JPH09147836A - リチウム二次電池 - Google Patents
リチウム二次電池Info
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- JPH09147836A JPH09147836A JP7328251A JP32825195A JPH09147836A JP H09147836 A JPH09147836 A JP H09147836A JP 7328251 A JP7328251 A JP 7328251A JP 32825195 A JP32825195 A JP 32825195A JP H09147836 A JPH09147836 A JP H09147836A
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- Japan
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- positive electrode
- lithium secondary
- secondary battery
- battery
- lithium
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【解決手段】正極と、リチウムを活物質とする負極と、
非水電解質とを備えるリチウム二次電池において、前記
正極の表面に、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、
Ｗ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ａｕ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｇ
ｅ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｈｇ、Ｉｎ及びＳｂより
なる群から選ばれた少なくとも一種の金属元素が担持さ
れている。 【効果】酸化触媒たる金属元素が正極の表面に担持され
ているので、充放電サイクル時に正極の表面に電解液の
反応生成物が蓄積しにくい。したがって、本発明電池
は、従来のリチウム二次電池に比べて、信頼性が高い。
非水電解質とを備えるリチウム二次電池において、前記
正極の表面に、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、
Ｗ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ａｕ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｇ
ｅ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｈｇ、Ｉｎ及びＳｂより
なる群から選ばれた少なくとも一種の金属元素が担持さ
れている。 【効果】酸化触媒たる金属元素が正極の表面に担持され
ているので、充放電サイクル時に正極の表面に電解液の
反応生成物が蓄積しにくい。したがって、本発明電池
は、従来のリチウム二次電池に比べて、信頼性が高い。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リチウム二次電池
に係わり、詳しくはリチウム二次電池の信頼性を高める
ことを目的とした、正極の改良に関する。
に係わり、詳しくはリチウム二次電池の信頼性を高める
ことを目的とした、正極の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
リチウム二次電池が、水の分解電圧を考慮する必要がな
いことから、正極活物質を適宜選定することにより高電
圧化が可能である、エネルギー密度が高い等の理由か
ら、次世代の二次電池として、注目されつつある。
リチウム二次電池が、水の分解電圧を考慮する必要がな
いことから、正極活物質を適宜選定することにより高電
圧化が可能である、エネルギー密度が高い等の理由か
ら、次世代の二次電池として、注目されつつある。
【０００３】この種の電池の正極活物質としては、Ｌｉ
ＭｎＯ2 、ＬｉＦｅＯ2 、ＬｉX Ｎｉ1-Y ＣｏY Ｏ
Z （但し、０＜Ｘ＜１．３、０≦Ｙ≦１、１．８＜Ｚ＜
２．２）等のリチウム−遷移金属複合酸化物がよく知ら
れており、なかでも容量が大きいＬｉX Ｎｉ1-Y ＣｏY
ＯZ は、最も注目されている正極活物質の一つである。
ＭｎＯ2 、ＬｉＦｅＯ2 、ＬｉX Ｎｉ1-Y ＣｏY Ｏ
Z （但し、０＜Ｘ＜１．３、０≦Ｙ≦１、１．８＜Ｚ＜
２．２）等のリチウム−遷移金属複合酸化物がよく知ら
れており、なかでも容量が大きいＬｉX Ｎｉ1-Y ＣｏY
ＯZ は、最も注目されている正極活物質の一つである。
【０００４】しかしながら、リチウム二次電池では、充
放電時に電解液が正極表面で反応し、充放電サイクルを
