JPH09191613A - 回転電機の固定子構造 - Google Patents
回転電機の固定子構造Info
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- JPH09191613A JPH09191613A JP349596A JP349596A JPH09191613A JP H09191613 A JPH09191613 A JP H09191613A JP 349596 A JP349596 A JP 349596A JP 349596 A JP349596 A JP 349596A JP H09191613 A JPH09191613 A JP H09191613A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 組立時に固定子を容易に位置決めすることが
でき、また固定子脚にボルト穴等を加工する際の軸方向
位置基準点が得られる回転電機の固定子構造を提供す
る。 【解決手段】 本発明の固定子構造においては、下半分
の外枠５の底板５ａに固定子脚９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ
を挿入する穴１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄを設ける
と共に、この穴の内周面に突起１３Ａ−１，１３Ａ−
２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−１を設け、この突起に固定子
の基準面である前記固定子脚の側面９Ａ−１，９Ａ−
２，９Ｂ−１，９Ｄ−１を当接して固定子を位置決めす
ると共に、このように位置決めした状態で、固定子脚を
底板の下面に固定した脚板８に固定する。また仕切板１
０に、固定子脚にボルト穴等を加工するための軸方向位
置基準点となる固定子鉄心の軸方向端面が仕切板の外面
側から見えるよう測定穴を設ける。
でき、また固定子脚にボルト穴等を加工する際の軸方向
位置基準点が得られる回転電機の固定子構造を提供す
る。 【解決手段】 本発明の固定子構造においては、下半分
の外枠５の底板５ａに固定子脚９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ
を挿入する穴１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄを設ける
と共に、この穴の内周面に突起１３Ａ−１，１３Ａ−
２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−１を設け、この突起に固定子
の基準面である前記固定子脚の側面９Ａ−１，９Ａ−
２，９Ｂ−１，９Ｄ−１を当接して固定子を位置決めす
ると共に、このように位置決めした状態で、固定子脚を
底板の下面に固定した脚板８に固定する。また仕切板１
０に、固定子脚にボルト穴等を加工するための軸方向位
置基準点となる固定子鉄心の軸方向端面が仕切板の外面
側から見えるよう測定穴を設ける。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は回転電機の固定子構
造に関し、タービン発電機等において固定子を外枠に取
付ける場合に適用して有用なものである。
造に関し、タービン発電機等において固定子を外枠に取
付ける場合に適用して有用なものである。
【０００２】
【従来の技術】図８は従来の固定子構造を有するタービ
ン発電機の縦断面図、図９は図８のＤ−Ｄ線矢視断面図
（コイル等は図示省略）、図１０は図８に示す固定子の
斜視図、図１１は図８に示す下半分の外枠の斜視図、図
１２は図８のＥ部拡大図、図１３は図１２のＦ部斜視
図、図１４は図１３の分解斜視図、図１５は図８に示す
キー柱の拡大正面図、図１６は図８に示す固定子の組立
時の状態を示す説明図である。
ン発電機の縦断面図、図９は図８のＤ−Ｄ線矢視断面図
（コイル等は図示省略）、図１０は図８に示す固定子の
斜視図、図１１は図８に示す下半分の外枠の斜視図、図
１２は図８のＥ部拡大図、図１３は図１２のＦ部斜視
図、図１４は図１３の分解斜視図、図１５は図８に示す
キー柱の拡大正面図、図１６は図８に示す固定子の組立
時の状態を示す説明図である。
【０００３】図８及び図９に示すように、下半分の外枠
５と、各面の横板６Ａからなる上半分の外枠６とによっ
て全体の外枠５６が構成されており、この外枠５６内に
回転子２１と固定子２２とが設けられ、外枠５６上に冷
却器部７が設けられている。
