JPH09201641A - 鍛造コンロッドにおけるコンロッドキャップの分割方法及びその装置 - Google Patents
鍛造コンロッドにおけるコンロッドキャップの分割方法及びその装置Info
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- JPH09201641A JPH09201641A JP3284496A JP3284496A JPH09201641A JP H09201641 A JPH09201641 A JP H09201641A JP 3284496 A JP3284496 A JP 3284496A JP 3284496 A JP3284496 A JP 3284496A JP H09201641 A JPH09201641 A JP H09201641A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 冶具による分割工程前にブローチ加工工程を
要することなく、ブローチ加工に引き続いて分割をも同
時に、かつ精度よく行えるようにした鍛造コンロッドに
おけるコンロッドキャップの分割方法及びその装置を提
供する。 【解決手段】 鍛造にて製造したコンロッドＣの大端部
に冶具ＣＬを挿入してコンロッドキャップを分割して形
成する方法において、コンロッドＣの大端部に降下挿入
する冶具ＣＬを分割型３とブローチ部２とより構成す
る。分割型３の下端に突設したブローチ部２にてブロー
チ加工を分割に際して先行して行い、続いて降下する分
割型３にて前ブローチ溝よりコンロッドキャップを分割
して成形することを特徴とする。
要することなく、ブローチ加工に引き続いて分割をも同
時に、かつ精度よく行えるようにした鍛造コンロッドに
おけるコンロッドキャップの分割方法及びその装置を提
供する。 【解決手段】 鍛造にて製造したコンロッドＣの大端部
に冶具ＣＬを挿入してコンロッドキャップを分割して形
成する方法において、コンロッドＣの大端部に降下挿入
する冶具ＣＬを分割型３とブローチ部２とより構成す
る。分割型３の下端に突設したブローチ部２にてブロー
チ加工を分割に際して先行して行い、続いて降下する分
割型３にて前ブローチ溝よりコンロッドキャップを分割
して成形することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンロッドの製造
法、特に鋼材を用い鍛造にて製造したコンロッドの大端
部の内周面にブローチ加工を施すと共に同じ冶具を用い
てコンロッドキャップを分割して形成するようにする鍛
造コンロッドにおけるコンロッドキャップの分割方法及
びその装置に関するものである。
法、特に鋼材を用い鍛造にて製造したコンロッドの大端
部の内周面にブローチ加工を施すと共に同じ冶具を用い
てコンロッドキャップを分割して形成するようにする鍛
造コンロッドにおけるコンロッドキャップの分割方法及
びその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、内燃機関に用いられる鍛造コンロ
ッドには、コンロッド本体とこのコンロッドのキャップ
とを個別にて製造する方法と、最初からこのコンロッド
本体とコンロッドキャップの両者を一体に製造する方法
とがある。この一体に製造する方補では、コンロッド本
体とコンロッドキャップの分割は機械加工によって行わ
れている。
ッドには、コンロッド本体とこのコンロッドのキャップ
とを個別にて製造する方法と、最初からこのコンロッド
本体とコンロッドキャップの両者を一体に製造する方法
とがある。この一体に製造する方補では、コンロッド本
体とコンロッドキャップの分割は機械加工によって行わ
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来のコンロッド
の製造法において、コンロッド本体の大端部に一体に鍛
造したコンロッドキャップを切断して製造する方法は切
断手数を要する。この方式を改善するため、大端部にコ
