JPH09143059A - 皮膚貼付剤 - Google Patents
皮膚貼付剤Info
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- JPH09143059A JPH09143059A JP7329420A JP32942095A JPH09143059A JP H09143059 A JPH09143059 A JP H09143059A JP 7329420 A JP7329420 A JP 7329420A JP 32942095 A JP32942095 A JP 32942095A JP H09143059 A JPH09143059 A JP H09143059A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 この出願発明は、製造工程において、変形し
たり、波打ったり、折れ曲がったりすることがなく、し
かも、皮膚に貼付したときの伸び性が優れ、形態が安定
した好適な皮膚貼付剤を提供することを課題とする。 【解決手段】 この出願発明は、捲縮性維維及び少量の
接着性繊維を含む繊維ウェブが絡合及び接着されてお
り、薬剤塗布工程でずれ応力を加えることにより接着点
の少なくとも一部が解離されている基布からなる皮膚貼
付剤に関する。
たり、波打ったり、折れ曲がったりすることがなく、し
かも、皮膚に貼付したときの伸び性が優れ、形態が安定
した好適な皮膚貼付剤を提供することを課題とする。 【解決手段】 この出願発明は、捲縮性維維及び少量の
接着性繊維を含む繊維ウェブが絡合及び接着されてお
り、薬剤塗布工程でずれ応力を加えることにより接着点
の少なくとも一部が解離されている基布からなる皮膚貼
付剤に関する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 この出願発明は、皮膚貼付
剤に関する。
剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】 潜在捲縮性繊維を主体とする繊維ウェ
ブを、水流絡合、ニードルパンチなどの絡合手段によっ
て絡合させた後、熱処理などにより潜在捲縮性繊維の捲
縮を発現させた不織布を皮膚貼付剤の基布として使用す
ることはこれまで知られている。この基布は、潜在捲縮
性繊維の捲縮発現によって高い伸縮性が得られ、パップ
剤などの皮膚貼付剤に用いた場合、風合いがソフトで身
体の動きに追従でき、着用感が良く、剥がれにくいもの
が得られる。
ブを、水流絡合、ニードルパンチなどの絡合手段によっ
て絡合させた後、熱処理などにより潜在捲縮性繊維の捲
縮を発現させた不織布を皮膚貼付剤の基布として使用す
ることはこれまで知られている。この基布は、潜在捲縮
性繊維の捲縮発現によって高い伸縮性が得られ、パップ
剤などの皮膚貼付剤に用いた場合、風合いがソフトで身
体の動きに追従でき、着用感が良く、剥がれにくいもの
が得られる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】 しかし、これらの基
布は、ソフトで伸縮性に富む反面、形態の安定性が悪い
ため、皮膚貼付剤の製造工程において、工程中にかかる
外力によって変形したり、波打ったり、折れ曲がったり
するという問題があった。この出願発明は、これらの問
題を解決するものであり、製造工程において、変形した
り、波打ったり、折れ曲がったりすることがなく、しか
も、皮膚に貼付したときの伸び性が優れ、形態が安定し
た好適な皮膚貼付剤を提供することを目的とする。
布は、ソフトで伸縮性に富む反面、形態の安定性が悪い
ため、皮膚貼付剤の製造工程において、工程中にかかる
外力によって変形したり、波打ったり、折れ曲がったり
するという問題があった。この出願発明は、これらの問
題を解決するものであり、製造工程において、変形した
り、波打ったり、折れ曲がったりすることがなく、しか
も、皮膚に貼付したときの伸び性が優れ、形態が安定し
た好適な皮膚貼付剤を提供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】 この出願発明の皮膚貼
付剤に使用される基布は、潜在捲縮性繊維の捲縮を発現
させた捲縮性繊維を主体とし、接着性繊維を含むウェブ
が、絡合手段によって交絡されており、かつ、前記接着
