JPH09131900A - インクジェット記録装置及びインクジェット記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 記録速度が低下せず、高駆動周波数において
も階調範囲が狭くならず、パルス印加領域の制御を階調
に応じて可能にして階調精度が低下せず、かつヘッドの
マルチノズル化が可能な吐出安定性に優れたインクジェ
ット記録装置及び記録方法の提供。 【解決手段】 記録ヘッドのノズル内に供給されるイン
クにより形成されるメニスカスを形成するメニスカス発
生手段と、ノズルの吐出口からインク滴を吐出させる熱
エネルギー付与手段とを備えたインクジェット記録ヘッ
ドを用いたインクジェット記録装置であって、メニスカ
ス発生手段に接続されてなり、所定周期でメニスカス発
生印加パルスＡを発生するメニスカス印加パルス発生手
段と、熱エネルギー付与手段に接続されてなり、表現さ
れるべき階調に応じて、メニスカス発生印加パルスに同
期したタイミングＨでインク吐出印加パルスを発生する
インク吐出印加パルス発生手段とを具備する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は熱エネルギーを印加
することでノズルの吐出口からインク滴を吐出させて記
録を行うインクジェット記録装置及びインクジェット記
録方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、ノズルの吐出口からインク滴
を吐出させて記録を行うように構成されたインクジェッ
ト記録装置が実用化されているが、この記録装置は多く
の方式が採用されているが、大別すると、連続噴射型
インパルス型（オンデマンド）静電吸引型の３とな
る。

【０００３】この内、オンデマンド型によればインク滴
を吐出させる時だけ圧電素子、発熱素子などの吐出エネ
ルギー発生素子に対して所定通電を行い圧力発生によっ
てインクをノズル先端から吐出させるものであり、構造
が簡単であるので記録装置として大いに期待されてい
る。

【０００４】ところで、これらのインクジェット記録方
式を用いてフルカラープリンタを実現する場合には、高
解像度のみならず階調表現を実現できなければならな
い。この階調表現としてはディザ法などのデジタル的な
ものと、記録ドットサイズそのものを直接変化させて階
調を表現するようにしたアナログ的なものとの２通りが
考えられる。しかしながら、デジタル的な階調表現によ
れば、階調数を上げるためにはその解像度を犠牲にしな
ければならないことから、記録ドットサイズを変化させ
て記録濃度を制御するアナログ式インクジェット記録方
式に期待が持たれている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、オンデ
マンド型記録ヘッドの中で圧電素子を使うタイプのヘッ
ドでは圧電素子に印加する電圧やパルス幅を変化させる
ことで、記録ドットサイズを簡単に変化させることがで
きるが、圧電素子自体の大きさが大きいために、色の３
原色のインクを吐出するためのマルチ化が容易ではない
という欠点があった。

【０００６】一方、本願出願人の提案になる発熱素子を
用いたオンデマンド型ヘッド（バブルジェット方式）に
よれば発熱素子自体の大きさを小さくすることができる
ことから上記のマルチ化を容易に達成できるものであ
る。

【０００７】また、記録ドットサイズを変化させるアナ
ログ記録法としては、同一画素に対して複数のインク滴
を着弾させる方式や、インクメニスカスの位置を変化さ
せてそのメニスカス位置の変化に対応して熱エネルギー
印加タイミングを制御する方法などが提案されている。

【０００８】前者の複数のインク滴を着弾させる方式に
よれば、記録速度の低下が起こり、特に高駆動周波数に
おいて階調範囲が狭くなってしまう問題点がある。

【０００９】また、後者のインクメニスカスの位置を変
化させる方式によれば、パルス印加領域の制御が困難で
あり、マルチ化、高駆動周波数駆動する場合において、
熱エネルギー印加のタイミングが特定のメニスカス位置
に集中する結果、大電流が印加されることになり階調精
度が低下してしまうという問題点がある。

