JPH09166721A

JPH09166721A - 広帯域型光ファイバカプラ

Info

Publication number: JPH09166721A
Application number: JP32922895A
Authority: JP
Inventors: Hideki Sasaki; 佐々木　　秀樹; Fumio Suzuki; 文生鈴木; Kenji Nishide; 研二西出; Tomio Azebiru; 富夫畔蒜; Ryozo Yamauchi; 良三山内
Original assignee: Fujikura Ltd
Current assignee: Fujikura Ltd
Priority date: 1995-12-18
Filing date: 1995-12-18
Publication date: 1997-06-24
Anticipated expiration: 2015-12-18
Also published as: JP3392275B2

Abstract

(57)【要約】【課題】光学特性が同一の光ファイバどうしを用いて
広帯域型光ファイバが得られ、しかも製造工程を増やさ
ずに効率良く製造できるようにする。【解決手段】コア３０，３０の材料の軟化温度がクラ
ッド５，６の材料の軟化温度より高い光ファイバを複数
本用い、該光ファイバのクラッド５，６周面を互いに接
触させて融着延伸（融着延伸部７）して広帯域型光ファ
イバを得る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は光通信ネットワーク
等で光信号を分岐あるいは合流させるために用いられる
光ファイバカプラの中で、光結合度の波長依存性が小さ
い広帯域型光ファイバに関する。

【０００２】

【従来の技術】図６は融着延伸型光ファイバカプラの一
例を示したものである。このような融着延伸型の光ファ
イバカプラは、一般に次のようにして製造される。まず
適当な長さの光ファイバ１１，１２を２本用意し、これ
ら光ファイバ１１，１２の中央部分の被覆層を数十ｍｍ
にわたって除去してクラッド１３，１４をむき出しにす
る。次にむき出しにされたクラッド１３，１４の周面ど
うしを接触させ、その接触部分を加熱することによって
クラッド１３，１４どうしを融着する。続いて、さらに
加熱しながら融着部分を延伸すると、融着部分はなだら
かなテーパ状に形成される。この部分は融着延伸部１５
と呼ばれている。

【０００３】このようにして得られる融着延伸型光ファ
イバカプラにあっては、１本の光ファイバ１１の一端側
から光を入射すると融着延伸部１５で光のしみだしが生
じ、しみだした光が隣の光ファイバに結合される現象が
起こる。したがって、入射光パワーの何％かが他の光フ
ァイバ１２に結合されるように構成すれば、入射光を所
望の割合で分岐して出射させることができる。この入射
光パワーが各光ファイバにそれぞれ結合される割合（結
合度）は、融着延伸部１５の形状によって変化するの
で、融着延伸時の加熱量や延伸量によって制御すること
ができる。

【０００４】図７は、融着延伸型光ファイバカプラの一
例における延伸量対結合度の特性を示したものである。
ここでは光を入射した光ファイバ１１の隣の光ファイバ
１２から出射する光について、波長１．３１μｍと波長
１．５５μｍにおける特性を示している。この図に示さ
れるように、融着延伸部１５の延伸量が小さい場合に
は、光ファイバのコアからのしみだしが少ないため隣の
光ファイバ１２への結合度は小さい。そして延伸が進む
にしたがって結合度は次第に大きくなり１００％にまで
達する。この後さらに延伸を進めていくと今度は結合度
は減少して０％になる。そして、さらにまた延伸を進め
ると結合度は増加する、というように融着延伸型光ファ
イバカプラの結合度は延伸量の増加にしたがって周期的
に変化する。

【０００５】また図７に示した例では、融着延伸型光フ
ァイバカプラの結合度は、同じ延伸量でも波長によって
異なっている。したがってこの特性を生かして、図中ａ
で示す点で延伸を終了させれば、一方の光ファイバの波
長１．３１μｍにおける結合度が１００％で、波長１．
５５μｍにおける結合度が０％の光ファイバカプラを得
ることができる。このような光ファイバカプラはＷＤＭ
型カプラ（ＷＤＭ：Wavelength division multiplexin
g）と呼ばれている。なお、融着延伸型光ファイバカプ
ラを構成する光ファイバは２本に限らず、これ以上とす
ることが可能である。

