JPH09141062A - 中空糸膜モジュール - Google Patents
中空糸膜モジュールInfo
- Publication number
- JPH09141062A JPH09141062A JP30555695A JP30555695A JPH09141062A JP H09141062 A JPH09141062 A JP H09141062A JP 30555695 A JP30555695 A JP 30555695A JP 30555695 A JP30555695 A JP 30555695A JP H09141062 A JPH09141062 A JP H09141062A
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- JP
- Japan
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- fiber membrane
- membrane module
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 中空糸膜の全体による均一な液体分離が行わ
れ、かつ長期間良好な分離機能が保証される中空糸膜モ
ジュールを提供することである。 【解決手段】 中空糸膜束２内に棒状のスポンジ４を組
み込み、その中空糸膜束２を中央部でＵ字状に折曲す
る。この状態で中空糸膜束２を筒状ケース１内に収納
し、中空糸膜束２の両端部２ａ，２ｂおよびスポンジ４
の両端部を注型樹脂からなる樹脂隔壁３で筒状ケース１
の一端部の開口に固定する。
れ、かつ長期間良好な分離機能が保証される中空糸膜モ
ジュールを提供することである。 【解決手段】 中空糸膜束２内に棒状のスポンジ４を組
み込み、その中空糸膜束２を中央部でＵ字状に折曲す
る。この状態で中空糸膜束２を筒状ケース１内に収納
し、中空糸膜束２の両端部２ａ，２ｂおよびスポンジ４
の両端部を注型樹脂からなる樹脂隔壁３で筒状ケース１
の一端部の開口に固定する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体中の成分の分
離に用いる中空糸膜モジュールおよびその製造方法に関
する。
離に用いる中空糸膜モジュールおよびその製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】液体中の成分を分離するために中空糸膜
モジュール、環状型膜モジュール、スパイラル型膜モジ
ュール、プリーツ型膜モジュール等の種々の膜モジュー
ルが用いられている。特に、中空糸膜モジュールは、単
位体積当たりの膜面積（体積効率）を大きくとれるこ
と、原液と透過液との間のシールが簡単であること、構
成部材の種類が少ないこと等の利点を有することから、
限外濾過、逆浸透、透析、血漿分離等の種々の分野で用
いられている。
モジュール、環状型膜モジュール、スパイラル型膜モジ
ュール、プリーツ型膜モジュール等の種々の膜モジュー
ルが用いられている。特に、中空糸膜モジュールは、単
位体積当たりの膜面積（体積効率）を大きくとれるこ
と、原液と透過液との間のシールが簡単であること、構
成部材の種類が少ないこと等の利点を有することから、
限外濾過、逆浸透、透析、血漿分離等の種々の分野で用
いられている。
【０００３】図６は従来の中空糸膜モジュールの一例を
示す模式的断面図である。図６に示す中空糸膜モジュー
ルは、複数本の中空糸膜を束ねてなる中空糸膜束１２を
Ｕ字状に折曲形成し、この折曲部を筒状ケース１１内に
収容し、筒状ケース１１の一端部の開口に樹脂を注型し
て樹脂隔壁１３を形成したものである。中空糸膜束１２
の一端部１２ａおよび他端部１２ｂの端面は、樹脂隔壁
１３の表面において開口されている。この中空糸膜モジ
ュールは、例えば水道カランに取り付けて用いる浄水器
のように外圧式の全量濾過方式で使用されている。
示す模式的断面図である。図６に示す中空糸膜モジュー
ルは、複数本の中空糸膜を束ねてなる中空糸膜束１２を
Ｕ字状に折曲形成し、この折曲部を筒状ケース１１内に
収容し、筒状ケース１１の一端部の開口に樹脂を注型し
て樹脂隔壁１３を形成したものである。中空糸膜束１２
