JPH09184849A - 圧電型速度センサー - Google Patents
圧電型速度センサーInfo
- Publication number
- JPH09184849A JPH09184849A JP7353496A JP35349695A JPH09184849A JP H09184849 A JPH09184849 A JP H09184849A JP 7353496 A JP7353496 A JP 7353496A JP 35349695 A JP35349695 A JP 35349695A JP H09184849 A JPH09184849 A JP H09184849A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- buffer plate
- speed sensor
- sensor
- case
- buffer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
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- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な取付構造によって誤信号の発生を防止
する高性能の圧電型速度センサーを得る。 【解決手段】 圧電型速度センサー本体１の両出力端面
を、１対の緩衝板３U ，３L にてサンドイッチし、その
一方の緩衝板３L の外面を被検面に当接し、他方の緩衝
板３を押さえ板２を介して同サンドイッチされたセンサ
ー本体厚さ方向の単数もしくは複数の貫通孔を通して被
検体５にボルト締め４により固着可能としたこと。
する高性能の圧電型速度センサーを得る。 【解決手段】 圧電型速度センサー本体１の両出力端面
を、１対の緩衝板３U ，３L にてサンドイッチし、その
一方の緩衝板３L の外面を被検面に当接し、他方の緩衝
板３を押さえ板２を介して同サンドイッチされたセンサ
ー本体厚さ方向の単数もしくは複数の貫通孔を通して被
検体５にボルト締め４により固着可能としたこと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、圧電型速度センサ
ーに関する。
ーに関する。
【０００２】
【従来の技術】圧電型速度センサーは、従来、図５平面
図及び側面図に示すように、速度センサー０１のみの構
成であった。ここで、速度センサーは中央の取付ネジ０
２を介して被検体０３にねじ込んで固定し、同被検体０
３に生ずる速度を計測するものであり、同被検体がどの
ような応答挙動をするのかを把握することができる。
図及び側面図に示すように、速度センサー０１のみの構
成であった。ここで、速度センサーは中央の取付ネジ０
２を介して被検体０３にねじ込んで固定し、同被検体０
３に生ずる速度を計測するものであり、同被検体がどの
ような応答挙動をするのかを把握することができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
この種の構造の速度センサーによる速度検出において
は、仕様容量以内の速度が被検体に負荷された場合、同
被検体に同時に負荷される加速度応答の立ち上がりが速
いときには、センサー内に挿入されているコンデンサー
が飽和状態になり、誤信号を生ずる欠点がある。
この種の構造の速度センサーによる速度検出において
は、仕様容量以内の速度が被検体に負荷された場合、同
被検体に同時に負荷される加速度応答の立ち上がりが速
いときには、センサー内に挿入されているコンデンサー
が飽和状態になり、誤信号を生ずる欠点がある。
【０００４】本発明はこのような事情に鑑みて提案され
たもので、簡単な取付構造によって誤信号の発生を防止
する高性能の圧電型速度センサーを提供することを目的
とする。
たもので、簡単な取付構造によって誤信号の発生を防止
する高性能の圧電型速度センサーを提供することを目的
とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、本発明は、圧電型速度センサー本体の両出力
端面を１対の緩衝板にてサンドイッチし、その一方の緩
衝板の外面を被検体の被検面に当接し、他方の緩衝板を
押さえ板を介して同サンドイッチされたセンサー本体厚
さ方向の単数もしくは複数の貫通孔を通して同被検体に