ンロッドキャップを一体に鍛造した後、大端部の軸受孔
内に分割カラーを挿入しこの分割カラー間にくさびを打
ち込み２分割する方法が提案されている。例えば特開昭
５８ー３７３１１号公報に開示されたものがある。しか
し、この方式に用いる分割カラー（冶具）はテーパ形を
しており、この分割カラー内にくさびを圧入してコンロ
ッド本体の大端部を強制的に分割するものである。この
ため、大端部の分割位置を予め定めた定位置とするた
め、この分割カラー（冶具）を大端部内に挿入する前に
大端部に分割時の応力が集中する分割位置にブローチ加
工を行っている。従って冶具による分割工程前にブロー
チ加工工程を要するという問題点があった。本発明は、
上記従来の鍛造コンロッドの有する問題点を解決し、冶
具による分割工程前にブローチ加工工程を要することな
く、ブローチ加工に引き続いて分割をも同時に、かつ精
度よく行えるようにした鍛造コンロッドにおけるコンロ
ッドキャップの分割方法及びその装置を提供することを
目的とする。
の製造法において、コンロッド本体の大端部に一体に鍛
造したコンロッドキャップを切断して製造する方法は切
断手数を要する。この方式を改善するため、大端部にコ
ンロッドキャップを一体に鍛造した後、大端部の軸受孔
内に分割カラーを挿入しこの分割カラー間にくさびを打
ち込み２分割する方法が提案されている。例えば特開昭
５８ー３７３１１号公報に開示されたものがある。しか
し、この方式に用いる分割カラー（冶具）はテーパ形を
しており、この分割カラー内にくさびを圧入してコンロ
ッド本体の大端部を強制的に分割するものである。この
ため、大端部の分割位置を予め定めた定位置とするた
め、この分割カラー（冶具）を大端部内に挿入する前に
大端部に分割時の応力が集中する分割位置にブローチ加
工を行っている。従って冶具による分割工程前にブロー
チ加工工程を要するという問題点があった。本発明は、
上記従来の鍛造コンロッドの有する問題点を解決し、冶
具による分割工程前にブローチ加工工程を要することな
く、ブローチ加工に引き続いて分割をも同時に、かつ精
度よく行えるようにした鍛造コンロッドにおけるコンロ
ッドキャップの分割方法及びその装置を提供することを
目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の鍛造コンロッドにおけるコンロッドキャッ
プの分割方法は、鍛造にて製造したコンロッドの大端部
に冶具を挿入してコンロッドキャップを分割して成形す
る方法において、コンロッドの大端部に降下挿入する冶
具を分割型とブローチ部とより構成し、分割型の下端に
突設したブローチ部にてブローチ加工を分割に際して先
行して行い、続いて降下する分割型にて前ブローチ溝よ
りコンロッドキャップを分割して成形することを特徴と
する。
め、本発明の鍛造コンロッドにおけるコンロッドキャッ
プの分割方法は、鍛造にて製造したコンロッドの大端部
に冶具を挿入してコンロッドキャップを分割して成形す
る方法において、コンロッドの大端部に降下挿入する冶
具を分割型とブローチ部とより構成し、分割型の下端に
突設したブローチ部にてブローチ加工を分割に際して先
行して行い、続いて降下する分割型にて前ブローチ溝よ
りコンロッドキャップを分割して成形することを特徴と
する。
【０００５】上記の構成からなる本発明の鍛造コンロッ
ドにおけるコンロッドキャップの分割方法は、コンロッ
ドの大端部内周面にブローチ加工を行うと同時に同じ冶
具にて分割も１工程で行えるので製造が簡単となり、か
つ分割直前のブローチ加工で分割が精度よく行えるもの
となる。
ドにおけるコンロッドキャップの分割方法は、コンロッ
ドの大端部内周面にブローチ加工を行うと同時に同じ冶
具にて分割も１工程で行えるので製造が簡単となり、か
つ分割直前のブローチ加工で分割が精度よく行えるもの
となる。
【０００６】また、本発明の鍛造コンロッドにおけるコ
ンロッドキャップの分割装置は、コンロッドの大端部よ
り分割してコンロッドキャップを形成する冶具を、下端
