JPH09177508A - 排熱回収式蒸気発生装置および蒸気消費器に組み合わされたガスターボ群を運転するための方法 - Google Patents

排熱回収式蒸気発生装置および蒸気消費器に組み合わされたガスターボ群を運転するための方法

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JPH09177508A
JPH09177508A JP8327211A JP32721196A JPH09177508A JP H09177508 A JPH09177508 A JP H09177508A JP 8327211 A JP8327211 A JP 8327211A JP 32721196 A JP32721196 A JP 32721196A JP H09177508 A JPH09177508 A JP H09177508A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 排熱回収式蒸気発生装置における有用な熱エ
ネルギを効率よく利用し、外部熱消費器の需要変化時に
おける出力変動を減少させる。 【解決手段】 まず、外部利用のために必要となる最大
加熱水量分だけ増大させられた給水量を排熱回収式蒸気
発生装置２に導入し、その後に、外部利用のための目下
の加熱水需要を検出し、加熱水需要が大きい場合ないし
加熱水需要が最大の場合には、付加的な給水量を加熱後
に加熱水として水・蒸気循環路から分岐させ、加熱水需
要が小さい場合または加熱水需要が存在しない場合には
付加的な給水量を水・蒸気循環路に留めて、付加的な蒸
気発生のために使用し、分岐された加熱水を外部利用に
供給し、該加熱水の残留熱を給水タンク３の加熱のため
に使用する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、後置された排熱回
収式蒸気発生装置および蒸気消費器、特に蒸気タービン
に組み合わされた、熱・動力結合のためのガスターボ群
であって、該ガスターボ群が、少なくとも１つの圧縮機
とガスタービンと燃焼器と発電機とから成っており、前
記排熱回収式蒸気発生装置が、給水予熱・脱気器を含め
た給水タンクに接続されている形式のガスターボ群を運
転するための方法であって、この場合、 ａ）水・蒸気循環路のための給水も、外部熱消費器のた
めの付加的な加熱水をも、前記排熱回収式蒸気発生装置
の下側の温度範囲で該排熱回収式蒸気発生装置に導入
し、 ｂ）加熱水を加熱後に外部利用にも、内部利用にも供給
する形式のものに関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式の、熱・動力結合のため
の複合プラントにおいては、熱エネルギが、常に各時点
で必要とされる形で、つまり発電機における発電のため
の熱出力および外部熱消費器のための加熱流体もしくは
プロセス熱として供給されなければならない。したがっ
て、発電のためのエネルギ需要量も、外部熱消費器のた
めのエネルギ需要量も、所定の最小値と最大値との間で
変動する。各需要に応えるためには、補助燃焼装置の使
用もしくは２圧式または混圧式の排熱回収式蒸気発生装
置の使用が知られている。
【０００３】このような構成とは異なり、ドイツ連邦共
和国特許第２５１２７７４号明細書に基づき、補助燃焼
装置を有しない、単圧式の排熱回収式蒸気発生装置を備
えた複合プラントが知られている。この公知の複合プラ
ントでは、外部熱消費器のための加熱水が排熱回収式蒸
気発生装置から供給される。このためには、排熱回収式
蒸気発生装置に、本来の水・蒸気循環路とは別個の加熱
水加熱器が配置されている。この加熱水加熱器は専用の
水供給管路に接続されている。こうして、エコノマイザ
の下流側にまだ存在している煙道ガスエネルギの一部
（通常では煙道を介して導出されている）が、加熱水の
加熱のために利用される。
【０００４】しかしこのことは、外部熱消費器の加熱水
需要量が大きい場合にしか行われない。熱需要量の低下
に適合させるためには、加熱水が部分的または完全に排
