JPH09197221A - Unit for pneumatically carrying optical fiber and its production - Google Patents
Unit for pneumatically carrying optical fiber and its productionInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバを圧送
によりパイプ内に通線する方法に用いられる光ファイバ
圧送用ユニット及びその製法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical fiber pressure feed unit used in a method of feeding an optical fiber through a pipe by pressure feed and a method for producing the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図２に、光ファイバ圧送用ユニットの圧
送の説明図を示す。従来より光ファイバを布設する方法
として、予め、内部に中空のパイプ１１を有するケーブ
ルを布設しておき、必要に応じてこのパイプ１１内に光
ファイバを通線する方法が行われている。また光ファイ
バは、これを取扱い易くするために、数心ずつまとめた
構造の光ファイバ圧送用ユニット１２として用いられて
いる。そして、この光ファイバ圧送用ユニット１２をパ
イプ１１内に通線して布設する１つの方法として、図２
に示すように、パイプ１１内を加圧して一方向の空気流
を生じさせ、この空気流によって光ファイバ圧送用ユニ
ット１２を圧送する方法が行われている。また、このよ
うな光ファイバ圧送用ユニット１２の圧送方法は光ファ
イバの布設だけでなく、補修の際にも用いることができ
るものである。2. Description of the Related Art FIG. 2 shows an explanatory view of pressure feeding of an optical fiber pressure feeding unit. Conventionally, as a method of laying an optical fiber, a method of previously laying a cable having a hollow pipe 11 therein and then passing the optical fiber through the pipe 11 has been performed. The optical fiber is used as an optical fiber pumping unit 12 having a structure in which several optical fibers are grouped together in order to make it easy to handle. Then, as one method for laying the optical fiber pressure feeding unit 12 by passing it through the pipe 11, FIG.
As shown in FIG. 3, a method is used in which the inside of the pipe 11 is pressurized to generate an air flow in one direction, and the optical fiber pressure feeding unit 12 is pressure-fed by this air flow. Further, such a pressure feeding method of the optical fiber pressure feeding unit 12 can be used not only for laying the optical fiber but also for repair.
【０００３】光ファイバ圧送用ユニット１２は、複数本
の光ファイバ素線を被覆層にて一体化したものである。
該被覆層の最外被覆層は、光ファイバ圧送用ユニット１
２の軽量化を図るとともに、パイプ内壁との摩擦力の低
減或いは空気流による推進力を大きくする等を考慮し
て、ポーラス（多孔性の）構造であって、一般に、発泡
ポリエチレンを用いて形成されている。The optical fiber pressure feed unit 12 is formed by integrating a plurality of optical fiber element wires with a coating layer.
The outermost coating layer of the coating layer is the optical fiber pumping unit 1
In consideration of reducing the frictional force with the inner wall of the pipe and increasing the propulsive force due to the air flow, etc., while having a lighter weight, it has a porous structure and is generally formed using foamed polyethylene. Has been done.
【０００４】一方、光ファイバが圧送されるパイプ（以
下、圧送用パイプという）１１は一般に外径８mm、内径
６mmのパイプが用いられている。このものは一般にポリ
エチレンを用いて形成され、好ましくは高密度ポリエチ
レンが用いられている。また、安全上、パイプに大きな
内圧がかかるのを避けるため、圧送のために行う圧送用
パイプ１１内の加圧は、好ましくは１０kg／cm2以下に
設定される。On the other hand, a pipe (hereinafter referred to as a pressure feeding pipe) 11 to which an optical fiber is pressure fed is generally a pipe having an outer diameter of 8 mm and an inner diameter of 6 mm. This is generally made of polyethylene, preferably high density polyethylene. Further, for safety, in order to avoid applying a large internal pressure to the pipe, the pressure applied in the pressure-feeding pipe 11 for pressure-feeding is preferably set to 10 kg / cm 2 or less.
