JPH09142904A - Concrete waterproofing agent - Google Patents
Concrete waterproofing agentInfo
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- JPH09142904A JPH09142904A JP29848995A JP29848995A JPH09142904A JP H09142904 A JPH09142904 A JP H09142904A JP 29848995 A JP29848995 A JP 29848995A JP 29848995 A JP29848995 A JP 29848995A JP H09142904 A JPH09142904 A JP H09142904A
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
- C04B18/021—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates agglomerated by a mineral binder, e.g. cement
-
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリートの硬
化を促進するとともに防水性を向上させるコンクリート
防水剤に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a concrete waterproofing agent for promoting hardening of concrete and improving waterproofness.
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】一般に、コンクリート
構造物においては、洗浄した砂利、砂とポルトランドセ
メントをミキサーで混合空練し、さらに水を加えて混練
した生コンクリートを型板枠内に流し込んで打設し、こ
の後所定の日数を経たコンクリートの硬化後に前記型枠
を外して養生するものである。このようなモルタルやコ
ンクリートは、元来それ自体ある程度の水密性を有して
いるが、モルタルやコンクリートの硬化は、セメントと
水との水和反応によるものであり、その結果生成するセ
メントゲルは、ミクロンオーダーの微小な物質からでき
ており、それらが凝集している非連続な硬化体であるた
め、この硬化体中には微小な空隙などの欠陥が多数存在
しており、これらを通して水が通過する。Generally, in a concrete structure, washed gravel, sand and Portland cement are mixed and kneaded with a mixer, and then water is added and kneaded ready-mixed concrete is poured into a formwork frame. After casting, the concrete is cured after a predetermined number of days, and the mold is removed to cure the concrete. Such mortar and concrete have water-tightness to some extent by themselves, but the hardening of mortar and concrete is due to the hydration reaction between cement and water, and the resulting cement gel is , A micron-order minute substance, which is a discontinuous cured body in which they are agglomerated, there are many defects such as minute voids in this cured body, and water passes through them. pass.
【０００３】このようなコンクリートの防水性を向上す
ることを目的としてケイ酸ソーダ（水ガラス）、塩化カ
ルシウムなどの防水剤を添加してやることにより、セメ
ントの水和反応を促進させセメントゲルにより空隙を充
填させたり、不溶性のケイ酸カルシウムなどを形成して
前記空隙を充填したりして、緻密な組織を作ることが行
われている。By adding a waterproofing agent such as sodium silicate (water glass) or calcium chloride for the purpose of improving the waterproofness of such concrete, the hydration reaction of cement is promoted and voids are formed by cement gel. Filling or filling in the voids by forming insoluble calcium silicate or the like is performed to form a dense structure.
【０００４】しかしながら、前記ケイ酸ソーダなどの防
水剤による防水効果は、常温よりもある程度高い温度条
件下でかなりの反応時間を要するものであり、このため
必ずしも十分な防水性の向上効果を発揮しうるものでは
ないという問題点があった。このため、常温において早
期に水和反応を進行させることが可能であり、さらに良
好な防水性の向上効果を発揮しうるコンクリート防水剤
が望まれていた。However, the waterproofing effect of the above-mentioned waterproofing agent such as sodium silicate requires a considerable reaction time under a temperature condition which is higher than room temperature, and therefore, the waterproofing effect is not always sufficient. There was a problem that it was not profitable. Therefore, there has been a demand for a concrete waterproofing agent that can advance a hydration reaction at room temperature early and can exert a good waterproofing effect.
