JPH09147830A - 電池及びその電極構造体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電極集電部（リード）の積層数を減少させて
端子への接続を容易かつ信頼性良く行え、かつ、体積効
率（従ってエネルギー密度）を向上させることのできる
電池及びその電極構造体を提供することにある。 【解決手段】 正電極24a₁、24a₂と負電極24b₁、24b₂と
がセパレータ15a₁、15a₂、15b₁、15b₂を介して互いに積
層されてなる積層体36と、この積層体の一辺側に設けら
れた正極端子９ａと、積層体36の他辺側に設けられた負
極端子９ｂとを有し、積層体36の正電極側と負電極側と
がそれぞれリード部を介して正極端子９ａと負極端子９
ｂとに接続されており、前記リード部が互いに重なり合
わないリード群41a₁又は41b₁とリード群41a₂又は41b₂と
からなっていることを特徴とする二次電池42とその電極
構造体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電池及び電極構造体
に関し、例えば、その電力貯蔵用等として使用される大
容量の電源装置に好適な二次電池（特に、大容量の偏平
角型電池）及びその電極構造体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、電力貯蔵用等として、大容量で高
エネルギー密度の二次電池が要求されている。この要求
を達成できる二次電池として、リチウム又はリチウム合
金を用いた非水電解液使用の二次電池であるリチウムイ
オン二次電池が提案されている。

【０００３】一方、電池の構造については、長尺電極を
巻回してなる渦巻き状電極積層体を円筒状の金属深絞り
ケースに収納した円筒状電池、及び矩形状の平板電極を
積層してなる平型状電極積層体を角状の金属深絞りケー
スに収納した偏平角型電池の２タイプがある。

【０００４】このうち、偏平角型電池は、その形状から
スペースファクター（容積効率の制約）が少なく、充放
電時の発熱による蓄熱が小さくて電池特性の劣化が少な
いため、優れた電池構造であると言える。

【０００５】

【発明に至る経過】本出願人は、容積効率の良い偏平角
型電池として、電極の一辺を集電部とした矩形状の電極
を用いて、正、負の各電極を正、負電極の集電部が対向
するように積層させた構造のものを既に提案した。図13
〜図18を参照して、このリチウムイオン偏平角型二次電
池につき説明する。

【０００６】まず、図13に示すように、正電極４ａとし
ては、ほぼ矩形状のＡｌ箔からなる集電体３ａの両面
に、リチウムと遷移金属との複合酸化物（例えば、Ｌｉ
ＣｏＯ₂ ）を正極活物質２ａとして被着したものであ
る。また、図14に示すように、負電極４ｂとしては、ほ
ぼ矩形状のＣｕ箔からなる集電体３ｂの両面にリチウム
をドープ若しくは脱ドープ可能なカーボン（例えば、グ
ラファイト構造を有する炭素や難黒鉛化炭素）を負電極
活物質２ｂとして被着したものである。

【０００７】そして、これらの正、負の各電極を、電極
よりやや大きめの矩形状の極薄の微多孔性のポリエチレ
ン、ポリプロピレン等のフィルムからなる２枚のセパレ
ータ５ａ、５ｂで挟む。各電極の一辺側には、リードと
しての所定幅の集電部１ａ、１ｂをセパレータ５ａ、５
ｂから露出するように形成し、熱融着部Ｆａ、Ｆｂを有
するセパレータ５ａ、５ｂによって電極外周部を囲み、
袋状電極４ａ、４ｂを作製する。

【０００８】上記の正、負袋状電極４ａ、４ｂは、図15
に示すように、その複数枚を正、負電極の集電部１ａと
１ｂとが対向するように交互に積層し、矩形状の積層体
６を形成し、この積層体６の両辺の所定幅の集電部１
ａ、１ｂをそれぞれ同じ位置に重ねて正極及び負極集電
部群７ａ、７ｂとなす。そして、これらの集電部群を、
例えば正極はＡｌからなり、負極はＣｕからなる長さほ
ぼ 100mmの正極端子９ａ、負極端子９ｂに超音波溶接し
（図中の×印は超音波溶接箇所を示す：以下、同様）、
シール材10ａ、10ｂを介して天板８にナット14ａ、14ｂ
で固定した後、密閉式の偏平角型電池収納容器11内に収
納する。

