JPH09184158A - 覆 蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水処理槽の開口部を覆うための覆蓋におい
て、必要な耐撓み強度を十分に満足することができ、軽
量化を容易に促進することができ、水に浮かぶ性質につ
いても改善することができるようにする。 【解決手段】 合成樹脂製の波板材２１における山形部
２２と谷形部２３とのそれぞれに合成樹脂製の独立発泡
成形体２５を嵌合した芯材２と、この芯材２の表裏両面
に重ね合わせた合成樹脂製の外面材３，４とによってパ
ネル状の覆蓋本体１を形成する。波板材２１と独立発泡
成形体２５と外面材３，４とを相互に接合してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、浄化槽などの水処
理槽やＵ字溝などの通水路の開口部を覆うための覆蓋に
関する。

【０００２】

【従来の技術】この種の覆蓋は、パネル状の覆蓋本体に
表面材を積層したり端面処理を施したり把手を取り付け
たりすることにより作られている。そのような覆蓋Ａ
は、たとえば図１０のように、水処理槽やＵ字溝などの
開口部１００に設けられた左右の蓋受け部１１０，１１
０に横架してその開口部１００に装着されることにより
その開口部１００を覆う。また、覆蓋Ａを蓋受け部１１
０，１１０から取り外すことによって開口部１００が開
放される。

【０００３】一般に、覆蓋Ａにはその上を人が歩行する
ことに耐え得る耐撓み強度が要求される。また、浄化槽
などの水処理槽のように大きな開口面積を有する開口部
を覆うための覆蓋にあっては、それを水中に落としても
浮上するという性質が要求される。その他、覆蓋Ａを横
に並べて開口部に装着したときに相隣接する覆蓋相互の
隙間から臭気が漏れ出さないようにしたりその隙間から
雨水や塵芥が水処理槽などの中に入り込まないようにす
ることも有益であり、また、覆蓋Ａを開閉するときの労
力や搬送時の労力などを考慮すると、覆蓋Ａはできるだ
け軽量であることが望ましい。

【０００４】そこで、従来は、図１１に示したように、
ガラス繊維を混在させることにより強化した繊維強化合
成樹脂発泡体を芯材５１とし、その芯材５１の表裏両面
にガラス繊維で強化した繊維強化板でなる外面材５２，
５２が重なり合った構造を持つパネル状の覆蓋本体Ａ１
が用いられていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の覆蓋Ａにあって
は、覆蓋本体Ａ１の芯材５１に繊維強化合成樹脂発泡体
を用いることによって必要な耐撓み強度を確保している
けれども、覆蓋Ａを横に並べたときに相隣接する覆蓋Ａ
の相互の隙間からの臭気の漏洩や水処理槽などの中への
塵芥の侵入を防ぐという点では改良の余地があり、軽量
化という点についても未だ改善の余地を残したものであ
った。

【０００６】本発明は以上の事情に鑑みてなされたもの
であり、覆蓋本体の芯材などに工夫を講じることによっ
て、必要強度を十分に達成することができることは勿
論、軽量化や水に浮かぶ性質についても従来のものに比
べて大幅に改善することのできる覆蓋を提供することを
目的とする。

【０００７】また、本発明は、当該覆蓋を横に並べたと
きに相隣接する覆蓋の相互の隙間からの臭気の漏洩や水
処理槽などの中に雨水や塵芥が入り込むことを有効に防
止することのできる覆蓋を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明に係る覆蓋は、水
処理槽やＵ字溝などの開口部に着脱される覆蓋であっ
て、互いに沿って延びる山形部と谷形部とが交互に連続
する形状の合成樹脂製の波板材における上記山形部と上
記谷形部とのそれぞれに合成樹脂製の独立発泡成形体が
嵌合された芯材と、この芯材の表裏両面に重ね合わされ
た合成樹脂製の外面材とによってパネル状の覆蓋本体が
形成され、上記波板材と独立発泡成形体と外面材とが相
互に接合されている、というものである。この構成の覆
蓋においては、波板材と独立発泡成形体と外面材とが硬
化性樹脂により相互に接合されていることが望ましい。