【０００５】このような光ファイバの圧送において、光
ファイバ圧送用ユニット１２に作用する推進力は圧送用
パイプ１１内の空気の流量、光ファイバ圧送用ユニット
１２の重量、その表面積に比例することが知られてい
る。則ち、光ファイバ圧送用ユニット１２が軽量であ
り、その表面積が大きいほど、光ファイバ圧送用ユニッ
ト１２を圧送し易い。In such pressure feeding of the optical fiber, the propulsive force acting on the optical fiber pressure feeding unit 12 may be proportional to the flow rate of air in the pressure feeding pipe 11, the weight of the optical fiber pressure feeding unit 12, and the surface area thereof. Are known. That is, the lighter the optical fiber pumping unit 12 and the larger its surface area, the easier it is to pump the optical fiber pumping unit 12.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、発泡ポ
リエチレンなどの発泡性の熱可塑性樹脂を用いて、最外
被覆層をポーラスにする方法の場合、被覆速度が遅く生
産性が低い上に、熱可塑性樹脂用の押出機のような大型
設備を必要として経済性に劣る欠点があった。However, in the method of making the outermost coating layer porous by using a foaming thermoplastic resin such as polyethylene foam, the coating speed is slow and the productivity is low, and the thermoplasticity is low. It requires large equipment such as an extruder for resin and has a drawback of being inferior in economic efficiency.
【０００７】本発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
で、ポーラスな構造を有して、圧送特性に優れた光ファ
イバ圧送用ユニットおよび生産性、経済性に優れた製法
を提供することを課題とする。The present invention has been made in view of the above circumstances, and provides an optical fiber pressure-feeding unit having a porous structure and excellent in pressure-feeding characteristics, and a manufacturing method excellent in productivity and economy. It is an issue.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明の光ファイバ圧送
用ユニットは、複数本の光ファイバ素線を被覆層で一体
化してなる光ファイバ圧送用ユニットであって、最外被
覆層が気泡を含む紫外線硬化性樹脂又は熱硬化性樹脂で
構成されいいるとともに、気泡の体積比率が１０％以上
であることを特徴とする。The optical fiber pressure feeding unit of the present invention is an optical fiber pressure feeding unit in which a plurality of optical fiber elemental wires are integrated with a coating layer, and the outermost coating layer is a bubble layer. It is characterized in that it is composed of an ultraviolet curable resin or a thermosetting resin containing it, and that the volume ratio of bubbles is 10% or more.
【０００９】前記の最外被覆層の厚みは、１００〜５０
０μｍであることが好ましい。The thickness of the outermost coating layer is 100 to 50.
It is preferably 0 μm.
【００１０】本発明の光ファイバ圧送用ユニットの製法
は、複数本の光ファイバ素線を被覆層で一体化してなる
光ファイバ圧送用ユニットの製法であって、硬化性樹脂
液を機械的に攪拌して、硬化性樹脂液中に泡を含ませ、
該泡を含む硬化性樹脂液を塗布することにより、前記被
覆層の最外被覆層を形成させることを特徴とする。The manufacturing method of the optical fiber pressure-feeding unit of the present invention is a manufacturing method of the optical fiber pressure-feeding unit in which a plurality of optical fiber element wires are integrated by a coating layer, and the curable resin liquid is mechanically agitated. Then, let the curable resin liquid contain bubbles,
The outermost coating layer of the coating layer is formed by applying a curable resin liquid containing the bubbles.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】図１は、本発明の光ファイバ圧送
用ユニットの例を示す断面図である。図１に示すよう
に、本発明の光ファイバ圧送用ユニット１２は、複数本
の光ファイバ素線１３を被覆層１４、１５で一体化して
なる光ファイバ圧送用ユニットであって、最外被覆層１
５が気泡１５ａを含む紫外線硬化性樹脂等の光硬化性樹
脂又は気泡１５ａを含む熱硬化性樹脂で構成されいいる
とともに、気泡１５ａの最外被覆層１５における体積比
率が１０％以上であるものである。1 is a sectional view showing an example of an optical fiber pressure feeding unit of the present invention. As shown in FIG. 1, an optical fiber pressure feeding unit 12 of the present invention is an optical fiber pressure feeding unit in which a plurality of optical fiber strands 13 are integrated with coating layers 14 and 15, and is an outermost coating layer. 1
5 is composed of a photocurable resin such as an ultraviolet curable resin containing bubbles 15a or a thermosetting resin containing bubbles 15a, and the volume ratio of the bubbles 15a in the outermost coating layer 15 is 10% or more. Is.
