JPH091842A - 染料熱転写記録装置 - Google Patents
染料熱転写記録装置Info
- Publication number
- JPH091842A JPH091842A JP15157595A JP15157595A JPH091842A JP H091842 A JPH091842 A JP H091842A JP 15157595 A JP15157595 A JP 15157595A JP 15157595 A JP15157595 A JP 15157595A JP H091842 A JPH091842 A JP H091842A
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- Japan
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- image receiving
- sheet
- image
- thermal head
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- Pending
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- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
- Common Mechanisms (AREA)
- Electronic Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 昇華性染料層を有するインクシートを使用し
た染料熱転写装置に関するもので、装置の簡易化およ
び、通常の搬送ローラ対では、搬送困難な受像紙にも転
写可能な具体構成を提供する。 【構成】 転写時に、インクシート3とサーマルヘッド
1が収納されたユニット4を、固定された受像紙5の上
方を繰返し、同一方向に環状に回動移動せしめ、その移
動過程の一部において前記サーマルヘッド1をインクシ
ート3を介して前記受像紙5に圧接し、インクシート3
の色材層の一部を選択的に前記受像紙5に転写せしめ
る。
た染料熱転写装置に関するもので、装置の簡易化およ
び、通常の搬送ローラ対では、搬送困難な受像紙にも転
写可能な具体構成を提供する。 【構成】 転写時に、インクシート3とサーマルヘッド
1が収納されたユニット4を、固定された受像紙5の上
方を繰返し、同一方向に環状に回動移動せしめ、その移
動過程の一部において前記サーマルヘッド1をインクシ
ート3を介して前記受像紙5に圧接し、インクシート3
の色材層の一部を選択的に前記受像紙5に転写せしめ
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の色材層が繰返し
順次形成されたインクシートを介してサーマルヘッドを
受像紙に圧接し、前記サーマルヘッドによる選択的な加
熱により、各色材層の一部を選択的に受像紙に転写せし
めて受像紙上にカラー像を形成する染料熱転写記録装置
に関するもので、特に、転写時における受像紙とサーマ
ルヘッド間に相対的運動を与える構成に特徴を有するも
のである。
順次形成されたインクシートを介してサーマルヘッドを
受像紙に圧接し、前記サーマルヘッドによる選択的な加
熱により、各色材層の一部を選択的に受像紙に転写せし
めて受像紙上にカラー像を形成する染料熱転写記録装置
に関するもので、特に、転写時における受像紙とサーマ
ルヘッド間に相対的運動を与える構成に特徴を有するも
のである。
【0002】
【従来の技術】従来より、染料熱転写記録装置は、カラ
ー写真に匹敵する高画質な画像を提供できる記録装置と
して知られている。これは、薄いフィルム基材上に昇華
性染料を含む色材層を設けたインクシートと、合成紙な
どのフィルム基材上に染着層を設けた受像紙とを重ね合
わせ、サーマルヘッドを用いて昇華性染料を選択的に転
写し、染料分子の混色画像を記録する装置である。
ー写真に匹敵する高画質な画像を提供できる記録装置と
して知られている。これは、薄いフィルム基材上に昇華
性染料を含む色材層を設けたインクシートと、合成紙な
どのフィルム基材上に染着層を設けた受像紙とを重ね合
わせ、サーマルヘッドを用いて昇華性染料を選択的に転
写し、染料分子の混色画像を記録する装置である。
【0003】図3はその1例を示すもので、1はサーマ
ルヘッド、2はインクシート3を内蔵したインクカート
