JPH09177707A - Hydraulic circuit for hydraulic pump for double acting hydraulic cylinder - Google Patents
Hydraulic circuit for hydraulic pump for double acting hydraulic cylinderInfo
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- JPH09177707A JPH09177707A JP7336310A JP33631095A JPH09177707A JP H09177707 A JPH09177707 A JP H09177707A JP 7336310 A JP7336310 A JP 7336310A JP 33631095 A JP33631095 A JP 33631095A JP H09177707 A JPH09177707 A JP H09177707A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、電設工具等に使用
される油圧ポンプの油圧回路に関し、特に規制圧力の精
度を必要とする圧着工具や圧縮工具等のような油圧工具
に使用される複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧回
路に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hydraulic circuit of a hydraulic pump used for an electric tool or the like, and more particularly to a hydraulic circuit used for a hydraulic tool such as a crimping tool or a compression tool which requires precision of regulation pressure. The present invention relates to a hydraulic circuit of a hydraulic pump for a dynamic hydraulic cylinder.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、複動式油圧シリンダを駆動する油
圧ポンプの油圧回路としては、例えば図８及び図９に示
すようなものがある。この図において、エンジン１、発
電機２、複動式油圧シリンダ用油圧ポンプである低圧油
圧ポンプ３及び高圧油圧ポンプ５は直結して配設されて
いる。低圧油圧ポンプ３の吸入口は、油タンク７に接続
され、低圧油圧ポンプ３の吐出口は、油路８、逆止め弁
９、油路１０を経て電磁弁１１のＰポートに接続されて
いる。2. Description of the Related Art Conventional hydraulic circuits for hydraulic pumps for driving double-acting hydraulic cylinders include those shown in FIGS. In this figure, an engine 1, a generator 2, a low-pressure hydraulic pump 3 and a high-pressure hydraulic pump 5 which are hydraulic pumps for a double-acting hydraulic cylinder are directly connected to each other. The suction port of the low-pressure hydraulic pump 3 is connected to the oil tank 7, and the discharge port of the low-pressure hydraulic pump 3 is connected to the P port of the solenoid valve 11 via the oil passage 8, the check valve 9, and the oil passage 10. .
【０００３】油路８は、分岐点８ａで分岐した油路１２
を経て高圧油圧ポンプ５の吸入口に接続され、さらに、
高圧油圧ポンプ５の吐出口は、油路１３を経て逆止め弁
９より下流側の油路１０に接続されている。従って、油
路８と油路１２が低圧油圧ポンプ３の吐出圧力を受ける
低圧ラインを形成し、油路１３と油路１０が高圧油圧ポ
ンプ５の吐出圧力を受ける高圧ラインを形成している。The oil passage 8 is an oil passage 12 branched at a branch point 8a.
Connected to the suction port of the high-pressure hydraulic pump 5 via
The discharge port of the high-pressure hydraulic pump 5 is connected to the oil passage 10 downstream of the check valve 9 via the oil passage 13. Therefore, the oil passages 8 and 12 form a low pressure line that receives the discharge pressure of the low pressure hydraulic pump 3, and the oil passages 13 and 10 form a high pressure line that receives the discharge pressure of the high pressure hydraulic pump 5.
【０００４】油路１０は、分岐点１０ａで分岐した油路
１５を経て油タンク７に接続され、この油路１５には、
高圧ラインの圧力を８００ｋｇｆ／ｃｍ2 以下に保持す
るための安全弁１７を備えている。The oil passage 10 is connected to the oil tank 7 via an oil passage 15 branched at a branch point 10a.
A safety valve 17 for maintaining the pressure of the high pressure line at 800 kgf / cm 2 or less is provided.
【０００５】また、油路８は、分岐点８ｂで分岐した油
路１８を経て油タンク７に接続され、この油路１８に
は、圧力１００ｋｇｆ／ｃｍ2 で開くアンロード弁１９
と、このアンロード弁１９の下流側に低圧ラインを圧力
１０ｋｇｆ／ｃｍ2 に保持するための減圧弁２０とを備
えている。さらに、アンロード弁１９と高圧ラインであ
る油路１０とをパイロット管２１で接続し、アンロード
弁１９はパイロット管２１により高圧ラインの圧力１０
０ｋｇｆ／ｃｍ2 を受けると開弁するようになってい
る。The oil passage 8 is connected to the oil tank 7 via an oil passage 18 branched at a branch point 8b, and an unload valve 19 which opens at a pressure of 100 kgf / cm 2 is provided in the oil passage 18.
And a pressure reducing valve 20 for holding the low pressure line at a pressure of 10 kgf / cm 2 on the downstream side of the unload valve 19. Further, the unload valve 19 and the oil passage 10 which is a high pressure line are connected by a pilot pipe 21, and the unload valve 19 is connected to the high pressure line pressure 10 by a pilot pipe 21.
The valve opens when it receives 0 kgf / cm 2 .
【０００６】電磁弁１１は、高圧ラインである油路１０
に接続されたＰポートと、油タンク７に接続されたＲ1
ポート及びＲ2 ポートと、後述する複動式油圧シリンダ
２２の第１給排油ポート２３に接続されたＡポートと、
複動式油圧シリンダー２２の第２給排油ポート２５に接
続されたＢポートとを有し、ＡポートとＲ1 ポートが接
続され、且つＢポートとＰポートとＲ2 ポートが接続さ
れた中立状態であるＸ位置と、ＡポートとＰポートが接
続され、且つＢポートとＲ2 ポートが接続されたＹ位置
と、ＢポートとＰポートが接続され、且つＡポートがＲ
1 ポートに接続されたＺ位置との３位置に切替えしうる
手動レバー付５ポート３位置切替え弁が使用されてい
る。The solenoid valve 11 is an oil passage 10 which is a high pressure line.
Port connected to the oil tank 7 and R 1 connected to the oil tank 7.
A port and an R 2 port, an A port connected to a first oil supply / drainage port 23 of a double-acting hydraulic cylinder 22 described later,
A neutral port having a B port connected to the second oil supply / drain port 25 of the double-acting hydraulic cylinder 22 and having A port and R 1 port connected and B port, P port and R 2 port connected. The X position which is the state, the Y position where the A port and the P port are connected and the B port and the R 2 port are connected, the B port and the P port are connected, and the A port is R
A 5-port 3-position switching valve with a manual lever that can switch between the Z position and the 3-position connected to 1 port is used.
【０００７】複動式油圧シリンダ２２は、ピストンヘッ
ド２７ａにより前部シリンダ室２２ａと後部シリンダ室
２２ｂとに画成され、前部シリンダ室２２ａには、圧油
を供給または排出する第１給排油ポート２３を備え、後
部シリンダ室２２ｂには、圧油を供給または排出する第
２給排油ポート２５を備えている。なお、２６は複動式
油圧シリンダ２２に所定圧力以上の油圧力が作用しない
ように備えられたリリーフ弁である。The double-acting hydraulic cylinder 22 is defined by a piston head 27a into a front cylinder chamber 22a and a rear cylinder chamber 22b. The front cylinder chamber 22a has a first supply / discharge system for supplying or discharging pressure oil. An oil port 23 is provided, and the rear cylinder chamber 22b is provided with a second oil supply / discharge port 25 for supplying or discharging pressure oil. Reference numeral 26 is a relief valve provided to prevent the hydraulic pressure above the predetermined pressure from acting on the double-acting hydraulic cylinder 22.
【０００８】そして、電磁弁１１のＡポートと複動式油
圧シリンダ２２の第１給排油ポート２３とを接続する第
１油路２８には、圧力７００ｋｇｆ／ｃｍ2 で作動する
高圧圧力スイッチ２９を備え、また、電磁弁１１のＢポ
ートと複動式油圧シリンダ２２の第２給排油ポート２５
とを接続する第２油路３０には、圧力１４０ｋｇｆ／ｃ
ｍ2 で作動する低圧圧力スイッチ３１を備えている。In the first oil passage 28 connecting the A port of the solenoid valve 11 and the first oil supply / exhaust oil port 23 of the double-acting hydraulic cylinder 22, a high pressure switch 29 which operates at a pressure of 700 kgf / cm 2 is provided. In addition, the port B of the solenoid valve 11 and the second oil supply / drain port 25 of the double-acting hydraulic cylinder 22 are provided.
A pressure of 140 kgf / c is applied to the second oil passage 30 that connects to
It is equipped with a low pressure switch 31 operating at m 2 .
【０００９】さらに、この従来の複動式油圧シリンダ用
油圧ポンプの油圧回路は、図９に示すように、高圧圧力
スイッチ２９又は低圧圧力スイッチ３１からの信号を受
けエンジン１のスピードコントローラ３２と電磁弁１１
を制御する制御手段３３を備え、さらに、この制御手段
３３をＯＮ／ＯＦＦ作動させる無線受信機３５ａ及び無
線送信機３５ｂと、有線送信機３５ｃとを備えている。Further, as shown in FIG. 9, the hydraulic circuit of the conventional double-acting hydraulic cylinder hydraulic pump receives a signal from the high pressure switch 29 or the low pressure switch 31 and the speed controller 32 of the engine 1 and the electromagnetic circuit. Valve 11
And a wireless transmitter 35b and a wired transmitter 35c for turning ON / OFF the control means 33.
【００１０】このような構成において、エンジン１を起
動すると、発電機２、低圧油圧ポンプ３及び高圧油圧ポ
ンプ５が回転駆動され、発電機２が所定の電力を発生
し、この電力により制御手段３３、スピードコントロー
ラ３２及び電磁弁１１が通電される。このエンジン１の
起動時では、複動式油圧シリンダ２２が待機状態であ
り、電磁弁１１が中立状態であるＸ位置となっている。
この状態では、低圧油圧ポンプ３は油タンク７内の作動
油を吸引し、この吸引された作動油は所定の圧力を有す
る圧油となって低圧油圧ポンプ３から吐出され、油路
８、逆止め弁９及び油路１０を経て電磁弁１１のＰポー
トに流入される。In such a structure, when the engine 1 is started, the generator 2, the low pressure hydraulic pump 3 and the high pressure hydraulic pump 5 are rotationally driven, and the generator 2 generates a predetermined electric power. The speed controller 32 and the solenoid valve 11 are energized. When the engine 1 is started, the double-acting hydraulic cylinder 22 is in the standby state, and the solenoid valve 11 is in the X position, which is the neutral state.
In this state, the low-pressure hydraulic pump 3 sucks the hydraulic oil in the oil tank 7, and the sucked hydraulic oil becomes pressure oil having a predetermined pressure and is discharged from the low-pressure hydraulic pump 3 to the oil passage 8 It flows into the P port of the solenoid valve 11 via the stop valve 9 and the oil passage 10.
