JPH09197211A

JPH09197211A - 分割型光ファイバテープ心線と、分割型光ファイバテープ心線製造用コーティングダイス及びこれを用いた分割型光ファイバテープ心線の製造方法

Info

Publication number: JPH09197211A
Application number: JP8010437A
Authority: JP
Inventors: Katsuyoshi Ishida; 克義石田; Kazunaga Kobayashi; 和永小林; Keiji Ohashi; 圭二大橋; Shinji Araki; 真治荒木
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1996-01-24
Filing date: 1996-01-24
Publication date: 1997-07-31

Abstract

(57)【要約】【課題】テープ心線ユニットの配列に乱れがなくかつ
厚みの薄い分割型光ファイバテープ心線と、これを得る
ための分割型光ファイバテープ心線製造用コーティング
ダイス及びこれを用いた分割型光ファイバテープ心線の
製造方法の提供。【解決手段】テープ心線ユニット１５の複数本を並列
し、入線口２４からダイス２０内に導入し、ダイス２０
内で隣合うユニット１５，１５間を合成樹脂で連結し一
体化して連結部１６を形成し、これを出線口２５から導
出して分割型光ファイバテープ心線１０を製造するため
のダイス２０で、該ダイス２０には一連の貫通孔２３が
形成され、入線口２４と出線口２５とは貫通孔２３の両
端部に形成されており、ユニット１５，１５間の連結部
１６を形成したい位置に対応する貫通孔２３の壁面の対
向する位置にはそれぞれ連結部形成用樹脂吐出口２６，
２７が設けられている分割型光ファイバテープ心線製造
用コーティングダイス２０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、一本の光ファイバ
テープ心線として取扱いができ、かつ複数の単位テープ
心線ユニットに容易に分割することが可能であり、アク
セス網光ネットワークを構築するためのアクセス系光フ
ァイバケーブル、光変換光ファイバ心線、屋内配線用光
ファイバーブル、構内配線用光ファイバケーブルなどに
好適に用いることができる分割型光ファイバテープ心線
と、分割型光ファイバテープ心線製造用コーティングダ
イス及びこれを用いた分割型光ファイバテープ心線の製
造方法に係わり、さらに詳しくは、テープ心線ユニット
の配列に乱れがなく、かつ、厚みの薄い分割型光ファイ
バテープ心線と、分割型光ファイバテープ心線製造用コ
ーティングダイス及びこれを用いた分割型光ファイバテ
ープ心線の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は、従来の分割型光ファイバテープ
心線を示すもので、この分割型光ファイバテープ心線１
は、二本の光ファイバ素線２を並列し、これらの周囲を
一次被覆３で覆ってテープ心線ユニット３ａとし、さら
にこのようなテープ心線ユニット３ａを二本並列し、こ
れらの周囲を二次被覆４により一括被覆してテープ状と
したものである。上記一次被覆３をなす材料としては、
ヤング率の大きい硬質の紫外線硬化型樹脂が好適に用い
られ、一方、二次被覆４をなす材料としては比較的容易
に引き裂くことができるようにヤング率の低い軟質の紫
外線硬化型樹脂が好適に用いられる。従って、この種の
分割型光ファイバテープ心線１にあっては、２本の２心
テープ心線ユニット間を容易に引き裂くことができ、こ
れにより分割型光ファイバテープ心線１を２本の２心テ
ープ心線ユニットに分割することができるのである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年、光フ
ァイバを用いた光ケーブルにおいては、極めて多数の情
報伝達が可能となるように、数千心もの光ファイバを収
納する超高密度・多心光ケーブルが検討されてきてい
る。このようにケーブル内に極めて多数の光ファイバを
高密度に収納するためには、薄型テープ心線を多数積層
し、さらに積層体を複数個集合し、これを被覆してケー
ブルを構成する方法などが研究されている。

