JPH09178580A - 荷重測定装置 - Google Patents
荷重測定装置Info
- Publication number
- JPH09178580A JPH09178580A JP34191695A JP34191695A JPH09178580A JP H09178580 A JPH09178580 A JP H09178580A JP 34191695 A JP34191695 A JP 34191695A JP 34191695 A JP34191695 A JP 34191695A JP H09178580 A JPH09178580 A JP H09178580A
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- JP
- Japan
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- strain
- resistance element
- load
- strain gauge
- central portion
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- Measurement Of Force In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 偏心誤差等の測定誤差の発生を最小にし、且
つ、製造が容易な加重測定装置を提供する。 【解決手段】 加重を受ける中央部と、この中央部を同
心状に取り囲む周囲部と、前記周囲部と前記中央部とを
連結し前記中央部に加わる荷重により撓む起歪部と、こ
の起歪部に貼りつけられ応力により出力値が変化する抵
抗素子を備えた歪みゲ−ジとで構成され、前記歪みゲ−
ジが小径円形抵抗素子と大径円形抵抗素子とを同心状に
配置してなる事を特徴とする。また、好ましくは、前記
小径円形抵抗素子及び前記大径円形抵抗素子が該各抵抗
素子の円中心から放射線方向に折り返し往復するパタ−
ンを有する。
つ、製造が容易な加重測定装置を提供する。 【解決手段】 加重を受ける中央部と、この中央部を同
心状に取り囲む周囲部と、前記周囲部と前記中央部とを
連結し前記中央部に加わる荷重により撓む起歪部と、こ
の起歪部に貼りつけられ応力により出力値が変化する抵
抗素子を備えた歪みゲ−ジとで構成され、前記歪みゲ−
ジが小径円形抵抗素子と大径円形抵抗素子とを同心状に
配置してなる事を特徴とする。また、好ましくは、前記
小径円形抵抗素子及び前記大径円形抵抗素子が該各抵抗
素子の円中心から放射線方向に折り返し往復するパタ−
ンを有する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、歪みゲ−ジを利
用した荷重測定装置に関する。
用した荷重測定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の荷重測定装置としては、例えば図
６に示す構造のものが特開昭６１−２３３３２４号公報
に開示されている。図中１０１は中央部、１０２は枠形
状の周囲部、１０３は中央部１０１と周囲部１０２とを
接続する梁を示す。この従来の荷重測定装置では垂直方
向の荷重を測定する場合は梁１０３の側面に歪みゲ−ジ
１０６を貼り付け、中央部に掛かる荷重を梁の歪み量と
して梁に貼り付けられた歪みゲ−ジ１０６で、歪み量を
増幅することで測定していた。歪みゲ−ジ１０６は、薄
厚基板上に図７に示すように二組の抵抗素子を中立線Ｃ
−Ｃから等間隔に、且つ、中立線に対して４５°の角度
をもって折り返し往復するパタ−ンを持つよう構成され
ている。そして梁１０３の側面における中心線、即ち、
中央部１０１及び周囲部１０２から等間隔となる線と上
記歪みゲ−ジ１０６の中立線とが一致するように歪みゲ
−ジ１０６を貼り付けている。また、歪みゲ−ジ１０６
を一つの梁の両側面に１組ずつ合計８組の歪みゲ−ジ１
０６を貼り付け、それぞれの抵抗素子によりホィ−トス
トンブリッヂ回路を構成している。
６に示す構造のものが特開昭６１−２３３３２４号公報