にブローチ刃を備えたブローチ部を、その上部にテーパ
面を介して連続的に分割型を形成してなり、この冶具を
コンロッド大端部内に強圧入することによりブローチ加
工と同時に分割をも行うようにすることを特徴とする。
ンロッドキャップの分割装置は、コンロッドの大端部よ
り分割してコンロッドキャップを形成する冶具を、下端
にブローチ刃を備えたブローチ部を、その上部にテーパ
面を介して連続的に分割型を形成してなり、この冶具を
コンロッド大端部内に強圧入することによりブローチ加
工と同時に分割をも行うようにすることを特徴とする。
【０００７】上記の構成からなる本発明の鍛造コンロッ
ドにおけるコンロッドキャップの分割装置は、コンロッ
ドの大端部より分割してコンロッドキャップを形成する
冶具を、ブローチ刃を備えたブローチ部とテーパ面を介
して分割型とを連接して構成しているので、冶具が簡易
となり、ブローチ加工と分割を同時に行える。
ドにおけるコンロッドキャップの分割装置は、コンロッ
ドの大端部より分割してコンロッドキャップを形成する
冶具を、ブローチ刃を備えたブローチ部とテーパ面を介
して分割型とを連接して構成しているので、冶具が簡易
となり、ブローチ加工と分割を同時に行える。
【０００８】また、本発明の鍛造コンロッドにおけるコ
ンロッドキャップの分割装置は、コンロッドの大端部よ
り分割してコンロッドキャップを成形する冶具を、ブロ
ーチ刃を備えたブローチ部にブローチ部本体より小径で
かつ下部より上部に向かって太くなるテーパ状の軸部を
連接すると共に、この軸部上端に内周面がテーパ状とし
た空洞を有する分割型保持部を一対に形成し、この空洞
内に前記軸部外周に沿わせた分割型の鍔部をばね圧下に
て係止して構成し、冶具の降下にてコンロッドの大端部
内周面にブローチ加工を行うと同時に分割型の拡開にて
分割するようにしたことを特徴とする。
ンロッドキャップの分割装置は、コンロッドの大端部よ
り分割してコンロッドキャップを成形する冶具を、ブロ
ーチ刃を備えたブローチ部にブローチ部本体より小径で
かつ下部より上部に向かって太くなるテーパ状の軸部を
連接すると共に、この軸部上端に内周面がテーパ状とし
た空洞を有する分割型保持部を一対に形成し、この空洞
内に前記軸部外周に沿わせた分割型の鍔部をばね圧下に
て係止して構成し、冶具の降下にてコンロッドの大端部
内周面にブローチ加工を行うと同時に分割型の拡開にて
分割するようにしたことを特徴とする。
【０００９】上記の構成からなる本発明の鍛造コンロッ
ドにおけるコンロッドキャップの分割装置は、ブローチ
部で溝を形成した後、さらに冶具の降下にてこのブロー
チ部の小径テーパ軸部外周に備えた分割型が垂直方向か
らコンロッド軸方向へその応力が変換されるので、大端
部の分割が少ない荷重で正確に行うことができる。
ドにおけるコンロッドキャップの分割装置は、ブローチ
部で溝を形成した後、さらに冶具の降下にてこのブロー
チ部の小径テーパ軸部外周に備えた分割型が垂直方向か
らコンロッド軸方向へその応力が変換されるので、大端
部の分割が少ない荷重で正確に行うことができる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の鍛造コンロッドに
おけるコンロッドキャップの分割方法お代ぞその装置の
実施の形態を図面に基づいて説明する。まず、鍛造によ
るコンロッドの製造について説明する。コンロッド素材
として鋼材を用い、これを製造するコンロッドの大き
さ、形状、体積に合わせて材料径切断長に合わせて予め
切断し、これを鍛造に適した温度に加熱した後、所要の
コンロッドＣの形状に鍛造にて成形する。そして必要に
応じて鍛造後にホットコイニングを施すこともある。
おけるコンロッドキャップの分割方法お代ぞその装置の
実施の形態を図面に基づいて説明する。まず、鍛造によ
るコンロッドの製造について説明する。コンロッド素材
として鋼材を用い、これを製造するコンロッドの大き
さ、形状、体積に合わせて材料径切断長に合わせて予め
切断し、これを鍛造に適した温度に加熱した後、所要の