性繊維によって接着されているものであり、さらに、薬
剤塗布工程でずれ応力を加えることにより接着点が解離
するものである。この出願発明の皮膚貼付剤に使用され
る基布は、潜在捲縮性繊維９９〜７０重量％、接着性繊
維を１〜１０％、とくに１〜８％含み、その他の繊維が
２９％以下であることが好ましい。また、この出願発明
の皮膚貼付剤の製造方法は、潜在捲縮性繊維を主体と
し、接着性繊維を含む繊維ウェブを、水流絡合、ニード
ルパンチ等の絡合手段によって絡合させた後に、熱処理
により潜在捲縮性繊維の捲縮を発現させ、接着性繊維に
より繊維を接着して基布を作製し、この基布に薬剤を塗
布する工程でずれ応力をかけて接着点を解離することを
特長とするものであり、とくに、潜在捲縮性繊維を９９
〜７０％、接着性繊維を１〜１０％、とくに１〜８％を
含み、その他の繊維が２９％以下であるウェブを絡合お
よび接着処理することにより製造することが好ましい。
付剤に使用される基布は、潜在捲縮性繊維の捲縮を発現
させた捲縮性繊維を主体とし、接着性繊維を含むウェブ
が、絡合手段によって交絡されており、かつ、前記接着
性繊維によって接着されているものであり、さらに、薬
剤塗布工程でずれ応力を加えることにより接着点が解離
するものである。この出願発明の皮膚貼付剤に使用され
る基布は、潜在捲縮性繊維９９〜７０重量％、接着性繊
維を１〜１０％、とくに１〜８％含み、その他の繊維が
２９％以下であることが好ましい。また、この出願発明
の皮膚貼付剤の製造方法は、潜在捲縮性繊維を主体と
し、接着性繊維を含む繊維ウェブを、水流絡合、ニード
ルパンチ等の絡合手段によって絡合させた後に、熱処理
により潜在捲縮性繊維の捲縮を発現させ、接着性繊維に
より繊維を接着して基布を作製し、この基布に薬剤を塗
布する工程でずれ応力をかけて接着点を解離することを
特長とするものであり、とくに、潜在捲縮性繊維を９９
〜７０％、接着性繊維を１〜１０％、とくに１〜８％を
含み、その他の繊維が２９％以下であるウェブを絡合お
よび接着処理することにより製造することが好ましい。
【０００５】この出願発明の皮膚貼付剤の基布は、接着
性繊維で接着されているため形態が安定しており、皮膚
貼付剤の製造工程において、変形したり、波打ったり、
折れ曲がったりすることがない。しかも、膏体などの皮
膚貼付薬の塗布工程においてずれ応力を加えると、接着
点が少ないため、接着部分が破壊されて、ソフトで伸縮
性のある構造に変化する。従って、得られる皮膚貼付剤
はソフトで伸縮性があり、とくに、身体の屈曲時の伸び
に対応できるので、身体の動きに追従でき、着用感に優
れたものとなる。また、皮膚貼付薬の塗布後は、基布が
ソフトで伸縮性があっても、薬の層が形成されることに
より形態が比較的安定するため、塗布後の工程において
は変形や、波打ち、折れ曲がりといった問題は生じにく
くなる。
性繊維で接着されているため形態が安定しており、皮膚
貼付剤の製造工程において、変形したり、波打ったり、
折れ曲がったりすることがない。しかも、膏体などの皮
膚貼付薬の塗布工程においてずれ応力を加えると、接着
点が少ないため、接着部分が破壊されて、ソフトで伸縮
性のある構造に変化する。従って、得られる皮膚貼付剤
はソフトで伸縮性があり、とくに、身体の屈曲時の伸び
に対応できるので、身体の動きに追従でき、着用感に優
れたものとなる。また、皮膚貼付薬の塗布後は、基布が
ソフトで伸縮性があっても、薬の層が形成されることに
より形態が比較的安定するため、塗布後の工程において
は変形や、波打ち、折れ曲がりといった問題は生じにく
くなる。
【０００６】
【発明の実施の形態】 以下、この出願発明の皮膚貼付
薬の基布について具体的に説明する。潜在捲縮性繊維
は、少なくとも５０％以上含まれていることが必要であ
り、５０％未満では十分な伸縮性が得られない。潜在捲
縮性繊維は７０〜９９％含まれることが好ましく、７０
％以上では優れた伸縮性が得られ、とくに９０％以上で
はさらに優れた伸縮性が得られる。９９％を越えると相
対的に接着性繊維の量が減るため、形態安定性が得にく
くなる。
薬の基布について具体的に説明する。潜在捲縮性繊維
は、少なくとも５０％以上含まれていることが必要であ
り、５０％未満では十分な伸縮性が得られない。潜在捲
縮性繊維は７０〜９９％含まれることが好ましく、７０