【０００４】しかしながら、上述した従来の分割型光フ
ァイバテープ心線１は、既に光ファイバ素線２を一次被
覆３で被覆したテープ心線ユニット３ａを並べ、さら二
次被覆４で被覆した構造であるために厚いものとなって
しまい、例えば、外径２５０μｍの光ファイバ素線２を
用いて、上述のような構成の分割型光ファイバテープ心
線を製造した場合、得られる分割型光ファイバテープ心
線の厚さはその構造上、３００〜４５０μｍ程度とする
のが限度であった。

【０００５】また、上記のような分割型光ファイバテー
プ心線１を製造するには、コーティングダイスが用いら
れる。図６に従来の分割型光ファイバテープ心線製造用
コーティングダイスの例を示し、図７に図６のII−II線
に沿う断面図を示す。このコーティングダイス９は、内
部に二次被覆４をなす紫外線硬化型樹脂が満たされるポ
ット部５が設けられてなる金属製の中空体で、その一端
面にはポット部５と外部を連通する入線口（ニップル
孔）６が設けられ、これと対向する面には前記入線口６
の延長上であって、ポット部５と外部を連通する出線口
（ダイス孔）７が設けられている。さらに、ポット部５
には、該ポット部５内に紫外線硬化型樹脂を供給するた
めの樹脂供給管８が接続されている。

【０００６】このような従来のコーティングダイス９を
用いて分割型光ファイバテープ心線を製造するには、複
数本のテープ心線ユニット３ａを並列した状態で、入線
口６からコーティングダイス９内部のポット部５に導入
し、並列した複数本のテープ心線ユニット３ａの周囲に
二次被覆４をなす紫外線硬化型樹脂を一括的に付着させ
た後、これを出線口７から導出し、さらにこれに紫外線
を照射して二次被覆４を硬化させると、分割型光ファイ
バテープ心線が得られる。

【０００７】しかしながら従来のコーティングダイス９
にあっては、紫外線硬化型樹脂が満たされたポット部５
の長さと幅がそれぞれ数十ｍｍ程度と大きいため、該ポ
ット部５内にテープ心線ユニット３ａを走行させると、
テープ心線ユニット３ａにバックテンションがかかりや
すく、さらに出線口７から導出する際、テープ心線ユニ
ット３ａは樹脂流により圧力を受けるため、テープ心線
ユニット３ａの配列が乱れてしまい、図８に示すような
湾曲した分割型光ファイバテープ心線が得られることが
多かった。このような湾曲した分割型光ファイバテープ
心線は、積層してケーブル内に収納する際、積層しにく
いうえ、積層したテープ心線間に隙間ができるため、必
要本数収納することができないことがあった。

【０００８】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、テープ心線ユニットの配列に乱れがなく、かつ、厚
みの薄い分割型光ファイバテープ心線と、このような分
割型光ファイバテープ心線を得るための分割型光ファイ
バテープ心線製造用コーティングダイス及びこれを用い
た分割型光ファイバテープ心線の製造方法を提供するこ
とにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
複数本の光ファイバ素線を並列し一括被覆層により一体
化してなるテープ心線ユニットの複数本が並列され、隣
合うテープ心線ユニット間にこれらを連結し一体化する
合成樹脂製連結部が形成されてなる光ファイバテープ心
線であって、該光ファイバテープ心線は前記連結部で分
割可能な構成とされてなることを特徴とする分割型光フ
ァイバテープ心線を前記課題の解決手段とした。

【００１０】請求項２記載の発明は、複数本の光ファイ
バ素線を並列し一括被覆層により一体化してなるテープ
心線ユニットの複数本を並列し、入線口からコーティン
グダイス内に導入し、該ダイス内で隣合うテープ心線ユ
ニット間を合成樹脂で連結し一体化して合成樹脂製連結
部を形成し、これを出線口から導出して分割型光ファイ
バテープ心線を製造するためのコーティングダイスであ
って、該ダイスには一連の貫通孔が形成され、前記入線
口と前記出線口とは前記一連の貫通孔の両端部に形成さ
れており、テープ心線ユニット間の連結部を形成したい
位置に対応する貫通孔の壁面の対向する位置にはそれぞ
れ連結部形成用樹脂吐出口が設けられていることを特徴
とする分割型光ファイバテープ心線製造用コーティング
ダイスを前記課題の解決手段とした。また、請求項３記
載の発明は、請求項２記載の分割型光ファイバテープ心
線製造用コーティングダイスにおいて、前記貫通孔に設
けられる連結部形成用樹脂吐出口は、該貫通孔に通され
るテープ心線ユニットの走行方向と直交する方向の長さ
が０．３ｍｍ以上０．７ｍｍ以下であり、テープ心線ユ
ニットの走行方向に沿う方向の長さが０．５ｍｍ以上５
ｍｍ以下であることを特徴とする分割型光ファイバテー
プ心線製造用コーティングダイスを前記課題の解決手段
とした。