５と、各面の横板６Ａからなる上半分の外枠６とによっ
て全体の外枠５６が構成されており、この外枠５６内に
回転子２１と固定子２２とが設けられ、外枠５６上に冷
却器部７が設けられている。
【０００４】外枠５６の軸方向両側部には軸受２が各々
固定されており、これらの軸受２によって、回転子２１
の回転軸１を回転可能に支持している。なお、図１中の
４は回転軸に結合された回転整流子部である。
固定されており、これらの軸受２によって、回転子２１
の回転軸１を回転可能に支持している。なお、図１中の
４は回転軸に結合された回転整流子部である。
【０００５】固定子２２は、図８、図９及び図１０に示
すように構成されている。即ち、コイル１２が巻かれた
固定子鉄心３の軸方向両端側に仕切板１０が各々設けら
れており、これらの仕切板１０には固定子鉄心３の外周
面に周設（図１５参照）したキー柱１１の端部が固定さ
れている。そして、仕切板１０の下端には固定子脚９
Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄが各々設けられており、これらの
固定子脚９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄは下半分の外枠５の底
板５ａに固定されている。
すように構成されている。即ち、コイル１２が巻かれた
固定子鉄心３の軸方向両端側に仕切板１０が各々設けら
れており、これらの仕切板１０には固定子鉄心３の外周
面に周設（図１５参照）したキー柱１１の端部が固定さ
れている。そして、仕切板１０の下端には固定子脚９
Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄが各々設けられており、これらの
固定子脚９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄは下半分の外枠５の底
板５ａに固定されている。
【０００６】詳述すると、図１１、図１２、図１３及び
図１４に示すように、外枠５の底板５ａには４個所に矩
形の穴１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄが各々設けられ
ており、底板５ａの下面側にはボルト１４によって２枚
の脚板８が各々固定されている。そして、固定子脚９
Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄは、ボルト１６によって、これら
の脚板８に各々固定されている。即ち、固定子脚９Ａ，
９Ｂ，９Ｃ，９Ｄは、脚板８を介して底板５ａに固定さ
れている。なお、図１４に示すように、ボルト１４は底
板５ａに設けたボルト穴１５に挿入されると共に脚板８
に設けたねじ穴１９に螺合しており、ボルト１６は固定
脚９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄに設けたボルト穴１８に挿入
されると共に脚板８に設けたねじ穴１７に螺合してい
る。
図１４に示すように、外枠５の底板５ａには４個所に矩
形の穴１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄが各々設けられ
ており、底板５ａの下面側にはボルト１４によって２枚
の脚板８が各々固定されている。そして、固定子脚９
Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄは、ボルト１６によって、これら
の脚板８に各々固定されている。即ち、固定子脚９Ａ，
９Ｂ，９Ｃ，９Ｄは、脚板８を介して底板５ａに固定さ
れている。なお、図１４に示すように、ボルト１４は底
板５ａに設けたボルト穴１５に挿入されると共に脚板８
に設けたねじ穴１９に螺合しており、ボルト１６は固定
脚９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄに設けたボルト穴１８に挿入
されると共に脚板８に設けたねじ穴１７に螺合してい
る。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、タービン発
電機では、固定子２２と回転子２１の中心線（図１０、
図１１参照）が一致しないと、固定子２２と回転子２１
のギャップが不均一になるなど、性能の低下を招くた
め、固定子２２と回転子２１の中心線を一致させること
が重要である。
電機では、固定子２２と回転子２１の中心線（図１０、
図１１参照）が一致しないと、固定子２２と回転子２１
のギャップが不均一になるなど、性能の低下を招くた
め、固定子２２と回転子２１の中心線を一致させること
