JPH0920004A - コード情報印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】蛍光インクが印刷対象物上の文字、数字などの
記載情報あるいは下地色自体で消光または減光すること
を防止できるコード情報印刷装置を提供する。 【解決手段】画像入力部１０２は、搬送手段１３０で搬
送される郵便物１０１上の記載情報を含む画像を入力
し、この入力された画像はデジタル化されて画像記憶部
１１４に記憶される。認識部１１５は、画像記憶部１１
４に記憶された画像から郵便物１０１上の記載情報を認
識し、コードデータに変換する。コーティング膜吐出部
１０５は、郵便物１０１上のあらかじめ定められた位置
に蛍光インクが染み込むのを阻止するためのコーティン
グ膜１０８を塗布形成し、この形成されたコーティング
膜１０８をコーティング膜乾燥部１０９で乾燥させる。
蛍光インク吐出部１１０は、認識部１１５からのコード
データに基づくバーコードを、乾燥されたコーティング
膜１０８の上に蛍光インクを用いて印刷する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば、郵便物
処理装置において、高速搬送される郵便物上に宛名情報
に対応するバーコードなどの機械読取り可能なコード情
報を蛍光インクを用いて印刷するコード情報印刷装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のコード情報印刷装置は、たとえ
ば、郵便物処理装置において、高速搬送される郵便物上
に記載されている宛名情報を読取り、この読取った宛名
情報をバーコードなどの機械読取り可能なコード情報に
変換し、このコード情報を蛍光インクを用いて対応する
郵便物上に印刷するようになっている。

【０００３】なお、郵便物上に印刷されたコード情報
は、コード読取区分部において読取られ、郵便物の宛先
別の区分処理などに用いられる。このように、蛍光イン
クを用いてコード情報を印刷対象物（郵便物）上に印刷
するコード情報印刷装置では、印刷対象物上にあらかじ
め存在する文字、数字などの記載情報と蛍光インクとが
重なった場合、その部分の蛍光インクの発光量が低下す
るという不具合が発生する。特に、記載文字がカーボン
墨であったり、また、印刷対象物自体が染料で着色され
ている場合に、その減衰は著しく、コード情報の一部が
欠落し、コード情報を読取る際の認識率の低下を招いて
しまう。

【０００４】そこで、このような不具合に対する対策の
一手段として、たとえば、米国特許第４，９８３，８１
７号に開示されているように、蛍光発光波長域に感度を
持つセンサと、可視光波長域に感度を持つセンサで、そ
れぞれ印刷対象物から画像情報を読取り、それぞれのセ
ンサ出力信号の比率から、記載情報と蛍光インクとの重
なった部分を推測することにより、蛍光インクの発光量
の低下を補正するという技術が知られている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、印刷対
象物上に文字、数字などを記載する筆記具の中には、蛍
光発光を完全に消光させてしまうもの（特にカーボン系
の筆記具）もあり、多少なりとも蛍光発光があることを
前提とした上記技術では補正が不可能である。

【０００６】また、コード情報の印刷にインクジェット
プリンタを用いた場合、ノズル詰まりを防ぐため、蛍光
インクの粘度を下げる必要があり、印刷対象物が樹脂フ
ィルムなどの場合には、蛍光インクがはじかれて定着せ
ず、搬送路や印刷対象物にこすれて、印刷品質を著しく
損なう不具合が発生する。

【０００７】そこで、本発明は、蛍光インクが印刷対象
物上の文字、数字などの記載情報あるいは下地色自体に
より消光または減光することを防止できるコード情報印
刷装置を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のコード情報印刷
装置は、搬送される印刷対象物上の記載情報を含む画像
を入力する画像入力手段と、この画像入力手段で入力さ
れた画像を記憶する画像記憶手段と、この画像記憶手段
に記憶された画像から前記記載情報を認識する認識手段
と、前記印刷対象物上のあらかじめ定められた位置に対
して蛍光インクが染み込むのを阻止するための膜を形成
する膜形成手段と、この膜形成手段で形成された前記印
刷対象物上の膜を乾燥させる乾燥手段と、この乾燥手段
で乾燥された前記膜の上に前記認識手段の認識結果に基
づくコード情報を前記蛍光インクを用いて印刷する印刷
手段とを具備している。

【０００９】また、本発明のコード情報印刷装置は、搬
送される印刷対象物上の記載情報を含む画像を入力する
画像入力手段と、この画像入力手段で入力された画像を
記憶する画像記憶手段と、この画像記憶手段に記憶され
た画像から前記記載情報を認識する認識手段と、前記印
刷対象物上のあらかじめ定められた位置に対して蛍光イ
ンクが染み込むのを阻止するための膜を形成する膜形成
手段と、この膜形成手段で形成された前記印刷対象物上
の膜を乾燥させる乾燥手段と、この乾燥手段で乾燥され
た前記膜の上に前記認識手段の認識結果に基づくコード
情報を前記蛍光インクを用いて印刷する印刷手段と、前
記画像記憶手段に記憶された画像に基づき前記膜形成手
段による膜形成処理の要、不要を判定する判定手段と、
この判定手段の判定結果に基づき前記膜形成手段の動作
を制御する制御手段とを具備している。

【００１０】また、本発明のコード情報印刷装置は、搬
送される印刷対象物上の記載情報を含む画像を入力する
画像入力手段と、この画像入力手段で入力された画像を
記憶する画像記憶手段と、この画像記憶手段に記憶され
た画像から前記記載情報を認識する認識手段と、前記印
刷対象物上のあらかじめ定められた位置に対して蛍光イ
ンクが染み込むのを阻止するための第１の膜を形成する
第１の膜形成手段と、この第１の膜形成手段で形成され
た前記印刷対象物上の第１の膜を乾燥させる第１の乾燥
手段と、この第１の乾燥手段で乾燥された前記第１の膜
上に所定の第２の膜を形成する第２の膜形成手段と、こ
の第２の膜形成手段で形成された第２の膜を乾燥させる
第２の乾燥手段と、この第２の乾燥手段で乾燥された前
記第２の膜の上に前記認識手段の認識結果に基づくコー
ド情報を前記蛍光インクを用いて印刷する印刷手段とを
具備している。

【００１１】さらに、本発明のコード情報印刷装置は、
印刷対象物上に所定のインクを用いてコード情報を印刷
するコード情報印刷装置であって、印刷対象物上にコー
ド情報を印刷する際、そのコード情報を印刷する部分に
前記インクが染み込むのを阻止するための膜を形成し、
この形成した膜の上にコード情報を印刷することを特徴
としている。