【００１２】紫外線硬化性樹脂とは、紫外線により重合
された重合体であり、熱硬化性樹脂樹脂とは、熱により
重合された重合体であって、いずれも化学的に架橋され
て、網目構造を有している重合体である。このような硬
化性樹脂は、２以上の官能基を有する多官能性モノマー
を含む硬化性樹脂液を、重合することにより得られる。
官能基とは、不飽和基等である。多官能性モノマーの例
は、エステルアクリレート、ウレタンアクリレート、エ
ポキシアクリレート等であって、これらはエチレン性の
不飽和基を２以上有している。The ultraviolet curable resin is a polymer polymerized by ultraviolet rays, and the thermosetting resin is a polymer polymerized by heat, both of which are chemically cross-linked to form a network structure. Is a polymer having Such a curable resin is obtained by polymerizing a curable resin liquid containing a polyfunctional monomer having two or more functional groups.
The functional group is an unsaturated group or the like. Examples of polyfunctional monomers are ester acrylates, urethane acrylates, epoxy acrylates, etc., which have two or more ethylenically unsaturated groups.
【００１３】気泡１５ａの体積比率は、１０％以上、好
ましくは、１０％〜６０％、更に好ましくは、２０〜５
０％である。このように多量な気泡１５ａが含まれる
と、軽量であるとともに、光ファイバ圧送用ユニット１
２の表面に凹凸１５ｂが多数存在して表面が粗となり、
該ユニット１２の表面積が大きくなる。従って、圧送用
空気による推進力が大となるので、光ファイバ圧送用ユ
ニット１２を圧送し易い。光ファイバ圧送用ユニット１
２の表面は、表面粗さＲａ（μｍ）で、２０〜５０μｍ
であることが好ましい。なお、表面粗さＲａ（μｍ）と
は、ＪＩＳ Ｂ０６０１ に規定されている、中心線平
均粗さＲａ（μｍ）である。The volume ratio of the bubbles 15a is 10% or more, preferably 10% to 60%, more preferably 20 to 5%.
0%. When a large amount of air bubbles 15a are contained in this way, the unit is lightweight and the optical fiber pressure feeding unit 1
There are many irregularities 15b on the surface of 2 and the surface becomes rough,
The surface area of the unit 12 is increased. Therefore, since the propulsive force of the pressure-feeding air is large, the optical fiber pressure-feeding unit 12 can be easily pressure-fed. Optical fiber pumping unit 1
The surface of No. 2 has a surface roughness Ra (μm) of 20 to 50 μm.
It is preferred that The surface roughness Ra (μm) is the center line average roughness Ra (μm) defined in JIS B0601.
【００１４】最外被覆層１５の好ましい厚みは、１００
〜５００μｍである。このように厚みが薄いと、塗布さ
れた硬化性樹脂液の硬化に要する時間が極めて短かいの
で、塗布された硬化性樹脂液中の泡が消失しない。The outermost coating layer 15 preferably has a thickness of 100.
５００500 μm. With such a small thickness, the time required for curing the applied curable resin liquid is extremely short, and therefore bubbles in the applied curable resin liquid do not disappear.
【００１５】一次被覆層１４は、ポリアミド樹脂、或い
は紫外線硬化性樹脂により構成できが、紫外線硬化性樹
脂が好ましい。本発明において光ファイバ圧送用ユニッ
ト１２の構造は特に限定されず、必要に応じて、一次被
覆層１４の他に、二次被覆層、三次被覆層…を更に形成
してもよい。The primary coating layer 14 can be composed of a polyamide resin or an ultraviolet curable resin, but an ultraviolet curable resin is preferable. In the present invention, the structure of the optical fiber pressure-feeding unit 12 is not particularly limited, and if necessary, in addition to the primary coating layer 14, a secondary coating layer, a tertiary coating layer, ... May be further formed.
【００１６】図３は、本発明の光ファイバ圧送用ユニッ
トの製法の例を示す説明図である。図３に示すように、
本発明の、光ファイバ圧送用ユニットの製法は、複数本
の光ファイバ素線１３を被覆層１４、１５で一体化して
なる光ファイバ圧送用ユニットの製法であって、硬化性
樹脂液１９を機械的に攪拌して、硬化性樹脂液１９中に
泡２０を含ませ、該泡２０を含む硬化性樹脂液１９を塗
布することにより、前記被覆層の最外被覆層１５を形成
させる方法である。FIG. 3 is an explanatory view showing an example of a method of manufacturing the optical fiber pressure feeding unit of the present invention. As shown in FIG.
