JPH09141522A - 帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の張力安定装置 - Google Patents
帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の張力安定装置Info
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- JPH09141522A JPH09141522A JP7326398A JP32639895A JPH09141522A JP H09141522 A JPH09141522 A JP H09141522A JP 7326398 A JP7326398 A JP 7326398A JP 32639895 A JP32639895 A JP 32639895A JP H09141522 A JPH09141522 A JP H09141522A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の加工装置の加
工精度を向上させる。 【解決手段】 従動調車の従動軸に主動プリーを固着
し、該主動プリーに伝動ベルトを介して従動プリーを連
繋し、該従動プリーを固着した回転軸には、フライホイ
ール及び第一歯車を固着し、該第一歯車に別途設けた第
二歯車を噛合し、該第二歯車を回転自在に装着した固定
軸には、前記第二歯車を圧接するフリクションディスク
15、15a を設けたことにより、加工時において、従動調
車の回転力に対する所定トルクの抗力を付与することに
より、帯鋸刃、研磨ベルトである循環加工具の加工部に
おける従動調車側を常に緊張させ、かかる従動調車側の
直線的な連続運動を可能とし、加工精度を向上させる。
工精度を向上させる。 【解決手段】 従動調車の従動軸に主動プリーを固着
し、該主動プリーに伝動ベルトを介して従動プリーを連
繋し、該従動プリーを固着した回転軸には、フライホイ
ール及び第一歯車を固着し、該第一歯車に別途設けた第
二歯車を噛合し、該第二歯車を回転自在に装着した固定
軸には、前記第二歯車を圧接するフリクションディスク
15、15a を設けたことにより、加工時において、従動調
車の回転力に対する所定トルクの抗力を付与することに
より、帯鋸刃、研磨ベルトである循環加工具の加工部に
おける従動調車側を常に緊張させ、かかる従動調車側の
直線的な連続運動を可能とし、加工精度を向上させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は帯鋸加工盤、研磨帯
加工盤等における帯鋸刃、研磨ベルト等の加工時の張力
安定装置に関するものである。
加工盤等における帯鋸刃、研磨ベルト等の加工時の張力
安定装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、帯鋸加工盤ａは図６に示す様に駆
動プリーｂと１つ以上のアイドルプリーｃに無端状の帯
鋸刃ｄを巻装し、該帯鋸刃ｄを連続切削運動させてお
り、所望する切削能力を得るために、帯鋸刃ｄはその限
界に近い相当の張力を以て巻装せねばならなかった。
動プリーｂと１つ以上のアイドルプリーｃに無端状の帯
鋸刃ｄを巻装し、該帯鋸刃ｄを連続切削運動させてお
り、所望する切削能力を得るために、帯鋸刃ｄはその限
界に近い相当の張力を以て巻装せねばならなかった。
【０００３】そして、帯鋸加工盤ａによる加工物ｗの切
削加工は、連続切削運動中の帯鋸刃ｄの加工部ｅに加工
物ｗを押圧することにより成されているため、帯鋸刃ｄ
の加工部ｅに切削負荷がかかるのは必定であり、そのた
め相当の張力で連続切削運動している帯鋸刃ｄは作業中
に度々切れて作業の中断を幾度となく繰り返したり、こ
の作業中断により加工物ｗの切削加工が所望する精度を
得られないのが現状であり、かかる事態を避けるため
に、高速回転で加工物ｗを切削加工することは出来なか
った。
削加工は、連続切削運動中の帯鋸刃ｄの加工部ｅに加工
物ｗを押圧することにより成されているため、帯鋸刃ｄ
の加工部ｅに切削負荷がかかるのは必定であり、そのた
め相当の張力で連続切削運動している帯鋸刃ｄは作業中
に度々切れて作業の中断を幾度となく繰り返したり、こ
の作業中断により加工物ｗの切削加工が所望する精度を
得られないのが現状であり、かかる事態を避けるため
に、高速回転で加工物ｗを切削加工することは出来なか
った。
【０００４】又、作業時以外の帯鋸加工盤ａの停止状態
でも、常に帯鋸刃ｄは緊張状態で巻装されているため、