熱回収式蒸気発生装置の傍らを通って案内される。この
ためには、水供給管路に、常時開いている分岐部が形成
されている。これによって、利用可能な熱エネルギの大
部分が環境周囲に放出される。
【０００５】この公知の構成では、複合プラントの蒸気
タービンが背圧タービンとして形成されているので、こ
の蒸気タービンの運転時に蒸気の一部が常時復水され
る。つまり蒸気の一部は発電のために利用されない訳で
ある。外部熱消費器の熱需要が大きい場合には、得られ
る復水熱が付加的な加熱水の加熱のために使用される。
しかしこの復水は常に、つまり外部熱消費器の需要が低
下するか、もしくは全く不要となった場合にも行われ
る。このような状況でも復水熱を捕集するために、付加
的な熱分配・冷却器が循環路に配置されなければならな
い。回収されたエネルギはこの熱分配・冷却器を介して
環境周囲に放出される。したがって、この複合プラント
が小さな運転自在性しか有しないだけでなく、プラント
の効率自体も極めて低い。
【０００６】このようなエネルギ損失を阻止するため
に、公知の複合動力プラント（Ｂｒｏｗｎ Ｂｏｖｅｒ
ｉ Ｍｉｔｔｅｉｌｕｎｇｅｎ、１０／７８、第６８７
頁〜第６９０頁）においては、排熱回収式蒸気発生装置
に付加的に配置された加熱蛇管が、閉じた水循環路に開
口している。この水循環路では、加熱された水の熱エネ
ルギが予熱器によって、排熱回収式蒸気発生装置の給水
に伝達され、さらに熱交換器によって外部熱消費器の加
熱水に伝達される。これによって、外部熱需要の低下時
でも、煙道ガスの有用な熱エネルギの内部利用を行うこ
とができる。
【０００７】しかし、上記熱交換器では外部熱消費器の
熱需要が低い場合または熱需要が存在しない場合には、
僅かな熱伝達しか行われないか、もしくは全く熱伝達が
行われないので、閉じた水循環路は常時、加熱され続け
る。高められた水温度に基づき、水・蒸気循環路の付加
的な加熱蛇管における温度差の減少が生ぜしめられ、つ
まりエネルギ回収率の減少、ひいてはシステム出力の減
少が生ぜしめられる。さらに、煙道流出温度も高められ
る。さらに、閉じた水循環路のためにも、外部熱消費器
に通じた加熱水循環路のためにも、一方では水の循環を
維持し、他方では各管路内の圧力を維持する目的で常時
エネルギが必要とされる。これらのことから推論して、
外部熱消費器の熱需要が存在していない場合にシステム
の出力が最低となることが判る。
【０００８】上で説明した２つの公知先行技術では、多
数の付加的な構成部分、たとえば熱交換器、ポンプ、
弁、管路および制御エレメントが必要となる。さらに、
システムの複雑性に基づき、複雑でかつ故障し易い運転
が生ぜしめられる。したがって、上記２つの公知先行技
術の共通の欠点は、比較的高い材料コストおよび方法の
不経済性である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の方法を改良して、上記欠点が全て回避さ
れて、熱・動力結合のための複合プラントに設けられた
排熱回収式蒸気発生装置における有用な熱エネルギが、
比較的僅かな手間をかけるだけで利用され、外部熱消費
器の需要変化時における出力変動が減じられるような方
法を提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の方法では、 ｃ）まず、外部利用のために必要となる最大加熱水量分
だけ増大させられた給水量を排熱回収式蒸気発生装置に
導入し、 ｄ）その後に、外部利用のための目下の加熱水需要を検
出し、 ｅ）加熱水需要が大きい場合ないし加熱水需要が最大の
場合には、付加的な給水量を加熱後に加熱水として水・
蒸気循環路から分岐させ、加熱水需要が小さい場合また
は加熱水需要が存在しない場合には付加的な給水量を水
・蒸気循環路に留めて、付加的な蒸気発生のために使用
し、 ｆ）分岐された加熱水を外部利用に供給し、該加熱水の
残留熱を給水タンクの加熱のために使用するようにし
た。
【００１１】
【発明の効果】本発明による方法では、外部熱消費器の
需要を、相応する加熱水量の分岐によって常時満たすこ