【００１２】本発明によれば、蛍光インクによるコード
情報の印刷に先立ち、コード情報の印刷位置に蛍光イン
クが染み込むのを阻止するための膜を形成することによ
り、蛍光インクが印刷対象物上の文字、数字などの記載
情報あるいは下地色自体により消光または減光すること
が防止される。したがって、コード情報の読取りにおけ
る認識率が著しく向上するとともに、読取り性能を上げ
るためのコストアップも必要ないため、システム全体の
低コスト化も実現できる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。なお、本実施の形態におけ
る印刷対象物は、たとえば、郵便番号、住所情報、氏名
などの宛名情報が記載された郵便物あるいは小包である
が、それ以外にも表面に記載情報を有する全ての印刷対
象物に適用可能である。

【００１４】また、本実施の形態における蛍光と称する
物質は、紫外線照射で可視光を発光する物質であるが、
それ以外にも赤外線照射で可視光を発光する物質、可視
光照射で可視光を発光する物質、紫外線照射で赤外線を
発光する物質、可視光照射で赤外線を発光する物質、あ
るいは、赤外線照射で赤外線を発光する物質をも含むも
のとする。

【００１５】図１は、本実施の形態に係るコード情報印
刷装置の構成を示すものである。図１において、郵便物
１０１はベルトコンベアあるいは搬送ベルトなどの搬送
手段１３０により、図面に対して左側から右側へと搬送
される。まず、画像入力手段としての画像入力部１０２
は、郵便物１０１の表面に記載された郵便番号および住
所情報を含む画像を光学的に読取り、これをデジタルデ
ータに変換した後、データバス１２３を介して画像記憶
手段としての画像記憶部１１４に記憶する。

【００１６】画像入力部１０２は、郵便物１０１上の画
像を光電変換する光電変換手段としてのラインセンサ１
０３、および、ラインセンサ１０３の出力信号（アナロ
グ信号）に所定の処理を加えた後、その出力信号をデジ
タル信号に変換する信号処理部１０４から構成されてい
る。

【００１７】なお、図１において、太線矢印１２５はデ
ータ（画像データ、コードデータなど）を示し、細線矢
印１２６は制御信号を示す。また、それらをまとめて表
現したものがデータバス１２３および制御バス１２２で
ある。

【００１８】また、郵便物１０１は、搬送手段１３０上
に複数配置された郵便物位置検知センサ１１３によっ
て、その位置が検知され、ＣＰＵ（セントラル・プロセ
ッシング・ユニット）１１６によって画像読取りのタイ
ミングが決定されるようになっている。

【００１９】画像入力部１０２を通過した郵便物１０１
は、コーティング膜吐出部１０５に搬送され、ここでコ
ード情報であるバーコードの印刷位置を含む所定領域に
対して、後述する蛍光インクが染み込むのを阻止するた
めの膜としてコーティング膜が塗布される。コーティン
グ膜の材料となるコーティング液は、コーティング装置
本体１０７から供給管１２４を介してコーティング膜吐
出部１０５に供給される。

【００２０】コーティング装置制御部１０６は、郵便物
位置検知センサ１１３によって郵便物１０１がコーティ
ング膜吐出部１０５を通過中であることを検知し、コー
ティング膜吐出部１０５にコーティング膜を塗布するよ
うに指示する。ここで、１０８は郵便物１０１の表面に
塗布されたコーティング膜を示す。

【００２１】ここに、コーティング装置本体１０７、コ
ーティング装置制御部１０６、コーティング膜吐出部１
０５、および、供給管１２４は、郵便物１０１上のあら
かじめ定められた位置に対して、蛍光インクが染み込む
のを阻止するための膜を形成する膜形成手段を構成して
いる。

【００２２】郵便物１０１は、続いて乾燥手段としての
コーティング膜乾燥部１０９に搬送され、塗布されたコ
ーティング膜１０８の乾燥を行なう。ＣＰＵ１１６は、
コーティング膜乾燥部１０９の温度を検知し、適度な温
度を維持するようコーティング膜乾燥部１０９を制御す
る。

【００２３】一方、この間、画像記憶部１１４に記憶さ
れた郵便物１０１上の画像は、ＣＰＵ１１６の制御によ
り認識手段としての認識部１１５に転送される。認識部
１１５は、郵便物１０１上の画像から郵便物上に記載さ
れた文字および数字（記載情報）を認識するものであ
る。認識部１１５で認識された文字および数字は、デー
タ格納部１１９にあらかじめ登録（記憶）されている文
字・コード変換テーブルにしたがってコードデータに変
換され、ＣＰＵ１１６により蛍光コード印刷部１１１に
転送される。

【００２４】蛍光コード印刷部１１１は、ＣＰＵ１１６
から受信したコードデータを例えばバーコードに変換
し、それに基づき蛍光インク吐出部１１０を駆動制御す
ることにより、郵便物１０１上のコーティング膜１０８
上に蛍光インクを用いてバーコード（以降、これを蛍光
コードと称す）を印刷する。ここに、蛍光コード印刷部
１１１および蛍光インク吐出部１１０は、蛍光インクを
用いてコード情報を印刷する印刷手段を構成している。

【００２５】郵便物１０１上への蛍光インク塗布のタイ
ミングは、郵便物位置検知センサ１１３からの検知信号
にしたがって行なわれる。ここで、１１２はコーティン
グ膜１０８上に印刷された蛍光コードのイメージを示
す。

【００２６】また、認識部１１５の認識の結果、蛍光コ
ードを印刷する領域に文字や数字などの記載情報が無
く、かつ、郵便物自体の色や明度が蛍光発光を阻止しな
いものであることが判明した場合、ＣＰＵ１１６は、郵
便物１０１にコーティング膜の塗布を行なわないよう、
コーティング装置制御部１０６およびコーティング膜吐
出部１０５を制御するようになっている。

【００２７】なお、ＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）
などで構成されたプログラム格納部１１７には、本装置
全体を制御するための制御プログラムが格納され、ＲＡ
Ｍ（ランダム・アクセス・メモリ）などで構成された一
時記憶部１１８は、プログラム実行時の処理データの一
時記憶のために用いられる。また、データ入力部１２０
は、キーボードに代表される入力デバイス、データ出力
部１２１はＣＲＴディスプレイに代表される出力デバイ
スで、主に本印刷装置の動作状態の設定やパラメータの
変更などに用いられる。

