JPH09141306A - Method for controlling ventilating fan - Google Patents
Method for controlling ventilating fanInfo
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- JPH09141306A JPH09141306A JP31964495A JP31964495A JPH09141306A JP H09141306 A JPH09141306 A JP H09141306A JP 31964495 A JP31964495 A JP 31964495A JP 31964495 A JP31964495 A JP 31964495A JP H09141306 A JPH09141306 A JP H09141306A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B9/00—Measures for carrying out rolling operations under special conditions, e.g. in vacuum or inert atmosphere to prevent oxidation of work; Special measures for removing fumes from rolling mills
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ミスト発生量が変
動する雰囲気ガスを排気するための排気ファンの制御方
法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of controlling an exhaust fan for exhausting atmospheric gas whose mist generation amount fluctuates.
【０００２】[0002]
【従来の技術】図２に示すように、例えば、コイル状に
巻回された加熱後のアルミニウム等の各種金属素材（被
圧延材）１を、２本の円筒状のロール２、２間に通して
所定の厚さ寸法に仕上げ圧延加工する熱間圧延機３にあ
っては、上記金属素材１の圧延加工と並行して、当該圧
延機のフード４内部の雰囲気中に、クーラントの蒸発や
金属素材の表面から分離して浮遊するスケール等に起因
して多量のミストが連続的に発生する。このため、従来
この種の圧延機３を運転する場合には、当該圧延機のフ
ード４内部に連通する排気管５を設け、排気ファン６に
よって上記フード４内の雰囲気ガスをミストエリミネー
タ７に通して上記ミストを捕集した後に、機外へと排気
している。2. Description of the Related Art As shown in FIG. 2, for example, various metal materials (rolled material) 1 such as aluminum wound in a coil shape after heating are placed between two cylindrical rolls 2 and 2. In the hot rolling mill 3 that finish-rolls to a predetermined thickness dimension through the same, in parallel with the rolling of the metal material 1, in the atmosphere inside the hood 4 of the rolling mill, the evaporation of the coolant and the A large amount of mist is continuously generated due to scales and the like that are separated from the surface of the metal material and float. For this reason, conventionally, when operating this type of rolling mill 3, an exhaust pipe 5 communicating with the inside of the hood 4 of the rolling mill is provided, and the exhaust fan 6 allows the atmospheric gas in the hood 4 to pass through the mist eliminator 7. After collecting the mist, it is exhausted to the outside of the aircraft.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところで、一般にこの
ような圧延機３は、長時間連続的に運転されることか
ら、上記排気ファン６についても、当該圧延機３の運転
開始時から運転停止時まで連続運転されているのが実情
であるが、上記圧延機３の運転中には、例えば加熱炉に
おいて加熱された金属素材１がバッチ的に移送されてく
るために、一連の金属素材１に対する圧延が終了して、
次の金属素材１が圧延機３にセットされるまでの間など
のように、実際には圧延が行なわれていない時間帯もあ
り、このような場合には、ミストが発生していないにも
拘らず、連続的に排気ファン６が運転されることにな
り、よって上記排気ファン６の容量が比較的大きいこと
と相まって、その駆動電力が無駄浪費されることにな
り、操業上不経済であるという問題点があった。By the way, since such a rolling mill 3 is generally continuously operated for a long time, the exhaust fan 6 is also operated from the start of the rolling mill 3 to the stop of the operation. It is the actual situation that the metal material 1 heated in a heating furnace is transferred in batches while the rolling mill 3 is operating. The rolling is over,
There are times when rolling is not actually performed, such as until the next metal material 1 is set on the rolling mill 3. In such a case, mist is not generated. Regardless of this, the exhaust fan 6 is continuously operated, so that the driving power is wasted due to the relatively large capacity of the exhaust fan 6, which is uneconomical in operation. There was a problem.