に開示されている。図中１０１は中央部、１０２は枠形
状の周囲部、１０３は中央部１０１と周囲部１０２とを
接続する梁を示す。この従来の荷重測定装置では垂直方
向の荷重を測定する場合は梁１０３の側面に歪みゲ−ジ
１０６を貼り付け、中央部に掛かる荷重を梁の歪み量と
して梁に貼り付けられた歪みゲ−ジ１０６で、歪み量を
増幅することで測定していた。歪みゲ−ジ１０６は、薄
厚基板上に図７に示すように二組の抵抗素子を中立線Ｃ
−Ｃから等間隔に、且つ、中立線に対して４５°の角度
をもって折り返し往復するパタ−ンを持つよう構成され
ている。そして梁１０３の側面における中心線、即ち、
中央部１０１及び周囲部１０２から等間隔となる線と上
記歪みゲ−ジ１０６の中立線とが一致するように歪みゲ
−ジ１０６を貼り付けている。また、歪みゲ−ジ１０６
を一つの梁の両側面に１組ずつ合計８組の歪みゲ−ジ１
０６を貼り付け、それぞれの抵抗素子によりホィ−トス
トンブリッヂ回路を構成している。
【０００３】
【発明が解決しようとする問題点】理想的な荷重測定装
置は、中央部１０１の中心に荷重を加えた時とこの中心
から偏心した位置に同じ荷重を加えた時とで、各梁に貼
り付けられた歪みゲ−ジ１０６の合計出力値は同じにな
る事が望ましい。即ち、中央部１０１のいずれの場所に
荷重が加わっても測定誤差（偏心誤差）の生じない荷重
測定装置が望まれている。
置は、中央部１０１の中心に荷重を加えた時とこの中心
から偏心した位置に同じ荷重を加えた時とで、各梁に貼
り付けられた歪みゲ−ジ１０６の合計出力値は同じにな
る事が望ましい。即ち、中央部１０１のいずれの場所に
荷重が加わっても測定誤差（偏心誤差）の生じない荷重
測定装置が望まれている。
【０００４】ところが、上記従来の荷重測定装置は、中
央部１と周囲部１０２とを接続する４本の梁をそれぞれ
削り出しにより加工する為に、多数の切削工程が必要と
なる。この加工工程の増加が梁の寸法精度や位置精度等
のばらつきの原因となる。更には、前述の歪みゲ−ジ１
０６を各梁に個別に貼り付けている為、歪みゲ−ジ１０
６の貼り付け位置誤差、例えば上述の歪みゲ−ジ１０６
の中立線と梁１０３の側面における中心線との不一致
等、のばらつきが生じやすい。
央部１と周囲部１０２とを接続する４本の梁をそれぞれ
削り出しにより加工する為に、多数の切削工程が必要と
なる。この加工工程の増加が梁の寸法精度や位置精度等
のばらつきの原因となる。更には、前述の歪みゲ−ジ１
０６を各梁に個別に貼り付けている為、歪みゲ−ジ１０
６の貼り付け位置誤差、例えば上述の歪みゲ−ジ１０６
の中立線と梁１０３の側面における中心線との不一致
等、のばらつきが生じやすい。
【０００５】これら加工上のばらつきが中央部１０１の
中心に荷重を加えた時の各梁の歪みゲ−ジからの出力値
のばらつきとなり、このばらつきが偏心誤差の原因とな
っていた。
中心に荷重を加えた時の各梁の歪みゲ−ジからの出力値
のばらつきとなり、このばらつきが偏心誤差の原因とな
っていた。
【０００６】本発明はこのような上記従来の問題点を解
決する為になされたものであり、偏心誤差等の測定誤差
の発生を最小にし、且つ、製造が容易な荷重測定装置を
提供する事を目的とする。
決する為になされたものであり、偏心誤差等の測定誤差
の発生を最小にし、且つ、製造が容易な荷重測定装置を
提供する事を目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成する為、
本発明の荷重測定装置は、荷重を受ける中央部と、この
中央部を同心状に取り囲む周囲部と、前記周囲部と前記
中央部とを連結し前記中央部に加わる荷重により撓む起
歪部と、この起歪部に貼りつけられ応力により出力値が
変化する抵抗素子を備えた歪みゲ−ジとで構成され、前
記歪みゲ−ジが小径円形抵抗素子と大径円形抵抗素子と
を同心状に配置してなる。また特に好ましくは、前記小
径円形抵抗素子及び前記大径円形抵抗素子が該各抵抗素
子の円中心から放射線方向に折り返し往復するパタ−ン
を有する。
本発明の荷重測定装置は、荷重を受ける中央部と、この
中央部を同心状に取り囲む周囲部と、前記周囲部と前記