【００２８】次に、各機能ブロックごとの詳細な説明を
行なう。まず、画像入力部１０２は、１次元ラインセン
サ１０３と信号処理部１０４とから構成されている。ラ
インセンサ１０３は、たとえば、図２に示すように構成
されている。すなわち、センサ中央部に光電変換素子列
であるフォトダイオードアレイ２０１が設けられてい
て、その両側にそれぞれ蓄積電極２０２ａ，２０２ｂ、
その外側にシフトゲート２０３ａ，２０３ｂ、さらに外
側にＣＣＤアナログシフトレジスタ２０４ａ，２０４ｂ
がそれぞれ配置されている。

【００２９】シフトゲート２０３ａ，２０３ｂには、図
３に示すタイミングチャートにおける信号ＨＳＹＮＣが
供給されており、この信号ＨＳＹＮＣは、１ライン読取
り時間ＴINT 内にフォトダイオードアレイ２０１に蓄積
された電荷を、ＣＣＤアナログシフトレジスタ２０４ａ
（奇数画素）および２０４ｂ（偶数画素）に転送する。
転送された電荷は、駆動クロックパルスφ１Ａ，φ１Ｂ
およびφ２Ａ，φ２Ｂによって２系統で出力ゲート２０
５まで転送された後、リセットクロックパルスＲＳによ
って各画素ごとに電荷を初期化され、電荷・電圧変換を
ほどこされた後、出力端子ＯＳから外部回路に出力され
る。

【００３０】本ラインセンサ１０３の例では、有効画素
は１０２４画素で、有効画素の前にダミー画素が７２画
素あり、そのうち中間の４８画素はセンサ固有のオフセ
ット電圧をクランプするための光シールド画素となって
いる。なお、図３に示す信号ＣＬＭＰは、後述する信号
処理部１０４においてセンサ出力信号をクランプするた
めの信号である。

【００３１】図４は、信号処理部１０４の構成を詳細に
示すものである。ラインセンサ１０３の駆動クロックパ
ルスφ１Ａ，φ１Ｂ、φ２Ａ，φ２Ｂ，ＲＳおよび信号
ＨＳＹＮＣは、クロック生成部４０２で生成される。ま
た、ラインセンサ１０３の出力端子ＯＳからの出力信号
（画像信号）は、サンプル・ホールド回路４０１によっ
て信号レベルの安定化が行なわれた後、差動増幅器４０
６の非反転入力端子、および、スイッチ回路４０３に印
加される。

【００３２】スイッチ回路４０３は、ラインセンサ１０
３の出力信号の光シールド画素部でのみオンし、その間
の電圧をコンデンサ４０４にチャージし、１ライン走査
の間この電圧を保持する。この電圧がバッファ４０５を
介して差動増幅器４０６の反転入力端子に印加される。
これにより、差動増幅器４０６の出力からは、画像信号
のオフセット電圧が除去された有効な交流成分のみが出
力される。

【００３３】この有効信号は、次段のＡ／Ｄ変換部４０
７でアナログ信号からデジタル信号に変換され、データ
バス１２３を介して画像記憶部１１４に送られる。ここ
に、デジタル信号のビット数はシステムにより異なる
が、光学式文字読取りを前提とした場合、通常は１ビッ
トから８ビット程度が用いられる。

【００３４】このように、ラインセンサ１０３からの画
像信号は、常に画像記憶部１１４に転送されているが、
記憶する必要があるのは郵便物１０１の画像だけであ
る。そのため、本装置の各部に設置された郵便物位置検
知センサ１１３のうちの、画像入力部１０２の直前にあ
る郵便物位置検知センサ１１３を用いて郵便物１０１を
検知し、必要な画像のみを画像記憶部１１４に記憶す
る。

【００３５】図４の郵便物位置検知センサ１１３におい
て、ＬＥＤ（発光ダイオード）４１１は、電流制限抵抗
４１０で制御された電流により点灯されている。４１２
はＬＥＤ４１１からの光を受けて内蔵のトランジスタを
オン・オフさせる受光素子で、郵便物１０１がＬＥＤ４
１１と受光素子４１２との間を通過している間はオフ、
その他はオンの状態になる。信号処理部１０４では、こ
の郵便物位置検知センサ１１３から得られる郵便物検知
信号ＬＳＹＮＣを受信し、郵便物１０１の有無を判定す
る。

【００３６】４０９はプルアップ抵抗、４０８は信号Ｌ
ＳＹＮＣを遅延させるための遅延回路である。遅延回路
４０８は、郵便物位置検知センサ１１３とラインセンサ
１０３との物理的な位置ずれによる時間差を補正するた
めのもので、遅延時間（Ｔdly ）は、郵便物１０１の搬
送速度Ｖと、郵便物位置検知センサ１１３とラインセン
サ１０３との位置ずれｄを用いて、Ｔdly ＝ｄ／Ｖで表
される。

【００３７】上記信号ＶＳＹＮＣ、１ライン内での有効
領域を表す信号ＨＳＥＣ、および、画像信号の書込みク
ロックパルスＷＣＬＫが画像記憶部１１４に印加され
る。ここに、各信号のタイミングを図６に示す。書込み
クロックパルスＷＣＬＫは、画像信号の１画素に同期し
た信号で、画像記憶部（ＲＡＭ）１１４への書込み信号
である。ただし、この書込みクロックパルスＷＣＬＫ
は、信号ＶＳＹＮＣおよびＨＳＥＣがロウレベルのとき
のみ有効であり、そのときのみ画像記憶部１１４に画像
信号が書込まれる。たとえば、１ラインの有効画素がｈ
画素、郵便物１０１の長さがｖラインの場合、画像記憶
部１１４へはｈ×ｖ画素の画像が書込まれることにな
る。

【００３８】図７は、画像記憶部１１４における画素の
構成例を示しており、Ｄ1 〜Ｄh ×ｖの画素で構成され
ている。ここで、ｈは１ラインの画素数、ｖはライン数
である。

【００３９】次に、認識部１１５は、画像記憶部１１４
に記憶された１通の郵便物１０１の画像を基に、郵便物
１０１上に記載された文字および数字を認識する。画像
記憶部１１４から認識部１１５への画像の転送は、ＣＰ
Ｕ１１６の制御によって行なわれ、認識部１１５での処
理結果は、ＣＰＵ１１６を介して一時記憶部１１８に保
存される。

【００４０】図８に文字認識処理の１例を示す。まず、
検出すべき住所情報列を探すために、入力された２次元
画像に対して射影パターンを作成する（Ｓ１）。この場
合、郵便物１０１に記載された住所情報は、縦書き、横
書きいずれか不明のため、水平方向（Ｈ）および垂直方
向（Ｖ）の両方の射影パターンをそれぞれ作成する。各
方向の射影パターンの例を図９に示す。ここで、９０１
は郵便物１０１の２次元画像、９０２は領域外の画像
（通常黒画像）、９０３は水平方向の射影パターン、９
０４は垂直方向の射影パターンを示す。