【０００４】そこで、従来、このような無駄を極力排す
る観点から、図２に示すように、圧延機３の制御盤８に
配設されたクーラント運転スイッチ９のＯＮ信号により
シーケンサ１０を介して周波数設定を行ない、上記排気
ファン６の駆動電源に介装されたインバータ１１により
排気ファン６のモータ６ａの出力を制御して、金属素材
１の圧延を行なっていない間にアイドリング状態にある
排気ファン６を、上記金属素材１の圧延開始時にクーラ
ントを供給するのと同期させて、高出力運転に切り換え
ることにより、無駄な駆動電力の消費を低減化させる制
御方法が実施されている。Therefore, in the past, from the viewpoint of eliminating such waste as much as possible, as shown in FIG. 2, the ON signal of the coolant operation switch 9 arranged on the control panel 8 of the rolling mill 3 is used to transmit via the sequencer 10. The frequency is set, and the output of the motor 6a of the exhaust fan 6 is controlled by the inverter 11 installed in the drive power source of the exhaust fan 6, so that the exhaust fan is in the idling state while the metal material 1 is not being rolled. There is implemented a control method for reducing wasteful driving power consumption by switching the high power operation to the high power operation in synchronization with supplying the coolant at the start of rolling of the metal material 1.
【０００５】しかしながら、この種の圧延機において
は、圧延する金属素材１の巾寸法や圧下率等の圧延条件
が変化すると、対応して発生するミストの量が変化する
にも拘らず、上記従来の排気ファンの制御方法にあって
は、当該圧延加工中、常に排気ファン６が一定の高出力
運転を行なっているために、特に上記ミストの発生量が
少ない場合には所要以上の排気を行なっていることにな
り、より一層の合理的な消費電力の低減化が望まれてい
たが、上記ミストの発生因子は複数存在するために、通
常行なわれている一の発生要因のみで上記排気ファンの
駆動出力を制御するといった簡便な方法をそのまま採用
することができないという問題点があった。However, in this type of rolling mill, when the rolling conditions such as the width dimension and the rolling reduction of the metal material 1 to be rolled change, the amount of mist generated correspondingly changes, but the conventional method described above. In the method of controlling the exhaust fan, the exhaust fan 6 constantly performs a constant high-power operation during the rolling process, and therefore, the exhaust is performed more than necessary when the amount of the mist is small. Therefore, there has been a demand for a more rational reduction in power consumption, but since there are multiple factors that cause the above mist, the exhaust fan uses only one normally occurring factor. However, there is a problem in that a simple method such as controlling the drive output of can not be adopted as it is.
【０００６】本発明は、このような従来の排気ファンの
制御方法が有する課題を有効に解決すべくなされたもの
で、複数のミスト発生要因がある場合においても、排気
ファンをミストの発生量に応じて最適な出力に制御する
ことができ、よって消費電力の合理化と省エネルギー化
を達成することができる排気ファンの制御方法を提供す
ることを目的とするものである。The present invention has been made to effectively solve the problems of the conventional exhaust fan control method. Even when there are a plurality of mist generation factors, the exhaust fan can reduce the amount of mist generated. Accordingly, it is an object of the present invention to provide an exhaust fan control method capable of controlling the optimum output in accordance with the above, and thus achieving rationalization of power consumption and energy saving.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る排気ファンの制御方法は、経時的にミスト発生量
が変動する雰囲気ガスを排気する排気ファンを制御する
にあたって、予め複数の上記ミストの発生因子につい
て、それぞれ上記ミストの増加方向に複数段階のポイン
トを設定し、上記複数の発生因子のポイントの合計値に
基づいて上記排気ファンの駆動出力を調整することを特
徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided a method for controlling an exhaust fan, wherein a plurality of exhaust fans are controlled in advance in order to control an exhaust fan for exhausting an atmospheric gas whose mist generation amount varies with time. For each of the mist generating factors, a plurality of stages of points are set in the increasing direction of the mist, and the drive output of the exhaust fan is adjusted based on the total value of the points of the plurality of generating factors. Is.