が重要である。
【０００８】これに対し、上記従来の固定子構造では、
回転子２１は、回転軸１を支持する軸受２が外枠５６に
インロー取付けされるため、精度よく位置決めされる
が、固定子２２は、上記の如く固定子脚９Ａ，９Ｂ，９
Ｃ，９Ｄが脚板８を介して外枠５の底板５ａに固定され
るため、図１４に示すボルト穴１８とボルト１６の隙間
分（ガタ分）だけずれてしまい、その中心線が回転子２
１の中心線と一致しないことが多い。このため両者の中
心線が一致するまで、再三の微調整を行わなければなら
なかった。
回転子２１は、回転軸１を支持する軸受２が外枠５６に
インロー取付けされるため、精度よく位置決めされる
が、固定子２２は、上記の如く固定子脚９Ａ，９Ｂ，９
Ｃ，９Ｄが脚板８を介して外枠５の底板５ａに固定され
るため、図１４に示すボルト穴１８とボルト１６の隙間
分（ガタ分）だけずれてしまい、その中心線が回転子２
１の中心線と一致しないことが多い。このため両者の中
心線が一致するまで、再三の微調整を行わなければなら
なかった。
【０００９】また、図１６に示すように、固定子２２を
組立てる際には、固定子鉄心３を仕切板１０で挟み、こ
の仕切板１０の穴にキー柱１１の端部を挿通した後、プ
レス装置２３で軸方向にプレスし、この状態でキー柱１
１の端部を仕切板１０に溶接（図中の２４が溶接部）す
るため、一方の仕切板１０の外面から他方の仕切板１０
の外面までの長さＬ1 が、仕切り板１０や固定子鉄心３
の板厚寸法公差又は溶接後の残留応力の影響などによっ
て、その都度変化する。
組立てる際には、固定子鉄心３を仕切板１０で挟み、こ
の仕切板１０の穴にキー柱１１の端部を挿通した後、プ
レス装置２３で軸方向にプレスし、この状態でキー柱１
１の端部を仕切板１０に溶接（図中の２４が溶接部）す
るため、一方の仕切板１０の外面から他方の仕切板１０
の外面までの長さＬ1 が、仕切り板１０や固定子鉄心３
の板厚寸法公差又は溶接後の残留応力の影響などによっ
て、その都度変化する。
【００１０】このため、固定子脚９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９
Ｄにボルト穴１８を加工するための軸方向位置基準点が
得られない。即ち、図７中に示す加工寸法Ｌ2 が決めら
れない。このため、従来は仕切板１０の全体の寸法から
加工寸法を割り出さなければならず、手間がかかってい
た。ボルト穴１８の位置は固定子２２を精度よく位置決
めするために重要である。なお、仕切板１０の外面を軸
方向位置基準点とすることも考えられるが、上記のプレ
スや溶接などによって歪が生じるため、仕切板１０の外
面を基準点として用いることはできない。
Ｄにボルト穴１８を加工するための軸方向位置基準点が
得られない。即ち、図７中に示す加工寸法Ｌ2 が決めら
れない。このため、従来は仕切板１０の全体の寸法から
加工寸法を割り出さなければならず、手間がかかってい
た。ボルト穴１８の位置は固定子２２を精度よく位置決
めするために重要である。なお、仕切板１０の外面を軸
方向位置基準点とすることも考えられるが、上記のプレ
スや溶接などによって歪が生じるため、仕切板１０の外
面を基準点として用いることはできない。
【００１１】従って本発明は上記従来技術に鑑み、組立
時に固定子を容易に位置決めすることができ、また固定
子脚にボルト穴等を加工する際の軸方向位置基準点が得
られる回転電機の固定子構造を提供することを課題とす
る。
時に固定子を容易に位置決めすることができ、また固定
子脚にボルト穴等を加工する際の軸方向位置基準点が得
られる回転電機の固定子構造を提供することを課題とす
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する第１
の発明は、固定子鉄心の軸方向両端側に仕切板を設ける
と共に、これらの仕切板の下端に設けた固定子脚を外枠
の底板に固定してなる回転電機の固定子構造であって、
前記底板に前記固定子脚を挿入する穴を設けると共に、
この穴の内周面に固定子を位置決めするための基準とな
る突起を設け、この突起に固定子の基準面である前記固
定子脚の側面を当接して固定子を位置決めし、このよう
に位置決めした状態で、前記固定子脚を前記底板の下面
に固定した脚板に固定したことを特徴とする。
の発明は、固定子鉄心の軸方向両端側に仕切板を設ける
と共に、これらの仕切板の下端に設けた固定子脚を外枠
の底板に固定してなる回転電機の固定子構造であって、
前記底板に前記固定子脚を挿入する穴を設けると共に、
この穴の内周面に固定子を位置決めするための基準とな
