厚く
なると、被ねじ込み部材の表面突出部が嵩張ってしま
う。
はビスと言われるネジ釘であって、その素材は、通常、
アルミニウム、黄銅、軟鋼、鋳鉄等を用いている。ま
た、前記ネジ回し嵌合用溝は、＋溝、あるいは−溝から
なる。そして、本発明のネジ釘は、頭部の厚みｔが０．
７ｍｍ〜１．２ｍｍの薄肉偏平形状からなる。これは、
これより薄い場合、強度が低下し、反対にこれより厚く
なると、被ねじ込み部材の表面突出部が嵩張ってしま
う。
【０００９】また、頭部は、その径ｄ1 が前記スクリュ
ー軸部の軸径ｄ2 より１．６ｍｍ〜２．４ｍｍ大径の偏
平状薄肉形状からなる。この範囲とすることにより、該
頭部がねじ込みの際に、スクリュー軸部から分離するの
を軽減できる。頭部の周端とスクリュー軸部の周端との
距離ｄ3 を０．８ｍｍ〜１．２ｍｍとし、かつ該スクリ
ュー軸部の軸径ｄ2 と前記頭部の周端とスクリュー軸部
の周端との距離ｄ3 とを、ｄ3 ＜（１／２）ｄ2 の関係
としている。この構成とすることで、捩じり力による頭
部が、スクリュー軸部から分離するのを軽減できる。
ー軸部の軸径ｄ2 より１．６ｍｍ〜２．４ｍｍ大径の偏
平状薄肉形状からなる。この範囲とすることにより、該
頭部がねじ込みの際に、スクリュー軸部から分離するの
を軽減できる。頭部の周端とスクリュー軸部の周端との
距離ｄ3 を０．８ｍｍ〜１．２ｍｍとし、かつ該スクリ
ュー軸部の軸径ｄ2 と前記頭部の周端とスクリュー軸部
の周端との距離ｄ3 とを、ｄ3 ＜（１／２）ｄ2 の関係
としている。この構成とすることで、捩じり力による頭
部が、スクリュー軸部から分離するのを軽減できる。
【００１０】前記ネジ回し嵌合用溝の溝端が該スクリュ
ー軸部に位置するようにしている。これは、捩じり力を
スクリュー軸部に確実に伝達すると共に、頭部の強度の
低下を軽減するためである。なお、前記スクリュー軸部
に形成されているネジ山の深さｄ4 と、前記頭部の周端
とスクリュー軸部の周端との距離ｄ3 は、ｄ4 ＝（１／
２〜１／３）ｄ3 の関係とすることが好ましい。
ー軸部に位置するようにしている。これは、捩じり力を
スクリュー軸部に確実に伝達すると共に、頭部の強度の
低下を軽減するためである。なお、前記スクリュー軸部
に形成されているネジ山の深さｄ4 と、前記頭部の周端
とスクリュー軸部の周端との距離ｄ3 は、ｄ4 ＝（１／
２〜１／３）ｄ3 の関係とすることが好ましい。
【００１１】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の請求項１のネジ釘によれば、頭部が必要以上に被ねじ
込み部材内に入り込むのを軽減すると共に、ねじ込みの
際に、該頭部がスクリュー軸部から分離するのを軽減で
き、また、頭部の周端とスクリュー軸部の周端との距離
ｄ3 が０．８ｍｍ〜１．２ｍｍで、かつ該スクリュー軸
部の軸径ｄ2 と前記頭部の周端とスクリュー軸部の周端
との距離ｄ3 とが、ｄ3＜（１／２）ｄ2 の関係にある
ので、従来のネジ釘に比べて、頭部に対してスクリュー
軸部を大径とすることができるという効果を有する。
の請求項１のネジ釘によれば、頭部が必要以上に被ねじ
込み部材内に入り込むのを軽減すると共に、ねじ込みの
際に、該頭部がスクリュー軸部から分離するのを軽減で
き、また、頭部の周端とスクリュー軸部の周端との距離
ｄ3 が０．８ｍｍ〜１．２ｍｍで、かつ該スクリュー軸
部の軸径ｄ2 と前記頭部の周端とスクリュー軸部の周端
との距離ｄ3 とが、ｄ3＜（１／２）ｄ2 の関係にある
ので、従来のネジ釘に比べて、頭部に対してスクリュー
軸部を大径とすることができるという効果を有する。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら、本発
明を具体化した好ましい実施形態について説明する。こ
こに、図１〜図２は、本発明の実施形態を示し、図１は
拡大正面図と、拡大平面図、図２は図１（ａ）の要部の
拡大正面図である。
明を具体化した好ましい実施形態について説明する。こ
こに、図１〜図２は、本発明の実施形態を示し、図１は
拡大正面図と、拡大平面図、図２は図１（ａ）の要部の
拡大正面図である。
