JPH09193260A - 新しい構造の靴とその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 柔軟性があって足当りがよく、かつグッドイ
ヤー・ウエルチ式の構造の靴と同様な重厚感があり風格
の高い靴を提供する。 【解決手段】 内部にスポンジ１０５ｃの入ったプラッ
ト式中底１０５の周縁部が、甲革１０１ａ、裏革１０１
ｂ及びタブラー１０１ｃを補強し縫製して完成した製甲
１０１の裾部の内側に同方向に縫い付けられ、更に細長
い帯状の細革１０７の下部が先端を合わせて製甲１０１
の裾部外側全面にプラット式中底１０５も合わせて縫い
付けられており、下側に折り曲げられた細革１０７の上
部の下面にクッション１０９を挟んだ表底１１０が出し
縫い糸１１２で固定され、かかとと付属品が取り付けら
れたもので、甲革１０１ａの周囲の細革１０７部分（コ
バ）に出し縫いの糸目が見える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は靴の構造と製法に関
し、特にグッドイヤー・ウエルト型の靴の構造と製法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来用いられていた靴の構造には、一般
に図３にて示す構成のものが採用されていた。即ち図３
は従来用いられていた各種類の靴の構造の部分断面斜視
図であり、（ａ）はグッドイヤー・ウエルト式、（ｂ）
はセメント式、（ｃ）はマッケイ式、（ｄ）はステッチ
ダウン式、（ｅ）はカリフォルニア式、（ｆ）はバルカ
ナイズ式の部分断面斜視図である。図３において符号３
０１、５０１、６０１、７０１、８０１、９０１で示さ
れるものは甲革、３０２、５０２、６０２、７０２、８
０２は裏革、３０３、５０３、６０３はタブラー、３０
４、５０４、６０４、７０４は表底、８０４はプラット
フォーム、３０５、５０５、６０５、７０５、８０５、
９０５は中底、３０６、５０６、６０６は中物、５０
７、６０７、７０７は敷革、３０８、７０８は細革、８
０９はプラットフォーム巻革、３１０はリブ、３１１は
すくい縫い糸、３１２、７１２は出し縫い糸、６１３は
マッケー縫糸、５１４は接着剤、９１５は底ゴム、９１
６は金型である（資料：鈴木玲子、新技法シリーズ３７
靴をつくる、昭和５２年４月、美術出版社）。

【０００３】グッドイヤー・ウェルト式は、アメリカの
チャールド・グッドイヤー二世が開発に成功した方式
で、中底３０５に上面部が取り付けられたＴ字型のリブ
３１０の凸部の外面に、甲革３０１、裏革３０２及びタ
ブラー３０３を補強し縫製して作られた製甲（アッパ
ー）の裾部と、帯状の細革３０８の下部とをすくい縫い
して合体させ、水平に起こした細革３０８に、中物３０
６を挟んだ表底３０４を出し縫いで固定し、かかとと付
属品を取り付けたもので、甲革３０１の周囲の細革３０
８部分（コバ）に出し縫いの糸目が見える。

【０００４】セメント式は製甲と底を糸で縫いつけずに
接着剤５１４（セメント）で貼り付けてある。製甲、中
底５０５、表底５０４がすべて接着されており縫糸がな
い。非常に軽く、返りもよい。

【０００５】マッケイ式は、製甲と中底６０５と表底６
０４とを内側で一緒に縫いつけてしまう製法で、軽くソ
フトにできるという特長がある。

【０００６】ステッチダウン式は、甲革７０１を外側に
吊り込み、表底７０４に張り付け、周囲を出し縫いで縫
いつける製法で、細革７０８と表底７０４で甲革７０１
を挟んで縫いつけることもある。軽くて返りがよく、子
供靴の代表的な製法である。

【０００７】カリフォルニア式は、プラット式とも呼ば
れ表にプラットフォーム巻革８０９を当てて中底８０５
を製甲に縫いつけプラットフォーム巻革８０９を折り返
してプラットフォーム８０４といわれる表底を張り付け
てある。