る突起を設け、この突起に固定子の基準面である前記固
定子脚の側面を当接して固定子を位置決めし、このよう
に位置決めした状態で、前記固定子脚を前記底板の下面
に固定した脚板に固定したことを特徴とする。
【００１３】また、第２の発明は、上記第１の発明にお
いて、固定子鉄心の軸方向両端側に仕切板を設けると共
に、これらの仕切板の下端に設けた固定子脚を外枠の底
板に固定してなる回転電機の固定子構造であって、前記
固定子脚にボルト穴等を加工するための軸方向位置基準
点となる前記固定子鉄心の軸方向端面が前記仕切板の外
面側から見えるよう前記仕切板に測定穴を設けたことを
特徴とする。
いて、固定子鉄心の軸方向両端側に仕切板を設けると共
に、これらの仕切板の下端に設けた固定子脚を外枠の底
板に固定してなる回転電機の固定子構造であって、前記
固定子脚にボルト穴等を加工するための軸方向位置基準
点となる前記固定子鉄心の軸方向端面が前記仕切板の外
面側から見えるよう前記仕切板に測定穴を設けたことを
特徴とする。
【００１４】従って、上記第１の発明によれば、底板の
穴に設けた突起によって、固定子脚（即ち固定子）が容
易且つ精度よく位置決めされ、再三の微調整を要するこ
となく、固定子と回転子の中心線が一致する。
穴に設けた突起によって、固定子脚（即ち固定子）が容
易且つ精度よく位置決めされ、再三の微調整を要するこ
となく、固定子と回転子の中心線が一致する。
【００１５】また、上記第２の発明によれば、測定穴か
ら固定子鉄心の軸方向端面が見えるため、この端面を、
固定子脚にボルト等を加工する際の軸方向位置基準点と
して使用することができる。
ら固定子鉄心の軸方向端面が見えるため、この端面を、
固定子脚にボルト等を加工する際の軸方向位置基準点と
して使用することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態例を図
面に基づき詳細に説明する。なお、従来と同様の部分に
は同一の符号を付し重複する詳細な説明は省略する。
面に基づき詳細に説明する。なお、従来と同様の部分に
は同一の符号を付し重複する詳細な説明は省略する。
【００１７】図１は本発明の実施の形態例に係る固定子
構造を有するタービン発電機の縦断面図、図２は図１の
Ａ−Ａ線矢視断面図（コイル等は図示省略）、図３は図
１のＢ−Ｂ線矢視断面拡大図、図４は図１に示すタービ
ン発電機の組立手順を示す説明図、図５は固定子脚の位
置決め状態を示す説明図、図６は他の突起形状を示す断
面図、図７は図１に示す固定子のＣ方向矢視図である。
構造を有するタービン発電機の縦断面図、図２は図１の
Ａ−Ａ線矢視断面図（コイル等は図示省略）、図３は図
１のＢ−Ｂ線矢視断面拡大図、図４は図１に示すタービ
ン発電機の組立手順を示す説明図、図５は固定子脚の位
置決め状態を示す説明図、図６は他の突起形状を示す断
面図、図７は図１に示す固定子のＣ方向矢視図である。
【００１８】図１、図２及び図３に示すように、固定子
脚９が脚板８にボルト１６よって固定され、この脚板８
がボルト１４によって外枠５の底板５ａに固定されてい
る点は従来と同様であるが、本実施の形態例において
は、底板５ａの４個所に設けた矩形の穴１３Ａ，１３
Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄのうち、３個所の穴１３ａ，１３
ｂ，１３ｄの内周面に、固定子２２を位置決めするため
の基準となる突起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−
１，１３Ｄ−１を各々設けている。
脚９が脚板８にボルト１６よって固定され、この脚板８
がボルト１４によって外枠５の底板５ａに固定されてい
る点は従来と同様であるが、本実施の形態例において
は、底板５ａの４個所に設けた矩形の穴１３Ａ，１３
Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄのうち、３個所の穴１３ａ，１３
ｂ，１３ｄの内周面に、固定子２２を位置決めするため
の基準となる突起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−
１，１３Ｄ−１を各々設けている。
【００１９】即ち、穴１３Ａでは、内周面の一辺１３Ａ
−３に、軸方向と平行な先端面１３Ａ−５を有する矩形
の突起１３Ａ−１が設けられており、内周面の他の一辺
１３Ａ−４に、軸方向に対して直角な先端面１３Ａ−６
を有する矩形の突起１３Ａ−２が設けられている。穴１
３Ｂでは、内周面の一辺１３Ｂ−２に、軸方向に対して