コンロッドＣの形状に鍛造にて成形する。そして必要に
応じて鍛造後にホットコイニングを施すこともある。
【００１１】次いでこれを冷却してショットブラスト加
工を施し、粗機械加工工程にてコンロッドの大小端部Ｃ
Ｌ、ＣＳの厚み方向を予め定めた寸法になるように切削
等にて成形し、また軸受孔の内径を設計寸法になるよう
にしてコンロッドを製造する。必要に応じて、大小端部
の厚み方向の加工前に、冷間コイニングを施す場合があ
る。
工を施し、粗機械加工工程にてコンロッドの大小端部Ｃ
Ｌ、ＣＳの厚み方向を予め定めた寸法になるように切削
等にて成形し、また軸受孔の内径を設計寸法になるよう
にしてコンロッドを製造する。必要に応じて、大小端部
の厚み方向の加工前に、冷間コイニングを施す場合があ
る。
【００１２】このように形成したコンロッドＣの大端部
ＣＬを分割してコンロッド本体Ｃ１とコンロッドキャッ
プＣ２とに分割形成する。この分割を精度よく、かつ確
実に行うため、ブローチ加工を分割時に同時に行う。
ＣＬを分割してコンロッド本体Ｃ１とコンロッドキャッ
プＣ２とに分割形成する。この分割を精度よく、かつ確
実に行うため、ブローチ加工を分割時に同時に行う。
【００１３】次にコンロッドの大端部にブローチ加工と
分割とを同時に行う方法について説明する。鍛造にて形
成したコンロッドＣを分割台Ｔ上の定位置にセットす
る。このコンロッドの大端部上方からブローチと分割型
とが一体となった冶具１を大端部孔内に挿入するように
して降下させる。
分割とを同時に行う方法について説明する。鍛造にて形
成したコンロッドＣを分割台Ｔ上の定位置にセットす
る。このコンロッドの大端部上方からブローチと分割型
とが一体となった冶具１を大端部孔内に挿入するように
して降下させる。
【００１４】この冶具１は図１に示す実施例において
は、ブローチ２は分割型３の下端に一対に形成される。
ブローチ２は大端部の孔径より若干小なる直径を有し、
かつ長手方向の外周側面に対向してブローチ刃２１を形
成するが、このブローチ刃２１は図２に示すように大端
部の孔内周面に予め定めたＶ字形の溝を刻設できるよう
にブローチ外周面に突設されている。そしてこのブロー
チ２に連接される分割型３はその下部をブローチ部の外
径より上方に向かって徐々に太い径となるテーパ形と
し、このテーパ部３１がスムースに大端部孔内に挿入さ
れるようし、また上方の大径部は大端部が確実に２分割
されるようにしてその径が定められるが、この大径部は
図２に示したように楕円形とする。
は、ブローチ２は分割型３の下端に一対に形成される。
ブローチ２は大端部の孔径より若干小なる直径を有し、
かつ長手方向の外周側面に対向してブローチ刃２１を形
成するが、このブローチ刃２１は図２に示すように大端
部の孔内周面に予め定めたＶ字形の溝を刻設できるよう
にブローチ外周面に突設されている。そしてこのブロー
チ２に連接される分割型３はその下部をブローチ部の外
径より上方に向かって徐々に太い径となるテーパ形と
し、このテーパ部３１がスムースに大端部孔内に挿入さ
れるようし、また上方の大径部は大端部が確実に２分割
されるようにしてその径が定められるが、この大径部は
図２に示したように楕円形とする。
【００１５】この図１に示す実施例ではコンロッドの大
端部内に冶具１を降下させてブローチ部２を強挿入する
ことにより大端部内周面にＶ字形の溝が刻接される。そ
の状態でさらに冶具１を降下させると、ブローチ部は完
全に大端部内を通過し分割型３の下部テーパ部３１が挿
入され、このテーパ部の挿入に応じて大端部内周面に圧
接され、次いで大端部内周面の溝部に応力が徐々に集中
してこの溝よりコンロッドキャップとコンロッド本体と
が正確に分割される。このようにして冶具を予め定めた
位置まで降下挿入させて大端部が分割された後、再び上
昇させて次の動作の待機をするものである。
端部内に冶具１を降下させてブローチ部２を強挿入する
ことにより大端部内周面にＶ字形の溝が刻接される。そ
の状態でさらに冶具１を降下させると、ブローチ部は完