％以上では優れた伸縮性が得られ、とくに９０％以上で
はさらに優れた伸縮性が得られる。９９％を越えると相
対的に接着性繊維の量が減るため、形態安定性が得にく
くなる。
【０００７】潜在捲縮性繊維は、ポリエステル／変性ポ
リエステル、ポリエステル／ポリオレフィン、ポリプロ
ピレン／変性ポリプロピレン、ポリプロピレン／ポリエ
チレン、ナイロン６６／ナイロン６などの融点の異なる
樹脂成分からなる並列型、偏芯芯鞘型の複合繊維などが
好ましい。また、繊維の一方を熱刃と接触させることな
どにより、繊維の一部に特定の熱履歴を与えたものなど
も用いられる。これらの繊維を使用すると、繊維を絡合
した後に加熱することにより繊維に多数の螺旋状の捲縮
を発現させることができるので、人体の皮膚の動きに追
随できる高伸縮性の基布が得られる。
リエステル、ポリエステル／ポリオレフィン、ポリプロ
ピレン／変性ポリプロピレン、ポリプロピレン／ポリエ
チレン、ナイロン６６／ナイロン６などの融点の異なる
樹脂成分からなる並列型、偏芯芯鞘型の複合繊維などが
好ましい。また、繊維の一方を熱刃と接触させることな
どにより、繊維の一部に特定の熱履歴を与えたものなど
も用いられる。これらの繊維を使用すると、繊維を絡合
した後に加熱することにより繊維に多数の螺旋状の捲縮
を発現させることができるので、人体の皮膚の動きに追
随できる高伸縮性の基布が得られる。
【０００８】接着性繊維は、１〜１０％が使用される
が、１〜８％使用することが好ましく、１〜６％使用す
ることがとくに好ましい。接着性繊維が１％未満の場合
には、形態安定性が得られない。また、１０％を越える
と風合いが硬く、伸縮性の乏しいものとなることがあ
り、皮膚貼付薬の塗布工程を経ても構造の変化が起きに
くい。また、接着性繊維は潜在捲縮性繊維の捲縮発現温
度で接着性を示すものが望ましい。接着性繊維として
は、融点９０〜１８０℃のポリエステル系共重合体、ポ
リアミド系共重合体、ポリオレフィン系共重合体などの
樹脂からなるものが好ましく、これらの成分を含む複合
繊維であってもよい。例えば、潜在捲縮性繊維としてポ
リエステル／変性ポリエステル複合繊維が使用される場
合には、融点１３０〜１８０℃のポリエステル系共重合
体を含む接着性繊維を用いることが好ましく、また潜在
捲縮性繊維としてポリエステル／ポリオレフィン、また
はポリプロピレン／変性ポリプロピレンなどの複合繊維
が使用される場合には、融点９０〜１３０℃のポリオレ
フィン系共重合体を含む接着性繊維を用いることが好ま
しい。
が、１〜８％使用することが好ましく、１〜６％使用す
ることがとくに好ましい。接着性繊維が１％未満の場合
には、形態安定性が得られない。また、１０％を越える
と風合いが硬く、伸縮性の乏しいものとなることがあ
り、皮膚貼付薬の塗布工程を経ても構造の変化が起きに
くい。また、接着性繊維は潜在捲縮性繊維の捲縮発現温
度で接着性を示すものが望ましい。接着性繊維として
は、融点９０〜１８０℃のポリエステル系共重合体、ポ
リアミド系共重合体、ポリオレフィン系共重合体などの
樹脂からなるものが好ましく、これらの成分を含む複合
繊維であってもよい。例えば、潜在捲縮性繊維としてポ
リエステル／変性ポリエステル複合繊維が使用される場
合には、融点１３０〜１８０℃のポリエステル系共重合
体を含む接着性繊維を用いることが好ましく、また潜在
捲縮性繊維としてポリエステル／ポリオレフィン、また
はポリプロピレン／変性ポリプロピレンなどの複合繊維
が使用される場合には、融点９０〜１３０℃のポリオレ
フィン系共重合体を含む接着性繊維を用いることが好ま
しい。
【０００９】その他の繊維としては、ポリエステル繊
維、ナイロン繊維、レーヨン繊維など、実質的に熱処理
温度で捲縮発現や接着を生じない繊維等が使用される。
これらの繊維は、形態安定性を向上させる作用があり、
また、増量剤としてコストダウンのために添加すること
ができるので、基布に含まれていてもよいが、あまり量
が多くなると相対的に潜在捲縮性繊維の量が減って、十
分な伸縮性が得られなくなるため、２９重量％以下、と
くには２０重量％以下であることが好ましい。
維、ナイロン繊維、レーヨン繊維など、実質的に熱処理
温度で捲縮発現や接着を生じない繊維等が使用される。
これらの繊維は、形態安定性を向上させる作用があり、
また、増量剤としてコストダウンのために添加すること