【０００８】バルカナイズ方式は、まだ形をなしていな
い未加硫の合成底材を金型９１６を用いて底付けの段階
で同時に加熱加硫して成形する製法で、底は合成ゴムと
なるが、金型の形状により、グッドイヤーにもマッケイ
にも見せることができる。図３にはないが、最近はイン
ジェクション式（射出成形法）が増加している。これは
熱可塑性の合成樹脂を金型に射出成形して作る製法で、
カジュアル感覚のサンダルやシューズ等に多く用いられ
ている。

【０００９】このように多種の靴の構造と製法がある
が、グッドイヤー・ウエルト式の靴が工程が複雑で資材
も多くかかり高価であるにも関わらず、主に高級な紳士
靴として高く評価されて世界的に広く愛用されている。

【００１０】次に、図４によって、従来のグッドイヤー
・ウエルト式の靴の製法を説明する。図４は従来のグッ
ドイヤー・ウエルト式の靴の製法の説明図であり、
（ａ）は完成した製甲の斜視図、（ｂ）はかかとに入れ
る月型芯の上面図、（ｃ）は爪先部に入れる先芯の上面
図、（ｄ）は木型に被せた製甲の斜視図、（ｅ）はリブ
付き中底の上面図、（ｆ）はリブ付き中底の部分断面斜
視図、（ｇ）はリブ付き中底への製甲の吊り込み状態の
斜視図、（ｈ）は製甲とリブと細革をすくい縫いして細
革を水平に起こす状態の部分断面斜視図、（ｉ）は中底
の下にクッションを入れ合中底を張り付けて細革と合中
底を出し縫いした状態の部分断面斜視図、（ｊ）は合中
底に表底を張り付けた状態の部分断面斜視図、（ｋ）は
合中底を用いず表革を直接細革に出し縫いした状態の部
分断面斜視図である。

【００１１】図４中符号４０１は製甲、４０２は月型
芯、４０３は先芯、４０４は木型、４０５は中底、４０
６はリブ、４０７は細革、４０８は合中底、４０９はク
ッション、４１０は表底、４１１はすくい縫い糸、４１
２は出し縫い糸である。

【００１２】完成した製甲４０１のかかとに月型芯４０
２を、爪先部に先芯４０３を挿入する（ａ、ｂ、ｃ）。

【００１３】周縁部にＴ型の革製のリブ４０６の頂部を
張り付けた硬めの中底４０５を、木型４０４の底面にリ
ブが表になるように取付け、木型４０４の上面に月型芯
４０２と先芯４０３を挿入した製甲４０１を被せる
（ｄ、ｅ、ｆ）。

【００１４】木型４０４の底を上にして製甲４０１の裾
部をリブ４０６に重なるように内側に吊り込む（ｇ）。

【００１５】製甲４０１の裾部の外側に細革４０７を副
え、リブ４０６と製甲４０１の裾部と細革４０７の下部
とをすくい縫い糸４１１で縫い付け、細革４０７の上部
を水平方向に起こす（ｈ）。

【００１６】中底４０５と合中底４０８とに挟まれる空
間にクッション４０９を挟み、水平に起こした細革４０
７の上部と合中底４０８の周縁部を出し縫い糸４１２に
より縫いつける（ｉ）。

【００１７】合中底４０８に表底４１０を張り付け、か
かとを付けグラインダでコバ（表底の周囲の側面）を決
めて仕上げをする（ｊ）。

【００１８】また、合中底４０８を用いないで表底４１
０を直接細革４０７に出し縫い糸４１２で縫い付け、か
かとを付けグラインダでコバ（表底の周囲の側面）を決
めて仕上げをする製法もある（ｋ）。

【００１９】ここで、すくい縫い糸もしくはすくい縫い
とは、ＪＩＳ９０７０「工業用ミシンの分類に対する用
語と表示方法」の単環縫（１本針、１本糸）記号Ｃ１１
に相当する縫方式であり、１本の糸を用い糸孔から出た
環状にした糸の輪の中に次の糸孔から出た環状の糸を次
々にくぐらせて縫う縫方式であり、出し縫い糸もしくは
出し縫いとは、本縫（１本針、２本糸）記号Ｌ１２に相
当する縫方式であり、両面の２本の糸を被縫製物の間で
からませて縫う縫方式である。