ボルト締めにより固着可能としたことを特徴とする。
るために、本発明は、圧電型速度センサー本体の両出力
端面を１対の緩衝板にてサンドイッチし、その一方の緩
衝板の外面を被検体の被検面に当接し、他方の緩衝板を
押さえ板を介して同サンドイッチされたセンサー本体厚
さ方向の単数もしくは複数の貫通孔を通して同被検体に
ボルト締めにより固着可能としたことを特徴とする。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の一実施形態を図面につい
て説明すると、図１はその平面図及び側面図、図２は図
１の速度センサーで検出した波形を示し、同図（Ａ）は
その緩衝板なしの場合，同図（Ｂ）は緩衝板ありの場合
をそれぞれ示す。図３は速度センサーに作用する加速度
の周波数分析図であり、同図（Ａ）は緩衝板なしの場
合、，同図（Ｂ）は緩衝板ありの場合をそれぞれ示す。
図４は被検体に作用する加速度周波数と被検体に作用す
る加速度ピーク値との関係を示す線図であり、同図
（Ａ）は緩衝板なしの場合、，同図（Ｂ）は緩衝板あり
の場合をそれぞれ示す。
て説明すると、図１はその平面図及び側面図、図２は図
１の速度センサーで検出した波形を示し、同図（Ａ）は
その緩衝板なしの場合，同図（Ｂ）は緩衝板ありの場合
をそれぞれ示す。図３は速度センサーに作用する加速度
の周波数分析図であり、同図（Ａ）は緩衝板なしの場
合、，同図（Ｂ）は緩衝板ありの場合をそれぞれ示す。
図４は被検体に作用する加速度周波数と被検体に作用す
る加速度ピーク値との関係を示す線図であり、同図
（Ａ）は緩衝板なしの場合、，同図（Ｂ）は緩衝板あり
の場合をそれぞれ示す。
【０００７】まず、図１において、１は速度センサー本
体であり、このセンサー本体の被検体に対向する下面及
びその反対上面をそれぞれゴムの緩衝板３（板厚３．０
ｍｍ，硬度８０度）でサンドイッチ状に挟み込み、さら
に上面の緩衝板３ｕの上面に金属の押さえ板２（材料Ｓ
Ｓ４００，板厚１０ｍｍ）を載置して押え板２と両緩衝
板３ｕ及び３L を挟み、複数の支持ボルト４にてこれを
被検体５に固着するのである。
体であり、このセンサー本体の被検体に対向する下面及
びその反対上面をそれぞれゴムの緩衝板３（板厚３．０
ｍｍ，硬度８０度）でサンドイッチ状に挟み込み、さら
に上面の緩衝板３ｕの上面に金属の押さえ板２（材料Ｓ
Ｓ４００，板厚１０ｍｍ）を載置して押え板２と両緩衝
板３ｕ及び３L を挟み、複数の支持ボルト４にてこれを
被検体５に固着するのである。
【０００８】まず、衝撃力の立ち上がり時間について説
明する。いま、今回、検定した圧電型速度センサーは、
応答周波数が１０〜１５００〓の範囲にあるものとす
る。したがって、１５００〓以上の現象がセンサーに入
力すると、誤信号が発生する。また、今回の圧電型速度
センサーの機械的共振周波数は約７ｋ〓である。よっ
て、使用条件としては、 Ｔ＝１／０．２ｆｍ ｆｍ＝共振周波数 より、Ｔ＝７１４μｓｅｃである。上記Ｔに基づいて、
安全立ち上がり時間ｔは、 ｔ＝Ｔ／４ より、ｔ＝１７８．５μｓｅｃである。したがって、こ
れより高速の立ち上がりの入力を同速度センサーへ加え
ると、共振を起こし、同センサー内蔵のコンデンサーが
飽和を起こす。
明する。いま、今回、検定した圧電型速度センサーは、
応答周波数が１０〜１５００〓の範囲にあるものとす
る。したがって、１５００〓以上の現象がセンサーに入
力すると、誤信号が発生する。また、今回の圧電型速度
センサーの機械的共振周波数は約７ｋ〓である。よっ
て、使用条件としては、 Ｔ＝１／０．２ｆｍ ｆｍ＝共振周波数 より、Ｔ＝７１４μｓｅｃである。上記Ｔに基づいて、
安全立ち上がり時間ｔは、 ｔ＝Ｔ／４ より、ｔ＝１７８．５μｓｅｃである。したがって、こ
れより高速の立ち上がりの入力を同速度センサーへ加え
ると、共振を起こし、同センサー内蔵のコンデンサーが
飽和を起こす。
【０００９】衝撃力の吸収について説明する。衝撃力吸
収の考え方として以下のような形状を検討した 圧電型速度センサー１を緩衝板３のゴムでその取付面及
びその反対面をサンドイッチ的に挟み込む構造とし、さ
らに緩衝板３のゴムを押さえ板２で挟む構造とした。セ
ンサー単体と被検体３は、図５に示した中央の取付ネジ
０２を介して固定すると、大きな衝撃力をそのまま伝達
することになるので、図１の速度センサー１と被検体５
は金属同士が直接に接しない構造とした。