【００１０】したがって、本発明は上述した問題点に鑑
みてなされたものであり、記録速度が低下せず、高駆動
周波数においても階調範囲が狭くならず、パルス印加領
域の制御を階調に応じて可能にして階調精度が低下せ
ず、かつヘッドのマルチノズル化が可能な吐出安定性に
優れたインクジェット記録装置及び記録方法を提供する
ことを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決し、目的
を達成するために、本発明のインクジェット記録装置に
よれば、記録ヘッドのノズル内に供給されるインクによ
り形成されるメニスカスを形成するメニスカス発生手段
と、前記ノズルの吐出口からインク滴を吐出させる熱エ
ネルギー付与手段とを備えたインクジェット記録ヘッド
を用いたインクジェット記録装置であって、前記メニス
カス発生手段に接続されてなり、所定周期でメニスカス
発生印加パルスを発生するメニスカス印加パルス発生手
段と、前記熱エネルギー付与手段に接続されてなり、表
現されるべき階調に応じて、前記メニスカス発生印加パ
ルスに同期したタイミングでインク吐出印加パルスを発
生するインク吐出印加パルス発生手段とを具備すること
を特徴としている。

【００１２】また、本発明のインクジェット記録方法
は、記録ヘッドのノズル内に供給されるインクにより形
成されるメニスカスを形成するメニスカス発生手段と、
前記ノズルの吐出口からインク滴を吐出させる熱エネル
ギー付与手段とを備えたインクジェット記録ヘッドを用
いたインクジェット記録方法であって、前記メニスカス
発生手段に接続されるメニスカス印加パルス発生手段に
より、所定周期でメニスカス発生印加パルスを発生し、
前記熱エネルギー付与手段に接続されるインク吐出印加
パルス発生手段により、表現されるべき階調に応じて、
前記メニスカス発生印加パルスに同期したタイミングで
インク吐出印加パルスを発生するように制御することを
特徴とする。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下に本発明の実施形態を添付図
面を参照して詳細に説明する。先ず、図１はインクジェ
ット記録ヘッドの外観斜視図である、また図２は図１の
Ｘ‐Ｘ矢視断面図である。

【００１４】両図において記録ヘッド本体１０は各ドラ
イバー１１６、１１３を介して制御部２０に接続される
とともに、不図示のプリンタ機構のキャリッジに搭載さ
れて記録紙上を走査して所定記録動作するものである。

【００１５】この記録ヘッド本体１０の構成は、支持基
盤１９の上にインク滴を吐出させるエネルギー源となる
発熱素子１３が形成された基板１１と、インク滴を吐出
するための吐出口（オリフィス）１２Ａと共通液室１４
とノズル１２が一体で形成されている溝付き天板１５が
配置される。また、天板１５には共通液室１４が設けら
れており、この液室１４に対して圧電素子１６により振
動を与えることで複数個のノズル１２Ａ内においてイン
クの表面張力により形成されるメニスカス位置を変化す
るように構成されている。また、この共通液室１４には
インクを補給するためのインク連通管１７が図示のよう
に連通した状態で設けられている。

【００１６】一方、制御部２０は所定プログラムが格納
されたＲＯＭ２０Ｂと、一時記憶のためのＲＡＭ２０Ｃ
を含むマイクロプロセッサで構成されている。

【００１７】図３は記録ヘッド１０への通電パルスと、
インクドットサイズの関係を示した関係図である。本図
において、上記の圧電素子１６に対して図３（ａ）に示
されるような一定周期のパルスを印加する。この状態に
おいて、圧電素子１６に印加するパルスＡの立ち上がり
のタイミングから発熱素子１３に印加するパルスＨの印
加タイミングＴを変化させることにより吐出口１２Ａか
ら吐出するインク量が変化する結果、記録紙上に形成さ
れる記録ドットサイズが図３（ｃ）に示すように変化す
る。すなわち、発熱素子１３に印加するパルスＨのタイ
ミングＴが長くなることに略比例してドットサイズが小
さくなることから、アナログ式階調表現が可能となる。

【００１８】図４は記録ドットサイズが可変となる原理
図である。先ず、図４（ａ）において圧電素子１６に対
して図中の破線で示されるパルスＡを印加すると、印加
時刻Ｔ１から経時的にノズル１２内のメニスカス位置は
吐出口（オリフィス）から後退し、パルス印加が終わっ
た時点から徐々に毛細管現象によりメニスカスは吐出口
１２Ａの方へ復帰する。このようにして、Ｔ１〜Ｔ６の
時間経過においてメニスカス後退量は０〜１６５μｍの
間で変化するので、それぞれのタイミングＴｎにおいて
発生素子１３に対してパルスＨを印加する。すると、発
熱素子１３の発熱中心位置（Ｘ）より吐出口１２Ａ側に
存在するインクだけがインク滴として吐出されることに
なる。