リッジである。このインクシート3には、イエロー
(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)の3色もしくは
ブラック(Bk)を加えた4色の色材層がその長手方向
に順次環状に形成されている。印刷手順は、受像紙5は
給紙ローラ対11によって矢印方向に給紙され、その先
端が搬送ローラ対12の位置まで送られた時、サーマル
ヘッド1がプラテンローラ10に向けて下降され、イン
クシート3と受像紙5を密接せしめた状態でプラテンロ
ーラ10に押し付ける。
ルヘッド、2はインクシート3を内蔵したインクカート
リッジである。このインクシート3には、イエロー
(Y)、マゼンタ(M)、シアン(C)の3色もしくは
ブラック(Bk)を加えた4色の色材層がその長手方向
に順次環状に形成されている。印刷手順は、受像紙5は
給紙ローラ対11によって矢印方向に給紙され、その先
端が搬送ローラ対12の位置まで送られた時、サーマル
ヘッド1がプラテンローラ10に向けて下降され、イン
クシート3と受像紙5を密接せしめた状態でプラテンロ
ーラ10に押し付ける。
【0004】この状態でインクシート3と受像紙5とが
搬送ローラ対12によって一体的に移動され、まず、Y
の記録が行われる。このYの記録が完了するとサーマル
ヘッド1はアップし、インクシート3および受像紙5の
搬送も停止される。その後、受像紙5のみ搬送ローラ対
12の逆転によって元の記録開始位置まで戻される。そ
して、前述のYの記録と同様にMの記録がYの記録部分
に重畳して記録され、以下同様にして、Cの記録が行わ
れる。Cの記録が完了すると、搬送ローラ対12と給紙
ローラ対11の逆転により受像紙5は、装置外に搬送さ
れ記録が完了する。
搬送ローラ対12によって一体的に移動され、まず、Y
の記録が行われる。このYの記録が完了するとサーマル
ヘッド1はアップし、インクシート3および受像紙5の
搬送も停止される。その後、受像紙5のみ搬送ローラ対
12の逆転によって元の記録開始位置まで戻される。そ
して、前述のYの記録と同様にMの記録がYの記録部分
に重畳して記録され、以下同様にして、Cの記録が行わ
れる。Cの記録が完了すると、搬送ローラ対12と給紙
ローラ対11の逆転により受像紙5は、装置外に搬送さ
れ記録が完了する。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
装置はサーマルヘッドのアップダウン、インクシートの
搬送、プラテンロールの回転、および受像紙の正逆搬送
と駆動対象物が多く、そのため装置構成が複雑、かつ高
価なものになっていた。また、受像紙5も給紙ローラ対
11および搬送ローラ対12により搬送可能な形状に限
られるものであった。
装置はサーマルヘッドのアップダウン、インクシートの
搬送、プラテンロールの回転、および受像紙の正逆搬送
と駆動対象物が多く、そのため装置構成が複雑、かつ高
価なものになっていた。また、受像紙5も給紙ローラ対
11および搬送ローラ対12により搬送可能な形状に限
られるものであった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明の染料熱転写記録
装置は、インクシートとサーマルヘッドが収納されたユ
ニットを、転写時に、固定された受像紙の上方を環状に
繰返し、同一方向に回動移動せしめるように構成し、そ
の移動過程の一部においてサーマルヘッドをインクシー
トを介して受像紙に圧接し、各色材層の一部を選択的に
前記受像紙に転写せしめることを特徴とする。
装置は、インクシートとサーマルヘッドが収納されたユ
ニットを、転写時に、固定された受像紙の上方を環状に
繰返し、同一方向に回動移動せしめるように構成し、そ
の移動過程の一部においてサーマルヘッドをインクシー
トを介して受像紙に圧接し、各色材層の一部を選択的に
前記受像紙に転写せしめることを特徴とする。
【0007】
【作用】この構成によれば、受像紙を固定し、サーマル
ヘッドとインクシートを一体化したユニットを同一方向
のみに移動せしめるよう構成しているため、プラテンロ
ールの回転、受像紙の正逆方向の搬送機構が不要にな
る。また、記録時に受像紙を搬送する必要がないため、
通常の搬送ローラ対では搬送困難な受像紙にも記録可能
なものである。
ヘッドとインクシートを一体化したユニットを同一方向
のみに移動せしめるよう構成しているため、プラテンロ
ールの回転、受像紙の正逆方向の搬送機構が不要にな
る。また、記録時に受像紙を搬送する必要がないため、