【００１３】本実施形態のネジ釘は、図１に示すよう
に、一般的なネジ釘（ビス）と同様に、頭部１とスクリ
ュー軸部２を有し、頭部１の上面で、スクリュー軸部２
上にネジ回し嵌合用溝３を有する。そして、本実施形態
の場合、頭部１の形態が、従来のネジ釘と異なる。すな
わち、図２に示すように、頭部１の厚みｔを０．７ｍｍ
〜１．２ｍｍ、径ｄ1 をスクリュー軸部２の軸径ｄ2 よ
り１．６ｍｍ〜２．４ｍｍ大径の偏平状板部で形成して
いる点で異なる。従来のネジ釘の場合は、頭部の倒立円
錐形状もしくは、厚みが、少なくともネジ回し嵌合用溝
３の溝深さ以上の厚みが必要となる。本実施形態の場
合、スクリュー軸部２の軸径ｄ2 が、３ｍｍとすると、
頭部１の径ｄ1 が４．６ｍｍ〜５．４ｍｍとなる。
に、一般的なネジ釘（ビス）と同様に、頭部１とスクリ
ュー軸部２を有し、頭部１の上面で、スクリュー軸部２
上にネジ回し嵌合用溝３を有する。そして、本実施形態
の場合、頭部１の形態が、従来のネジ釘と異なる。すな
わち、図２に示すように、頭部１の厚みｔを０．７ｍｍ
〜１．２ｍｍ、径ｄ1 をスクリュー軸部２の軸径ｄ2 よ
り１．６ｍｍ〜２．４ｍｍ大径の偏平状板部で形成して
いる点で異なる。従来のネジ釘の場合は、頭部の倒立円
錐形状もしくは、厚みが、少なくともネジ回し嵌合用溝
３の溝深さ以上の厚みが必要となる。本実施形態の場
合、スクリュー軸部２の軸径ｄ2 が、３ｍｍとすると、
頭部１の径ｄ1 が４．６ｍｍ〜５．４ｍｍとなる。
【００１４】また、頭部１の周端１ａとスクリュー軸部
２の周端２ａとの距離ｄ3 を０．８ｍｍ〜１．２ｍｍと
し、かつスクリュー軸部２の軸径ｄ2 と、頭部１の周端
１ａとスクリュー軸部２の周端２ａとの距離ｄ3 を、ｄ
3 ＜（１／２）ｄ2 の関係としている。スクリュー軸部
２の軸径ｄ2 が、３ｍｍとすると、頭部１の周端１ａと
スクリュー軸部２の周端２ａとの距離ｄ3 が、１．２ｍ
ｍとなる。このすんう構成とすることで、頭部１の強度
を保持しながら、かつ被ねじ込み部材内への入り込みを
軽減できる。特に、電動ドライバーを使用してねじ込む
場合、頭部に加わる捩じり力が大きくなって、頭部１が
スクリュー軸部２から分離し飛んでしまうケースが多く
なる。そこで、本実施形態においては、スクリュー軸部
２上にネジ回し嵌合用溝３を設けている。すなわち、ネ
ジ回し嵌合用溝３の溝縁３ａが頭部１のスクリュー軸部
２対応位置内に位置させている。これにより、ねじ込み
の際の捩じり力による頭部１のスクリュー軸部２からの
飛び（分離）が生じないようにしている。なお、４はス
クリュー軸部２の周面に形成されているネジ部である。
なお、ネジ釘のスクリュー軸部２の先端は、図１（ｃ）
のように、先端切り込み部分５を形成した構成、その
他、すり割りを設けた構成としてもよい。
２の周端２ａとの距離ｄ3 を０．８ｍｍ〜１．２ｍｍと
し、かつスクリュー軸部２の軸径ｄ2 と、頭部１の周端
１ａとスクリュー軸部２の周端２ａとの距離ｄ3 を、ｄ
3 ＜（１／２）ｄ2 の関係としている。スクリュー軸部
２の軸径ｄ2 が、３ｍｍとすると、頭部１の周端１ａと
スクリュー軸部２の周端２ａとの距離ｄ3 が、１．２ｍ
ｍとなる。このすんう構成とすることで、頭部１の強度
を保持しながら、かつ被ねじ込み部材内への入り込みを
軽減できる。特に、電動ドライバーを使用してねじ込む
場合、頭部に加わる捩じり力が大きくなって、頭部１が
スクリュー軸部２から分離し飛んでしまうケースが多く
なる。そこで、本実施形態においては、スクリュー軸部
２上にネジ回し嵌合用溝３を設けている。すなわち、ネ
ジ回し嵌合用溝３の溝縁３ａが頭部１のスクリュー軸部
２対応位置内に位置させている。これにより、ねじ込み
の際の捩じり力による頭部１のスクリュー軸部２からの
飛び（分離）が生じないようにしている。なお、４はス
クリュー軸部２の周面に形成されているネジ部である。
なお、ネジ釘のスクリュー軸部２の先端は、図１（ｃ）
のように、先端切り込み部分５を形成した構成、その
他、すり割りを設けた構成としてもよい。
【００１５】そこで、本実施形態のネジ釘、および前述
した図３に示すネジ釘のそれぞれについて、電動ドライ