とができる。外部熱需要が低下すると、余分となる付加
的な給水量は蒸気発生のために使用され、この場合、末
端温度差もアプローチ温度差も減じられる。外部熱需要
に対する、つまり付加的な給水の利用における自動的な
スライド式の適合が得られる。このことに基づき、監視
機能や制御機能を節約することができるので、方法の手
間も減少する。
【００１２】相応して大きな熱交換表面を備えた排熱回
収式蒸気発生装置に、増大させられた給水量を供給する
ことにより、ガスターボ群の煙道ガスからの熱回収率は
高められる。これによって、煙道ガスの熱エネルギの利
用度が向上し、環境周囲へのエネルギ損失が減少するだ
けでなく、煙道温度も低下するので有利である。加熱水
管路が給水タンクを介して直接に排熱回収式蒸気発生装
置に接続されているので、加熱水は外部熱消費器の需要
が存在しない場合でも導出される。したがって、閉じた
加熱水回路は存在しないので、加熱水管路の過剰加熱の
危険は存在しない。
【００１３】分岐された加熱水がまず外部熱消費器の熱
伝達媒体との熱交換にもたらされ、引き続き給水タンク
に案内されると特に有利である。これにより、まず外部
熱消費器の熱需要を満たすことができ、引き続き、まだ
存在する残留熱を内部利用することができる。
【００１４】外部熱消費器の熱需要の検出は、加熱水と
外部熱消費器の熱伝達媒体との熱交換後に加熱水の温度
を常時測定することによって行われる。このときに検出
された、先行する測定に対する温度差は、引き続き水・
蒸気回路から分岐させたい加熱水量を制御するためのベ
ースとして使用される。こうして、存在する加熱水の特
に簡単な分配、つまり再循環可能な熱エネルギの特に簡
単な分配が行われる。
【００１５】本発明の別の有利な構成では、外部熱消費
器の目下の熱需要に対応した加熱水量を水・蒸気循環路
から分岐させた後に、付加的な給水の残量が引き続き加
熱される。引き続き、付加的な給水の残量は同じく水・
蒸気循環路から分岐させられて、２つの部分に分割され
る。第１の部分は蒸気発生のために使用され、第２の部
分は給水タンクに再循環させられる。これによって、外
部熱消費器の熱需要の低下時にこの外部熱消費器のため
には必要とならない加熱水量を、蒸気発生の目的の他に
直接に給水タンク内の給水の加熱のためにも使用するこ
とができる。こうして給水が既に予熱されるので、この
ために蒸気消費器からは相応して減じられた蒸気量だけ
を分岐させるだけで済む。その結果、利用可能な蒸気量
が増大し、ひいては蒸気消費器の出力も増大する。
【００１６】本発明のさらに別の有利な構成では、外部
熱消費器のために必要とならないが、しかし既に水・蒸
気循環路から分岐されてしまった加熱水量が、熱交換前
にもう一度分岐させられて、直接に給水タンクに供給さ
れる。これにより、管路距離の短縮が得られ、このこと
はエネルギ損失を減少させる。さらに、各構成部分、た
とえば管路、減圧弁、監視エレメント等が節約されるの
で、材料コストだけでなく、構成にかかる全ての手間が
減少する。
【００１７】本発明のさらに別の有利な構成では、まず
給水が小さな圧力で水・蒸気循環路に導入される。加熱
水の分岐後に、加熱された給水は同じく排熱回収式蒸気
発生装置から導出され、引き続き高い圧力で再び水・蒸
気循環路に圧送されて、蒸発前にさらに加熱される。こ
の場合、蒸気発生のために必要とされる水量だけが高圧
で負荷され、これにより、ポンプ圧送のために使用され
る駆動エネルギも最適に使用可能となる。さらに、加熱
水管路における圧力減少損失を回避することもできる。
また、必要とされる構成部分の数が減少するので、プラ
ント全体もより廉価に形成され得る。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を図
面につき詳しく説明する。図面には、本発明の複数の実
施例による、単圧式の排熱回収式蒸気発生装置を備え
た、補助燃焼なしのガスタービン・蒸気複合プラントの
回路図が示されている。
【００１９】図面には、本発明を理解する上で重要な構
成部分しか示されていない。作業媒体の流れ方向は矢印
