JPH091908A - 感熱浸透型印判 - Google Patents
感熱浸透型印判Info
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- JPH091908A JPH091908A JP7814795A JP7814795A JPH091908A JP H091908 A JPH091908 A JP H091908A JP 7814795 A JP7814795 A JP 7814795A JP 7814795 A JP7814795 A JP 7814795A JP H091908 A JPH091908 A JP H091908A
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- porous sheet
- sheet
- porous
- film
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】簡便に高解像度の文字画像をもつ印判を提供す
る。 【構成】サーマルヘッドを利用して熱可塑性の多孔体シ
ートの表面を成膜化することにより印判を作る。
る。 【構成】サーマルヘッドを利用して熱可塑性の多孔体シ
ートの表面を成膜化することにより印判を作る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、浸透型の印判に関する
もので、近年普及されてきたサーマルヘッドを利用して
簡便に高解像度の印判を提供するものである。
もので、近年普及されてきたサーマルヘッドを利用して
簡便に高解像度の印判を提供するものである。
【0002】
【従来の技術】従来浸透型印判を製造する一般的な方法
として、ニトリル系ゴムと気孔剤として粒状の塩を混練
し、凹型の母形に注入した後、加圧、加熱する。ニトリ
ル系ゴムを加硫し、その後気孔剤の塩を水にて溶出して
多孔体を形成する。乾燥後インク含浸ハウジングして製
造されていた。
として、ニトリル系ゴムと気孔剤として粒状の塩を混練
し、凹型の母形に注入した後、加圧、加熱する。ニトリ
ル系ゴムを加硫し、その後気孔剤の塩を水にて溶出して
多孔体を形成する。乾燥後インク含浸ハウジングして製
造されていた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】これらの印判は製造
上、凹型の母形を金属、感光性樹脂などで作らなければ
ならず、種々に印判を製造するにはコスト、時間が掛か
り過ぎた。
上、凹型の母形を金属、感光性樹脂などで作らなければ
ならず、種々に印判を製造するにはコスト、時間が掛か
り過ぎた。
【0004】又単に多孔体の凹凸により捺印時にインク
の転写を区別しているため一般に使用されている多孔体
が弾性体であり、高解像度の印判としては不向き出あっ
た。
の転写を区別しているため一般に使用されている多孔体
が弾性体であり、高解像度の印判としては不向き出あっ
た。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するため、ニトリル系ゴムを熱可塑性樹脂にかえ、その
多孔体シートのゴム硬度を10〜50°(アスカーC
型)にする。さらに、発熱素子を一列に配したサーマル
ヘッドにて5〜30kg/cm2の圧力で多孔体シートの表
面を摺動させ、発熱体素子ごとに部分加熱する。
するため、ニトリル系ゴムを熱可塑性樹脂にかえ、その
多孔体シートのゴム硬度を10〜50°(アスカーC
型)にする。さらに、発熱素子を一列に配したサーマル
ヘッドにて5〜30kg/cm2の圧力で多孔体シートの表
面を摺動させ、発熱体素子ごとに部分加熱する。
【0006】サーマルヘッドにて加熱されたところは多
孔体シートが熱可塑性のため溶融し、多孔体がつぶれ、
成膜化する。次に該多孔体シートにインク含浸し、ハウ
ジングに収納することで印判が作成できる。
孔体シートが熱可塑性のため溶融し、多孔体がつぶれ、
成膜化する。次に該多孔体シートにインク含浸し、ハウ
ジングに収納することで印判が作成できる。
【0007】サーマルヘッドにて多孔体シート表面には
逆像の反転文字、画像を形成することで捺印時加熱成膜
化されていない部分よりインクがにじみ出し、紙等にイ
ンクが転写され、正像の文字、画像が得られる。
逆像の反転文字、画像を形成することで捺印時加熱成膜
化されていない部分よりインクがにじみ出し、紙等にイ
ンクが転写され、正像の文字、画像が得られる。
【0008】サーマルヘッドにて5〜30kg /cm2の
圧力で摺動することで成膜化がなされやすい。以下であ
ると被膜化できず、以上であると被膜がはがれやたり、
文字、画像がつぶれる。
圧力で摺動することで成膜化がなされやすい。以下であ
ると被膜化できず、以上であると被膜がはがれやたり、
文字、画像がつぶれる。
【0009】又圧力を加えた際に約1〜3mm多孔体シー
ト表面が圧縮され成膜化されるため多孔体シートのゴム
硬度は10〜50°(アスカーC型)の範囲であるのが
よい。小さすぎても大きすぎても成膜されにくい。
ト表面が圧縮され成膜化されるため多孔体シートのゴム
硬度は10〜50°(アスカーC型)の範囲であるのが
よい。小さすぎても大きすぎても成膜されにくい。
【0010】熱可塑性樹脂はポリオレフィン,ポリウレ
タン,ポリビニルクロライド,ポリビニルアセテート、
及びそれらの共重合体が適している。又、多孔体シート
にアルカリイオンが含有されていると、サーマルヘッド
の発熱素子を破壊しやすいので、多孔体シートを製造す
る際は使用しないか、又は10μ以下の耐熱性フィルム
を積層して、サーマルヘッドを保護するとよい。さら
に、高解像度の文字、画像を得るために多孔体シートの
表面に平滑性が必要である。
タン,ポリビニルクロライド,ポリビニルアセテート、
及びそれらの共重合体が適している。又、多孔体シート
にアルカリイオンが含有されていると、サーマルヘッド
の発熱素子を破壊しやすいので、多孔体シートを製造す
る際は使用しないか、又は10μ以下の耐熱性フィルム
を積層して、サーマルヘッドを保護するとよい。さら
に、高解像度の文字、画像を得るために多孔体シートの
表面に平滑性が必要である。