バーを用いて、同一の捩じり力でねじ込み試験を行っ
た。その結果、本実施形態の場合、頭部がスクリュー軸
部から分離が認められなかったのに対して、従来例のネ
ジ釘の場合、本実施形態の１／２の捩じり力で、頭部の
分離が発生した。また、本実施形態のネジ釘の場合、被
ねじ込み部材内部への必要以上の入り込みを軽減でき
た。
した図３に示すネジ釘のそれぞれについて、電動ドライ
バーを用いて、同一の捩じり力でねじ込み試験を行っ
た。その結果、本実施形態の場合、頭部がスクリュー軸
部から分離が認められなかったのに対して、従来例のネ
ジ釘の場合、本実施形態の１／２の捩じり力で、頭部の
分離が発生した。また、本実施形態のネジ釘の場合、被
ねじ込み部材内部への必要以上の入り込みを軽減でき
た。
【００１６】なお、本発明は、上述した実施形態に限定
されるものでなく、本発明の範囲内において変形実施で
きる構成を含む。因に、前述した実施形態においては、
ビスの場合で説明したが、タッピンネジについても同様
に適用できることは当然である。
されるものでなく、本発明の範囲内において変形実施で
きる構成を含む。因に、前述した実施形態においては、
ビスの場合で説明したが、タッピンネジについても同様
に適用できることは当然である。
【図１】本発明の実施形態を示し、図１（ａ）は拡大正
面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の拡大平面図、図１
（ｃ）は他の実施形態の拡大正面図である。
面図、図１（ｂ）は図１（ａ）の拡大平面図、図１
（ｃ）は他の実施形態の拡大正面図である。
【図２】図１の要部の拡大正面図である。
【図３】従来例の要部正面図である。
１・・・頭部、２・・・スクリュー軸部、３・・・ネジ
回し嵌合用溝、４・・・ねじ部、ｔ・・・頭部１の厚
み、ｄ1 ・・・頭部１の径、ｄ2 ・・・スクリュー軸部
２の軸径、ｄ3 ・・・頭部１の周端１ａとスクリュー軸
部２の周端２ａとの距離、ｄ4 ・・・ねじ山の深さ、３
ａ・・・ネジ回し嵌合用溝の溝端
回し嵌合用溝、４・・・ねじ部、ｔ・・・頭部１の厚
み、ｄ1 ・・・頭部１の径、ｄ2 ・・・スクリュー軸部
２の軸径、ｄ3 ・・・頭部１の周端１ａとスクリュー軸
部２の周端２ａとの距離、ｄ4 ・・・ねじ山の深さ、３
ａ・・・ネジ回し嵌合用溝の溝端
Claims (1)
- 【請求項１】 頭部とスクリュー軸部を有し、該頭部に
ネジ回し嵌合用溝を設けたネジ釘において、該頭部が、
厚みｔが０．７ｍｍ〜１．２ｍｍ、径ｄ1 が前記スクリ
ュー軸部の軸径ｄ2 より１．６ｍｍ〜２．４ｍｍ大径の
偏平状板部からなり、前記頭部の周端とスクリュー軸部
の周端との距離ｄ3 が０．８ｍｍ〜１．２ｍｍで、かつ
該スクリュー軸部の軸径ｄ2 と前記頭部の周端とスクリ
ュー軸部の周端との距離ｄ3 とが、ｄ3 ＜（１／２）ｄ
2 の関係にあり、また前記ネジ回し嵌合用溝の溝端が該
スクリュー軸部に位置することを特徴とするネジ釘。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3301996A JPH09203406A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | ネジ釘 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3301996A JPH09203406A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | ネジ釘 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09203406A true JPH09203406A (ja) | 1997-08-05 |
Family