【０００８】ところで、本発明者は、この種のミスト発
生量が変動する雰囲気ガスが発生する圧延機において、
当該ミストの発生因子を詳細に調査したところ、特に上
記圧延機にあっては、主として被圧延材の巾寸法、圧下
率および圧延速度が増加すると、これに比例してミスト
の発生量が増大することを発見した。請求項２に記載の
発明は、上記知見に基づいてなされたもので、上記請求
項１に記載の排気ファンが、圧延機用の排気ファンであ
り、かつ上記ミストの発生因子として、少なくとも被圧
延材の巾寸法、圧下率および圧延速度を選択するととも
に、予め設定可能な上記発生因子のデータおよび圧延中
の測定によって得られる上記発生因子のデータを制御手
段に入力し、この制御手段によって、入力された上記デ
ータを上記ポイントに換算するとともに、得られたポイ
ントの合計値に基づいて、上記排気ファンの駆動出力を
自動的にインバータ制御することを特徴とするものであ
る。By the way, the inventor of the present invention, in a rolling mill in which an atmospheric gas of which the amount of mist generated fluctuates is generated,
When the factors causing the mist were investigated in detail, especially in the rolling mill, when the width dimension, the reduction ratio and the rolling speed of the material to be rolled increased, the amount of mist generated increased in proportion to this. I found that. The invention according to claim 2 is based on the above-mentioned findings, and the exhaust fan according to claim 1 is an exhaust fan for a rolling mill, and at least the material to be rolled is a factor causing the mist. The width dimension of the material, the rolling reduction and the rolling speed are selected, and the data of the above-mentioned factor that can be set in advance and the data of the above-mentioned factor obtained by measurement during rolling are input to the control means, and input by this control means. The data is converted into the points, and the drive output of the exhaust fan is automatically controlled by an inverter based on the total value of the obtained points.
【０００９】請求項１に記載の発明によれば、複数のミ
スト発生要因が存在する場合に、予め複数の上記ミスト
の発生因子ごとに、それぞれ増加方向に複数段階のポイ
ント１、２、３等を設定しておき、これら複数の発生因
子のポイントの合計値に基づいて上記排気ファンの駆動
出力を調整することにより、上記排気ファンを最も合理
的な排気量に応じた出力に制御することができ、よって
上記排気ファンにおける消費電力の合理化と省エネルギ
ー化を達成することができる。According to the first aspect of the present invention, when there are a plurality of mist generating factors, points 1, 2, 3, etc. of a plurality of stages in the increasing direction are previously set for each of the plurality of mist generating factors. Is set, and the drive output of the exhaust fan is adjusted based on the total value of the points of these multiple generation factors, so that the exhaust fan can be controlled to the output according to the most rational displacement. Therefore, rationalization of power consumption and energy saving in the exhaust fan can be achieved.
【００１０】ここで、請求項２に記載の発明にあって
は、圧延機用の排気ファンを制御するに際して、上記ミ
ストの発生因子として、その主たる要因である被圧延材
の巾寸法、圧下率および圧延速度を少なくとも選択し、
予め設定可能な上記被圧延材の巾寸法等のデータを上記
制御手段に入力するとともに、圧延中の測定によって得
られる上記圧下率および圧延速度等のデータを上記制御
手段に入力し、この制御手段において、入力された上記
データを予め設定したポイントに換算するとともに、得
られたポイントの合計値に基づいて、上記排気ファンの
駆動出力を段階的にインバータ制御することにより、上
記排気ファンを常に最も合理的なミスト発生量に応じた
出力に制御することができる。According to the second aspect of the present invention, when controlling the exhaust fan for the rolling mill, the width dimension of the material to be rolled and the reduction rate are the main factors that cause the mist. And at least select the rolling speed,
The data such as the width dimension of the material to be rolled which can be set in advance is inputted to the control means, and the data of the rolling reduction and the rolling speed obtained by the measurement during rolling are inputted to the control means. In the above, the input data is converted into preset points, and the exhaust fan drive output is controlled in stages based on the total value of the obtained points, so that the exhaust fan is always operated at the highest level. It is possible to control the output according to a reasonable amount of mist generation.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る排気ファン
の制御方法をアルミニウム材の熱間圧延機に適用した一
実施形態を説明するためのもので、図２に示したものと
同一構成部分については、同一符号を付してその説明を
省略する。図１において、この圧延機２０においては、
制御装置（制御手段）２１に、圧延されるアルミニウム
材（被圧延材）１の巾寸法、並びに経時的に変化するロ
ール２、２の前後のアルミニウム材１の厚さ寸法の測定
データ、および圧延速度の圧延データが入力されるよう
になっている。他方、上記制御装置２１には、予めアル
ミニウム材１の巾寸法に応じて、複数段階のポイントが
設定されている。例えば、上記巾寸法が９００ｍｍに満
たない場合が１ポイント、９００〜１１００ｍｍの範囲
が２ポイント、１１００ｍｍを超える場合が３ポイント
のように、ミスト発生量が増加する方向にポイント数が
増加するように設定されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a view for explaining an embodiment in which the exhaust fan control method according to the present invention is applied to a hot rolling mill of aluminum material, and is the same as that shown in FIG. The same reference numerals are given to the constituent parts and the description thereof will be omitted. In FIG. 1, in this rolling mill 20,
A control device (control means) 21 measures measurement data of a width dimension of an aluminum material (rolled material) 1 to be rolled, and thickness dimensions of the aluminum material 1 before and after the rolls 2 and 2 that change with time, and rolling. Speed rolling data is input. On the other hand, a plurality of stages of points are set in advance in the control device 21 in accordance with the width dimension of the aluminum material 1. For example, the number of points increases in the direction in which the amount of mist increases, such as 1 point when the width dimension is less than 900 mm, 2 points in the range of 900 to 1100 mm, and 3 points when the width exceeds 1100 mm. It is set.
