JPH09192634A - 生ゴミ処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 凝縮器の凝縮能力を向上して凝縮器ひいては
装置本体の小型化を図り、コストダウンを達成する。 【解決手段】 乾燥鍋１の外側に加熱部ａを設けてその
全体を断熱部６で覆うとともに断熱性の蓋３で覆って乾
燥部ｂを形成する。乾燥部ｂ内に撹拌モーター９で駆動
される撹拌翼２を設け、生ゴミを加熱して乾燥および粉
砕する。乾燥部ｂで発生した蒸気を凝縮器１０に導いて
液化する。凝縮器１０に対して外気吸引ファン１２を連
通接続し、蒸気に外気を混入させることにより蒸気を直
接に冷却するようにし、凝縮器１０の凝縮能力をアップ
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は一般家庭または飲食
店等から発生する生ゴミを加熱乾燥処理する生ゴミ処理
装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来のこの種の生ゴミ処理装置、例えば
乾燥方式の生ゴミ処理装置に関しては、特開平５−１７
７１８２号公報に記載のものが提案されているが、この
従来例では凝縮部は装置内に設置されているし、凝縮器
は冷却ファンにより冷却する方法である。生ゴミ収容器
を直接ヒーター等で加熱する方式では乾燥部の蒸気等を
ファンで撹拌していなかった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記のように構成して
なる従来の生ゴミ処理装置であれば、装置本体内は加熱
ヒーターや凝縮器の冷却の際の熱交換のために温度がか
なり上昇し、凝縮器の冷却能力が低下するため、蒸気の
凝縮にはかなり大きな放熱面積をもつ凝縮器が必要であ
り、形状が大きく、コストアップとなる問題があった。

【０００４】また、生ゴミ収容器を直接加熱するため、
大型柑橘類の皮のように円みのある形状でかつ弾力性の
あるものは乾燥しにくいという問題があった。

【０００５】さらに、熱風乾燥方式の装置においては、
処理の終了まで熱風をファンで吹き付けるため、乾燥し
たゴミの粉が飛び散るという問題があった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る請求項１の
生ゴミ処理装置は、撹拌翼を内部に有した乾燥鍋とヒー
ターを設けた加熱部とを有して乾燥鍋の中の生ゴミを乾
燥および粉砕するとともに、乾燥部からの蒸気を凝縮器
にて液化する生ゴミ処理装置において、前記凝縮器に対
して前記乾燥部からの蒸気に外気を混入して蒸気の温度
を低下させる外気吸引冷却手段を有することを特徴とし
ている。凝縮器の外部からの冷却だけでなく、外気を蒸
気に混入して凝縮器の内部でも冷たい外気で蒸気を直接
冷却するため凝縮器の凝縮能力が向上し、外部冷却のみ
の凝縮器に比べ、凝縮器を小さくするとともに装置全体
の小型化とコストダウンが図れる。

【０００７】なお、外気吸引冷却手段が停止していると
きには乾燥部を外気に対して遮断するように構成してお
けば、その停止時に乾燥部内の臭気を外部に漏らさない
ですみ、特に室内設置の場合に使用者に不快感を与える
ことがなく使用上すぐれた効果が期待できる。

【０００８】本発明に係る請求項２の生ゴミ処理装置
は、撹拌翼を内部に有した乾燥鍋とヒーターを設けた加
熱部とを有して乾燥鍋の中の生ゴミを乾燥および粉砕す
るとともに、乾燥部からの蒸気を凝縮器にて液化する生
ゴミ処理装置において、前記凝縮器を装置本体の外部に
設置し、導入した外気にて凝縮器を冷却する外気冷却手
段を有することを特徴としている。凝縮器が装置本体内
部にあると、加熱部の熱や凝縮器での熱交換による熱に
より装置本体内部が温度上昇して凝縮器の能力が低下す
るが、凝縮器を装置本体の外部に設置して装置本体内部
温度の影響を避けるとともに冷たい外気を導入して凝縮
器を冷却するため、凝縮器の凝縮能力が向上し、装置本
体内部で冷却する凝縮器に比べ、凝縮器を小さくすると
ともに装置全体の小型化とコストダウンが図れる。