【００１９】このために、タイミングＴ１〜Ｔ６のよう
に制御部２０から発熱素子１３にパルスを印加するタイ
ミングを変化させることでインク吐出量をアナログ的に
変化させて、記録ドットサイズを制御することが可能と
なる。またタイミングＴ１とＴ６、Ｔ２とＴ５、Ｔ３と
Ｔ４はメニスカス後退量が夫々同じになるためにインク
吐出量も同じになる。

【００２０】図５はメニスカスの位置と熱エネルギーの
印加パルスＨのタイミングを示したものである。図５
（ａ）は図１に示したように複数のノズルの内、奇数セ
グメントの熱エネルギー印加パルスの印加領域を図中の
領域ａにおいて行うことを示しており、また、図６
（ｂ）において偶数セグメントの熱エネルギー印加パル
スを図中の領域ｂで行うことを示している。すなわち、
上記のようにタイミングＴ１とＴ６、Ｔ２とＴ５、Ｔ３
とＴ４はメニスカス後退量が夫々同じにできることを利
用して、隣り合うセグメントの干渉を防止するようにし
て、アナログ的にインク吐出量を制御できるようにな
る。

【００２１】一方、図５（ａ）に示されるようにメニス
カス後退領域ａにおいて、また図５（ｂ）においてはメ
ニスカス前進領域ｂにおいて熱エネルギーを印加するよ
うにしているが、この逆でも良いことは言うまでもな
い。また、セグメント毎に熱エネルギー印加パルスＨの
印加領域を定めているが、ブロック毎に定めるように構
成してもよい。

【００２２】前述したように、タイミングＴ１とＴ６、
Ｔ２とＴ５、Ｔ３とＴ４はメニスカス後退量が夫々同じ
であり、かつまたメニスカス位置変動波形は正弦波形と
なるためにメニスカス後退領域ａ、メニスカス前進領域
ｂ共に同じメニスカス位置が存在することから、それぞ
れの範囲において独自に熱エネルギー印加タイミングを
可変するようにしても同じインク吐出量を得ることがで
きる。換言すると、これらの範囲内であれば吐出するイ
ンク吐出量を自由に変えることができることになる。

【００２３】［実験例１］圧電素子１６を固定した、ノ
ズル数６４本、吐出口Φ３５μｍのインクジェット記録
ヘッドを用意して、駆動周波数６、２ＫＨｚでインク滴
を吐出させる実験を行った。

【００２４】条件として、圧電素子１６に印加するパル
ス波形Ａを、電圧：−３０Ｖ、パルス幅：５０μｓｅｃ
の矩形波とし、また、発熱素子１３に印加するパルス波
形Ｈを、電圧：２５Ｖ、パルス幅５μｓｅｃの矩形波と
して、印加するタイミングを０〜１００μｓｅｃまで変
化させた。

【００２５】この結果、記録ドットサイズを約１００〜
２００μｍの範囲で変化させることができ、また吐出安
定性も良好であった。

【００２６】さらにまた、８ブロック×８セグメントの
駆動において奇数セグメントの発熱素子印加タイミング
をメニスカス後退領域ａとし、また偶数セグメントの発
熱素子印加タイミングをメニスカス前進領域ｂとしてイ
ンク滴を吐出させることにより、電流値が１／２にする
ことが可能となった。また、階調性、吐出安定性共に良
好であった。

【００２７】圧電素子１６に印加するパルス波形Ａを半
サイン波形パルス、全サイン波形パルスでも同様のドッ
ト径変調が可能であることも確認された。

【００２８】［実験例２］実験例１で使用した圧電素子
１６の代わりにメニスカス位置制御機構として気泡が発
生するための熱発生素子（熱発生素子１３が形成されて
いる基板上に形成）をもちいた場合も同様に階調性（記
録ドットサイズ可変範囲）に優れる良好な画像が得られ
ることを確認した。

【００２９】以上説明したように本発明によればメニス
カスを振動させておいて熱エネルギー印加のタイミング
を変化させることでインク吐出量を可変にすることがで
き、階調性に優れた良好な画像を得ることができる。