通常の搬送ローラ対では搬送困難な受像紙にも記録可能
なものである。
【0008】
【実施例】本発明の染料熱転写記録装置の一実施例を、
図1および図2を参照して説明する。装置本体は、図1
に示すように上側本体部分8と下側本体部分9とに上下
に二分されており、その一端部において支軸7によって
回動可能に連結され、上側本体部分8を開閉できるよう
に構成されている。受像紙5は上側本体部8を開いた状
態で、下側本体部9に固定された受像紙固定部6上に載
置される。この受像紙固定部6は、従来のプラテンロー
ルと同様に硬度が約40〜50度のゴムで構成されてい
る。そして、上側本体部8には、サーマルヘッド1とイ
ンクカートリッジ2が取外し可能に一体化されたユニッ
ト4が、前記受像紙固定部6上に載置され受像紙5の上
方を後述の構成により環状に一定方向に回動可能に配置
されている。
図1および図2を参照して説明する。装置本体は、図1
に示すように上側本体部分8と下側本体部分9とに上下
に二分されており、その一端部において支軸7によって
回動可能に連結され、上側本体部分8を開閉できるよう
に構成されている。受像紙5は上側本体部8を開いた状
態で、下側本体部9に固定された受像紙固定部6上に載
置される。この受像紙固定部6は、従来のプラテンロー
ルと同様に硬度が約40〜50度のゴムで構成されてい
る。そして、上側本体部8には、サーマルヘッド1とイ
ンクカートリッジ2が取外し可能に一体化されたユニッ
ト4が、前記受像紙固定部6上に載置され受像紙5の上
方を後述の構成により環状に一定方向に回動可能に配置
されている。
【0009】印刷手順としては、まず、上側本体部8を
開けて、受像紙5を受像紙固定部6上に載置する。然る
後に、上側本体部8を閉める。この状態で、初期位置で
ある4aに位置しているユニットを、4bの位置に向け
て受像紙5の表面に沿って移動せしめてYの記録を行
う。このときは、サーマルヘッド1はインクシート3を
介して受像紙5に圧接されている。そして、インクシー
ト3はユニットの移動に応じて、そのユニットの移動速
度と同速度で巻取られ、サーマルヘッド1はインクシー
ト3の常に新たな部分を介して受像紙5に接している。
開けて、受像紙5を受像紙固定部6上に載置する。然る
後に、上側本体部8を閉める。この状態で、初期位置で
ある4aに位置しているユニットを、4bの位置に向け
て受像紙5の表面に沿って移動せしめてYの記録を行
う。このときは、サーマルヘッド1はインクシート3を
介して受像紙5に圧接されている。そして、インクシー
ト3はユニットの移動に応じて、そのユニットの移動速
度と同速度で巻取られ、サーマルヘッド1はインクシー
ト3の常に新たな部分を介して受像紙5に接している。
【0010】このYの記録が完了すると、ユニットは受
像紙5と離れた上方の4cの位置に移動される。そして
サーマルヘッド1が受像紙5と離れた状態で、記録開始
の初期位置4aまで移動する。この移動時に、インクシ
ート3は若干巻き取られ次のMの色材層がサーマルヘッ
ド1と対向するようにセットされる。そして、Mの記録
をYと同様に行う。同様にしてCの記録を行ってカラー
像の記録を完了する。
像紙5と離れた上方の4cの位置に移動される。そして
サーマルヘッド1が受像紙5と離れた状態で、記録開始
の初期位置4aまで移動する。この移動時に、インクシ
ート3は若干巻き取られ次のMの色材層がサーマルヘッ
ド1と対向するようにセットされる。そして、Mの記録
をYと同様に行う。同様にしてCの記録を行ってカラー
像の記録を完了する。
【0011】図2は前記ユニット4の移動機構の概要を
示すもので、前述のユニット4の移動軌跡に略々沿うよ
うに、案内レール13と14が配置されている。ユニッ
ト4には、前記案内レール13と14に沿って回転駆動
される移動ローラ16が設けられている。前記初期位置
4aにおいては移動ローラ16は、案内レール13の右
端に位置しており、この状態より移動ローラ16が駆動
されると、ユニット4は案内レール13に沿って直線的
に移動し、記録動作が行われる。
示すもので、前述のユニット4の移動軌跡に略々沿うよ
うに、案内レール13と14が配置されている。ユニッ
ト4には、前記案内レール13と14に沿って回転駆動
される移動ローラ16が設けられている。前記初期位置
4aにおいては移動ローラ16は、案内レール13の右
端に位置しており、この状態より移動ローラ16が駆動
されると、ユニット4は案内レール13に沿って直線的