【００１１】また、低圧油圧ポンプ３から吐出された圧
油の一部は、油路１２を経て高圧油圧ポンプ５に吸引さ
れる。この高圧油圧ポンプ５に吸引された圧油は、さら
に所定の圧力に加圧されて高圧油圧ポンプ５から吐出さ
れて油路１３及び油路１０を経て電磁弁１１のＰポート
に流入される。この電磁弁１１に流入された圧油は、電
磁弁１１のＲ2 ポートから油タンク７に排出されるよう
になっている。A part of the pressure oil discharged from the low pressure hydraulic pump 3 is sucked into the high pressure hydraulic pump 5 through the oil passage 12. The pressure oil sucked by the high-pressure hydraulic pump 5 is further pressurized to a predetermined pressure, discharged from the high-pressure hydraulic pump 5, passed through the oil passage 13 and the oil passage 10, and flown into the P port of the solenoid valve 11. The pressure oil that has flowed into the solenoid valve 11 is discharged to the oil tank 7 from the R 2 port of the solenoid valve 11.
【００１２】次に、このような電磁弁１１の中立状態に
おいて、自動操作により複動式油圧シリンダ２２を駆動
する場合は、無線送信機３５ｂの操作スイッチ又は有線
送信機３５ｃの操作スイッチを入れると、電磁弁１１が
Ｘ位置からＹ位置に切り替わる。これにより、高圧ライ
ンである油路１０内の圧油は、第１油路２８及び複動式
油圧シリンダ２２の給排油ポート２３を経て前部シリン
ダ室２２ａに流入し、ピストンヘッド２７ａを後部シリ
ンダ室２２ｂ側に向けて押圧しピストンロッド２７ｂを
伸長させる。このとき、後部シリンダ室２２ｂ内の作動
油は給排油ポート２５、第２油路３０、電磁弁１１のＢ
ポート及びＲ2 ポートを経て油圧タンク７に排出され
る。Next, when the double-acting hydraulic cylinder 22 is driven by an automatic operation in the neutral state of the solenoid valve 11, the operation switch of the wireless transmitter 35b or the wired transmitter 35c is turned on. , The solenoid valve 11 switches from the X position to the Y position. As a result, the pressure oil in the oil passage 10, which is a high pressure line, flows into the front cylinder chamber 22a via the first oil passage 28 and the oil supply / exhaust oil port 23 of the double-acting hydraulic cylinder 22, and the piston head 27a is moved to the rear portion. The piston rod 27b is extended by pressing it toward the cylinder chamber 22b. At this time, the hydraulic oil in the rear cylinder chamber 22b is supplied to the oil supply / discharge oil port 25, the second oil passage 30, and the B of the solenoid valve 11.
It is discharged to the hydraulic tank 7 through the port and the R 2 port.
【００１３】そして、高圧ラインに連通した第１油路２
８内の昇圧が進み、第１油路２８内の圧力が規定圧力７
００ｋｇｆ／ｃｍ2 に達すると、高圧圧力スイッチ２９
が作動してＯＮ信号を制御手段３３に発信する。このＯ
Ｎ信号を受信した制御手段３３は電磁弁１１に指令を出
し、電磁弁１１をＹ位置からＺ位置に切り替える。これ
により、高圧ラインである油路１０内の圧油は、第２油
路３０及び複動式油圧シリンダ２２の給排油ポート２５
を経て後部シリンダ室２２ｂ内に流入し、ピストンヘッ
ド２７ａを前部シリンダ室２２ａ側に向けて押圧しピス
トンロッド２７ｂを縮小させる。このとき、前部シリン
ダ室２２ａ内の作動油は給排油ポート２３、第１油路２
８、電磁弁１１のＡポート及びＲ1 ポートを経て油圧タ
ンク７に排出される。The first oil passage 2 communicating with the high pressure line
8, the pressure rises, and the pressure in the first oil passage 28 becomes the specified pressure 7.
When the pressure reaches 00 kgf / cm 2 , the high pressure switch 29
Operates to send an ON signal to the control means 33. This O
Upon receiving the N signal, the control means 33 issues a command to the solenoid valve 11 to switch the solenoid valve 11 from the Y position to the Z position. As a result, the pressure oil in the oil passage 10 which is a high pressure line is supplied to the second oil passage 30 and the oil supply / exhaust port 25 of the double-acting hydraulic cylinder 22.
After that, it flows into the rear cylinder chamber 22b, presses the piston head 27a toward the front cylinder chamber 22a side, and reduces the piston rod 27b. At this time, the hydraulic oil in the front cylinder chamber 22a is supplied to the oil supply / drain port 23 and the first oil passage 2
8, the oil is discharged to the hydraulic tank 7 through the A port and R 1 port of the solenoid valve 11.
【００１４】このため、電磁弁１１のＹ位置からＺ位置
への切替えの際、高圧ラインである油路１０及び第１油
路２８の圧力は一時的に急激に降下する。そして、再
び、高圧ライン及び高圧ラインに連通した第２油路３０
内の昇圧が進み、第２油路３０内の圧力が規定圧力１４
０ｋｇｆ／ｃｍ2 に達すると、低圧圧力スイッチ３１が
作動して制御手段３３にＯＮ信号を発信する。このＯＮ
信号を受けた制御手段３１は電磁弁１１に指令を出し、
電磁弁１１はＺ位置からＸ位置に切り替わり、中立状態
となる。このとき、電磁弁１１のＰポートから電磁弁１
１に流入した圧油は、複動式油圧シリンダ２２に流入せ
ずに、電磁弁１１のＲ2 ポートから油タンク７に排出さ
れ、複動式油圧シリンダ１１は、１サイクルの作業工程
を終了して待機状態となる。For this reason, when the solenoid valve 11 is switched from the Y position to the Z position, the pressures in the oil passage 10 and the first oil passage 28, which are high pressure lines, temporarily and suddenly drop. Then, again, the high pressure line and the second oil passage 30 communicating with the high pressure line
The pressure inside the second oil passage 30 is increased to the specified pressure 14
When the pressure reaches 0 kgf / cm 2 , the low pressure switch 31 is activated to send an ON signal to the control means 33. This ON
The control means 31 receiving the signal issues a command to the solenoid valve 11,
The solenoid valve 11 switches from the Z position to the X position and is in a neutral state. At this time, from the P port of the solenoid valve 11 to the solenoid valve 1
The pressure oil flowing into No. 1 is discharged to the oil tank 7 from the R 2 port of the solenoid valve 11 without flowing into the double-acting hydraulic cylinder 22, and the double-acting hydraulic cylinder 11 finishes the work process of one cycle. And it becomes a waiting state.
【００１５】[0015]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧回路
にあっては、高圧圧力スイッチ２９が第１油路２８内に
かかる規定圧力７００ｋｇｆ／ｃｍ2 を検知しＯＮ信号
を発信してから電磁弁１１がＹ位置からＺ位置に切り替
わるまでに時間がかかるため、複動式油圧シリンダ２２
や高圧油圧ポンプ５等に規定圧力７００ｋｇｆ／ｃｍ2
を越える圧力が作用し、この複動式油圧シリンダ２２を
使用した油圧工具の作業精度を低下させると共に、複動
式油圧シリンダ２２や高圧油圧ポンプ５等の寿命を著し
く短くしてしまう虞れがあった。また、低圧圧力スイッ
チ３１が第２油路３０内の規定圧力１４０ｋｇｆ／ｃｍ
2 を検知し作動してから電磁弁１１が所定位置に切り替
わるまでに時間がかかるため、複動式油圧シリンダ２２
や高圧油圧ポンプ５等に規定圧力１４０ｋｇｆ／ｃｍ2
を越える圧力が作用し、複動式油圧シリンダ２２や高圧
油圧ポンプ５等の寿命を著しく短くしてしまう虞れがあ
った。However, this is not the case.
Hydraulic circuit of conventional hydraulic pump for double-acting hydraulic cylinder
In that case, the high pressure switch 29 is provided in the first oil passage 28.
Such specified pressure 700 kgf / cmTwo Detected and ON signal
The solenoid valve 11 switches from the Y position to the Z position.
Since it takes time to change, the double-acting hydraulic cylinder 22
Or high pressure hydraulic pump 5 etc. with a specified pressure of 700 kgf / cmTwo
Over double pressure, and this double-acting hydraulic cylinder 22
Double-acting while reducing the working accuracy of the used hydraulic tools
The life of the hydraulic cylinder 22 and the high-pressure hydraulic pump 5
There was a risk that it would be shortened. Also, the low pressure switch
H 31 is the specified pressure in the second oil passage 30 140 kgf / cm
Two Solenoid valve 11 is switched to a predetermined position after detecting
Since it takes time to change, the double-acting hydraulic cylinder 22
Or high pressure hydraulic pump 5 etc. with a specified pressure of 140 kgf / cmTwo
Over pressure acts, and double-acting hydraulic cylinder 22 and high pressure
There is a possibility that the life of the hydraulic pump 5 or the like may be significantly shortened.
Was.
【００１６】また、無線送信機３５ｂと有線送信機３５
ｃの操作スイッチを共にＯＦＦとした状態で行われる手
動操作の場合は、複動式油圧シリンダ２２の待機状態、
つまり電磁弁１１のＸ位置状態において、手動レバー３
６を操作すると、電磁弁１１はＸ位置からＹ位置に切り
替わり、上記と同様に、高圧ラインである油路１０及び
第１油路２８内の圧力が次第に上昇する。そして作業者
は、高圧ラインに取り付けられた圧力計３４を視なが
ら、圧力計３４が規定圧力７００ｋｇｆ／ｃｍ2 になる
直前に、手動レバー３６を操作して電磁弁１１をＹ位置
からＺ位置に切り替え、上記と同様に、油路１０及び第
１油路２８の圧力を７００ｋｇｆ／ｃｍ2 以下に保持し
ている。さらに、高圧ラインである油路１０及び油路１
０に連通した第２油路３０内の昇圧が進み、第２油路３
０内の圧力が規定圧力１４０ｋｇｆ／ｃｍ2 に近づく
と、作業者は、高圧ラインに取り付けられた圧力計３４
を視ながら手動レバー３６を操作して電磁弁１１をＺ位
置からＸ位置に切り替え、上記と同様に、油路１０及び
第１油路２８内の圧力を１４０ｋｇｆ／ｃｍ2 以下に保
持している。The wireless transmitter 35b and the wired transmitter 35 are also provided.
In the case of manual operation performed with both the operation switches of c turned off, the double-acting hydraulic cylinder 22 is in a standby state,
That is, when the solenoid valve 11 is in the X position, the manual lever 3
When 6 is operated, the solenoid valve 11 is switched from the X position to the Y position, and similarly to the above, the pressures in the oil passage 10 and the first oil passage 28, which are high pressure lines, gradually increase. While looking at the pressure gauge 34 attached to the high pressure line, the operator operates the manual lever 36 to move the solenoid valve 11 from the Y position to the Z position immediately before the pressure gauge 34 reaches the specified pressure of 700 kgf / cm 2. By switching, the pressures of the oil passage 10 and the first oil passage 28 are maintained at 700 kgf / cm 2 or less as in the above. Further, the oil passage 10 and the oil passage 1 which are high pressure lines.
The pressure in the second oil passage 30 communicating with 0 increases and the second oil passage 3
When the pressure in 0 approaches the specified pressure of 140 kgf / cm 2 , the worker presses the pressure gauge 34 attached to the high pressure line.