【００１１】請求項４記載の発明は、複数本の光ファイ
バ素線を並列し一括被覆層により一体化してなるテープ
心線ユニットの複数本が並列され、隣合うテープ心線ユ
ニット間にこれらを連結し一体化する合成樹脂製連結部
が形成されてなる分割型光ファイバテープ心線を製造す
る方法であって、前記請求項２または３記載の分割型光
ファイバテープ心線製造用コーティングダイスを用い、
複数本のテープ心線ユニットを並列し貫通孔内に入線口
から送り込むととともに前記貫通孔の壁面の対向する位
置にそれぞれ設けられた連結部形成用樹脂吐出口から連
結部形成用樹脂をそれぞれ吐出し、隣合うテープ心線ユ
ニット間に合成樹脂製連結部を形成した後、これを貫通
孔の出線口から導出する工程を備えることを特徴とする
分割型光ファイバテープ心線の製造方法を前記課題の解
決手段とした。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は、本発明の分割型光ファイバテープ心線の一例を
示す断面図である。図中符号は１０は分割型光ファイバ
テープ心線である。この分割型光ファイバテープ心線１
０は、複数本（図面では２本）のテープ心線ユニット１
５が並列され、隣合うテープ心線ユニット１５，１５間
にこれらを連結し一体化する合成樹脂製連結部１６が形
成されてなるものである。

【００１３】前記テープ心線ユニット１５は、複数本
（図面では２本）の光ファイバ素線１２を並列し一括被
覆層１３により一体化してなるものである。光ファイバ
素線１２としては、通常、外径１２５μｍのシングルモ
ード光ファイバの外周上にウレタンアクリレート系ある
いはエポキシアクリレート系の紫外線硬化型樹脂を被覆
して、外径２５０μｍに作製した光ファイバ素線等が好
適に用いられる。前記一括被覆層１３をなす材料として
は、紫外線硬化型樹脂が用いられ、例えばウレタンアク
リレート系、エポキシアクリレート系、ブタジエンアク
リレート系、シリコーンアクリレート系等の樹脂が好適
に用いられる。また、ここで用いられる紫外線硬化型樹
脂は、ヤング率の大きい硬質のものを用いるのが好まし
い。このようなテープ心線ユニット１５の厚みは、０．
２８〜０．４ｍｍ程度である。

【００１４】合成樹脂製連結部１６は、隣合うテープ心
線ユニット１５，１５間に設けられて、隣合うテープ心
線ユニット１５，１５を連結し、一体化するものであ
る。この合成樹脂製連結部１６をなす連結部形成用樹脂
としては、紫外線硬化型樹脂が用いられ、例えばウレタ
ンアクリレート系、エポキシアクリレート系、ブタジエ
ンアクリレート系、シリコーンアクリレート系等の樹脂
が好適に用いられる。また、ここで用いられる紫外線硬
化型樹脂としては、連結部１６をより容易に引き裂くこ
とができることから、ヤング率の小さい軟質のものを用
いるのが好ましい。また、合成樹脂製連結部１６をなす
連結部形成用樹脂としては、連結部１６を分り易くし、
光ファイバ素線１２に損傷を与えるのを防止できること
から、一括被覆層１３をなす合成樹脂とは異る色に着色
されたものを用いるのが好ましい。この分割型光ファイ
バテープ心線１０の厚みは、隣合うテープ心線ユニット
１５，１５間に合成樹脂製連結部１６が形成されただけ
の構成であるので、テープ心線ユニット１５の厚みと同
様の０．２８〜０．４ｍｍ程度と薄型のものである。