The manufacturing method of the optical fiber pressure-feeding unit of the present invention is a manufacturing method of the optical fiber pressure-feeding unit in which a plurality of optical fiber strands 13 are integrated by the coating layers 14 and 15, and the curable resin liquid 19 is machined. Is a method of forming the outermost coating layer 15 of the coating layer by agitating the mixture to make the curable resin liquid 19 contain bubbles 20 and applying the curable resin liquid 19 containing the bubbles 20. .
【００１７】このような光ファイバ圧送用ユニット１２
は、例えば、以下のようにして製造することができる。
まず、従来と同様の手法にて複数本の光ファイバ素線１
３を一次被覆層１４で一体化した一次被覆線材１２’を
準備する。次いで、一次被覆線材１２’の外周に最外被
覆層１５となる被覆層を次のようにして形成する。Such an optical fiber pressure feeding unit 12
Can be manufactured, for example, as follows.
First, a plurality of optical fiber strands 1
A primary coated wire 12 'in which 3 is integrated by a primary coating layer 14 is prepared. Next, a coating layer which will be the outermost coating layer 15 is formed on the outer periphery of the primary coated wire 12 'as follows.
【００１８】図３に示すように、紫外線硬化性又は熱硬
化性の硬化性樹脂液１９を攪拌棒などにより激しく機械
的に攪拌して、硬化性樹脂液１９中に空気などの泡を含
ませる。硬化性樹脂液の粘度が、２５〜５０゜Ｃの温度
範囲で、１０００〜１００００センチポイズ（ｃｐｓ）
であると、硬化性樹脂液１９中に空気などの泡を含ませ
易く、且つ一次被覆線材１２’の外周に塗布し易く、ま
た、塗布した硬化性樹脂液中の泡が消失しにくい。As shown in FIG. 3, the ultraviolet curable or thermosetting curable resin liquid 19 is vigorously mechanically stirred by a stirring rod or the like so that the curable resin liquid 19 contains bubbles such as air. . The viscosity of the curable resin liquid is 1,000 to 10,000 centipoise (cps) in the temperature range of 25 to 50 ° C.
In such a case, bubbles such as air are easily contained in the curable resin liquid 19, and it is easy to apply the bubbles to the outer periphery of the primary coated wire 12 ′, and the bubbles in the applied curable resin liquid are less likely to disappear.
【００１９】硬化性樹脂液１９を機械的に絶えず攪拌し
ながら、一次被覆線材１２’の外周に、泡を含む硬化性
樹脂液１９を塗布することができる。しかしながら、硬
化性樹脂液１９を機械的に絶えず攪拌することは必ずし
も必要ではない。硬化性樹脂液１９の粘度が、２５〜５
０゜Ｃで、１０００〜１００００センチポイズであれ
ば、泡を一度発生させた後に攪拌を停止しても、硬化性
樹脂液１９を塗布して数千ｍの光ファイバ圧送用ユニッ
ト１２を製造できる。The curable resin liquid 19 containing bubbles can be applied to the outer periphery of the primary coated wire 12 'while mechanically and constantly stirring the curable resin liquid 19. However, it is not always necessary to constantly stir the curable resin liquid 19 mechanically. The viscosity of the curable resin liquid 19 is 25 to 5
If the pressure is 1000 to 10,000 centipoise at 0 ° C., the curable resin liquid 19 can be applied to manufacture the optical fiber pressure-feeding unit 12 of several thousand meters even if the stirring is stopped after the bubbles are once generated.
【００２０】次いで、泡を含む硬化性樹脂液１９を、コ
ーティング用ダイス２１に供給して、走行してきた一次
被覆線材１２’の外周に、該ダイス２１により被覆し、
更に紫外線照射装置等の硬化装置２２中を走行させて、
塗布された硬化性樹脂液１９を硬化させて光ファイバ圧
送用ユニット１２を得、ダンサー２３等を用いて、巻取
部２４に巻き取る。Next, the curable resin liquid 19 containing bubbles is supplied to the coating die 21 to coat the running outer circumference of the primary coated wire 12 'with the die 21.