直角な先端面１３Ａ−３を有する矩形の突起１３Ｂ−１
が設けられている。穴１３Ｄでは、内周面の一辺１３Ｄ
−２に、軸方向と平行な先端面１３Ｄ−３を有する矩形
の突起１３Ｄ−１が設けられている。
−３に、軸方向と平行な先端面１３Ａ−５を有する矩形
の突起１３Ａ−１が設けられており、内周面の他の一辺
１３Ａ−４に、軸方向に対して直角な先端面１３Ａ−６
を有する矩形の突起１３Ａ−２が設けられている。穴１
３Ｂでは、内周面の一辺１３Ｂ−２に、軸方向に対して
直角な先端面１３Ａ−３を有する矩形の突起１３Ｂ−１
が設けられている。穴１３Ｄでは、内周面の一辺１３Ｄ
−２に、軸方向と平行な先端面１３Ｄ−３を有する矩形
の突起１３Ｄ−１が設けられている。
【００２０】そして、突起１３Ａ−１，１３Ａ−２の先
端面１３Ａ−５，１３Ａ−６には、穴１３Ａに挿入され
た固定子脚９Ａの側面９Ａ−１，９Ａ−２が各々当接
し、突起１３Ｂ−１の先端面１３Ｂ−３には、穴１３Ｂ
に挿入された固定子脚９Ｂの側面９Ｂ−１が当接し、突
起１３Ｄ−１の先端面１３Ｄ−３には、穴１３Ｄに挿入
された固定子脚９Ｄの側面９Ｄ−１が当接している。
端面１３Ａ−５，１３Ａ−６には、穴１３Ａに挿入され
た固定子脚９Ａの側面９Ａ−１，９Ａ−２が各々当接
し、突起１３Ｂ−１の先端面１３Ｂ−３には、穴１３Ｂ
に挿入された固定子脚９Ｂの側面９Ｂ−１が当接し、突
起１３Ｄ−１の先端面１３Ｄ−３には、穴１３Ｄに挿入
された固定子脚９Ｄの側面９Ｄ−１が当接している。
【００２１】つまり、突起１３Ａ−２，１３Ｂ−１によ
って固定子２２の軸方向の位置を規正し、突起１３Ａ−
１，１３Ｄ−１によって固定子２２の軸方向に対して直
角な方向の位置を規正しており、このことによって、固
定子２２を所定の位置に精度よく位置決めしている。な
お、突起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ
−１は外枠５を加工する際に精度よく加工される。
って固定子２２の軸方向の位置を規正し、突起１３Ａ−
１，１３Ｄ−１によって固定子２２の軸方向に対して直
角な方向の位置を規正しており、このことによって、固
定子２２を所定の位置に精度よく位置決めしている。な
お、突起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ
−１は外枠５を加工する際に精度よく加工される。
【００２２】一方、図１、図２及び図７に示すように、
仕切板１０には、φ５０ｍｍ程度の測定穴２０が設けら
れており、この測定穴２０介して、仕切板１０の外面側
から固定子鉄心３の軸方向端面３ａが見える。なお、測
定穴２０は図示の如く１個でもよく、複数個設けてもよ
い。
仕切板１０には、φ５０ｍｍ程度の測定穴２０が設けら
れており、この測定穴２０介して、仕切板１０の外面側
から固定子鉄心３の軸方向端面３ａが見える。なお、測
定穴２０は図示の如く１個でもよく、複数個設けてもよ
い。
【００２３】ここで、上記構成の固定子構造の組立手順
を、図４に基づいて説明する。
を、図４に基づいて説明する。
【００２４】まず、図４（ａ）に示すように、下半分
の外枠５に、ボルト１４によって脚板８を固定し、イン
ロー取付けによって下半分の軸受２を固定する。
の外枠５に、ボルト１４によって脚板８を固定し、イン
ロー取付けによって下半分の軸受２を固定する。
【００２５】次に、図４（ｂ）に示すように、固定子
２２に回転子２１を挿入した状態で、これらを外枠５に
組込む。即ち、固定子２１の回転軸１を軸受２に装着
し、固定子２２の固定子脚９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄを外
枠５の底板５ａに設けた穴１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１
３Ｄに挿入する。
２２に回転子２１を挿入した状態で、これらを外枠５に
組込む。即ち、固定子２１の回転軸１を軸受２に装着
し、固定子２２の固定子脚９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄを外
枠５の底板５ａに設けた穴１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１
３Ｄに挿入する。
【００２６】そして、図４（ｃ）に示すように、固定
子脚９Ａ，９Ｂ，９Ｄの側面９Ａ−１，９Ａ−２，９Ｂ
−１，９Ｄ−１を、穴１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｄに設けた