【０００６】ところで、光ファイバネットワークに用い
られる光ファイバカプラとしては、結合度が波長によっ
てあまり変化しない広帯域型光ファイバカプラ（ＷＦ
Ｃ：Wavelength Flattened Coupler、以下ＷＦＣと略記
する）に対する要求も大きい。従来よりＷＦＣを製造す
るためには、光学特性が異なる光ファイバのクラッドど
うしを融着延伸する方法が用いられていた。そして光学
特性が異なる光ファイバを用意する方法としては次の３
通りの方法が一般的に用いられていた。異種パラメータ法：異なった光ファイバパラメータ
（屈折率差、コア径）を有する光ファイバをそれぞれ用
意する方法。予備延伸法：まず同一の光ファイバを用意し、それら
の被覆層を除去した後、融着延伸前に、一方の光ファイ
バを加熱延伸してクラッド径を細くする方法。クラッド細径化法：まず同一の光ファイバを用意し、
それらの被覆層を除去した後、融着延伸前に、一方の光
ファイバのクラッド径をエッチングや研磨によって細く
する方法。

【０００７】従来の、光学特性が異なった２本の光ファ
イバを融着延伸して得られるＷＦＣにあっては、例えば
図８に示されるような延伸量対結合度の特性が得られ
る。この図の例では、延伸が進むにしたがって結合度が
０〜約５０％の間で周期的に変化しており、かつ１．３
１μｍ波長における結合度と１．５５μｍにおける結合
度との差が比較的小さくなっている。したがって、図中
ｂで示す点で延伸を終了させれば、図９に示すように
１．３１〜１．５５μｍの波長範囲で結合度がほぼ等し
いＷＦＣが得られる。なお、図８の例では結合度の上限
が約５０％となっているが、使用する光ファイバの光学
的特性を変化させれば、この値は変化する。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように光学特性が異なる光ファイバを用いて構成される
ＷＦＣにおいては、次のような製造上の問題点があっ
た。異種パラメータ法では、光ファイバパラメータが異な
る光ファイバをそれぞれ製造する必要があるので、製造
工程が複雑化し、材料コストも増大する。予備延伸法では、同一の光ファイバを用いることがで
きるが、融着延伸前に予備延伸を行うので製造工程が増
える。また得ようとするＷＦＣの光結合特性に応じて設
定されるクラッド径を、延伸によって精度良く得ること
は難しく、製造歩留まりが悪化し製造コスト増大の原因
となる。クラッド細径化法では、同一の光ファイバを用いるこ
とができるが、融着延伸前にエッチングや研磨を行うの
で製造工程が増える。また得ようとするＷＦＣの光結合
特性に応じて設定されるクラッド径を、エッチングや研
磨によって精度良く得ることは難しく、製造歩留まりが
悪化し製造コスト増大の原因となる。

【０００９】本発明は前記事情に鑑みてなされたもの
で、光学特性が同一の光ファイバどうしを用いることが
できて、しかも製造工程を増やさずに効率良く製造でき
るようにしたＷＦＣを提供することを特徴とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に請求項１記載の発明は、コア材料の軟化温度がクラッ
ド材料の軟化温度より高い光ファイバを複数本用い、該
光ファイバのクラッド周面を互いに接触させて融着延伸
してなることを特徴とするＷＦＣである。また請求項２
記載の発明は、融着延伸部における各光ファイバの断面
形状が、融着延伸前の光ファイバの断面形状と略相似形
を保っていることを特徴とする請求項１記載のＷＦＣで
ある。好ましくは、前記光ファイバはコアが純粋ＳｉＯ
₂からなり、クラッドが弗素を添加したＳｉＯ₂からな
る。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
本発明のＷＦＣには、コア材料の軟化温度がクラッド材
料の軟化温度より高い光ファイバが用いられる。このよ
うな光ファイバは、製造時にコアおよび／またはクラッ
ドに、軟化温度を上げる性質を有する添加剤、または軟
化温度を下げる性質を有する添加剤を添加することによ
って得られる。例えばコアに軟化温度を上げる添加剤を
添加してもよく、クラッドに軟化温度を下げる添加剤を
添加してもよく、またコアに軟化温度を上げる添加剤を
添加し、かつクラッドに軟化温度を下げる添加剤を添加
してもよい。また光ファイバを設計する際には、コアの
屈折率がクラッドの屈折率よりも高くなるようにする必
要があるので、コアに添加する添加剤としては、軟化温
度を上げかつ屈折率を上げる性質のものが好ましく、例
えばチタン等を用いることができる。またクラッドに添
加する添加剤としては、軟化温度を下げかつ屈折率を下
げる性質のものが好ましく、例えば弗素、ボロン等を用
いることができる。