【００４１】垂直方向の射影パターン９０４において、
２値化の閾値Ｖｔ以下の射影データを抽出すると、９０
５，９０６，９０７の３箇所に文字列を示すレベルの落
ち込みがあることがわかる。同様に、水平方向にも９０
８，９０９のような文字列が抽出されるが、これら９０
８，９０９の位置は郵便物１０１の端に近いため、住所
情報列である可能性が低いと判断し、この例では９０
５，９０６，９０７を住所情報列の候補とする（Ｓ
２）。

【００４２】次に、上記住所情報列の候補のみを取出
し、それぞれの列ごとに同様に射影パターン作成処理を
施し、今度は文字単位の切り出しを行ない、総文字数
（Ｎ）を求める（Ｓ３）。文字認識の方法には、色々な
手法が提案されているが、本例では辞書パターンとのテ
ンプレートマッチングを調べる方法を用いる。辞書パタ
ーンは、データ格納部１１９内にあらかじめ登録されて
おり、１文字ごとに全ての辞書パターン（Ｐ1 〜Ｐm ）
をロードして比較する（Ｓ４）。第１番目の文字Ｃ1 と
最も差の少ない辞書パターン（Ｐc1）を見つけ、一時記
憶部１１８に記憶する（Ｓ５）。

【００４３】同様に、次の文字のパターンマッチングを
行ない、全ての文字の認識が終了した後（Ｓ６）、デー
タ格納部１１９にあらかじめ登録された文字・コード変
換テーブルにしたがって文字情報をコードデータに変換
し、一時記憶部１１８に記憶する（Ｓ７）。この変換さ
れたコードデータは、後に蛍光コード印刷部１１１に転
送され、郵便物１０１上に蛍光コードとして印刷され
る。なお、辞書パターンおよび文字・コード変換テーブ
ルは、必要に応じてデータ入力部１２０で更新すること
も可能である。

【００４４】なお、認識部１１５は、図１の構成図のよ
うにハードウェアで実現するのが一般的であるが、処理
時間などに制約が少ないシステムにおいては、プログラ
ム格納部１１７に記述されたソフトウェアで実現するこ
とも可能である。

【００４５】認識部１１５は、文字の認識と同時に、郵
便物１０１上の蛍光コードを印刷する領域の画像を調べ
ることにより、蛍光コードの印刷前にコーティング膜の
塗布形成が必要か否かを判定する機能をも有している。
具体的には、蛍光コードの印刷領域において、蛍光コー
ドの発光を抑制すると思われる反射率の低い画素を計数
し、その画素があらかじめ決められた基準値を越えた場
合のみ、コーティング膜の塗布形成処理を行なう。

【００４６】図１０に蛍光コードを印刷する部分の画像
領域を示す。本装置においては、蛍光コードの印刷領域
があらかじめ定められているため、図７に示した全体画
像のある決められた領域が蛍光コードの印刷領域とな
る。この領域の画素をあらためてＳ1 ×Ｓw ×ｌとす
る。ここで、ｗは１ラインの画素数、ｌ（エル）はライ
ン数である。

【００４７】次に、コーティング膜の塗布形成の有無を
決定する処理について、図１１に示すフローチャートを
参照して説明する。まず、画素番号を示すｎを「１」
に、また、反射率の低い画素を数えるカウンタＤCNT を
「０」に、それぞれ初期化する（Ｓ１１）。次に、第１
番目の画素（Ｓ1 ）の反射率を反射率基準値ＳTHと比較
し（Ｓ１２）、これが基準値以下の場合、カウンタＤCN
T を１つ増やす（Ｓ１３）。

【００４８】同様の処理を全ての画素で行なった後（Ｓ
１４，Ｓ１５）、カウンタＤCNT を基準値ＤTHと比較し
（Ｓ１６）、［ＤCNT ≧ＤTH］ならばコーティング膜の
塗布形成が必要と判定し（Ｓ１７）、［ＤCNT ＜ＤTH］
ならばコーティング膜の塗布形成が不要と判定する（Ｓ
１８）。

【００４９】ここで、基準値ＳTH，ＤTHは、蛍光インク
の濃度や成分、蛍光コード読取装置の性能などによって
最適な値が決定される。蛍光インクが郵便物１０１の下
地色の影響を受けずらい場合や、蛍光コード読取装置の
性能が高い場合には、基準値ＳTHはより小さく、また、
基準値ＤTHはより大きく設定することができる。なお、
本例で用いられる基準値ＳTH，ＤTHは、あらかじめデー
タ格納部１１９に記憶されており、必要に応じてデータ
入力部１２０を用いて更新することが可能となってい
る。

【００５０】次に、膜形成手段について説明する。膜形
成手段は、前述したように、郵便物１０１上の所定部位
にコーティング液を吹き付けるコーティング膜吐出部１
０５、コーティング液を蓄えるためのタンクや液を循環
させるためのポンプで構成されるコーティング装置本体
１０７、コーティング液の吐出タイミングを制御するコ
ーティング装置制御部１０６、および、コーティング装
置本体１０７からコーティング膜吐出部１０５へコーテ
ィング液を供給する供給管１２４から構成されている。
コーティング膜形成方法の一例としてスプレーコート方
式がある。スプレーコート方式は、ポンプ圧によりコー
ティング液を狭口ノズルから吐出させて、吐出速度を変
えることにより膜厚を調整できる。

【００５１】このコーティング膜は、蛍光コードを印刷
する蛍光インクが郵便物に染み込むことにより、印刷さ
れた蛍光コードが記載文字のインクと重複もしくは混合
することを阻止するために塗布形成するもので、少なく
とも１層の薄膜をコーティングする。また、このコーテ
ィング膜により、郵便物１０１の背景色が蛍光色を吸収
する場合の蛍光発光強度の減衰も緩和することができ
る。

【００５２】コーティングされる塗工層として透明の樹
脂もしくは紫外線吸収性の樹脂を用い、透明層もしくは
紫外線吸収層を形成する。透明樹脂層とは、３８０ｎｍ
〜７００ｎｍまでの視感度領域において吸収の無い層で
ある。

【００５３】紫外線吸収層における紫外線吸収剤は、紫
外線吸収層中に実質的に固定されている。さらに、この
紫外線吸収層は、可視光線に対して実質的に透明であ
る。紫外線吸収剤の紫外線吸収層への固定とは、紫外線
吸収層の上に直接、蛍光印刷層が形成されても、紫外線
吸収剤が蛍光印刷層に実質的に移動しないことを意味す
る。たとえば、紫外線吸収層は、少なくとも紫外線吸収
層と樹脂とからなることができ、そして、紫外線吸収剤
を紫外線吸収能を有する粒子状物または紫外線吸収官能
基を有する樹脂からなる群から選ぶことで、紫外線吸収
剤が実質的に固定された紫外線吸収層を形成することが
できる。