【００３０】また、駆動セグメント又は駆動ブロックの
偶奇毎に熱エネルギーを印加するメニスカス変位領域を
限定することにより、熱エネルギー印加時に流れる電流
を１／２に抑えることができるので、大電流が流れるこ
とによる階調制度の低下が抑えられる。この効果は、マ
ルチ化、高周波数駆動時に非常に効果が大となる。

【００３１】なお、特にインクジェット記録方式の中で
も、インク吐出を行わせるために利用されるエネルギー
として熱エネルギーを発生する手段（例えば電気熱変換
体やレーザ光等）を備え、前記熱エネルギーによりイン
クの状態変化を生起させる方式のプリント装置について
説明したが、かかる方式によれば記録の高密度化、高精
細化が達成できる。

【００３２】その代表的な構成や原理については、例え
ば、米国特許第４７２３１２９号明細書、同第４７４０
７９６号明細書に開示されている基本的な原理を用いて
行うものが好ましい。この方式はいわゆるオンデマンド
型、コンティニュアス型のいずれにも適用可能である
が、特に、オンデマンド型の場合には、液体（インク）
が保持されているシートや液路に対応して配置されてい
る電気熱変換体に、記録情報に対応していて膜沸騰を越
える急速な温度上昇を与える少なくとも１つの駆動信号
を印加することによって、電気熱変換体に熱エネルギー
を発生せしめ、記録ヘッドの熱作用面に膜沸騰を生じさ
せて、結果的にこの駆動信号に１対１で対応した液体
（インク）内の気泡を形成できるので有効である。この
気泡の成長、収縮により吐出用開口を介して液体（イン
ク）を吐出させて、少なくとも１つの滴を形成する。こ
の駆動信号をパルス形状をすると、即時適切に気泡の成
長収縮が行われるので、特に応答性に優れた液体（イン
ク）の吐出が達成でき、より好ましい。

【００３３】このパルス形状の駆動信号としては、米国
特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２６２号
明細書に記載されているようなものが適している。な
お、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特許
第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採用
すると、さらに優れた記録を行うことができる。

【００３４】記録ヘッドの構成としては、上述の各明細
書に開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体
の組み合わせ構成（直線状液流路または直角液流路）の
他に熱作用面が屈曲する領域に配置されている構成を開
示する米国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第
４４５９６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれ
るものである。加えて、複数の電気熱変換体に対して、
共通するスロットを電気熱変換体の吐出部とする構成を
開示する特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギ
ーの圧力波を吸収する開口を吐出部に対応させる構成を
開示する特開昭５９−１３８４６１号公報に基づいた構
成としても良い。

【００３５】さらに、記録装置が記録できる最大記録媒
体の幅に対応した長さを有するフルラインタイプの記録
ヘッドとしては、上述した明細書に開示されているよう
な複数記録ヘッドの組み合わせによってその長さを満た
す構成や、一体的に形成された１個の記録ヘッドとして
の構成のいずれでもよい。

【００３６】加えて、装置本体に装着されることで、装
置本体との電気的な接続や装置本体からのインクの供給
が可能になる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あ
るいは記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けら
れたカートリッジタイプの記録ヘッドを用いてもよい。

【００３７】また、本発明の記録装置の構成として設け
られる、記録ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助
手段等を付加することは本発明の効果を一層安定にでき
るので好ましいものである。これらを具体的に挙げれ
ば、記録ヘッドに対してのキャッピング手段、クリーニ
ング手段、加圧あるいは吸引手段、電気熱変換体あるい
はこれとは別の加熱素子あるいはこれらの組み合わせに
よる予備加熱手段、記録とは別の吐出を行う予備吐出モ
ードを行うことも安定した記録を行うために有効であ
る。

【００３８】さらに、記録装置の記録モードとしては黒
色等の主流色のみの記録モードだけではなく、記録ヘッ
ドを一体的に構成するか複数個の組み合わせによってで
も良いが、異なる色の複色カラー、または混色によるフ
ルカラーの少なくとも１つを備えた装置とすることもで
きる。

【００３９】以上説明した本発明実施例においては、イ
ンクを液体として説明しているが、室温やそれ以下で固
化するインクであっても、室温で軟化もしくは液化する
ものを用いても良く、あるいはインクジェット方式では
インク自体を３０°Ｃ以上７０°Ｃ以下の範囲内で温度
調整を行ってインクの粘性を安定吐出範囲にあるように
温度制御するものが一般的であるから、使用記録信号付
与時にインクが液状をなすものであればよい。