中央部とを連結し前記中央部に加わる荷重により撓む起
歪部と、この起歪部に貼りつけられ応力により出力値が
変化する抵抗素子を備えた歪みゲ−ジとで構成され、前
記歪みゲ−ジが小径円形抵抗素子と大径円形抵抗素子と
を同心状に配置してなる。また特に好ましくは、前記小
径円形抵抗素子及び前記大径円形抵抗素子が該各抵抗素
子の円中心から放射線方向に折り返し往復するパタ−ン
を有する。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
をもって説明する。図１は本発明の荷重測定装置の実施
の形態を示す平面図である。図中１は荷重を受ける円柱
状の中央部である。この中央部１には雌ねじ部４が形成
され、実際に荷重を受けるための荷重板（図示せず）を
この中央部１に固定できるようになっている。図中２は
中央部１を同芯状に取り囲む枠形状の周囲部である。ま
たこの周囲部２には固定用の孔５が形成してあり、図示
しない台座等に装置全体を固定できるようになってい
る。図中３は中央部１と周囲部２を連結する起歪部を示
す。
をもって説明する。図１は本発明の荷重測定装置の実施
の形態を示す平面図である。図中１は荷重を受ける円柱
状の中央部である。この中央部１には雌ねじ部４が形成
され、実際に荷重を受けるための荷重板（図示せず）を
この中央部１に固定できるようになっている。図中２は
中央部１を同芯状に取り囲む枠形状の周囲部である。ま
たこの周囲部２には固定用の孔５が形成してあり、図示
しない台座等に装置全体を固定できるようになってい
る。図中３は中央部１と周囲部２を連結する起歪部を示
す。
【０００９】図２は図１の荷重測定装置のＸ−Ｘ線断面
を示し、起歪部３は、周囲部２を台座に固定した時に中
央部１がこの台座面から宙に浮くように中央部１と周囲
部２とを連結している。この起歪部３は、周囲部２及び
中央部１に比べて肉薄に形成されている為、中央部１に
加わる垂直方向の荷重によって歪むようになっている。
尚、このような周囲部２、中央部１及び起歪部３は鉄、
アルミニウム、ジュラルミン、セラミック、プラスチッ
ク等の材料から削り出しにより一体的に成形される。ま
た成形にあたっては、周囲部２の外径と同一の外径を持
つ円柱状素材から荷重測定装置の片面を一工程で成形で
きる為、装置全体は両面で二工程で成形でき、４本の梁
をそれぞれ棒状に削り出す場合に比べて起歪部の加工精
度を高める事が可能と成る。
を示し、起歪部３は、周囲部２を台座に固定した時に中
央部１がこの台座面から宙に浮くように中央部１と周囲
部２とを連結している。この起歪部３は、周囲部２及び
中央部１に比べて肉薄に形成されている為、中央部１に
加わる垂直方向の荷重によって歪むようになっている。
尚、このような周囲部２、中央部１及び起歪部３は鉄、
アルミニウム、ジュラルミン、セラミック、プラスチッ
ク等の材料から削り出しにより一体的に成形される。ま
た成形にあたっては、周囲部２の外径と同一の外径を持
つ円柱状素材から荷重測定装置の片面を一工程で成形で
きる為、装置全体は両面で二工程で成形でき、４本の梁
をそれぞれ棒状に削り出す場合に比べて起歪部の加工精
度を高める事が可能と成る。
【００１０】起歪部３の上面にはこの起歪部の歪み量を
電気的に測定する歪みゲ−ジ６が貼りつけられている。
尚、この歪みゲ−ジ６は必要に応じて起歪部３の両面ま
たは下面のみに配置する事も可能である。図３は起歪部
３の上面に貼りつけられる歪みゲ−ジ６を示している。
図３に示すように起歪部３とほぼ同一環状の１枚のフィ
ルムシ−ト７上に応力により出力値が変化する抵抗素子
Ａ１〜Ａ４及び、Ｂ１〜Ｂ４を結線して、それぞれの抵
抗素子でブリッヂ回路を形成するようになっている。こ
のフィルムシ−ト７の外周もしくは内周が起歪部３の外
周もしくは内周と一致するよう構成する事で、歪みゲ−
ジ６の円中心と起歪部３の円中心を揃える事が可能とな
り、歪みゲ−ジ６の貼り付け位置精度を容易に得ること
が出来る。
電気的に測定する歪みゲ−ジ６が貼りつけられている。
尚、この歪みゲ−ジ６は必要に応じて起歪部３の両面ま
たは下面のみに配置する事も可能である。図３は起歪部
