JPH09131695A - Pipe cutting device - Google Patents
Pipe cutting deviceInfo
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- JPH09131695A JPH09131695A JP28950395A JP28950395A JPH09131695A JP H09131695 A JPH09131695 A JP H09131695A JP 28950395 A JP28950395 A JP 28950395A JP 28950395 A JP28950395 A JP 28950395A JP H09131695 A JPH09131695 A JP H09131695A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は樹脂製のパイプを
切断するためのパイプ切断装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe cutting device for cutting a resin pipe.
【０００２】[0002]
【従来の技術】最近では、地中に埋設するガス管に樹脂
製のパイプが使用されている。すなわち、所定長さのパ
イプの端部同士を円筒状のソケットに差し込んで突き当
て状態とし、その後にソケットに通電して各パイプ端部
とソケットとの間を熱融着することにより、パイプを接
続してガス管を形成している。この樹脂製のパイプは適
当な長さに切断されて使用されるが、その切断面は長手
方向に対して直角で且つ平坦面でなければ、他のパイプ
との確実な接続が行えない。そこで、切断後の接続作業
を考慮すると、樹脂製のパイプの切断方法が大変に重要
になってくる。2. Description of the Related Art Recently, resin pipes have been used for gas pipes buried underground. That is, the ends of pipes of a predetermined length are inserted into a cylindrical socket to make it abutted, and then the sockets are energized to thermally fuse the ends of the pipes with the sockets, thereby connecting the pipes. Connected to form a gas pipe. This resin pipe is used after being cut to an appropriate length. However, if the cut surface is not perpendicular to the longitudinal direction and is not a flat surface, reliable connection with other pipes cannot be performed. Therefore, in consideration of the connection work after cutting, the method of cutting the resin pipe becomes very important.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】ところが、この種の樹
脂パイプの切断は、一般に押引式或いは回転式のノコギ
リ刃により行われていた。ノゴギリ刃による切断は曲が
り易く、パイプの長手方向に対して直角な切断面を得る
のが困難であった。また、切断面が荒いため、パイプ同
士の密接な突き当て状態を得るために、切断後にカンナ
等により切断面を平坦化する別作業が必要であった。更
に、ノコギリ刃から発生する削りクズにより切断作業現
場周辺がよごれるという不具合もある。However, cutting of this kind of resin pipe has generally been performed by a push-pull or rotary saw blade. Cutting with a saw blade was easy to bend, and it was difficult to obtain a cut surface perpendicular to the longitudinal direction of the pipe. In addition, since the cut surface is rough, another operation for flattening the cut surface with a canner or the like after cutting is necessary in order to obtain a close contact state between the pipes. Furthermore, there is also a problem that the shavings generated from the saw blade cause dirt around the cutting work site.
【０００４】そして、特にガス管用のパイプを現場で切
断する場合は、切断作業を掘削溝内で行う場合が多い
が、ノコギリ刃による切断方法では広い作業スペースを
必要とするため、幅の狭い掘削溝内での作業には不向き
であった。[0004] In particular, when cutting a pipe for a gas pipe on site, the cutting operation is often performed in an excavation groove. However, a cutting method using a saw blade requires a large work space, and therefore, a narrow excavation is required. It was not suitable for working in the groove.
【０００５】この発明はこのような従来の技術に着目し
てなされたものであり、樹脂製パイプを容易且つ正確に
切断でき且つ狭い掘削溝内でも作業が容易なパイプ切断
装置を提供するものである。The present invention has been made by paying attention to such a conventional technique, and provides a pipe cutting apparatus which can easily and accurately cut a resin pipe and work easily even in a narrow excavation groove. is there.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
上部フレームと下部フレームとを２本の垂直バーにて連
結し、該垂直バーに下向きのカッター刃を保持したホル
ダーを上下動自在に組付け、該ホルダーに上部フレーム
に螺合させたハンドル付きのネジ棒を連結し、下部フレ
ームの上にセットした樹脂製のパイプを前記カッター刃
にて上から押切りするパイプ切断装置であって、前記下
部フレームが、それぞれパイプの下側面に当接する概略
Ｖ形又はＵ形の水平なセット面を有し且つ所定間隔を介
して離間した状態の一対のフレーム板から成るものであ
る。According to the first aspect of the present invention,
An upper frame and a lower frame are connected by two vertical bars, and a holder holding a downward cutter blade is vertically movably assembled to the vertical bar, and a handle screwed to the upper frame is attached to the holder. A pipe cutting device for connecting a screw rod and pressing a resin pipe set on a lower frame from above with the cutter blade, wherein the lower frame is in contact with a lower surface of the pipe. It is composed of a pair of frame plates having a horizontal or U-shaped horizontal setting surface and spaced apart by a predetermined distance.