【００４０】加えて、積極的に熱エネルギーによる昇温
をインクの固形状態から液体状態への状態変化のエネル
ギーとして使用せしめることで積極的に防止するため、
またはインクの蒸発を防止するため、放置状態で固化し
加熱によって液化するインクを用いても良い。いずれに
しても熱エネルギーの記録信号に応じた付与によってイ
ンクが液化し、液状インクがメニスカスを形成してから
吐出されるものや、記録媒体に到達する時点では既に固
化し始めるもの等のような、熱エネルギーの付与によっ
て初めて液化する性質のインクを使用する場合も本発明
は適用可能である。このような場合インクは、特開昭５
４−５６８４７号公報あるいは特開昭６０−７１２６０
号公報に記載されるような、多孔質シート凹部または貫
通孔に液状または固形物として保持された状態で、電気
熱変換体に対して対向するような形態としてもよい。本
発明においては、上述した各インクに対して最も有効な
ものは、上述した膜沸騰方式を実行するものである。

【００４１】さらに加えて、本発明に係る記録装置の形
態としては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力
端末として一体または別体に設けられるものの他、リー
ダ等と組み合わせた複写装置、さらには送受信機能を有
するファクシミリ装置の形態を取るものであっても良
い。

【００４２】尚、本発明は、複数の機器から構成される
システムに適用しても、１つの機器から成る装置に適用
しても良い。また、本発明はシステム或は装置にプログ
ラムを供給することによって達成される場合にも適用で
きることはいうまでもない。

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
記録速度が低下せず、高駆動周波数においても階調範囲
が狭くならず、しかもパルス印加領域の制御を所望の階
調に応じて可能することで階調精度が低下せず、かつヘ
ッドのマルチノズル化が可能な吐出安定性に優れたイン
クジェット記録装置及び記録方法を提供することができ
る。