【００１２】さらに、後述するようにコアおよび／また
はクラッドに添加された添加剤が融着延伸時の加熱によ
って拡散することが、ＷＦＣとしての特性を得る上で好
ましいので、コアおよび／またはクラッドに添加される
添加剤としては熱拡散係数が高いものが好ましい。本発
明のＷＦＣを構成する光ファイバとして、コアが純粋Ｓ
ｉＯ₂からなり、クラッドが弗素を添加したＳｉＯ₂から
なる光ファイバを特に好ましく用いることができる。光
ファイバの屈折率プロファイル（コア径／クラッド径
比、比屈折率差等）は、得ようとするＷＦＣの光学的特
性に応じて適宜設計することができる。

【００１３】本発明のＷＦＣは、例えば以下のようにし
て製造することができる。図３は融着延伸工程を例示し
た説明図である。図３中符号１は入射側の第１の光ファ
イバ、２は入射側の第２の光ファイバ、３は出射側の第
１の光ファイバ、４は出射側の第２の光ファイバ、５は
第１の光ファイバのクラッド、６は第２の光ファイバの
クラッド、７は融着延伸部をそれぞれ示す。なお、ここ
では本発明の好適な実施例として、コアが純粋ＳｉＯ₂
からなり、クラッドが弗素を添加したＳｉＯ₂からなる
光ファイバを２本用いてＷＦＣを構成した例を挙げる。

【００１４】まず、所望の屈折率プロファイルに構成さ
れた純粋ＳｉＯ₂コア−弗素添加ＳｉＯ₂クラッドからな
る光ファイバを２本用意する（第１の光ファイバ１，
３、第２の光ファイバ２，４）。これら２本の光ファイ
バは光学的特性が等しいものを使用することができる。
光ファイバの長さは適宜設定することができるが、一般
には数ｍ程度である。次いで、各光ファイバの被覆層を
一部除去してクラッドをむき出しにする。この被覆層を
除去する位置および長さは、特に限定されないが、一般
には光ファイバ中央部分で、長さ１０〜３０ｍｍ程度に
わたって被覆層を除去する。

【００１５】この後、むき出しにされたクラッドが互い
に接触するように２本の光ファイバを平行に配し、図３
に示すように融着延伸装置８にセットする。また入射側
の第１の光ファイバ１に光スイッチ２０を介して波長の
異なる２つの光源２１，２２を接続し、入射側の第１の
光ファイバ１に２種類の波長の光を切り換えながら入射
できるようにする。一方、出射側の第１の光ファイバ３
および第２の光ファイバ４には光パワーメータ２３，２
４をそれぞれ接続し、出射光量をそれぞれ測定できるよ
うにする。ここで用いられる２種類の波長は、得ようと
するＷＦＣの光学的特性に応じて設定される。