【００２０】

【発明が解決しようとする課題】グッドイヤー・ウエル
ト式の構造の靴は上述のように主に高級な紳士靴として
高く評価されて世界的に広く愛用されているが、次のよ
うな問題点がある。

【００２１】１．リブを固定して底の形状を整えるため
硬めの中底を用いる必要があり、底の屈曲性が悪い。

【００２２】２．中底が厚いので靴が全体として重い。

【００２３】３．中底が硬めのため返りが悪く履き慣れ
るまでに日時を要する。

【００２４】４．クッションが、硬めの中底を隔てて設
けられているため履いた時のクッション性が悪い。

【００２５】５．全体に固く足当りがよくない。

【００２６】本発明の目的は、柔軟性があって足当りが
よく、かつグッドイヤー・ウエルト式の構造の靴と同様
な重厚感があり風格の高い靴を提供することにある。

【００２７】

【課題を解決するための手段】本発明の靴は、製甲と底
部を備えた靴において、底部が、表底と柔軟な中底から
構成され、中底の周縁部が、製甲の裾部全周の内側に端
部を合わせて同方向に袋状に縫い付けられ、細長い帯状
の細革の下部が製甲の裾部全周の外側に端部を合わせて
すくい縫い糸で縫い付けられ、略直角方向に外側に曲げ
られた細革の上部の下面の全周に表底が係着されてい
る。

【００２８】また、製甲と底部を備えた靴において、底
部が、表底と合中底と柔軟な中底から構成され、中底の
周縁部が、製甲の裾部全周の内側に端部を合わせて同方
向に袋状に縫い付けられ、細長い帯状の細革の下部が製
甲の裾部全周の外側に端部を合わせてすくい縫い糸で縫
い付けられ、略直角方向に外側に曲げられた細革の上部
の下面の全周に合中底の周縁部が係着され、合中底の下
面に表底が係着されていてもよい。

【００２９】さらに、中底が、袋状に周囲を係着され内
部に緩衝材を有する２枚の板状の材料から構成されてい
てもよい。

【００３０】本発明の靴の製法は、上述の構造の靴の製
法であって、完成した製甲のかかと部に月型芯を、爪先
部に先芯を挿入する工程と、中底を製甲の裾部全周の内
側に、該中底の周縁部の先端が製甲の裾部の先端と略一
致するように同方向に縫い付ける工程と、製甲の裾部前
周の外面に、細長い帯状の細革を、該細革の下部の先端
が製甲の裾部の先端と略一致するようにすくい縫い糸で
縫い付けて、細革の上部を略直角方向に外側に曲げる工
程と、略直角方向に曲げられた細革の上部の下面の全周
に、中底との間に緩衝材を挟んで、表底を係着する工程
と、表底の下面にかかとを係着し、全体を仕上げる工程
とを有する。

【００３１】また、完成した製甲のかかと部に月型芯
を、爪先部に先芯を挿入する工程と、中底を製甲の裾部
全周の内側に、該中底の周縁部の先端が製甲の裾部の先
端と略一致するように同方向に縫い付ける工程と、製甲
の裾部前周の外面に、細長い帯状の細革を、該細革の下
部の先端が製甲の裾部の先端と略一致するようにすくい
縫い糸で縫い付けて、細革の上部を略直角方向に外側に
曲げる工程と、略直角方向に曲げられた細革の上部の下
面の全周に、中底との間に緩衝材を挟んで、底の中間部
材である合中底を係着する工程と、合中底の下面に表底
を係着する工程と、表底の下面にかかとを係着し、全体
を仕上げる工程とを有していてもよい。