【００１５】図２は、図１に示した分割型光ファイバテ
ープ心線１０の製造に好適に用いられる分割型光ファイ
バテープ心線製造用コーティングダイス（以下、コーテ
ィングダイスと略記する。）の例を示す斜視図である。
図３は、図２のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。図中符
号、２０はコーティングダイスである。コーティングダ
イス２０は、直方体状のものであり、その一端面２１か
らこれと対向する他端面２２にかけて貫通する一連の貫
通孔２３が形成されている。この貫通孔２３の両端部に
は、貫通孔２３内と外部を連通し、該貫通孔２３に複数
本のテープ心線ユニット１５を導入するための入線口２
４と、貫通孔２３内と外部を連通し、該貫通孔２３内に
導入された複数本のテープ心線ユニット１５を外部に導
出するための出線口２５が形成されている。すなわち、
前記一端面２１に入線口２４が開口しており、一方、前
記他端面２２に出線口２５が開口している。

【００１６】この貫通孔２３の大きさは、これに通され
るテープ心線ユニット１５の幅や、本数によって異る
が、貫通孔２３と、これに通される複数本のテープ心線
ユニット１５との間の隙間ができるだけ小さい方が好ま
しく、大き過ぎると、連結部形成用樹脂が連結部を形成
する部分以外に付着してしまうからである。この貫通孔
２３の壁面は、表面研磨した金属から構成されるか、ポ
リ四フッ化エチレン等をコーティングして、摩擦係数が
小さくされているのが好ましい。

【００１７】また、この貫通孔２３には、テープ心線ユ
ニット１５，１５間の連結部１６を形成したい位置に対
応する壁面の対向する位置にはそれぞれ連結部形成用樹
脂吐出口２６，２７が設けられており、この例では、貫
通孔２３の中央部で、該貫通孔２３に通される二本のテ
ープ心線ユニット１５，１５間の連結部１６を形成する
位置の上方と下方に位置する壁面にそれぞれ連結部形成
用樹脂吐出口２６，２７が形成されている。さらに、こ
れら連結部形成用樹脂吐出口２６，２７には、ぞれぞ
れ、連結部形成用樹脂供給管２６ａ，２７ａが接続され
おり、連結部形成用樹脂吐出口２６，２７からそれぞれ
連結部形成用樹脂が貫通孔２３に吐出されるようになっ
ている。

【００１８】連結部形成用樹脂吐出口２６，２７の形状
は、この例では図４に示すような楕円形である。また、
連結部形成用樹脂吐出口２６，２７の大きさは、図４に
示すように貫通孔２３に通されるテープ心線ユニット１
５の走行方向と直交する方向の長さ（短径）Ｌ₁が０．
３ｍｍ以上０．７ｍｍ以下であり、テープ心線ユニット
１５の走行方向に沿う方向の長さ（長径）Ｌ₂が０．５
ｍｍ以上５ｍｍ以下であることが好ましい。

【００１９】連結部形成用樹脂吐出口２６，２７のテー
プ心線ユニット１５の走行方向と直交する方向の長さＬ
¹が０．３ｍｍ未満であると、小さすぎて、通常の５ｋ
ｇｆ／ｃｍ²程度以下の樹脂圧では連結部形成用樹脂の
塗布量が追付かず、Ｌ¹が０．７ｍｍを超えると、大き
過ぎて、テープ心線ユニット１５にバックテンションが
かかり易くなり、テープ心線ユニット１５の配列が乱れ
る恐れがある。また、連結部形成用樹脂吐出口２６，２
７のテープ心線ユニット１５の走行方向に沿う方向の長
さＬ₂が０．５ｍｍ未満であると、小さすぎて、通常の
５ｋｇｆ／ｃｍ²程度以下の樹脂圧では連結部形成用樹
脂の塗布量が追付かず、Ｌ₂が５ｍｍを超えると、テー
プ心線ユニット１５にバックテンションがかかり易くな
り、テープ心線ユニット１５の配列が乱れる恐れがある
からである。

