JPH09180156A - Magnetic disk - Google Patents
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- JPH09180156A JPH09180156A JP3984697A JP3984697A JPH09180156A JP H09180156 A JPH09180156 A JP H09180156A JP 3984697 A JP3984697 A JP 3984697A JP 3984697 A JP3984697 A JP 3984697A JP H09180156 A JPH09180156 A JP H09180156A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は基体の表裏両面に
設けた磁性層の厚さが 0.5μｍ以下の高密度記録に適し
た磁気ディスクに関し、さらに詳しくは表面電気抵抗が
低くて耐久性に優れた前記の磁気ディスクに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a magnetic disk suitable for high density recording in which the thickness of magnetic layers provided on both front and back surfaces of a substrate is 0.5 .mu.m or less. More specifically, it has low surface electric resistance and excellent durability. And the above magnetic disk.
【０００２】[0002]
【従来の技術】磁気ディスクの磁性層は、通常、磁性粉
末、結合剤成分、有機溶剤およびその他の必要成分から
なる磁性塗料をポリエステルフィルムなどの基体表裏両
面に塗布、乾燥してつくられる。近年、このようにして
つくられる磁気ディスクの記録密度を向上させるため、
磁性層の厚さを可及的に薄くして、減磁損失を少なくす
ることが行われており、また、通常、耐摩耗性を良好に
し、表面電気抵抗を小さくするため、磁性層中に潤滑剤
や導電性粉末を含有させることが行われている。（特公
昭４４−１５７４１号、特公昭５８−６２０９号）2. Description of the Related Art A magnetic layer of a magnetic disk is usually prepared by coating a magnetic coating material comprising a magnetic powder, a binder component, an organic solvent and other necessary components on both front and back surfaces of a substrate such as a polyester film and drying it. In recent years, in order to improve the recording density of magnetic disks made in this way,
The thickness of the magnetic layer is made as thin as possible to reduce the demagnetization loss.In addition, usually, in order to improve the wear resistance and reduce the surface electric resistance, the magnetic layer has Lubricants and conductive powders have been included. (Japanese Patent Publication No. 44-15741, Japanese Patent Publication No. 58-6209)
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、磁性層の厚
さを薄くすると記録密度が高密度化される反面、磁性層
中に含有される導電性粉末や潤滑剤が少なくなり、必要
量の導電性粉末や潤滑剤を含有できないため、磁性層の
表面電気抵抗が高くなり、放電して結合剤樹脂や潤滑剤
が劣化したり、また、塵埃が磁性層表面に引きつけられ
摺接時に挟まれるため磁性層表面に傷がついたりして、
耐久性が悪くなるという難点がある。特に、磁気ディス
クにあっては、円盤が高速で回転するため、外周側が内
周側よりも線速度が大きく、磁気ヘッドと磁気ディスク
の磁性層表面における摺接条件は、外周側の方が内周側
より激しくなって、外周側において充分な耐久性が得ら
れない。However, when the thickness of the magnetic layer is reduced, the recording density is increased, but on the other hand, the conductive powder and the lubricant contained in the magnetic layer are reduced, and the required amount of the conductive material is reduced. Since it cannot contain a conductive powder or a lubricant, the surface electric resistance of the magnetic layer becomes high, and the binder resin or lubricant deteriorates due to discharge, and dust is attracted to the surface of the magnetic layer and sandwiched during sliding contact. The surface of the magnetic layer may be scratched,
There is a disadvantage that durability is deteriorated. In particular, in the case of a magnetic disk, since the disk rotates at a high speed, the outer peripheral side has a higher linear velocity than the inner peripheral side, and the condition of sliding contact between the magnetic head and the magnetic layer surface of the magnetic disk is more inward on the outer peripheral side. It becomes more intense than the peripheral side, and sufficient durability cannot be obtained on the outer peripheral side.