【０００９】上記構成であると、波板材の山形部や谷形
部がパネル状の覆蓋本体の耐撓み強度を高める補強リブ
としての機能を発揮するので、その山形部や谷形部が延
出している方向の各部におけるその延出方向に交差する
方向での耐撓み強度がそれらの補強リブとしての作用に
より高められる。このような耐撓み強度は、山形部と谷
形部とのそれぞれに合成樹脂製の独立発泡成形体が嵌合
されていることによってさらに高められる。したがっ
て、覆蓋本体を平面視矩形に形成し、そのような覆蓋本
体の長手方向と波板材の山形部および谷形部のそれぞれ
の延出方向とを一致させた場合には、覆蓋本体の長手方
向の各部で大きな耐撓み強度が発揮される。また、波板
材における山形部と谷形部との繰返し方向においては、
波板材と独立発泡成形体と外面材とが相互に接合されて
いることにより山形部や谷形部のピッチが一定に保たれ
るようになるので、それによってその繰返し方向の各部
において大きな耐撓み強度が発揮される。そして、波板
材と独立発泡成形体と外面材とが硬化性樹脂により相互
に接合されていることが、耐撓み強度を高める上で有効
である。

【００１０】一方、芯材が波板材とその波板材の山形部
と谷形部とのそれぞれに嵌合された合成樹脂製の独立発
泡成形体とにより形成されているので、芯材の見掛けの
体積の割には空隙率が大きく、しかも水が独立発泡成形
体の内部に浸透しないので、軽量化を達成しやすくな
り、水にも浮かぶようになる。

【００１１】上記独立発泡成形体には押出成形品を用い
ることができ、そうすることによって製作コストを安く
抑えることができるようになり、また、独立発泡成形体
にその全長部分に亘る貫通孔を形成しておくと、耐撓み
強度を損なうことなく軽量化がさらに促進される。波板
材と独立発泡成形体と外面材とは同一種類の合成樹脂で
作ることが最も望ましい。これらの成形に用い得る合成
樹脂としては、たとえばポリスチレン、ポリウレタン、
ポリエチレン、硬質塩化ビニル、不飽和ポリエステル、
フェノールなどを掲げることができ、それらから選ばれ
る合成樹脂に強化繊維を混入した繊維強化樹脂を波板材
や独立発泡成形体や外面材の材料にすることも好まし
い。

【００１２】本発明に係る覆蓋は、覆蓋本体の外周端面
が縁枠により覆われ、覆蓋本体における相反する側の一
対の辺部のうちの一方の辺部の縁枠に先下がりに傾斜し
た突出片が設けられていると共に、他方の辺部の縁枠に
先上がりに傾斜した突出片が設けられており、異なる２
つの覆蓋本体を相隣接して並べたときに一方の覆蓋本体
の先下がりに傾斜した上記突出片と他方の覆蓋本体の先
上がりに傾斜した上記突出片とが互いに重なるように構
成されているものであってもよい。

【００１３】このように構成すると、突出片同士の重な
りによって覆蓋本体の相互間の隙間が塞がれ、その隙間
から塵芥が水処理槽などの中に侵入することが防止され
る。また、先下がりに傾斜した突出片の上面または先上
がりに傾斜した突出片の下面のいずれか一方に全長に亘
ってパッキンを設けておいてもよく、そのように構成し
た覆蓋によると、突出片同士の重なり箇所がパッキンに
よってシールされるので臭気の漏洩や水処理槽などへの
雨水の浸入が防止されるようになる。

【００１４】

【発明の実施の形態】図１は本発明に係る覆蓋に用いら
れるパネル状の覆蓋本体１の部分断面図、図２は覆蓋本
体１の芯材２に用いられる独立発泡成形体２５の外観斜
視図、図３は覆蓋本体１の要部の拡大断面図である。

【００１５】覆蓋本体１は、芯材２と芯材２の表裏両面
に重ね合わされた合成樹脂製の外面材３，４とによって
平面視矩形に形成されており、芯材２は波板材２１と上
記独立発泡成形体２５とにより構成されている。波板材
２１は、互いに沿って延びる山形部２２と谷形部２３と
が交互に連続する形状になっており、図１の覆蓋本体１
には角張った波形の波板材２１が用いられている。図２
で判るように、独立発泡成形体２５はその断面形状が台
形であって、この断面形状は上記波板材２１における山
形部２１や谷形部２２で取り囲まれる空間形状と同じ形
状である。そして、波板材２における山形部２１と谷形
部２２とのそれぞれに上記独立発泡成形体２５が嵌合さ
れて芯材２が形成されている。

【００１６】図３のように、芯材２を形成している波板
材２１と独立発泡成形体２５とは接合剤５により一体に
接合されており、また、波板材２１と外面材３，４なら
びに独立発泡成形体２５と外面材３，４も、同様に接合
剤５により一体に接合されている。

