JPH09202603A - 二酸化塩素の製造方法 - Google Patents

二酸化塩素の製造方法

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JPH09202603A
JPH09202603A JP2992896A JP2992896A JPH09202603A JP H09202603 A JPH09202603 A JP H09202603A JP 2992896 A JP2992896 A JP 2992896A JP 2992896 A JP2992896 A JP 2992896A JP H09202603 A JPH09202603 A JP H09202603A
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JP
Japan
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chlorine dioxide
aqueous solution
reaction chamber
alkaline aqueous
produced
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JP2992896A
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English (en)
Inventor
Akito Shigaki
昭人 紫垣
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NIPPON SANGYO KIKAKU KK
Original Assignee
NIPPON SANGYO KIKAKU KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 亜塩素酸アルカリと塩素ガスを反応させて得
た二酸化塩素のアルカリ水溶液において、二酸化塩素の
分解を抑制する。 【解決手段】 アルカリ性二酸化塩素水溶液を10℃以
下に冷却、保持する。反応混合物から二酸化塩素を抽
出、吸引してアルカリ水のジェット水中に二酸化塩素を
吸収溶解させる際、ジェット水を10℃以下に冷却して
もよい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、二酸化塩素の製造
方法に関するものである。二酸化塩素は、パルプの漂
白、水道水、プールの水、土壌害虫の殺虫、殺菌、脱臭
等に用いられる。
【0002】
【従来の技術】二酸化塩素は、特に水処理、廃液処理、
悪臭処理等の分野で、殺菌剤、漂白剤として大量に使用
されている。その使用量は各種の理由により年々増加し
ているが、二酸化塩素はこれを圧縮したときの不安定性
のため、工場で大量生産し、使用現場へ輸送するより
も、使用する現場で即生産、使用に供されることの方が
多くなっている。
【0003】二酸化塩素の工業的生産は、塩素の水流を
亜塩素酸アルカリと反応させ、次いで生成した二酸化塩
素を特別に設計された容器中に移したり、特別複雑なシ
ステムを通して回収している。
【0004】二酸化塩素の発生装置としても各種の形状
のものが知られており、その殆んどは長いガラス管やプ
ラスチック樹脂製の筒状のものを用いる構造をとってい
る。
【0005】例えば、米国特許第4,013,761号
や、同第4,247,531号などが知られている。こ
の後者の米国特許に開示された装置は本発明の実施に当
っても使用可能である。
【0006】今日の二酸化塩素の製造法に関する技術
は、その原材料である塩素ガスや亜塩素酸からの反応収
率においては最早や改良等の余地はない程に高収率に生
産されている。しかしながら、その不安定性の故に、生
成した二酸化塩素の多くが、使用現場での処理作業中に
分解して失われてしまい、結果として、高価な二酸化塩
素となり、処理コストも高くなる。
【0007】本発明は、この従来技術が持つ技術的欠点
を、二酸化塩素のアルカリ水溶液を10℃以下に冷却す
ることにより、解決することに成功した。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】従って、この発明の目
的は、使用現場で生産し、使用に供される二酸化塩素の
製造を有利に改善した方法を提供するものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明によって、(a)
反応させたとき二酸化塩素を生成する化合物を、該化合
物同士が実質的に瞬間に反応出来るだけの反応室内にお
いて水不存在下に反応させ、(b)生成した二酸化塩素
を、排気管を通過するPH9.0以上のアルカリ水溶液
の動きによって生ずる吸引力により、反応室より直ちに
他の場所に移し、その際アルカリ水溶液の流速を反応室
中で二酸化塩素の滞留が避けられる程度の該化合物量の
挿入速度に合わせ、(c)かくして得られた二酸化塩素
水溶液を10℃以下に冷却することによって安定な二酸
化塩素溶液の製造方法を提供する。