【０００４】この発明は、かかる現状に鑑み種々検討を
行った結果なされたもので、基体とこの基体の表裏両面
に形成する厚さが 0.3μｍ以上 0.5μｍ以下の磁性層と
の間に、導電性粉末および潤滑剤を含む厚さが磁性層の
厚さ以上の下塗り層を設けることによって、厚さが極め
て薄い磁性層の表面電気抵抗を充分に低減させるととも
に、高速回転する磁気ディスクの下塗り層および磁性層
中の潤滑剤が、遠心力により磁性層より厚い下塗り層を
通路として動きやすいようにして、磁気ヘッドとの摺接
条件が厳しい磁気ディスクの外周側であっても、充分な
潤滑剤が滲出するようにし、磁気ヘッドが摺接している
位置に必ず潤滑剤が存在するようにして、耐久性を充分
に向上させ、高密度記録が良好に行えるようにしたもの
である。The present invention has been made as a result of various studies in view of the present situation, and has disclosed a method of forming a conductive layer between a substrate and a magnetic layer having a thickness of 0.3 μm or more and 0.5 μm or less formed on the front and back surfaces of the substrate. By providing an undercoat layer having a thickness greater than the thickness of the magnetic layer containing the conductive powder and the lubricant, the surface electrical resistance of the extremely thin magnetic layer can be sufficiently reduced, and the undercoat layer of a magnetic disk rotating at high speed can be provided. Also, the lubricant in the magnetic layer is made to easily move by the centrifugal force through the undercoat layer thicker than the magnetic layer as a passage, so that even when the condition of sliding contact with the magnetic head is severe on the outer peripheral side of the magnetic disk, sufficient lubricant is provided. Oozes out, and the lubricant always exists at the position where the magnetic head is in sliding contact, so that the durability is sufficiently improved and high-density recording can be performed satisfactorily.
【０００５】[0005]
【問題を解決するための手段】この発明の磁気ディスク
は、基体の表裏両面に形成する磁性層の厚さを 0.3μｍ
以上 0.5μｍ以下にするとともに、各磁性層と基体との
間に導電性粉末および潤滑剤を含む厚さが磁性層の厚さ
以上の下塗り層を設けている。In the magnetic disk of the present invention, the thickness of the magnetic layers formed on the front and back surfaces of the substrate is 0.3 μm.
In addition to the thickness of 0.5 μm or less, an undercoat layer having a thickness containing the conductive powder and the lubricant of at least the thickness of the magnetic layer is provided between each magnetic layer and the base.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】この発明において、基体の表裏両
面に下塗り層を介して形成される磁性層は、高密度記録
が良好に行えるようにするため 0.3μｍ以上 0.5μｍ以
下にするのが好ましく、 0.5μｍより厚くすると減磁損
失が大きくなって高密度記録が良好に行えない。また、
0.3μｍより薄くすると十分な耐久性が得られない。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION In the present invention, the magnetic layers formed on both the front and back surfaces of a substrate through an undercoat layer preferably have a thickness of 0.3 μm or more and 0.5 μm or less so that high density recording can be performed well. If it is thicker than 0.5 μm, the demagnetization loss becomes large and high density recording cannot be performed well. Also,
If the thickness is less than 0.3 μm, sufficient durability cannot be obtained.
【０００７】また、この発明において、基体と各磁性層
との間に設ける下塗り層は、 0.3μｍ以上 0.5μｍ以下
の磁性層より薄くては充分な量の導電性粉末や潤滑剤を
含有させることができないため、 0.3μｍ以上 0.5μｍ
以下の磁性層より厚くすることが好ましく、このように
下塗り層の厚さを充分に厚くすると、充分な量の導電性
粉末や潤滑剤を含有させることができ、磁性層の表面電
気抵抗を充分に小さくすることができるとともに、高速
回転する磁気ディスクの下塗り層および磁性層中の潤滑
剤が、遠心力に沿って磁性層の厚さ以上の下塗り層を通
路として動きやすいようにし、磁気ヘッドとの摺接条件
が厳しい磁気ディスクの外周側であっても、磁気ヘッド
の摺接している位置で充分な潤滑剤が滲出するようにし
て、磁性層の摩擦係数を充分に小さくすることができ、
耐摩耗性を充分に向上することができる。Further, in the present invention, the undercoat layer provided between the substrate and each magnetic layer should contain a sufficient amount of conductive powder or lubricant if it is thinner than the magnetic layer having a thickness of 0.3 μm or more and 0.5 μm or less. 0.3 μm or more 0.5 μm
It is preferable to make the magnetic layer thicker than the following magnetic layer. When the thickness of the undercoat layer is sufficiently large, a sufficient amount of conductive powder and lubricant can be contained, and the surface electric resistance of the magnetic layer is sufficiently increased. The lubricant in the undercoat layer and the magnetic layer of the magnetic disk rotating at high speed can easily move along the centrifugal force with the undercoat layer having a thickness equal to or greater than the thickness of the magnetic layer as a passage, so that the magnetic head and Even when the sliding condition of the magnetic disk is severe on the outer peripheral side of the magnetic disk, it is possible to sufficiently ooze out the lubricant at the position where the magnetic head is in sliding contact, thereby sufficiently reducing the friction coefficient of the magnetic layer.