で示されている。
【００２０】図１に示したガスタービン・蒸気タービン
複合プラントは、主としてガスターボ群と、復水型の蒸
気タービンとして形成された蒸気消費器１と、ガスター
ボ群と蒸気消費器１との間に配置された排熱回収式蒸気
発生装置２と、給水タンク３と、この給水タンク３に組
み込まれた給水予熱・脱気器４とから成っている。ガス
ターボ群は圧縮機５と、この圧縮機５に連結されたガス
タービン６と、燃焼器７と、発電機８とから構成されて
いる。もちろん復水型の蒸気タービン１の代わりに、別
の蒸気タービンまたは蒸気消費器１を使用することもで
きる。
【００２１】煙道ガス通路９を介してガスタービン６に
接続された排熱回収式蒸気発生装置２には、過熱器１０
と蒸発器１１とエコノマイザ１２とが相並んで配置され
ている。エコノマイザ１２は入口側で給水供給管路１３
を介して給水タンク３に接続されている。この給水供給
管路１３には、給水ポンプ１４が配置されている。エコ
ノマイザ１２の出口側は水管路１５を介して蒸気ドラム
１６と連結されている。この蒸気ドラム１６には、蒸発
器１１と過熱器１０とが接続されており、この場合、蒸
気ドラム１６と蒸発器１１との間には、循環ポンプ１７
が配置されている。過熱器１０は新しい蒸気のための蒸
気管路１８を介して復水型の蒸気タービン１に接続され
ている。蒸気タービン１の軸には、第２の発電機１９が
配置されている。
【００２２】蒸気管路１８には、新しい蒸気のための蒸
気冷却器２０が形成されており、この蒸気冷却器２０は
管路２１を介して給水供給管路１３に接続されている。
給水予熱・脱気器４は抽気管路２２を介して復水型の蒸
気タービン１に接続されている。この抽気管路２２に
は、制御・減圧弁２３が配置されている。復水型の蒸気
タービン１は排気管路２４を介して復水器２５に接続さ
れている。給水予熱・脱気気４は水管路２６を介して復
水器２５に接続されており、この水管路２６には復水ポ
ンプ２７が配置されている。
【００２３】増大された熱交換表面を備えるように形成
されたエコノマイザ１２からは、加熱水管路２８が分岐
しており、この加熱水管路２８は給水タンク３に開口し
ている。加熱水管路２８には、予熱器２９が形成されて
いる。この予熱器２９は、外部熱消費器３０に通じた加
熱水管路３１と協働する。外部熱消費器３０としては、
たとえば遠隔暖房網が加熱水管路３１に接続されてい
る。加熱水管路３１には、新しい蒸気のための蒸気管路
１８または復水型の蒸気タービン１から給水される別の
予熱器を配置することもできる（図示しない）。予熱器
２９の上流側では加熱水管路２８に制御弁３２が配置さ
れており、予熱器２９の下流側では温度測定個所３３が
配置されている。制御弁３２と温度測定個所３３とは、
評価・制御ユニット（図示しない）を介して互いに接続
されている。加熱水管路２８はさらに、予熱器２９と給
水タンク３との間に配置された減圧弁３４を有してい
る。
【００２４】上記複合プラントの運転時では、圧縮機５
が周辺空気３５を吸い込んで、この周辺空気３５を圧縮
し、引き続き燃焼器７に導入する。燃焼器７では、燃料
３６が供給され、この燃料３６は圧縮された周辺空気３
５と混合され、これによって形成された燃料・空気混合
物が燃焼させられる。燃焼時に生じた煙道ガス３７は、
ガスタービン６に導入されて、ガスタービン６中で膨張
させられる。それと同時に、ガスタービン６と共に１つ
の軸に配置された圧縮機５と発電機８とが駆動され、発
電機８は発電を行う。
【００２５】膨張させられた、まだ熱い煙道ガス３７は
排熱回収式蒸気発生装置２に導入されて、この場所で復
水型の蒸気タービン１のための蒸気を発生させるために
利用される。このためには、煙道ガス３７から熱交換に
よって、つまり向流で排熱回収式蒸気発生装置２を通っ
て案内される、給水タンク３からの水との熱交換によっ
て、熱エネルギが取り出される。その後に、煙道ガス３
７は煙道３８を介して環境に放出される。発生した、過
熱された蒸気は、新しい蒸気のための蒸気管路１８を介
して復水型の蒸気タービン１に供給され、この場合、蒸