【０００９】本発明に係る請求項３の生ゴミ処理装置
は、撹拌翼を内部に有した乾燥鍋とヒーターを設けた加
熱部とを有して乾燥鍋の中の生ゴミを乾燥および粉砕す
るとともに、乾燥部からの蒸気を凝縮器にて液化する生
ゴミ処理装置において、乾燥部で加熱部により加熱され
て発生した蒸気を取り込んでさらに生ゴミに吹き付ける
蒸気吹付手段を有することを特徴としている。乾燥部で
発生した高温の蒸気を生ゴミに吹き付けるため、例えば
柑橘類の皮のように凹凸があり弾力性のあるゴミ等も十
分に乾燥ができ、乾燥効率が向上する。また、消費電力
の低減や処理時間の短縮に大きな効果が期待できる。

【００１０】なお、蒸気吹付手段の運転を乾燥終了より
以前に停止するように構成すれば、乾燥して粉状態にな
ったゴミの飛び散りや凝縮器の詰まりを防止し、メンテ
ナンスを容易なものにするとともに装置の寿命を長くで
きる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態に係る
生ゴミ処理装置について、図面に基づいて詳細に説明す
る。

【００１２】（実施の形態１）図１は実施の形態１に係
る外気吸引冷却方式の生ゴミ処理装置の概略構成図であ
る。図１において、１は乾燥鍋であり、生ゴミを投入し
て乾燥処理するものである。２は乾燥鍋１内において縦
軸まわりに回転自在に取り付けられている撹拌翼であ
る。３は乾燥部の蓋であり、乾燥処理中の蒸気等を密閉
する機能があり、断熱構造となっている。４は処理装置
本体である。ａは加熱部であり、加熱ヒーター５によっ
て加熱される。６は加熱部ａおよび乾燥鍋１の断熱部で
ある。ｂは断熱部６で覆われた乾燥鍋１と断熱構造の蓋
３とで囲まれた乾燥部である。７は結合部であり、撹拌
翼２の回転軸に接続されており、結合部受け８に接続さ
れた構造となっている。結合部受け８は撹拌モーター９
に接続されていて、乾燥鍋１内で乾燥処理中に生ゴミを
撹拌翼２にて撹拌する構造となっている。１０はパイプ
状の凝縮器であり、乾燥部ｂより排出された蒸気を取り
込んで冷却して凝縮水に変えるものである。乾燥部ｂで
発生した蒸気は蓋３に形成された流路を通るようになっ
ている。１１は外気吸引ファン１２と乾燥部ｂとの間の
遮断・開通の切り換えを行う外気開閉部である。１２は
外気を吸引して凝縮器１０に強制流入させる外気吸引フ
ァンである。１３は脱臭器であり、凝縮器１０にて凝縮
されなかったガスを脱臭して処理装置外へ排気する。１
４は凝縮器１０により液化された凝縮水を排水するパイ
プである。１５は生ゴミ処理装置を制御する制御部であ
り、加熱ヒーター５や撹拌モーター９や脱臭器１３等の
制御を行う。１６は内部冷却ファンであり、撹拌モータ
ー９の冷却とともに凝縮器１０の冷却も行う。１７は操
作部であり、処理の開始ボタン等がある。

【００１３】次に、生ゴミの処理を終了するまでの概略
の流れを説明する。

【００１４】まず、乾燥部ｂの蓋３を開けて生ゴミを乾
燥鍋１に投入し、蓋３を閉じる。そして、操作部１７に
おいて処理をスタートさせると、制御部１５は加熱ヒー
ター５、脱臭器１３、内部冷却ファン１６および外気吸
引ファン１２がＯＮされる。

【００１５】制御部１５は撹拌モーター９を適時回転
し、乾燥鍋１内で撹拌翼２を回転させることにより生ゴ
ミを粉砕して乾燥効率を上げる。生ゴミから発生した蒸
気は凝縮器１０内を流れ、凝縮器１０内において液化さ
れ、凝縮液として排水パイプ１４より外部に排水され
る。凝縮されなかったガスは脱臭器１３を通し臭いをな
くして排気される。乾燥の終了に近づくにつれて温度が
低下し始めるが、凝縮器１０を構成しているパイプの温
度の低下を検知して終了を知らせる。この温度センサー
は図示していないが、制御部１５に接続されている。以
上が一連の概略動作である。処理されたゴミは水分が少
なく一般ゴミあるいは肥料として扱うことができる。