【０００５】本発明は、上記問題点に基いてなされたも
のであり、温度条件が緩和され水和反応をさらに促進す
ることができ、さらに良好な防水性を発揮しうるコンク
リート防水剤を提供することを目的とする。The present invention has been made on the basis of the above problems, and provides a concrete waterproofing agent which is capable of easing the temperature condition to further promote the hydration reaction and exhibiting further excellent waterproofness. The purpose is to
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１のコン
クリート防水剤は、ケイ酸ソーダと塩化第二鉄とを含有
するものである。このような構成を採用することによ
り、常温下でもコンクリートの硬化速度の促進を図るこ
とができる。また、防水性を大幅に向上させることがで
きる。このような効果が得られる理由については必ずし
も明らかではないが、ケイ酸ソーダと塩化第二鉄とを併
存させることにより、ケイ酸ソーダによる防水機能の促
進効果が、常温下でも迅速に発揮されるようになるため
であると推測される。また、塩化第二鉄自体も水和反応
の促進による早期硬化及び組織の緻密化に寄与している
と考えられる。The concrete waterproofing agent according to claim 1 of the present invention contains sodium silicate and ferric chloride. By adopting such a configuration, it is possible to promote the hardening rate of concrete even at room temperature. In addition, the waterproof property can be greatly improved. Although the reason why such an effect is obtained is not necessarily clear, by coexisting sodium silicate and ferric chloride, the effect of promoting the waterproof function of sodium silicate is rapidly exhibited even at room temperature. It is presumed that this is because It is considered that ferric chloride itself also contributes to early hardening and densification of the structure by promoting the hydration reaction.
【０００７】また、本発明の請求項２のコンクリート防
水剤は、前記ケイ酸ソーダが水ガラスであり、前記水ガ
ラスと塩化第二鉄の水溶液又は粉末とを混練して前記ケ
イ酸ソーダと塩化第二鉄とを凝集させて粒状体を形成
し、この粒状体をすり潰すか、もしくは乾燥させて粉末
状としたものである。このような構成を採用することに
より、ケイ酸ソーダと塩化第二鉄とを良好な分散性をも
って混合することができる。特に前記粒状体をすり潰し
たものは、そのままコンクリートに添加するのに好適で
ある。また、前記粒状体を乾燥させて粉末状としたもの
は、軽量化されており運搬性、長期保存安定性に優れる
ものである。In the concrete waterproofing agent according to claim 2 of the present invention, the sodium silicate is water glass, and the water glass and an aqueous solution or powder of ferric chloride are kneaded to form the sodium silicate and chloride. Ferric iron is aggregated to form a granular body, and the granular body is ground or dried to obtain a powder. By adopting such a configuration, sodium silicate and ferric chloride can be mixed with good dispersibility. In particular, a crushed product of the above-mentioned granular material is suitable for being added to concrete as it is. Further, the powder obtained by drying the above-mentioned granular material is light in weight and excellent in transportability and long-term storage stability.
【０００８】[0008]
【発明の実施形態】以下、本発明について詳細に説明す
る。本発明のコンクリート防水剤は、ケイ酸ソーダと塩
化第二鉄とを含有するものである。前記ケイ酸ソーダと
は、ｍＮａ2 Ｏ・ｎＳｉＯ2 で表されるとおりケイ酸
（ＳｉＯ2 ）と、酸化ナトリウム（ソーダ：Ｎａ2 Ｏ）
との混合物である。このケイ酸ソーダは、セメントの水
和反応の結果生ずる水溶性の水酸化カルシウム［Ｃａ
（ＯＨ）2 ］と結合して、不溶性のケイ酸カルシウム
（ｎＣａＯ・ＳｉＯ2 ）を生成して固定し、これがモル
タルやコンクリート中の空隙を充填し、緻密な組織を形
成しするものであり、コンクリートの防水剤、急結剤と
して広く用いられているものである。しかしながら、こ
のケイ酸ソーダによるケイ酸カルシウムの生成は、常温
とりもある程度の高温条件下である程度長い反応時間に
よって起こるものであり、本発明は、このケイ酸ソーダ
のかかる問題点を解決するとともに、さらに防水性を向
上することを目的としたものである。上述したようなケ
イ酸ソーダは、水に極可溶性であるので、濃厚な水溶液
とした、いわゆる水ガラスとして使用するのが後述する
塩化第二鉄と混合して防水剤を調製する上で好ましい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail. The concrete waterproofing agent of the present invention contains sodium silicate and ferric chloride. The above-mentioned sodium silicate is silicic acid (SiO 2 ) and sodium oxide (soda: Na 2 O) as represented by mNa 2 O · nSiO 2.