帯鋸刃ｄが自然に切れる欠点も有していた。
でも、常に帯鋸刃ｄは緊張状態で巻装されているため、
帯鋸刃ｄが自然に切れる欠点も有していた。
【０００５】又、加工物ｗの切削時において、帯鋸刃ｄ
は加工物ｗを境にして駆動プリーｂ側の張力が大きくな
り、アイドルプリーｃ側が小さくなり、帯鋸刃ｄの加工
部ｅが撓んだ状態となるため、加工部ｅは直線的な切削
状態を維持できず、加工精度の低下を招来し、又帯鋸刃
ｄによる切削時のブレを無くし、帯鋸刃ｄの加工部ｅの
安定性を保持するために、案内ガイドｆを必要としてい
たが、かかる手段を用いても、駆動プリーｂ側よりもア
イドルプリーｃ側の張力が小さくなるため、帯鋸刃ｄの
ブレを完全に解消することは出来なかった。
は加工物ｗを境にして駆動プリーｂ側の張力が大きくな
り、アイドルプリーｃ側が小さくなり、帯鋸刃ｄの加工
部ｅが撓んだ状態となるため、加工部ｅは直線的な切削
状態を維持できず、加工精度の低下を招来し、又帯鋸刃
ｄによる切削時のブレを無くし、帯鋸刃ｄの加工部ｅの
安定性を保持するために、案内ガイドｆを必要としてい
たが、かかる手段を用いても、駆動プリーｂ側よりもア
イドルプリーｃ側の張力が小さくなるため、帯鋸刃ｄの
ブレを完全に解消することは出来なかった。
【０００６】このことは、研磨帯加工盤にも同様なこと
が言え、即ち研磨帯加工盤も駆動ベルト車と１つ以上の
従動ベルト車に研磨ベルトを巻装してなるものであり、
連続研削運動する該研磨ベルトの研磨部に加工物を押圧
することで研削するため、加工物の研削時において、研
磨ベルトの加工部は加工物を境にして駆動プリー側の張
力が大きくなり、従動ベルト車側が小さくなり、加工部
の従動ベルト車側が撓んだ状態となるため、加工部は加
工物に対し直線的な研削状態を維持できず、その精度低
下を招来していた。
が言え、即ち研磨帯加工盤も駆動ベルト車と１つ以上の
従動ベルト車に研磨ベルトを巻装してなるものであり、
連続研削運動する該研磨ベルトの研磨部に加工物を押圧
することで研削するため、加工物の研削時において、研
磨ベルトの加工部は加工物を境にして駆動プリー側の張
力が大きくなり、従動ベルト車側が小さくなり、加工部
の従動ベルト車側が撓んだ状態となるため、加工部は加
工物に対し直線的な研削状態を維持できず、その精度低
下を招来していた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は帯鋸刃、研磨
ベルト等の循環加工具をその限界に近い相当の張力を以
て張り掛けることなく、加工精度の向上を図る様にした
帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の張力安定装置を提供せん
とするものである。
ベルト等の循環加工具をその限界に近い相当の張力を以
て張り掛けることなく、加工精度の向上を図る様にした
帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の張力安定装置を提供せん
とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来技術に
基づく、加工時に加工物を境にして循環加工具の加工部
における駆動側と従動側に生ずる張力差により、加工精
度の向上が図れない等の課題に鑑み、アイドルプリー、
従動ベルト車である従動調車の従動軸に主動プリーを固
着し、該主動プリーに伝動ベルトを介して従動プリーを
連繋し、該従動プリーを固着した回転軸には、フライホ
イール及び第一歯車を固着し、該第一歯車に別途設けた
第二歯車を噛合し、該第二歯車を回転自在に装着した固
定軸には、前記第二歯車を圧接するフリクションディス
クを設けたことにより、加工時において、従動調車の回
転力に対する所定トルクの抗力を付与することにより、
循環加工具の加工部における従動調車側を常に緊張さ
せ、かかる従動調車側の直線的な連続運動を可能とし、
加工精度を向上させる様にして、上記欠点を解決せんと
したものである。
基づく、加工時に加工物を境にして循環加工具の加工部
における駆動側と従動側に生ずる張力差により、加工精
度の向上が図れない等の課題に鑑み、アイドルプリー、
従動ベルト車である従動調車の従動軸に主動プリーを固
着し、該主動プリーに伝動ベルトを介して従動プリーを
連繋し、該従動プリーを固着した回転軸には、フライホ
イール及び第一歯車を固着し、該第一歯車に別途設けた
第二歯車を噛合し、該第二歯車を回転自在に装着した固
定軸には、前記第二歯車を圧接するフリクションディス
クを設けたことにより、加工時において、従動調車の回