【００１６】次に本実施の形態１の生ゴミ処理装置に特
有の動作を説明する。内部冷却ファン１６で起こされた
冷風は撹拌モーター９と凝縮器１０とを冷却する。乾燥
部ｂ内で発生した蒸気は凝縮器１０に送られ、内部冷却
ファン１６の起風との熱交換による冷却によって凝縮器
１０の内部で凝縮される。このとき、外気吸引ファン１
２をＯＮすると同時に外気開閉部１１を開き、外気吸引
ファン１２で吸引した外気を凝縮器１０に送り込んで蒸
気そのものを冷却するので、凝縮器１０の凝縮能力を向
上させ、蒸気の凝縮率を高める働きをする。凝縮器１０
の凝縮能力を上げることにより、凝縮器１０の小型化を
図れるとともに、処理装置内の温度上昇を抑制し、内部
冷却ファン１６からの排気温度の低下が可能となる。外
気の凝縮器１０への流入の角度あるいは方向により、蒸
気を乾燥部ｂより吸い出す効果もある。

【００１７】この実施の形態１の場合、外気吸引ファン
１２により外気が凝縮器１０に流れ込む。したがって、
外気吸引ファン１２が停止すると乾燥部ｂ内の臭気が逆
流して処理装置外へ漏れる可能性がある。そこで、外気
吸引ファン１２が停止しているときには、制御部１５は
外気開閉部１１を閉じて乾燥部ｂと外気吸引ファン１２
との間を遮断することにより、臭気の外部漏れを防止す
る。なお、外気開閉部１１としては電磁弁やバタフライ
弁がある。

【００１８】（実施の形態２）図２は実施の形態２に係
る外気冷却方式の生ゴミ処理装置の概略構成図である。
図２において、１は乾燥鍋であり、生ゴミを投入して乾
燥処理するものである。２は乾燥鍋１内において縦軸ま
わりに回転自在に取り付けられている撹拌翼である。３
は乾燥部の蓋であり、乾燥処理中の蒸気等を密閉する機
能があり、断熱構造となっている。４は処理装置本体で
あり、４ａは凝縮器カバーであり加熱された凝縮器１０
による火傷等の防止とともに冷却風のガイドになってい
る。ａは加熱部であり、加熱ヒーター５によって加熱さ
れる。６は加熱部ａおよび乾燥鍋１の断熱部である。ｂ
は断熱部６で覆われた乾燥鍋１と断熱構造の蓋３とで囲
まれた乾燥部である。７は結合部であり、撹拌翼２の回
転軸に接続されており、結合部受け８に接続された構造
となっている。結合部受け８は撹拌モーター９に接続さ
れていて、乾燥鍋１内で乾燥処理中に生ゴミを撹拌翼２
にて撹拌する構造となっている。１０は凝縮器であり、
乾燥部ｂより排出された蒸気を冷却して凝縮水に変える
ものである。乾燥部ｂで発生した蒸気は蓋３に形成され
た流路を通るようになっている。本実施の形態２では凝
縮器１０を処理装置本体４の外側に配置し、この凝縮器
１０を凝縮器カバー４ａで覆って、凝縮器冷却ファン１
２ａにより処理装置本体４の外部で冷却するように構成
してある。１３は脱臭器であり、凝縮器１０にて凝縮さ
れなかったガスを脱臭して処理装置外へ排気する。１４
は凝縮器１０により液化された凝縮水を排水するパイプ
である。１５は生ゴミ処理装置を制御する制御部であ
り、加熱ヒーター５や撹拌モーター９や脱臭器１３等の
制御を行う。１６は内部冷却ファンであり、撹拌モータ
ー９の冷却を行う。

【００１９】１７は操作部であり、処理の開始ボタン等
がある。

【００２０】この実施の形態２の生ゴミ処理装置の基本
的な動作は実施の形態１の場合と同様である。この実施
の形態２の場合、図２に示すように凝縮器１０のほぼ全
体が処理装置本体４の外部に設置されており、凝縮器カ
バー４ａにて覆われている。

【００２１】凝縮器冷却ファン１２ａによって冷たい外
気が凝縮器カバー４ａ内に取り込まれ、凝縮器カバー４
ａに沿って上昇する。この上昇の過程で内部の凝縮器１
０を冷却する。その熱交換によって温度上昇した空気は
凝縮器カバー４ａに沿って上昇し外部へ放出される。こ
のように処理装置本体４の外部に設けられた凝縮器１０
は、外気温度の風で冷却されるため、凝縮効率が上が
り、凝縮器１０の小型化を図れるとともに、凝縮器１０
での熱交換による処理装置本体４の内部の温度上昇も抑
制できる。処理装置本体４の内部は加熱ヒーター５や撹
拌モーター９等により温度が上昇する。このように温度
上昇する処理装置本体４の内部ではなく外部に凝縮器１
０を配置するとともに、外気で冷却するので、凝縮器１
０に対する冷却効果は十分なものとなる。また、内部に
高温蒸気が流れる凝縮器１０を凝縮器カバー４ａで覆っ
てあるので、火傷等の危険を回避できる。