【0011】
(実施例1)ポリウレタンを発泡させ発泡セルの大きさ
約10〜20μ、ゴム硬度約32°の3mm厚の多孔体シ
ート(商品名「ルビシートET」:トーヨーポリマー社
製)を逆像反転文字を読み込んだ熱転写式のハンディー
コピー機(商品名「写楽」:富士ゼロックス社製)にて
インクリボンを取りはずして7kg/cm2の圧力を加えな
がら、摺動部分加熱する。熱を加えられた部分は溶融
し、成被膜化する。油性の黒インクを含浸した印判とし
ての、ハウジングに収納して印判を作成した。ハンディ
ーコピー機のサーマルヘッドの解像度が忠実に再現さ
れ、印判が簡単にできた。
約10〜20μ、ゴム硬度約32°の3mm厚の多孔体シ
ート(商品名「ルビシートET」:トーヨーポリマー社
製)を逆像反転文字を読み込んだ熱転写式のハンディー
コピー機(商品名「写楽」:富士ゼロックス社製)にて
インクリボンを取りはずして7kg/cm2の圧力を加えな
がら、摺動部分加熱する。熱を加えられた部分は溶融
し、成被膜化する。油性の黒インクを含浸した印判とし
ての、ハウジングに収納して印判を作成した。ハンディ
ーコピー機のサーマルヘッドの解像度が忠実に再現さ
れ、印判が簡単にできた。
【0012】(実施例2)実施例1のポリウレタンをポ
リプロピレンにして発泡させ発泡セルの大きさ約15〜
30μ、ゴム硬度約27°の2mm厚の多孔体シートにて
実施例1と同様の方法で印判を作成したが、高解像度の
印判ができた。
リプロピレンにして発泡させ発泡セルの大きさ約15〜
30μ、ゴム硬度約27°の2mm厚の多孔体シートにて
実施例1と同様の方法で印判を作成したが、高解像度の
印判ができた。
【0013】(実施例3)ポリエチレン酢酸ビニル共重
合体に気孔剤デンプン粉末を溶出し乾燥して2mm厚の多
孔体シートを得た。実施例1と同様の方法で印判を作成
したが高解像度の印判ができた。気孔剤に塩を用いた時
に比べてサーマルヘッドの寿命が飛躍的に向上した。
合体に気孔剤デンプン粉末を溶出し乾燥して2mm厚の多
孔体シートを得た。実施例1と同様の方法で印判を作成
したが高解像度の印判ができた。気孔剤に塩を用いた時
に比べてサーマルヘッドの寿命が飛躍的に向上した。
【0014】(実施例4)ポリビニルクロライドと可塑
剤と、気孔剤に塩を熱混練し水にて気孔剤の塩を溶出し
て3mm厚の多孔体シートを得る。乾燥後6μの片面耐熱
処理したポリエステルフィルムを耐熱処理面を外に貼り
合わす。実施例1と同様の方法でポリエステルフィルム
の上から摺動部分加熱しポリエステルフィルムを剥して
印判を作成したが高解像度の印判ができて又サーマルヘ
ッドの寿命もポリエステルフィルムがない場合より飛躍
的に向上した。
剤と、気孔剤に塩を熱混練し水にて気孔剤の塩を溶出し
て3mm厚の多孔体シートを得る。乾燥後6μの片面耐熱
処理したポリエステルフィルムを耐熱処理面を外に貼り
合わす。実施例1と同様の方法でポリエステルフィルム
の上から摺動部分加熱しポリエステルフィルムを剥して
印判を作成したが高解像度の印判ができて又サーマルヘ
ッドの寿命もポリエステルフィルムがない場合より飛躍
的に向上した。
【0015】
【発明の効果】以上のように本発明は簡便に高解像度の
印判を提供するものである
印判を提供するものである
Claims (4)
- 【請求項1】 ゴム硬度が10〜50゜(アウカーC
型)の熱可塑性樹脂の多孔体シートの表面を発熱素子を
一列に配したサーマルヘッドにて5〜30kg/cm2の圧
力で摺動させ、発熱素子ごとに部分加熱して、加熱した
表面の多孔体を成膜化することで多孔体シートに含浸し
たインクの滲出を捺印時に遮蔽したことを特徴とする感
熱浸透型印判。 - 【請求項2】 熱可塑性樹脂がポリオレフィン、ポリウ
レタン、ポリビニルクロライド、ポリビニルアセテー
ト、及びそれらの共重合体であることを特徴とする請求
項1の感熱浸透型印判。 - 【請求項3】 気孔剤と熱可塑性樹脂を加熱混練後、気
孔剤を溶出する多孔体シートの製造方法において、アル
カリイオンを含有しない気孔剤で製造された多孔体を用
いることを特徴とする請求項1の感熱浸透型印判。 - 【請求項4】 多孔体シートの表面に耐熱性フィルムを
積層し、サーマルヘッドが直接多孔体シートの表面に接
触しないで作成することを特徴とする請求項1の感熱浸
透型印判。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7814795A JPH091908A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 感熱浸透型印判 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7814795A JPH091908A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 感熱浸透型印判 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH091908A true JPH091908A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=13653797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7814795A Pending JPH091908A (ja) | 1995-03-08 | 1995-03-08 | 感熱浸透型印判 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH091908A (ja) |
-
1995
- 1995-03-08 JP JP7814795A patent/JPH091908A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040513 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040525 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20041005 |