３の上面に貼りつけられる歪みゲ−ジ６を示している。
図３に示すように起歪部３とほぼ同一環状の１枚のフィ
ルムシ−ト７上に応力により出力値が変化する抵抗素子
Ａ１〜Ａ４及び、Ｂ１〜Ｂ４を結線して、それぞれの抵
抗素子でブリッヂ回路を形成するようになっている。こ
のフィルムシ−ト７の外周もしくは内周が起歪部３の外
周もしくは内周と一致するよう構成する事で、歪みゲ−
ジ６の円中心と起歪部３の円中心を揃える事が可能とな
り、歪みゲ−ジ６の貼り付け位置精度を容易に得ること
が出来る。
【００１１】この実施の形態にあっては、抵抗素子Ａ１
〜Ａ４及び、Ｂ１〜Ｂ４は円環状のフィルムシ−トに小
さい半径を持つ円形の抵抗素子（小径円形抵抗素子）Ｂ
１〜Ｂ４と大きい半径を持つ円形の抵抗素子（大径円形
抵抗素子）Ａ１〜Ａ４とを同心状に２つ一組として配設
してある。また、小径円形抵抗素子及び大径円形抵抗素
子のそれぞれは、四分の一円ずつ抵抗素子Ａ１〜Ａ４及
び、Ｂ１〜Ｂ４に分割しておりそれぞれの抵抗素子の両
端に端子ａ1 〜ａ8 及びｂ1 〜ｂ8 を備えている。尚、
本実施の形態では上記の通り小径円形抵抗素子Ｂ１〜Ｂ
４及び大径円形抵抗素子Ａ１〜Ａ４を４分割としている
が、この例に限らず、それぞれの抵抗素子が等円弧で有
れば所望に応じて分割する事が可能である。また、場合
によっては、小径円形抵抗素子Ｂ１〜Ｂ４及び大径円形
抵抗素子Ａ１〜Ａ４をＣ環状にその両端に一か所のみの
端子を有するものとする事も可能である。
〜Ａ４及び、Ｂ１〜Ｂ４は円環状のフィルムシ−トに小
さい半径を持つ円形の抵抗素子（小径円形抵抗素子）Ｂ
１〜Ｂ４と大きい半径を持つ円形の抵抗素子（大径円形
抵抗素子）Ａ１〜Ａ４とを同心状に２つ一組として配設
してある。また、小径円形抵抗素子及び大径円形抵抗素
子のそれぞれは、四分の一円ずつ抵抗素子Ａ１〜Ａ４及
び、Ｂ１〜Ｂ４に分割しておりそれぞれの抵抗素子の両
端に端子ａ1 〜ａ8 及びｂ1 〜ｂ8 を備えている。尚、
本実施の形態では上記の通り小径円形抵抗素子Ｂ１〜Ｂ
４及び大径円形抵抗素子Ａ１〜Ａ４を４分割としている
が、この例に限らず、それぞれの抵抗素子が等円弧で有
れば所望に応じて分割する事が可能である。また、場合
によっては、小径円形抵抗素子Ｂ１〜Ｂ４及び大径円形
抵抗素子Ａ１〜Ａ４をＣ環状にその両端に一か所のみの
端子を有するものとする事も可能である。
【００１２】図４に上記抵抗素子Ａ１〜Ａ４及び、Ｂ１
〜Ｂ４によって構成されたブリッヂ回路の配線例を示
す。本実施の形態にあっては、それぞれの抵抗素子の端
子ａ1〜ａ8 及びｂ1 〜ｂ8 間を図４の配置に従って銅
線等によって結線する事でブリッヂ回路を構成している
が、予めフィルムシ−ト上にそれぞれの抵抗素子の端子
間を結線する銅線等を各抵抗素子と同様に貼り付けたも
のであっても良い。
〜Ｂ４によって構成されたブリッヂ回路の配線例を示
す。本実施の形態にあっては、それぞれの抵抗素子の端
子ａ1〜ａ8 及びｂ1 〜ｂ8 間を図４の配置に従って銅
線等によって結線する事でブリッヂ回路を構成している
が、予めフィルムシ−ト上にそれぞれの抵抗素子の端子
間を結線する銅線等を各抵抗素子と同様に貼り付けたも
のであっても良い。
【００１３】図５は小径円形抵抗素子Ｂ１〜Ｂ４及び前
記大径円形抵抗素子Ａ１〜Ａ４の詳細を示す図である。
図５に示すように、各抵抗素子の円中心から放射線方向
に折り返し往復するパタ−ンを有している。即ち、中央
部１に垂直方向の荷重が加わった場合、起歪部３の最大
応力方向は、中央部１及び起歪部３の円中心からの放射
線方向になる。従って、各抵抗素子の折り返しパタ−ン
を該放射線方向に折り返し往復するパタ−ンを有する事
でこの抵抗素子の感度を高めることが可能となる。
記大径円形抵抗素子Ａ１〜Ａ４の詳細を示す図である。
図５に示すように、各抵抗素子の円中心から放射線方向
に折り返し往復するパタ−ンを有している。即ち、中央
部１に垂直方向の荷重が加わった場合、起歪部３の最大
応力方向は、中央部１及び起歪部３の円中心からの放射
線方向になる。従って、各抵抗素子の折り返しパタ−ン