【００１２】また、同様に圧下率については、例えば３
６％に満たない場合が１ポイント、３６〜４５％の範囲
が２ポイント、４５％を超える場合が３ポイントのよう
に設定されており、さらに圧延速度については、８００
ｍ／ｍｉｍに満たない場合が１ポイント、８００〜１３
００ｍ／ｍｉｎの範囲が２ポイント、１３００ｍ／ｍｉ
ｍを超える場合が３ポイントのように設定されている。
さらに、上記制御装置２１には、予めポイントの合計値
が小さい方から大きい方に向けて複数段階に、例えば３
〜５ポイントの場合には２９Ｈｚ、６〜７ポイントの場
合には３４Ｈｚ、８〜９ポイントの場合には３９Ｈｚと
いうように、周波数が設定されいる。そして、上記制御
装置２１において、入力された複数の上記データを、そ
れぞれ対応する設定ポイントに換算し、これらポイント
の合計値を算出するとともに、得られた合計ポイント数
の変化に対応した周波数設定を行なって、経時的にイン
バータ１１を制御し、排気ファン６のモータ６ａの出力
を変化させるようになっている。Similarly, the reduction rate is, for example, 3
It is set as 1 point when it is less than 6%, 2 points when it is in the range of 36 to 45%, and 3 points when it is more than 45%.
1 point if the m / mim is less than 800 to 13
2 points in the range of 00m / min, 1300m / mi
If the number exceeds m, it is set as 3 points.
Further, the control device 21 has a plurality of steps in advance from the one having a smaller total value of points to the one having a larger total value, for example, 3 points.
The frequency is set to 29 Hz for 5 points, 34 Hz for 6 to 7 points, and 39 Hz for 8 to 9 points. Then, in the control device 21, the plurality of input data are converted into corresponding set points, the total value of these points is calculated, and the frequency setting corresponding to the change in the obtained total number of points is performed. Then, the inverter 11 is controlled over time to change the output of the motor 6a of the exhaust fan 6.
【００１３】このような上記制御装置２１が設けられた
圧延機２０において、排気ファン６の制御を行なうに
は、先ず設定可能な上記アルミニウム材１の巾寸法を上
記制御装置２１手段に入力して、上記アルミニウム材１
の圧延を開始すると、Ｘ線板厚測定器等の計測手段（図
示を省略する。）によって計測されたロール２、２の前
後におけるアルミニウム材１の厚さ寸法のデータおよび
圧延機２０から計測された圧延速度の測定データが、上
記制御手段２１に順次入力される。すると、上記制御装
置２１において、ロール２、２の前後におけるアルミニ
ウム材１の厚さ寸法から圧下率が算出され、上記巾寸法
の入力値、圧下率および圧延速度の入力値から、それぞ
れのポイント数が換算されるとともに、これらの合計値
が算出される。上記ポイント設定の例でみると、巾寸法
をして８００ｍｍを入力した場合には、上記ポイントが
１ポイントになり、圧延中の板厚の入力から算出される
圧下率が３０％の場合は、２ポイントとなり、圧延速度
が８００ｍ／ｍｉｎである場合には、１ポイントとなる
ことから、合計ポイントが４ポイントと算出される。そ
して、上記合計ポイント数により周波数が、例えば２９
Ｈｚと設定されてインバータ１１により、排気ファン６
のモータ６ａが所定の回転数に制御される。In order to control the exhaust fan 6 in the rolling mill 20 provided with the control device 21 as described above, first, the settable width dimension of the aluminum material 1 is input to the control device 21 means. , The aluminum material 1
When the rolling of the aluminum material 1 is started, the data of the thickness dimension of the aluminum material 1 before and after the rolls 2, 2 measured by a measuring means (not shown) such as an X-ray plate thickness measuring device and the rolling mill 20 are measured. The measured data of the rolling speed is sequentially input to the control means 21. Then, in the control device 21, the reduction rate is calculated from the thickness dimension of the aluminum material 1 before and after the rolls 2 and 2, and the number of points is calculated from the input values of the width dimension, the reduction rate and the rolling speed. Is converted and the total value thereof is calculated. Looking at the example of the above point setting, when the width dimension is 800 mm and the input is 1, the above point becomes 1 point, and when the reduction ratio calculated from the input of the plate thickness during rolling is 30%, When the rolling speed is 800 m / min, the total number of points is calculated as 4 points because the number of points becomes 2 points. The frequency is, for example, 29
The exhaust fan 6 is set by the inverter 11 and set to Hz.