【０００９】図16は、その収納状態を示すが、収納後に
電池容器11内に電解液を注入し、リチウムイオン偏平角
型二次電池12を完成する。なお、天板８には安全弁13が
設けられ、電池容器11の内圧が所定値より高くなったと
きに、この内部の基体を抜くようにしている。

【００１０】具体的には、電池容器11内に、プロピレン
カーボネートとジエチルカーボネートとの混合溶媒にＬ
ｉＰＦ₆ を１モル／ｌの割合で溶解した有機電解液を注
入し、上記の正極活物質２ａ、負極活物質２ｂとの間に
充填する。このリチウムイオン二次電池の化学反応は次
式で表すことができる。

【００１１】

【化１】

【００１２】しかしながら、上記した如き偏平角型の電
池においては、図17に示す如く、正、負極の各電極４
ａ、４ｂの一辺に設けられた集電部１ａ、１ｂが所定幅
の１つのリード部となっているために、大容量の電池を
作製する場合には、多数枚（数十枚〜数百枚）の電極の
リード部１ａ、１ｂを全て同一面状に集電部群７ａ、７
ｂとしてそれぞれ例えば47枚重ねた状態で超音波等の溶
接を行う必要がある。この結果、溶接のエネルギーを大
きくしなければならず、このために、集電部群７ａ、７
ｂが必要以上に加熱され、図18に示すように、電極４
ａ、４ｂのリード部１ａ、１ｂの周辺のセパレータ５
ａ、５ｂが破線で示す如くに溶融し、この熱溶融部Ｍ
ａ、Ｍｂによって内部ショートが発生することがある。

【００１３】しかも、図17に示すように、端子９ａ又は
９ｂに引き出す多数枚のリード部１ａ又は１ｂの積層厚
が厚くなり、このために電極の有効収容スペースが制約
を受け、体積効率が下がるという問題点もある。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、電極
集電部の積層数を減少させて端子への接続を容易かつ信
頼性良く行え、かつ、体積効率（従ってエネルギー密
度）を向上させることのできる電池及びその電極構造体
を提供することにある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】即ち、本発明は、正電極
（例えば後述の正電極24a₁、24a₂：以下、同様）と負電
極（例えば後述の負電極24b₁、24b₂：以下、同様）とが
セパレータ（例えば後述のセパレータ15a₁、15a₂、15
b₁、15b₂：以下、同様）を介して互いに積層されてなる
積層体（例えば後述の積層体36：以下、同様）と、この
積層体の一辺側に設けられた正極端子（例えば後述の正
極端子９ａ：以下、同様）と、前記積層体の他辺側に設
けられた負極端子（例えば後述の負極端子９ｂ：以下、
同様）とを有する電池において、前記積層体の正電極側
と負電極側とがそれぞれリード部を介して前記正極端子
と前記負極端子とに接続されており、前記リード部が互
いに重なり合わない第１のリード部（例えば後述のリー
ド群41a₁又は41b₁：以下、同様）と第２のリード部（例
えば後述のリード群41a₂又は41b₂：以下、同様）とから
なっていることを特徴とする電池に係るものである。

【００１６】また、本発明は、正電極と負電極とがセパ
レータを介して互いに積層されてなる積層体と、この積
層体の一辺側に設けられた正極端子と、前記積層体の他
辺側に設けられた負極端子とを有し、前記積層体の正電
極側と負電極側とがそれぞれリード部を介して前記正極
端子と前記負極端子とに接続されており、前記リード部
が互いに重なり合わない第１のリード部と第２のリード
部とからなっている、電池の電極構造体も提供するもの
である。

【００１７】本発明の電池及びその電極構造体によれ
ば、正、負の電極の積層状態において互いに重ならない
ような相対位置に第１のリード部と第２のリード部（例
えば、所定幅を有する１個又は複数個のリード部からな
る集電部）を有しているので、正、負電極を交互に積層
し、電極毎に第１のリード部と第２のリード部とをそれ
ぞれ別々に或いは別の位置で端子に溶接等で接続するこ
とができる。この結果、１つの接続箇所のリード部の積
層数が減るために、溶接エネルギー等の加熱エネルギー
を下げることができ、接続が容易になる上に、接続時の
セパレータの溶融による内部ショートがなくなり、信頼
性が向上する。しかも、リード部の引き出し部の積層厚
が薄くなり、体積効率が上がり、電池としてのエネルギ
ー密度が向上する。