【００２２】（実施の形態３）図３は実施の形態３に係
る蒸気吹付方式の生ゴミ処理装置の概略構成図である。
図３において、１は乾燥鍋であり、生ゴミを投入して乾
燥処理するものである。２は乾燥鍋１内において縦軸ま
わりに回転自在に取り付けられている撹拌翼である。３
は乾燥部の蓋であり、乾燥処理中の蒸気等を密閉する機
能があり、断熱構造となっている。４は処理装置本体で
ある。ａは加熱部であり、加熱ヒーター５によって加熱
される。６は加熱部ａおよび乾燥鍋１の断熱部である。
ｂは断熱部６で覆われた乾燥鍋１と断熱構造の蓋３とで
囲まれた乾燥部である。７は結合部であり、撹拌翼２の
回転軸に接続されており、結合部受け８に接続された構
造となっている。結合部受け８は撹拌モーター９に接続
されていて、乾燥鍋１内で乾燥処理中に生ゴミを撹拌翼
２にて撹拌する構造となっている。１０は凝縮器であ
り、乾燥部ｂより排出された蒸気を冷却して凝縮水に変
えるものである。この凝縮器１０は処理装置本体４の内
部に配置されている。乾燥部ｂで発生した蒸気は蓋３に
形成された流路を通るようになっている。１３は脱臭器
であり、凝縮器１０にて凝縮されなかったガスを脱臭し
て処理装置外へ排気する。１４は凝縮器１０により液化
された凝縮水を排水するパイプである。１５は生ゴミ処
理装置を制御する制御部であり、加熱ヒーター５や撹拌
モーター９や脱臭器１３や後述する蒸気撹拌ファン１８
等の制御を行う。１６は内部冷却ファンであり、撹拌モ
ーター９の冷却とともに凝縮器１０の冷却も行う。１７
は操作部であり、処理の開始ボタン等がある。１８は乾
燥部ｂ内の生ゴミから発生してきた蒸気を撹拌して再び
ゴミに吹き付けるために乾燥部ｂにその上方で対向する
位置において蓋３に設けた凹所に配置された蒸気撹拌フ
ァンである。

【００２３】図４は凝縮器１０を構成するパイプの温度
特性である。凝縮器の温度は乾燥を開始すると上昇して
いき、ある温度に達するとほぼ安定し、生ゴミが乾燥し
て蒸気の発生が減少してくると、その温度は低下し始め
る。図４においてレベルＢは乾燥終了検知温度であり、
この温度の検出に基づいて加熱ヒーター５、撹拌モータ
ー９、脱臭器１３をＯＦＦして乾燥処理を終了する。内
部冷却ファン１６の運転は続行して冷却動作に移る。こ
の乾燥終了検知温度Ｂより高く設定されたレベルＡが蒸
気撹拌ファン１８の停止検知温度である。凝縮器１０の
パイプに温度センサー（図示せず）を取り付け、この温
度センサーを制御部１５に接続しておく。制御部１５
は、温度センサーによる検知温度がレベルＡになったと
きに蒸気撹拌ファン１８を停止し、さらに温度降下して
検知温度がレベルＢになったときに加熱ヒーター５、撹
拌モーター９、脱臭器１３をＯＦＦにする。

【００２４】この実施の形態３の生ゴミ処理装置の基本
的な動作は実施の形態１の場合と同様である。この実施
の形態３の生ゴミ処理装置は、乾燥鍋１を加熱ヒーター
５にて直接加熱して生ゴミを乾燥させる方式であるが、
加熱された生ゴミより発生する蒸気をさらに蒸気撹拌フ
ァン１８により生ゴミに吹き付けてゴミの乾燥効率を上
げているので、例えば柑橘類の皮のように凹凸があり弾
力性のあるゴミ等を十分に乾燥できる。

【００２５】ところで、ゴミが乾燥した後においても蒸
気撹拌ファン１８を運転し続けると、乾燥したゴミが飛
び散ったり凝縮器１０に吸い込まれたりして、乾燥部ｂ
が汚れたり凝縮器１０が詰まったりする問題が生じる。
そこで、凝縮器１０のパイプ温度の検知により乾燥の終
了を検知する方式において、乾燥終了検知温度Ｂより少
し高い温度を蒸気撹拌ファン１８の停止検知温度Ａとし
て設定し、乾燥が終了する以前に蒸気撹拌ファン１８の
運転を停止する制御をすることにより、乾燥したゴミが
飛び散るのを防止する機能を発揮する。