転力に対する所定トルクの抗力を付与することにより、
循環加工具の加工部における従動調車側を常に緊張さ
せ、かかる従動調車側の直線的な連続運動を可能とし、
加工精度を向上させる様にして、上記欠点を解決せんと
したものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下本発明の実施の形態を図面に
基づいて説明すると、１は加工物Ｗを切削又は研削加工
する帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の加工装置であり、該
加工装置１は駆動プリー、駆動ベルト車である駆動調車
２と、アイドルプリー、従動ベルト車である従動調車３
に、帯鋸刃、研磨ベルトである循環加工具４を巻装して
なり、前記従動調車３に本発明に係る張力安定装置５を
連繋して取り付けている。
基づいて説明すると、１は加工物Ｗを切削又は研削加工
する帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の加工装置であり、該
加工装置１は駆動プリー、駆動ベルト車である駆動調車
２と、アイドルプリー、従動ベルト車である従動調車３
に、帯鋸刃、研磨ベルトである循環加工具４を巻装して
なり、前記従動調車３に本発明に係る張力安定装置５を
連繋して取り付けている。
【００１０】張力安定装置５は、従動調車３を固着した
従動軸６に主動プリー７を固着し、該主動プリー７とこ
れより所定距離を離間して設けた従動プリー８に伝動ベ
ルト９を巻装し、従動プリー８を固着した回転軸10に
は、フライホイール11及び第一歯車12を固着している。
従動軸６に主動プリー７を固着し、該主動プリー７とこ
れより所定距離を離間して設けた従動プリー８に伝動ベ
ルト９を巻装し、従動プリー８を固着した回転軸10に
は、フライホイール11及び第一歯車12を固着している。
【００１１】そして、第一歯車12には第二歯車13を噛合
し、該第二歯車13を回転自在に装着した固定軸14には、
前記第二歯車13を圧接するフリクションディスク15、15
a を設けている。
し、該第二歯車13を回転自在に装着した固定軸14には、
前記第二歯車13を圧接するフリクションディスク15、15
a を設けている。
【００１２】又、16は回転軸10及び固定軸14を取付けた
フレームである。
フレームである。
【００１３】上記主動プリー７及び従動プリー８はＶベ
ルト車、伝動ベルト９はＶベルトを使用するのが好まし
いが、平ベルト及びこれを巻装するベルト車で構成した
り、その他に上記両プリー７、８をスプロケットとな
し、伝動ベルト９をチェーンとなしても良い。
ルト車、伝動ベルト９はＶベルトを使用するのが好まし
いが、平ベルト及びこれを巻装するベルト車で構成した
り、その他に上記両プリー７、８をスプロケットとな
し、伝動ベルト９をチェーンとなしても良い。
【００１４】又、回転軸10はフレーム16に設けた図示し
ない軸受にて回転自在に支持されており、回転軸10に固
定したフライホイール11は所定半径を有する円板状のも
のを示したが、これに限定されることなく、例えばスポ
ークでリング状のリムを支持した車輪状のものであって
も良く、要するに回転軸10からエネルギーを得て、その
周期的な変動を少なくし、その回転数、回転速度を一様
にするものであれば良い。
ない軸受にて回転自在に支持されており、回転軸10に固
定したフライホイール11は所定半径を有する円板状のも
のを示したが、これに限定されることなく、例えばスポ
ークでリング状のリムを支持した車輪状のものであって
も良く、要するに回転軸10からエネルギーを得て、その
周期的な変動を少なくし、その回転数、回転速度を一様
にするものであれば良い。
【００１５】フリクションディスク15、15a は回転体で
ある第二歯車13に摩擦抵抗を付与するものにして、以下
の様に取付けられている。
ある第二歯車13に摩擦抵抗を付与するものにして、以下
の様に取付けられている。
【００１６】即ち、第二歯車13の両側面に略円環状の被
摩擦面17、17a を設け、該被摩擦面17、17a の一方にフ
リクションディスク15及びフリクションディスクホルダ
ー18の順で固定軸14に挿通して重ね合わせ、フリクショ
ンディスク15はフリクションディスクホルダー18に固定
し、該フリクションディスクホルダー18はその軸穴に設
けた凸部19を固定軸14のキー溝20に嵌合して固定軸14に
非回転状態で固定している。
摩擦面17、17a を設け、該被摩擦面17、17a の一方にフ