While operating the manual lever 36, the solenoid valve 11 is switched from the Z position to the X position, and the pressures in the oil passage 10 and the first oil passage 28 are maintained at 140 kgf / cm 2 or less in the same manner as above. .
【００１７】しかしながら、圧力計３４を視ながらの手
動レバー３６の操作により、電磁弁１１をＹ位置からＺ
位置へ切り替える場合は、手動レバー３６の操作遅れの
ため、規定圧力７００ｋｇｆ／ｃｍ2 以内で確実に電磁
弁１１を切り替えることができず、また、電磁弁１１を
Ｚ位置からＸ位置へ切り替える場合も、同様な理由によ
り、規定圧力１４０ｋｇｆ／ｃｍ2 以内で確実に電磁弁
１１を切り替えることができないという問題点があっ
た。このため、上述した自動操作の場合と同様に、電磁
弁１１をＹ位置からＺ位置に切り替える場合には、複動
式油圧シリンダ２２及び高圧ポンプ５に規定圧力７００
ｋｇｆ／ｃｍ2 を越える圧力が作用し、この複動式油圧
シリンダ２２を使用した油圧工具の作業精度を低下させ
ると共に、複動式油圧シリンダ２２や高圧油圧ポンプ５
等の寿命を著しく短くしてしまう虞れがあった。また、
電磁弁１１をＺ位置からＸ位置に切り替える場合には、
複動式油圧シリンダ２２及び高圧油圧ポンプ５に規定圧
力１４０ｋｇｆ／ｃｍ2 を越える圧力が作用し、複動式
油圧シリンダ２２や高圧油圧ポンプ５等の寿命を著しく
短くしてしまう虞れがあった。However, by operating the manual lever 36 while looking at the pressure gauge 34, the solenoid valve 11 is moved from the Y position to the Z position.
When switching to the position, the solenoid valve 11 cannot be reliably switched within the specified pressure of 700 kgf / cm 2 due to a delay in the operation of the manual lever 36, and also when switching the solenoid valve 11 from the Z position to the X position. For the same reason, there is a problem that the solenoid valve 11 cannot be reliably switched within the specified pressure of 140 kgf / cm 2 . Therefore, as in the case of the above-mentioned automatic operation, when the solenoid valve 11 is switched from the Y position to the Z position, the specified pressure 700 is applied to the double-acting hydraulic cylinder 22 and the high pressure pump 5.
A pressure exceeding kgf / cm 2 is applied to reduce the working accuracy of the hydraulic tool using the double-acting hydraulic cylinder 22, and the double-acting hydraulic cylinder 22 and the high-pressure hydraulic pump 5 are used.
However, there is a possibility that the life of such a product may be significantly shortened. Also,
When switching the solenoid valve 11 from the Z position to the X position,
The double-acting hydraulic cylinder 22 and the high-pressure hydraulic pump 5 may be subjected to a pressure exceeding the specified pressure of 140 kgf / cm 2 , which may significantly shorten the life of the double-acting hydraulic cylinder 22 and the high-pressure hydraulic pump 5. .
【００１８】本発明は、このような従来の複動式油圧シ
リンダ用油圧ポンプの油圧回路の問題点に着目して創案
されたもので、無線または有線送信機による自動操作、
電磁弁の手動レバーによる手動操作にかかわらず、電磁
弁の切替えの際に高圧ラインの圧力が規定圧力を越える
ことのない複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧回路
の提供を目的とする。The present invention was devised by focusing on the problem of the hydraulic circuit of the conventional hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder, and is automatically operated by a wireless or wired transmitter.
An object of the present invention is to provide a hydraulic circuit of a hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder in which the pressure of a high-pressure line does not exceed a specified pressure when switching solenoid valves, regardless of manual operation of a solenoid valve manual lever.
【００１９】[0019]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ピストンヘッドにより画成された前部シ
リンダ室と後部シリンダ室とを有する複動式油圧シリン
ダに供給する油圧力を、規定圧力以下に保持しうる複動
式油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧回路であって、前記
複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの吐出口に連通された
Ｐポートと、油タンクに連通されたＲ1 ポート及びＲ2
ポートと、前記複動式油圧シリンダの前部シリンダ室に
連通されたＡポートと、前記複動式油圧シリンダの後部
シリンダ室に連通されたＢポートとを有し、前記Ｐポー
ト、前記Ｂポート及び前記Ｒ2 ポートが接続されたＸ位
置と、前記Ｐポートが前記Ｂポートに接続されると共に
前記Ｂポートが前記Ｒ2 ポートに接続されたＹ位置と、
前記Ｐポートが前記Ｂポートに接続されると共に前記Ａ
ポートが前記Ｒ1 ポートに接続されたＺ位置との３位置
に切替えし得る電磁弁と、前記複動式油圧シリンダの前
部シリンダ室と前記電磁弁のＡポートとを接続する第１
油路に取り付けられ、前記第１油路内の圧力が規定圧力
に達したときに、前記第１油路内の圧油を前記第１油路
外に排出すると同時に、前記電磁弁を所定位置に切り替
える信号を発信し、前記前部シリンダ室に供給する油圧
力を規定圧力以下に保持する高圧圧力規制装置と、前記
複動式油圧シリンダの後部シリンダ室と前記電磁弁のＢ
ポートとを接続する第２油路に取り付けられ、前記第２
油路内の圧力が規定圧力に達したときに、前記電磁弁を
所定位置に切り替える信号を発信する低圧圧力スイッチ
と、前記高圧圧力規制装置又は前記低圧圧力スイッチか
らの信号を受けて前記電磁弁を所定位置に切り替え制御
する制御手段と、を備えて成るものとした。In order to achieve the above object, the present invention provides an oil pressure supplied to a double-acting hydraulic cylinder having a front cylinder chamber and a rear cylinder chamber defined by a piston head. A hydraulic circuit of a hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder capable of maintaining a pressure equal to or lower than a specified pressure, wherein a P port communicating with a discharge port of the hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder and an R communicating with an oil tank 1 port and R 2
A port, an A port communicating with the front cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder, and a B port communicating with the rear cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder, wherein the P port and the B port are provided. and X position which the R 2 port is connected and a Y position where the B port is connected to the R 2-port with the P port is connected to the B port,
The P port is connected to the B port and the A port
A solenoid valve whose port can be switched to three positions, a Z position connected to the R 1 port, and a first cylinder connecting the front cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder and the A port of the solenoid valve
It is attached to an oil passage, and when the pressure in the first oil passage reaches a specified pressure, the pressure oil in the first oil passage is discharged to the outside of the first oil passage, and at the same time, the solenoid valve is moved to a predetermined position. A high pressure control device for transmitting a signal for switching to the front cylinder chamber to keep the hydraulic pressure supplied to the front cylinder chamber below a specified pressure, the rear cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder, and the B of the solenoid valve.
The second oil passage connected to the port is attached to the second oil passage.
When the pressure in the oil passage reaches a specified pressure, a low pressure switch for transmitting a signal for switching the solenoid valve to a predetermined position, and the solenoid valve for receiving a signal from the high pressure control device or the low pressure switch And a control means for controlling the switching of the switch to a predetermined position.
【００２０】また、本発明は、ピストンヘッドにより画
成された前部シリンダ室と後部シリンダ室とを有する複
動式油圧シリンダに供給する油圧力を、規定圧力以下に
保持しうる複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧回路
であって、前記複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの吐出
口に連通されたＰポートと、油タンクに連通されたＲ1
ポート及びＲ2 ポートと、前記複動式油圧シリンダの前
部シリンダ室に連通されたＡポートと、前記複動式油圧
シリンダの後部シリンダ室に連通されたＢポートとを有
し、前記Ｐポート、前記Ｂポート及び前記Ｒ2 ポートが
接続されたＸ位置と、前記Ｐポートが前記Ｂポートに接
続されると共に前記ＢポートがＲ2 ポートに接続された
Ｙ位置と、前記Ｐポートが前記Ｂポートに接続されると
共に前記Ａポートが前記Ｒ1 ポートに接続されたＺ位置
との３位置に切替えし得る電磁弁と、前記複動式油圧シ
リンダの前部シリンダ室と前記電磁弁のＡポートとを接
続する第１油路に取り付けられ、前記第１油路内の圧力
が規定圧力に達したときに、前記第１油路内の圧油を前
記第１油路外に排出すると同時に、前記電磁弁を所定位
置に切り替える信号を発信し、前記前部シリンダ室に供
給する油圧力を規定圧力以下に保持する高圧圧力規制装
置と、前記複動式油圧シリンダの後部シリンダ室と前記
電磁弁のＢポートとを接続する第２油路に取り付けら
れ、前記第２油路内の圧力が規定圧力に達したときに、
前記第２油路内の圧油を前記第２油路外に排出すると同
時に、前記電磁弁を所定位置に切り替える信号を発信
し、前記後部シリンダ室に供給する油圧力を規定圧力以
下に保持する低圧圧力規制装置と、前記高圧圧力規制装
置又は前記低圧圧力規制装置からの信号を受けて前記電
磁弁を所定位置に切り替え制御する制御手段と、を備え
て成るものとした。Further, according to the present invention, the double-acting hydraulic pressure capable of maintaining the oil pressure supplied to the double-acting hydraulic cylinder having the front cylinder chamber and the rear cylinder chamber defined by the piston head below the specified pressure. A hydraulic circuit of a hydraulic pump for a cylinder, wherein a P port communicated with a discharge port of the hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder and an R 1 communicated with an oil tank
A port and an R 2 port, an A port that communicates with a front cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder, and a B port that communicates with a rear cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder. the X position of the B port and the R 2 port is connected, the the Y position where the B port is connected to R 2 ports with P port is connected to the B port, the P port the B A solenoid valve connected to the port and capable of switching the A port to three positions, the Z position connected to the R 1 port, the front cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder, and the A port of the solenoid valve. When the pressure in the first oil passage reaches a specified pressure, the pressure oil in the first oil passage is discharged to the outside of the first oil passage. Signal to switch the solenoid valve to a predetermined position A high-pressure control device that transmits the oil pressure and maintains the hydraulic pressure supplied to the front cylinder chamber below a specified pressure, and a second oil that connects the rear cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder and the B port of the solenoid valve. Attached to the passage, when the pressure in the second oil passage reaches a specified pressure,
The pressure oil in the second oil passage is discharged to the outside of the second oil passage, and at the same time, a signal for switching the solenoid valve to a predetermined position is transmitted to keep the oil pressure supplied to the rear cylinder chamber at a specified pressure or less. A low pressure control device and a control means for receiving the signal from the high pressure control device or the low pressure control device and controlling the switching of the solenoid valve to a predetermined position are provided.
【００２１】[0021]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１〜図５は本発明に係る複動式
油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧回路の実施の第１形態
を示す。図１及び図２には、従来例と同様な部材、部位
に従来例と同一の符号を付してある。図１に示す油圧回
路は、上述した従来例の油圧回路に備えられた高圧圧力
スイッチ２９を高圧圧力規制装置４１に置き換えたもの
であるため、高圧圧力規制装置４１を除いた部分の油圧
回路の構造説明は省略する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 5 show a first embodiment of a hydraulic circuit of a hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder according to the present invention. In FIG. 1 and FIG. 2, the same members and parts as those in the conventional example are designated by the same reference numerals. In the hydraulic circuit shown in FIG. 1, the high-pressure pressure switch 29 provided in the hydraulic circuit of the conventional example described above is replaced with a high-pressure pressure regulating device 41. Therefore, the hydraulic circuit of the part excluding the high-pressure pressure regulating device 41 is The structural description is omitted.
