JPH09133335A - フライトコンベア - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 水分を含んだ紛状または粒状の固形物を搬送
と同時に乾燥し得るようにフライトコンベアを構成し
て、ホッパーでの閉塞を防止するための事前乾燥工程を
省略する。 【解決手段】 無端環状の牽引手段３に連動して支持体
５上を運行するフライト４によって支持体５の一端側か
ら他端側に搬送物が押送されるようにしてなるフライト
コンベアにおいて、支持体５を所定の高温状態に保持す
る加熱手段６と、熱変形する支持体５を伸縮自在に保持
すると共に、内部の湿潤空気を排出する排気口１２、支
持体５の一端側における搬送物の投入口８、並びに他端
側における搬送物の排出口９をそれぞれ備えたケーシン
グ７とが設けられているものとする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、無端環状の牽引手
段に連動して支持体上を運行するフライトによって支持
体の一端側から他端側に搬送物が押送されるようにした
フライトコンベアに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】海生物の焼却処理設備において焼却炉か
ら排出される焼却残滓は、通常、水冷処理されるが、主
成分が消石灰であるため、水分を吸収して付着性が増大
するといった特性がある。このため、この水冷処理され
た焼却残滓を、搬出の便宜上、ホッパーで一時貯留しよ
うとすると、ホッパーの内壁に付着して棚吊りを起し、
ホッパーからの排出が困難になってしまうことがあっ
た。

【０００３】そこで、従来、この焼却残滓をホッパーに
投入するにあたりヤードに一時的に放置することでハン
ドリングを容易にしたり、あるいは、ゲート式排出装置
を備えた直胴形式のホッパーを採用したりして、棚吊り
を防止していた。

【０００４】しかしながら、焼却残滓をヤードに貯留し
ておくには、敷地が余分に必要になる上に、風雨よけの
建屋で覆ったり、付着水が外部に洩漏しないように土間
コンクリートを打設したりしなければならず、費用が嵩
んでしまう。また、ゲート式の直胴ホッパーは、内容物
を１回で全量排出するようになっているため、ダンプ・
トラック等の輸送車の積載量（通常 、１０ｔ）によっ
てホッパーの容量が制限されてしまう。このように焼却
残滓が水分を含んでいると、取り扱いが極めて面倒にな
るといった不都合があった。

【０００５】また、この焼却残滓が最終的に例えば消石
灰等の原料として製品化される場合には、水分含有量が
制限されることから、この焼却残滓を乾燥する乾燥機や
そのための搬送装置を別途設置する必要があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、焼却炉から
排出されて水冷処理された焼却残滓は、通常、紛状ある
いは粒状の固形物の搬送に適したフライトコンベアでホ
ッパーに搬送するようにしている。そこで、このフライ
トコンベアに乾燥機能を持たせ、搬送中に同時に水分を
低減させるようにすると乾燥機等が不要となり好都合で
ある。

【０００７】本発明は、このような知見に基づき案出さ
れたものであり、その主な目的は、紛状または粒状の固
形物を搬送と同時に乾燥し得るように構成されたフライ
トコンベアを提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的は、本発
明によれば、無端環状の牽引手段に連動して支持体上を
運行するフライトによって前記支持体の一端側から他端
側に搬送物が押送されるようにしてなるフライトコンベ
アであって、前記支持体を所定の高温状態に保持する加
熱手段と、熱変形する前記支持体を伸縮自在に保持する
と共に、内部の湿潤空気を排出する排気口、前記支持体
の一端側における搬送物の投入口、並びに他端側におけ
る搬送物の排出口をそれぞれ備えたケーシングとが設け
られていることを特徴とするフライトコンベアを提供す
ることにより達成される。

【０００９】特に、前記支持体が、内部の空洞に熱媒が
流通可能な前記加熱手段を兼用する中空体であると好ま
しい。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下に添付の図面に示された実施
形態に基づいて本発明の構成を詳細に説明する。

【００１１】図１は、本発明に基づき構成されたフライ
トコンベアの概略を模式的に示している。このフライト
コンベアは、水分を含んだ紛状あるいは粒状の熱可塑性
のない固形物を搬送途中で乾燥するようにしたものであ
り、テイル部（図中左側）並びにヘッド部（図中右側）
に設けられた一対のプーリ１・２と、これらのプーリ１
・２に巻きかけられた無端環状のチェーン３と、このチ
ェーン３に等間隔に設けられた多数のフライト（スクレ
ーパ）４と、チェーン３に牽引されてテイル部からヘッ
ド部に向けて直線的に運行するフライト４の下側に設け
られた支持体としての底板５と、この底板５の下部に配
設されて底板５を所定温度に加熱する底板加熱手段６
と、これらを外囲するケーシング７とを有している。