リクションディスク15及びフリクションディスクホルダ
ー18の順で固定軸14に挿通して重ね合わせ、フリクショ
ンディスク15はフリクションディスクホルダー18に固定
し、該フリクションディスクホルダー18はその軸穴に設
けた凸部19を固定軸14のキー溝20に嵌合して固定軸14に
非回転状態で固定している。
【００１７】又、他方の被摩擦面17a にはフリクション
ディスク15a 、プレッシャープレート21、皿バネ22及び
スプリングホルダー23の順で固定軸14に挿通して重ね合
わせ、フリクションディスク15a はプレッシャープレー
ト21に固定する共に、該プレッシャープレート21及びス
プリングホルダー23は夫々の軸穴に設けた凸部24、25を
固定軸14のキー溝20に嵌合して固定軸14に非回転状態で
固定し、又固定軸14の端部にはシャフトエンドプレート
26を被冠して、その上に略Ｚ字状に屈曲形成したロック
プレート27の一端部を、回転軸10の端部に調節ボルト28
で螺着固定し、ロックプレート27の他端部はスプリング
ホルダー23にネジ29で固定する。
ディスク15a 、プレッシャープレート21、皿バネ22及び
スプリングホルダー23の順で固定軸14に挿通して重ね合
わせ、フリクションディスク15a はプレッシャープレー
ト21に固定する共に、該プレッシャープレート21及びス
プリングホルダー23は夫々の軸穴に設けた凸部24、25を
固定軸14のキー溝20に嵌合して固定軸14に非回転状態で
固定し、又固定軸14の端部にはシャフトエンドプレート
26を被冠して、その上に略Ｚ字状に屈曲形成したロック
プレート27の一端部を、回転軸10の端部に調節ボルト28
で螺着固定し、ロックプレート27の他端部はスプリング
ホルダー23にネジ29で固定する。
【００１８】尚、30は第二歯車13の軸穴に嵌入固定した
軸受ブッシュである。
軸受ブッシュである。
【００１９】そして、固定軸14に対し回転自在に装着し
た第二歯車13は、調整ボルト28の螺入退でスプリングホ
ルダー23による皿バネ22への圧着力を調整し、これによ
り皿バネ22の弾性圧縮力によりフリクションディスク1
5、15a を被摩擦面17、17a に押圧し、第二歯車13の回
転に対し摩擦抵抗を付与している。
た第二歯車13は、調整ボルト28の螺入退でスプリングホ
ルダー23による皿バネ22への圧着力を調整し、これによ
り皿バネ22の弾性圧縮力によりフリクションディスク1
5、15a を被摩擦面17、17a に押圧し、第二歯車13の回
転に対し摩擦抵抗を付与している。
【００２０】図１に示す加工装置１である帯鋸加工盤に
ついて簡単に説明すると、作業テーブル31を設けた基台
32であり、該基台32の一側方にコラム33を立設し、該コ
ラム33の上部側方に基台32に対設するヘッド34を設けて
なり、基台32、ヘッド34及びコラム33の夫々に図示しな
い駆動源に連繋した駆動プリー２、アイドルプリー３、
案内プリー35を内装し、これらのプリー２、３、35に無
端状の帯鋸刃４を巻装し、帯鋸刃４においてヘッド34及
び作業テーブル31間を加工部36となしている。
ついて簡単に説明すると、作業テーブル31を設けた基台
32であり、該基台32の一側方にコラム33を立設し、該コ
ラム33の上部側方に基台32に対設するヘッド34を設けて
なり、基台32、ヘッド34及びコラム33の夫々に図示しな
い駆動源に連繋した駆動プリー２、アイドルプリー３、
案内プリー35を内装し、これらのプリー２、３、35に無
端状の帯鋸刃４を巻装し、帯鋸刃４においてヘッド34及
び作業テーブル31間を加工部36となしている。
【００２１】尚、帯鋸刃４としては、一般にメタルバン
ドソーと称される金属製のもの、ワイヤー状のもの、ダ
イヤモンド砥粒を付着したもの等を使用している。
ドソーと称される金属製のもの、ワイヤー状のもの、ダ
イヤモンド砥粒を付着したもの等を使用している。
【００２２】又、図５に示す加工装置１である研磨帯加
工盤について簡単に説明すると、基台32内の両側に夫々
図示しない駆動源に連繋した駆動ベルト車２及び従動ベ
ルト車３を設け、これらのベルト車２、３に研磨布、研
磨紙、又は研磨布紙からなる無端状の研磨ベルト４を巻
装し、研磨ベルト４において基台32上部より露出する駆
動ベルト車２と従動ベルト車３間を加工部36となし、又
加工部36の下部にはプラテン37を設けている。
工盤について簡単に説明すると、基台32内の両側に夫々
図示しない駆動源に連繋した駆動ベルト車２及び従動ベ
ルト車３を設け、これらのベルト車２、３に研磨布、研