The wear resistance can be sufficiently improved.
【０００８】このような下塗り層中に含有させる導電性
粉末としては、カ−ボンブラック、もしくは銅粉末など
の導電性の良好な金属粉末などが好適なものとして使用
される。含有量は、下塗り層中の結合剤成分に対して、
重量比（導電性粉末対結合剤成分）にして８５対１５〜
１０対９０の範囲内にするのが好ましく、導電性粉末が
少なすぎると磁性層の表面電気抵抗を充分に小さくする
ことができず、多くしすぎると下塗り層の基体に対する
接着性が低下する。As the conductive powder to be contained in such an undercoat layer, carbon black or a metal powder having good conductivity such as copper powder is preferably used. The content is relative to the binder component in the undercoat layer,
85 to 15 by weight ratio (conductive powder to binder component)
The ratio is preferably in the range of 10 to 90. If the amount of the conductive powder is too small, the surface electric resistance of the magnetic layer cannot be sufficiently reduced, and if the amount is too large, the adhesion of the undercoat layer to the substrate decreases.
【０００９】また、この下塗り層中に含有させる潤滑剤
としては、脂肪酸エステル、脂肪酸、脂肪酸の金属塩、
脂肪酸アミド、脂肪属アルコ−ル等の脂肪族系潤滑剤、
フッ素系潤滑剤、シリコ−ン系潤滑剤、炭化水素系潤滑
剤等がいずれも好適なものとして使用され、特に、脂肪
酸エステルが好ましく使用される。The lubricant to be contained in the undercoat layer includes fatty acid esters, fatty acids, metal salts of fatty acids,
Aliphatic lubricants such as fatty acid amides and aliphatic alcohols,
Fluorine-based lubricants, silicone-based lubricants, hydrocarbon-based lubricants and the like are all used as suitable ones, and particularly, fatty acid esters are preferably used.
【００１０】脂肪酸エステルとしては、たとえば、オレ
イルオレ−ト、２エチルヘキシルオレ−ト、ステアリン
酸ブチル、ミリスチン酸オクチル、ステアリン酸モノグ
リセリド、パルミチン酸モノグリセリド、オレイン酸モ
ノグリセリド、ペンタエリスリト−ルテトラステアレ−
トなどが好ましく使用され、脂肪酸としては、たとえ
ば、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、オレイ
ン酸、ステアリン酸、ベヘン酸などが好ましく使用され
る。またこれらの金属塩としては、たとえば、これらの
リチウム塩、ナトリウム塩、カルシウム塩、マグネシウ
ム塩、アルミニウム塩、鉄塩、コバルト塩、亜鉛塩、バ
リウム塩ならびに鉛塩などが好適なものとして使用され
る。Examples of the fatty acid ester include oleyl oleate, 2ethylhexyl oleate, butyl stearate, octyl myristate, monoglyceride stearate, monoglyceride palmitate, monoglyceride oleate, pentaerythritol tetrastearate.
And fatty acids such as lauric acid, myristic acid, palmitic acid, oleic acid, stearic acid, and behenic acid. As these metal salts, for example, lithium salts, sodium salts, calcium salts, magnesium salts, aluminum salts, iron salts, cobalt salts, zinc salts, barium salts and lead salts thereof are preferably used. .