【００２２】図１及び図２において、高圧圧力規制装置
４１は、本出願人が特許願平成６年１４９６５４号に既
に出願したものであり、次のように構成される。即ち、
高圧圧力規制装置４１は、電磁弁１１のＡポートと複動
式油圧シリンダ２２の第１給排油ポート２３を繋ぐ第１
油路２８に接続したリリーフ弁４２と、このリリーフ弁
４２の下流側に接続した信号発信部４３とから構成され
る。In FIG. 1 and FIG. 2, the high pressure control device 41 has already been applied for by the present applicant in Japanese Patent Application No. 149654 of 1994, and is constructed as follows. That is,
The high pressure control device 41 is a first port connecting the A port of the solenoid valve 11 and the first oil supply / drain port 23 of the double-acting hydraulic cylinder 22.
The relief valve 42 is connected to the oil passage 28, and the signal transmission unit 43 is connected to the downstream side of the relief valve 42.
【００２３】リリーフ弁４２は、図３に示すように、上
下方向に小孔４５ａが穿設されたバルブシート４５をボ
ディ４７に内蔵すると共に、バルブシート４５の上面に
小孔４５ａを囲むように下端を当接し、上方へ延設した
筒状のバルブ本体４８を備えている。As shown in FIG. 3, the relief valve 42 has a valve seat 45 in which a small hole 45a is formed in the up-down direction and is built in a body 47, and the upper surface of the valve seat 45 surrounds the small hole 45a. A tubular valve body 48 is provided which abuts the lower end and extends upward.
【００２４】バルブ本体４８の内部には、バルブ本体４
８の内周面で上下方向へ摺動可能であり、小孔４５ａを
開閉するポペット弁４９を下端に有するディスク状のバ
ルブステム５０と、バルブ本体４８の上部内周面に上下
方向へ移動可能に螺着されたプラグ５１と、バルブステ
ム５０とプラグ５１の間に挟まれてバルブステム５０を
所定圧力で下方へ付勢する圧縮バネ５２とを備えてい
る。Inside the valve body 48, the valve body 4
8 is slidable in the vertical direction on the inner peripheral surface of 8, and is a disc-shaped valve stem 50 having a poppet valve 49 at the lower end for opening and closing the small hole 45a, and movable vertically in the upper inner peripheral surface of the valve body 48. A plug 51 screwed to the valve stem 50 and a compression spring 52 sandwiched between the valve stem 50 and the plug 51 to urge the valve stem 50 downward with a predetermined pressure.
【００２５】さらに、バルブ本体４８の下部には、上下
に離間した上段の孔４８ａと下段の孔４８ｂを径方向に
穿設してあり、ポペット弁４９をバルブシート４５の小
孔４５ａに当接し閉じた状態では、下段の孔４８ｂがバ
ルブステム５０により遮断され、逆に、ポペット弁４９
がバルブシート４５の小孔４５ａから離れ開いた状態で
は、上下段の孔４８ａ、４８ｂが共に開くようにしてあ
る。Further, an upper hole 48a and a lower hole 48b, which are vertically separated from each other, are formed in the lower portion of the valve body 48 in the radial direction, and the poppet valve 49 is brought into contact with the small hole 45a of the valve seat 45. In the closed state, the lower hole 48b is blocked by the valve stem 50, and conversely, the poppet valve 49 is closed.
When the valve seat 45 is open apart from the small hole 45a of the valve seat 45, the upper and lower holes 48a and 48b are both opened.
【００２６】さらに、上下段の孔４８ａ、４８ｂは、ボ
ディ４７の内部に穿設した中回路５３に連通してあり、
また、バルブシート４５の小孔４５ａは、１次側回路５
５を介して第１油路２８に接続してある。Further, the upper and lower holes 48a and 48b communicate with the intermediate circuit 53 formed inside the body 47,
Further, the small hole 45a of the valve seat 45 is provided in the primary side circuit 5
It is connected to the first oil passage 28 via 5.
【００２７】信号発信部４３は、次のように構成され
る。図３においてボディ４７の右側面Ｆから左方向へ
（つまり中回路５３に向かって）所定深さのピストンホ
ルダ収納孔５７を穿設し、このピストンホルダ収納孔５
７の左方を縮径して第１段差５７ａを形成すると共に、
所定深さの筒部挿通孔５８を穿設してある。さらに、こ
の筒部挿通孔５８の左方を中回路５３に向かって２段に
縮径して第２段差５８ａと第３段差５８ｂを形成し、筒
部挿通孔５８を中回路５３に連通してある。The signal transmitter 43 is constructed as follows. In FIG. 3, a piston holder housing hole 57 having a predetermined depth is formed from the right side surface F of the body 47 in the left direction (that is, toward the middle circuit 53).
The left side of 7 is reduced in diameter to form the first step 57a, and
A tubular portion insertion hole 58 having a predetermined depth is formed. Further, the left side of the tubular portion insertion hole 58 is reduced in diameter toward the middle circuit 53 in two steps to form a second step 58a and a third step 58b, and the tubular portion insertion hole 58 is communicated with the middle circuit 53. There is.
【００２８】さらに、第１段差５７ａの近傍のピストン
ホルダ収納孔５７には、ボディ４７の外部に導かれる２
次側回路５９を接続し、また、図３においてピストンホ
ルダ収納孔５７の右端部周面には、雌ねじ６０を設けて
ある。ピストン６１は、図３において右方へ延設したロ
ッド部６２と、このロッド部６２の左方を拡径して形成
したディスク部６３と、さらに、ディスク部６３の左方
を拡径して形成したスプリングホルダ部６５とを有して
構成される。Furthermore, the piston holder housing hole 57 near the first step 57a is guided to the outside of the body 47.
A female screw 60 is provided on the peripheral surface of the right end portion of the piston holder housing hole 57 in FIG. The piston 61 includes a rod portion 62 extending rightward in FIG. 3, a disc portion 63 formed by expanding the diameter of the left side of the rod portion 62, and further expanding the diameter of the left side of the disc portion 63. The spring holder portion 65 is formed.
【００２９】さらに、スプリングホルダ部６５は、ディ
スク部６３の左端から径方向へ突設し、ピストンホルダ
収納孔５７に嵌合可能なフランジ部６５ａと、このフラ
ンジ部６５ａを縮径して左方へ所定長さ突設し、筒部挿
通孔５８に嵌合可能な筒部６５ｂとから構成され、この
筒部６５ｂの内部がスプリング室６５ｃを形成してい
る。またさらに、ピストン６１には、軸心上でスプリン
グ室６５ｃから右方へディスク部６３の内部に達した孔
６５ｄを穿設し、この孔６５ｄをディスク部６３の内部
で径方向に分岐してディスク部６３を貫通した孔６５ｅ
を穿設してある。Further, the spring holder portion 65 is provided in the radial direction from the left end of the disc portion 63, and has a flange portion 65a which can be fitted into the piston holder housing hole 57, and the flange portion 65a is reduced in diameter to the left. And a tubular portion 65b that can be fitted into the tubular portion insertion hole 58 and protrudes by a predetermined length, and the inside of the tubular portion 65b forms a spring chamber 65c. Furthermore, the piston 61 is provided with a hole 65d that reaches the inside of the disk portion 63 from the spring chamber 65c to the right on the axial center, and the hole 65d is radially branched inside the disk portion 63. Hole 65e penetrating the disk portion 63
Has been drilled.
【００３０】ピストンホルダ６７は、図３において、そ
の右端部外周面にピストンホルダ収納孔５７の雌ねじ６
０と螺合する雄ねじ６７ａを有し、また、ピストンホル
ダ６７の右端部に、ピストン６１のロッド部６２に、嵌
合可能なロッド挿通孔６７ｂを穿設し、さらに、ロッド
挿通孔６７ｂの左方を拡径して段差６７ｃを形成しディ
スク部６３を嵌合し得るディスク挿通孔６７ｄを穿設し
てある。そして、筒部６５ｂの内部には、ピストン６１
を右方に弾性付勢する圧縮バネ６８を備えてある。In FIG. 3, the piston holder 67 has a female screw 6 in the piston holder housing hole 57 on the outer peripheral surface of the right end thereof.
0 has a male screw 67a screwed into it, and a rod insertion hole 67b that can be fitted to the rod portion 62 of the piston 61 is formed at the right end portion of the piston holder 67. The diameter is increased to form a step 67c, and a disc insertion hole 67d into which the disc portion 63 can be fitted is formed. The piston 61 is provided inside the tubular portion 65b.
Is provided with a compression spring 68 for elastically urging the right side.
【００３１】さらに、ボディ４７の右側面Ｆには、マイ
クロスイッチ６９を取り付けてあり、圧縮バネ６８が伸
長し、ピストン６１が右方へ移動した状態では、ロッド
部６２の右端がマイクロスイッチ６９の接点６９ａを押
圧してマイクロスイッチＯＦＦの状態にしてある。Further, a micro switch 69 is attached to the right side surface F of the body 47, and when the compression spring 68 extends and the piston 61 moves to the right, the right end of the rod portion 62 is the micro switch 69. The contact 69a is pressed to turn off the microswitch.
【００３２】そして、図４に示すように、ピストン６１
の筒部６５ｂをボディ４７の筒部挿通孔５８に嵌入し
て、ピストンホルダ６７の雄ねじ６７ａとピストンホル
ダ収納孔５７の雌ねじ６０とを締着し、ピストン６１の
ディスク部６３の右端面６３ａをディスク挿通孔６７ｄ
の段差６７ｃに当接した状態（即ち、圧縮バネ６８が伸
長しピストン６１のロッド部６２が右方へ移動した状
態）では、フランジ部６５ａの右端面とピストンホルダ
６７の左端面に所定の隙間Ｃ1 を生じ、この隙間Ｃ 1 は
孔６５ｄに連通するが、ピストンホルダ収納孔５７の周
壁に遮断されて２次側回路５９に連通されないようにし
てある。Then, as shown in FIG.
The cylindrical portion 65b of the body 47 is inserted into the cylindrical portion insertion hole 58 of the body 47.
The male screw 67a of the piston holder 67 and the piston holder
Tighten the female screw 60 of the housing hole 57 and the piston 61
The right end face 63a of the disc portion 63 is provided with a disc insertion hole 67d.
In contact with the step 67c (i.e., the compression spring 68 is extended).
The state that the rod portion 62 of the long piston 61 has moved to the right
State), the right end surface of the flange portion 65a and the piston holder
Predetermined gap C on the left end face of 671And this gap C 1Is
Although communicating with the hole 65d, the circumference of the piston holder housing hole 57
So that it is blocked by the wall and not connected to the secondary circuit 59
It is.