【００５４】紫外線吸収能を有する粒子状物とは、たと
えば、紫外線吸収性無機顔料であり、紫外線吸収性無機
顔料としては、たとえば、酸化亜鉛、酸化チタンなどを
あげることができる。これらの粒子状物は、可視光線に
対して実質的に透明であり、かつ、蛍光印刷層に実質的
に移動しないという観点から、粒子径が０．１〜１μｍ
の範囲であることが適当である。

【００５５】塗工層を形成するビヒクル成分となる樹脂
としては、可視光線に対して実質的に透明である樹脂を
用いる。そのような樹脂としては、たとえば、ポリエチ
レン系［ポリエチレン（ＰＥ）、エチレン−酢酸ビニル
共重合体（ＥＶＡ）、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合
体］、ポリプロピレン（ＰＰ）、ビニル系［ポリ塩化ビ
ニル（ＰＶＣ）、ポリビニルブチラール（ＰＶＢ）、ポ
リビニルアルコール（ＰＶＡ）、ポリ塩化ビニリデン
（ＰＶｄＣ）、ポリ酢酸ビニル（ＰＶＡｃ）、ポリビニ
ルホルマール（ＰＶＦ）］、ポリスチレン系［ポリスチ
レン（ＰＳ）、スチレン−アクリロニトリル共重合体
（ＡＳ）、ＡＢＳ］、アクリル系［ポリメチルメタクリ
レート（ＰＭＭＡ）、ＭＭＡ−スチレン共重合体］、ポ
リカーボネイト（ＰＣ）、セルロース系［エチルセルロ
ース（ＥＣ）、酢酸セルロース（ＣＡ）、プロピルセル
ロース（ＣＰ）、酢酸・酢酸セルロース（ＣＡＢ）、硝
酸セルロース（ＣＮ）］、フッ素系［ポリクロロフルオ
ロエチレン（ＰＣＴＦＥ）、ポリテトラフルオロエチレ
ン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフル
オロエチレン共重合体（ＦＥＰ）、ポリビニリデンフル
オライド（ＰＶｄＦ）］、ウレタン系（ＰＵ）、ナイロ
ン系［タイプ６、タイプ６６、タイプ６１０、タイプ１
１］、ポリエステル系［ポリエチレンテレフタレート
（ＰＥＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、
ポリシクロヘキサンテレフタレート（ＰＣＴ）］などの
熱可逆性樹脂をあげることができる。

【００５６】さらに、これらの樹脂は、水性塗料用のエ
マルジョンであることができる。水性塗料用のエマルジ
ョンとしては、たとえば、酢酸ビニル（ホモ）エマルジ
ョン、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合エマルジ
ョン、酢酸ビニル−エチレン共重合樹脂エマルジョン
（ＥＶＡエマルジョン）、酢酸ビニル−ビニルバーサテ
ート共重合樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−ポリビニル
アルコール共重合樹脂エマルジョン、酢酸ビニル−塩化
ビニル共重合樹脂エマルジョン、アクリルエマルジョ
ン、アクリルシリコンエマルジョン、スチレン−アクリ
ル共重合樹脂エマルジョン、ポリスチレンエマルジョ
ン、ウレタンエマルジョン、塩化ポリオレフィンエマル
ジョン、エポキシ−アクリルディスパージョン、ＳＢＲ
ラテックスなどをあげることができる。

【００５７】紫外線吸収官能基を有する樹脂とは、たと
えば、チヌビンのような紫外線吸収剤を樹脂に科学的に
結合した樹脂であることができる。そのような樹脂の例
としては、たとえば、エマルジョンチヌビン（チバガイ
ギー社製）などをあげることができる。塗工層の厚み
は、下地に塗布された染料またはインクと蛍光染料との
移動混合を有効に防止できるという観点を考慮して決定
することが適当である。たとえば、０．２〜５μｍの範
囲であることが適当である。

【００５８】また、紫外線吸収層の厚みは、紫外線吸収
層からの反射率が実質的に「０」になるように選択する
ことが適当である。たとえば、紫外線吸収剤がエマルジ
ョンチヌビンであって、光源の波長が２５４ｎｍの場
合、紫外線吸収層の厚みは１μｍ以下で充分であり、た
とえば、０．１〜１μｍの範囲であることが適当であ
る。

【００５９】紫外線吸収剤としては、たとえば、ベンゾ
フェノン系、ベンゾトリアゾール系、アクリルレート
系、サリチレート系などの紫外線吸収剤をあげることが
できる。さらに、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤として
は、たとえば、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフ
ェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾ
フェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェ
ノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、レゾルシ
ノールモノベンゾエート、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェ
ニル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾ
エート、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルベンゾフェ
ノンなどをあげることができる。

【００６０】ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤として
は、たとえば、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチル
フェニル）ベンゾトリアゾール（チヌビンＰ、チバガイ
ギー社製）、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチ
ル−５’−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリア
ゾール（チヌビン３２６、チバガイギー社製）、２−
［２−ヒドロキシ−３，５−ビス（α，α−ジメチルベ
ンジル）］フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾール（チ
ヌビン２３４、チバガイギー社製）などをあげることが
できる。

【００６１】アクリレート系紫外線吸収剤としては、た
とえば、２−エチルヘキシル−２−シアノ−３、３−ジ
フェニルアクリレート、エチル−２−シアノ−３、３−
ジフェニルアクリレートなどをあげることができる。

【００６２】サリチール系紫外線吸収剤としては、たと
えば、フェニルサリチレート、４−ｔ−ブチルフェニル
サリチレート、ｐ−オクチルフェニルサリチレートなど
をあげることができる。

【００６３】次に、コーティング膜乾燥部１０９は、た
とえば、郵便物１０１に連続的に温風を吹き付けるダク
ト状の乾燥機であり、図１２に示すように、郵便物１０
１の搬送方向とは逆方向に温風を吹き付ける構造になっ
ている。この乾燥方法の特徴は、コーティング直後は低
温で、郵便物１０１が乾燥路を進むにつれて徐々に温度
が上昇し、乾燥路の出口で最高温度に達することであ
る。