【００４３】

【図面の簡単な説明】

【図１】 記録ヘッドの外観斜視図である。

【図２】 図１の記録ヘッドのＸ‐Ｘ矢視断面図であ
る。

【図３】 駆動パルス波形Ａ、Ｈと印加タイミングの違
いにより得られる記録ドットサイズの関係を示す図であ
る。

【図４】 印加パルスとメニスカスの位置の変化の関係
を示す図である。

【図５】 熱エネルギー印加タイミング領域を示す図で
ある。

【符号の説明】

１２ ノズル １２Ａ 吐出口 １３ 発熱素子 １４ 共通液室 １６ 圧電素子 １８ インク

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録ヘッドのノズル内に供給されるイン
   クにより形成されるメニスカスを形成するメニスカス発
   生手段と、前記ノズルの吐出口からインク滴を吐出させ
   る熱エネルギー付与手段とを備えたインクジェット記録
   ヘッドを用いたインクジェット記録装置であって、 前記メニスカス発生手段に接続されてなり、所定周期で
   メニスカス発生印加パルスを発生するメニスカス印加パ
   ルス発生手段と、 前記熱エネルギー付与手段に接続されてなり、表現され
   るべき階調に応じて、前記メニスカス発生印加パルスに
   同期したタイミングでインク吐出印加パルスを発生する
   インク吐出印加パルス発生手段とを具備することを特徴
   とするインクジェット記録装置。
2. 【請求項２】 前記熱エネルギー付与手段による前記イ
   ンク吐出印加パルスのためのタイミングは、前記ノズル
   内のメニスカス位置におけるメニスカス後退領域と、メ
   ニスカス前進領域に夫々設定されることを特徴とする請
   求項１に記載のインクジェット記録装置。
3. 【請求項３】 前記ノズル内のメニスカス位置における
   メニスカス後退領域において、複数配設される奇数番目
   のノズルに対して前記インク吐出印加パルスを発生し、
   また前記ノズル内のメニスカス位置におけるメニスカス
   前進領域において、複数配設される偶数番目のノズルに
   対して前記インク吐出印加パルスを発生するか、 または、前記ノズル内のメニスカス位置におけるメニス
   カス後退領域において、複数配設される偶数番目のノズ
   ルに対して前記インク吐出印加パルスを発生し、また前
   記ノズル内のメニスカス位置におけるメニスカス前進領
   域において、複数配設される奇数番目のノズルに対して
   前記インク吐出印加パルスを発生することを特徴とする
   請求項２に記載のインクジェット記録装置。
4. 【請求項４】 複数ブロック×複数セグメントのノズル
   を設けた記録ヘッドを用い、 メニスカス位置におけるメニスカス後退領域において、
   複数配設される奇数番目のノズルに対して前記インク吐
   出印加パルスを発生し、また前記ノズル内のメニスカス
   位置におけるメニスカス前進領域において、複数配設さ
   れる偶数番目のノズルに対して前記インク吐出印加パル
   スを発生するか、 または、前記ノズル内のメニスカス位置におけるメニス
   カス後退領域において、複数配設される偶数番目のノズ
   ルに対して前記インク吐出印加パルスを発生し、また前
   記ノズル内のメニスカス位置におけるメニスカス前進領
   域において、複数配設される奇数番目のノズルに対して
   前記インク吐出印加パルスを発生することを特徴とする
   請求項２に記載のインクジェット記録装置。
5. 【請求項５】 前記記録ヘッドはインクの３原色が少な
   くとも供給されるカラーインクジェト記録ヘッドである
   ことを特徴とする請求項４に記載のインクジェット記録
   装置。
6. 【請求項６】 前記メニスカス発生手段は共通インク室
   に設けられる圧電素子であり、前記熱エネルギー付与手
   段は各ノズル毎に設けられる高速熱応答性の発熱素子で
   あることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか
   １項に記載のインクジェット記録装置。
7. 【請求項７】 記録ヘッドのノズル内に供給されるイン
   クにより形成されるメニスカスを形成するメニスカス発
   生手段と、前記ノズルの吐出口からインク滴を吐出させ
   る熱エネルギー付与手段とを備えたインクジェット記録
   ヘッドを用いたインクジェット記録方法であって、 前記メニスカス発生手段に接続されるメニスカス印加パ
   ルス発生手段により、所定周期でメニスカス発生印加パ
   ルスを発生し、 前記熱エネルギー付与手段に接続されるインク吐出印加
   パルス発生手段により、表現されるべき階調に応じて、
   前記メニスカス発生印加パルスに同期したタイミングで
   インク吐出印加パルスを発生するように制御することを
   特徴とするインクジェット記録方法。
8. 【請求項８】 前記熱エネルギー付与手段による前記イ
   ンク吐出印加パルスのためのタイミングは、前記ノズル
   内のメニスカス位置におけるメニスカス後退領域と、メ
   ニスカス前進領域に夫々設定されることを特徴とする請
   求項７に記載のインクジェット記録方法。
9. 【請求項９】 前記ノズル内のメニスカス位置における
   メニスカス後退領域において、複数配設される奇数番目
   のノズルに対して前記インク吐出印加パルスを発生し、
   また前記ノズル内のメニスカス位置におけるメニスカス
   前進領域において、複数配設される偶数番目のノズルに
   対して前記インク吐出印加パルスを発生するか、 または、前記ノズル内のメニスカス位置におけるメニス
   カス後退領域において、複数配設される偶数番目のノズ
   ルに対して前記インク吐出印加パルスを発生し、また前
   記ノズル内のメニスカス位置におけるメニスカス前進領
   域において、複数配設される奇数番目のノズルに対して
   前記インク吐出印加パルスを発生することを特徴とする
   請求項７に記載のインクジェット記録方法。
10. 【請求項１０】 複数ブロック×複数セグメントのノズ
    ルを設けた記録ヘッドを用い、 メニスカス位置におけるメニスカス後退領域において、
    複数配設される奇数番目のノズルに対して前記インク吐
    出印加パルスを発生し、また前記ノズル内のメニスカス
    位置におけるメニスカス前進領域において、複数配設さ
    れる偶数番目のノズルに対して前記インク吐出印加パル
    スを発生するか、 または、前記ノズル内のメニスカス位置におけるメニス
    カス後退領域において、複数配設される偶数番目のノズ
    ルに対して前記インク吐出印加パルスを発生し、また前
    記ノズル内のメニスカス位置におけるメニスカス前進領
    域において、複数配設される奇数番目のノズルに対して
    前記インク吐出印加パルスを発生することを特徴とする
    請求項７に記載のインクジェット記録方法。