ができるので、基布に含まれていてもよいが、あまり量
が多くなると相対的に潜在捲縮性繊維の量が減って、十
分な伸縮性が得られなくなるため、２９重量％以下、と
くには２０重量％以下であることが好ましい。
【００１０】絡合は、水流絡合、ニードルパンチ等の絡
合手段により行われるが、目付けが小さい場合は水流絡
合が好ましく、目付けが大きい場合は、ニードルパンチ
が好ましい。水流絡合は、水圧２０〜８０Ｋｇ／ｃｍ2
程度の条件で行われることが好ましく、得られる基布の
目付が４０〜１２０ｇ／ｍ2、厚みが０．３〜０．７ｍ
ｍ程度のものを製造するのに適している。ニードルパン
チは、針密度４０〜８０本／ｃｍ2程度の条件で行われ
ることが好ましく、得られる基布の目付が７０〜１５０
ｇ／ｍ2、厚みが０．７〜１．２ｍｍ程度のものを製造
するのに適している。この出願発明の皮膚貼付剤の基布
の繊維結合は、接着点が少なく、さらに薬剤の塗布時に
ずれ応力を加えることにより接着点を解離するので、実
質的に繊維の絡合のみにより結合されており、バインダ
ーなどの皮膚に刺激性のある可能性のあるものは使用さ
れていないので皮膚に対して優れており、貼付後には、
とくに、身体の屈曲部の伸びによく追従できる。
合手段により行われるが、目付けが小さい場合は水流絡
合が好ましく、目付けが大きい場合は、ニードルパンチ
が好ましい。水流絡合は、水圧２０〜８０Ｋｇ／ｃｍ2
程度の条件で行われることが好ましく、得られる基布の
目付が４０〜１２０ｇ／ｍ2、厚みが０．３〜０．７ｍ
ｍ程度のものを製造するのに適している。ニードルパン
チは、針密度４０〜８０本／ｃｍ2程度の条件で行われ
ることが好ましく、得られる基布の目付が７０〜１５０
ｇ／ｍ2、厚みが０．７〜１．２ｍｍ程度のものを製造
するのに適している。この出願発明の皮膚貼付剤の基布
の繊維結合は、接着点が少なく、さらに薬剤の塗布時に
ずれ応力を加えることにより接着点を解離するので、実
質的に繊維の絡合のみにより結合されており、バインダ
ーなどの皮膚に刺激性のある可能性のあるものは使用さ
れていないので皮膚に対して優れており、貼付後には、
とくに、身体の屈曲部の伸びによく追従できる。
【００１１】この出願発明においては、薬剤塗布工程に
おいて基布にずれ応力を加えることによって、前記の接
着性繊維による接着点の少なくとも一部を解離する。基
布にずれ応力を加える手段としては、基布の上層部と下
層部の移動速度に差を与える手段などがある。例えば、
ナイフコーティングなどにより薬剤を基布上に直接コー
ティングする場合であれば、コーティング用のナイフは
薬剤を介して基布を圧迫するため、基布表面の動きを止
めようとする力が作用するが、この際、基布の搬送体に
針布、メタリックワイヤーなどの基布を保持して移動す
るものや、ゴムや表面に凹凸のあるものなどのように基
布との間に大きな摩擦が生じるものを利用すると、基布
の下層は搬送体の速度と同じかまたはそれに近い速度で
移動するため、基布の上層部と下層部との間の移動速度
に差が生じ、基布にずれ応力が加わって接着性繊維によ
る接着点が破壊される。搬送体にはロール、ベルトなど
が使用できるが、とくに、針布を表面に設けたロールを
使用すると、基布を確実に保持して移動させることがで
きるため、大きなずれ応力が得られるのでよい。接着点
の解離は、接着繊維の量により異なるが、接着点の１０
〜１００％が好ましく、３０〜８０％がさらに好まし
い。接着点の解離が１０％より少ないと、伸縮性、とく
に伸びが劣ることがある。
おいて基布にずれ応力を加えることによって、前記の接
着性繊維による接着点の少なくとも一部を解離する。基
布にずれ応力を加える手段としては、基布の上層部と下
層部の移動速度に差を与える手段などがある。例えば、
ナイフコーティングなどにより薬剤を基布上に直接コー
ティングする場合であれば、コーティング用のナイフは
薬剤を介して基布を圧迫するため、基布表面の動きを止
めようとする力が作用するが、この際、基布の搬送体に
針布、メタリックワイヤーなどの基布を保持して移動す
るものや、ゴムや表面に凹凸のあるものなどのように基
布との間に大きな摩擦が生じるものを利用すると、基布
の下層は搬送体の速度と同じかまたはそれに近い速度で
移動するため、基布の上層部と下層部との間の移動速度
に差が生じ、基布にずれ応力が加わって接着性繊維によ