【００３３】また、図５に示すように、ピストン６１の
筒部６５ｂをボディ４７の筒部挿通孔５８に嵌入して、
ピストンホルダ６７の雄ねじ６７ａとピストンホルダ収
納孔５７の雌ねじ６０とを締着し、ピストン６１のスプ
リングホルダ部６５の左端をピストンホルダ収納孔５７
の第２段差５８ａに当接した状態（即ち、圧縮バネ６８
が縮小した状態）では、ピストンホルダ６７の左端面と
ピストン６１のフランジ部６５ａの右端面６５ｆとの隙
間Ｃ1 が拡大し、この拡大した隙間Ｃ1 は、２次側回路
５９に連通するようにしてある。Further, as shown in FIG. 5, the cylinder portion 65b of the piston 61 is fitted into the cylinder portion insertion hole 58 of the body 47,
The male screw 67a of the piston holder 67 and the female screw 60 of the piston holder housing hole 57 are fastened together, and the left end of the spring holder portion 65 of the piston 61 is fixed to the piston holder housing hole 57.
In contact with the second step 58a (that is, the compression spring 68
Is reduced), the gap C 1 between the left end face of the piston holder 67 and the right end face 65f of the flange portion 65a of the piston 61 is enlarged, and this enlarged gap C 1 is communicated with the secondary side circuit 59. I am doing it.
【００３４】そして、このような構成の高圧圧力規制装
置４１は次のように作動する。１次側回路５５内の圧力
が所定圧力に達すると、図４に示すように、リリーフ弁
４２が開き、１次側回路５５内の圧油が中回路５３を通
って信号発信部４３のスプリング室６５ｃに流入し、さ
らに、ピストン６１内部の孔６５ｄ及び６５ｅを通って
隙間Ｃ1 に流入する。また、孔６５ｄに流入した圧油
は、ディスク部６３の外周面とディスク挿通孔６７ｄと
の隙間を通って、ディスク挿通孔６７ｄの段部６７ｃと
ディスク部６３の右端面６３ａとの隙間Ｃ2 に流入す
る。これにより、筒部挿通孔５８、スプリング室６５
ｃ、孔６５ｄ及び６５ｅ、及び隙間Ｃ1、Ｃ2 に所定圧
力以上の圧力Ｐが作用する。The high pressure regulating device 41 having such a structure operates as follows. When the pressure in the primary side circuit 55 reaches a predetermined pressure, as shown in FIG. 4, the relief valve 42 opens and the pressure oil in the primary side circuit 55 passes through the middle circuit 53 to the spring of the signal transmitting section 43. It flows into the chamber 65c and further flows into the gap C 1 through the holes 65d and 65e inside the piston 61. Further, the pressure oil that has flowed into the hole 65d passes through the gap between the outer peripheral surface of the disc portion 63 and the disc insertion hole 67d, and the gap C 2 between the step portion 67c of the disc insertion hole 67d and the right end face 63a of the disc portion 63. Flow into. As a result, the cylinder portion insertion hole 58 and the spring chamber 65
A pressure P equal to or higher than a predetermined pressure acts on c, the holes 65d and 65e, and the gaps C 1 and C 2 .
【００３５】このとき、ピストン６１の筒部６５ｂの外
径面積Ａ1 が、隙間Ｃ1 に面したフランジ部６５ａの右
端面６５ｆの面積と、隙間Ｃ2 に面したディスク部６３
の右端面６３ａの面積との合計面積Ａ2 より小さくして
あるので、ピストン６１を左へ移動させる力Ａ2 ×Ｐ
が、ピストン６１を右方へ前進させる力Ａ1 ×Ｐより大
きくなり、ピストン６１が左方へ移動して、ピストン６
１の右端がマイクロスイッチ６９の接点６９ａから引き
離され、マイクロスイッチＯＮの状態となる。At this time, the outer diameter area A 1 of the cylinder portion 65b of the piston 61 is the area of the right end surface 65f of the flange portion 65a facing the gap C 1 and the disc portion 63 facing the gap C 2.
Is smaller than the total area A 2 with the area of the right end face 63 a of the piston 61, the force for moving the piston 61 to the left A 2 × P
Becomes larger than the force A 1 × P for moving the piston 61 to the right, and the piston 61 moves to the left,
The right end of 1 is pulled away from the contact 69a of the micro switch 69, and the micro switch is turned on.
【００３６】ただし、圧縮バネ６８の付勢力は、ピスト
ン６１の左方への移動を妨げないように、ピストン６１
を左方へ移動させる力と右方へ移動させる力との差より
小さくし、かつ、リリーフ弁４２が遮断された筒部挿通
孔５８、スプリング室６５ｃ、及び隙間Ｃ1 及びＣ2 内
の圧力が所定圧力未満の状態では、ピストン６１を右方
に押し出しマイクロスイッチ６９の接点６９ａを押圧し
マイクロスイッチＯＦＦとすることができるだけの付勢
力をもたせてある。However, the urging force of the compression spring 68 does not hinder the leftward movement of the piston 61, so that
Was smaller than the difference between the force to move the power and right to move to the left, and the tubular portion insertion hole 58 the relief valve 42 is interrupted, the pressure of the spring chamber 65c, and the clearance C 1 and C 2 Is less than the predetermined pressure, the piston 61 is pushed to the right and the contact point 69a of the microswitch 69 is pressed to turn off the microswitch.
【００３７】そして、ピストン６１が左方へ移動したと
きには、図５に示すように、隙間Ｃ 1 、Ｃ2 が拡大され
て孔６５ｅが２次側回路５９に連通して、１次側回路５
５内の圧油がリリーフ弁４２、中回路５３、スプリング
室６５ｃ、孔６５ｄ及び６５ｅを通って２次側回路５９
に流出し、１次側回路５５内の圧力が低下するようにし
てある。When the piston 61 moves to the left,
At this time, as shown in FIG. 1, CTwoIs expanded
Hole 65e communicates with the secondary side circuit 59, and the primary side circuit 5
Pressure oil in 5 is relief valve 42, middle circuit 53, spring
Secondary side circuit 59 through chamber 65c and holes 65d and 65e
To prevent the pressure in the primary circuit 55 from decreasing.
It is.
【００３８】１次側回路５５内の圧油が所定圧力未満に
低下すると、リリーフ弁４２が徐々に閉じると共に、ス
プリング室６５ｃ、孔６５ｄ、孔６５ｅ、隙間Ｃ1 及び
隙間Ｃ2 の圧力が徐々に低下するため、圧縮バネ６８の
付勢力により、ピストン６１がゆっくりと前進してマイ
クロスイッチ６９の接点６９ａに当接し、マイクロスイ
ッチＯＦＦの状態になる。When the pressure oil in the primary side circuit 55 falls below a predetermined pressure, the relief valve 42 is gradually closed and the pressures in the spring chamber 65c, the hole 65d, the hole 65e, the clearance C 1 and the clearance C 2 are gradually increased. Therefore, the piston 61 slowly advances due to the urging force of the compression spring 68 to come into contact with the contact point 69a of the micro switch 69, and the micro switch is turned off.
【００３９】次に、このような高圧圧力規制装置４１を
備えた本発明に係る複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの
油圧回路の作用を説明する。 （１）無線送信機または有線送信機による自動操作の場
合 図１において、上述した従来例と同様に、エンジン１の
起動時では、電磁弁１１がＸ位置である中立状態となっ
ている。この状態で、無線送信機３５ｂ又は有線送信機
３５ｃの操作スイッチを入れると、電磁弁１１がＸ位置
からＹ位置に切り替わる。これにより、高圧ラインであ
る油路１０内の圧油が、第１油路２８及び複動式油圧シ
リンダ２２の第１給排油ポート２３を経て前部シリンダ
室２２ａに流入し、ピストンヘッド２７ａを後部シリン
ダ室２２ｂに向かって押圧し移動させると同時に、後部
シリンダ室２２ｂ内の作動油が第２給排油ポート２５、
第２油路３０、電磁弁１１のＢポート及びＲ2 ポートを
経て油圧タンク７に排出される。Next, the operation of the hydraulic circuit of the hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder according to the present invention equipped with such a high pressure control device 41 will be described. (1) In the case of automatic operation by a wireless transmitter or a wired transmitter In FIG. 1, as in the conventional example described above, when the engine 1 is started, the solenoid valve 11 is in the neutral position in the X position. When the operation switch of the wireless transmitter 35b or the wired transmitter 35c is turned on in this state, the electromagnetic valve 11 is switched from the X position to the Y position. As a result, the pressure oil in the oil passage 10, which is a high-pressure line, flows into the front cylinder chamber 22a via the first oil passage 28 and the first oil supply / discharge oil port 23 of the double-acting hydraulic cylinder 22, and the piston head 27a Is moved toward the rear cylinder chamber 22b by moving the hydraulic oil in the rear cylinder chamber 22b to the second oil supply / drain port 25,
It is discharged to the hydraulic tank 7 through the second oil passage 30, the B port and the R 2 port of the solenoid valve 11.
【００４０】そして、高圧ラインに連通した第１油路２
８内の圧力が規定圧力７００ｋｇｆ／ｃｍ2 に達する
と、前述したように、高圧圧力規制装置４１のリリーフ
弁４２が開き、信号発信部４３のピストン６１が中回路
５３に向かって移動するため、第１油路２８内の圧油が
１次回路５５、中回路５３、ピストン６１に穿設された
孔６５ｅ、６７ｃ、２次回路５９を経て油タンク７に排
出されると同時に、ピストン６１がマイクロスイッチ６
９の接点６９ａから離れ、マイクロスイッチ６９をＯＮ
作動させる。さらに、マイクロスイッチ６９からのＯＮ
信号は制御手段３３に送信され、このＯＮ信号を受けた
制御手段３３は、電磁弁１１に指令を出し電磁弁１１を
Ｙ位置からＺ位置に切り換える。このＺ位置状態では、
高圧ラインに連通した第２油路３０内の圧油が複動式油
圧シリンダ２２の第２給排ポート２５を経て後部シリン
ダ室２２ｂに流入し、ピストンヘッド２７ａを前部シリ
ンダ室２２ａ側に向けて押圧し移動させると同時に、前
部シリンダ室２２ａ内の圧油は第１給排ポート２３、第
１油路２８、電磁弁１１のＡポート及びＲ1 ポートを経
て油タンク７に排出される。The first oil passage 2 communicating with the high pressure line
When the pressure in 8 reaches the specified pressure of 700 kgf / cm 2 , as described above, the relief valve 42 of the high-pressure control device 41 opens, and the piston 61 of the signal transmission part 43 moves toward the intermediate circuit 53. The pressure oil in the first oil passage 28 is discharged to the oil tank 7 through the primary circuit 55, the intermediate circuit 53, the holes 65e and 67c formed in the piston 61, and the secondary circuit 59, and at the same time, the piston 61 is discharged. Micro switch 6
Separated from contact point 69a of 9 and turn on micro switch 69
Activate. In addition, ON from the micro switch 69
The signal is transmitted to the control means 33, and the control means 33 receiving this ON signal issues a command to the solenoid valve 11 to switch the solenoid valve 11 from the Y position to the Z position. In this Z position,
The pressure oil in the second oil passage 30 communicating with the high pressure line flows into the rear cylinder chamber 22b via the second supply / discharge port 25 of the double-acting hydraulic cylinder 22, and the piston head 27a is directed to the front cylinder chamber 22a side. At the same time as pressing and moving, the pressure oil in the front cylinder chamber 22a is discharged to the oil tank 7 through the first supply / discharge port 23, the first oil passage 28, the A port and the R 1 port of the solenoid valve 11. .