【００３２】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。図１は本発明の実施の形態
の靴の構造を示す部分断面斜視図であり、図２は本発明
の実施の形態の靴の製法の説明図であり、（ａ）は完成
した製甲の斜視図、（ｂ）はかかとに入れる月型芯の上
面図、（ｃ）は爪先部に入れる先芯の上面図、（ｄ）は
芯の挿入された製甲の斜視図（ｅ）は中底の上面図、
（ｆ）は中底の部分断面斜視図、（ｇ）は製甲に中底を
縫い付けた状態の部分断面斜視図、（ｈ）は製甲と中底
と細革をすくい縫いして細革を水平に起こす状態の部分
断面斜視図、（ｉ）は中底の下にクッションを入れ合中
底を張り付けて細革と合中底を出し縫いした状態の部分
断面斜視図、（ｊ）は合中底に表底を張り付けた状態の
部分断面斜視図、（ｋ）は合中底を用いず表革を直接細
革に出し縫いした状態の部分断面斜視図である。

【００３３】図中の符号１０１は製甲、１０２は月型
芯、１０３は先芯、１０５は中底、１０５ａは革、１０
５ｂはのび止め材、１０５ｃはスポンジ、１０７は細
革、１０８は合中底、１０９はクッション、１１０は表
底である。

【００３４】本実施の形態の靴の構造は、図１に示すよ
うに、内部にスポンジ１０５ｃの入った柔軟な中底１０
５の周縁部が、甲革１０１ａ、裏革１０１ｂ及びタブラ
ー１０１ｃを補強し縫製して完成した製甲１０１の裾部
の内側に同方向に縫い付けられ、更に細長い帯状の細革
１０７の下部が先端を合わせて製甲１０１の裾部外側全
面に中底１０５も合わせてすくい縫い糸で縫い付けられ
ており、下側に折り曲げられた細革１０７の上部の下面
にクッション１０９を挟んだ表底１１０が出し縫い糸１
１２で固定され、かかとと付属品が取り付けられたもの
で、甲革１０１ａの周囲の細革１０７部分（コバ）に出
し縫いの糸目が見える。

【００３５】本図では、細革１０７に直接表底１１０が
縫い付けられているが、中間の底となる合中底１０８を
細革１０７に縫い付け、合中底１０８に表底１１０を張
り付ける構造のものもある。

【００３６】次に、図２によって、本発明の実施の態様
の靴の製法を説明する。

【００３７】甲革１０１ａ、裏革１０１ｂ及びタブラー
１０１ｃを補強し縫製して完成した製甲１０１のかかと
部に月型芯１０２を、爪先部に先芯１０３を挿入する
（ａ、ｂ、ｃ）。

【００３８】袋状に形成された革１０５ａとのび止め材
１０５ｂと、その間に充填したスポンジ１０５ｃで構成
されたの中底１０５を製甲１０１の裾部の内側に、中底
１０５の周縁部の先端が製甲１０１の裾部の先端と略一
致するように縫い付ける（ｄ、ｅ、ｆ、ｇ）。

【００３９】次に製甲１０１に木型を入れ、製甲１０１
の裾部の外面に、細長い帯状の細革１０７を、細革１０
７の下部の先端が製甲１０１の裾部の先端と略一致する
ようにすくい縫い糸で縫い付け、細革１０７の上部を水
平方向に起こす（ｈ）。

【００４０】中底１０５と次に取り付ける合中底１０８
とに挟まれる空間にクッション１０９を挟み、水平に起
こした細革１０７の上部と合中底１０８の周縁部を出し
縫い糸１１２により縫いつける（ｉ）。

【００４１】合中底１０８に表底１１０を張り付け、か
かとを付けグラインダでコバ（表底の周囲の側面）を決
めて仕上げをする（ｊ）。

【００４２】また、合中底１０８を用いないで表底１１
０を直接細革１０７にすくい縫いで縫い付け、かかとを
付けグラインダでコバ（表底の周囲の側面）を決めて仕
上げをする製法もある（ｋ）。

【００４３】本実施の形態ではグッドイヤー・ウエルト
式に細革１０７と中底１０５もしくは合中底１０８とは
出し縫い糸１１２で固定されているが、両者が係着でき
れば接着その他の方法で固定しても差し支えない。