全に大端部内を通過し分割型３の下部テーパ部３１が挿
入され、このテーパ部の挿入に応じて大端部内周面に圧
接され、次いで大端部内周面の溝部に応力が徐々に集中
してこの溝よりコンロッドキャップとコンロッド本体と
が正確に分割される。このようにして冶具を予め定めた
位置まで降下挿入させて大端部が分割された後、再び上
昇させて次の動作の待機をするものである。
【００１６】なお、この冶具１の降下動作は油圧等のプ
レス方式を用い、コンロッドの大端部が分割する程度の
荷重を掛けるが、これは急峻であっても、緩速にしても
よい。このようにして縦荷重を横荷重に冶具のテーパ部
で変換することにより小荷重での大端部の破断（分割）
が可能となる。
レス方式を用い、コンロッドの大端部が分割する程度の
荷重を掛けるが、これは急峻であっても、緩速にしても
よい。このようにして縦荷重を横荷重に冶具のテーパ部
で変換することにより小荷重での大端部の破断（分割）
が可能となる。
【００１７】また、図４に示すものは前記冶具の異なる
実施例で、ブローチ部の上部に分割型をスライド自在に
嵌挿している。この実施例は真円柱形のブローチ部２の
上部にブローチ部２の直径より小径とした軸部２２を段
付状にして連接すると共に、この軸部２２を下部が小径
で上方部が太径となるテーパ形とし、さらにこの軸部２
２の上端には分割型保持部２３を形成する。この分割型
保持部２３の下部内には空洞２４が形成されると共に、
空洞内周面は下方が小径、上部が大径としたテーパ面２
３ｔとし、この空洞内に２乃至３の複数に分割されこれ
を対向して配設してなる分割型３２、３３を挿入支持す
る。
実施例で、ブローチ部の上部に分割型をスライド自在に
嵌挿している。この実施例は真円柱形のブローチ部２の
上部にブローチ部２の直径より小径とした軸部２２を段
付状にして連接すると共に、この軸部２２を下部が小径
で上方部が太径となるテーパ形とし、さらにこの軸部２
２の上端には分割型保持部２３を形成する。この分割型
保持部２３の下部内には空洞２４が形成されると共に、
空洞内周面は下方が小径、上部が大径としたテーパ面２
３ｔとし、この空洞内に２乃至３の複数に分割されこれ
を対向して配設してなる分割型３２、３３を挿入支持す
る。
【００１８】複数に分割されて一対となす分割型３２、
３３は上部に係止鍔３２ｂ、３３ｂをそれぞれ一体に形
成し、互いに対向する分割型３２、３３の本体部分は外
周面が大端部の孔内周面の全面に沿うようにし、かつ内
周面側は軸部２２の外周部テーパ形に沿うようにテーパ
形として、軸部２２の外周部を抱持するように配設する
と共に、前記係止鍔３２ｂ、３３ｂの外端面もテーパ形
としこの係止鍔３２ｂ、３３ｂの外端面を空洞２４の内
周面に沿って摺動可能とする。また、この係止鍔３２
ｂ、３３ｂと分割型保持部２３の内天面との間に復帰用
ばね３４を介在させるものである。
３３は上部に係止鍔３２ｂ、３３ｂをそれぞれ一体に形
成し、互いに対向する分割型３２、３３の本体部分は外
周面が大端部の孔内周面の全面に沿うようにし、かつ内
周面側は軸部２２の外周部テーパ形に沿うようにテーパ
形として、軸部２２の外周部を抱持するように配設する
と共に、前記係止鍔３２ｂ、３３ｂの外端面もテーパ形
としこの係止鍔３２ｂ、３３ｂの外端面を空洞２４の内
周面に沿って摺動可能とする。また、この係止鍔３２
ｂ、３３ｂと分割型保持部２３の内天面との間に復帰用
ばね３４を介在させるものである。
【００１９】従ってこのように構成した実施例では冶具
１を降下させてコンロッドの大端部内に冶具１のブロー
チ部２を強挿入することにより大端部内周面にＶ字形の
溝が刻接される。これは図１に示す実施例と同じであ
る。次いでさらに冶具１を降下させると、ブローチ部も
共に降下して完全に大端部内を通過すると共に、つぎに
分割型３の下部が大端部内に挿入される。そして分割型
が大端部内周面との摩擦により、或いはストッパーにて
大端部内に挿入された状態で停止するが、さらに冶具が
降下するとブローチ部の軸部２２も降下する。この時、