の一端部１２ａおよび他端部１２ｂの端面は、樹脂隔壁
１３の表面において開口されている。この中空糸膜モジ
ュールは、例えば水道カランに取り付けて用いる浄水器
のように外圧式の全量濾過方式で使用されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記の従来の中空糸膜
モジュールにおいては、中空糸膜束１２がＵ字状に折曲
形成されているので、各中空糸膜に曲げによる側圧が加
わり、中空糸膜相互が強く接触することになる。また、
Ｕ字状の単一の中空糸膜束１２が用いられているので、
中空糸膜束１２の外径が大きくなり、中空糸膜束１２の
外表面から中心部までの距離が長くなる。その結果、原
液が中空糸膜束１２の中心部まで浸透せず、各中空糸膜
に十分に接触しない。それにより、中空糸膜の全体によ
る均一な濾過を行なうことができない。
モジュールにおいては、中空糸膜束１２がＵ字状に折曲
形成されているので、各中空糸膜に曲げによる側圧が加
わり、中空糸膜相互が強く接触することになる。また、
Ｕ字状の単一の中空糸膜束１２が用いられているので、
中空糸膜束１２の外径が大きくなり、中空糸膜束１２の
外表面から中心部までの距離が長くなる。その結果、原
液が中空糸膜束１２の中心部まで浸透せず、各中空糸膜
に十分に接触しない。それにより、中空糸膜の全体によ
る均一な濾過を行なうことができない。
【０００５】特に、水道水のように微粒子等の成分を多
く含む液体を濾過する場合には、中空糸膜同士が強く接
触していると、その部分は有効に使用されず、また目詰
まりを起こしていない部分があっても中空糸膜モジュー
ルの全体としての透過水量が大きく低下する。このよう
な場合、中空糸膜モジュールの寿命と判断されて交換せ
ざるを得なくなることがある。
く含む液体を濾過する場合には、中空糸膜同士が強く接
触していると、その部分は有効に使用されず、また目詰
まりを起こしていない部分があっても中空糸膜モジュー
ルの全体としての透過水量が大きく低下する。このよう
な場合、中空糸膜モジュールの寿命と判断されて交換せ
ざるを得なくなることがある。
【０００６】本発明の目的は、中空糸膜の全体による均
一な液体分離が行われ、かつ長期間良好な分離機能が保
証される中空糸膜モジュールおよびその製造方法を提供
することである。
一な液体分離が行われ、かつ長期間良好な分離機能が保
証される中空糸膜モジュールおよびその製造方法を提供
することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段および発明の効果】本発明
に係る中空糸膜モジュールは、複数本の中空糸膜を束ね
てなる中空糸膜束を折曲して筒状ケース内に収納し、中
空糸膜束の両端部を注型樹脂からなる隔壁で筒状ケース
の一端部に固定するとともに中空糸膜束の両端面を開口
させてなる中空糸膜モジュールにおいて、中空糸膜束内
に連続気泡を有する軟質の多孔性部材を組み込んだもの
である。
に係る中空糸膜モジュールは、複数本の中空糸膜を束ね
てなる中空糸膜束を折曲して筒状ケース内に収納し、中
空糸膜束の両端部を注型樹脂からなる隔壁で筒状ケース
の一端部に固定するとともに中空糸膜束の両端面を開口
させてなる中空糸膜モジュールにおいて、中空糸膜束内
に連続気泡を有する軟質の多孔性部材を組み込んだもの
である。
【０００８】本発明に係る中空糸膜モジュールにおいて
は、中空糸膜束内に連続気泡を有する軟質の多孔性部材
が組み込まれているので、その多孔性部材が空壁として
作用して中空糸膜相互が強く接触することが防止される
とともに、液体が多孔性部材の連続気泡を通して中空糸
膜の間に導かれる。そのため、中空糸膜の本数が多くて
も、液体が中空糸膜束の内部まで浸透して各中空糸膜に
十分に接触する。しかも、液体中の微粒子等の成分が中
空糸膜の全体に均一に捕捉されるので、中空糸膜モジュ
ールの寿命が長くなる。したがって、中空糸膜の全体に
よる均一な液体分離が行われ、かつ長期間良好な分離機
能が保証される。
は、中空糸膜束内に連続気泡を有する軟質の多孔性部材
が組み込まれているので、その多孔性部材が空壁として
作用して中空糸膜相互が強く接触することが防止される
とともに、液体が多孔性部材の連続気泡を通して中空糸