【００４４】また、中底として袋状に形成された革１０
５ａとのび止め材１０５ｂと、その間に充填したスポン
ジ１０５ｃで構成された中底１０５を用いているが、中
底としての機能を果たせる材料と構造であれば本発明の
目的は達成できる。例えば１枚の薄手の革であっても構
わない。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、従来のグ
ッドイヤーウエルト式で靴底の屈曲性を悪くしている原
因である硬めの中底を使用しないで軟弱な中底を用いて
すくい縫いで細革を取り付けて細革に靴底を取り付けて
おり、かつ製甲の吊り込みを行なわないため、製甲が柔
軟性を保つので次のような効果を得られた。

【００４６】１．中底以外は従来のグッドイヤーウエル
ト式と同一の材料と構造で構成することもできるので、
グッドイヤーウエルト式独特のスタイルと風格を有する
靴を作ることができる。

【００４７】２．硬めの中底を使用しないので底の屈曲
性がよくなった。

【００４８】３．厚い一体型の中底を使用しないので軽
くなった。

【００４９】４．中底が柔軟性を有するので履いたその
日から足に馴染む。

【００５０】５．クッション材の入った中底を用いるこ
とができるのでクッション性がよい。

【００５１】６．中底の材質や構造を変化させることで
機能を変えることができる。

【００５２】７．難しい中底のリブへの製甲の裾部の吊
込み作業の必要がない。

【００５３】８．何回でも底の張り替えができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の靴の構造を示す部分断面
斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態の靴の製法の説明図であ
る。（ａ）は完成した製甲の斜視図である。（ｂ）はか
かとに入れる月型芯の上面図である（ｃ）は爪先部に入
れる先芯の上面図である。（ｄ）は芯の挿入された製甲
の斜視図である。（ｅ）は中底の上面図である。（ｆ）
は中底の部分断面斜視図である。（ｇ）は製甲に中底を
縫い付けた状態の部分断面斜視図である。（ｈ）は製甲
と中底と細革をすくい縫いして細革を水平に起こす状態
の部分断面斜視図である。（ｉ）は中底の下にクッショ
ンを入れ合中底を張り付けて細革と合中底を出し縫いし
た状態の部分断面斜視図である。（ｊ）は合中底に表底
を張り付けた状態の部分断面斜視図である。（ｋ）は合
中底を用いず表革を直接細革に出し縫いした状態の部分
断面斜視図である。

【図３】従来用いられていた各種類の靴の構造の部分断
面斜視図である。（ａ）はグッドイヤー・ウエルト式で
ある。（ｂ）はセメント式である。（ｃ）はマッケイ式
である。（ｄ）はステッチダウン式である。（ｅ）はカ
リフォルニア式である。（ｆ）はバルカナイズ式であ
る。

【図４】従来のグッドイヤー・ウエルト式の靴の製法の
説明図である。（ａ）は完成した製甲の斜視図である。
（ｂ）はかかとに入れる月型芯の上面図である。（ｃ）
は爪先部に入れる先芯の上面図である。（ｄ）は木型に
被せた製甲の斜視図である。（ｅ）はリブ付き中底の上
面図である。（ｆ）はリブ付き中底の部分断面斜視図で
ある。（ｇ）はリブ付き中底への製甲の吊り込み状態の
斜視図である。（ｈ）は製甲とリブと細革をすくい縫い
して細革を水平に起こす状態の部分断面斜視図である。
（ｉ）は中底の下にクッションを入れ合中底を張り付け
て細革と合中底を出し縫いした状態の部分断面斜視図で
ある。（ｊ）は合中底に表底を張り付けた状態の部分断
面斜視図である。（ｋ）は合中底を用いず表革を直接細
革に出し縫いした状態の部分断面斜視図である。