ブローチ部の軸部２２の降下にて復帰用ばね３４は撓
み、軸部２２のみ降下するものとなる。この軸部２２は
テーパ状となっているので、分割型３が大端部内で停止
後のブローチ部の降下は分割型を垂直方向から水平方向
へ移動させることになり、テーパ角度と軸部の降下量に
て大端部内周面側よりコンロッド軸方向に応力が発生
し、ブローチ加工した溝に応力が集中して大端部はこの
溝より分割されるものである。
１を降下させてコンロッドの大端部内に冶具１のブロー
チ部２を強挿入することにより大端部内周面にＶ字形の
溝が刻接される。これは図１に示す実施例と同じであ
る。次いでさらに冶具１を降下させると、ブローチ部も
共に降下して完全に大端部内を通過すると共に、つぎに
分割型３の下部が大端部内に挿入される。そして分割型
が大端部内周面との摩擦により、或いはストッパーにて
大端部内に挿入された状態で停止するが、さらに冶具が
降下するとブローチ部の軸部２２も降下する。この時、
ブローチ部の軸部２２の降下にて復帰用ばね３４は撓
み、軸部２２のみ降下するものとなる。この軸部２２は
テーパ状となっているので、分割型３が大端部内で停止
後のブローチ部の降下は分割型を垂直方向から水平方向
へ移動させることになり、テーパ角度と軸部の降下量に
て大端部内周面側よりコンロッド軸方向に応力が発生
し、ブローチ加工した溝に応力が集中して大端部はこの
溝より分割されるものである。
【００２０】大端部の分割後、冶具１を上昇させるとブ
ローチ部と共に分割型も上昇し、復帰用ばねにて分割型
は軸部に沿って下降する。この時、分割型保持部２３の
空洞２４の内周面がテーパ面となっているのでこのテー
パ面にて分割型の係止鍔３２ｂ、３３ｂを押圧して分割
型をそれぞれ外方へ拡開させて復帰させるものである。
ローチ部と共に分割型も上昇し、復帰用ばねにて分割型
は軸部に沿って下降する。この時、分割型保持部２３の
空洞２４の内周面がテーパ面となっているのでこのテー
パ面にて分割型の係止鍔３２ｂ、３３ｂを押圧して分割
型をそれぞれ外方へ拡開させて復帰させるものである。
【００２１】
【発明の効果】本発明の請求項１に記載した鍛造コンロ
ッドにおけるコンロッドキャップの分割方法によれば、
コンロッドの大端部内周面にブローチ加工を行うと同時
に同じ冶具にて分割も１工程で行えるので製造が簡単と
なり、かつ分割直前のブローチ加工で分割が精度よく行
える利点がある。
ッドにおけるコンロッドキャップの分割方法によれば、
コンロッドの大端部内周面にブローチ加工を行うと同時
に同じ冶具にて分割も１工程で行えるので製造が簡単と
なり、かつ分割直前のブローチ加工で分割が精度よく行
える利点がある。
【００２２】また、本発明の請求項２に記載した鍛造コ
ンロッドにおけるコンロッドキャップの分割装置によれ
ば、ブローチ刃を備えたブローチ部とテーパ面を介して
分割型とを連接して１本状にして冶具を構成しているの
で、冶具が簡易となり、ブローチ加工と分割を同時に行
え、製造工程の簡略化を図ることができる利点がある。
ンロッドにおけるコンロッドキャップの分割装置によれ
ば、ブローチ刃を備えたブローチ部とテーパ面を介して
分割型とを連接して１本状にして冶具を構成しているの
で、冶具が簡易となり、ブローチ加工と分割を同時に行
え、製造工程の簡略化を図ることができる利点がある。
【００２３】また、本発明の請求項３に記載した鍛造コ
ンロッドにおけるコンロッドキャップの分割装置によれ
ば、ブローチ部で溝を形成した後、さらに冶具の降下に
てこのブローチ部の小径テーパ軸部外周に備えた分割型
が垂直方向からコンロッド軸方向へその応力が変換され
るので、大端部の分割が少ない荷重で正確に行うことが
できる。
ンロッドにおけるコンロッドキャップの分割装置によれ
ば、ブローチ部で溝を形成した後、さらに冶具の降下に
てこのブローチ部の小径テーパ軸部外周に備えた分割型
が垂直方向からコンロッド軸方向へその応力が変換され
るので、大端部の分割が少ない荷重で正確に行うことが
できる。