【００２０】次に、図２〜図３に示したコーティングダ
イスを用いて分割型光ファイバテープ心線１０を製造す
る例について説明する。まず、複数本のテープ心線ユニ
ット１５を並列し、コーティングダイス２０の貫通孔２
３内に入線口２４から送り込むととともに該貫通孔２３
の壁面の対向する位置にそれぞれ設けられた連結部形成
用樹脂吐出口２６，２７から連結部形成用樹脂をそれぞ
れ吐出し、隣合うテープ心線ユニット１５，１５間の連
結部１６を形成する位置の上方と下方からそれぞれ連結
部形成用樹脂を流し込み、隣合うテープ心線ユニット１
５，１５間に合成樹脂製連結部１６を形成し、合成樹脂
製連結部１６により隣合うテープ心線ユニット１５，１
５を連結、一体化する。こののち、隣合うテープ心線ユ
ニット１５，１５間に合成樹脂製連結部１６が形成され
た複数本のテープ心線ユニット１５を、貫通孔２３の出
線口２５から導出する。

【００２１】ついで、出線口２５から導出された複数本
のテープ心線ユニット１５を硬化装置（図示略）内に送
り込み、合成樹脂連結部１６をなす連結部形成用樹脂を
直ちに硬化させる。ここで用いられる硬化装置は、連結
部形成用樹脂を硬化させるためのものであり、上記コー
ティングダイス２０の出線口２５が開口する他端面２２
側の直後に設置されている。この硬化装置は、連結部形
成用樹脂として紫外線硬化型樹脂を用いる場合には、紫
外線照射装置であり、紫外線を照射して連結部形成用樹
脂を硬化させるものである。紫外線を照射する方法とし
ては、ライトガイドによる照射などが好適である。この
ようにすると、隣合うテープ心線ユニット１５，１５間
に形成された合成樹脂製連結部１６をなす連結部形成用
樹脂が硬化し、図１に示すような分割型光ファイバテー
プ心線１０が得られる。

【００２２】このようにして得られた分割型光ファイバ
テープ心線１０にあっては、複数本のテープ心線ユニッ
ト１５を並列し、隣合うテープ心線ユニット１５，１５
間にこれらを連結し一体化する合成樹脂製連結部１６を
形成したことにより、分割型光ファイバテープ心線１０
の厚みがテープ心線ユニット１５の厚みと同じ程度とな
るので、従来の分割型光ファイバテープ心線のように複
数のテープ心線ユニットを並列し、さらにこれらの周囲
を二次被覆で一括被覆して得られたものより、厚みが薄
い。また、隣合うテープ心線ユニット１５，１５間に合
成樹脂製連結部１６が形成されただけなので、その製造
の際には、隣合うテープ心線ユニット１５，１５間に連
結部形成用樹脂を塗布すればよく、従来の分割型光ファ
イバテープ心線のように二次被覆材が満たされたポット
部にテープ心線ユニットを通さなくても済み、従ってテ
ープ心線ユニットにバックテンションがかかることがな
く、テープ心線ユニット１５の配列に乱れが生じること
がない。

【００２３】さらに、この分割型光ファイバテープ心線
１０は、分岐したいテープ心線ユニット１５の両側ある
いは一方の側の合成樹脂製連結部１６で引き裂くことに
より容易に分割することができ、目的とするテープ心線
ユニット１５を分岐することができ、また、分割する前
は１本の光ファイバテープ心線として取扱うことができ
るので、取扱い易い。なお、前記分割型光ファイバテー
プ心線１０においては、２本の２心テープ心線ユニット
を用いた場合について説明したが、必ずしもこれに限ら
ず、テープ心線ユニット内の光ファイバ素線の本数や、
テープ心線ユニットの本数は変更可能である。