【００１６】次に、酸水素バーナ９でクラッド５，６の
接触部分を加熱して、これらを融着させる。続いて、さ
らに加熱しながら融着部分に引っ張り張力を加えて延伸
し、融着延伸部７を形成する。この時、融着延伸部の形
状を融着延伸前の形状に保つことが重要である。すなわ
ち、融着延伸時には２本の円柱状の光ファイバがそれら
のクラッドを互いに接触させた状態となっており、これ
らの円柱状の形状をできるだけ保ったままで融着延伸を
行うようにする。具体的には、比較的低温で融着延伸を
行えばよい。これにより融着延伸後の融着延伸部の断面
形状は、断面形状が融着延伸前と略相似な２本の円柱状
の光ファイバ（クラッド）が、その周面を互いに融着さ
せた形状となる。またこの延伸時には、入射側の第１の
光ファイバ１に２種類の波長の光を切換ながら入射さ
せ、出射側の第１の光ファイバ３および第２の光ファイ
バ４からの出射光量を光パワーメータ２３，２４で測定
する。そして２種類の波長の光の結合度がそれぞれ所望
の値となった時点で、延伸を止める。

【００１７】図４は、本実施例のＷＦＣにおける延伸量
対結合度の特性を例示したものである。図中実線および
破線は、２つの異なる波長における特性をそれぞれ示し
ている。この図に示されるように、本実施例のＷＦＣに
おいては、２つの異なる波長における結合度が常にほと
んど等しくなっている。したがって、これらの波長の結
合度が所望の値に達した点で延伸を停止すれば、所望の
結合度を有する広帯域性に優れたＷＦＣが得られる。例
えば図４中ｃで示す点、すなわち両波長の結合度がとも
に５０％となる点で延伸を終了させれば、図５に示すよ
うに波長が変化しても結合度は５０％でほぼ一定であ
り、非常に広帯域性に富んだＷＦＣが得られる。なお、
図４中のｃ点に達する前で延伸を停止すれば、結合度が
０〜５０％の任意の結合度を有する良好なＷＦＣが得ら
れる。

【００１８】このように本実施例によれば、光学的特性
が等しい２本の光ファイバを融着延伸するだけでＷＦＣ
を得ることができる。以下、その原理について説明す
る。本実施例では、ＷＦＣを構成する２本の光ファイバ
として、コアが純粋ＳｉＯ₂からなり、クラッドが弗素
を添加したＳｉＯ₂からなる光ファイバが用いられてい
る。クラッドに添加されている弗素は、ＳｉＯ₂ガラス
の屈折率を下げるとともに軟化温度を下げる性質を有し
ており、この光ファイバは、コアの軟化温度よりもクラ
ッドの軟化温度のほうが低くなっている。したがって、
融着延伸時に加熱されると、クラッドを構成している弗
素添加ＳｉＯ₂は約１３００℃で急激に軟らかくなる。
一方、コアを構成している純粋ＳｉＯ₂は、軟化温度が
約１７００℃と高いので硬度を保った状態となり、延伸
中の張力の全てがコアに分担され、クラッドが硬化した
後にはクラッドの断面積がコアの断面積に対して大きい
のでコアは縮むことができずにコアに残留応力が残る。
光ファイバではコアに応力がかかるとコアの屈折率が低
くなる性質があるので、延伸時にコアの屈折率が減少す
る。その結果、融着延伸部においてはコアとクラッドと
の屈折率差がなくなって、光学的にコアが消滅するとい
う現象が起こる。

【００１９】このようにしてコアが消滅した部分では、
それまでのクラッドが周囲の空気をクラッド（以下、エ
アクラッドという）とするコア（以下、新コアという）
となる。図１は、融着延伸部７に新コア−エアクラッド
構造が形成されたときの光パワーの伝搬状態を模式的に
示したもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図であ
る。図１中符号３０はコアを示す。

【００２０】この図に示されるように、第１の光ファイ
バのクラッド５を伝送されてきた入射光パワーは、コア
３０を中心に伝搬して融着延伸部７に達する。融着延伸
部７の始端部分７ａから中央部７ｂにかけては、延伸時
にコア３０に加えられた張力が徐々に大きくなり、それ
にしたがってコア３０の屈折率が次第に低下してコア３
０が消滅していく。したがって、ここで光パワーはコア
外へ徐々に広がり、次第にクラッド５（新コア）全体に
広がっていく。そして融着延伸部７の中央部７ｂでは、
クラッド５（新コア）に広がった光パワーが隣接してい
る第２の光ファイバのクラッド６（新コア）に結合し、
融着延伸部７の終端部分（図示略）においては、光パワ
ーの一部が第２の光ファイバのクラッド６に移行された
状態となる。このような原理に基づく光パワーの伝送状
態は、光の波長が異なってもほとんど同様となるので、
結合度の波長依存性はほとんどなくなり、優れた広帯域
特性を有するＷＦＣが得られる。