【００１８】

【発明の実施の形態】本発明の電池及びその電極構造体
においては、前記正電極と前記負電極とがそれぞれリー
ドを集電部（例えば後述の集電部としてのリード21a₁、
21a₂、21b₁、21b₂：以下、同様）として有し、これらの
リードのそれぞれが前記正電極と前記負電極との積層状
態において第１のリード部と第２のリード部とを形成す
ることができる。この場合、正電極と負電極とがそれぞ
れ少なくとも１つのリードを有している。

【００１９】また、矩形状の正電極と矩形状の負電極と
が積層されて矩形状の積層体が構成され、この矩形状積
層体が平板型容器に収容され、偏平角型電池（特に二次
電池）とするのが望ましい。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。

【００２１】実施例１ 図１〜図７は、本発明をリチウムイオン二次電池に適用
した第１の実施例を示すものである。但し、図13〜図18
に示した例と共通する部分には共通符号を付し、その説
明を省略することがある（以下の他の実施例でも同
様）。

【００２２】本実施例においては、シート状の矩形状正
電極として２種類の正電極24a₁、24a₂を次のようにして
作製する。

【００２３】まず、炭酸リチウムと炭酸コバルトをＬｉ
／Ｃｏ（モル比）＝１になるように混合し、空気中で 9
00℃で５時間焼成して正極活物質（ＬｉＣｏＯ₂ ）を合
成する。この正極活物質を自動乳鉢を用いて粉砕し、Ｌ
ｉＣｏＯ₂ 粉末を得る。

【００２４】このようにして得られたＬｉＣｏＯ₂ 粉末
95重量％と炭酸リチウム５重量％とを混合して得られた
混合物を91重量％、導電材としてグラファイトを６重量
％、結着剤としてポリフッ化ビニリデンを３重量％の割
合で正極合剤を作製し、これをＮ−メチル−２−ピロリ
ドンに分散してスラリー状とする。

【００２５】このスラリー状の正極合剤を正極集電体で
ある帯状のアルミニウム箔の両面に塗布し、乾燥後、ロ
ーラープレス機で圧縮成形して、図４（Ａ）に示す如
く、正極集電体23ａの両面に正極合剤22ａ（正極活物
質）が被着された正電極原反24ａを作製する。

【００２６】なお、この正極合剤22ａの塗布において
は、後述するリード（集電部）を形成するための領域に
は塗布されないようにパターン塗りを行い、非塗布領域
を設ける（これは、後記の負電極の作製時においても同
様）。

【００２７】この正電極原反24ａを図５（Ａ）に示す如
く、 107mm×265mm の大きさに型抜きして、１枚の正電
極22a₁とする。この正電極22a₁は、一辺に電極の上端面
30から距離ｌ₁ ＝15mmの位置に幅ｗ₁ ＝40mmの矩形状の
リード21a₁が一箇所に設けられている。

【００２８】また、図５（Ｂ）に示すように、電極の外
形寸法は正電極24a₁と同じであるが、電極の上端面30か
ら距離ｌ₂ ＝59mmの位置に幅ｗ₂ ＝40mmの矩形状のリー
ド21a₂が一箇所に設けられた正電極24a₂も作製する。リ
ード21a₁と21a₂とは互いに重なり合わない位置に存在し
ている。

【００２９】そして、これらの正電極24a₁、24a₂を、ポ
リプロピレン製の微多孔性フィルムのセパレータ15a₁、
15a₂をそれぞれ２枚貼り合わせた袋状セパレータに挿入
する。なお、図13に示した如き熱融着部Ｆａは、ここで
は図示省略している。

【００３０】また、本実施例においては、シート状の矩
形状負電極として２種類24b₁、24b₂を次のようにして作
製する。

【００３１】まず、出発物質に石油ピッチを用い、これ
に、酸素を含む官能基を10〜20％導入（いわゆる酸素架
橋）した後、不活性ガス中、1000℃で焼成し、ガラス状
炭素に近い性質の難黒鉛化炭素材料を得る。

【００３２】この炭素材料（負極活物質）を90重量％、
結着剤としてポリフッ化ビニリデンを10重量％の割合で
混合して負極合剤を作製し、これをＮ−メチル−２−ピ
ロリドンに分散してスラリー状とする。