【図１】本発明の鍛造コンロッドにおけるコンロッドキ
ャップの分割装置の第１実施例を示すブローチ加工時の
縦断正面図である。
ャップの分割装置の第１実施例を示すブローチ加工時の
縦断正面図である。
【図２】同分割時の縦断正面図である。
【図３】同側面図である。
【図４】本発明の異なる実施例の縦断正面図である。
Ｃ コンロッド ＣＬ 大端部 ＣＳ 小端部 Ｔ 分割台 １ 冶具 ２ ブローチ部 ２１ ブローチ刃 ２２ 軸部 ２３ 分割型保持部 ２４ 空洞 ３ 分割型 ３１ テーパ面 ３２ 分割型 ３２a テーパ面 ３２b 係止鍔 ３３ 分割型 ３３a テーパ面 ３３b 係止鍔 ３４ 復帰用ばね
Claims (3)
- 【請求項１】 鍛造にて製造したコンロッドの大端部に
冶具を挿入してコンロッドキャップを分割して形成する
方法において、コンロッドの大端部に降下挿入する冶具
を分割型とブローチ部とより構成し、分割型の下端に突
設したブローチ部にてブローチ加工を分割に際して先行
して行い、続いて降下する分割型にて前ブローチ溝より
コンロッドキャップを分割して成形することを特徴とす
る鍛造コンロッドにおけるコンロッドキャップの分割方
法。 - 【請求項２】 コンロッドの大端部より分割してコンロ
ッドキャップを成形する冶具を、下端にブローチ刃を備
えたブローチ部を、その上部にテーパ面を介して連続的
に分割型を形成して構成し、この冶具をコンロッド大端
部内に強圧入することによりブローチ加工と同時に分割
をも行うようにしたことを特徴とする鍛造コンロッドに
おけるコンロッドキャップの分割装置。 - 【請求項３】 コンロッドの大端部より分割してコンロ
ッドキャップを形成する冶具を、ブローチ刃を備えたブ
ローチ部にブローチ部本体より小径でかつ下部より上部
に向かって太くなるテーパ状の軸部を連接すると共に、
この軸部上端に内周面がテーパ状とした空洞を有する分
割型保持部を一対に形成し、この空洞内に前記軸部外周
に沿わせた分割型の鍔部をばね圧下にて係止して構成
し、冶具の降下にてコンロッドの大端部内周面にブロー
チ加工を行うと同時に分割型の拡開にて分割するように
したことを特徴とする鍛造コンロッドにおけるコンロッ
ドキャップの分割装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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|---|---|---|---|---|
| WO2006057259A1 (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-01 | Honda Motor Co., Ltd. | コネクティングロッド用クラッキング溝の加工方法及び装置 |
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-
1996
- 1996-01-25 JP JP8032844A patent/JP3012510B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006057259A1 (ja) * | 2004-11-25 | 2006-06-01 | Honda Motor Co., Ltd. | コネクティングロッド用クラッキング溝の加工方法及び装置 |
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| JP2014221504A (ja) * | 2013-05-14 | 2014-11-27 | 株式会社安永 | コンロッドの破断開始部形成方法及び形成装置 |
| KR20160008536A (ko) | 2013-05-14 | 2016-01-22 | 가부시기가이샤야스나가 | 커넥팅 로드의 파단 개시부 형성 방법 및 형성 장치 |
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