繰り返すと、電解液の反応生成物が正極の表面に蓄積す
ることにより分極が大きくなり、放電容量が低下すると
いう問題がある。
放電時に電解液が正極表面で反応し、充放電サイクルを
繰り返すと、電解液の反応生成物が正極の表面に蓄積す
ることにより分極が大きくなり、放電容量が低下すると
いう問題がある。
【０００５】本発明は、以上の事情に鑑みなされたもの
であって、その目的とするところは、充放電サイクルに
伴う反応生成物の蓄積を抑制し、サイクル経過に伴う容
量劣化の少ない、信頼性の高いリチウム二次電池を提供
するにある。
であって、その目的とするところは、充放電サイクルに
伴う反応生成物の蓄積を抑制し、サイクル経過に伴う容
量劣化の少ない、信頼性の高いリチウム二次電池を提供
するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明に係るリチウム二次電池（以下「本発明電池」
と称する。）は、正極と、リチウムを活物質とする負極
と、非水電解質とを備えるリチウム二次電池において、
前記正極の表面に、Ｐｔ（白金）、Ｐｄ（パラジウ
ム）、Ｒｈ（ロジウム）、Ｉｒ（イリジウム）、Ｒｕ
（ルテニウム）、Ｔｉ（チタン）、Ｗ（タングステ
ン）、Ｓｎ（錫）、Ｍｏ（モリブデン）、Ｒｅ（レニウ
ム）、Ｏｓ（オスミウム）、Ａｕ（金）、Ｃｄ（カドミ
ウム）、Ｔｌ（タリウム）、Ｇｅ（ゲルマニウム）、Ｐ
ｂ（鉛）、Ｂｉ（ビスマス）、Ｃｕ（銅）、Ａｇ
（銀）、Ｈｇ（水銀）、Ｉｎ（インジウム）及びＳｂ
（アンチモン）よりなる群から選ばれた少なくとも一種
の金属元素が担持されてなる。
の本発明に係るリチウム二次電池（以下「本発明電池」
と称する。）は、正極と、リチウムを活物質とする負極
と、非水電解質とを備えるリチウム二次電池において、
前記正極の表面に、Ｐｔ（白金）、Ｐｄ（パラジウ
ム）、Ｒｈ（ロジウム）、Ｉｒ（イリジウム）、Ｒｕ
（ルテニウム）、Ｔｉ（チタン）、Ｗ（タングステ
ン）、Ｓｎ（錫）、Ｍｏ（モリブデン）、Ｒｅ（レニウ
ム）、Ｏｓ（オスミウム）、Ａｕ（金）、Ｃｄ（カドミ
ウム）、Ｔｌ（タリウム）、Ｇｅ（ゲルマニウム）、Ｐ
ｂ（鉛）、Ｂｉ（ビスマス）、Ｃｕ（銅）、Ａｇ
（銀）、Ｈｇ（水銀）、Ｉｎ（インジウム）及びＳｂ
（アンチモン）よりなる群から選ばれた少なくとも一種
の金属元素が担持されてなる。
【０００７】正極の表面に担持させる金属元素として
は、可燃性ガスの酸化触媒能が高い点で、Ｐｔ、Ｐｄ、
Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、Ｗ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｏ
ｓ、Ａｕ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｇｅ、Ｐｂ、Ｂｉが好ましく、
中でも、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、Ｗ、Ｓ
ｎ、Ｍｏが特に好ましい。
は、可燃性ガスの酸化触媒能が高い点で、Ｐｔ、Ｐｄ、
Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、Ｗ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｏ
ｓ、Ａｕ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｇｅ、Ｐｂ、Ｂｉが好ましく、
中でも、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、Ｗ、Ｓ
ｎ、Ｍｏが特に好ましい。
【０００８】リチウムを活物質とする負極としては、金
属リチウム、リチウムイオンを吸蔵、放出し得るリチウ
ム合金（リチウム−アルミニウム合金、リチウム−鉛合
金、リチウム−錫合金など）又は炭素材料（黒鉛、コー
クス、有機物焼成体など）を電極材料とする負極が例示
される。
属リチウム、リチウムイオンを吸蔵、放出し得るリチウ
ム合金（リチウム−アルミニウム合金、リチウム−鉛合
金、リチウム−錫合金など）又は炭素材料（黒鉛、コー
クス、有機物焼成体など）を電極材料とする負極が例示
される。
【０００９】本発明は、リチウム二次電池において問題
となっていた充放電サイクルを行った場合に正極の表面
に蓄積する電解液の反応生成物を、酸化触媒能を有する
特定の金属を正極の表面に配することにより減少させ
て、リチウム二次電池の信頼性を高めるようにしたもの
である。それゆえ、非水電解質など、電池を構成する他
の部材については従来リチウム二次電池用として提案さ
れ、或いは実用されている種々の材料を特に制限なく用
いることが可能である。
となっていた充放電サイクルを行った場合に正極の表面
に蓄積する電解液の反応生成物を、酸化触媒能を有する
特定の金属を正極の表面に配することにより減少させ
て、リチウム二次電池の信頼性を高めるようにしたもの