【００４１】このため、マイクロスイッチ６９がＯＮ信
号を発信してから電磁弁１１がＹ位置からＺ位置に切り
替わるまでに相当な時間を要するとしても、高圧ライン
に連通した第１油路２８内の圧油を高圧圧力規制装置４
１を介して油タンク７に排出し、第１油路２８内の圧力
を瞬時に降下することができる。従って、第１油路２８
内の圧力が、規定圧力７００ｋｇｆ／ｃｍ2 を越えるこ
とがなくなり、例えば本発明にかかる複動式油圧シリン
ダ２２を圧着工具や圧縮工具などの油圧工具に使用した
場合、その作業精度を高度に維持することができ、ま
た、複動式油圧シリンダ２２や高圧油圧ポンプ５等の寿
命を著しく伸ばすことができる。Therefore, even if it takes a considerable time for the solenoid valve 11 to switch from the Y position to the Z position after the micro switch 69 transmits an ON signal, the inside of the first oil passage 28 communicating with the high pressure line is required. High pressure pressure regulator 4 for pressure oil
The pressure in the first oil passage 28 can be instantaneously decreased by discharging the oil to the oil tank 7 via the first oil passage 7. Therefore, the first oil passage 28
The internal pressure does not exceed the specified pressure of 700 kgf / cm 2 , and for example, when the double-acting hydraulic cylinder 22 according to the present invention is used for a hydraulic tool such as a crimping tool or a compression tool, its working accuracy is maintained at a high level. In addition, the life of the double-acting hydraulic cylinder 22 and the high-pressure hydraulic pump 5 can be remarkably extended.
【００４２】さらに、本発明に係る複動式油圧シリンダ
用油圧ポンプの油圧回路は、上述した従来例と同様に以
下のように作用する。すなわち、高圧ラインに連通した
第２油路３０内の昇圧が進み、第２油路３０内の圧力が
規定圧力１４０ｋｇｆ／ｃｍ2 に達すると、低圧圧力ス
イッチ３１が作動して制御手段３３にＯＮ信号を発信す
る。このＯＮ信号を受けた制御手段３３は電磁弁１１に
指令を出し、電磁弁１１はＺ位置からＸ位置に切り替わ
り、中立状態となる。このとき、電磁弁１１のＰポート
から電磁弁１１に流入した圧油は、複動式油圧シリンダ
２２に流入せずに、電磁弁１１のＲ2 ポートから油タン
ク７に排出され、複動式油圧シリンダ１１は、１サイク
ルの作業工程を終了して待機状態となる。Further, the hydraulic circuit of the hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder according to the present invention operates as follows in the same manner as the above-mentioned conventional example. That is, when the pressure in the second oil passage 30 communicating with the high pressure line increases and the pressure in the second oil passage 30 reaches the specified pressure of 140 kgf / cm 2 , the low pressure switch 31 is activated to turn on the control means 33. Send a signal. Receiving this ON signal, the control means 33 issues a command to the solenoid valve 11, the solenoid valve 11 switches from the Z position to the X position, and becomes the neutral state. At this time, the pressure oil that has flowed into the solenoid valve 11 from the P port of the solenoid valve 11 does not flow into the double-acting hydraulic cylinder 22 but is discharged from the R 2 port of the solenoid valve 11 to the oil tank 7, and the double-acting type The hydraulic cylinder 11 enters a standby state after completing one cycle of work process.
【００４３】（２）電磁弁の手動操作レバーによる手動
操作の場合 上述した従来例と同様に、エンジン１の起動時では、電
磁弁１１がＸ位置である中立状態となっている。この状
態で、まず無線送信機３５ｂ及び有線送信機３５ｃの操
作スイッチを切り、制御手段３３による電磁弁１１の操
作を停止する。次に、電磁弁１１の手動レバー３６を操
作すると、電磁弁１１がＸ位置からＹ位置に切り替わ
る。これにより、上述した自動操作の場合と同様に、高
圧ラインの油路１０内の圧油が、第１油路２８及び複動
式油圧シリンダ２２の第１給排油ポート２３を経て前部
シリンダ室２２ａに流入し、ピストンヘッド２７ａを後
部シリンダ室２２ｂに向かって押圧し移動させると同時
に、後部シリンダ室２２ｂ内の作動油が第２給排油ポー
ト２５、第２油路３０、電磁弁１１のＢポート及びＲ2
ポートを経て油圧タンク７に排出される。(2) Manual Operation by Manual Operation Lever of Solenoid Valve Similar to the above-mentioned conventional example, when the engine 1 is started, the electromagnetic valve 11 is in the neutral position in the X position. In this state, first, the operation switches of the wireless transmitter 35b and the wired transmitter 35c are turned off, and the operation of the solenoid valve 11 by the control means 33 is stopped. Next, when the manual lever 36 of the solenoid valve 11 is operated, the solenoid valve 11 is switched from the X position to the Y position. As a result, as in the case of the above-described automatic operation, the pressure oil in the oil passage 10 of the high-pressure line passes through the first oil passage 28 and the first oil supply / drain port 23 of the double-acting hydraulic cylinder 22 to the front cylinder. At the same time as it flows into the chamber 22a and pushes and moves the piston head 27a toward the rear cylinder chamber 22b, the working oil in the rear cylinder chamber 22b is transferred to the second oil supply / discharge port 25, the second oil passage 30, and the solenoid valve 11. B port and R 2
It is discharged to the hydraulic tank 7 through the port.
【００４４】そして、高圧ラインに連通した第１油路２
８内の圧力が規定圧力７００ｋｇｆ／ｃｍ2 に達する
と、前述したように、高圧圧力規制装置４１のリリーフ
弁４２が開き、信号発信部４３のピストン６１が中回路
５３に向かって移動するため、第１油路２８内の圧油が
１次回路５５、中回路５３、ピストン６１に穿設された
孔６５ｅ、６７ｃ、２次回路５９を経て油タンク７に排
出される。The first oil passage 2 communicating with the high pressure line
When the pressure in 8 reaches the specified pressure of 700 kgf / cm 2 , as described above, the relief valve 42 of the high-pressure control device 41 opens, and the piston 61 of the signal transmission part 43 moves toward the intermediate circuit 53. The pressure oil in the first oil passage 28 is discharged to the oil tank 7 through the primary circuit 55, the intermediate circuit 53, the holes 65e and 67c formed in the piston 61, and the secondary circuit 59.
【００４５】この場合は、制御手段３３による電磁弁１
１の操作が停止しているので、作業者は、高圧ラインに
取り付けられた圧力計３４を視ながら、圧力計３４が規
定圧力７００ｋｇｆ／ｃｍ2 に達したと同時に、手動レ
バー３６を操作して電磁弁１１をＹ位置からＺ位置に切
り替える。このＺ位置状態では、高圧ラインに連通した
第２油路３０内の圧油が複動式油圧シリンダ２２の第２
給排ポート２５を経て後部シリンダ室２２ｂに流入し、
ピストンヘッド２７ａを前部シリンダ室２２ａ側に向け
て押圧して移動させると同時に、前部シリンダ室２２ａ
内の圧油は第１給排ポート２３、油路２８、電磁弁１１
のＡポート及びＲ1 ポートを経て油タンク７に排出され
る。In this case, the solenoid valve 1 by the control means 33
Since the operation of No. 1 is stopped, the operator operates the manual lever 36 at the same time as the pressure gauge 34 reaches the specified pressure of 700 kgf / cm 2 while looking at the pressure gauge 34 attached to the high pressure line. The solenoid valve 11 is switched from the Y position to the Z position. In this Z position state, the pressure oil in the second oil passage 30 communicating with the high pressure line is the second oil of the double-acting hydraulic cylinder 22.
It flows into the rear cylinder chamber 22b through the supply / discharge port 25,
The piston head 27a is pressed and moved toward the front cylinder chamber 22a side, and at the same time, the front cylinder chamber 22a is moved.
The pressure oil inside is the first supply / discharge port 23, oil passage 28, solenoid valve 11
The oil is discharged to the oil tank 7 through the A port and the R 1 port.
【００４６】このため、手動レバー３６の操作にかかわ
らず、高圧ラインに連通した第１油路２８内の圧油を高
圧圧力規制装置４１を介して油タンク７に排出し、第１
油路２８内の圧力を瞬時に降下することができる。従っ
て、上述した自動操作の場合と同様な効果を有する。即
ち、第１油路２８内の圧力が、規定圧力７００ｋｇｆ／
ｃｍ2 を越えることがなくなり、例えば、本発明に係る
複動式油圧シリンダ２２を圧着工具や圧縮工具などの油
圧工具に使用した場合、その作業精度を高度に維持する
ことができ、また、複動式油圧シリンダ２２や高圧油圧
ポンプ５等の寿命を著しく伸ばすことができる。Therefore, regardless of the operation of the manual lever 36, the pressure oil in the first oil passage 28 communicating with the high pressure line is discharged to the oil tank 7 via the high pressure control device 41, and the first
The pressure in the oil passage 28 can be instantaneously reduced. Therefore, it has the same effect as the case of the above-mentioned automatic operation. That is, the pressure in the first oil passage 28 is the specified pressure of 700 kgf /
prevents exceeding cm 2, for example, if a double acting hydraulic cylinder 22 according to the present invention is used in a hydraulic tool, such as a crimping tool and crimping tool, it is possible to maintain the working precision highly, also double The life of the dynamic hydraulic cylinder 22 and the high-pressure hydraulic pump 5 can be remarkably extended.
【００４７】図６および図７には、本発明に係る複動油
圧シリンダ用油圧ポンプの油圧回路の実施の第２形態を
示してある。図６および図７において、上述した本発明
の実施の第１形態と同様な部材、部位には本発明の実施
の第１形態と同一の符号を付す。この本発明の実施の第
２形態は、上述した本発明の実施の第１形態における低
圧圧力スイッチ３１を低圧圧力規制装置７０に置き換え
たものであるため、その構造説明は省略する。なお、低
圧圧力規制装置７０は、上述した本発明の実施の第１形
態の高圧圧力規制装置４１のリリーフ弁４２のリリーフ
圧力を１４０ｋｇｆ／ｃｍ2 に低下させたもので、その
他の点については高圧圧力規制装置４１と何ら相違する
ものではない。6 and 7 show a second embodiment of the hydraulic circuit of the hydraulic pump for double-acting hydraulic cylinder according to the present invention. 6 and 7, the same members and parts as those in the first embodiment of the present invention described above are designated by the same reference numerals as those in the first embodiment of the present invention. In the second embodiment of the present invention, the low-pressure pressure switch 31 in the first embodiment of the present invention described above is replaced with the low-pressure pressure regulating device 70, and therefore the structural description thereof will be omitted. The low pressure control device 70 is a device in which the relief pressure of the relief valve 42 of the high pressure control device 41 of the above-described first embodiment of the present invention is reduced to 140 kgf / cm 2 , and other points are high pressure. It is no different from the pressure regulating device 41.