【００１２】ヘッド部に設けられた駆動側のプーリ２を
図中右回りに回転動作させると、底板５上をフライト４
がテイル部からヘッド部に向かって移動し、ケーシング
７のテイル部に設けられた投入口８から底板５上に供給
された固形物が、底板５上をフライト４によりヘッド部
に向かって押送されて底板５の端縁から自然落下し、ケ
ーシング７に設けられた排出口９から排出されるように
なっている。このとき、底板５は底板加熱手段６によっ
て所定の高温状態（例えば、２００℃以上）に保持され
ており、水分を含んだ固形物が底板５上を移送される間
に、含有水分の低減がなされるようになっいる。この水
分の低減率は、底板５の長さや加熱温度、並びにフライ
ト４の搬送速度等を調整することにより制御可能であ
る。

【００１３】底板加熱手段６には、本フライトコンベア
の周辺の設備状況に応じて、蒸気等の熱媒が流通する伝
熱管、あるいは電気ヒーター等が適宜選定される。例え
ば、図１では、これらの線状の加熱体が、底板５の下面
に沿ってその略全長に渡って等間隔をおいて幅方向に多
数延設されている。

【００１４】底板５は、底板加熱手段６により加熱され
ることで幅及び長さ方向に膨張することから、テイル側
のプーリ１に近接する位置でケーシング７に対して固定
される一方で、ヘッド側に延設された部分が、図２に示
すように、支持金物１０を介して摺動可能にケーシング
７に支持されている。すなわち、上下のＬ字形部材１０
ａ・１０ｂが底板５の板厚より僅かに長尺に離間してケ
ーシング７の内壁の左右両側に固設され、これらのＬ字
形部材１０ａ・１０ｂ間に底板５の左右の両端縁がそれ
ぞれ挟持されるようになっている。

【００１５】また、この底板５は、ヘッド側の端縁がプ
ーリ２と所定距離離間して配設されている。これによ
り、底板５の長さ方向の熱膨張によってプーリ２と底板
５上を移動するフライト４との間に拘束力が生じてフラ
イト４の作動不良を起こすのを防止している。したがっ
て、底板５上をフライト４に押送されてきた固形物は、
プーリ２の手前で底板５の端縁から自然落下して排出さ
れるようになっており、この落下位置に対応して排出口
９が配置されている。

【００１６】底板加熱手段６からの下向きの放射による
熱放散を極力防止する目的で、底板５に平行して底板加
熱手段６の下方に仕切板１１が配設されている。ケーシ
ング７の外周には、熱放散による加熱効率の低下を防止
するため、保温層７ａが設けられている（図２参照）。

【００１７】ケーシング７の内部では、固形物から蒸発
した水分によって空気が湿潤化する。この湿潤空気は、
ケーシング７の内壁面において熱放散によって降温する
ことから、その中に含まれる水分が結露して、乾燥され
た固形物上に滴下するおそれがある。そこで、ケーシン
グ７のヘッド部に排気口１２を設け、ドラフトによっ
て、あるいは排気ファン等によって強制的に湿潤空気を
排気するようにしている。

【００１８】一方、このようにケーシング７内の湿潤空
気を排気すると、投入口８からケーシング７内に常温の
キャリアーガス（空気）が流入してケーシング７内の温
度を低下させることになる。そこで、投入口８のヘッド
側に、キャリアーガスを加熱するキャリアーガス加熱手
段１３が配設されている。これにより、ケーシング７内
の湿潤空気の降温を防止すると共に湿潤空気を不飽和に
して、固形物の乾燥を促進するようにしている。このキ
ャリアーガス加熱手段１３には、底板加熱手段６と同様
に、本フライトコンベアの周辺の設備状況に応じて、蒸
気等の熱媒が流通する伝熱管、あるいは電気ヒーター等
が適宜選定される。

【００１９】図３は、底板加熱手段６並びにキャリアー
ガス加熱手段１３を熱媒が流通する伝熱管とし、この熱
媒の熱源として、加熱炉または焼却炉等の排ガス源１４
から排出される高温の排ガスを用いた例を示している。

【００２０】排ガス源１４から排出された排ガスは、ボ
イラー設備または熱媒加熱装置等の熱交換器１５にて顕
熱を回収された後、例えばバグフィルターや電気集塵機
等の排ガス処理設備１６で処理した上で、大気中に放出
される。一方、熱交換器１５を流通した熱媒は、熱媒配
管１７を通って底板加熱手段６に供給され、顕熱・潜熱
を放出して底板５を加熱する。これにより、底板５が所
定の高温状態になり、搬送途中の固形物が加熱されて水
分を放出する。なお、熱媒にサームＳ等の加熱熱媒を用
いた場合には、熱媒が熱交換器１５と底板加熱手段６と
の間を循環することになる。