【００１１】また脂肪酸アミドとしては、たとえば、カ
プロン酸アミド、カプリン酸アミド、ラウリン酸アミ
ド、パルミチン酸アミド、ベヘン酸アミド、オレイン酸
アミド、リノ−ル酸アミド、メチレンビスステアリン酸
アミドなどが好ましく使用され、脂肪族アルコ−ルとし
ては、たとえば、ステアリルアルコ−ル、ミリスチルア
ルコ−ルなどが好ましく使用される。As the fatty acid amide, for example, caproic amide, capric amide, lauric amide, palmitic amide, behenic amide, oleic amide, linoleic amide, methylenebisstearic amide and the like are preferably used. As the aliphatic alcohol, for example, stearyl alcohol, myristyl alcohol and the like are preferably used.
【００１２】さらにフッ素系潤滑剤としては、例えばト
リクロロフルオロエチレン、パ−フルオロポリエ−テ
ル、パ−フルオロアルキルポリエ−テル、パ−フルオロ
アルキルカルボン酸などが好ましく使用され、市販品の
具体例としては、ダイキン社製ダイフロン＃２０、デュ
ポン社製クライトックスＭ、クライトックスＨ、バイダ
ックスＡＲ、モンテジソン社製フォンブリンＺなどが挙
げられる。Further, as the fluorine-based lubricant, for example, trichlorofluoroethylene, perfluoropolyether, perfluoroalkylpolyether, perfluoroalkylcarboxylic acid and the like are preferably used, and specific examples of commercially available products are as follows. And Daikin # 20 manufactured by Daikin, Krytox M, Krytox H, Vidax AR manufactured by Dupont, and Fomblin Z manufactured by Montezison.
【００１３】またシリコ−ン系潤滑剤としては、シリコ
−ンオイル、変性シリコ−ンオイル等が好適なものとし
て使用され、炭化水素系潤滑剤としては、たとえば、流
動パラフィン、スクアラン、合成スクアラン等が好適な
ものとして使用される。As the silicone-based lubricant, silicone oil, modified silicone oil and the like are preferably used, and as the hydrocarbon-based lubricant, for example, liquid paraffin, squalane, synthetic squalane and the like are preferred. Used as
【００１４】これらの潤滑剤の使用量は、下塗り層の全
固形成分との合計量に対して、0.1〜４０重量％の範囲
内にするのが好ましく、0.1 重量％より少なくては磁性
層に充分な量の潤滑剤を補給して磁性層の耐摩耗性を充
分に向上することができず、４０重量％より多くすると
0.3μｍ以上 0.5μｍ以下の磁性層との接着力が低くな
り十分な耐久性を確保できない。The amount of these lubricants used is preferably in the range of 0.1 to 40% by weight based on the total amount of all the solid components of the undercoat layer, and if less than 0.1% by weight, the amount used for the magnetic layer is reduced. It is not possible to sufficiently improve the wear resistance of the magnetic layer by replenishing a sufficient amount of the lubricant.
The adhesion to the magnetic layer having a thickness of 0.3 μm or more and 0.5 μm or less becomes low, and sufficient durability cannot be secured.
【００１５】このような導電性粉末、さらに潤滑剤を含
む下塗り層は、通常、導電性粉末、さらに潤滑剤を、結
合剤樹脂および有機溶剤等とともに混合分散して下塗り
層用塗料を調製し、これをポリエステルフイルムなどの
基体表裏両面に塗布し、乾燥して形成される。The undercoat layer containing the conductive powder and the lubricant is usually mixed and dispersed with the conductive powder and the lubricant together with a binder resin and an organic solvent to prepare a coating for the undercoat layer. This is applied to both the front and back surfaces of a substrate such as a polyester film and dried to form.
【００１６】ここで、下塗り層に使用される結合剤樹脂
としては、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、ポリビ
ニルブチラ−ル樹脂、繊維素系樹脂、ポリウレタン系樹
脂、ポリエステル系樹脂、エポキシ系樹脂、ポリエ−テ
ル系樹脂、イソシアネ−ト化合物、放射線硬化型樹脂な
ど従来から汎用されている結合剤樹脂がいずれも好適に
使用される。The binder resin used in the undercoat layer includes a vinyl chloride-vinyl acetate copolymer, a polyvinyl butyral resin, a cellulose resin, a polyurethane resin, a polyester resin, and an epoxy resin. Conventionally widely used binder resins such as resins, polyether resins, isocyanate compounds, and radiation-curable resins are preferably used.