【００３３】このスラリー状の負極合剤を負極集電体23
ｂである帯状銅箔の両面に塗布し、乾燥後、ローラープ
レス機で圧縮成形して、図４（Ｂ）に示す如く、負極集
電体23ｂの両面に負極合剤22ｂが被着された負電極原反
24ｂを作製する。

【００３４】この負電極原反24ｂを図６（Ａ）に示す如
く、 109mm×270mm の大きさに型抜きして、一枚の負電
極22b₁とする。この負電極22b₁は、電極外形の上端31か
ら距離ｌ₁'＝16mmの位置に幅ｗ₁'＝40mmのリード21b₁を
一箇所に有している。

【００３５】また、図６（Ｂ）に示すように、外形寸法
は負電極24b₁と同じであるが、電極の外形上端31から距
離ｌ₂'＝60mmの位置にｗ₂'＝40mmのリード21b₂を一箇所
に有する負電極24b₂も作製する。リード21b₁と21b₂とは
互いに重なり合わない位置に存在している。

【００３６】そして、これらの負電極24b₁、24b₂を、ポ
リプロピレン製の微多孔性フィルムのセパレータ15b₁、
15b₂をそれぞれ２枚貼り合わせた袋状セパレータに挿入
する。なお、ここでも、図14に示した熱融着部Ｆｂは図
示省略する。

【００３７】そして、図７に示すように、上記の正電極
24a₁の23枚と負電極24b₁の23枚とを交互に積層して積層
体36Ａとした後、更にその上に、正電極24a₂の23枚と負
電極24b₂の24枚とを交互に積層して積層体36Ｂとし、全
体として全93枚の電極からなる積層体36を形成する。

【００３８】図１及び図２に示す如く、積層体36の正電
極24a₁、24a₂の各リード21a₁、21a₂を各23枚ずつ重ねて
各リード群41a₁、41a₂となし、これらを正極端子９ａに
別々に（従って、別の位置で）超音波溶接し、かつ、積
層体36の負電極24b₁、24b₂のリード21b₁の24枚、リード
21b₂の23枚を重ねて各リード群41b₁、41b₂となし、これ
らを負極端子９ｂに別々に（従って、別の位置で）超音
波溶接する。

【００３９】次に、正極端子９ａ及び負極端子９ｂを、
電解液注入口50を有する天板８にシール材を介して固定
し、上記の積層体36を偏平角型電池容器11内に挿入し、
天板８を偏平角型電池容器11にレーザー溶接する。

【００４０】その後、電解液注入口50より、プロピレン
カーボネートとジエチルカーボネートとの混合溶媒の中
にＬｉＰＦ₆ を１モル／ｌの割合で溶解した有機電解液
を注入し、上記の正極合剤と負極合剤との間に充填す
る。

【００４１】そして、電解液注入口50に安全弁として、
厚さが例えば５μｍのステンレス箔の破裂板を用いた安
全弁13を密封固定し、リチウムイオン二次電池42を完成
する。

【００４２】本実施例の二次電池42によれば、電極構造
体をなす上記の積層体36の対向辺においては、各電極の
リードをそれぞれ２箇所で積層して、正極リード群41a₁
と41a₂、電極リード群41b₁と41b₂をそれぞれ形成してい
るが、これらのリード群41a₁と41a₂、41b₁と41b₂は互い
に重なり合うことはないので、上記の超音波溶接される
位置でのリード枚数は図15のものに比べて半減すること
になる。

【００４３】具体的には、集電体23a₁、23a₂及び23b₁、
23b₂の引き出し部としてのリード21a₁、21a₂及び21b₁、
21b₂の積層厚、即ち、リード群41a₁と41a₂、41b₁と41b₂
の各積層厚については、正極リードで0.02mm×23枚＝0.
46mmであり、負極リードで0.01mm×24枚＝0.24mmであっ
た。いずれも、積層厚は図15のものに比べて半減した。

【００４４】従って、上記の各リード群の溶接エネルギ
ーは少なくてすみ、また溶接も容易となり、実際に、超
音波溶接に要したエネルギーは正極のリード溶接で各 3
50ジュール、負極で各 270ジュールであり、セパレータ
の溶融による内部ショートは発生しなかった。