【００２１】図４並びに図５は、本発明に基づくフライ
トコンベアの変形形態を示している。なお、上記の図１
に示すフライトコンベアと同一部分には同一の符号を付
してその詳細な説明は省略する。このフライトコンベア
においては、底板５と同様の板材を上壁とする中空の箱
体２１を設け、この内部の空洞に熱媒を流通させること
で底板加熱手段６を兼用させるようにしたものである。
熱媒は、ヘッド側に設けられた排ガス導入口２２から箱
体２１の内部に導入され、例えば隔壁にて仕切られた複
数の小室を順次流通して、テール側に設けられた排ガス
排気口２３から排出されるようになっている。

【００２２】この箱体２１は、図１・２に示す底板５と
同様に、テイル側でケーシング７に対して固定される一
方で、ケーシング７に固設された上下のＬ字形部材１０
ａ・１０ｂからなる支持金物１０を介して摺動可能に支
持されて、幅及び長さ方向の熱膨張を逃がすようになっ
ている（図５参照）。

【００２３】箱体２１に供給する熱媒としては、本フラ
イトコンベアの周辺設備から排出される所定温度（例え
ば、２００℃以上）の排ガスが利用可能である。例え
ば、図６に示すように、加熱炉または焼却炉等の排ガス
源１４から排出されて排ガス処理設備１６で浄化処理さ
れた排ガスの一部を、排ガス配管２２を介して排ガス導
入口２２から箱体２１に供給するようにする。顕熱を箱
体２１に与えた排ガスは、排ガス排気口２３を経て大気
へ放散される（図４参照）。

【００２４】また、この浄化処理された高温の排ガス
は、図１に示すキャリアーガス加熱手段１３に代わって
設けられたキャリアーガス用排ガス導入口２５から、キ
ャリアーガスとしてケーシング７の内部に直接導入され
る。

【００２５】

【発明の効果】このように本発明によれば、例えば海生
物の焼却処理設備において水冷処理された焼却残滓のよ
うに、水分を含んだ紛状あるいは粒状の固形物を、搬送
と同時に乾燥することが可能になる。このため、専用の
乾燥設備やそのための搬送装置が不要になり、それにか
かる設備費並びに設置スペースを削減することができ、
しかもそれに付随する用役が不要になるため、コストを
低減する上で極めて大きな効果がある。その上、乾燥と
搬送とを同時に行うことで、処理を迅速化するといった
利点が得られる。

【００２６】さらに、支持体としての底板の加熱手段を
伝熱管としたり、あるいは、支持体自体を加熱手段を兼
用する中空体としたりして、熱媒の流通によって支持体
を加熱するようにすると、周辺の設備から排出される排
ガス等を熱源として利用可能となり、加熱に要するエネ
ルギーコストをなくすことができる。特に、支持体を加
熱手段を兼用する中空体とすると、構成を簡略化するこ
とができ、設備費をより一層削減し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に基づき構成されたフライトコンベアを
模式的に示す縦断面図。

【図２】図１に示すII−II線で分断して示す断面図。

【図３】図１に示すフライトコンベアの底板加熱手段へ
の熱媒供給方法を示すブロック図。

【図４】本発明に基づき構成されたフライトコンベアの
変形例を示す縦断面図。

【図５】図４に示すＶ−Ｖ線で分断して示す断面図。

【図６】図４に示すフライトコンベアの底板加熱手段へ
の熱媒供給方法を示すブロック図。

【符号の説明】

１・２ プーリ ３ チェーン ４ フライト ５ 底板 ６ 底板加熱手段 ７ ケーシング ７ａ 保温層 ８ 投入口 ９ 排出口 １０ 支持金物 １０ａ・１０ｂ Ｌ字形部材 １１ 仕切板 １２ 排気口 １３ キャリアーガス加熱手段 １４ 排ガス源 １５ 熱交換器 １６ 排ガス処理設備 １７ 熱媒配管 ２１ 箱体 ２２ 排ガス導入口 ２３ 排ガス排気口 ２４ 排ガス配管 ２５ キャリアーガス用排ガス導入口

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 吉武 智郎 北九州市戸畑区大字中原46−59 新日本製 鐵株式会社機械・プラント事業部内 (72)発明者 御手洗 重 北九州市戸畑区大字中原46−59 日鐵プラ ント設計株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 無端環状の牽引手段に連動して支持体
   上を運行するフライトによって前記支持体の一端側から
   他端側に搬送物が押送されるようにしてなるフライトコ
   ンベアであって、 前記支持体を所定の高温状態に保持する加熱手段と、熱
   変形する前記支持体を伸縮自在に保持すると共に、内部
   の湿潤空気を排出する排気口、前記支持体の一端側にお
   ける搬送物の投入口、並びに他端側における搬送物の排
   出口をそれぞれ備えたケーシングとが設けられているこ
   とを特徴とするフライトコンベア。
2. 【請求項２】 前記支持体が、内部の空洞に熱媒が流
   通可能な前記加熱手段を兼用する中空体であることを特
   徴とする請求項１に記載のフライトコンベア。