【００１７】上記した波板材２１は合成樹脂あるいは繊
維強化樹脂の押出成形や引抜成形などの手法で作られた
所定幅の長尺押出成形品を所定の長さおよび幅に切断し
たものであり、独立発泡成形体２５は発泡合成樹脂を押
出成形した長尺押出成形品を所定長さに切断したもので
ある。独立発泡成形体２５や外面材３，４や波板材２１
には、ポリスチレン、ポリウレタン、ポリエチレン、硬
質塩化ビニル、不飽和ポリエステル、フェノールなどを
用いることができ、それらから選ばれる合成樹脂に強化
繊維を混入した繊維強化樹脂を波板材や独立発泡成形体
や外面材の材料にすることも好ましい。

【００１８】以上説明した覆蓋本体１は平面視矩形であ
り、覆蓋の使用状態を示す概略平面図である図８に示し
た覆蓋本体１の長手方向Ｌと上記波板材２１の山形部２
２および谷形部２３のそれぞれの延出方向とは一致して
いる。

【００１９】図６や図７は覆蓋本体１の周囲の端面切り
口に縁枠６の取り付けられたものを示している。図６の
縁枠６は、ＡＢＳ樹脂やポリ塩化ビニル樹脂で作られた
コ字形断面の押出成形品でなり、覆蓋本体１の周縁部に
嵌合して釘などの止着具６１で覆蓋本体１に結合してあ
る。図７の縁枠６も押出成形品でなり、覆蓋本体１の周
縁部に嵌合して止着具６１で覆蓋本体１に結合してある
けれども、覆蓋本体１における片側の端縁に結合された
縁枠６の端板部６２に先下がりに傾斜した突出部６３を
設けてあるのに対し、覆蓋本体１における他側の端縁に
結合された縁枠６の端板部６２には先上がりに傾斜した
突出部６４を設けてある。このようにしておくと、２枚
の覆蓋本体１を横に並べたときに、それらの突出部６
３，６４同士が上下方向で重なり合って覆蓋本体１，１
の相互間の隙間を塞ぐので、槽内から臭気が漏洩したり
雨水や塵芥が槽内に入ったりすることを抑制することが
可能になる。この作用は、図７に図示したように先下が
りの突出部６３の上面に全長に亘ってネオプレン発泡パ
ッキンなどのパッキン６５を設けておき、そのパッキン
６５を介して突出部６３，６４同士が上下方向で重なり
合うようにしておくことによりいっそう顕著に奏され
る。なお、パッキン６５を先上がりの突出部６４の下面
に設けておいても同じ作用が発揮される。

【００２０】以上説明した覆蓋Ａの覆蓋本体１に用いら
れている独立発泡成形体２５は中実構造であるけれど
も、たとえば図４に示した覆蓋本体１のように、それに
用いられている個々の独立発泡成形体２５の全長部分に
貫通孔２６を形成することによってその独立発泡成形体
２５を中空構造にしておいてもよく、そのようにするこ
とによって軽量化がいっそう促進される。なお、貫通孔
２６を有する独立発泡成形体２５と貫通孔を有しない中
実の独立発泡成形体２５とを混用してもよい。さらに、
独立発泡成形体２５に貫通孔２６を設ける場合に、その
貫通孔２６の数は図示のように１つに限らず、２つ以上
であってもよい。図４において、その他の構成や作用は
図１〜図３や図６〜図８で説明したところと同様であ
る。

【００２１】図５に示した覆蓋本体１は、角張っていな
い波板材２１を芯材２に用いている点で図１や図４で説
明した覆蓋本体１と異なっており、その他の構成や作用
は図１〜図３や図６〜図８で説明したところと同様であ
る。図５の覆蓋本体１の芯材２に用いられている波板材
２１は、なだらかに湾曲した山形部２２となだらかに湾
曲した谷形部２３とが交互に連続した形状になってい
る。

【００２２】以上説明した各実施形態の覆蓋Ａは、たと
えば次の手順で作ることができる。すなわち、芯材２に
用いられる波板材２１や独立発泡成形体２５、あるいは
外面材３，４などを公知の方法である押出成形法、射出
成形法、引抜成形などを用いて予め製作しておく。そし
て、当該覆蓋Ａの裏面側となる外面材４の上に、未硬化
の硬化性合成樹脂を接合剤５として塗布した所要数の独
立発泡成形体２５を、波板材２１の山形部２２のピッチ
に合わせて並べて載置し、次にその上から波板材２１を
被せてその波板材２１の個々の山形部２２を個々の独立
発泡成形体２５に各別に嵌合し、その後、波板材２１の
個々の谷形部２３に、未硬化の硬化性合成樹脂を接合剤
５として塗布した独立発泡成形体２５を各別に嵌合し、
続いて当該覆蓋Ａの表面側となる外面材３をその上に載
置し、その状態で表裏の外面材３，４間で独立発泡成形
体２５と波板材２１とを挾圧する。このようにすると、
独立発泡成形体２５と波板材２１とが独立発泡成形体２
５に塗布されていた接合剤５を介して接合されると共
に、独立発泡成形体２５に塗布されていた接合剤が波板
材２１と外面材３，４との隙間にはみ出してそれらの隙
間を塞ぐので、そのように挾圧した状態で所定温度に加
熱すると接合剤５が硬化して波板材２１と外面材３，
４、独立発泡成形体２５と外面材３，４が接合剤５で強
固に接合され、覆蓋本体１が製作される。