気温度は蒸気冷却器２０における水の噴射によって制御
される。この熱い蒸気は復水型の蒸気タービン１で膨張
させられるので、この蒸気タービン１に結合された発電
機１９は発電の目的で駆動される。
【００２６】排気管路２４を介して復水型の蒸気タービ
ン１から流出した蒸気は、復水器２５において沈殿させ
られる。生じた復水はこの復水器２５から、水管路２６
に配置された復水ポンプ２７によって給水タンク３にま
で搬送される。復水型の蒸気タービン１の抽気管路２２
を介して、熱い蒸気が給水予熱・脱気器４にまで、つま
り同じく給水タンク３にまで案内される。抽気蒸気は給
水タンク３を加熱するために役立つ。この給水タンク３
に中間貯えされた給水は、給水ポンプ１４によって常
時、排熱回収式蒸気発生装置２へ圧送される。
【００２７】この給水はまずエコノマイザ１２に流入
し、この場所で給水は予熱されて、引き続き蒸気ドラム
１６にまで案内される。次いで、この給水は循環ポンプ
１７によって蒸発器１１に導入され、この場所で蒸発さ
せられる。発生した蒸気はもう一度、蒸気ドラム１６を
通って案内されて、気相と液相との分離後に過熱器１０
に導入される。この過熱器１０を介して蒸気は過熱さ
れ、引き続き新しい蒸気のための蒸気管路１８を介して
復水型の蒸気タービン１に供給される。これによって、
循環路は閉じられている。
【００２８】ここまで説明してきた方法は、専ら発電の
ために使用される複合プラントに関するものである。し
かしこの場合、付加的に外部熱消費器３０に排熱回収式
蒸気発生装置２からプロセス蒸気もしくはプロセス熱を
供給することができる。このためには、排熱回収式蒸気
発生装置２に、蒸気発生のために必要となる給水通流量
を上回る水量が導入される。したがって、まず最大加熱
水量分だけ増大させられた給水量が給水タンク３から排
熱回収式蒸気発生装置２に圧送される。この排熱回収式
蒸気発生装置２に設けられたエコノマイザ１２は、相応
して増大させられた熱交換表面を備えている。エコノマ
イザ１２における給水の加熱後に、付加的な量が加熱水
として水・蒸気循環路から加熱水管路１８に分岐され
る。
【００２９】このためには、温度測定個所３３におい
て、つまり予熱器２９の下流側において、常に加熱水の
温度が検出される。温度測定個所３３に接続された評価
・制御ユニットは、外部熱消費器３０の需要変化時に温
度差を求める。この温度差は制御弁３２を対応して調節
するためのベースとして役立つ。こうして、外部熱消費
器３０によって必要とされる加熱水量が正確にエコノマ
イザ１２から分岐される。この加熱水は引き続き予熱器
２９に通され、この場合、熱エネルギの大部分は、加熱
水管路３１を通って流れる、外部熱消費器３０の熱伝達
媒体に伝達される。加熱水に残った残留熱は、加熱水管
路２８を介して導出され、この残留熱は給水タンク３を
加熱するために役立つ。
【００３０】温度測定により、外部熱消費器３０の最大
需要量よりも低い需要量が得られた場合には、制御弁３
２が対応して閉じられ、こうして減じられた加熱水量が
加熱水管路２８を介して分岐される。付加的な給水の、
外部熱消費器３０によって必要とされない量、つまり余
分な量は、排熱回収式蒸気発生装置２において蒸気発生
のために利用される。
【００３１】図２に示した第２実施例はほぼ第１実施例
に一致しているが、しかし第２実施例では水管路１５か
ら管路３９が分岐されており、この管路３９は給水タン
ク３に開口していて、しかも制御・減圧弁４０を有して
いる。
【００３２】この場合、評価・制御ユニットにより、外
部熱消費器３０の最大需要量よりも低い需要量が検出さ
れると、付加的な給水の残量は加熱水の分岐後に引き続
き加熱され、引き続き同じく水・蒸気循環路から分岐さ
れる。しかしその後に、この残量は２つの部分に分割さ
れる。一方の部分は本来の給水と一緒に蒸気発生のため
に使用されるが、他方の部分は管路３９を介して給水タ
ンク３に再循環させられる。これによって、外部熱消費
器３０の熱需要量の低下時に、この外部熱消費器３０の
ためには使用されない付加的な水量は蒸気発生の目的の