である。それゆえ、非水電解質など、電池を構成する他
の部材については従来リチウム二次電池用として提案さ
れ、或いは実用されている種々の材料を特に制限なく用
いることが可能である。
【００１０】例えば、本発明電池における非水電解質と
しては、エチレンカーボネート、ビニレンカーボネー
ト、プロピレンカーボネート、γ−ブチロラクトンなど
の有機溶媒や、これらとジメチルカーボネート、ジエチ
ルカーボネート、１，２−ジメトキシエタン、１，２−
ジエトキシエタン、１，２−エトキシメトキシエタンな
どの低沸点溶媒との混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＣｌ
Ｏ4 、ＬｉＢＦ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 などの溶質を０．
７〜１．５Ｍ（モル／リットル）の割合で溶かした液体
電解質（電解液）が挙げられる。その他、本発明電池に
おける非水電解質として、有機溶媒を含浸するゲル状電
解質や、有機固体電解質を使用してもよい。
しては、エチレンカーボネート、ビニレンカーボネー
ト、プロピレンカーボネート、γ−ブチロラクトンなど
の有機溶媒や、これらとジメチルカーボネート、ジエチ
ルカーボネート、１，２−ジメトキシエタン、１，２−
ジエトキシエタン、１，２−エトキシメトキシエタンな
どの低沸点溶媒との混合溶媒に、ＬｉＰＦ6 、ＬｉＣｌ
Ｏ4 、ＬｉＢＦ4 、ＬｉＣＦ3 ＳＯ3 などの溶質を０．
７〜１．５Ｍ（モル／リットル）の割合で溶かした液体
電解質（電解液）が挙げられる。その他、本発明電池に
おける非水電解質として、有機溶媒を含浸するゲル状電
解質や、有機固体電解質を使用してもよい。
【００１１】従来のリチウム二次電池では、充放電サイ
クルに伴い非水電解質が正極の表面で反応し、反応生成
物が正極の表面に蓄積して、分極が大きくなる。しか
し、本発明電池においては、正極の表面に担持させた特
定の金属元素が酸化触媒として働き、反応生成物を分解
し、分極の増大を抑制する。その結果、充放電サイクル
における容量劣化が抑制される。
クルに伴い非水電解質が正極の表面で反応し、反応生成
物が正極の表面に蓄積して、分極が大きくなる。しか
し、本発明電池においては、正極の表面に担持させた特
定の金属元素が酸化触媒として働き、反応生成物を分解
し、分極の増大を抑制する。その結果、充放電サイクル
における容量劣化が抑制される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてさらに詳細
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更して実施することが可能なものである。
に説明するが、本発明は下記実施例に何ら限定されるも
のではなく、その要旨を変更しない範囲において適宜変
更して実施することが可能なものである。
【００１３】（実施例１） 〔正極の作製〕ＬｉＯＨと、Ｎｉ（ＯＨ）2 と、Ｃｏ
（ＯＨ）2 とをモル比２：１：１で乳鉢にて混合した
後、この混合物を乾燥空気雰囲気下にて、７５０°Ｃで
２０時間熱処理し、ＬｉＮｉ0.5 Ｃｏ0.5 Ｏ2 で示され
る正極活物質を得た。次いで、石川式らいかい乳鉢中で
粉砕して、平均粒径５μｍの正極活物質粉末を得た。
（ＯＨ）2 とをモル比２：１：１で乳鉢にて混合した
後、この混合物を乾燥空気雰囲気下にて、７５０°Ｃで
２０時間熱処理し、ＬｉＮｉ0.5 Ｃｏ0.5 Ｏ2 で示され
る正極活物質を得た。次いで、石川式らいかい乳鉢中で
粉砕して、平均粒径５μｍの正極活物質粉末を得た。
【００１４】この正極活物質粉末と、導電剤としての平
均粒径５μｍのアセチレンブラックと、結着剤としての
ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）とを、重量比９０：
６：４で混合して正極合剤を調製し、この正極合剤を２
トン／ｃｍ2 の圧力で直径２０ｍｍの円板状に加圧成型
して正極を作製した。
均粒径５μｍのアセチレンブラックと、結着剤としての
ポリフッ化ビニリデン（ＰＶｄＦ）とを、重量比９０：
６：４で混合して正極合剤を調製し、この正極合剤を２
トン／ｃｍ2 の圧力で直径２０ｍｍの円板状に加圧成型
して正極を作製した。
【００１５】次いで、この正極の表面に、真空蒸着法
（真空度：１×１０-7Torr；加熱：抵抗加熱）によりＰ
ｔを０．１ｍｇ／ｃｍ2 蒸着させた後、２５０°Ｃで２
時間熱処理して、極板の表面にＰｔを担持した正極を作
製した。
（真空度：１×１０-7Torr；加熱：抵抗加熱）によりＰ
ｔを０．１ｍｇ／ｃｍ2 蒸着させた後、２５０°Ｃで２
時間熱処理して、極板の表面にＰｔを担持した正極を作
製した。
【００１６】〔負極の作製〕所定の厚みを有する金属リ
チウムの圧延板を直径２０ｍｍの円板状に打ち抜いて負
極を作製した。
チウムの圧延板を直径２０ｍｍの円板状に打ち抜いて負