磨紙、又は研磨布紙からなる無端状の研磨ベルト４を巻
装し、研磨ベルト４において基台32上部より露出する駆
動ベルト車２と従動ベルト車３間を加工部36となし、又
加工部36の下部にはプラテン37を設けている。
【００２３】次に本発明に係る帯鋸加工盤、研磨帯加工
盤等の張力安定装置の作用について説明すると、帯鋸加
工盤１の駆動源の作動により駆動プリー２を回転させる
と、駆動プリー２、アイドルプリー３及び案内プリー35
間を帯鋸刃４が循環走行する。
盤等の張力安定装置の作用について説明すると、帯鋸加
工盤１の駆動源の作動により駆動プリー２を回転させる
と、駆動プリー２、アイドルプリー３及び案内プリー35
間を帯鋸刃４が循環走行する。
【００２４】そして、アイドルプリー３と同軸の主動プ
リー７の回転を伝動ベルト９を介して従動プリー８に伝
動し、これにより従動プリー８の回転軸10に固着した第
一歯車12を介して、固定軸14に回転自在に装着した第二
歯車13を回転させる。
リー７の回転を伝動ベルト９を介して従動プリー８に伝
動し、これにより従動プリー８の回転軸10に固着した第
一歯車12を介して、固定軸14に回転自在に装着した第二
歯車13を回転させる。
【００２５】第二歯車13にはフリクションディスク15、
15a によって所定の摩擦抵抗が付与され、この抵抗力が
一連の伝動機構を介して一定のトルクでアイドルプリー
３に負荷を与えている。
15a によって所定の摩擦抵抗が付与され、この抵抗力が
一連の伝動機構を介して一定のトルクでアイドルプリー
３に負荷を与えている。
【００２６】尚、フライホイール11によって、上記トル
クを一様な回転数、回転速度でアイドルプリー３にかか
る負荷の変動が回転速度に急激な影響を与えない様にし
て、アイドルプリー３の回転を安定させている。
クを一様な回転数、回転速度でアイドルプリー３にかか
る負荷の変動が回転速度に急激な影響を与えない様にし
て、アイドルプリー３の回転を安定させている。
【００２７】かかる状態において、帯鋸刃４の加工部36
に加工物Ｗを押しあてて切断すると、加工部36は加工物
Ｗを境にして駆動プリー２側の張力が大きくなり、アイ
ドルプリー３側の張力が小さくなろうとするが、アイド
ルプリー３には常に一定のトルクで負荷がかかっている
ため、加工部36のアイドルプリー３側は撓むことなく緊
張状態を維持する。
に加工物Ｗを押しあてて切断すると、加工部36は加工物
Ｗを境にして駆動プリー２側の張力が大きくなり、アイ
ドルプリー３側の張力が小さくなろうとするが、アイド
ルプリー３には常に一定のトルクで負荷がかかっている
ため、加工部36のアイドルプリー３側は撓むことなく緊
張状態を維持する。
【００２８】したがって、切削加工時には帯鋸刃４にお
いて駆動プリー２とアイドルプリー３間の加工部36側が
緊張するが、他の部分はやや弛緩した状態となる。
いて駆動プリー２とアイドルプリー３間の加工部36側が
緊張するが、他の部分はやや弛緩した状態となる。
【００２９】又、研磨帯加工盤１にあっても、上記と同
様に張力安定装置５によって、一定のトルクで従動ベル
ト車３に負荷を与えているため、加工物Ｗの研削時にお
いて研磨ベルト４に加工物Ｗを押しあて研削すると、研
磨ベルト４の加工部36は加工物Ｗを境にして駆動ベルト
車２側の張力が大きくなり、従動ベルト車３側の張力が
小さくなろうとするが、従動ベルト車３には常に一定の
トルクで負荷がかかっているため、加工部36は撓むこと
なく緊張状態を維持し、駆動ベルト車２と従動ベルト車
３間の加工部36以外の他の部分はやや弛緩した状態とな
る。
様に張力安定装置５によって、一定のトルクで従動ベル
ト車３に負荷を与えているため、加工物Ｗの研削時にお
いて研磨ベルト４に加工物Ｗを押しあて研削すると、研
磨ベルト４の加工部36は加工物Ｗを境にして駆動ベルト
車２側の張力が大きくなり、従動ベルト車３側の張力が
小さくなろうとするが、従動ベルト車３には常に一定の
トルクで負荷がかかっているため、加工部36は撓むこと
なく緊張状態を維持し、駆動ベルト車２と従動ベルト車
３間の加工部36以外の他の部分はやや弛緩した状態とな
る。
【００３０】
【発明の効果】要するに本発明は、駆動調車２と従動調
車３間に加工部36を有する帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等
の加工装置１において、従動調車３に連繋した回転軸10
にフライホイール11を設けると共に、従動調車３の回転
力に対する抵抗付与手段を設けたので、加工装置１にお