【００２１】また、本実施例のＷＦＣを構成している光
ファイバは、クラッド５，６に熱拡散係数が比較的大き
い弗素が添加されているので、融着延伸時の加熱により
この弗素がコア３０に拡散し、これによっても良好な広
帯域特性が得られる。すなわち、融着延伸時の加熱によ
ってクラッド５，６内の弗素がコア３０に拡散すると、
弗素は屈折率を下げる性質を有するのでコア３０の屈折
率が下がり、これによってもコア３０の消滅が起こる。
したがって、融着延伸部７に新コア−エアクラッド構造
が形成されることになるので、上記と同様の原理に基づ
いた光パワーの結合が生じ、結合度の波長依存性が小さ
いＷＦＣが得られる。よって、コアおよび／またはクラ
ッドに添加される添加剤として、熱拡散係数が高いもの
を用いることによって、広帯域特性に優れたＷＦＣを得
ることができる。

【００２２】これに対して、従来の融着延伸型光ファイ
バカプラを構成している光ファイバは、コアとクラッド
との軟化温度の差が少ないので、融着延伸部１５でのコ
アの消滅は生じない。図２は、従来の融着延伸型光ファ
イバカプラ（ＷＤＭ型カプラ）の融着延伸部１５におけ
る光パワーの伝搬状態を模式的に示したもので、（ａ）
は平面図、（ｂ）は断面図である。図２中符号３１はコ
アを示す。この図に示されるように、従来の融着延伸型
光ファイバカプラは融着延伸部１５にコア３１が存在し
ているため、融着延伸部１５における光パワーの分布は
コアに集中する傾向がある（図２参照）。この時の融着
延伸部１５におけるコア径は２μｍ程度と小さいが、光
パワーを集中させる効果はある。このコア３１に対する
光パワーの集中度は波長に影響されるので、結果として
カプラとしての結合度も波長に依存することになる。よ
って従来の融着延伸型光ファイバでは、光学的特性が等
しい光ファイバ２本を用いた場合にはＷＤＭ型カプラが
得られ、２本の光ファイバのパラメータを違えることに
よりＷＦＣを得ていた。

【００２３】このように、本実施例のＷＦＣにあって
は、コア材料の軟化温度がクラッド材料の軟化温度より
高い光ファイバを用いることにより、複数本の光ファイ
バを融着延伸するだけで、広帯域性に優れたＷＦＣを得
ることができる。このＷＦＣを構成する複数本の光ファ
イバとしては、光学的特性が等しい、すなわち同じ構造
の光ファイバを用いることができるので、従来のＷＦＣ
のようにパラメータが異なる光ファイバを複数種類作製
したり、融着延伸前にクラッドを細径化したりする必要
がない。したがって本発明によれば、材料コストの低
減、製造工程の簡略化、容易化、歩留まりの向上、製造
コストの低減を実現できるとともに、従来のＷＦＣより
も優れた広帯域性を有するＷＦＣを得ることができる。
また、従来の融着延伸型カプラの融着延伸部の断面形状
には、２本のクラッドがその融着延伸前の形状（円柱
状）を保たずに、１つの楕円形状を形成しているものも
多いが、本発明において融着延伸部の断面形状をそのよ
うな楕円形状とすると、ＷＦＣを達成できない。なぜな
らば、融着延伸部の断面形状が１つの楕円形状である場
合には、光パワーの結合がこの楕円形状の内部で起こる
ので、光パワーの分布は波長に依存し、結果としてカプ
ラの結合度が波長に依存することになるからである。