【００６４】これは、急激に温度をかけた場合、コーテ
ィング膜１０８の表面のみが乾燥し、不均一な膜とな
り、ブロッキング（他のものとくっつき離れなくなる現
象）を引き起こしたり、材破することを避けるためであ
る。不均一膜の例を図１３に示す。図１３（ａ）は、コ
ーティング膜１０８の一部に色濃度が不均一なクラスタ
が形成された例を示し、図１３（ｂ）は、コーティング
膜１０８のエッジ部が中心部に比べ厚くなった例を示し
ている。

【００６５】次に、印刷手段について説明する。印刷手
段は、前述したように、郵便物１０１上の所定位置に蛍
光インクを塗布するための蛍光インク吐出部１１０、お
よび、ＣＰＵ１１６からのコードデータおよび郵便物位
置検知センサ１１３からの検知信号を基に、蛍光コード
の印刷を制御する蛍光コード印刷部１１１から構成され
ている。

【００６６】郵便物処理装置の場合、一般的に郵便物の
搬送速度が高速（３〜４ｍ／秒）であり、かつ、対象物
の種類が多種多様であるため、高速な非接触印刷機が用
いられる。既存の装置では、コンティニュアス型のイン
クジェットプリンタが主流である。コンティニュアス型
とは、ノズルからインク液を常に発生させ、液に対する
荷電量を変化させることでインク液を１次元的に振ら
せ、対象物上に印刷する方式である。

【００６７】この方式は、常にインク液が循環している
ため、ノズル詰まりが少なく、また、高速印字に適して
いる。蛍光コード印刷部１１１は、ＣＰＵ１１６から受
信した郵便番号および住所情報のコードデータを、印刷
のためのコード情報、たとえば、機械読取り可能なバー
コードに変換し、蛍光インク吐出部１１０を制御するこ
とにより、コーティング膜吐出部１０５で塗布形成され
たコーティング膜１０８の上に蛍光インクを用いてバー
コードを印刷する。

【００６８】バーコード印刷用の蛍光インクとしては、
以下に説明するような蛍光染料を含む蛍光インクを用い
ることが考えられる。蛍光染料とは、励起光を照射する
ことにより蛍光を発生する染料であればよく、有色でも
無色でもよい。無色の蛍光染料としては、ＥＢ−５０１
（三井東圧染料社製、発光色：青色）、ＥＧ−３０２
（三井東圧染料社製、発光色：黄緑色）、ＥＧ−３０７
（三井東圧染料社製、発光色：緑色）、ＥＲ−１２０
（三井東圧染料社製、発光色：赤色）、ＥＲ−１２２
（三井東圧染料社製、発光色：赤色）や蛍光増白剤と呼
ばれるユビテックＯＢ（チバガイギー社製、発光色：青
色）などをあげることができる。

【００６９】また、有色蛍光染料は、着色と同じ色に発
光する特性を持ち、その例としては、塩基性染料のカチ
オンブリリアントフラビン（黄）、カチオンブリリアン
トレッド（赤）、カチオンブリリアントピンク（桃）、
スパイロンイエロー（黄）、スパイロンレッド（赤）、
ソットピンク（桃）（保土ヶ谷化学社製）やダイレクト
イエロー８Ｇ（浜本染料製）、ベーシックイエロー、ロ
ーダミンＢなどをあげることができる。

【００７０】蛍光染料を含むインクジェットインクは、
上記蛍光染料、ビヒクル、水および水溶性有機溶媒を含
有するものであることができる。ビヒクルとしては、た
とえば、紫外線吸収層を構成するビヒクル成分となる樹
脂として例示した樹脂を用いることができる。水はイオ
ン交換水以上の純度があればよい。

【００７１】水溶性有機溶媒は、インクの乾燥防止およ
び浸透性付与を目的とし、たとえば、エチレングリコー
ル、ジエチレングリコール、ポリエチレングリコール、
グリセリンの如き多価アルコール類：Ｎ−アルキルピロ
リドン類：酢酸エチル、酢酸アミルの如きエステル類：
メタノール、エタノール、プロパノール、ブタノールの
如き低級アルコール類：メタノール、ブタノール、フェ
ノールのエチレンオキサイドまたはプロピレンオキサイ
ド付加物の如きグリコールエーテル類などがあげられ
る。

【００７２】これらの水溶性有機溶媒は、上記溶媒類に
限定されるものではなく、溶媒の吸湿性、保湿性、染料
溶解性や浸透性、インクの粘土や氷点などを考慮して、
適宜、単独もしくは複数で使用される。これらの水溶性
有機溶媒の使用量は、インクの０．１〜７０重量％の範
囲が好ましい。

【００７３】インクジェットプリンタのシステムに要求
される諸条件を満たすために、必要に応じて、インクの
成分として従来から知られている添加物を添加すること
も可能である。これらの添加物としては、ｐＨ調整剤と
してのアルコールアミン類、アンモニウム塩類、金属水
酸化物：比抵抗調整剤としての有機塩類、無機塩類：酸
化防止剤：防腐剤：防カビ剤：金属封鎖剤としてのキレ
ート剤などがあげられる。

【００７４】上記組成に加えて噴射ノズル部の閉塞やイ
ンク吐出方向の変化などが生じない程度に、ポリビニル
アルコール、ポリビニルビロリドン、カルボキシメチル
セルロース、スチレンアクリル酸樹脂、スチレンマレイ
ン酸樹脂などの水溶性樹脂を添加することもできる。

【００７５】次に、コーティング処理の効果について実
測データを基に説明する。測定の条件は以下の通りであ
る。 ［測定条件］ １．対象物；７色の封筒（白、橙、黄、茶、灰、緑、
青）および墨を塗布した白色封筒 ２．蛍光インク；インクジェットプリンタ用オレンジ蛍
光インク（スペクトルピーク波長；５９５ｎｍ） ３．コーティング膜；紫外線吸収層＋アンカー層 ４．蛍光励起用光源；紫外線ランプ（スペクトルピーク
波長；３６５ｎｍ） ５．撮像装置；高感度ライン型ＣＣＤカメラ それぞれの対象物上の蛍光コードの発光量をコーティン
グ有り／無しの場合に分けて測定した結果が下記表１で
ある。

【００７６】

【表１】

【００７７】表１は、最も発光量の大きかった「白色封
筒／コーティング無し」のときのカメラ出力値を「１０
０」とした場合の相対値を示している。出力比は、「コ
ーティング無し」に対する「コーティング有り」の出力
値の比率を示し、また、ダイナミックレンジは、８種類
のサンプルのうち、最大発光のサンプルと最少発光のサ
ンプルの出力値の比率を示す。図１４は、蛍光コード発
光量をグラフ化したもので、横軸が下地色、縦軸が相対
出力値を示す。斜線のない棒グラフがコーティング無
し、斜線のある棒グラフがコーティング有りを示してい
る。