ける帯鋸刃、研磨ベルト等の循環加工具４の加工部36に
加工物Ｗを押し当てて加工すると、循環加工具４の加工
部36は加工物Ｗを境にして駆動調車２側の張力が大きく
なり、従動調車３側の張力が小さくなろうとするが、従
動調車３には常に一定のトルクで負荷がかかっているた
め、その様な張力差を生ぜず、加工部36は撓むことなく
緊張状態を維持できると共に、加工部36の直線的な切削
又は研削状態を連続的に維持でき、その加工精度を向上
をはかることが出来、又特に従来の帯鋸加工盤では帯鋸
刃の案内ガイドを必要としていたが、本発明によれば上
記の様に帯鋸刃である循環加工具４のブレがないため、
案内ガイドを不要となすことが出来る。
車３間に加工部36を有する帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等
の加工装置１において、従動調車３に連繋した回転軸10
にフライホイール11を設けると共に、従動調車３の回転
力に対する抵抗付与手段を設けたので、加工装置１にお
ける帯鋸刃、研磨ベルト等の循環加工具４の加工部36に
加工物Ｗを押し当てて加工すると、循環加工具４の加工
部36は加工物Ｗを境にして駆動調車２側の張力が大きく
なり、従動調車３側の張力が小さくなろうとするが、従
動調車３には常に一定のトルクで負荷がかかっているた
め、その様な張力差を生ぜず、加工部36は撓むことなく
緊張状態を維持できると共に、加工部36の直線的な切削
又は研削状態を連続的に維持でき、その加工精度を向上
をはかることが出来、又特に従来の帯鋸加工盤では帯鋸
刃の案内ガイドを必要としていたが、本発明によれば上
記の様に帯鋸刃である循環加工具４のブレがないため、
案内ガイドを不要となすことが出来る。
【００３１】又、上記の様に加工時においては、循環加
工具４における駆動調車２と従動調車３間の加工部36側
が緊張するが、他の部分はやや弛緩した状態となるた
め、従来の様に常に緊張した状態で循環走行する帯鋸刃
や研磨ベルト等の循環加工具に比し、疲労度が少なく、
耐久性の向上を図れ、その寿命を長くすることが出来
る。
工具４における駆動調車２と従動調車３間の加工部36側
が緊張するが、他の部分はやや弛緩した状態となるた
め、従来の様に常に緊張した状態で循環走行する帯鋸刃
や研磨ベルト等の循環加工具に比し、疲労度が少なく、
耐久性の向上を図れ、その寿命を長くすることが出来
る。
【００３２】しかも、本発明によれば、循環加工具４の
加工部36を緊張させて加工することが出来るため、循環
加工具４の限界に近い相当な張力を以て駆動調車２及び
従動調車３に巻装する必要がなく、したがって加工時に
循環加工具４の切れる回数が極端に減少し、その寿命を
延ばすことが出来ると共に、高速回転での加工を可能と
し、作業能率及び生産能率を向上でき、又特に帯鋸加工
盤では、その停止時において、帯鋸刃４が従来の様に自
然に切れることはない。
加工部36を緊張させて加工することが出来るため、循環
加工具４の限界に近い相当な張力を以て駆動調車２及び
従動調車３に巻装する必要がなく、したがって加工時に
循環加工具４の切れる回数が極端に減少し、その寿命を
延ばすことが出来ると共に、高速回転での加工を可能と
し、作業能率及び生産能率を向上でき、又特に帯鋸加工
盤では、その停止時において、帯鋸刃４が従来の様に自
然に切れることはない。
【００３３】又、張力安定装置５は簡単な構造にして、
上記の様な絶大なる効果を発揮できると共に、既存の帯
鋸加工盤、研磨帯加工盤等の加工装置にも簡単に取り付
け出来る。
上記の様な絶大なる効果を発揮できると共に、既存の帯
鋸加工盤、研磨帯加工盤等の加工装置にも簡単に取り付
け出来る。
【００３４】又、前記抵抗付与手段は回転軸10に連動す
る回転体13にフリクションディスク15、15a を圧接した
ので、回転体13に簡単な手段で常に所定の摩擦抵抗を付
与でき、これにより上記の効果を得ることが出来る等そ
の実用的効果甚だ大なるものである。
る回転体13にフリクションディスク15、15a を圧接した
ので、回転体13に簡単な手段で常に所定の摩擦抵抗を付
与でき、これにより上記の効果を得ることが出来る等そ
の実用的効果甚だ大なるものである。
【図１】本発明に係る張力安定装置を取付けた帯鋸加工
盤を示す図である。
盤を示す図である。
【図２】張力安定装置の拡大図である。
【図３】図２の拡大Ａ矢視図である。
【図４】張力安定装置の要部分解斜視図である。
【図５】張力安定装置を取付けた研磨帯加工盤を示す図
である。
である。
【図６】従来の帯鋸加工盤を示す図である。