【００１７】また、有機溶剤としては、アセトン、メチ
ルイソブチルケトン、メチルエチルケトン、シクロヘキ
サノン、トルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、
ジメチルホルムアミドなど従来一般に使用される有機溶
剤がいずれも単独で、或いは二種以上混合して使用され
る。The organic solvents include acetone, methyl isobutyl ketone, methyl ethyl ketone, cyclohexanone, toluene, ethyl acetate, tetrahydrofuran,
Any conventionally used organic solvent such as dimethylformamide may be used alone or in combination of two or more.
【００１８】下塗り層上の磁性層の形成は、γ−Ｆｅ2
Ｏ3 粉末、Ｆｅ3 Ｏ4 粉末、Ｃｏ含有γ−Ｆｅ2 Ｏ3 粉
末、Ｃｏ含有Ｆｅ3 Ｏ4 粉末、Ｆｅ粉末、Ｃｏ粉末、Ｆ
ｅ−Ｎｉ粉末およびバリウムフェライト、ストロンチウ
ムフェライトなどの従来公知の各種磁性粉末を、結合剤
樹脂および有機溶剤等とともに混合分散して磁性塗料を
調製し、この磁性塗料を、基体の表裏両面に形成した下
塗り層上に塗布、乾燥するなどして形成される。The magnetic layer is formed on the undercoat layer by γ-Fe 2
O 3 powder, Fe 3 O 4 powder, Co-containing γ-Fe 2 O 3 powder, Co-containing Fe 3 O 4 powder, Fe powder, Co powder, F
A magnetic paint was prepared by mixing and dispersing e-Ni powder and various conventionally known magnetic powders such as barium ferrite and strontium ferrite together with a binder resin, an organic solvent and the like, and the magnetic paint was formed on both front and back surfaces of a substrate. It is formed by coating and drying on the undercoat layer.
【００１９】この際、使用する結合剤樹脂および有機溶
剤は、前記の下塗り層を形成する場合に使用したものと
同じものがいずれも好適に使用される。At this time, the same binder resin and organic solvent as those used for forming the undercoat layer are preferably used.
【００２０】なお、磁性塗料中には、通常使用されてい
る各種添加剤、たとえば、潤滑剤、分散剤、研磨剤、帯
電防止剤などを適宜に添加使用してもよい。In the magnetic coating material, various commonly used additives such as a lubricant, a dispersant, an abrasive, an antistatic agent and the like may be appropriately added and used.
【００２１】[0021]
【実施例】次に、この発明の実施例について説明する。 実施例１〜４ カ−ボンブラック（ＢＥＴ法による比表面積25ｍ2 ／ｇ、平 70重量部 均粒子径75μｍ） 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ−ル共重合体 25 〃 （米国 U.C.C. 社製；ＶＡＧＨ） ポリウレタン樹脂 15 〃 （大日本インキ化学工業社製；パンデックスＴ−５２５０） イソシアネ−ト化合物 10 〃 （日本ポリウレタン工業社製；コロネ−トＬ） オレイルオレ−ト 12 〃 シクロヘキサノン 200 〃 トルエン 200 〃 の組成物をボ−ルミル中で７２時間混合分散して下塗り
層用塗料を調製し、これらを厚さ７５μｍのポリエチレ
ンテレフタレ−トフィルムの両面に、厚さを下記第１表
に示すように変えて塗布、乾燥し、カレンダ処理して、
下塗り層を形成した。EXAMPLES Next, examples of the present invention will be described. Examples 1 to 4 Carbon black (specific surface area 25 m 2 / g by BET method, average 70 parts by weight, average particle size 75 μm) Vinyl chloride-vinyl acetate-vinyl alcohol copolymer 25 共 (manufactured by UCC USA; VAGH) ) Polyurethane resin 15〃 (manufactured by Dainippon Ink and Chemicals, Inc .; Pandex T-5250) isocyanate compound 10〃 (manufactured by Nippon Polyurethane Industry; coronate L) oleyl oleate 12〃 cyclohexanone 200〃 toluene 200〃 The composition was mixed and dispersed in a ball mill for 72 hours to prepare a paint for an undercoat layer. These were coated on both sides of a polyethylene terephthalate film having a thickness of 75 μm and the thickness was changed as shown in Table 1 below. Apply, dry, calender,
An undercoat layer was formed.