【００７８】表１および図１４から以下のことがわか
る。 （１）コーティング有りの場合は、無しの場合に比べ、
下地色の影響を受けずらい。具体的には、表１のダイナ
ミックレンジに記された通り、コーティング無しの場合
は、下地色の違いにより発光量比率が１０．０であるの
に対し、コーティング有りの場合は、発光量比率が３．
５であり、下地色の影響が３倍弱改善されている。

【００７９】（２）明度の高い封筒色（白、橙、黄）の
場合、コーティングにより蛍光発光量は低下する。一
方、明度の低い封筒色（緑、青、墨）の場合、コーティ
ングの作用で蛍光発光量が増加する。高明度時の低下率
（０．８６）に比べ、低明度時の増加率（２．９以上）
が非常に高いので、効果は絶大である。

【００８０】次に、緑色封筒に蛍光コードを印刷した場
合を例にとり、コーティングの効果について説明する。
図１５（ａ）は、緑色封筒にコーティングを施した上に
印刷した蛍光コードの画像を示し、図１５（ｂ）は、コ
ーティング無しの蛍光コードの画像を示す。図１６
（ａ）は、図１５（ａ）の画像の中心部（破線部）の断
面の発光強度を示す図で、横軸が位置、縦軸が発光振幅
（最大値２５６、最小値０）を示す。同様に、図１６
（ｂ）は、図１５（ｂ）の画像の中心部（破線部）の断
面の発光強度を表す。この図から、コーティングにより
約２倍の発光量が得られることが確認できる。

【００８１】以上説明したように、上記実施の形態によ
れば、蛍光インクによるバーコード（蛍光コード）の印
刷に先立ち、蛍光コードの印刷位置を含む領域に被膜処
理（コーティング）を施すため、蛍光インクが郵便物に
染み込むことにより、印刷された蛍光コードが記載文字
のインクと重複もしくは混合することを阻止でき、蛍光
インクが郵便物上の文字、数字などの記載情報、あるい
は、下地色自体により消光または減光することが防止さ
れる。したがって、蛍光コードの読取りにおける認識率
が向上するとともに、読取り性能を上げるためのコスト
アップも必要ないため、システム全体の低コスト化も実
現できる。

【００８２】なお、前記実施の形態では、塗工層（コー
ティング膜）として透明の樹脂もしくは紫外線吸収性の
樹脂のいずれか１層を形成する場合について説明した
が、上記塗工層の上にさらに中間透明薄膜層を塗工する
ことにより、樹脂フィルム表面へ一様なアンカー層（接
着補助層）を形成する構成としてもよい。このアンカー
層により蛍光インクが紫外線吸収層と融解することが防
止される。さらに、対象物の材質が樹脂フィルムであっ
ても、中間透明薄膜層に充分な接着性のある樹脂を選ぶ
ことにより、蛍光インクの定着性をよくすることができ
る。こうした中間透明薄膜層には水性エマルジョンを用
いることにより、溶剤成分の多い蛍光インクの溶媒を吸
収し、乾燥性を向上して定着性を高めることができる。

【００８３】具体的に説明すると、たとえば、図１７に
示すように、搬送手段１３０に沿って２つの膜形成手段
を直列的に設ける。すなわち、第１のコーティング膜吐
出部１０５ａ、第１のコーティング装置本体１０７ａ、
第１のコーティング装置制御部１０６ａ、第１の供給管
１２４ａ、および、第１のコーティング膜乾燥部１０９
ａを設けるとともに、これらと同様に構成された第２の
コーティング膜吐出部１０５ｂ、第２のコーティング装
置本体１０７ｂ、第２のコーティング装置制御部１０６
ｂ、第２の供給管１２４ｂ、および、第２のコーティン
グ膜乾燥部１０９ｂを設ける。

【００８４】そして、第１のコーティング膜吐出部１０
５ａによって、第１のコーティング膜１０８ａとして可
視光領域における透明層あるいは紫外線吸収層を塗布形
成し、その後、第１のコーティング膜乾燥部１０９ａに
よって乾燥させるとともに、第２のコーティング膜吐出
部１０５ｂによって、第２のコーティング膜１０８ｂと
して蛍光インクとの接着性に優れた接着補助層を第１の
コーティング膜１０８ａの上に重ねて塗布形成し、その
後、第２のコーティング膜乾燥部１０９ｂによって乾燥
させる。

【００８５】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、蛍
光インクが印刷対象物上の文字、数字などの記載情報あ
るいは下地色自体により消光または減光することを防止
できるコード情報印刷装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るコード情報印刷装置
の構成を概略的に示すブロック図。

【図２】ラインセンサの構成を概略的に示す構成図。

【図３】ラインセンサの駆動タイミングを示すタイミン
グチャート。

【図４】信号処理部の構成を概略的に示すブロック図。

【図５】郵便物の検知信号例を示す波形図。

【図６】画像信号の書込みタイミングを示すタイミング
チャート。

【図７】画像記憶部の画素構成を示す概略図。

【図８】文字認識処理を説明するフローチャート。

【図９】郵便物の２次元画像およびそれに対する射影パ
ターンを示す図。

【図１０】蛍光コードを印刷する部分の画像領域を示す
図。

【図１１】コーティング塗布の要、不要を判定する処理
を説明するフローチャート。

【図１２】コーティング膜乾燥部の構成例を示す概略
図。

【図１３】不均一膜の例を説明する図。

【図１４】郵便物の下地色と蛍光発光量との関係を示す
グラフ。

【図１５】郵便物上に印刷した蛍光コードの画像例を示
す図。

【図１６】図１５の画像の中心部の断面の発光強度を示
す図。

【図１７】本発明の他の実施の形態に係るコード情報印
刷装置の要部の構成を概略的に示すブロック図。

【符号の説明】

１０１……郵便物（印刷対象物）、１０２……画像入力
部（画像入力手段）、１０３……ラインセンサ（光電変
換手段）、１０４……信号処理部、１０５……コーティ
ング膜吐出部、１０６……コーティング装置制御部、１
０７……コーティング装置本体、１０８……コーティン
グ膜、１０９……コーティング膜乾燥部（乾燥手段）、
１１０……蛍光インク吐出部、１１１……蛍光コード印
刷部、１１２……蛍光コード（コード情報）、１１４…
…画像記憶部（画像記憶手段）、１１５……認識部（認
識手段）、１１６……ＣＰＵ、１１７……プログラム格
納部、１１８……一時記憶部、１１９……データ格納
部、１２４ａ……第１の供給管、１０５ａ……第１のコ
ーティング膜吐出部、１０６ａ……第１のコーティング
装置制御部、１０７ａ……第１のコーティング装置本
体、１０８ａ……第１のコーティング膜、１０９ａ……
第１のコーティング膜乾燥部（第１の乾燥手段）、１２
４ｂ……第２の供給管１２４ｂ、１０５ｂ……第２のコ
ーティング膜吐出部、１０６ｂ……第２のコーティング
装置制御部、１０７ｂ……第２のコーティング装置本
体、１０８ｂ……第２のコーティング膜、１０９ｂ……
第２のコーティング膜乾燥部（第２の乾燥手段）。