【００２４】前記コーティングダイス２０にあっては、
一連の貫通孔２３が形成され、入線口２４と出線口２５
とはそれぞれ一連の貫通孔２３の両端部に形成されてお
り、テープ心線ユニット１５，１５間の連結部１６を形
成したい位置に対応する貫通孔２３の壁面の対向する位
置にはそれぞれ連結部形成用樹脂吐出口２６，２７が設
けられたことにより、分割型光ファイバテープ心線を製
造する際、連結部形成用樹脂吐出口２６，２７から連結
部形成用樹脂を吐出し、該連結部形成用樹脂をテープ心
線ユニット１５，１５間の連結部１６を形成したい位置
に塗布すればよいので、従来のコーティングダイスのよ
うにテープ心線ユニット１５を二次被覆材が満たされた
ポット部を通す必要がなく、テープ心線ユニットにバッ
クテンションがかかることがない。さらに、貫通孔２３
内には連結部形成用樹脂は溜められていないので、従来
のコーティングダイスのように入線口や出線口近傍に樹
脂流が起ることがなく、よって、該樹脂流に起因してテ
ープ心線ユニットが圧力を受けることがない。

【００２５】従って、このコーティングダイス２０を用
いて分割型光ファイバテープ心線を製造すると、テープ
心線ユニットの配列に乱れがなく、かつ、厚みの薄い分
割型光ファイバテープ心線の製造が可能である。なお、
前記コーティングダイス２０においては、連結部形成用
樹脂吐出口２６，２７の形状が楕円形である場合につい
て説明したが、貫通孔２３に通されるテープ心線ユニッ
ト１５の走行方向と直交する方向の長さＬ₁が０．３ｍ
ｍ以上０．７ｍｍ以下であり、テープ心線ユニット１５
の走行方向に沿う方向の長さＬ₂が０．５ｍｍ以上５ｍ
ｍ以下の条件を満たせば、円形状、方形状であってもよ
い。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明の分割型光フ
ァイバテープ心線にあっては、前述の構成としたもので
あるので、厚みがテープ心線ユニットの厚みと同じ程度
となり、従来の分割型光ファイバテープ心線のように複
数のテープ心線ユニットを並列し、さらにこれらの周囲
を二次被覆で一括被覆して得られたものより、厚みが薄
くなり、ケーブル内に高密度に収納できるという利点が
ある。また、隣合うテープ心線ユニット間に合成樹脂製
連結部が形成されただけなので、その製造の際には、隣
合うテープ心線ユニット間に連結部形成用樹脂を塗布す
ればよく、従来の分割型光ファイバテープ心線のように
二次被覆材が満たされたポット部にテープ心線ユニット
を通さなくても済み、従ってテープ心線ユニットにバッ
クテンションがかかることがなく、テープ心線ユニット
の配列に乱れが生じることがない。さらに、本発明の分
割型光ファイバテープ心線にあっては、分岐したいテー
プ心線ユニットの両側あるいは一方の側の合成樹脂製連
結部で引き裂くことにより容易に分割することができ、
目的とするテープ心線ユニットを分岐することができ、
また、分割する前は１本の光ファイバテープ心線として
取扱うことができるので、取扱い易い。

【００２７】また、本発明のコーティングダイスにあっ
ては、前述の構成としたことにより、分割型光ファイバ
テープ心線を製造する際、連結部形成用樹脂吐出口から
連結部形成用樹脂を吐出し、テープ心線ユニット間の連
結部を形成したい位置に塗布すればよいので、従来のコ
ーティングダイスのようにテープ心線ユニットを二次被
覆材が満たされたポット部を通す必要がなく、テープ心
線ユニットにバックテンションがかかることがない。さ
らに、貫通孔内には連結部形成用樹脂は溜められていな
いので、従来のコーティングダイスのように入線口や出
線口近傍に樹脂流が起ることがなく、よって、該樹脂流
に起因してテープ心線ユニットが圧力を受けることがな
い。従って、本発明のコーティングダイスを用いて分割
型光ファイバテープ心線を製造すると、テープ心線ユニ
ットの配列に乱れがなく、かつ、厚みの薄い分割型光フ
ァイバテープ心線の製造が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の分割型光ファイバテープ心線の一例
を示す断面図である。