【００２２】次いで、このポリエチレンテレフタレ−ト
フィルム両面の下塗り層上に、下記組成の磁性塗料を塗
布、乾燥し、カレンダ処理して、厚さを下記第１表に示
すように変えた磁性層を形成した。しかる後、円盤状に
打抜き加工処理して磁気ディスクをつくった。Next, on the undercoat layer on both sides of the polyethylene terephthalate film, a magnetic paint having the following composition was applied, dried and calendered to form a magnetic layer having a thickness changed as shown in Table 1 below. Formed. Thereafter, the disk was punched into a disk to produce a magnetic disk.
【００２３】 磁性塗料 Ｃｏ含有γ−Ｆｅ2 Ｏ3 粉末（ＢＥＴ法による比表面積25 72 重量部 ｍ2 ／ｇ、保磁力 850エルステッド） ニトロセルロ−ス 14 〃 （旭化成工業社製；セルノバ１／２） ポリウレタン樹脂 8.4 〃 （大日本インキ化学工業社製；パンデックスＴ−５２５０） イソシアネ−ト化合物 5.6 〃 （日本ポリウレタン工業社製；コロネ−トＬ） α−Ａｌ2 Ｏ3 粉末（平均粒子径 0.3μｍ） 7.2 〃 カ−ボンブラック 10.8 〃 オレイルオレ−ト 7.2 〃 シクロヘキサノン 115 〃 トルエン 115 〃Magnetic paint Co-containing γ-Fe 2 O 3 powder (specific surface area by BET method 25 72 parts by weight m 2 / g, coercive force 850 oersted) Nitrocellulose 14 〃 (Asahi Kasei Co., Ltd .; Cellnova 1/2) Polyurethane resin 8.4 〃 (Dainippon Ink and Chemicals, Inc .; Pandex T-5250) Isocyanate compound 5.6 〃 (Nippon Polyurethane Kogyo; Coroneto L) α-Al 2 O 3 powder (average particle size 0.3 μm) ) 7.2 〃 Carbon black 10.8 〃 Oleyl oleate 7.2 〃 Cyclohexanone 115 〃 Toluene 115 〃
【００２４】実施例５ 実施例１における下塗り層用塗料の組成において、オレ
イルオレ−トに代えて２エチルヘキシルオレ−トを同量
使用した以外は、実施例１と同様にして下塗り層を形成
し、磁気ディスクをつくった。Example 5 An undercoat layer was formed in the same manner as in Example 1 except that the same amount of 2 ethylhexyl oleate was used in place of oleyl oleate in the composition of the undercoat layer coating composition in Example 1, I made a magnetic disk.
【００２５】実施例６ 実施例１における下塗り層用塗料の組成において、オレ
イルオレ−トに代えて２エチルヘキシルオレ−トを同量
使用し、さらに磁性塗料の組成において、オレイルオレ
−トに代えて２エチルヘキシルオレ−トを同量使用した
以外は、実施例１と同様にして下塗り層を形成し、磁気
ディスクをつくった。Example 6 In the composition of the undercoat layer coating composition of Example 1, the same amount of 2-ethylhexyl oleate was used in place of oleyl oleate. In the composition of the magnetic paint, 2 ethyl hexyl was used instead of oleyl oleate. An undercoat layer was formed in the same manner as in Example 1 except that the same amount of oleate was used, thereby producing a magnetic disk.
【００２６】実施例７ 実施例１における下塗り層用塗料の組成において、カ−
ボンブラックに代えて銅粉末を同量使用した以外は、実
施例１と同様にして下塗り層を形成し、磁気ディスクを
つくった。Example 7 In the composition of the undercoat layer coating composition in Example 1,
An undercoat layer was formed in the same manner as in Example 1 except that the same amount of copper powder was used in place of Bon Black, to produce a magnetic disk.