The motor 6a is controlled to a predetermined rotation speed.
【００１４】また、圧延中に圧下率あるいは圧延速度が
変化した場合には、経時的にこれらの値が制御装置２１
に入力されてポイント数に換算され、その合計値が変化
した場合、例えば合計ポイントがよりミストの発生量が
多くなる６ポイントになった場合には、これに対応して
周波数設定３４Ｈｚに変更され、上記排気ファン６のモ
ータ６ａの回転数がこれに応じて増加する。これによ
り、上記圧延機２０におけるミストの発生量に対応し
て、排気ファン６の出力が最適なミスト排出量となるよ
うに制御される。When the rolling reduction or the rolling speed changes during rolling, these values are changed over time by the control device 21.
If the total value changes and is converted to the number of points, for example, when the total number of points is 6 points, which increases the amount of mist generated, the frequency setting is changed to 34 Hz correspondingly. The number of rotations of the motor 6a of the exhaust fan 6 increases accordingly. As a result, the output of the exhaust fan 6 is controlled so that the output of the exhaust fan 6 becomes the optimum amount of mist discharge, corresponding to the amount of mist generated in the rolling mill 20.
【００１５】このように、上記圧延機２０における排気
ファン６の制御方法によれば、上記ミストの発生因子と
して、その主たる要因であるアルミニウム材１の巾寸
法、圧下率および圧延速度を選択し、予め設定可能な上
記アルミニウム材１の巾寸法を上記制御手段２１に入力
するとともに、圧延中の測定によって得られる上記圧下
率および圧延速度のデータを上記制御手段２１に入力
し、上記制御手段２１において、上記入力データに対応
する予め設定された各ミスト発生因子のポイントに換算
するとともに、その合計値を算出して、上記排気ファン
６の駆動出力を段階的にインバータ１１によって制御し
ているので、上記排気ファン６を最も合理的なミスト発
生量に応じた駆動出力に制御することができ、よって上
記排気ファン６における消費電力の合理化と省エネルギ
ー化を達成することができる。As described above, according to the control method of the exhaust fan 6 in the rolling mill 20, the width dimension, the reduction rate and the rolling speed of the aluminum material 1 which are the main factors of the mist are selected, The preset width width of the aluminum material 1 is input to the control means 21, and the data of the rolling reduction and the rolling speed obtained by the measurement during rolling are input to the control means 21. , The point of each preset mist generating factor corresponding to the input data is converted, the total value thereof is calculated, and the drive output of the exhaust fan 6 is controlled stepwise by the inverter 11. It is possible to control the exhaust fan 6 to a drive output according to the most rational amount of mist generation. It can achieve rationalization and energy saving of power consumption.
【００１６】なお、上記実施形態においては、本発明に
係る排気ファンの制御方法をアルミニウム材の熱間圧延
機２０における排気ファン６の制御方法に適用した場合
についてのみ説明したが、これに限定されるものではな
く、その他の各種のミスト発生量が変動する雰囲気ガス
を排気する排気ファンの制御に適用することが可能であ
る。また、各ミスト発生因子におけるポイント数につい
ても、上述した３段階に限るものではなく、任意の複数
段階に設定することができる。In the above embodiment, the method of controlling the exhaust fan according to the present invention is applied only to the method of controlling the exhaust fan 6 in the aluminum hot rolling mill 20, but the present invention is not limited to this. However, the present invention can be applied to control of an exhaust fan that exhausts other atmospheric gases whose mist generation amount varies. Further, the number of points in each mist generating factor is not limited to the above-described three stages, and can be set in any desired plurality of stages.