【００４５】また、本実施例によるリチウムンイオン二
次電池の充放電を行った結果、45Ａｈの放電容量が得ら
れ、充放電特性は良好であった。

【００４６】更に、本実施例においては、矩形状の正電
極24a₁、24a₂及び負電極24b₁、24b₂からなる矩形状積層
体36の対向する辺にそれぞれ正極リード21a₁、21a₂及び
負極リード21b₁、21b₂を設けたので、これらの正電極、
負電極の矩形状の大きさをほぼ偏平角型電池容器10の内
部形状の大きさにできるので、容積率及び集電効率が向
上し、エネルギー密度が向上すると共に単位エネルギー
当たりの価格の二次電池を得ることができる。

【００４７】また、セパレータ15a₁、15a₂、15b₁、15b₂
を袋状としたので、正電極と負電極との間の微多孔性フ
ィルムが２枚分となり、このフィルムの孔の位置が異な
り、ショートの可能性が低くなる利点がある。このよう
な袋状のセパレータに挿入した正電極及び負電極を積層
するので、正電極及び負電極をフィルム状のセパレータ
を介して積層するものに比べて製造が容易となる。

【００４８】また、矩形状の正電極及び負電極からなる
矩形状の積層体36の対向する左右の辺にそれぞれ正極リ
ード及び負極リードを設けたので、積層体36の上部に正
極リード及び負極リードを設けたものに比べて容器11の
内容積を有効に利用でき、集電効率が良くなる。

【００４９】実施例２ 図８〜図10は、本発明をリチウムイオン二次電池に適用
した第２の実施例を示すものである。

【００５０】本実施例においては、正極、負極共に上述
した第１の実施例と同様に作製するが、集電部としての
リードだけが上述した第１の実施例と異なっている。

【００５１】即ち、図８（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示す
如く、電極の上端面30からそれぞれ距離ｌ₁ ＝15mm、ｌ
₂ ＝43mm、ｌ₃ ＝61mmの位置に幅ｗ₁ ＝ｗ₂ ＝ｗ₃ ＝27
mmのリード61a₁、61a₂、61a₃を有する正電極64a₁、64
a₂、64a₃を作製する。65a₁、65a₂、65a₃は各セパレータ
である。

【００５２】また、負電極としては、図９（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）に示す如く、電極の上端面31からそれぞ
れ距離ｌ₁'＝16mm、ｌ₂'＝45mm、ｌ₃'＝73mmの位置に幅
ｗ₁'＝ｗ₂'＝ｗ₃'＝27mmのリード61b₁、61b₂、61b₃を有
する負電極64b₁、64b₂、64b₃を作製する。65b₁、65b₂、
65b₃は各セパレータである。

【００５３】そして、上記の正電極64a₁、64a₂、64a₃を
それぞれ15枚、15枚、16枚、上記の負電極64b₁、64b₂、
64b₃を15枚、15枚、17枚、図10のように、負電極64b₃、
正電極64a₃、負電極64b₂、正電極64a₂、負電極64b₁、正
電極64a₁の順に交互に積層し、上述した第１の実施例と
同様な電極積層体66を得る。即ち、この積層体66におい
ては、各リード61a₁、61a₂、61a₃及び61b₁、61b₂、61b₃
は相互に重なり合わない。

【００５４】この積層体66の各リードを正、負端子９
ａ、９ｂに超音波溶接にて溶着し、以後は上述した第１
の実施例と同様にして二次電池を得る。

【００５５】本実施例での超音波溶接のエネルギーは正
極で 300ジュール、負極で 210ジュールであった。本実
施例の電池も上述した第１の実施例と同様に、充放電を
行った結果、45Ａｈの放電容量が得られ、充放電特性は
良好であった。

【００５６】実施例３ 図11及び図12は、本発明をリチウムイオン二次電池に適
用した第３の実施例を示すものである。

【００５７】本実施例においては、正極、負極共に上述
した第１の実施例と同様に作製するが、集電部としての
リードだけが上述した第２の実施例と異なっている。

【００５８】即ち、図11（Ａ）、（Ｂ）に示す如く、電
極の上端面30及び下端面30’からそれぞれ距離ｌ₁ ＝15
mmの位置に幅ｗ₁ ＝27mmのリード71a₁、71a₂を有する正
電極74a₁を作製し、また、電極の上端面30から距離ｌ₂
＝43mmの位置に幅ｗ₂ ＝27mmのリード71a₂を有する正電
極74a₂を作製する。75a₁、75a₂は各セパレータである。