フロントページの続き (72)発明者 木下 聡 東京都新宿区市谷加賀町１丁目１番１号 大日本印刷株式会社内 (72)発明者 田島 真治 東京都新宿区市谷加賀町１丁目１番１号 大日本印刷株式会社内

Claims (14)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 搬送される印刷対象物上の記載情報を含
   む画像を入力する画像入力手段と、 この画像入力手段で入力された画像を記憶する画像記憶
   手段と、 この画像記憶手段に記憶された画像から前記記載情報を
   認識する認識手段と、 前記印刷対象物上のあらかじめ定められた位置に対して
   蛍光インクが染み込むのを阻止するための膜を形成する
   膜形成手段と、 この膜形成手段で形成された前記印刷対象物上の膜を乾
   燥させる乾燥手段と、 この乾燥手段で乾燥された前記膜の上に前記認識手段の
   認識結果に基づくコード情報を前記蛍光インクを用いて
   印刷する印刷手段と、 を具備したことを特徴とするコード情報印刷装置。
2. 【請求項２】 前記画像入力手段で画像を入力された印
   刷対象物を前記印刷手段へ搬送する搬送手段を有し、こ
   の搬送手段に前記膜形成手段および前記乾燥手段が設け
   られていることを特徴とする請求項１記載のコード情報
   印刷装置。
3. 【請求項３】 前記膜は、可視光領域における透明膜あ
   るいは紫外線吸収膜であることを特徴とする請求項１記
   載のコード情報印刷装置。
4. 【請求項４】 前記乾燥手段は、乾燥開始時は低温で、
   印刷対象物が乾燥路を進むうちに徐々に温度が上昇する
   ように構成されていることを特徴とする請求項１記載の
   コード情報印刷装置。
5. 【請求項５】 搬送される印刷対象物上の記載情報を含
   む画像を入力する画像入力手段と、 この画像入力手段で入力された画像を記憶する画像記憶
   手段と、 この画像記憶手段に記憶された画像から前記記載情報を
   認識する認識手段と、 前記印刷対象物上のあらかじめ定められた位置に対して
   蛍光インクが染み込むのを阻止するための膜を形成する
   膜形成手段と、 この膜形成手段で形成された前記印刷対象物上の膜を乾
   燥させる乾燥手段と、 この乾燥手段で乾燥された前記膜の上に前記認識手段の
   認識結果に基づくコード情報を前記蛍光インクを用いて
   印刷する印刷手段と、 前記画像記憶手段に記憶された画像に基づき前記膜形成
   手段による膜形成処理の要、不要を判定する判定手段
   と、 この判定手段の判定結果に基づき前記膜形成手段の動作
   を制御する制御手段と、 を具備したことを特徴とするコード情報印刷装置。
6. 【請求項６】 前記画像入力手段で画像を入力された印
   刷対象物を前記印刷手段へ搬送する搬送手段を有し、こ
   の搬送手段に前記膜形成手段および前記乾燥手段が設け
   られていることを特徴とする請求項５記載のコード情報
   印刷装置。
7. 【請求項７】 前記膜は、可視光領域における透明膜あ
   るいは紫外線吸収膜であることを特徴とする請求項５記
   載のコード情報印刷装置。
8. 【請求項８】 前記乾燥手段は、乾燥開始時は低温で、
   印刷対象物が乾燥路を進むうちに徐々に温度が上昇する
   ように構成されてることを特徴とする請求項５記載のコ
   ード情報印刷装置。
9. 【請求項９】 前記判定手段は、前記膜を形成する領域
   内の画像の濃淡情報およびその分布情報に基づき前記膜
   形成手段による膜形成処理の要、不要を判定することを
   特徴とする請求項５記載のコード情報印刷装置。
10. 【請求項１０】 搬送される印刷対象物上の記載情報を
    含む画像を入力する画像入力手段と、 この画像入力手段で入力された画像を記憶する画像記憶
    手段と、 この画像記憶手段に記憶された画像から前記記載情報を
    認識する認識手段と、 前記印刷対象物上のあらかじめ定められた位置に対して
    蛍光インクが染み込むのを阻止するための第１の膜を形
    成する第１の膜形成手段と、 この第１の膜形成手段で形成された前記印刷対象物上の
    第１の膜を乾燥させる第１の乾燥手段と、 この第１の乾燥手段で乾燥された前記第１の膜上に所定
    の第２の膜を形成する第２の膜形成手段と、 この第２の膜形成手段で形成された第２の膜を乾燥させ
    る第２の乾燥手段と、 この第２の乾燥手段で乾燥された前記第２の膜の上に前
    記認識手段の認識結果に基づくコード情報を前記蛍光イ
    ンクを用いて印刷する印刷手段と、 を具備したことを特徴とするコード情報印刷装置。
11. 【請求項１１】 前記画像入力手段で画像を入力された
    印刷対象物を前記印刷手段へ搬送する搬送手段を有し、
    この搬送手段に前記第１の膜形成手段、前記第１の乾燥
    手段、前記第２の膜形成手段、および、前記第２の乾燥
    手段が順次設けられていることを特徴とする請求項１０
    記載のコード情報印刷装置。
12. 【請求項１２】 前記第１の膜は、可視光領域における
    透明膜あるいは紫外線吸収膜であり、前記第２の膜は、
    蛍光インクとの接着性に優れた接着補助膜であることを
    特徴とする請求項１０記載のコード情報印刷装置。
13. 【請求項１３】 前記第１の乾燥手段および第２の乾燥
    手段は、乾燥開始時は低温で、印刷対象物が乾燥路を進
    むうちに徐々に温度が上昇するように構成されているこ
    とを特徴とする請求項１０記載のコード情報印刷装置。
14. 【請求項１４】 印刷対象物上に所定のインクを用いて
    コード情報を印刷するコード情報印刷装置であって、 印刷対象物上にコード情報を印刷する際、そのコード情
    報を印刷する部分に前記インクが染み込むのを阻止する
    ための膜を形成し、この形成した膜の上にコード情報を
    印刷することを特徴とするコード情報印刷装置。