他に、給水タンク３における給水の予熱のためにも利用
される。こうして、給水タンク３の加熱のために抽気管
路２２を介して導出される蒸気量を減少させることがで
きるので、復水型の蒸気タービン１の出力、ひいては発
電機１９の発電力も向上する。
【００３３】図３に示した第３実施例では、加熱水管路
２８に、予熱器２９をバイパスするバイパス管路４１が
配置されており、しかもこのバイパス管路４１には制御
弁４２が配置されている。この制御弁４２は前記評価・
制御ユニットに接続されていて、外部熱消費器３０の熱
需要に応じて適度に開閉される。これによって、外部熱
消費器３０のためには必要とならないが、しかし既に水
・蒸気循環路から分岐されてしまった加熱水量は、直接
に給水タンク３に供給される。エコノマイザ１２から導
出された水管路１５から分岐して給水タンク３に開口す
る管路３９は、この実施例では不要となる。
【００３４】図４に示した第４実施例では、エコノマイ
ザ１２が加熱水管路２８の分岐部の下流側で、付加的な
水管路４３を介して、排熱回収式蒸気発生装置２の外部
に配置された高圧給水ポンプ４４に接続されている。こ
の高圧給水ポンプ４４は、外部熱消費器３０のために必
要となる加熱水の分岐部の下流側で、予熱された給水を
エコノマイザ１２から吸い込み、この給水をさらに下流
側で、排熱蒸気発生２の内部に配置された高圧エコノマ
イザ４５に再び圧送する。さらに、排熱回収式蒸気発生
装置２の給水供給管路１３に配置された給水ポンプ１４
は、低圧給水ポンプとして形成されている。
【００３５】この実施例では、エコノマイザ１２と、こ
れに続く加熱水管路２８とが、単に低圧給水ポンプ１４
によって供給される低圧水でしか負荷されない。専ら蒸
気タービン１のための蒸気発生のために使用される給水
量だけが、高圧給水ポンプ４４と高圧エコノマイザ４５
とを通って案内される。こうして、全水量の一部だけを
高圧で負荷すれば済むようになる。したがって、両給水
ポンプ１４，４４を駆動するために必要となる補助エネ
ルギは最適に使用可能となる。さらに、給水タンク３に
まで通じた加熱水管路２８における圧力減少損失も回避
される。
【００３６】図５に示した第５実施例では、ガスターボ
群と復水型の蒸気タービン１との間に、単管ボイラとし
て形成された排熱回収式蒸気発生装置４６が配置されて
いる。このような構成は著しく安価となる。なぜなら
ば、このような構成は、蒸気ドラム１６や循環ポンプ１
９や、これらを接続する管路や、対応する制御エレメン
トを有しなくても十分となるからである。この実施例は
その他の点では図３に示した第３実施例と同様に形成さ
れている。外部熱消費器３０の熱需要が低い場合には、
付加的な給水の余分な量は排熱回収式蒸気発生装置４６
に残り、この場所で直接に蒸気タービン１のための蒸気
発生のために利用される。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例を示す、ガスタービン・蒸気タービ
ン複合プラントの回路図である。
【図２】第２実施例による排熱回収式蒸気発生装置の範
囲の回路図である。
【図３】第３実施例による排熱回収式蒸気発生装置の範
囲の回路図である。
【図４】第４実施例による排熱回収式蒸気発生装置の範
囲の回路図である。
【図５】第５実施例による排熱回収式蒸気発生装置の範
囲の回路図である。
【符号の説明】
１ 蒸気消費器もしくは蒸気タービン、 ２ 排熱回収
式蒸気発生装置、 ３給水タンク、 ４ 給水予熱・脱
気器、 ５ 圧縮機、 ６ ガスタービン、７ 燃焼
器、 ８ 発電機、 ９ 煙道ガス通路、 １０ 過熱
器、 １１蒸発器、 １２ エコノマイザ、 １３ 給
水供給管路、 １４ 給水ポンプ、１５ 水管路、 １
６ 蒸気ドラム、 １７ 循環ポンプ、 １８ 蒸気管
路、 １９ 発電機、 ２０ 蒸気冷却器、 ２１ 管
路、 ２２ 抽気管路、２３ 制御・減圧弁、 ２４
排気管路、 ２５ 復水器、 ２６ 水管路、２７ 復
水ポンプ、 ２８ 加熱水管路、 ２９ 予熱器、 ３
０ 外部熱消費器、 ３１ 加熱水管路、 ３２ 制御
弁、 ３３ 温度測定個所、 ３４ 減圧弁、 ３５