【００２７】実施例８ 実施例１における磁性塗料の組成において、オレイルオ
レ−トに代えて２エチルヘキシルオレ−トを同量使用
し、さらに下塗り層用塗料の組成において、カ−ボンブ
ラックに代えて銅粉末を同量使用した以外は、実施例１
と同様にして下塗り層を形成し、磁気ディスクをつくっ
た。Example 8 In the composition of the magnetic paint in Example 1, the same amount of 2-ethylhexyl oleate was used in place of oleyl oleate, and in the composition of the undercoat layer paint, copper was used instead of carbon black. Example 1 except that the same amount of powder was used
An undercoat layer was formed in the same manner as described above to prepare a magnetic disk.
【００２８】実施例９ 実施例５における下塗り層用塗料の組成において、カ−
ボンブラックに代えて銅粉末を同量使用した以外は、実
施例５と同様にして下塗り層を形成し、磁気ディスクを
つくった。Example 9 In the composition of the undercoat layer coating composition in Example 5,
An undercoat layer was formed in the same manner as in Example 5 except that the same amount of copper powder was used in place of Bon Black, to produce a magnetic disk.
【００２９】実施例１０ 実施例６における下塗り層用塗料の組成において、カ−
ボンブラックに代えて銅粉末を同量使用した以外は、実
施例６と同様にして下塗り層を形成し、磁気ディスクを
つくった。Example 10 In the composition of the undercoat layer coating composition in Example 6,
An undercoat layer was formed in the same manner as in Example 6 except that the same amount of copper powder was used instead of Bon Black, to prepare a magnetic disk.
【００３０】比較例１〜５ 実施例１において、下塗り層の形成を省き、磁性層の厚
さを下記第１表に示すように変えた以外は、実施例１と
同様にして下塗り層を形成し、磁気ディスクをつくっ
た。Comparative Examples 1 to 5 An undercoat layer was formed in the same manner as in Example 1 except that the formation of the undercoat layer was omitted and the thickness of the magnetic layer was changed as shown in Table 1 below. And made a magnetic disk.
【００３１】比較例６〜１２ 実施例１において、下塗り層の厚さおよび磁性層の厚さ
を、下記第１表に示すように変えた以外は、実施例１と
同様にして下塗り層を形成し、磁気ディスクをつくっ
た。Comparative Examples 6 to 12 An undercoat layer was formed in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the undercoat layer and the thickness of the magnetic layer were changed as shown in Table 1 below. And made a magnetic disk.
【００３２】各実施例および比較例で得られた磁気ディ
スクについて、表面電気抵抗、耐久性、潤滑剤含有量お
よび記録密度特性を調べた。耐久性は、磁気ディスクを
磁気記録再生装置に装填し、３６０rpm で磁気ディスク
を磁気ヘッドに摺接させながら、磁気ディスクの磁性層
の摩耗による再生出力レベルの低下量を測定し、再生出
力が当初の出力の７０％まで低下するまでの走行時間を
測定して調べた。また潤滑剤含有量は、得られた磁気デ
ィスクの下塗り層および磁性層をｎ−ヘキサンで洗浄
し、その重量変化から求めた。さらに記録密度特性は、
出力が長波長記録再生出力の５０％になる記録密度Ｄ50
で表した。このＤ50は装置として実現可能な最大記録密
度の目安となる。下記表１および表２はその結果であ
る。With respect to the magnetic disks obtained in each of the examples and comparative examples, the surface electric resistance, durability, lubricant content and recording density characteristics were examined. The durability was measured by loading a magnetic disk into a magnetic recording / reproducing device and measuring the decrease in the reproduction output level due to wear of the magnetic layer of the magnetic disk while sliding the magnetic disk at 360 rpm with the magnetic head. The running time until the output of the sample dropped to 70% was measured and examined. The lubricant content was determined by washing the undercoat layer and the magnetic layer of the obtained magnetic disk with n-hexane and changing the weight thereof. Furthermore, the recording density characteristics
Recording density D 50 at which the output becomes 50% of the long wavelength recording / reproducing output
It was expressed by. The D 50 is a measure of the maximum recording density can be realized as an apparatus. Tables 1 and 2 below show the results.