Further, by running in a curing device 22 such as an ultraviolet irradiation device,
The applied curable resin liquid 19 is cured to obtain the optical fiber pressure feeding unit 12, which is wound around the winding unit 24 using the dancer 23 and the like.
【００２１】紫外線硬化性樹脂又は熱硬化性樹脂を与え
る硬化性樹脂液１９は、多官能性モノマーを含んでいる
ので、紫外線照射又は加熱により短時間でゲル化して流
動性を失って硬化する。特に、紫外線硬化性樹脂液は、
紫外線照射時間が数秒で硬化するから、被覆速度を非常
に大きく、例えば２００ｍ／ｍｉｎとすることが可能で
ある。Since the curable resin liquid 19 which gives the ultraviolet curable resin or the thermosetting resin contains a polyfunctional monomer, it gels in a short time by ultraviolet irradiation or heating and loses fluidity and is cured. In particular, the UV curable resin liquid
Since the ultraviolet irradiation time cures within a few seconds, the coating speed can be very high, for example, 200 m / min.
【００２２】[0022]
【実施例】以下、本発明を詳しく説明する。 （実施例）次のようにして、図１に示す光ファイバ圧送
用ユニット１２を製造した。室温（２５゜Ｃ）で７００
０ｃｐｓの粘度を有する紫外線硬化性樹脂液１９を、攪
拌棒を用いて激しくかき混ぜることにより、空気を泡と
して多量に含む紫外線硬化性樹脂液１９を室温にて準備
した。一方、外径が０．１２５mmの光ファイバ素線１３
を７本用意し、これらを厚さ１２５mmのナイロン被覆層
１４で一体化した。このナイロン被覆層１４の外周に、
前記の泡をそのまま含む紫外線硬化性樹脂液１９を、コ
ーティング用ダイス２１に供給して、図３に示すよう
に、前記ダイス２１により、厚み２００μｍに、室温に
て塗布し、更に紫外線照射装置２２中を走行せしめて、
被覆された紫外線硬化性樹脂液１９を硬化させて光ファ
イバ圧送用ユニット１２を得、ダンサー２３を介して、
巻取部２４に、２００ｍ／ｍｉｎの巻取速度で巻き取っ
た。Hereinafter, the present invention will be described in detail. (Example) The optical fiber pressure feeding unit 12 shown in FIG. 1 was manufactured as follows. 700 at room temperature (25 ° C)
The ultraviolet curable resin liquid 19 having a viscosity of 0 cps was vigorously stirred with a stir bar to prepare the ultraviolet curable resin liquid 19 containing a large amount of air as bubbles at room temperature. On the other hand, an optical fiber strand 13 with an outer diameter of 0.125 mm
7 were prepared, and these were integrated by a nylon coating layer 14 having a thickness of 125 mm. On the outer periphery of the nylon coating layer 14,
The UV-curable resin liquid 19 containing the bubbles as it is is supplied to a coating die 21, and as shown in FIG. Let's run inside,
The coated ultraviolet curable resin liquid 19 is cured to obtain the optical fiber pressure-feeding unit 12, and through the dancer 23,
It was wound around the winding unit 24 at a winding speed of 200 m / min.
【００２３】得られた光ファイバ圧送用ユニット１２の
最外被覆層１５は紫外線硬化性樹脂で構成され、顕微鏡
観察によると、気泡１５ａを多数含み、気泡１５ａの、
最外被覆層１５中の体積分率は３０％であり、表面に凹
凸１５ｂを多数有していた。The outermost coating layer 15 of the obtained optical fiber pressure-feeding unit 12 is made of an ultraviolet curable resin, and according to a microscope observation, contains a large number of bubbles 15a,
The outermost coating layer 15 had a volume fraction of 30% and had a large number of irregularities 15b on the surface.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の光ファイ
バ圧送用ユニットは、最外被覆層が多孔質であるので、
軽量である。また、該ユニットは、表面に凹凸を多数有
して表面積が大きいので、良好な圧送特性を有する。更
に、本発明の光ファイバ圧送用ユニットの製法によれ
ば、被覆速度が非常に大きい。また、コーティングダイ
ス、硬化装置は小型の設備であるので、本発明の製法
は、経済性に優れている。As described above, in the optical fiber pressure feeding unit of the present invention, since the outermost coating layer is porous,
Lightweight. In addition, since the unit has a large number of irregularities on the surface and has a large surface area, it has good pumping characteristics. Further, according to the manufacturing method of the optical fiber pressure feeding unit of the present invention, the coating speed is very high. Moreover, since the coating die and the curing device are small-sized equipment, the manufacturing method of the present invention is excellent in economic efficiency.