に移動し、記録動作が行われる。
【0012】記録が完了した状態で移動ローラ16は、
案内レール13の傾斜部に沿って移動し、シャッター1
5を自力で点線で示すよう開いて通過した位置まで移動
する。この移動に伴ってユニット4は受像紙5より順次
離れる方向に移動して、4cの位置に至る。この時シャ
ッター15は実線で示すように元の位置に復帰する。こ
の4cの位置から移動ローラ16を逆転せしめると、ユ
ニット4は、前記シャッターにより案内レール14側に
移行され、案内レール14に沿って4aの初期位置に移
動される。
案内レール13の傾斜部に沿って移動し、シャッター1
5を自力で点線で示すよう開いて通過した位置まで移動
する。この移動に伴ってユニット4は受像紙5より順次
離れる方向に移動して、4cの位置に至る。この時シャ
ッター15は実線で示すように元の位置に復帰する。こ
の4cの位置から移動ローラ16を逆転せしめると、ユ
ニット4は、前記シャッターにより案内レール14側に
移行され、案内レール14に沿って4aの初期位置に移
動される。
【0013】
【発明の効果】以上のように本発明の染料熱転写装置
は、受像紙を固定し、サーマルヘッドとインクシートを
含むユニットを、受像紙上を同一方向のみに環状に移動
せしめるよう構成したため、プラテンロールの回転、受
像紙の正逆方向の搬送機構が不要になる。また、記録時
に受像紙を搬送する必要がないため、通常の搬送ローラ
対では搬送困難な受像紙にも記録可能なものである。
は、受像紙を固定し、サーマルヘッドとインクシートを
含むユニットを、受像紙上を同一方向のみに環状に移動
せしめるよう構成したため、プラテンロールの回転、受
像紙の正逆方向の搬送機構が不要になる。また、記録時
に受像紙を搬送する必要がないため、通常の搬送ローラ
対では搬送困難な受像紙にも記録可能なものである。
【図1】本発明の染料熱転写装置の一実施例の概要を示
す側面図
す側面図
【図2】同実施例の要部を示す側面図
【図3】染料熱転写装置の概要を示す側面図
1 サーマルヘッド 3 インクシート 4 ユニット 5 受像紙 13,14 案内レール 15 シャッター 16 移動ローラ
Claims (1)
- 【請求項1】複数の色材層が繰返し順次形成されたイン
クシートを介してサーマルヘッドを受像紙に圧接し、前
記サーマルヘッドによる選択的な加熱により、各色材層
の一部を選択的に受像紙に転写せしめて受像紙上にカラ
ー像を形成する染料熱転写記録装置において、転写時
に、前記インクシートとサーマルヘッドが収納されたユ
ニットを、固定された受像紙の上方を環状に繰返し、同
一方向に回動移動せしめ、その移動過程の一部において
前記サーマルヘッドをインクシートを介してサーマルヘ
ッドを受像紙に圧接し、各色材層の一部を選択的に前記
受像紙に転写せしめることを特徴とする染料熱転写記録
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15157595A JPH091842A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 染料熱転写記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15157595A JPH091842A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 染料熱転写記録装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH091842A true JPH091842A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=15521523
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15157595A Pending JPH091842A (ja) | 1995-06-19 | 1995-06-19 | 染料熱転写記録装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH091842A (ja) |
-
1995
- 1995-06-19 JP JP15157595A patent/JPH091842A/ja active Pending
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