突起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−１
の先端面１３Ａ−５，１３Ａ−６，１３Ｂ−３，１３Ｄ
−３に当接させる。
子脚９Ａ，９Ｂ，９Ｄの側面９Ａ−１，９Ａ−２，９Ｂ
−１，９Ｄ−１を、穴１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｄに設けた
突起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−１
の先端面１３Ａ−５，１３Ａ−６，１３Ｂ−３，１３Ｄ
−３に当接させる。
【００２７】最後に、固定子脚９Ａ，９Ｂ，９Ｄを突
起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−１に
当接させた状態で、ボルト１６により固定子脚９Ａ，９
Ｂ，９Ｃ，９Ｄを脚板８に固定する。これに更に、横板
６Ａ等を取付けることによって、図１に示すようなター
ビン発電機が完成する。
起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−１に
当接させた状態で、ボルト１６により固定子脚９Ａ，９
Ｂ，９Ｃ，９Ｄを脚板８に固定する。これに更に、横板
６Ａ等を取付けることによって、図１に示すようなター
ビン発電機が完成する。
【００２８】以上のように、固定子脚９Ａ，９Ｂ，９Ｄ
を突起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−
１に当接させるだけで、固定子２２を所定位置に位置決
めして固定子２２と回転子２１の中心線を容易に一致さ
せることができるため、従来のような再三の微調整を要
せず、組立作業を迅速に行うことができる。
を突起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−
１に当接させるだけで、固定子２２を所定位置に位置決
めして固定子２２と回転子２１の中心線を容易に一致さ
せることができるため、従来のような再三の微調整を要
せず、組立作業を迅速に行うことができる。
【００２９】また、上記の如く、固定脚９Ａ，９Ｂ，９
Ｄの側面９Ａ−１，９Ａ−２，９Ｂ−１，９Ｄ−１を位
置決め基準面として固定子の位置決めを行うため、これ
らの側面９Ａ−１，９Ａ−２，９Ｂ−１，９Ｄ−１は精
度よく加工する必要があり、また、前述の如く固定子脚
９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄのボルト穴１８も精度よく加工
する必要があるが、これに対しては、固定子鉄心３の軸
方向端面３ａを軸方向位置基準点として使用することが
できる。
Ｄの側面９Ａ−１，９Ａ−２，９Ｂ−１，９Ｄ−１を位
置決め基準面として固定子の位置決めを行うため、これ
らの側面９Ａ−１，９Ａ−２，９Ｂ−１，９Ｄ−１は精
度よく加工する必要があり、また、前述の如く固定子脚
９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄのボルト穴１８も精度よく加工
する必要があるが、これに対しては、固定子鉄心３の軸
方向端面３ａを軸方向位置基準点として使用することが
できる。
【００３０】即ち、図７に示すように、仕切板１０に測
定穴２０を設け、この測定穴２０を介して固定子鉄心３
の軸方向端面３ａが見えるようにしたことにより、この
端面３ａからの寸法を計測器２３で測定して、ボルト穴
１８や側面９Ａ−１，９Ａ−２，９Ｂ−１，９Ｄ−１を
容易に精度よく加工することができる。
定穴２０を設け、この測定穴２０を介して固定子鉄心３
の軸方向端面３ａが見えるようにしたことにより、この
端面３ａからの寸法を計測器２３で測定して、ボルト穴
１８や側面９Ａ−１，９Ａ−２，９Ｂ−１，９Ｄ−１を
容易に精度よく加工することができる。
【００３１】なお、図３に示すよう、に底板２ａの穴１
３Ａ，１３Ｂ，１３Ｄに４個の突起１３Ａ−１，１３Ａ
−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−１を設けることが望ましい
が、必ずしもこれに限定するものではなく、例えば２個
の突起１３Ａ−１，１３Ａ−２だけを設けてもよい。但
し、このように２個の突起１３Ａ−１，１３Ａ−２だけ
を設けた場合には図５中に一点鎖線で示すように傾き易
い。このため、更に突起１３Ｂ−１（又は１３Ｄ−１）
を設け、３個の突起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−