【００２４】

【実施例】

（実施例１）コアが純粋ＳｉＯ₂からなり、クラッドが
弗素を添加したＳｉＯ₂からなる１．３μｍ帯シングル
モード光ファイバを２本用いてＷＦＣを作製した。本実
施例で用いた２本の光ファイバは、いずれもコア径９μ
ｍ、クラッド径１２５μｍ、被覆径２５０μｍで、コア
−クラッド間の比屈折率差は約０．４％とした。まず、
上記のパラメータを有する光ファイバを２本用意し、そ
れらの中央部の被覆層を３０ｍｍにわたってそれぞれ除
去した。次いで、これら２本の光ファイバを平行に、か
つむき出しにされたクラッドどうしを接触させた状態で
融着延伸装置にセットした。また入射側の１本の光ファ
イバには、光スイッチを介して、１．３１μｍの光源と
１．５５μｍの光源を切換可能に接続した。一方、出射
側の２本の光ファイバにはそれぞれ光パワーメータを接
続した。

【００２５】次に、酸水素バーナでクラッドどうしが接
触している部分を、光ファイバの円柱状の形状ができる
だけ保たれるように、比較的低温で加熱して、これらを
融着させた。続いて、さらに光ファイバの円柱状の形状
ができるだけ保たれるように比較的低温で加熱しながら
融着部分に引っ張り張力を加えて延伸し、融着延伸部を
形成した。この延伸時には、入射側の１本の光ファイバ
に１．３１μｍの光と１．５５μｍの光を切換ながら入
射させ、出射側の２本の光ファイバからの出射光量を光
パワーメータでそれぞれ測定した。そして両波長の結合
度が５０％となった時点で、延伸を停止してＷＦＣを得
た。得られたＷＦＣの融着延伸部の中央部におけるクラ
ッド径、すなわち新コア径は約２０μｍであり、新コア
とエアクラッドとの比屈折率差は約４４％であった。得
られたＷＦＣの結合度を、損失−波長測定器によって正
確に測定したところ、波長１１００〜１７００μｍの範
囲で、結合度５０％±４．４％であった。また１．３１
μｍと１．５５μｍでの過剰損失は、それぞれ０．０６
ｄＢと０．０８ｄＢであった。

【００２６】（比較例１）比較例として従来のＷＦＣを
作製した。すなわちＷＦＣを構成する光ファイバとし
て、コアがＧｅＯ₂を添加したＳｉＯ₂からなり、クラッ
ドが純粋ＳｉＯ₂からなる１．３μｍ帯シングルモード
光ファイバを２本用いた。これらの光ファイバのコア
径、クラッド径、被覆径、およびコア−クラッド間の比
屈折率差は上記実施例１と同様とした。まず、上記のパ
ラメータを有する光ファイバを２本用意し、それらの中
央部の被覆層を３０ｍｍにわたってそれぞれ除去した。
次いで、２本の光ファイバのうちの１本について、むき
出しにされたクラッドを予備延伸加工してその外径を１
１０μｍとした。そして、これら２本の光ファイバを平
行に、かつむき出しにされたクラッドどうしを接触させ
た状態で融着延伸装置にセットした。また入射側の１本
の光ファイバには、光スイッチを介して、１．３１μｍ
の光源と１．５５μｍの光源を切換可能に接続した。一
方、出射側の２本の光ファイバにはそれぞれ光パワーメ
ータを接続した。

【００２７】次に、酸水素バーナでクラッドどうしが接
触している部分を加熱して、これらを融着させた。続い
て、さらに加熱しながら融着部分に引っ張り張力を加え
て延伸し、融着延伸部を形成した。この延伸時には入射
側の１本の光ファイバに１．３１μｍの光と１．５５μ
ｍの光を切換ながら入射させ、出射側の２本の光ファイ
バからの出射光量をモニターしながら、両波長の結合度
が５０％に近くなった時点で、延伸を停止してＷＦＣを
得た。得られたＷＦＣの融着延伸部の中央部におけるコ
ア径は約２μｍであり、コアとクラッドとの比屈折率差
は約０．４％であった。得られたＷＦＣの結合度を上記
実施例１と同様にして正確に測定したところ、波長１１
００〜１７００μｍの範囲で、結合度５０％±１１．６
％であった。また１．３１μｍと１．５５μｍでの過剰
損失は、それぞれ０．０６ｄＢと０．０７ｄＢであっ
た。