極を作製した。
【００１７】〔非水電解液の調製〕エチレンカーボネー
トとジエチルカーボネートとの体積比１：１の混合溶媒
に、ＬｉＰＦ6 （六フッ化リン酸リチウム）を１モル／
リットルの割合で溶かして非水電解液を調製した。
トとジエチルカーボネートとの体積比１：１の混合溶媒
に、ＬｉＰＦ6 （六フッ化リン酸リチウム）を１モル／
リットルの割合で溶かして非水電解液を調製した。
【００１８】〔電池の組立〕以上の正負両極及び非水電
解液を用いて扁平型の本発明電池ＢＡ１を組み立てた
（電池寸法：直径２４．０ｍｍ、厚さ３．０ｍｍ）。な
お、セパレータとしては、ポリプロピレン製の微多孔膜
を使用し、これに先の非水電解液を含浸させた。
解液を用いて扁平型の本発明電池ＢＡ１を組み立てた
（電池寸法：直径２４．０ｍｍ、厚さ３．０ｍｍ）。な
お、セパレータとしては、ポリプロピレン製の微多孔膜
を使用し、これに先の非水電解液を含浸させた。
【００１９】図１は、作製した本発明電池ＢＡ１を模式
的に示す断面図であり、同図に示す本発明電池ＢＡ１
は、正極１、負極２、これら両電極１，２を互いに離間
するセパレータ３、正極缶４、負極缶５、正極集電体
６、負極集電体７及びポリプロピレン製の絶縁パッキン
グ８などからなる。
的に示す断面図であり、同図に示す本発明電池ＢＡ１
は、正極１、負極２、これら両電極１，２を互いに離間
するセパレータ３、正極缶４、負極缶５、正極集電体
６、負極集電体７及びポリプロピレン製の絶縁パッキン
グ８などからなる。
【００２０】正極１及び負極２は、非水電解液を含浸し
たセパレータ３を介して対向して正負両極缶４，５が形
成する電池ケース内に収納されており、正極１は正極集
電体６を介して正極缶４に、また負極２は負極集電体７
を介して負極缶５に接続され、電池内部に生じた化学エ
ネルギーを正極缶４及び負極缶５の両端子から電気エネ
ルギーとして外部へ取り出し得るようになっている。
たセパレータ３を介して対向して正負両極缶４，５が形
成する電池ケース内に収納されており、正極１は正極集
電体６を介して正極缶４に、また負極２は負極集電体７
を介して負極缶５に接続され、電池内部に生じた化学エ
ネルギーを正極缶４及び負極缶５の両端子から電気エネ
ルギーとして外部へ取り出し得るようになっている。
【００２１】（実施例２〜２２）Ｐｔに代えて、Ｐｄ、
Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、Ｗ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｏ
ｓ、Ａｕ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｇｅ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｃｕ、Ａ
ｇ、Ｈｇ、Ｉｎ又はＳｂを極板の表面に０．１ｍｇ／ｃ
ｍ2 蒸着させたこと以外は実施例１と同様にして、正極
を作製した。次いで、これらの各正極を用いたこと以外
は実施例１と同様にして、順に本発明電池ＢＡ２〜ＢＡ
２２を作製した。
Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、Ｗ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｏ
ｓ、Ａｕ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｇｅ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｃｕ、Ａ
ｇ、Ｈｇ、Ｉｎ又はＳｂを極板の表面に０．１ｍｇ／ｃ
ｍ2 蒸着させたこと以外は実施例１と同様にして、正極
を作製した。次いで、これらの各正極を用いたこと以外
は実施例１と同様にして、順に本発明電池ＢＡ２〜ＢＡ
２２を作製した。
【００２２】（比較例１）極板の表面に金属元素を担持
させなかったこと以外は実施例１と同様にして、正極を
作製した。次いで、この正極を用いたこと以外は実施例
１と同様にして、比較電池ＢＣ１を作製した。
させなかったこと以外は実施例１と同様にして、正極を
作製した。次いで、この正極を用いたこと以外は実施例
１と同様にして、比較電池ＢＣ１を作製した。
【００２３】本発明電池ＢＡ１〜ＢＡ２２及び比較電池
ＢＣ１の各正極の表面に担持させた金属元素の種類を、
表１及び表２に示す。
ＢＣ１の各正極の表面に担持させた金属元素の種類を、
表１及び表２に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】〔充放電サイクル特性〕本発明電池ＢＡ１
〜ＢＡ２２及び比較電池ＢＣ１について、電流密度１ｍ
Ａ／ｃｍ2 で４．２Ｖまで充電した後、電流密度３ｍＡ
／ｃｍ2 で２．５Ｖまで放電する工程を１サイクルとす
る充放電サイクル試験を行った。結果を先の表１及び表
２に示す。