１（又は１３Ｄ−１）によって位置決めすることが望ま
しい。そして、より望ましくは、上記の如く４個の突起
１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−１を設
ける。
３Ａ，１３Ｂ，１３Ｄに４個の突起１３Ａ−１，１３Ａ
−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−１を設けることが望ましい
が、必ずしもこれに限定するものではなく、例えば２個
の突起１３Ａ−１，１３Ａ−２だけを設けてもよい。但
し、このように２個の突起１３Ａ−１，１３Ａ−２だけ
を設けた場合には図５中に一点鎖線で示すように傾き易
い。このため、更に突起１３Ｂ−１（又は１３Ｄ−１）
を設け、３個の突起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−
１（又は１３Ｄ−１）によって位置決めすることが望ま
しい。そして、より望ましくは、上記の如く４個の突起
１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−１を設
ける。
【００３２】また、上記実施の形態例では、図３に示す
ように突起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３
Ｄ−１の形状を矩形としたが、これに限定するものでは
なく、例えば図６に示すように半円形であってもよい。
ように突起１３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３
Ｄ−１の形状を矩形としたが、これに限定するものでは
なく、例えば図６に示すように半円形であってもよい。
【００３３】
【発明の効果】以上発明の実施の形態と共に具体的に説
明したように本発明によれば、外枠の底板の穴に固定子
を位置決めするための突起を設けたことにより、固定子
と回転子の中心線を容易に一致させることができ、組立
作業を迅速に行うことができる。
明したように本発明によれば、外枠の底板の穴に固定子
を位置決めするための突起を設けたことにより、固定子
と回転子の中心線を容易に一致させることができ、組立
作業を迅速に行うことができる。
【００３４】また、仕切板に測定穴を設けたことによ
り、固定子鉄心の軸方向端面を軸方向位置基準点とする
ことができ、これによって固定子脚に対する加工を精度
よく且つ容易に行うことができる。
り、固定子鉄心の軸方向端面を軸方向位置基準点とする
ことができ、これによって固定子脚に対する加工を精度
よく且つ容易に行うことができる。
【図１】本発明の実施の形態例に係る固定子構造を有す
るタービン発電機の縦断面図である。
るタービン発電機の縦断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線矢視断面拡大図である。
【図４】図１に示すタービン発電機の組立手順を示す説
明図である。
明図である。
【図５】固定子脚の位置決め状態を示す説明図である。
【図６】他の突起形状を示す断面図である。
【図７】図１に示す固定子のＣ方向矢視図である。
【図８】従来の固定子構造を有するタービン発電機の縦
断面図である。
断面図である。
【図９】図８のＤ−Ｄ線矢視断面図である。
【図１０】図８に示す固定子の斜視図である。
【図１１】図８に示す下半分の外枠の斜視図である。
【図１２】図８のＥ部拡大図である。
【図１３】図１２のＦ部斜視図である。
【図１４】図１３の分解斜視図である。
【図１５】図８に示すキー柱の拡大正面図である。
【図１６】図８に示す固定子の組立時の状態を示す説明
図である。
図である。
３ 固定子鉄心 ３ａ 固定子鉄心の軸方向端面 ５ 下半分の外枠 ６ 上半分の外枠 ６Ａ 横板 ８ 脚板 ９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ 固定子脚 ９Ａ−１，９Ａ−２，９Ｂ−１，９Ｄ−１ 側面 １０ 仕切板 １１ キー柱 １３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ 穴 １３Ａ−１，１３Ａ−２，１３Ｂ−１，１３Ｄ−１ 突
起 １３Ａ−３，１３Ａ−４，１３Ｂ−２，１３Ｄ−２ 穴
の内周面の一辺 １３Ａ−５，１３Ａ−６，１３Ｂ−３，１３Ｄ−３ 突
起の先端面 １４，１６ ボルト １５，１８ ボルト穴 １７，１９ ねじ穴 ２０ 測定穴 ２１ 回転子 ２２ 固定子 ５６ 外枠
起 １３Ａ−３，１３Ａ−４，１３Ｂ−２，１３Ｄ−２ 穴