周辺空気、 ３６ 燃料、 ３７ 煙道ガス、 ３８
煙道、３９ 管路、 ４０ 制御・減圧弁、 ４１ バ
イパス管路、 ４２ 制御弁、４３ 水管路、 ４４
高圧給水ポンプ、 ４５ 高圧エコノマイザ、 ４６排
熱回収式蒸気発生装置

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 後置された排熱回収式蒸気発生装置
    （２）および蒸気消費器（１）に組み合わされた、熱・
    動力結合のためのガスターボ群であって、該ガスターボ
    群が、少なくとも１つの圧縮機（５）とガスタービン
    （６）と燃焼器（７）と発電機（８）とから成ってお
    り、前記排熱回収式蒸気発生装置（２）が、給水予熱・
    脱気器（４）を含めた給水タンク（３）に接続されてい
    る形式のガスターボ群を運転するための方法であって、
    この場合、 ａ）水・蒸気循環路のための給水も、外部熱消費器（３
    ０）のための付加的な加熱水をも、前記排熱回収式蒸気
    発生装置（２）の下側の温度範囲で該排熱回収式蒸気発
    生装置（２）に導入し、 ｂ）加熱水を加熱後に外部利用にも、内部利用にも供給
    する形式のものにおいて、 ｃ）まず、外部利用のために必要となる最大加熱水量分
    だけ増大させられた給水量を排熱回収式蒸気発生装置
    （２）に導入し、 ｄ）その後に、外部利用のための目下の加熱水需要を検
    出し、 ｅ）加熱水需要が大きい場合ないし加熱水需要が最大の
    場合には、付加的な給水量を加熱後に加熱水として水・
    蒸気循環路から分岐させ、加熱水需要が小さい場合また
    は加熱水需要が存在しない場合には付加的な給水量を水
    ・蒸気循環路内に留めて、付加的な蒸気発生のために使
    用し、 ｆ）分岐された加熱水を外部利用に供給し、該加熱水の
    残留熱を給水タンク（３）の加熱のために使用すること
    を特徴とする、排熱回収式蒸気発生装置および蒸気消費
    器に組み合わされたガスターボ群を運転するための方
    法。
  2. 【請求項２】 分岐された加熱水をまず、外部熱消費器
    （３０）の熱伝達媒体との熱交換にもたらし、引き続き
    給水タンク（３）に案内する、請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 外部熱消費器（３０）の熱需要の検出
    を、加熱水と、外部熱消費器（３０）の熱伝達媒体との
    熱交換後に、加熱水の連続的な温度測定によって行い、
    このときに検出された、先行する測定に対する温度差
    を、水・蒸気循環路から分岐させるべき加熱水量の対応
    する制御のためのベースとして使用する、請求項２記載
    の方法。
  4. 【請求項４】 まず、外部熱消費器（３０）の目下の熱
    需要に対応する加熱水量を水・蒸気循環路から分岐さ
    せ、付加的な給水の残量をさらに加熱し、引き続き同じ
    く水・蒸気循環路から分岐させて、２つの部分に分割
    し、一方の部分を蒸気発生のために使用し、他方の部分
    を給水タンク（３）に再循環させる、請求項１から３ま
    でのいずれか１項記載の方法。
  5. 【請求項５】 外部熱消費器（３０）のためには必要と
    ならないが、しかし既に水・蒸気循環路から分岐されて
    しまった加熱水量を、熱交換前にもう一度分岐させ、直
    接に給水タンク（３）に供給する、請求項１から３まで
    のいずれか１項記載の方法。
  6. 【請求項６】 給水をまず小さな圧力で水・蒸気循環路
    に導入し、加熱された給水を加熱水の分岐後に同じく排
    熱回収式蒸気発生装置（２）から導出し、引き続き高い
    圧力で再びポンプによって排熱回収式蒸気発生装置
    （２）に導入して、蒸発前にさらに加熱する、請求項５
    記載の方法。
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