【００４８】従って、本発明の実施の第２形態の作用
は、自動操作の場合および手動操作の場合ともに、第１
油路２８内を昇圧しピストンロッド２７ｂを伸長すると
きは、上述した本発明の実施の第１の形態の作用と同様
となるので、その作用の説明は省略する。さらに、ピス
トンロッド２７ｂが伸長しきって第１油路２８内の圧力
が７００ｋｇｆ／ｃｍ2 に達し、電磁弁１１をＹ位置か
らＺ位置に切り替えてピストンロッド２７ｂを縮小する
場合について説明する。Therefore, the operation of the second embodiment of the present invention is the same as that of the first embodiment in both the automatic operation and the manual operation.
When the pressure in the oil passage 28 is increased and the piston rod 27b is extended, the operation is the same as that of the first embodiment of the present invention described above, and therefore the description of the operation is omitted. Further, a case will be described in which the piston rod 27b is fully extended and the pressure in the first oil passage 28 reaches 700 kgf / cm 2 , and the solenoid valve 11 is switched from the Y position to the Z position to reduce the piston rod 27b.
【００４９】（１）無線送信機または有線送信機による
自動操作の場合 電磁弁１１のＺ位置状態では、高圧ラインの油路１０内
の圧油が、第２油路３０及び複動式油圧シリンダ２２の
第２給排油ポート２５を経て後部シリンダ室２２ｂに流
入し、ピストンヘッド２７ａを前部シリンダ室２２ａに
向かって押圧して移動させ、ピストンロッド２７ｂを縮
小させると同時に、前部シリンダ室２２ａ内の作動油が
第１給排油ポート２３、第１油路２８、電磁弁１１のＡ
ポート及びＲ1 ポートを経て油タンク７に排出される。
そして、上述した高圧圧力規制装置４１の場合と同様
に、高圧ラインに連通した第２油路３０内の圧力が規定
圧力１４０ｋｇｆ／ｃｍ2 に達すると、低圧圧力規制装
置７０のリリーフ弁７２が開き、第２油路３０内の圧油
が低圧圧力規制装置７０を介して油タンク７に排出され
ると同時に、マイクロスイッチ７３をＯＮ作動させる。(1) Automatic Operation by Wireless Transmitter or Wired Transmitter When the solenoid valve 11 is in the Z position, the pressure oil in the oil passage 10 of the high pressure line is the second oil passage 30 and the double-acting hydraulic cylinder. 22 into the rear cylinder chamber 22b via the second oil supply / drain port 25, and the piston head 27a is pressed and moved toward the front cylinder chamber 22a to reduce the piston rod 27b and at the same time, to move the front cylinder chamber 22a. The hydraulic oil in 22a is A of the first oil supply / drain port 23, the first oil passage 28, and the solenoid valve 11.
It is discharged to the oil tank 7 through the port and the R 1 port.
Then, as in the case of the high pressure control device 41 described above, when the pressure in the second oil passage 30 communicating with the high pressure line reaches the specified pressure 140 kgf / cm 2 , the relief valve 72 of the low pressure control device 70 opens. At the same time that the pressure oil in the second oil passage 30 is discharged to the oil tank 7 through the low pressure control device 70, the micro switch 73 is turned on.
【００５０】さらに、このマイクロスイッチ７３からの
ＯＮ信号は、制御手段３３に送信され、このＯＮ信号を
受けた制御手段３３は、電磁弁１１に指令を出し電磁弁
１１をＺ位置からＸ位置に切り替える。Further, the ON signal from the micro switch 73 is transmitted to the control means 33, and the control means 33 receiving this ON signal issues a command to the solenoid valve 11 to move the solenoid valve 11 from the Z position to the X position. Switch.
【００５１】このため、マイクロスイッチ７３がＯＮ信
号を発信してから電磁弁１１がＸ位置に切り替わるまで
に相当な時間を要するとしても、高圧ラインに連通した
第２油路３０内の圧油を低圧圧力規制装置７０を介して
油タンク７に排出し、第２油路３０内の圧力を瞬時に降
下することができる。従って、第２油路３０内の圧力
が、規定圧力１４０ｋｇｆ／ｃｍ2 を越えることがなく
なり、複動式油圧シリンダ２２や高圧油圧ポンプ５等の
寿命を著しく伸ばすことができる。Therefore, even if it takes a considerable time from the micro switch 73 transmitting the ON signal to the switching of the solenoid valve 11 to the X position, the pressure oil in the second oil passage 30 communicating with the high pressure line is discharged. The pressure in the second oil passage 30 can be instantaneously reduced by discharging the oil to the oil tank 7 via the low pressure control device 70. Therefore, the pressure in the second oil passage 30 does not exceed the specified pressure of 140 kgf / cm 2 , and the life of the double-acting hydraulic cylinder 22 and the high-pressure hydraulic pump 5 can be remarkably extended.
【００５２】（２）電磁弁の手動操作レバーによる手動
操作の場合 この場合は、制御手段３３による電磁弁１１の操作が停
止しているので、作業者は、高圧ラインに取り付けられ
た圧力計３４を視ながら、圧力計３４が規定圧力１４０
ｋｇｆ／ｃｍ2 に達したと同時に手動レバー３６を操作
して電磁弁１１をＺ位置からＸ位置に切り替える。な
お、Ｚ位置状態では、上述したように、高圧ラインに連
通した第２油路３０内の圧油が複動式油圧シリンダ２２
の第２給排ポート２５を経て後部シリンダ室２２ｂに流
人し、ピストンヘッド２７ａを前部シリンダ室２２ａ側
に向けて押圧し移動させると同時に、前部シリンダ室２
２ａ内の庄油は第１給排ポート２３、第１油路２８、電
磁弁１１のＡポート及びＲ1 ポートを経て油タンク７に
排出される。(2) In the case of manual operation of the solenoid valve by the manual operation lever In this case, since the operation of the solenoid valve 11 by the control means 33 is stopped, the operator has the pressure gauge 34 attached to the high pressure line. While looking at the pressure gauge 34,
Upon reaching kgf / cm 2 , the manual lever 36 is operated to switch the solenoid valve 11 from the Z position to the X position. Note that, in the Z position state, as described above, the pressure oil in the second oil passage 30 communicating with the high pressure line is the double-acting hydraulic cylinder 22.
Through the second supply / exhaust port 25 of the rear cylinder chamber 22b and pushes and moves the piston head 27a toward the front cylinder chamber 22a.
The oil in 2a is discharged to the oil tank 7 through the first supply / discharge port 23, the first oil passage 28, the A port and the R 1 port of the solenoid valve 11.
【００５３】このため、手動レバー３６の操作にかかわ
らず、高圧ラインに連通した第２油路３０内の圧油を低
圧圧力規制装置７０を介して油タンク７に排出し、第２
油路３０内の圧力を瞬時に降下することができる。従っ
て、第２油路３０内の圧力が、規定圧力１４０ｋｇｆ／
ｃｍ2 を越えることがなくなり、複動式油圧シリンダ２
２や高圧油圧ポンプ５等の寿命を著しく伸ばすことがで
きる。Therefore, irrespective of the operation of the manual lever 36, the pressure oil in the second oil passage 30 communicating with the high pressure line is discharged to the oil tank 7 via the low pressure control device 70, and the second
The pressure in the oil passage 30 can be instantly reduced. Therefore, the pressure in the second oil passage 30 is the specified pressure of 140 kgf /
Since it does not exceed cm 2 , double-acting hydraulic cylinder 2
2 and the life of the high-pressure hydraulic pump 5 can be remarkably extended.
【００５４】なお、上述した本発明の実施の第１形態及
び第２形態では、高圧圧力規制装置４１及び低圧圧力規
制装置７０を平成６年特許願第１４９６５４号に出願し
たものを使用したが、これに限定されるものではなく、
例えば平成１年実用新案登録願第１５６７９号に開示さ
れたもの等のような種々な構造のものを使用することも
できる。また、動力源としてエンジン１を使用したが、
電動機を使用してもよい。In the first and second embodiments of the present invention described above, the high-pressure pressure regulating device 41 and the low-pressure pressure regulating device 70 applied for in 1994 Japanese Patent Application No. 149654 are used. It is not limited to this,
For example, those having various structures such as those disclosed in the application for utility model registration No. 15679 of 1991 can be used. Also, although the engine 1 was used as a power source,
An electric motor may be used.
【００５５】[0055]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
高圧圧力規制装置がＯＮ信号を発信してから電磁弁がＹ
位置からＺ位置に切り替わるまでに相当な時間を要する
場合にも、第１油路内の圧油を高圧圧力規制装置を介し
て油タンクに排出し、第１油路内の圧力を瞬時に降下す
ることができるので、第１油路内の圧力が、規定圧力を
越えることがなくなり、例えば、本発明にかかる複動式
油圧シリンダを圧着工具や圧縮工具などの油圧工具に使
用したときには、その作業精度を高度に維持することが
でき、また、複動式油圧シリンダや高圧油圧ポンプ等の
寿命を著しく伸ばすことができる。As described above, according to the present invention,
After the high-pressure control device sends an ON signal, the solenoid valve turns Y
Even when it takes a considerable time to switch from the position to the Z position, the pressure oil in the first oil passage is discharged to the oil tank via the high pressure control device, and the pressure in the first oil passage is instantaneously dropped. Therefore, the pressure in the first oil passage does not exceed the specified pressure. For example, when the double-acting hydraulic cylinder according to the present invention is used for a hydraulic tool such as a crimping tool or a compression tool, The working accuracy can be maintained at a high level, and the life of the double-acting hydraulic cylinder, high-pressure hydraulic pump, etc. can be significantly extended.
【００５６】また、低圧圧力規制装置がＯＮ信号を発信
してから電磁弁がＺ位置からＸ位置に切り替わるまでに
相当な時間を要する場合にも、第２油路内の圧油を低圧
圧力規制装置を介して油タンクに排出し、第２油路内の
圧力を瞬時に降下することができるので、第２油路内の
圧力が、規定圧力を越えることがなくなり、複動式油圧
シリンダや高圧油圧ポンプ等の寿命を著しく伸ばすこと
ができる。Even when it takes a considerable time for the solenoid valve to switch from the Z position to the X position after the low pressure control device sends an ON signal, the low pressure control of the pressure oil in the second oil passage is performed. Since the pressure in the second oil passage can be instantaneously dropped by discharging the oil to the oil tank through the device, the pressure in the second oil passage will not exceed the specified pressure, and the double-acting hydraulic cylinder or The service life of high-pressure hydraulic pumps can be remarkably extended.
【図１】本発明の実施の第１の形態を示す複動式油圧シ
リンダ用油圧ポンプの油圧回路図である。FIG. 1 is a hydraulic circuit diagram of a hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder showing a first embodiment of the present invention.
【図２】図１の複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧
回路の制御系展開接続図である。FIG. 2 is a control system expansion connection diagram of a hydraulic circuit of the hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder of FIG.