〜ＢＡ２２及び比較電池ＢＣ１について、電流密度１ｍ
Ａ／ｃｍ2 で４．２Ｖまで充電した後、電流密度３ｍＡ
／ｃｍ2 で２．５Ｖまで放電する工程を１サイクルとす
る充放電サイクル試験を行った。結果を先の表１及び表
２に示す。
【００２７】表１及び表２に示すように、本発明電池Ｂ
Ａ１〜ＢＡ２２では、１００サイクル目の１サイクル当
たりの容量劣化率が０．０１〜０．０３％と小さいのに
対して、比較電池ＢＣ１では、同容量劣化率が０．０４
％と大きい。このことから、正極の表面に特定の金属元
素を担持させることにより、充放電サイクルにおける容
量劣化が抑制されることが分かる。
Ａ１〜ＢＡ２２では、１００サイクル目の１サイクル当
たりの容量劣化率が０．０１〜０．０３％と小さいのに
対して、比較電池ＢＣ１では、同容量劣化率が０．０４
％と大きい。このことから、正極の表面に特定の金属元
素を担持させることにより、充放電サイクルにおける容
量劣化が抑制されることが分かる。
【００２８】本発明電池ＢＡ１〜ＢＡ２２のうち、本発
明電池ＢＡ１〜ＢＡ１７、中でも本発明電池ＢＡ１〜Ｂ
Ａ９は、１００サイクル目の１サイクル当たりの容量劣
化率が０．０１％であり、より優れた充放電サイクル特
性を有している。このことから、正極の表面に担持させ
る金属元素としては、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、
Ｔｉ、Ｗ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ａｕ、Ｃｄ、Ｔ
ｌ、Ｇｅ、Ｐｂ、Ｂｉが好ましく、中でもＰｔ、Ｐｄ、
Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、Ｗ、Ｓｎ及びＭｏが特に好ま
しいことが分かる。
明電池ＢＡ１〜ＢＡ１７、中でも本発明電池ＢＡ１〜Ｂ
Ａ９は、１００サイクル目の１サイクル当たりの容量劣
化率が０．０１％であり、より優れた充放電サイクル特
性を有している。このことから、正極の表面に担持させ
る金属元素としては、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、
Ｔｉ、Ｗ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ａｕ、Ｃｄ、Ｔ
ｌ、Ｇｅ、Ｐｂ、Ｂｉが好ましく、中でもＰｔ、Ｐｄ、
Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、Ｗ、Ｓｎ及びＭｏが特に好ま
しいことが分かる。
【００２９】上記実施例では、本発明を扁平型電池に適
用する場合を例に挙げて説明したが、本発明は電池形状
に特に制限があるわけではなく、円筒型、角型など、他
の種々の形状のリチウム二次電池に適用し得るものであ
る。
用する場合を例に挙げて説明したが、本発明は電池形状
に特に制限があるわけではなく、円筒型、角型など、他
の種々の形状のリチウム二次電池に適用し得るものであ
る。
【００３０】また、上記実施例では正極の表面に金属元
素を担持させる手段として蒸着法を用いたが、担持させ
る手段は特に限定されず、例えばスパッタリング法など
を使用することも可能である。
素を担持させる手段として蒸着法を用いたが、担持させ
る手段は特に限定されず、例えばスパッタリング法など
を使用することも可能である。
【００３１】
【発明の効果】酸化触媒たる金属元素が正極の表面に担
持されているので、充放電サイクル時に正極の表面に電
解液の反応生成物が蓄積しにくい。したがって、本発明
電池は、従来のリチウム二次電池に比べて、信頼性が高
い。
持されているので、充放電サイクル時に正極の表面に電
解液の反応生成物が蓄積しにくい。したがって、本発明
電池は、従来のリチウム二次電池に比べて、信頼性が高
い。
【図１】扁平型の本発明電池の断面図である。
ＢＡ１ 本発明電池 １ 正極 ２ 負極
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 西尾 晃治 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 斎藤 俊彦 大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号 三 洋電機株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】正極と、リチウムを活物質とする負極と、
非水電解質とを備えるリチウム二次電池において、前記
正極の表面に、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、
Ｗ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ａｕ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｇ
ｅ、Ｐｂ、Ｂｉ、Ｃｕ、Ａｇ、Ｈｇ、Ｉｎ及びＳｂより
なる群から選ばれた少なくとも一種の金属元素が担持さ
れていることを特徴とするリチウム二次電池。 - 【請求項２】正極と、リチウムを活物質とする負極と、
非水電解質とを備えるリチウム二次電池において、前記
正極の表面に、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、
Ｗ、Ｓｎ、Ｍｏ、Ｒｅ、Ｏｓ、Ａｕ、Ｃｄ、Ｔｌ、Ｇ
ｅ、Ｐｂ及びＢｉよりなる群から選ばれた少なくとも一
種の金属元素が担持されていることを特徴とするリチウ
ム二次電池。 - 【請求項３】正極と、リチウムを活物質とする負極と、
非水電解質とを備えるリチウム二次電池において、前記
正極の表面に、Ｐｔ、Ｐｄ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｒｕ、Ｔｉ、
Ｗ、Ｓｎ及びＭｏよりなる群から選ばれた少なくとも一
種の金属元素が担持されていることを特徴とするリチウ
ム二次電池。 - 【請求項４】前記正極が、充電状態において４Ｖ（ｖ
ｓ．Ｌｉ／Ｌｉ+ ）以上の電位を示す物質を活物質とす
るものである請求項１〜３のいずれかに記載のリチウム
二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7328251A JPH09147836A (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | リチウム二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7328251A JPH09147836A (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | リチウム二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09147836A true JPH09147836A (ja) | 1997-06-06 |
Family
ID=18208134
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7328251A Pending JPH09147836A (ja) | 1995-11-22 | 1995-11-22 | リチウム二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09147836A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1332459C (zh) * | 2004-09-17 | 2007-08-15 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 可高倍率充放电的锂二次电池复合电极材料的制备方法 |
| JP2011210609A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Denso Corp | リチウム二次電池及びその製造方法 |
| US10333146B2 (en) | 2011-09-13 | 2019-06-25 | Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. | Electrode-forming composition |
| JP2020061209A (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | マツダ株式会社 | 電池装置 |
-
1995
- 1995-11-22 JP JP7328251A patent/JPH09147836A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1332459C (zh) * | 2004-09-17 | 2007-08-15 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 可高倍率充放电的锂二次电池复合电极材料的制备方法 |
| JP2011210609A (ja) * | 2010-03-30 | 2011-10-20 | Denso Corp | リチウム二次電池及びその製造方法 |
| US10333146B2 (en) | 2011-09-13 | 2019-06-25 | Solvay Specialty Polymers Italy S.P.A. | Electrode-forming composition |
| JP2020061209A (ja) * | 2018-10-05 | 2020-04-16 | マツダ株式会社 | 電池装置 |
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