膜の間に導かれる。そのため、中空糸膜の本数が多くて
も、液体が中空糸膜束の内部まで浸透して各中空糸膜に
十分に接触する。しかも、液体中の微粒子等の成分が中
空糸膜の全体に均一に捕捉されるので、中空糸膜モジュ
ールの寿命が長くなる。したがって、中空糸膜の全体に
よる均一な液体分離が行われ、かつ長期間良好な分離機
能が保証される。
【０００９】特に、多孔性部材が棒状または板状の発泡
体からなることが好ましい。それにより、中空糸膜相互
の接触を長い範囲に渡って均一に防止することができ
る。また、多孔性部材の外径は、中空糸膜の外径のほぼ
１倍以上ほぼ２０倍以下であることが好ましい。さら
に、多孔性部材の密度は、ほぼ１２Ｋｇｆ／ｍ3 以上ほ
ぼ１３０Ｋｇｆ／ｍ3 以下であることが好ましい。ま
た、中空糸膜束の断面積に対する多孔性部材の断面積の
割合は、ほぼ２％以上ほぼ３０％以下であることが好ま
しい。これらにより、中空糸膜の間に十分に液体が浸透
し、かつ高い体積効率が確保される。したがって、中空
糸膜全体の有効利用が図られ、高効率で液体分離が行わ
れる。
体からなることが好ましい。それにより、中空糸膜相互
の接触を長い範囲に渡って均一に防止することができ
る。また、多孔性部材の外径は、中空糸膜の外径のほぼ
１倍以上ほぼ２０倍以下であることが好ましい。さら
に、多孔性部材の密度は、ほぼ１２Ｋｇｆ／ｍ3 以上ほ
ぼ１３０Ｋｇｆ／ｍ3 以下であることが好ましい。ま
た、中空糸膜束の断面積に対する多孔性部材の断面積の
割合は、ほぼ２％以上ほぼ３０％以下であることが好ま
しい。これらにより、中空糸膜の間に十分に液体が浸透
し、かつ高い体積効率が確保される。したがって、中空
糸膜全体の有効利用が図られ、高効率で液体分離が行わ
れる。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は本発明の第１の実施例にお
ける中空糸膜モジュールの模式的断面図である。
ける中空糸膜モジュールの模式的断面図である。
【００１１】図１に示すように、中空糸膜束２内に棒状
のスポンジ４が複数本組み込まれ、その中空糸膜束３が
Ｕ字状に折曲された状態で筒状ケース１内に収容されて
いる。中空糸膜束２はポリスルフォン、ポリアミド等か
らなる中空糸膜を複数本束ねることにより形成される。
スポンジ４は例えばエーテル系ポリウレタン発泡体から
なる。
のスポンジ４が複数本組み込まれ、その中空糸膜束３が
Ｕ字状に折曲された状態で筒状ケース１内に収容されて
いる。中空糸膜束２はポリスルフォン、ポリアミド等か
らなる中空糸膜を複数本束ねることにより形成される。
スポンジ４は例えばエーテル系ポリウレタン発泡体から
なる。
【００１２】中空糸膜２の両端部２ａ，２ｂおよびスポ
ンジ４の両端部は樹脂隔壁３により筒状ケース１の一端
部の開口に固定されている。樹脂隔壁３は、ウレタン樹
脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を筒状ケース１の一
端部の開口に注型することにより形成される。中空糸膜
束２の両端部２ａ，２ｂの各中空糸膜の端面は、樹脂隔
壁３の表面３１において開口されている。
ンジ４の両端部は樹脂隔壁３により筒状ケース１の一端
部の開口に固定されている。樹脂隔壁３は、ウレタン樹
脂、エポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を筒状ケース１の一
端部の開口に注型することにより形成される。中空糸膜
束２の両端部２ａ，２ｂの各中空糸膜の端面は、樹脂隔
壁３の表面３１において開口されている。
【００１３】各スポンジ４の外径は、各中空糸膜の外径
の１倍以上２０倍以下であることが好ましく、中空糸膜
の外径の２倍以上１０倍以下であることがさらに好まし
い。また、スポンジ４のフォーム密度は、１２Ｋｇｆ／
ｍ3 以上１３０Ｋｇｆ／ｍ3以下であることが好まし
く、２０Ｋｇｆ／ｍ3 以上４０Ｋｇｆ／ｍ3 以下である
ことがさらに好ましい。さらに、中空糸膜束２の断面積
（各中空糸膜の断面積×中空糸膜の本数）に対するスポ
ンジ４の断面積（各スポンジ４の断面積×スポンジ４の
本数）の割合は、２％以上３０％以下であることが好ま
しく、５％以上１５％以下であることがさらに好まし