【図２】本発明の分割型光ファイバテープ心線製造用
コーティングダイスの一例を示す斜視図である。

【図３】図２のＩ−Ｉ線に沿う断面図である。

【図４】本発明の分割型光ファイバテープ心線製造用
コーティングダイスの連結部形成用樹脂吐出口を説明す
るための図である。

【図５】従来の分割型光ファイバテープ心線を示す断
面図である。

【図６】従来の分割型光ファイバテープ心線製造用コ
ーティングダイスを示す斜視図である。

【図７】図６のII−II線に沿う断面図である。

【図８】従来の分割型光ファイバテープ心線製造用コ
ーティングダイスを用いて製造された分割型光ファイバ
テープ心線を示す断面図である。

【符号の説明】

１０・・・分割型光ファイバテープ心線、１２・・・光ファイ
バ素線、１３・・・一括被覆、１５・・・テープ心線ユニッ
ト、１６・・・合成樹脂連結部、２０・・・コーティングダイ
ス、２１・・・一端面、２２・・・他端面、２３・・・貫通孔、
２４・・・入線口（ニップル）、２５・・・出線口（ダイ）、
Ｌ₁・・・長さ、Ｌ₂・・・長さ、２６，２７・・・連結部形成用
樹脂吐出口。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者荒木真治千葉県佐倉市六崎1440番地株式会社フジクラ佐倉工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数本の光ファイバ素線を並列し一括被
覆層により一体化してなるテープ心線ユニットの複数本
が並列され、隣合うテープ心線ユニット間にこれらを連
結し一体化する合成樹脂製連結部が形成されてなる光フ
ァイバテープ心線であって、該光ファイバテープ心線は
前記連結部で分割可能な構成とされてなることを特徴と
する分割型光ファイバテープ心線。
【請求項２】複数本の光ファイバ素線を並列し一括被
覆層により一体化してなるテープ心線ユニットの複数本
を並列し、入線口からコーティングダイス内に導入し、
該ダイス内で隣合うテープ心線ユニット間を合成樹脂で
連結し一体化して合成樹脂製連結部を形成し、これを出
線口から導出して分割型光ファイバテープ心線を製造す
るためのコーティングダイスであって、該ダイスには一
連の貫通孔が形成され、前記入線口と前記出線口とは前
記一連の貫通孔の両端部に形成されており、テープ心線
ユニット間の連結部を形成したい位置に対応する貫通孔
の壁面の対向する位置にはそれぞれ連結部形成用樹脂吐
出口が設けられていることを特徴とする分割型光ファイ
バテープ心線製造用コーティングダイス。
【請求項３】前記貫通孔に設けられる連結部形成用樹
脂吐出口は、該貫通孔に通されるテープ心線ユニットの
走行方向と直交する方向の長さが０．３ｍｍ以上０．７
ｍｍ以下であり、テープ心線ユニットの走行方向に沿う
方向の長さが０．５ｍｍ以上５ｍｍ以下であることを特
徴とする請求項２記載の分割型光ファイバテープ心線製
造用コーティングダイス。
【請求項４】複数本の光ファイバ素線を並列し一括被
覆層により一体化してなるテープ心線ユニットの複数本
が並列され、隣合うテープ心線ユニット間にこれらを連
結し一体化する合成樹脂製連結部が形成されてなる分割
型光ファイバテープ心線を製造する方法であって、前記
請求項２または３記載の分割型光ファイバテープ心線製
造用コーティングダイスを用い、複数本のテープ心線ユ
ニットを並列し貫通孔内に入線口から送り込むとととも
に前記貫通孔の壁面の対向する位置にそれぞれ設けられ
た連結部形成用樹脂吐出口から連結部形成用樹脂をそれ
ぞれ吐出し、隣合うテープ心線ユニット間に合成樹脂製
連結部を形成した後、これを貫通孔の出線口から導出す
る工程を備えることを特徴とする分割型光ファイバテー
プ心線の製造方法。