の内周面の一辺 １３Ａ−５，１３Ａ−６，１３Ｂ−３，１３Ｄ−３ 突
起の先端面 １４，１６ ボルト １５，１８ ボルト穴 １７，１９ ねじ穴 ２０ 測定穴 ２１ 回転子 ２２ 固定子 ５６ 外枠
Claims (2)
- 【請求項１】 固定子鉄心の軸方向両端側に仕切板を設
けると共に、これらの仕切板の下端に設けた固定子脚を
外枠の底板に固定してなる回転電機の固定子構造であっ
て、 前記底板に前記固定子脚を挿入する穴を設けると共に、
この穴の内周面に固定子を位置決めするための基準とな
る突起を設け、この突起に固定子の基準面である前記固
定子脚の側面を当接して固定子を位置決めし、このよう
に位置決めした状態で、前記固定子脚を前記底板の下面
に固定した脚板に固定したことを特徴とする回転電機の
固定子構造。 - 【請求項２】 固定子鉄心の軸方向両端側に仕切板を設
けると共に、これらの仕切板の下端に設けた固定子脚を
外枠の底板に固定してなる回転電機の固定子構造であっ
て、 前記固定子脚にボルト穴等を加工するための軸方向位置
基準点となる前記固定子鉄心の軸方向端面が前記仕切板
の外面側から見えるよう前記仕切板に測定穴を設けたこ
とを特徴とする回転電機の固定子構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP349596A JPH09191613A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 回転電機の固定子構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP349596A JPH09191613A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 回転電機の固定子構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09191613A true JPH09191613A (ja) | 1997-07-22 |
Family
ID=11558927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP349596A Withdrawn JPH09191613A (ja) | 1996-01-12 | 1996-01-12 | 回転電機の固定子構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09191613A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007166706A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Aisin Aw Co Ltd | モータ駆動装置の製造方法及びモータ駆動装置 |
| JP2008125144A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Aisin Aw Co Ltd | ステータ位置の調整作業システム及びステータ位置の調整方法 |
| CN104600920A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-05-06 | 宁波菲仕运动控制技术有限公司 | 一种定子铁芯取出机构 |
-
1996
- 1996-01-12 JP JP349596A patent/JPH09191613A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007166706A (ja) * | 2005-12-09 | 2007-06-28 | Aisin Aw Co Ltd | モータ駆動装置の製造方法及びモータ駆動装置 |
| JP2008125144A (ja) * | 2006-11-08 | 2008-05-29 | Aisin Aw Co Ltd | ステータ位置の調整作業システム及びステータ位置の調整方法 |
| CN104600920A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-05-06 | 宁波菲仕运动控制技术有限公司 | 一种定子铁芯取出机构 |
| CN104600920B (zh) * | 2014-12-29 | 2017-03-01 | 宁波菲仕运动控制技术有限公司 | 一种定子铁芯取出机构 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030401 |