Is a mixture with This sodium silicate is a water-soluble calcium hydroxide [Ca produced as a result of the hydration reaction of cement.
(OH) 2 ] to form and fix insoluble calcium silicate (nCaO · SiO 2 ), which fills voids in mortar and concrete to form a dense structure, It is widely used as a waterproofing agent and a quick-setting agent for concrete. However, the formation of calcium silicate by this sodium silicate is caused by a long reaction time under a certain high temperature condition even at room temperature, and the present invention solves such a problem of this sodium silicate, Further, it is intended to improve waterproofness. Since the above-mentioned sodium silicate is extremely soluble in water, it is preferable to use it as a concentrated aqueous solution, so-called water glass, in order to prepare a waterproofing agent by mixing with ferric chloride described later.
【０００９】また、本発明において使用する塩化第二鉄
とは、ＦｅＣｌ2 で表される化合物であり、粉末状とし
て使用するか、あるいは水易溶性であることから例えば
塩化第二鉄１００重量部と水１００重量部からなる塩化
第二鉄の５０重量％水溶液などの高濃度水溶液として使
用する。The ferric chloride used in the present invention is a compound represented by FeCl 2 and is used in the form of powder or is easily soluble in water, and therefore, for example, 100 parts by weight of ferric chloride. It is used as a high-concentration aqueous solution such as a 50 wt% aqueous solution of ferric chloride consisting of 100 parts by weight of water and water.
【００１０】上述したようなケイ酸ソーダと塩化第二鉄
とからなるコンクリート防水剤は、ケイ酸ソーダとして
水ガラスを使用し、この水ガラスに塩化第二鉄の粉末を
直接投入して混練するか、あるいは前記水ガラスと塩化
第二鉄の水溶液とを撹拌、混練するかして、ケイ酸ソー
ダと塩化第二鉄とを凝集させ、ケイ酸ソーダと塩化第二
鉄とからなる粒状体を形成することにより製造すること
ができる。上記コンクリート防水剤は、この粒状体をす
り潰して水と共にコンクリートに添加することにより使
用する。また、長期間保存してコンクリートの施工場所
まで搬送する場合などには、前記粒状体を乾燥させ粉末
状としたものを使用する。The concrete waterproofing agent composed of sodium silicate and ferric chloride as described above uses water glass as sodium silicate, and the powder of ferric chloride is directly added to the water glass and kneaded. Or, by stirring and kneading the water glass and an aqueous solution of ferric chloride, the sodium silicate and ferric chloride are agglomerated to form a granular body composed of sodium silicate and ferric chloride. It can be manufactured by forming. The concrete waterproofing agent is used by grinding the granular material and adding it to concrete together with water. Further, when the particles are stored for a long period of time and transported to a concrete construction site, the granular material is dried and used in the form of powder.
【００１１】上述したような本発明のコンクリート防水
剤において、ケイ酸ソーダと塩化第二鉄との配合割合
は、特に制限はないが、ケイ酸ソーダを塩化第二鉄より
も大幅に過剰とするのが普通であり、例えば、水ガラス
１００容量部に対して、前記塩化第二鉄の５０重量％水
溶液を３０〜７０容量部、特に約５０容量部程度配合す
るのが好ましい。In the concrete waterproofing agent of the present invention as described above, the compounding ratio of sodium silicate and ferric chloride is not particularly limited, but sodium silicate is made to be significantly in excess of ferric chloride. For example, it is preferable to add 30 to 70 parts by volume, especially about 50 parts by volume, of the 50 wt% aqueous solution of ferric chloride to 100 parts by volume of water glass.