る接着点が破壊される。搬送体にはロール、ベルトなど
が使用できるが、とくに、針布を表面に設けたロールを
使用すると、基布を確実に保持して移動させることがで
きるため、大きなずれ応力が得られるのでよい。接着点
の解離は、接着繊維の量により異なるが、接着点の１０
〜１００％が好ましく、３０〜８０％がさらに好まし
い。接着点の解離が１０％より少ないと、伸縮性、とく
に伸びが劣ることがある。
【００１２】皮膚貼付薬として塗布される薬剤として
は、従来使用されているものが使用され、薬剤、水溶性
高分子、鉱物性粉末、硬化剤等と水を練り合わせたもの
が使用される。とくに、粘度の高い薬剤を用いると、上
記したずれ応力が大きくなり接着点の解離が進むのでよ
い。
は、従来使用されているものが使用され、薬剤、水溶性
高分子、鉱物性粉末、硬化剤等と水を練り合わせたもの
が使用される。とくに、粘度の高い薬剤を用いると、上
記したずれ応力が大きくなり接着点の解離が進むのでよ
い。
【００１３】薬剤としては、たとえば、サリチル酸メチ
ル、ｌ−メントール、インドメタシン、ケトプロフェ
ン、酢酸ヒドロコルチゾン、酢酸ジフェンヒドラミン、
ピロキシカム、オオバク、唐辛子等の生薬等が、また、
水溶性高分子としては、ゼラチン、ポリビニルアルコー
ル、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウ
ム、アラビアガム、トラトガントガム等が使用される。
鉱物性粉末としては、カオリン、ベントナイト、酸化亜
鉛、酸化チタン、無水ケイ酸等が、硬化剤としては、硫
酸アルミニウムカリウム、水酸化アルミニウム、合成ヒ
ドロタルサイト等が使用される。
ル、ｌ−メントール、インドメタシン、ケトプロフェ
ン、酢酸ヒドロコルチゾン、酢酸ジフェンヒドラミン、
ピロキシカム、オオバク、唐辛子等の生薬等が、また、
水溶性高分子としては、ゼラチン、ポリビニルアルコー
ル、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸ナトリウ
ム、アラビアガム、トラトガントガム等が使用される。
鉱物性粉末としては、カオリン、ベントナイト、酸化亜
鉛、酸化チタン、無水ケイ酸等が、硬化剤としては、硫
酸アルミニウムカリウム、水酸化アルミニウム、合成ヒ
ドロタルサイト等が使用される。
【００１４】
【実施例】 以下、実施例によりこの出願発明を具体的
に説明する。 実施例１ ポリエステル／変性ポリエステルの潜在捲縮性繊維８０
％、ポリエステルのレギュラー繊維１５％及びポリエス
テル系共重合体（融点１６０℃）の接着性繊維５％から
なる繊維ウェブを、針密度５０本／ｃｍ2の条件でニー
ドルパンチすることにより不織布を作製した。この不織
布を１８０℃で３０秒間熱処理して潜在捲縮性繊維の捲
縮を発現させると共に、熱接着性繊維により接着して、
目付１００ｇ／ｍ2、厚み０．９ｍｍの基布を作製し
た。一方、サリチル酸メチル １．５重量部、１−メン
トール ０．５重量部、ゼラチン ２２重量部、ポリビ
ニルアルコール ５重量部、メチルセルロース ２重量
部、グリセリン ３０重量部、カオリン １７重量部、
ポリアクリル酸ナトリウム １重量部、ポリブテン ３
重量部、精製水１８重量部を均一に混合した薬剤組成物
を調整し、この薬剤９００ｇ／ｍ2を、針布ロールによ
り搬送される上記基布上に配置したコーティング用ナイ
フによって基布上に直接塗布して皮膚貼付剤を作製し
た。なお、この薬剤塗布工程において、基布は形態安定
性が高く、変形したり、波打ったりすることなく、均一
に薬剤層を形成することができた。また、この薬剤塗布
工程においては、針布を巻いたロールを用いて基布をし
っかりと保持しながら搬送すると共に、基布表面を薬剤
層を介してコーティング用ナイフで圧迫することにより
ずれ応力を加えて接着性繊維による接着点を解離してい
るため、工程前よりも伸縮性に優れたものとなってい
た。得られた皮膚貼付剤は、伸縮性に富み、しかも、形
態が安定しているため、伸縮の程度が大きい首、肘、膝
などに適用した場合であっても、皮膚に均一に付着させ
ることができると共に、身体の伸縮、とくに、身体の伸
びに十分に対応できるものであった。
に説明する。 実施例１ ポリエステル／変性ポリエステルの潜在捲縮性繊維８０
％、ポリエステルのレギュラー繊維１５％及びポリエス
テル系共重合体（融点１６０℃）の接着性繊維５％から