１ 加工装置 ２ 駆動調車 ３ 従動調車 10 回転軸 11 フライホイール 13 回転体 15、15a フリクションディスク 36 加工部
Claims (3)
- 【請求項１】 駆動調車と従動調車間に加工部を有する
帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の加工装置において、従動
調車の回転力に対する所定トルクの抗力を付与したこと
を特徴とする帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の張力安定装
置。 - 【請求項２】 駆動調車と従動調車間に加工部を有する
帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の加工装置において、従動
調車に連繋した回転軸にフライホイールを設けると共
に、従動調車の回転力に対する抵抗付与手段を設けたこ
とを特徴とする帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の張力安定
装置。 - 【請求項３】前記抵抗付与手段は回転軸に連動する回転
体にフリクションディスクを圧接したことを特徴とする
請求項２の帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の張力安定装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7326398A JPH09141522A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の張力安定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7326398A JPH09141522A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の張力安定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141522A true JPH09141522A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=18187358
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7326398A Pending JPH09141522A (ja) | 1995-11-20 | 1995-11-20 | 帯鋸加工盤、研磨帯加工盤等の張力安定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09141522A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103894674A (zh) * | 2012-12-25 | 2014-07-02 | 樋胁就三 | 切割机 |
| CN112518524A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-19 | 郭金兰 | 一种五金修边专用皮带打磨装置 |
| CN114495621A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 上海三兴教育科技有限公司 | 盾构机实训荷载模拟装置 |
-
1995
- 1995-11-20 JP JP7326398A patent/JPH09141522A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103894674A (zh) * | 2012-12-25 | 2014-07-02 | 樋胁就三 | 切割机 |
| CN112518524A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-19 | 郭金兰 | 一种五金修边专用皮带打磨装置 |
| CN114495621A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 上海三兴教育科技有限公司 | 盾构机实训荷载模拟装置 |
| CN114495621B (zh) * | 2022-01-27 | 2024-03-08 | 上海三兴教育科技有限公司 | 盾构机实训荷载模拟装置 |
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