【００１７】[0017]
【発明の効果】以上説明したように、請求項１または請
求項２に記載の発明によれば、複数のミスト発生要因が
存在する場合に、予め複数の上記ミストの発生因子ごと
に、それぞれ増加方向に複数段階のポイントを設定して
おき、これら複数の発生因子のポイントの合計値に基づ
いて上記排気ファンの駆動出力を調整することにより、
上記排気ファンを最も合理的な排気量に応じた出力に制
御することができ、よって上記排気ファンにおける消費
電力の合理化と省エネルギー化を達成することができ
る。As described above, according to the invention as set forth in claim 1 or 2, when a plurality of mist generating factors are present, the mist generating factors are increased in advance for each of the plurality of mist generating factors. By setting points in multiple stages in the direction, and adjusting the drive output of the exhaust fan based on the total value of the points of these multiple factors,
The exhaust fan can be controlled to the most rational output according to the exhaust amount, so that the power consumption and the energy saving of the exhaust fan can be achieved.
【図１】本発明の排気ファンの制御方法の一実施形態を
説明するための概略構成図である。FIG. 1 is a schematic configuration diagram for explaining an embodiment of a method for controlling an exhaust fan of the present invention.
【図２】従来の圧延機用排気ファンの制御方法を説明す
るための概略構成図である。FIG. 2 is a schematic configuration diagram for explaining a conventional method for controlling an exhaust fan for a rolling mill.
１ アルミニウム材（被圧延材） ２０ 熱間圧延機 ４ フード ６ 排気ファン １１ インバータ ２１制御装置（制御手段） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Aluminum material (rolled material) 20 Hot rolling mill 4 Hood 6 Exhaust fan 11 Inverter 21 Control device (control means)
Claims (2)
ガスを排気する排気ファンの制御方法であって、予め複
数の上記ミストの発生因子について、それぞれ上記ミス
トの増加方向に複数段階のポイントを設定し、上記複数
の発生因子の上記ポイントの合計値に基づいて上記排気
ファンの駆動出力を上記ミストの発生量に応じて調整す
ることを特徴とする排気ファンの制御方法。1. A method of controlling an exhaust fan for exhausting an atmospheric gas, the amount of mist of which fluctuates with time, wherein a plurality of points of a plurality of mist generating factors are set in advance in the increasing direction of the mist. A method of controlling an exhaust fan, comprising setting and adjusting a drive output of the exhaust fan according to an amount of the mist generated based on a total value of the points of the plurality of generation factors.
ンであり、かつ上記ミストの発生因子として、少なくと
も被圧延材の巾寸法、圧下率および圧延速度を選択する
とともに、予め設定可能な上記発生因子のデータおよび
圧延中の測定によって得られる上記発生因子のデータを
制御手段に入力し、この制御手段によって、入力された
上記データを予め設定された上記ポイントに換算すると
ともに、得られたポイントの合計値に基づいて、上記排
気ファンの駆動出力を自動的にインバータ制御すること
を特徴とする請求項１に記載の排気ファンの制御方法。2. The exhaust fan is an exhaust fan for a rolling mill, and at least a width dimension, a rolling reduction and a rolling speed of a material to be rolled are selected as factors for generating the mist and can be set in advance. The factor data and the factor data obtained by measurement during rolling are input to the control means, and by this control means, the input data is converted into the preset points and the obtained points are obtained. The exhaust fan control method according to claim 1, wherein the drive output of the exhaust fan is automatically inverter-controlled based on the total value of the above.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31964495A JP3497640B2 (en) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | Exhaust fan control method |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP31964495A JP3497640B2 (en) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | Exhaust fan control method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141306A true JPH09141306A (en) | 1997-06-03 |
| JP3497640B2 JP3497640B2 (en) | 2004-02-16 |
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ID=18112606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31964495A Expired - Fee Related JP3497640B2 (en) | 1995-11-14 | 1995-11-14 | Exhaust fan control method |
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