なる繊維ウェブを、針密度５０本／ｃｍ2の条件でニー
ドルパンチすることにより不織布を作製した。この不織
布を１８０℃で３０秒間熱処理して潜在捲縮性繊維の捲
縮を発現させると共に、熱接着性繊維により接着して、
目付１００ｇ／ｍ2、厚み０．９ｍｍの基布を作製し
た。一方、サリチル酸メチル １．５重量部、１−メン
トール ０．５重量部、ゼラチン ２２重量部、ポリビ
ニルアルコール ５重量部、メチルセルロース ２重量
部、グリセリン ３０重量部、カオリン １７重量部、
ポリアクリル酸ナトリウム １重量部、ポリブテン ３
重量部、精製水１８重量部を均一に混合した薬剤組成物
を調整し、この薬剤９００ｇ／ｍ2を、針布ロールによ
り搬送される上記基布上に配置したコーティング用ナイ
フによって基布上に直接塗布して皮膚貼付剤を作製し
た。なお、この薬剤塗布工程において、基布は形態安定
性が高く、変形したり、波打ったりすることなく、均一
に薬剤層を形成することができた。また、この薬剤塗布
工程においては、針布を巻いたロールを用いて基布をし
っかりと保持しながら搬送すると共に、基布表面を薬剤
層を介してコーティング用ナイフで圧迫することにより
ずれ応力を加えて接着性繊維による接着点を解離してい
るため、工程前よりも伸縮性に優れたものとなってい
た。得られた皮膚貼付剤は、伸縮性に富み、しかも、形
態が安定しているため、伸縮の程度が大きい首、肘、膝
などに適用した場合であっても、皮膚に均一に付着させ
ることができると共に、身体の伸縮、とくに、身体の伸
びに十分に対応できるものであった。
【００１５】実施例２ ポリエステル／変性ポリエステルの潜在捲縮性繊維８０
％、ポリエステルのレギュラー繊維１５％及びポリエス
テル系共重合体（融点１６０℃）の接着性繊維５％から
なる繊維ウェブを、水圧５０Ｋｇ／ｃｍ2の条件で表裏
面から各々水流絡合処理し、この後１００℃で乾燥する
ことにより不織布を作製した。この不織布を１８０℃で
３０秒間熱処理して潜在捲縮性繊維の捲縮を発現させる
と共に、熱接着性繊維により接着して、目付８０ｇ／ｍ
2、厚み０．５ｍｍの基布を作製した。この基布に、実
施例１と同様の薬剤を同様の手段によって塗布し、皮膚
貼付剤を得た。得られた皮膚貼付剤は、伸縮性に富み、
しかも、形態が安定しているため、伸縮の程度が大きい
首、肘、膝などに適用した場合であっても、皮膚に均一
に付着させることができると共に、身体の伸縮、とく
に、身体の伸びに十分に対応できるものであった。
％、ポリエステルのレギュラー繊維１５％及びポリエス
テル系共重合体（融点１６０℃）の接着性繊維５％から
なる繊維ウェブを、水圧５０Ｋｇ／ｃｍ2の条件で表裏
面から各々水流絡合処理し、この後１００℃で乾燥する
ことにより不織布を作製した。この不織布を１８０℃で
３０秒間熱処理して潜在捲縮性繊維の捲縮を発現させる
と共に、熱接着性繊維により接着して、目付８０ｇ／ｍ
2、厚み０．５ｍｍの基布を作製した。この基布に、実
施例１と同様の薬剤を同様の手段によって塗布し、皮膚
貼付剤を得た。得られた皮膚貼付剤は、伸縮性に富み、
しかも、形態が安定しているため、伸縮の程度が大きい
首、肘、膝などに適用した場合であっても、皮膚に均一
に付着させることができると共に、身体の伸縮、とく
に、身体の伸びに十分に対応できるものであった。
【００１６】実施例３ ポリプロピレン／変性ポリプロピレンの潜在捲縮性繊維
８０％、ポリプロピレンのレギュラー繊維１５％及びポ
リプロピレン／ポリエチレン複合繊維の接着性繊維５％
からなる繊維ウェブを、針密度５０本／ｃｍ2の条件で
ニードルパンチすることにより不織布を作製した。この
不織布を１４０℃で３０秒間熱処理して潜在捲縮性繊維
の捲縮を発現させると共に、熱接着性繊維により接着し
て、目付１００ｇ／ｍ2、厚み１．０ｍｍの基布を作製
した。この基布に、実施例１と同様の薬剤を同様の手段
によって塗布し、皮膚貼付剤を得た。得られた皮膚貼付
剤は、伸縮性に富み、しかも、形態が安定しているた
め、伸縮の程度が大きい首、肘、膝などに適用した場合
であっても、皮膚に均一に付着させることができると共
に、身体の伸縮、とくに、身体の伸びに十分に対応でき
るものであった。
８０％、ポリプロピレンのレギュラー繊維１５％及びポ
リプロピレン／ポリエチレン複合繊維の接着性繊維５％