【００２６】なお、上記いずれの実施の形態において
も、乾燥部内に加熱ヒーターと送風ファンを設けた熱風
乾燥方式としてもよい。

【００２７】

【発明の効果】本発明に係る請求項１の生ゴミ処理装置
によれば、乾燥部からの蒸気に外気を混入して蒸気の温
度を低下させる外気吸引冷却手段を設けて、凝縮器の外
部からの冷却だけでなく内部においても蒸気を外気で直
接冷却するように構成したので、凝縮器の凝縮能力が向
上し、凝縮器の小型化とあわせて装置全体の小型化や低
価格化に大きな効果が期待できる。

【００２８】本発明に係る請求項２の生ゴミ処理装置に
よれば、凝縮器を装置本体の外部に設置するとともに導
入した外気にて凝縮器を冷却する外気冷却手段を設けた
ので、凝縮器が装置本体内部温度の影響を受けずにすむ
と同時に冷たい外気で凝縮器を冷却するため、凝縮器の
凝縮効率が向上し、凝縮器の小型化ひいては装置全体の
小型化を図り低価格化が期待できる。また、凝縮器での
熱交換による装置本体内の温度上昇の防止および装置本
体内の温度上昇による制御部への悪影響の防止に大きな
効果が期待できる。

【００２９】本発明に係る請求項３の生ゴミ処理装置に
よれば、乾燥部で生ゴミから発生した高温の蒸気を取り
込んでさらに生ゴミに吹き付ける蒸気吹付手段を設けた
ので、乾燥効率が十分に向上し、例えば柑橘類の皮のよ
うに凹凸があり弾力性のあるゴミ等も十分に乾燥するこ
とができるとともに、消費電力の低減や処理時間の短縮
に大きな効果が期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係る外気吸引冷却方式
の生ゴミ処理装置の概略構成図である。

【図２】本発明の実施の形態２に係る外気冷却方式の生
ゴミ処理装置の概略構成図である。

【図３】本発明の実施の形態３に係る蒸気吹付方式の生
ゴミ処理装置の概略構成図である。

【図４】実施の形態３に係る生ゴミ処理装置における凝
縮器パイプ温度特性図である。

【符号の説明】

ａ……加熱部 ｂ……乾燥部 １……乾燥鍋 ２……撹拌翼 ３……蓋 ４……処理装置本体 ４ａ…凝縮器カバー ５……加熱部 ５ａ…加熱ヒーター ６……乾燥部の断熱部 ７……結合部 ８……結合部受け ９……撹拌モーター １０……凝縮器 １１……外気開閉部 １２……外気吸引ファン（外気吸引冷却手段） １２ａ…凝縮器冷却ファン（外気冷却手段） １３……脱臭器 １４……排水パイプ １５……制御部 １６……内部冷却ファン １７……操作部 １８……蒸気撹拌ファン（蒸気吹付手段）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 撹拌翼を内部に有した乾燥鍋とヒーター
   を設けた加熱部とを有して乾燥鍋の中の生ゴミを乾燥お
   よび粉砕するとともに、乾燥部からの蒸気を凝縮器にて
   液化する生ゴミ処理装置において、前記凝縮器に対して
   前記乾燥部からの蒸気に外気を混入して蒸気の温度を低
   下させる外気吸引冷却手段を有することを特徴とする生
   ゴミ処理装置。
2. 【請求項２】 撹拌翼を内部に有した乾燥鍋とヒーター
   を設けた加熱部とを有して乾燥鍋の中の生ゴミを乾燥お
   よび粉砕するとともに、乾燥部からの蒸気を凝縮器にて
   液化する生ゴミ処理装置において、前記凝縮器を装置本
   体の外部に設置し、導入した外気にて凝縮器を冷却する
   外気冷却手段を有することを特徴とする生ゴミ処理装
   置。
3. 【請求項３】 撹拌翼を内部に有した乾燥鍋とヒーター
   を設けた加熱部とを有して乾燥鍋の中の生ゴミを乾燥お
   よび粉砕するとともに、乾燥部からの蒸気を凝縮器にて
   液化する生ゴミ処理装置において、乾燥部で加熱部によ
   り加熱されて発生した蒸気を取り込んでさらに生ゴミに
   吹き付ける蒸気吹付手段を有することを特徴とする生ゴ
   ミ処理装置。