収の考え方として以下のような形状を検討した 圧電型速度センサー１を緩衝板３のゴムでその取付面及
びその反対面をサンドイッチ的に挟み込む構造とし、さ
らに緩衝板３のゴムを押さえ板２で挟む構造とした。セ
ンサー単体と被検体３は、図５に示した中央の取付ネジ
０２を介して固定すると、大きな衝撃力をそのまま伝達
することになるので、図１の速度センサー１と被検体５
は金属同士が直接に接しない構造とした。
【００１０】検定結果：ここで、図２には緩衝板なしの
場合の速度波形を示し、図３には速度センサーに作用す
る加速度の周波数分析結果を示す。同図（Ａ）は緩衝板
なしの場合であり、同図（Ｂ）は緩衝板ありの場合であ
る。図４は被検体に作用する加速度周波数と加速度ピー
ク値の関係を示したものであり、同図（Ａ）は緩衝板な
し，同図（Ｂ）は緩衝板ありの場合である。
場合の速度波形を示し、図３には速度センサーに作用す
る加速度の周波数分析結果を示す。同図（Ａ）は緩衝板
なしの場合であり、同図（Ｂ）は緩衝板ありの場合であ
る。図４は被検体に作用する加速度周波数と加速度ピー
ク値の関係を示したものであり、同図（Ａ）は緩衝板な
し，同図（Ｂ）は緩衝板ありの場合である。
【００１１】まず、図２の例から説明すると、同図
（Ａ）の緩衝板なしの場合は、衝撃力が直接伝達される
ので、速度波形が飽和した状態になっているのに対し、
同図（Ｂ）の緩衝板ありの場合では、速度波形が加速度
に対応した速度波形になっていることがわかる。上記の
ように、速度センサーのみの場合では、小さな衝撃力で
もエラーが発生したのに対し、緩衝板を用いることによ
って１．７〜１．８倍の衝撃力が伝達しても速度計測が
可能となるのである。
（Ａ）の緩衝板なしの場合は、衝撃力が直接伝達される
ので、速度波形が飽和した状態になっているのに対し、
同図（Ｂ）の緩衝板ありの場合では、速度波形が加速度
に対応した速度波形になっていることがわかる。上記の
ように、速度センサーのみの場合では、小さな衝撃力で
もエラーが発生したのに対し、緩衝板を用いることによ
って１．７〜１．８倍の衝撃力が伝達しても速度計測が
可能となるのである。
【００１２】図３の加速度の周波数分析結果では、同図
（Ａ）の緩衝板なしの場合が高い応答周波数であるのに
対し、同図（Ｂ）の緩衝板ありの場合は応答周波数は低
い。
（Ａ）の緩衝板なしの場合が高い応答周波数であるのに
対し、同図（Ｂ）の緩衝板ありの場合は応答周波数は低
い。
【００１３】図４では、同図（Ｂ）の緩衝板ありの場合
の方が、同図（４）の場合に比べて、被検体に作用する
加速度が大きくなっても、緩衝板によって計測可否の許
容範囲は大きい。
の方が、同図（４）の場合に比べて、被検体に作用する
加速度が大きくなっても、緩衝板によって計測可否の許
容範囲は大きい。
【００１４】
【発明の効果】本発明によると、ゴムシート型緩衝板を
採用することによって、被検体に加わる衝撃力を緩和で
きるので、速度センサーのみの場合のエラー発生に対
し、同じ衝撃力でもエラーは発生しない。速度センサー
のみの場合では、小さな衝撃力でもエラーが発生したの
に対し、衝撃板を用いることによって１．７〜１．８倍
の衝撃力が伝達しても速度計測が可能となった。なお、
本発明は、加速度センサー，圧力センサー等にも適用す
ることができる。
採用することによって、被検体に加わる衝撃力を緩和で
きるので、速度センサーのみの場合のエラー発生に対
し、同じ衝撃力でもエラーは発生しない。速度センサー
のみの場合では、小さな衝撃力でもエラーが発生したの
に対し、衝撃板を用いることによって１．７〜１．８倍
の衝撃力が伝達しても速度計測が可能となった。なお、
本発明は、加速度センサー，圧力センサー等にも適用す
ることができる。
【００１５】要するに本発明によれば、圧電型速度セン
サー本体の両出力端面を１対の緩衝板にてサンドイッチ
し、その一方の緩衝板の外面を被検体の被検面に当接
し、他方の緩衝板を押さえ板を介して同サンドイッチさ
れたセンサー本体厚さ方向の単数もしくは複数の貫通孔
を通して同被検体にボルト締めにより固着可能としたこ
とにより、簡単な取付構造によって誤信号の発生を防止
する高性能の圧電型速度センサーをを得るから、本発明
は産業上極めて有益なものである。
サー本体の両出力端面を１対の緩衝板にてサンドイッチ
し、その一方の緩衝板の外面を被検体の被検面に当接
し、他方の緩衝板を押さえ板を介して同サンドイッチさ