【００１２】上述したような本発明のコンクリート防水
剤は、ポルトランドセメント、砂、及び必要に応じて砂
利とともに添加して空練することにより配合すればよ
い。この際のコンクリート防水剤の添加量は、ポルトラ
ンドセメント１００重量％に対して５重量％未満では十
分な防水性の向上効果が得られない一方、８重量％を超
えてもそれ以上の防水効果の向上が得られないばかり
か、結果として塩化第二鉄が多くなりすぎて得られるコ
ンクリートの強度の低下を招きやすくなるので、５〜８
重量％とするのが好ましい。このようにしてコンクリー
ト防水剤を添加した後、所定量の水を加えて混練し、生
コンクリートを調製して所定に形状に打設し凝結硬化さ
せればよい。なお、上記説明においてはコンクリート防
水剤はポルトランドセメントに直接添加しているが、水
とともに添加してもよい。The concrete waterproofing agent of the present invention as described above may be added by adding together with Portland cement, sand and, if necessary, gravel and kneading. At this time, if the addition amount of the concrete waterproofing agent is less than 5% by weight with respect to 100% by weight of Portland cement, a sufficient waterproofing effect cannot be obtained, whereas if it exceeds 8% by weight, a further waterproofing effect cannot be obtained. Not only the improvement can not be obtained, but as a result, the ferric chloride becomes too much, and the strength of the concrete obtained tends to be lowered.
% By weight. After adding the concrete waterproofing agent in this way, a predetermined amount of water is added and kneaded to prepare green concrete, which is poured into a predetermined shape and set and hardened. Although the concrete waterproofing agent is added directly to Portland cement in the above description, it may be added together with water.
【００１３】このようにしてコンクリートに本発明のコ
ンクリート防水剤を配合することにより、通常の防水剤
であるケイ酸ソーダのみを添加した場合と比較してコン
クリートの硬化速度を大幅に、具体的にはおよそ２倍以
上に向上させることができる。また、硬化条件における
温度をケイ酸ソーダのみを添加した場合よりも低くする
ことができ、具体的には常温でコンクリートを早期に硬
化させることができ、温度管理が不要となるという効果
を奏する。さらに、硬化後の得られたコンクリート構造
物においては防水性が大幅に向上している。その上、組
織が緻密化されるので、コンクリート構造物の強度の向
上にも効果がある。このような効果が得られる理由につ
いては、必ずしも明らかではないが、塩化第二鉄が促進
剤として機能し、水和反応の促進を図るとともに、硬化
速度に関しては温度上昇と同じ効果を及ぼすため常温で
もケイ酸ソーダによる水酸化カルシウムを不溶性のケイ
酸カルシウムとして固定する反応が活発に起こるためで
あると考えられる。By mixing the concrete waterproofing agent of the present invention with concrete in this manner, the hardening rate of concrete can be significantly, specifically, increased as compared with the case where only sodium silicate which is a normal waterproofing agent is added. Can be improved more than about twice. Further, the temperature under the curing condition can be lowered as compared with the case where only sodium silicate is added, and concretely, the concrete can be cured early at room temperature, and there is an effect that the temperature control becomes unnecessary. Furthermore, the water resistance of the obtained concrete structure after curing is significantly improved. Moreover, since the structure is densified, it is effective for improving the strength of the concrete structure. The reason why such an effect is obtained is not necessarily clear, but ferric chloride functions as an accelerator to promote the hydration reaction, and the curing rate exerts the same effect as the temperature increase, so that it is at room temperature. However, it is considered that the reaction of fixing calcium hydroxide as insoluble calcium silicate by sodium silicate actively occurs.
【００１４】以上本発明のコンクリート防水剤について
説明してきたが、本発明においてはコンクリートに上記
成分以外に硫酸銅（ＣｕＳＯ4 ）を微量添加することが
できる。また、他の汎用のセメント・コンクリート用混
和剤などを適宜配合することができる。Although the concrete waterproofing agent of the present invention has been described above, a small amount of copper sulfate (CuSO 4 ) can be added to the concrete in addition to the above components in the present invention. Further, other general-purpose cement / concrete admixtures and the like can be appropriately mixed.
【００１５】[0015]
【実施例】以下の具体的実施例により本発明をさらに詳
細に説明する。The present invention will be described in more detail with reference to the following specific examples.