【0010】また、上記において排気管を通過して二酸
化塩素を吸収溶解せしめるアルカリ水溶液の温度を10
℃以下とすることも本発明の目的を有利に達成すること
ができる。二酸化塩素を吸収するアルカリ水のPHは
9.0以上が好ましい。アルカリ水の動きはジェット水
流が好ましく用いられる。
【0011】本発明の化学反応は次の如く進行する。 Cl2 + 2NaClO2 → 2ClO2 + 2N
aCl ClO2 + H2O → ClO2・H2
【0012】二酸化塩素の過剰生産と塩素ガスの取扱い
は、非常に危険であり、爆発の恐れもあり避けるべきで
ある。従って、米国特許第4,247,531号の方法
の使用が好ましい。反応室で生成した二酸化塩素はpH
9.0以上のアルカリ水のジェット水流に吸収され、1
0〜30重量パーセント、好ましくは15〜25パーセ
ントの濃度の水溶液とする。水のpHの調整には、カセ
イソーダ、カセイカリ水溶液が用いられる。
【0013】本発明においては、二酸化塩素を吸収した
アルカリ水は、10℃以下に保つことが好ましい。或い
はまた、ジェット水流のときに10℃以下であってもよ
い。これらによって、二酸化塩素を現場で使用するさ
い、その分解を有利に抑制することができる。このさい
に得られる二酸化塩素水溶液は食塩を適宜除去すること
により水道水、その他の清掃、パルプの漂白、果物・野
菜の消毒、土壌の殺菌、殺虫、オイルタンクの清掃、家
畜小屋の消毒等にも用いられる。
【0014】実施例1 米国特許第4,247,531号に記載された二酸化塩
素製造装置を使用した。以下の条件で、その図1に示さ
れた装置を用いて、二酸化塩素を製造した。カセイソー
ダによって、pH9.3に調整した10℃の水流を、1
平方インチ当たり38気圧で時間当り300グラムの流
速で流した。
【0015】亜塩素酸の15パーセント水溶液を時間当
り0.54グラムの流速で計器を通して供給、一方塩素
ガスを時間当り0.5ポンドの流速で市販の塩素気化発
生装置を通して反応室に供給した。約5分後に反応器は
安定な定常状態で作動したので、生成した二酸化塩素を
暗色ビンにサンプリングし、8℃に冷却、直ちにpH
9.3の水に1:10の重量比で溶解させた。この水溶
液をターナーのスペクトロフォトメーターで360μm
の値を測定したところ、二酸化塩素の収率は82パーセ
ントであった。
【0016】比較例として、同様の実験を、ジェット水
流の温度を25℃にて行なったところ、収率は65パー
セントであった。
【0017】また、当初二酸化塩素を15パーセント含
有する水溶液を現場の温度25℃に1時間放置したとこ
ろ、二酸化塩素の含有量は11パーセントに減少してい
た。一方、10℃に1時間放置したときの水溶液中の二
酸化塩素は15パーセントのままであった。
【0018】
【発明の効果】本発明により、使用現場における二酸化
塩素の分解が有利に抑制された。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 (a)反応させたとき二酸化塩素を生成
    する化合物を、該化合物同士が実質的に瞬間に反応出来
    るだけの反応室内において水不存在下に反応させ、
    (b)生成した二酸化塩素を、排気管を通過するPH
    9.0以上のアルカリ水溶液の動きによって生ずる吸引
    力により、反応室より直ちに他の場所に移し、その際ア
    ルカリ水溶液の流速を反応室中で二酸化塩素の滞留が避
    けられる程度の該化合物量の挿入速度に合わせ、(c)
    かくして得られた二酸化塩素水溶液を10℃以下に冷却
    することを特徴とする、二酸化塩素水溶液の製造方法。
  2. 【請求項2】 請求項1の方法において、排気管を通過
    して二酸化塩素を吸収溶解せしめるアルカリ水溶液の温
    度を10℃以下とする方法。
JP2992896A 1996-01-24 1996-01-24 二酸化塩素の製造方法 Pending JPH09202603A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2014503457A (ja) * 2010-12-23 2014-02-13 エイ.ピー.エフ. アクア システム アクチエンゲゼルシャフト 安定性二酸化塩素水溶液を製造するための方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2014503457A (ja) * 2010-12-23 2014-02-13 エイ.ピー.エフ. アクア システム アクチエンゲゼルシャフト 安定性二酸化塩素水溶液を製造するための方法
US9630841B2 (en) 2010-12-23 2017-04-25 A.P.F. Aqua System Ag Method for producing an aqueous stable chlorine dioxide solution

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