れたセンサー本体厚さ方向の単数もしくは複数の貫通孔
を通して同被検体にボルト締めにより固着可能としたこ
とにより、簡単な取付構造によって誤信号の発生を防止
する高性能の圧電型速度センサーをを得るから、本発明
は産業上極めて有益なものである。
【図１】本発明の１実施例を示す平面図及び側面図であ
る。
る。
【図２】図１の速度センサーで計測した波形を示し、同
図（Ａ）はその緩衝板なしの場合の加速度波形図，同図
（Ｂ）は緩衝板ありの場合の加速度波形図である。
図（Ａ）はその緩衝板なしの場合の加速度波形図，同図
（Ｂ）は緩衝板ありの場合の加速度波形図である。
【図３】速度センサーに作用する加速度の周波数分析図
であり、同図（Ａ）は緩衝板なしの場合を、同図（Ｂ）
は緩衝板ありの場合をそれぞれ示す。
であり、同図（Ａ）は緩衝板なしの場合を、同図（Ｂ）
は緩衝板ありの場合をそれぞれ示す。
【図４】被検体に作用する加速度の周波数とピーク値と
の関係図であり、同図（Ａ）緩衝板ありの場合を、同図
（Ｂ）は緩衝板なしの場合をそれぞれ示す。
の関係図であり、同図（Ａ）緩衝板ありの場合を、同図
（Ｂ）は緩衝板なしの場合をそれぞれ示す。
【図５】従来の速度センサーを示す平面図及び側面図で
ある。
ある。
１ 速度センサー ２ 押さえ板 ３U 上面緩衝板 ３L 下面緩衝板 ４ 支持ボルト ５ 被検体
Claims (1)
- 【請求項１】 圧電型速度センサー本体の両出力端面を
１対の緩衝板にてサンドイッチし、その一方の緩衝板の
外面を被検体の被検面に当接し、他方の緩衝板を押さえ
板を介して同サンドイッチされたセンサー本体厚さ方向
の単数もしくは複数の貫通孔を通して同被検体にボルト
締めにより固着可能としたことを特徴とする圧電型速度
センサー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7353496A JPH09184849A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 圧電型速度センサー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7353496A JPH09184849A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 圧電型速度センサー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09184849A true JPH09184849A (ja) | 1997-07-15 |
Family
ID=18431239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7353496A Withdrawn JPH09184849A (ja) | 1995-12-28 | 1995-12-28 | 圧電型速度センサー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09184849A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5237509B1 (ja) * | 2012-09-27 | 2013-07-17 | 株式会社メディキタス | 生体情報送信装置 |
| JP2016508603A (ja) * | 2013-01-29 | 2016-03-22 | メギット （オレンジ カウンティ） インコーポレイテッド | モジュール型ねじ切り付きパッケージを備えるセンサ |
-
1995
- 1995-12-28 JP JP7353496A patent/JPH09184849A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5237509B1 (ja) * | 2012-09-27 | 2013-07-17 | 株式会社メディキタス | 生体情報送信装置 |
| JP2016508603A (ja) * | 2013-01-29 | 2016-03-22 | メギット （オレンジ カウンティ） インコーポレイテッド | モジュール型ねじ切り付きパッケージを備えるセンサ |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030304 |