【００２８】上記実施例１および比較例１の結果より、
実施例１で得られたＷＦＣは比較例１のものよりも優れ
た広帯域特性を有していた。また実施例１のＷＦＣの
１．３１μｍと１．５５μｍでの過剰損失は、比較例１
のＷＦＣの値と同程度がそれ以上と優れたものであっ
た。

【００２９】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明は、コア材料の軟化温度がクラッド材料の軟化温度よ
り高い光ファイバを複数本用い、該光ファイバのクラッ
ド周面を互いに接触させて融着延伸してなることを特徴
とするＷＦＣである。したがって、用いる複数本の光フ
ァイバとして同一構成の光ファイバを用いることができ
るので、製造効率が良く、材料コストも低く抑えること
ができる。また本発明のＷＦＣにあっては、融着延伸時
にコアにかかる張力が増大されることによってコアの屈
折率が低下し、光パワーがクラッド全体に分布するの
で、波長変化に対する結合度の変化が少ない広帯域特性
に優れたＷＦＣが得られる。

【００３０】また請求項１記載のＷＦＣにおいて、融着
延伸部における各光ファイバの断面形状が、融着延伸前
の光ファイバの断面形状と略相似形を保つようにするこ
とにより、融着延伸部における光パワーの分布が波長に
依存せず、波長変化に対する結合度の変化が少ない広帯
域特性に優れたＷＦＣが得られる。また、前記光ファイ
バとしてコアが純粋ＳｉＯ₂からなり、クラッドが弗素
を添加したＳｉＯ₂からなる光ファイバを用いれば、弗
素の熱拡散係数が大きいことに起因して、融着延伸時に
クラッド内の弗素がコアに拡散することによってコアの
屈折率が低下し、光パワーがクラッド全体に分布する現
象が促進される。したがって、結合度の波長依存性がよ
り小さいＷＦＣを得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の広帯域型光ファイバカプラにおける
光パワーの伝搬状態を模式的に示した図である。

【図２】従来の融着延伸型光ファイバカプラにおける
光パワーの伝搬状態を模式的に示した図である。

【図３】本発明の広帯域型光ファイバカプラの実施例
における融着延伸工程の例を示した説明図である。

【図４】本発明の広帯域型光ファイバカプラの実施例
における延伸量対結合度の特性を示したグラフである。

【図５】本発明の広帯域型光ファイバカプラの実施例
における結合度の波長依存性を示したグラフである。

【図６】融着延伸型光ファイバカプラの一例を示した
構成図である。

【図７】従来のＷＤＭ型光ファイバカプラの例におけ
る延伸量対結合度の特性を示したグラフである。

【図８】従来の広帯域型光ファイバカプラの例におけ
る延伸量対結合度の特性を示したグラフである。

【図９】従来の広帯域型光ファイバカプラの例におけ
る結合度の波長依存性を示したグラフである。

【符号の説明】

１，３第１の光ファイバ２，４第２の光ファイバ５クラッド６クラッド７融着延伸部３０コア

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者畔蒜富夫千葉県佐倉市六崎1440番地株式会社フジクラ佐倉工場内 (72)発明者山内良三千葉県佐倉市六崎1440番地株式会社フジクラ佐倉工場内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コア材料の軟化温度がクラッド材料の軟
化温度より高い光ファイバを複数本用い、該光ファイバ
のクラッド周面を互いに接触させて融着延伸してなるこ
とを特徴とする広帯域型光ファイバカプラ。
【請求項２】融着延伸部における各光ファイバの断面
形状が、融着延伸前の光ファイバの断面形状と略相似形
を保っていることを特徴とする請求項１記載の広帯域型
光ファイバカプラ。
【請求項３】前記光ファイバがコアが純粋ＳｉＯ₂か
らなり、クラッドが弗素を添加したＳｉＯ₂からなるこ
とを特徴とする請求項１または２記載の広帯域型光ファ
イバカプラ。