からなる繊維ウェブを、針密度５０本／ｃｍ2の条件で
ニードルパンチすることにより不織布を作製した。この
不織布を１４０℃で３０秒間熱処理して潜在捲縮性繊維
の捲縮を発現させると共に、熱接着性繊維により接着し
て、目付１００ｇ／ｍ2、厚み１．０ｍｍの基布を作製
した。この基布に、実施例１と同様の薬剤を同様の手段
によって塗布し、皮膚貼付剤を得た。得られた皮膚貼付
剤は、伸縮性に富み、しかも、形態が安定しているた
め、伸縮の程度が大きい首、肘、膝などに適用した場合
であっても、皮膚に均一に付着させることができると共
に、身体の伸縮、とくに、身体の伸びに十分に対応でき
るものであった。
【００１７】比較例１ 実施例１と同様にして作製した基布に薬剤層を形成した
フィルムを薬剤層が中間にくるように積層し、ずれ応力
をかけないで実施例１と同じ薬剤の層を形成した。この
皮膚貼付剤をフィルムをはずして使用したところ、伸び
が悪いものであった。
フィルムを薬剤層が中間にくるように積層し、ずれ応力
をかけないで実施例１と同じ薬剤の層を形成した。この
皮膚貼付剤をフィルムをはずして使用したところ、伸び
が悪いものであった。
【００１８】
【発明の効果】 この出願発明の皮膚貼付剤の基布は、
接着性繊維、とくに１〜１０％の接着性繊維で接着され
ているため、形態が安定しており、皮膚貼付剤の製造工
程において、変形したり、波打ったり、折れ曲がったり
することがない。しかも、膏体などの皮膚貼付薬の塗布
工程においてずれ応力を加えることにより、接着点が解
離して少なくなるため、実質的に潜在捲縮性繊維の捲縮
性が発現した捲縮性繊維が絡合したものとなり、ソフト
で伸縮性のある構造に変化する。従って、得られる皮膚
貼付剤はソフトで伸縮性があり、身体の動きに追従でき
る、着用感に優れたものとなる。さらに、皮膚貼付薬の
塗布後は、基布がソフトで伸縮性があっても、薬の層が
形成されることで形態が比較的安定するため、塗布後の
工程においては変形や、波打ち、折れ曲がりなどの問題
は生じにくくなり、薬剤塗布時の接着点の解離により、
伸縮性、とくに、伸びが改善される。また、皮膚貼付剤
の基布の繊維の結合は、実質的に繊維の絡合のみによる
ものであり、バインダーなどの皮膚に刺激性のある可能
性のあるものは使用されていないので、皮膚に対しても
優れている。
接着性繊維、とくに１〜１０％の接着性繊維で接着され
ているため、形態が安定しており、皮膚貼付剤の製造工
程において、変形したり、波打ったり、折れ曲がったり
することがない。しかも、膏体などの皮膚貼付薬の塗布
工程においてずれ応力を加えることにより、接着点が解
離して少なくなるため、実質的に潜在捲縮性繊維の捲縮
性が発現した捲縮性繊維が絡合したものとなり、ソフト
で伸縮性のある構造に変化する。従って、得られる皮膚
貼付剤はソフトで伸縮性があり、身体の動きに追従でき
る、着用感に優れたものとなる。さらに、皮膚貼付薬の
塗布後は、基布がソフトで伸縮性があっても、薬の層が
形成されることで形態が比較的安定するため、塗布後の
工程においては変形や、波打ち、折れ曲がりなどの問題
は生じにくくなり、薬剤塗布時の接着点の解離により、
伸縮性、とくに、伸びが改善される。また、皮膚貼付剤
の基布の繊維の結合は、実質的に繊維の絡合のみによる
ものであり、バインダーなどの皮膚に刺激性のある可能
性のあるものは使用されていないので、皮膚に対しても
優れている。
Claims (5)
- 【請求項１】 捲縮性維維及び少量の接着性繊維を含む
繊維ウェブが絡合及び接着されており、薬剤塗布工程で
ずれ応力を加えることにより接着点の少なくとも一部が
解離されている基布からなることを特徴とする皮膚貼付
剤。 - 【請求項２】 捲縮性繊維が９９〜７０％、接着性繊維
が１〜１０％、その他の繊維が２９％以下であることを
特徴とする請求項１に記載の皮膚貼付剤。 - 【請求項３】 接着性繊維が１〜８％であることを特徴
とする請求項１または２に記載の皮膚貼付剤。 - 【請求項４】 潜在捲縮性繊維を主体とし、少量の接着
性繊維を含む繊維ウェブを、機械的絡合手段によって絡
合させた後に、熱処理により潜在捲縮性繊維の捲縮を発
現させ、接着性繊維により繊維を接着して基布を作製
し、この基布に薬剤を塗布する工程でずれ応力を加える
ことにより接着点を解離することを特徴とする皮膚貼付
剤の製造方法 - 【請求項５】 潜在捲縮性繊維が９９〜７０重量％、接