【００１６】実施例１及び比較例１ 塩化第二鉄１００ｇと、水１００ｇとを混合撹拌して５
０重量％の塩化第二鉄水溶液を調製した。この塩化第二
鉄水溶液３０ｃｃと水ガラス６０ｃｃとを混合し、混練
することによりケイ酸ソーダと塩化第二鉄とを凝集さ
せ、粒状体を生成した。その後この粒状体を乾燥し、粉
末状としてコンクリート防水剤を得た。 Example 1 and Comparative Example 1 100 g of ferric chloride and 100 g of water were mixed and stirred to form 5
A 0 wt% ferric chloride aqueous solution was prepared. This ferric chloride aqueous solution (30 cc) and water glass (60 cc) were mixed and kneaded to aggregate sodium silicate and ferric chloride to form a granular body. Then, the granular material was dried to obtain a concrete waterproofing agent in powder form.
【００１７】このようにして得られたコンクリート防水
剤３０ｇを、ポルトランドセメント５００ｇと砂１００
０ｇとに添加し空練した後、水２７５ｇを添加して十分
に混練して生コンクリートを調製した。この生コンクリ
ートを用いて、板状の成形体を打設し（実施例１）、室
温（約２０℃）にて養生したところ、約６時間で硬化し
ているのが認められた。また、比較のために防水剤とし
てケイ酸ソーダのみを３０ｇ添加した以外は同様にして
板状の成形体を打設し（比較例１）、室温（約20℃）に
て養生したところ硬化するまで約３６時間を要した。30 g of the concrete waterproofing agent thus obtained is used in combination with 500 g of Portland cement and 100 g of sand.
Then, 275 g of water was added and sufficiently kneaded to prepare green concrete. When a plate-shaped molded product was cast using this green concrete (Example 1) and cured at room temperature (about 20 ° C.), it was found that it had hardened in about 6 hours. Also, for comparison, a plate-shaped molded body was similarly placed except that only 30 g of sodium silicate was added as a waterproofing agent (Comparative Example 1) and cured when cured at room temperature (about 20 ° C.). It took about 36 hours.
【００１８】以上の結果から本発明のコンクリート防水
剤を用いることにより、セメントの水和反応が促進さ
れ、コンクリートが早期に硬化すること、及びこの効果
反応は常温下で十分に素早く進行することがわかる。From the above results, by using the concrete waterproofing agent of the present invention, the hydration reaction of cement is promoted, the concrete is hardened early, and this effect reaction proceeds sufficiently quickly at room temperature. Recognize.
【００１９】透水試験 前述したようにして得られた板状の成形体を室温（約２
０℃）にて２０日間放置した後、図１に示すような装置
を用いて透水試験を行った。この試験装置１は、円筒形
の水柱部材２の底部に取付部材４，４を介して板状の成
形体３を取り付けたものであり、この水柱部材２に水頭
が２５cmとなるように水Ｗを入れ、１０日間放置した後
に成形体３の裏面に水滴が生ずるか否かを確認した。Water Permeability Test The plate-shaped molded product obtained as described above is cooled to room temperature (about 2
After standing at 0 ° C.) for 20 days, a water permeability test was conducted using an apparatus as shown in FIG. In this test apparatus 1, a plate-shaped molded body 3 is attached to the bottom of a cylindrical water column member 2 via attachment members 4 and 4, and water W is adjusted so that the water head is 25 cm. After putting in for 10 days, it was confirmed whether or not water drops were formed on the back surface of the molded body 3.
【００２０】この結果、実施例１のコンクリート成形板
では裏面に水滴はおろか、水分の滲出も認められなかっ
たのに対し、比較例１のコンクリート成形板では裏面に
水滴が生じ、水頭が約半分の高さとなっていた。以上の
結果から、本発明のコンクリート防水剤により、防水性
も大幅に向上することが確認された。As a result, in the concrete molded plate of Example 1, not only water droplets on the back surface but also water exudation was not observed, whereas in the concrete molded plate of Comparative Example 1, water droplets were generated on the back surface and the water head was about half. Was the height of. From the above results, it was confirmed that the concrete waterproofing agent of the present invention significantly improves waterproofness.