【図１】 本発明の光ファイバ圧送用ユニットの例を示
す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing an example of an optical fiber pressure feeding unit of the present invention.
【図２】 光ファイバ圧送用ユニットの圧送の説明図で
ある。FIG. 2 is an explanatory diagram of pressure feeding of an optical fiber pressure feeding unit.
【図３】 本発明の光ファイバ圧送用ユニットの製造工
程の例を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing an example of a manufacturing process of the optical fiber pressure feeding unit of the present invention.
１１・・圧送用パイプ、１２・・光ファイバ圧送用ユニ
ット、１２’・・一次被覆線材、１３・・光ファイバ素
線、１４・・一次被覆層、１５・・最外被覆層、１５ａ
・・気泡、１５ｂ・・凹凸、１９・・硬化性樹脂液、２
０・・泡、２１・・コーティングダイス、２２・・硬化
装置、２３・・ダンサー、２４・・巻取部11 ··· Pumping pipe, 12 · · Optical fiber pumping unit, 12 '· · Primary coated wire rod, 13 · · Optical fiber element wire, 14 · · Primary coating layer, 15 · · Outermost coating layer, 15a
..Air bubbles, 15b..Concavo-convex, 19..Curable resin liquid, 2
0..foam, 21 .. coating die, 22 .. hardening device, 23 .. dancer, 24 .. winding unit
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 荒木 真治 千葉県佐倉市六崎1440番地 株式会社フジ クラ佐倉工場内 ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Inventor Shinji Araki 1440 Rokuzaki, Sakura City, Chiba Prefecture Fujikura Ltd. Sakura Factory
Claims (3)
化してなる光ファイバ圧送用ユニットであって、最外被
覆層が気泡を含む紫外線硬化性樹脂又は熱硬化性樹脂で
構成されいいるとともに、気泡の体積比率が１０％以上
であることを特徴とする光ファイバ圧送用ユニット。1. An optical fiber pressure-feeding unit in which a plurality of optical fiber strands are integrated with a coating layer, wherein the outermost coating layer is not composed of an ultraviolet curable resin or thermosetting resin containing bubbles. In addition, the optical fiber pressure feeding unit is characterized in that the volume ratio of bubbles is 10% or more.
ｍであることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ
圧送用ユニット。2. The outermost coating layer has a thickness of 100 to 500 μm.
The optical fiber pressure-feeding unit according to claim 1, wherein m is m.
化してなる光ファイバ圧送用ユニットの製法であって、
硬化性樹脂液を機械的に攪拌して、硬化性樹脂液中に泡
を含ませ、該泡を含む硬化性樹脂液を塗布することによ
り、前記被覆層の最外被覆層を形成させることを特徴と
する光ファイバ圧送用ユニットの製法。3. A method of manufacturing an optical fiber pressure-feeding unit comprising a plurality of optical fiber element wires integrated with a coating layer,
The curable resin liquid is mechanically stirred to contain bubbles in the curable resin liquid, and the curable resin liquid containing the bubbles is applied to form the outermost coating layer of the coating layer. The manufacturing method of the characteristic optical fiber pumping unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8009608A JPH09197221A (en) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | Unit for pneumatically carrying optical fiber and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8009608A JPH09197221A (en) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | Unit for pneumatically carrying optical fiber and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09197221A true JPH09197221A (en) | 1997-07-31 |
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ID=11725021
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP8009608A Pending JPH09197221A (en) | 1996-01-23 | 1996-01-23 | Unit for pneumatically carrying optical fiber and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09197221A (en) |
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- 1996-01-23 JP JP8009608A patent/JPH09197221A/en active Pending
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