い。それにより、中空糸膜の間に十分に原液が浸透しか
つ高い体積効率が得られる。したがって、中空糸膜全体
の有効利用が図られ、高効率で濾過が行われる。
の１倍以上２０倍以下であることが好ましく、中空糸膜
の外径の２倍以上１０倍以下であることがさらに好まし
い。また、スポンジ４のフォーム密度は、１２Ｋｇｆ／
ｍ3 以上１３０Ｋｇｆ／ｍ3以下であることが好まし
く、２０Ｋｇｆ／ｍ3 以上４０Ｋｇｆ／ｍ3 以下である
ことがさらに好ましい。さらに、中空糸膜束２の断面積
（各中空糸膜の断面積×中空糸膜の本数）に対するスポ
ンジ４の断面積（各スポンジ４の断面積×スポンジ４の
本数）の割合は、２％以上３０％以下であることが好ま
しく、５％以上１５％以下であることがさらに好まし
い。それにより、中空糸膜の間に十分に原液が浸透しか
つ高い体積効率が得られる。したがって、中空糸膜全体
の有効利用が図られ、高効率で濾過が行われる。
【００１４】次に、図２を参照しながら本実施例の中空
糸膜モジュールの製造方法を説明する。中空糸膜束２内
に複数本の棒状のスポンジ４を組み込み、その中空糸膜
束２を中央部でＵ字状に折曲する。この状態で、中空糸
膜束２を筒状ケース１内に収容し、筒状ケース１の一端
部の開口に樹脂を注型して樹脂ブロック３０を形成す
る。このとき、スポンジ４の両端部には注型樹脂が含浸
するので、原液側と透過液側とが完全に隔離される。注
型時には、中空糸膜内に樹脂が入らないように、中空糸
膜の両端を封止しておく。
糸膜モジュールの製造方法を説明する。中空糸膜束２内
に複数本の棒状のスポンジ４を組み込み、その中空糸膜
束２を中央部でＵ字状に折曲する。この状態で、中空糸
膜束２を筒状ケース１内に収容し、筒状ケース１の一端
部の開口に樹脂を注型して樹脂ブロック３０を形成す
る。このとき、スポンジ４の両端部には注型樹脂が含浸
するので、原液側と透過液側とが完全に隔離される。注
型時には、中空糸膜内に樹脂が入らないように、中空糸
膜の両端を封止しておく。
【００１５】次いで、樹脂ブロック３０をＣ−Ｃ線に沿
う断面で厚みＬを残すように切断することにより樹脂隔
壁３を形成する。これにより、樹脂隔壁３の表面３１
に、中空糸膜束２の両端面２１ａ，２１ｂが開口され
る。なお、厚みＬは、樹脂隔壁３と中空糸膜との界面に
筒状ケース１の内圧に耐えうるシール性を付与するのに
必要な厚みである。
う断面で厚みＬを残すように切断することにより樹脂隔
壁３を形成する。これにより、樹脂隔壁３の表面３１
に、中空糸膜束２の両端面２１ａ，２１ｂが開口され
る。なお、厚みＬは、樹脂隔壁３と中空糸膜との界面に
筒状ケース１の内圧に耐えうるシール性を付与するのに
必要な厚みである。
【００１６】本実施例の中空糸膜モジュールにおいて
は、中空糸膜束２内にスポンジ４が組み込まれているの
で、スポンジ４が空壁として作用して中空糸膜相互が強
く接触することが防止されるとともに、スポンジ４の連
続気泡を通して中空糸膜の間に液体が導かれる。したが
って、中空糸膜の本数が多くても、液体が中空糸膜束２
の内部まで浸透して各中空糸膜に十分に接触する。それ
により、原液が同一流量（圧力）の場合には中空糸膜２
の全体により濾過を均一に行うことができる。
は、中空糸膜束２内にスポンジ４が組み込まれているの
で、スポンジ４が空壁として作用して中空糸膜相互が強
く接触することが防止されるとともに、スポンジ４の連
続気泡を通して中空糸膜の間に液体が導かれる。したが
って、中空糸膜の本数が多くても、液体が中空糸膜束２
の内部まで浸透して各中空糸膜に十分に接触する。それ
により、原液が同一流量（圧力）の場合には中空糸膜２
の全体により濾過を均一に行うことができる。
【００１７】また、筒状ケース１内に収容された中空糸
膜束２の各中空糸膜の全体が有効に使用されるので、同
一の濾過効率を得るために中空糸膜の本数を少なくする
ことができる。しかも、原液中の微粒子等の成分が中空
糸膜の全体に均一に捕捉されるので、中空糸膜モジュー
ルの寿命が長くなる。
膜束２の各中空糸膜の全体が有効に使用されるので、同
一の濾過効率を得るために中空糸膜の本数を少なくする
ことができる。しかも、原液中の微粒子等の成分が中空
糸膜の全体に均一に捕捉されるので、中空糸膜モジュー