【００５９】また、負電極としては、図12（Ａ）、
（Ｂ）に示す如く、電極の上端面31から距離ｌ₂'＝45mm
の位置に幅ｗ₂'＝27mmのリード71b₁を有する負電極74b₁
を作製し、また、電極の上端面31及び下端面31’からそ
れぞれ距離ｌ₁'＝16mm、幅ｗ₁'＝27mmのリード71b₂を有
する負電極74b₂を作製する。75b₁、75b₂は各セパレータ
である。

【００６０】そして、上述したと同様に、正電極74a₁、
74a₂、負電極74b₁、74b₂を、各リードが重なり合わない
ように交互に積層し、電極積層体を得る。この積層体の
各リードを正、負端子９ａ、９ｂに超音波溶接にて溶着
し、以後は上述した第１の実施例と同様にして二次電池
を得る。

【００６１】本実施例では、上述したと同様の効果に加
えて、電極74a₁、74b₂にそれぞれ２つのリード71a₁、71
b₂を設けているので、上記の溶接による接続を安定に行
えるものと考えられる。

【００６２】比較例１ 正極、負極共に上述した第１の実施例と同様に作製する
が、実施例１で作製した正電極24a₁のみを46枚、負電極
24b₁のみを47枚交互に積層して積層体を作製する。

【００６３】この積層後、各リード21a₁、21b₁を正、負
各端子９ａ、９ｂに超音波溶接して固定したが、溶接後
に積層電極の抵抗を測定した結果、数Ωで内部ショート
が発生した。積層電極を分解した結果、正極電極のリー
ド部周辺のセパレータが溶融していることが確認され
た。この時の正極リードの溶接エネルギーは 900ジュー
ルであり、負極リードの溶接エネルギーは 700ジュール
であった。

【００６４】以上、本発明の実施例を説明したが、上述
の実施例は本発明の技術的思想に基づいて種々の変形が
可能である。

【００６５】例えば、上述したリードは正極側、負極側
のいずれにおいても、それぞれ少なくとも１つ設ければ
よく、要は、積層体にしたときに上下のリード群（第１
のリード部と第２のリード部）が互いに重なり合わない
ようにすればよい。

【００６６】また、リードの形状についても、上述の矩
形状に限らず、その他の多角形状としてよいし、その幅
も様々に変化させることができる。積層状態では、上下
のリードの配置や形状は種々の組み合わせを採用してよ
い。リードの位置は、上述の実施例では電極の左右の対
向位置としたが、電極の上部を含めた他の位置としても
よい。

【００６７】なお、上述した実施例はリチウムイオン二
次電池についての例であるが、本発明をその他の二次電
池等の各種電池に適用できることは勿論である。

【００６８】

【発明の作用効果】本発明は上述した如く、正電極と負
電極とがセパレータを介して互いに積層されてなる積層
体の正電極側と負電極側とがそれぞれリード部を介して
正極端子と負極端子とに接続されていて、前記リード部
が互いに重なり合わない第１のリード部と第２のリード
部とからなっているので、正、負電極を交互に積層し、
電極毎に第１のリード部と第２のリード部とをそれぞれ
別々に或いは別の位置で端子に溶接等で接続することが
できる。この結果、１つの接続箇所のリード部の積層数
が減るために、溶接エネルギー等の加熱エネルギーを下
げることができ、接続が容易になる上に、接続時のセパ
レータの溶融による内部ショートがなくなり、信頼性が
向上する。しかも、リード部の引き出し部の積層厚が薄
くなり、体積効率が上がり、電池としてのエネルギー密
度が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例による二次電池の分解斜
視図である。