ID=12375095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3301996A Pending JPH09203406A (ja) | 1996-01-26 | 1996-01-26 | ネジ釘 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09203406A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003343530A (ja) * | 2002-05-30 | 2003-12-03 | Shinjo Seisakusho:Kk | スチールハウス用ドリルねじ |
| US8802284B2 (en) | 2010-04-12 | 2014-08-12 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
-
1996
- 1996-01-26 JP JP3301996A patent/JPH09203406A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003343530A (ja) * | 2002-05-30 | 2003-12-03 | Shinjo Seisakusho:Kk | スチールハウス用ドリルねじ |
| US8802284B2 (en) | 2010-04-12 | 2014-08-12 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0610924A (ja) | コンクリート釘の改良 | |
| DE69610838D1 (de) | Selbstzentrierende schraubbefestigung | |
| JPH07505567A (ja) | 髄内釘を固定するためのねじ | |
| HK1075483A1 (en) | Screw and driver therefor | |
| JPS6032046B2 (ja) | プラスチツク加工物を固定するフアスナユニツト | |
| EP0942164A3 (en) | A fastening of an assembly part onto a carrier part | |
| CN107407312A (zh) | 可驱动螺纹钉 | |
| JPH09203406A (ja) | ネジ釘 | |
| JP2000081007A (ja) | 取付部品 | |
| US20220235809A1 (en) | Dry-construction screw | |
| DE69912498D1 (de) | Selbstzentrierende Schraubbefestigung | |
| CA2452521C (en) | Self-tapping screw for composite materials | |
| JPH0842526A (ja) | アルミダイキャストその他金属面に対するシャフトの固定方法およびシャフト固定用のクリップ | |
| JPH11257322A (ja) | 木ねじ | |
| JPH03194204A (ja) | 薄板板金のネジ結合方法 | |
| JP2009181944A (ja) | フランジの固定構造 | |
| KR200390980Y1 (ko) | 드라이버 자동조심용 나사 | |
| RU2649927C1 (ru) | Режущий инструмент | |
| JP2002327723A (ja) | 鋼板用ネジ | |
| GB2143297A (en) | Shear resistant screw | |
| EP1191238A2 (en) | Self-tapping screw for thin sheets | |
| RU2294264C1 (ru) | Сборная дисковая фреза | |
| JPH11336724A (ja) | クビレ部を形成したナット | |
| JPH11190315A (ja) | ねじ付きアンカー | |
| JPH1037926A (ja) | ね じ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20041012 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050308 |