ルの寿命が長くなる。
【００１８】なお、中空糸膜束２の形状および本数なら
びにスポンジ４の形状および本数は上記実施例のものに
限定されない。以下、本発明の他の実施例における中空
糸膜モジュールについて説明する。
びにスポンジ４の形状および本数は上記実施例のものに
限定されない。以下、本発明の他の実施例における中空
糸膜モジュールについて説明する。
【００１９】図３は本発明の第２の実施例における中空
糸膜モジュールの模式的断面図である。図３の中空糸膜
モジュールにおいては、中空糸膜束２の両端部２ａ，２
ｂから筒状ケース１の中央部にかけてそれぞれ複数の棒
状のスポンジ４が組み込まれている。この中空糸膜モジ
ュールにおいては、特に、中空糸膜束２の両端部２ａ，
２ｂの近傍で中空糸膜束２の内部への液体の浸透を良好
にしている。
糸膜モジュールの模式的断面図である。図３の中空糸膜
モジュールにおいては、中空糸膜束２の両端部２ａ，２
ｂから筒状ケース１の中央部にかけてそれぞれ複数の棒
状のスポンジ４が組み込まれている。この中空糸膜モジ
ュールにおいては、特に、中空糸膜束２の両端部２ａ，
２ｂの近傍で中空糸膜束２の内部への液体の浸透を良好
にしている。
【００２０】図４は本発明の第３の実施例における中空
糸膜モジュールの模式的断面図である。図４の中空糸膜
モジュールにおいては、中空糸膜束２内に１本の棒状の
スポンジ４が組み込まれ、その中空糸膜束２がＷ字状に
折曲されている。この状態で中空糸膜束２が筒状ケース
１内に収容され、中空糸膜束２の両端部２ａ，２ｂおよ
びスポンジ４の両端部が樹脂隔壁３により筒状ケース１
の一端部の開口に固定されている。この中空糸膜モジュ
ールにおいては，中空糸膜束２の外径が小さくなるの
で、液体が中空糸膜束２の内部まで十分に浸透する。
糸膜モジュールの模式的断面図である。図４の中空糸膜
モジュールにおいては、中空糸膜束２内に１本の棒状の
スポンジ４が組み込まれ、その中空糸膜束２がＷ字状に
折曲されている。この状態で中空糸膜束２が筒状ケース
１内に収容され、中空糸膜束２の両端部２ａ，２ｂおよ
びスポンジ４の両端部が樹脂隔壁３により筒状ケース１
の一端部の開口に固定されている。この中空糸膜モジュ
ールにおいては，中空糸膜束２の外径が小さくなるの
で、液体が中空糸膜束２の内部まで十分に浸透する。
【００２１】図５は本発明の第４の実施例における中空
糸膜モジュールの模式的断面図である。図５の中空糸膜
モジュールにおいては、Ｕ字状に折曲された複数の中空
糸膜束２が筒状ケース１内に収容され、かつ各中空糸膜
束２内に棒状のスポンジ４が組み込まれている。この中
空糸膜モジュールにおいては、各中空糸膜束２の外径が
小さくなるので、液体が中空糸膜束２の内部まで十分に
浸透する。
糸膜モジュールの模式的断面図である。図５の中空糸膜
モジュールにおいては、Ｕ字状に折曲された複数の中空
糸膜束２が筒状ケース１内に収容され、かつ各中空糸膜
束２内に棒状のスポンジ４が組み込まれている。この中
空糸膜モジュールにおいては、各中空糸膜束２の外径が
小さくなるので、液体が中空糸膜束２の内部まで十分に
浸透する。
【００２２】なお、上記実施例では、棒状のスポンジ４
を用いているが、板状のスポンジを用いてもよい。ま
た、スポンジ４の代わりに連続気泡を有する軟質の他の
多孔性部材を用いてもよい。
を用いているが、板状のスポンジを用いてもよい。ま
た、スポンジ４の代わりに連続気泡を有する軟質の他の
多孔性部材を用いてもよい。
【００２３】なお、本実施例の中空糸膜モジュールは、
水道水の濾過に限らず、種々の液体の限外濾過、逆浸
透、透析、血漿分離等の種々の用途に用いることができ
る。
水道水の濾過に限らず、種々の液体の限外濾過、逆浸
透、透析、血漿分離等の種々の用途に用いることができ
る。
【図１】本発明の第１の実施例における中空糸膜モジュ
ールの模式的断面図である。
ールの模式的断面図である。
【図２】図１の中空糸膜モジュールの製造方法を説明す
るための模式的断面図である。
るための模式的断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例における中空糸膜モジュ
ールの模式的断面図である。
ールの模式的断面図である。