【図２】同二次電池の縦断面図である。

【図３】同二次電池の平面図である。

【図４】同二次電池の正、負電極の原反の断面図であ
る。

【図５】同正電極（２種類）の正面図とＡ−Ａ線断面図
である。

【図６】同負電極（２種類）の正面図とＢ−Ｂ線断面図
である。

【図７】同正、負電極を交互に積層して積層体にすると
きの斜視図である。

【図８】本発明の第２の実施例による二次電池の正電極
（３種類）の正面図である。

【図９】同二次電池の負電極（３種類）の正面図であ
る。

【図10】同正、負電極を交互に積層するときの斜視図で
ある。

【図11】本発明の第３の実施例による二次電池の正電極
（２種類）の正面図である。

【図12】同二次電池の負電極（２種類）の正面図であ
る。

【図13】本出願人が既に提案した二次電池の正電極の正
面図とＡ−Ａ線断面図である。

【図14】同二次電池の負電極の正面図とＢ−Ｂ線断面図
である。

【図15】同二次電池の分解斜視図である。

【図16】同二次電池の縦断面図である。

【図17】同二次電池の電極積層体の集電部を端子に溶接
する部分の平面図である。

【図18】同溶接によって熱溶融が一部に生じた状態での
電極の正面図である。

【符号の説明】

１ａ・・・正極集電部 １ｂ・・・負極集電部 ２ａ、22a₁、22a₂・・・正極活物質又は正極合剤 ２ｂ、22b₁、22b₂・・・負極活物質又は負極合剤 ３ａ、３ｂ、23ａ、23a₁、23a₂、23ｂ、23b₁、23b₂・・
・集電体 ４ａ、24a₁、24a₂、64a₁、64a₂、64a₃、74a₁、74a₂・・
・正電極 ４ｂ、24b₁、24b₂、64b₁、64b₂、64b₃、74b₁、74b₂・・
・負電極 ５ａ、５ｂ、15a₁、15a₂、15b₁、15b₂、65a₁、65a₂、65
a₃、65b₁、65b₂、65b₃、75a₁、75a₂、75b₁、75b₂・・・
セパレータ ６、36、36Ａ、36Ｂ、66・・・電極積層体 ７ａ、７ｂ・・・集電部群 ８・・・天板 ９ａ・・・正極端子 ９ｂ・・・負極端子 11・・・容器 12、42・・・二次電池 13・・・安全弁 21a₁、21a₂、61a₁、61a₂、61a₃、71a₁、71a₂・・・正極
リード 21b₁、21b₂、61b₁、61b₂、61b₃、71b₁、71b₂・・・負極
リード 41a₁、41a₂、41b₁、41b₂・・・リード群 Ｆａ、Ｆｂ・・・熱融着部 Ｍａ、Ｍｂ・・・熱溶融部

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 正電極と負電極とがセパレータを介して
   互いに積層されてなる積層体と、この積層体の一辺側に
   設けられた正極端子と、前記積層体の他辺側に設けられ
   た負極端子とを有する電池において、前記積層体の正電
   極側と負電極側とがそれぞれリード部を介して前記正極
   端子と前記負極端子とに接続されており、前記リード部
   が互いに重なり合わない第１のリード部と第２のリード
   部とからなっていることを特徴とする電池。
2. 【請求項２】 正電極と負電極とがそれぞれリードを集
   電部として有し、これらのリードのそれぞれが前記正電
   極と前記負電極との積層状態において第１のリード部と
   第２のリード部とを形成する、請求項１に記載した電
   池。
3. 【請求項３】 正電極と負電極とがそれぞれ少なくとも
   １つのリードを有している、請求項２に記載した電池。
4. 【請求項４】 矩形状の正電極と矩形状の負電極とが積
   層されて矩形状の積層体が構成され、この矩形状積層体
   が平板型容器に収容されている、請求項１に記載した電
   池。
5. 【請求項５】 二次電池として構成された、請求項１に
   記載した電池。
6. 【請求項６】 正電極と負電極とがセパレータを介して
   互いに積層されてなる積層体と、この積層体の一辺側に
   設けられた正極端子と、前記積層体の他辺側に設けられ
   た負極端子とを有し、前記積層体の正電極側と負電極側
   とがそれぞれリード部を介して前記正極端子と前記負極
   端子とに接続されており、前記リード部が互いに重なり
   合わない第１のリード部と第２のリード部とからなって
   いる、電池の電極構造体。
7. 【請求項７】 正電極と負電極とがそれぞれリードを集
   電部として有し、これらのリードのそれぞれが前記正電
   極と前記負電極との積層状態において第１のリード部と
   第２のリード部とを形成する、請求項６に記載した電極
   構造体。
8. 【請求項８】 正電極と負電極とがそれぞれ少なくとも
   １つのリードを有している、請求項７に記載した電極構
   造体。
9. 【請求項９】 矩形状の正電極と矩形状の負電極とが積
   層されて矩形状の積層体が構成され、この矩形状積層体
   が平板型容器に収容される、請求項６に記載した電極構
   造体。
10. 【請求項10】 二次電池用として構成された、請求項６
    に記載した電極構造体。