を該放射線方向に折り返し往復するパタ−ンを有する事
でこの抵抗素子の感度を高めることが可能となる。
【００１４】フィルムシ−ト７のベ−ス材にはエポキ
シ、ポリイミド等の樹脂材や、グラスファイバ−フェノ
−ル樹脂で固めたベ−クライト（登録商標）のような材
料を用いる。抵抗素子や結線等は、銅、ニッケル合金材
等のフォイルにエポキシ、ポリイミド等の樹脂を薄い層
状に被着させてシ−ト状にした後、所定の形状に金属フ
ォイルをエッチングして形成する。あるいは、予め所定
の形状に形成された抵抗素子及び、結線部分をベ−クラ
イト（登録商標）等のベ−スシ−トに転写・被着した
り、もしくはベ−スシ−トに直接所定の形状に蒸着させ
たりして形成する。
シ、ポリイミド等の樹脂材や、グラスファイバ−フェノ
−ル樹脂で固めたベ−クライト（登録商標）のような材
料を用いる。抵抗素子や結線等は、銅、ニッケル合金材
等のフォイルにエポキシ、ポリイミド等の樹脂を薄い層
状に被着させてシ−ト状にした後、所定の形状に金属フ
ォイルをエッチングして形成する。あるいは、予め所定
の形状に形成された抵抗素子及び、結線部分をベ−クラ
イト（登録商標）等のベ−スシ−トに転写・被着した
り、もしくはベ−スシ−トに直接所定の形状に蒸着させ
たりして形成する。
【００１５】上述においては、一枚の円環状のフィルム
シ−ト７上に各抵抗素子Ａ１〜Ａ４及び、Ｂ１〜Ｂ４を
結線した例を述べたが、この例に限らず、等円弧に例え
ば二分割または４分割に分割したフィルムシ−ト上に抵
抗素子を結線して良い。
シ−ト７上に各抵抗素子Ａ１〜Ａ４及び、Ｂ１〜Ｂ４を
結線した例を述べたが、この例に限らず、等円弧に例え
ば二分割または４分割に分割したフィルムシ−ト上に抵
抗素子を結線して良い。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、周囲部と中央部とを同心状に配置しこれら周囲部と
中央部とを起歪部によって接続する構成としたので、梁
をそれぞれ棒状に削り出す場合に比べて、加工精度を高
める事と加工工程を減少させる事が可能と成る。また、
応力により出力値が変化する抵抗素子を円形配置した歪
みゲ−ジを起歪部上に貼りつける構成としたので、歪み
ゲ−ジの円中心と起歪部の円中心を揃えるだけで、起歪
部と歪みゲ−ジとの相対的位置決めを正確に図る事がで
き、従来のように歪みゲ−ジを梁に貼り付ける時に生じ
る貼り付け誤差の問題が解決できる。従って、偏心誤差
等の測定誤差の発生を最小にし且つ、製造が容易な荷重
測定装置を提供する事が可能となった。
ば、周囲部と中央部とを同心状に配置しこれら周囲部と
中央部とを起歪部によって接続する構成としたので、梁
をそれぞれ棒状に削り出す場合に比べて、加工精度を高
める事と加工工程を減少させる事が可能と成る。また、
応力により出力値が変化する抵抗素子を円形配置した歪
みゲ−ジを起歪部上に貼りつける構成としたので、歪み
ゲ−ジの円中心と起歪部の円中心を揃えるだけで、起歪
部と歪みゲ−ジとの相対的位置決めを正確に図る事がで
き、従来のように歪みゲ−ジを梁に貼り付ける時に生じ
る貼り付け誤差の問題が解決できる。従って、偏心誤差
等の測定誤差の発生を最小にし且つ、製造が容易な荷重
測定装置を提供する事が可能となった。
【図１】この発明の荷重測定装置を示す平面図。
【図２】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図３】この発明の歪みゲ−ジを示す平面図。
【図４】図３の歪みゲ−ジの結線例であるブリッジ回路
を示す図。
を示す図。
【図５】歪みゲ−ジを構成する抵抗素子の詳細を示す
図。
図。
【図６】従来の荷重測定装置を示す平面図。
【図７】従来の荷重測定装置に用いられる歪みゲ−ジを
示す図。
示す図。
１ 中央部 ２ 周囲部 ３ 起歪部 ６ 歪みゲ−ジ Ａ１〜Ａ４、Ｂ１〜Ｂ４ 抵抗素子
Claims (2)
- 【請求項１】荷重を受ける中央部と、この中央部を同心
状に取り囲む周囲部と、前記周囲部と前記中央部とを連
結し前記中央部に加わる荷重により撓む起歪部と、この
起歪部に貼りつけられ応力により出力値が変化する抵抗