【図４】本発明の第３の実施例における中空糸膜モジュ
ールの模式的断面図である。
ールの模式的断面図である。
【図５】本発明の第４の実施例における中空糸膜モジュ
ールの模式的断面図である。
ールの模式的断面図である。
【図６】従来の中空糸膜モジュールの模式的断面図であ
る。
る。
１ 筒状ケース ２ 中空糸膜束 ２ａ，２ｂ 端部 ３ 樹脂隔壁 ４ スポンジ ２１ａ，２１ｂ 端面
Claims (5)
- 【請求項１】 複数本の中空糸膜を束ねてなる中空糸膜
を折曲して筒状ケース内に収納し、前記中空糸膜束の両
端部を注型樹脂からなる隔壁で前記筒状ケースの一端部
に固定するとともに前記中空糸膜束の両端面を開口させ
てなる中空糸膜モジュールにおいて、前記中空糸膜束内
に連続気泡を有する軟質の多孔性部材を組み込んだこと
を特徴とする中空糸膜モジュール。 - 【請求項２】 前記多孔性部材は、棒状または板状の発
泡体からなることを特徴とする請求項１記載の中空糸膜
モジュール。 - 【請求項３】 前記多孔性部材の外径は、中空糸膜の外
径のほぼ１倍以上ほぼ２０倍以下であることを特徴とす
る請求項２記載の中空糸膜モジュール。 - 【請求項４】 前記多孔性部材の密度は、ほぼ１２Ｋｇ
ｆ／ｍ3 以上ほぼ１３０Ｋｇｆ／ｍ3 以下であることを
特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の中空糸膜モ
ジュール。 - 【請求項５】 前記中空糸膜束の断面積に対する前記多
孔性部材の断面積の割合は、ほぼ２％以上ほぼ３０％以
下であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記
載の中空糸膜モジュール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30555695A JPH09141062A (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 中空糸膜モジュール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30555695A JPH09141062A (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 中空糸膜モジュール |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09141062A true JPH09141062A (ja) | 1997-06-03 |
Family
ID=17946583
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30555695A Pending JPH09141062A (ja) | 1995-11-24 | 1995-11-24 | 中空糸膜モジュール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09141062A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100354613B1 (ko) * | 2001-11-06 | 2002-10-11 | 박헌휘 | 교체 가능한 침지형 중공사막 모듈 |
| KR101510216B1 (ko) * | 2013-05-31 | 2015-04-08 | 한국기계연구원 | 막모듈 및 이를 이용한 수분분리방법 |
-
1995
- 1995-11-24 JP JP30555695A patent/JPH09141062A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100354613B1 (ko) * | 2001-11-06 | 2002-10-11 | 박헌휘 | 교체 가능한 침지형 중공사막 모듈 |
| KR101510216B1 (ko) * | 2013-05-31 | 2015-04-08 | 한국기계연구원 | 막모듈 및 이를 이용한 수분분리방법 |
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