着性繊維が１〜１０重量％、その他の繊維が２９重量％
以下であること特徴とする請求項４に記載の皮膚貼付剤
の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7329420A JPH09143059A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 皮膚貼付剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7329420A JPH09143059A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 皮膚貼付剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09143059A true JPH09143059A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=18221202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7329420A Pending JPH09143059A (ja) | 1995-11-27 | 1995-11-27 | 皮膚貼付剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09143059A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004141613A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-05-20 | Japan Vilene Co Ltd | 医療衛生用基材 |
| JP2005162638A (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-23 | Japan Vilene Co Ltd | 支持体及びそれを用いた貼付剤 |
| JP2016141675A (ja) * | 2015-02-05 | 2016-08-08 | 久光製薬株式会社 | 貼付剤 |
| JP2021531917A (ja) * | 2018-08-01 | 2021-11-25 | ボストン サイエンティフィック サイムド, インコーポレイテッドBoston Scientific Scimed, Inc. | 薬物放出コーティング組成物 |
-
1995
- 1995-11-27 JP JP7329420A patent/JPH09143059A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004141613A (ja) * | 2002-08-30 | 2004-05-20 | Japan Vilene Co Ltd | 医療衛生用基材 |
| JP2005162638A (ja) * | 2003-12-01 | 2005-06-23 | Japan Vilene Co Ltd | 支持体及びそれを用いた貼付剤 |
| JP4551084B2 (ja) * | 2003-12-01 | 2010-09-22 | 日本バイリーン株式会社 | 支持体及びそれを用いた貼付剤 |
| JP2016141675A (ja) * | 2015-02-05 | 2016-08-08 | 久光製薬株式会社 | 貼付剤 |
| WO2016125878A1 (ja) * | 2015-02-05 | 2016-08-11 | 久光製薬株式会社 | 貼付剤 |
| US10292941B2 (en) | 2015-02-05 | 2019-05-21 | Hitsamitsu Pharmaceutical Co., Inc. | Adhesive patch |
| JP2021531917A (ja) * | 2018-08-01 | 2021-11-25 | ボストン サイエンティフィック サイムド, インコーポレイテッドBoston Scientific Scimed, Inc. | 薬物放出コーティング組成物 |
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