【図３】図１の複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧
回路に使用された圧力規制装置の組立断面図である。FIG. 3 is an assembled sectional view of a pressure regulating device used in a hydraulic circuit of the hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder of FIG.
【図４】リリーフバルブの開き始めの状態を示す図１の
圧力規制装置の要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of essential parts of the pressure regulating device of FIG. 1 showing a state where the relief valve starts to open.
【図５】リリーフバルブが開き信号発信部に所定圧力以
上が作用した状態を示す図１の圧力規制装置の要部断面
図である。5 is a cross-sectional view of essential parts of the pressure regulating device of FIG. 1, showing a state in which the relief valve is opened and a predetermined pressure or more is applied to the signal transmitting portion.
【図６】本発明の実施の第２の形態を示す複動式油圧シ
リンダ用油圧ポンプの油圧回路図である。FIG. 6 is a hydraulic circuit diagram of a hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder showing a second embodiment of the present invention.
【図７】図６の複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧
回路の制御系展開接続図である。7 is an expanded connection diagram of a control system of a hydraulic circuit of the hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder in FIG.
【図８】従来の複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧
回路の一例を示す図である。FIG. 8 is a diagram showing an example of a hydraulic circuit of a conventional hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder.
【図９】図８の複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧
回路の制御系展開接続図である。9 is a control system development connection diagram of a hydraulic circuit of the hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder of FIG.
１ エンジン（電動機） ２ 発電機 ３ 低圧油圧ポンプ（複動式油圧シリンク用油圧ポ
ンプ） ５ 高圧油圧ポンプ（複動式油圧シリンダ用油圧ポ
ンプ） ７ 油タンク １１ 電磁弁 ２２ 複動式油圧シリンダ ２２ａ 前部シリンダ室 ２２ｂ 後部シリンダ室 ２７ａ ピストンヘッド ２７ｂ ピストンロッド ２８ 第１油路 ３０ 第２油路 ３１ 低圧圧力スイッチ ３３ 制御手段 ３５ａ 無線受信機 ３５ｂ 無線送信機 ３５ｃ 有線送信機 ３６ 手動レバー ４１ 高圧圧力規制装置 ４２、７２ リリーフ弁 ４３ 信号発信部 ６９、７３ マイクロスイッチ ７０ 低圧圧力規制装置1 engine (electric motor) 2 generator 3 low pressure hydraulic pump (hydraulic pump for double-acting hydraulic cylinder) 5 high-pressure hydraulic pump (hydraulic pump for double-acting hydraulic cylinder) 7 oil tank 11 solenoid valve 22 double-acting hydraulic cylinder 22a Previous Part cylinder chamber 22b Rear cylinder chamber 27a Piston head 27b Piston rod 28 First oil passage 30 Second oil passage 31 Low pressure switch 33 Control means 35a Wireless receiver 35b Wireless transmitter 35c Wired transmitter 36 Manual lever 41 High pressure control device 42, 72 Relief valve 43 Signal transmission part 69, 73 Micro switch 70 Low pressure control device
Claims (2)
リンダ室と後部シリンダ室とを有する複動式油圧シリン
ダに供給する油圧力を、規定圧力以下に保持しうる複動
式油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧回路であって、 前記複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの吐出口に連通さ
れたＰポートと、油タンクに連通されたＲ1 ポート及び
Ｒ2 ポートと、前記複動式油圧シリンダの前部シリンダ
室に連通されたＡポートと、前記複動式油圧シリンダの
後部シリンダ室に連通されたＢポートとを有し、前記Ｐ
ポート、前記Ｂポート及び前記Ｒ2 ポートが接続された
Ｘ位置と、前記Ｐポートが前記Ｂポートに接続されると
共に前記Ｂポートが前記Ｒ2 ポートに接続されたＹ位置
と、前記Ｐポートが前記Ｂポートに接続されると共に前
記Ａポートが前記Ｒ1 ポートに接続されたＺ位置との３
位置に切替えし得る電磁弁と、 前記複動式油圧シリンダの前部シリンダ室と前記電磁弁
のＡポートとを接続する第１油路に取り付けられ、前記
第１油路内の圧力が規定圧力に達したときに、前記第１
油路内の圧油を前記第１油路外に排出すると同時に、前
記電磁弁を所定位置に切り替える信号を発信し、前記前
部シリンダ室に供給する油圧力を規定圧力以下に保持す
る高圧圧力規制装置と、 前記複動式油圧シリンダの後部シリンダ室と前記電磁弁
のＢポートとを接続する第２油路に取り付けられ、前記
第２油路内の圧力が規定圧力に達したときに、前記電磁
弁を所定位置に切り替える信号を発信する低圧圧力スイ
ッチと、 前記高圧圧力規制装置又は前記低圧圧力スイッチからの
信号を受けて前記電磁弁を所定位置に切り替え制御する
制御手段と、を備えて成ることを特徴とする複動式油圧
シリンダ用油圧ポンプの油圧回路。1. A hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder, capable of holding an oil pressure supplied to a double-acting hydraulic cylinder having a front cylinder chamber and a rear cylinder chamber defined by a piston head, below a specified pressure. Of the hydraulic circuit for the double-acting hydraulic cylinder, the P port communicating with the discharge port of the hydraulic pump for the double-acting hydraulic cylinder, the R 1 port and the R 2 port communicating with the oil tank, and the front of the double-acting hydraulic cylinder. An A port communicating with the rear cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder, and a B port communicating with the rear cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder.
Port, the B port and the R 2 port are connected to the X position, the P port is connected to the B port and the B port is connected to the R 2 port, and the P position is 3 with the Z position connected to the B port and the A port connected to the R 1 port
A solenoid valve that can be switched to a position, and a first oil passage that connects the front cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder and the A port of the solenoid valve are attached, and the pressure in the first oil passage is a specified pressure. When the first reaches
A high pressure for discharging the pressure oil in the oil passage to the outside of the first oil passage and at the same time transmitting a signal for switching the solenoid valve to a predetermined position to keep the oil pressure supplied to the front cylinder chamber below a specified pressure. The restriction device is attached to a second oil passage connecting the rear cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder and the B port of the solenoid valve, and when the pressure in the second oil passage reaches a specified pressure, A low pressure switch for transmitting a signal for switching the solenoid valve to a predetermined position; and a control unit for receiving a signal from the high pressure control device or the low pressure switch to control the solenoid valve to switch to a predetermined position. A hydraulic circuit for a double-acting hydraulic cylinder hydraulic pump.
リンダ室と後部シリンダ室とを有する複動式油圧シリン
ダに供給する油圧力を、規定圧力以下に保持しうる複動
式油圧シリンダ用油圧ポンプの油圧回路であって、 前記複動式油圧シリンダ用油圧ポンプの吐出口に連通さ
れたＰポートと、油タンクに連通されたＲ1 ポート及び
Ｒ2 ポートと、前記複動式油圧シリンダの前部シリンダ
室に連通されたＡポートと、前記複動式油圧シリンダの
後部シリンダ室に連通されたＢポートとを有し、前記Ｐ
ポート、前記Ｂポート及び前記Ｒ2 ポートが接続された
Ｘ位置と、前記Ｐポートが前記Ｂポートに接続されると
共に前記ＢポートがＲ2 ポートに接続されたＹ位置と、
前記Ｐポートが前記Ｂポートに接続されると共に前記Ａ
ポートが前記Ｒ1 ポートに接続されたＺ位置との３位置
に切替えし得る電磁弁と、 前記複動式油圧シリンダの前部シリンダ室と前記電磁弁
のＡポートとを接続する第１油路に取り付けられ、前記
第１油路内の圧力が規定圧力に達したときに、前記第１
油路内の圧油を前記第１油路外に排出すると同時に、前
記電磁弁を所定位置に切り替える信号を発信し、前記前
部シリンダ室に供給する油圧力を規定圧力以下に保持す
る高圧圧力規制装置と、 前記複動式油圧シリンダの後部シリンダ室と前記電磁弁
のＢポートとを接続する第２油路に取り付けられ、前記
第２油路内の圧力が規定圧力に達したときに、前記第２
油路内の圧油を前記第２油路外に排出すると同時に、前
記電磁弁を所定位置に切り替える信号を発信し、前記後
部シリンダ室に供給する油圧力を規定圧力以下に保持す
る低圧圧力規制装置と、 前記高圧圧力規制装置又は前記低圧圧力規制装置からの
信号を受けて前記電磁弁を所定位置に切り替え制御する
制御手段と、を備えて成ることを特徴とする複動式油圧
シリンダ用油圧ポンプの油圧回路。2. A hydraulic pump for a double-acting hydraulic cylinder, which can maintain an oil pressure supplied to a double-acting hydraulic cylinder having a front cylinder chamber and a rear cylinder chamber defined by a piston head, below a specified pressure. Of the hydraulic circuit for the double-acting hydraulic cylinder, the P port communicating with the discharge port of the hydraulic pump for the double-acting hydraulic cylinder, the R 1 port and the R 2 port communicating with the oil tank, and the front of the double-acting hydraulic cylinder. An A port communicating with the rear cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder, and a B port communicating with the rear cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder.
An X position in which the port, the B port and the R 2 port are connected, and a Y position in which the P port is connected to the B port and the B port is connected to the R 2 port,
The P port is connected to the B port and the A port
A solenoid valve whose port can be switched between three positions, the Z position connected to the R 1 port, and a first oil passage connecting the front cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder and the A port of the solenoid valve. Mounted on the first oil passage, when the pressure in the first oil passage reaches a specified pressure,
A high pressure for discharging the pressure oil in the oil passage to the outside of the first oil passage and at the same time transmitting a signal for switching the solenoid valve to a predetermined position to keep the oil pressure supplied to the front cylinder chamber below a specified pressure. The regulator is attached to a second oil passage connecting the rear cylinder chamber of the double-acting hydraulic cylinder and the B port of the solenoid valve, and when the pressure in the second oil passage reaches a specified pressure, The second
At the same time as discharging the pressure oil in the oil passage to the outside of the second oil passage, a signal for switching the solenoid valve to a predetermined position is transmitted, and a low pressure regulation for maintaining the oil pressure to be supplied to the rear cylinder chamber below a specified pressure. A hydraulic pressure for a double-acting hydraulic cylinder, comprising: a device; and a control unit that receives a signal from the high-pressure control device or the low-pressure control device and controls the switching of the solenoid valve to a predetermined position. Hydraulic circuit of pump.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7336310A JPH09177707A (en) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Hydraulic circuit for hydraulic pump for double acting hydraulic cylinder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7336310A JPH09177707A (en) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Hydraulic circuit for hydraulic pump for double acting hydraulic cylinder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09177707A true JPH09177707A (en) | 1997-07-11 |
Family
ID=18297797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7336310A Pending JPH09177707A (en) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Hydraulic circuit for hydraulic pump for double acting hydraulic cylinder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09177707A (en) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6446482B1 (en) | 2001-09-17 | 2002-09-10 | Fci Americas Technology, Inc. | Battery operated hydraulic compression tool with rapid ram advance |
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-
1995
- 1995-12-25 JP JP7336310A patent/JPH09177707A/en active Pending
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