素子を備えた歪みゲ−ジとで構成され、前記歪みゲ−ジ
が小径円形抵抗素子と大径円形抵抗素子とを同心状に配
置してなる事を特徴とする荷重測定装置。 - 【請求項２】前記小径円形抵抗素子及び前記大径円形抵
抗素子が該各抵抗素子の円中心から放射線方向に折り返
し往復するパタ−ンを有する請求項１に記載の荷重測定
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34191695A JPH09178580A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 荷重測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34191695A JPH09178580A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 荷重測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09178580A true JPH09178580A (ja) | 1997-07-11 |
Family
ID=18349747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34191695A Pending JPH09178580A (ja) | 1995-12-27 | 1995-12-27 | 荷重測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09178580A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006006677A1 (ja) * | 2004-07-14 | 2006-01-19 | Nagano Keiki Co., Ltd. | 荷重センサ及びその製造方法 |
| JP2007255899A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Nissan Motor Co Ltd | サスペンション車体間入力荷重測定装置 |
| JP2009150770A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Tanita Corp | 電子重量計 |
| JP2010101678A (ja) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Panasonic Corp | 歪検出装置 |
| JP2013516255A (ja) * | 2010-01-05 | 2013-05-13 | センシメッド エスアー | 眼圧監視装置 |
-
1995
- 1995-12-27 JP JP34191695A patent/JPH09178580A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006006677A1 (ja) * | 2004-07-14 | 2006-01-19 | Nagano Keiki Co., Ltd. | 荷重センサ及びその製造方法 |
| JP2007255899A (ja) * | 2006-03-20 | 2007-10-04 | Nissan Motor Co Ltd | サスペンション車体間入力荷重測定装置 |
| JP2009150770A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Tanita Corp | 電子重量計 |
| JP2010101678A (ja) * | 2008-10-22 | 2010-05-06 | Panasonic Corp | 歪検出装置 |
| JP2013516255A (ja) * | 2010-01-05 | 2013-05-13 | センシメッド エスアー | 眼圧監視装置 |
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