【符号の説明】

１０１、４０１ 製甲 １０２、４０２ 月型芯 １０３、４０３ 先芯 １０５、４０５ 中底 １０５ａ 革 １０５ｂ のび止め材 １０５ｃ スポンジ １０７、３０８、４０７、７０８ 細革 １０８、４０８ 合中底 １０９、４０９ クッション １１０、４１０ 表底 １１１、４１１ すくい縫い糸 １１２、３１２、４１２、７１２ 出し縫い糸 ３０１、５０１、６０１、７０１、８０１、９０１
甲革 ３０２、５０２、６０２、７０２、８０２ 裏革 ３０３、５０３、６０３ タブラー ３０４、５０４、６０４、７０４ 表底 ３０５、５０５、６０５、７０５、８０５、９０５
中底 ３０６、５０６、６０６ 中物 ３１０ リブ ３１１ すくい縫い糸 ４０６ リブ ５１４ 接着剤 ５０７、６０７、７０７ 敷革 ６１３ マッケー縫糸 ８０４ プラットフォーム ８０９ プラットフォーム巻革 ９１５ 底ゴム ９１６ 金型

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製甲と底部を備えた靴において、 前記底部が、表底と柔軟な中底から構成され、前記中底
   の周縁部が、前記製甲の裾部全周の内側に端部を合わせ
   て同方向に袋状に縫い付けられ、細長い帯状の細革の下
   部が前記製甲の裾部全周の外側に端部を合わせてすくい
   縫い糸で縫い付けられ、略直角方向に外側に曲げられた
   前記細革の上部の下面の全周に前記表底が係着されてい
   ることを特徴とする靴。
2. 【請求項２】 製甲と底部を備えた靴において、 前記底部が、表底と合中底と柔軟な中底から構成され、
   前記中底の周縁部が、前記製甲の裾部全周の内側に端部
   を合わせて同方向に袋状に縫い付けられ、細長い帯状の
   細革の下部が前記製甲の裾部全周の外側に端部を合わせ
   てすくい縫い糸で縫い付けられ、略直角方向に外側に曲
   げられた前記細革の上部の下面の全周に前記合中底の周
   縁部が係着され、前記合中底の下面に表底が係着されて
   いることを特徴とする靴。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の靴にお
   いて、 前記中底が、袋状に周囲を係着され内部に緩衝材を有す
   る２枚の板状の材料から構成されていることを特徴とす
   る靴。
4. 【請求項４】 請求項１に記載の構造の靴の製法であっ
   て、 完成した製甲のかかと部に月型芯を、爪先部に先芯を挿
   入する工程と、 中底を前記製甲の裾部全周の内側に、該中底の周縁部の
   先端が前記製甲の裾部の先端と略一致するように同方向
   に縫い付ける工程と、 前記製甲の裾部前周の外面に、細長い帯状の細革を、該
   細革の下部の先端が前記製甲の裾部の先端と略一致する
   ようにすくい縫い糸で縫い付けて、前記細革の上部を略
   直角方向に外側に曲げる工程と、 略直角方向に曲げられた前記細革の上部の下面の全周
   に、前記中底との間に緩衝材を挟んで、表底を係着する
   工程と、 前記表底の下面にかかとを係着し、全体を仕上げる工程
   とを有する靴の製法。
5. 【請求項５】 請求項２に記載の構造の靴の製法であっ
   て、 完成した製甲のかかと部に月型芯を、爪先部に先芯を挿
   入する工程と、 中底を前記製甲の裾部全周の内側に、該中底の周縁部の
   先端が前記製甲の裾部の先端と略一致するように同方向
   に縫い付ける工程と、 前記製甲の裾部前周の外面に、細長い帯状の細革を、該
   細革の下部の先端が前記製甲の裾部の先端と略一致する
   ようにすくい縫い糸で縫い付けて、前記細革の上部を略
   直角方向に外側に曲げる工程と、 略直角方向に曲げられた前記細革の上部の下面の全周
   に、前記中底との間に緩衝材を挟んで、底の中間部材で
   ある合中底を係着する工程と、 前記合中底の下面に表底を係着する工程と、 前記表底の下面にかかとを係着し、全体を仕上げる工程
   とを有する靴の製法。