【００２１】[0021]
【発明の効果】本発明の請求項１のコンクリート防水剤
は、ケイ酸ソーダと塩化第二鉄とを含有するものである
ので、常温下でもコンクリートの硬化速度の促進を図る
ことができる。また、防水性を大幅に向上させることが
できる。Since the concrete waterproofing agent according to the first aspect of the present invention contains sodium silicate and ferric chloride, the hardening rate of concrete can be promoted even at room temperature. In addition, the waterproof property can be greatly improved.
【００２２】また、本発明の請求項２のコンクリート防
水剤は、前記ケイ酸ソーダが水ガラスであり、前記水ガ
ラスと塩化第二鉄の水溶液又は粉末とを混練して前記ケ
イ酸ソーダと塩化第二鉄とを凝集させて粒状体を形成
し、この粒状体をすり潰すか、もしくは乾燥させて粉末
状としたものであるので、ケイ酸ソーダと塩化第二鉄と
を良好な分散性をもって混合することができる。特に前
記粒状体をすり潰したものは、そのままコンクリートに
添加するのに好適である。また、前記粒状体を乾燥させ
て粉末状としたものは、軽量化されており運搬性、長期
保存安定性に優れるものである。In the concrete waterproofing agent according to claim 2 of the present invention, the sodium silicate is water glass, and the water glass and an aqueous solution or powder of ferric chloride are kneaded to form the sodium silicate and chloride. A granular material is formed by aggregating ferric iron, and the granular material is ground or dried to give a powder, so that sodium silicate and ferric chloride can be dispersed with good dispersibility. Can be mixed. In particular, a crushed product of the above-mentioned granular material is suitable for being added to concrete as it is. Further, the powder obtained by drying the above-mentioned granular material is light in weight and excellent in transportability and long-term storage stability.
【図１】本発明のコンクリート防水剤を用いたコンクリ
ートの透水試験装置を示す断面図である。FIG. 1 is a sectional view showing a concrete water permeation test apparatus using a concrete waterproofing agent of the present invention.
３ コンクリート成形体 3 Concrete molding
Claims (2)
ことを特徴とするコンクリート防水剤。1. A concrete waterproofing agent comprising sodium silicate and ferric chloride.
記水ガラスと塩化第二鉄の水溶液又は粉末とを混練して
前記ケイ酸ソーダと塩化第二鉄とを凝集させて粒状体を
形成し、この粒状体をすり潰すか、もしくは乾燥させて
粉末状としたことを特徴とする請求項１記載のコンクリ
ート防水剤。2. The sodium silicate is water glass, and the water glass and an aqueous solution or powder of ferric chloride are kneaded to aggregate the sodium silicate and ferric chloride to form a granular body. The concrete waterproofing agent according to claim 1, wherein the granular material is ground or dried to obtain a powder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29848995A JPH09142904A (en) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | Concrete waterproofing agent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29848995A JPH09142904A (en) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | Concrete waterproofing agent |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09142904A true JPH09142904A (en) | 1997-06-03 |
Family
ID=17860374
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29848995A Pending JPH09142904A (en) | 1995-11-16 | 1995-11-16 | Concrete waterproofing agent |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09142904A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104130605A (en) * | 2013-12-12 | 2014-11-05 | 中国建筑第四工程局有限公司 | Hydrophobic capillary crystalline waterproof agent and preparation method thereof |
| CN105731872A (en) * | 2016-03-09 | 2016-07-06 | 文登蓝岛建筑工程有限公司 | Expansion type concrete waterproof agent and preparation method thereof |
| WO2019086052A1 (en) * | 2018-06-04 | 2019-05-09 | 张郁文 | Concrete waterproofing agent |
| CN113402193A (en) * | 2021-07-27 | 2021-09-17 | 山东惠邦建材科技股份有限公司 | Method for preparing novel mortar and concrete waterproofing agent |
-
1995
- 1995-11-16 JP JP29848995A patent/JPH09142904A/en active Pending
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