【００３３】 [0033]
【００３４】 [0034]
【００３５】[0035]
【発明の効果】上記表１および表２から明らかなよう
に、この発明で得られた磁気ディスク（実施例１ないし
１０）は、比較例１ないし１２で得られた磁気ディスク
に比し、潤滑剤含有量が多く、磁性層の表面電気抵抗が
充分に小さくて、耐久性がよく、さらに記録密度特性も
良好で、このことからこの発明によって得られる磁気デ
ィスクは、高密度記録に適し、しかも表面電気抵抗が充
分に小さく、耐久性も充分に向上されていることがわか
る。As is apparent from Tables 1 and 2, the magnetic disks obtained in the present invention (Examples 1 to 10) are more lubricated than the magnetic disks obtained in Comparative Examples 1 to 12. The content of the agent is large, the surface electric resistance of the magnetic layer is sufficiently small, the durability is good, and the recording density characteristic is also good. Therefore, the magnetic disk obtained by the present invention is suitable for high density recording, and It can be seen that the surface electric resistance is sufficiently small and the durability is also sufficiently improved.
Claims (4)
とを含む磁性層を設けた磁気ディスクにおいて、磁性層
の厚さを 0.3μｍ以上 0.5μｍ以下にするとともに、各
磁性層と基体との間に導電性粉末および潤滑剤を含む厚
さが磁性層の厚さ以上の下塗り層を設けたことを特徴と
する磁気ディスク1. A magnetic disk having a magnetic layer containing magnetic powder and a binder component on both sides of a substrate, wherein the thickness of the magnetic layer is 0.3 μm or more and 0.5 μm or less, and each magnetic layer and the substrate are A magnetic disk characterized in that an undercoat layer having a thickness including conductive powder and a lubricant is equal to or larger than the thickness of the magnetic layer between
ブラックである請求項１記載の磁気ディスク2. The magnetic disk according to claim 1, wherein the conductive powder contained in the undercoat layer is carbon black.
ある請求項１記載の磁気ディスク3. The magnetic disk according to claim 1, wherein the conductive powder contained in the undercoat layer is copper powder.
エステルである請求項１記載の磁気ディスク4. The magnetic disk according to claim 1, wherein the lubricant contained in the undercoat layer is a fatty acid ester.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9039846A JP2744225B2 (en) | 1997-02-08 | 1997-02-08 | Magnetic disk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9039846A JP2744225B2 (en) | 1997-02-08 | 1997-02-08 | Magnetic disk |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60293697A Division JPH0816976B2 (en) | 1985-12-26 | 1985-12-26 | Magnetic disk |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09180156A true JPH09180156A (en) | 1997-07-11 |
| JP2744225B2 JP2744225B2 (en) | 1998-04-28 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP9039846A Expired - Lifetime JP2744225B2 (en) | 1997-02-08 | 1997-02-08 | Magnetic disk |
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2744225B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001126232A (en) * | 1999-10-28 | 2001-05-11 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| CN113632166A (en) * | 2019-09-25 | 2021-11-09 | 西部数据技术公司 | Magnetic recording apparatus including a disk having a reduced thickness and reduced disk flatness |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS6074120A (en) * | 1983-09-29 | 1985-04-26 | Teijin Ltd | Magnetic recording medium having primer coating layer |
| JPS60164926A (en) * | 1984-02-08 | 1985-08-28 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic disk |
-
1997
- 1997-02-08 JP JP9039846A patent/JP2744225B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113632166A (en) * | 2019-09-25 | 2021-11-09 | 西部数据技术公司 | Magnetic recording apparatus including a disk having a reduced thickness and reduced disk flatness |
| CN113632166B (en) * | 2019-09-25 | 2024-02-23 | 西部数据技术公司 | Magnetic recording apparatus including disk having reduced thickness and reduced disk flatness |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2744225B2 (en) | 1998-04-28 |
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