【００２３】こうして製作された覆蓋本体１に対して、
未硬化の硬化性樹脂を接合剤５として裏面に塗布した表
面材７を外面材３の上に積層することによりその表面材
７を覆蓋本体１に積層一体化する。この後、図６や図７
で説明した縁枠６を結合したり、把手や取り付けたりす
ることによって覆蓋Ａが製作される。なお、図９には、
凹凸模様を有する表面材７を覆蓋本体１の表面に積層一
体化した覆蓋Ａの平面図を示してある。図９において、
８は把手である。

【００２４】

【発明の効果】本発明に係る覆蓋は、耐撓み強度などの
強度において従来の覆蓋と遜色のないものであるにもか
かわらず、軽量化を達成しやすくなり、水に浮かぶ性質
も良好に発揮されるという利点がある。また、水処理槽
を多数の覆蓋で覆う場合のように覆蓋を横に並べた場合
に、相隣接する覆蓋の相互間の隙間から雨水や塵芥が槽
内に侵入したり臭気が漏れ出すといった自体を防止する
こともできる利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る覆蓋に用いられるパネル状の覆蓋
本体の部分断面図である。

【図２】芯材に用いられる独立発泡成形体の外観斜視図
である。

【図３】表面材が積層一体化された覆蓋本体の要部の拡
大断面図である。

【図４】他の実施形態による覆蓋本体の部分断面図であ
る。

【図５】さらに他の実施形態による覆蓋本体の部分断面
図である。

【図６】覆蓋本体に取り付けた縁枠を示す部分断面図で
ある。

【図７】覆蓋本体に取り付けた縁枠の変形例を示す部分
断面図である。

【図８】開口部を覆蓋で覆った状態の概略平面図であ
る。

【図９】覆蓋の平面図である。

【図１０】開口部を覆蓋で覆った状態の概略断面図であ
る。

【図１１】従来の覆蓋の部分断面図である。

【符号の説明】

Ａ 覆蓋 Ｌ 覆蓋本体の長手方向 １ 覆蓋本体 ２ 芯材 ３，４ 外面材 ２１ 波板材 ２２ 山形部 ２３ 谷形部 ２５ 独立発泡成形体 ２６ 貫通孔 １００ 開口部

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水処理槽やＵ字溝などの開口部に着脱さ
   れる覆蓋であって、互いに沿って延びる山形部と谷形部
   とが交互に連続する形状の合成樹脂製の波板材における
   上記山形部と上記谷形部とのそれぞれに合成樹脂製の独
   立発泡成形体が嵌合された芯材と、この芯材の表裏両面
   に重ね合わされた合成樹脂製の外面材とによってパネル
   状の覆蓋本体が形成され、上記波板材と独立発泡成形体
   と外面材とが相互に接合されていることを特徴とする覆
   蓋。
2. 【請求項２】 波板材と独立発泡成形体と外面材とが硬
   化性樹脂により相互に接合されている請求項１に記載の
   覆蓋。
3. 【請求項３】 独立発泡成形体がその全長部分に亘る貫
   通孔を有する請求項１または請求項２に記載の覆蓋。
4. 【請求項４】 覆蓋本体の外周端面が縁枠により覆わ
   れ、覆蓋本体における相反する側の一対の辺部のうちの
   一方の辺部の縁枠に先下がりに傾斜した突出片が設けら
   れていると共に、他方の辺部の縁枠に先上がりに傾斜し
   た突出片が設けられており、異なる２つの覆蓋本体を相
   隣接して並べたときに一方の覆蓋本体の先下がりに傾斜
   した上記突出片と他方の覆蓋本体の先上がりに傾斜した
   上記突出片とが互いに重なるように構成されている請求
   項１、請求項２、請求項３のいずれかに記載の覆蓋。
5. 【請求項５】 先下がりに傾斜した突出片の上面または
   先上がりに傾斜した突出片の下面のいずれか一方に全長
   に亘ってパッキンが設けられている請求項４に記載の覆
   蓋。