【０００７】請求項２記載の発明は、フレーム板のセッ
ト面に、一端部がセット面の一端に回動自在に取付けら
れ且つ他端部がセット面の他端に係合自在な半リング状
の押さえ部材を設け、該押さえ部材の他端部をセット面
の他端に係合させた際に、該押さえ部材にてパイプの上
側面を当接支持するものである。According to a second aspect of the present invention, the frame plate has a semi-ring shape in which one end is rotatably attached to one end of the setting surface and the other end is engageable with the other end of the setting surface. The pressing member is provided, and when the other end of the pressing member is engaged with the other end of the setting surface, the pressing member supports and supports the upper side surface of the pipe.
【０００８】請求項３記載の発明は、カッター刃の刃先
の断面が両面等角一段カット形状である。According to the third aspect of the present invention, the cross section of the cutting edge of the cutter blade has a double-sided equiangular single-step cut shape.
【０００９】請求項４記載の発明は、一方の垂直バーの
下端部を下部フレームから離脱可能で且つ該下部フレー
ムが他方の垂直バーの下端部付近を中心にして垂直方向
で下開き可能である。According to a fourth aspect of the present invention, the lower end of one vertical bar can be detached from the lower frame, and the lower frame can be vertically opened downward around the lower end of the other vertical bar. .
【００１０】請求項５記載の発明は、一方の垂直バーの
下端部を下部フレームから離脱可能で且つ該下部フレー
ムが他方の垂直バーの下端部付近を中心にして水平方向
で回転可能である。According to the fifth aspect of the invention, the lower end of one vertical bar can be separated from the lower frame, and the lower frame can rotate in the horizontal direction around the lower end of the other vertical bar.
【００１１】請求項６記載の発明は、ハンドルの中心部
に該ハンドルを電動ドリル装置本体により回転可能とす
るアダプターが一体又は別体で設けられている。According to a sixth aspect of the invention, an adapter is provided integrally or separately at the center of the handle so that the handle can be rotated by the electric drilling machine body.
【００１２】請求項７記載の発明は、下部フレームのセ
ット面に、異なるパイプ径に各々対応するサイズの湾曲
切欠部を周縁部に複数形成した概略円板状のアジャスタ
パネルを、押さえ部材により上から押さえ付けた状態で
取付けたものである。According to a seventh aspect of the present invention, by using a pressing member, a substantially disk-shaped adjuster panel having a plurality of curved cutout portions each having a size corresponding to a different pipe diameter formed on the peripheral surface of the set surface of the lower frame is provided by a pressing member. It is attached while being pressed down from.
【００１３】請求項１記載の発明によれば、下部フレー
ムが所定間隔を介して離間した水平なセット面を有して
いるため、ハンドル操作により下降させたカッター刃で
パイプを押切る際に、パイプが水平なセット面に押付け
られ、カッター刃に対して直角になる。従って、そのま
まカッター刃を下降させてパイプを切断することによ
り、パイプの長手方向に対して直角な切断面が得られ
る。概略Ｖ形又はＵ形のセット面にセット可能であれ
ば、どのような径のパイプでも、押切り時にセット面に
押付けられるため、正確な直角切断を行うことができ
る。カッター刃による押切りのため、ノコギリ刃のよう
な削りクズが発生せず、切断作業現場周辺がよごれな
い。According to the first aspect of the present invention, since the lower frame has the horizontal setting surface which is separated by a predetermined interval, when the pipe is pushed down by the cutter blade lowered by the handle operation, The pipe is pressed against the horizontal setting surface and becomes perpendicular to the cutter blade. Therefore, by cutting the pipe by lowering the cutter blade as it is, a cut surface perpendicular to the longitudinal direction of the pipe can be obtained. As long as the pipe can be set on the substantially V-shaped or U-shaped set surface, any diameter pipe can be pressed against the set surface at the time of cutting off, so that an accurate right-angle cutting can be performed. Due to the cutting by the cutter blade, no shavings like a saw blade are generated, and the area around the cutting work site is not dirty.
【００１４】請求項２記載の発明によれば、パイプの上
側面に当接する半リング状の押さえ部材を設けたため、
この押さえ部材に合致する最大径サイズのパイプを切断
する場合において、該パイプが切断時に偏平化せず、パ
イプを正確な直角状態で切断することができる。すなわ
ち、小径のパイプの場合は切断時にパイプが偏平になる
ことはないが、特に大径のパイプの場合は切断時にパイ
プが偏平化し、直角な切断面を得づらい場合があるた
め、その切断時の偏平化を押さえ部材により防止するよ
うにした。According to the second aspect of the invention, since the semi-ring-shaped pressing member that abuts on the upper side surface of the pipe is provided,
When cutting a pipe having a maximum diameter size that matches the pressing member, the pipe is not flattened at the time of cutting, and the pipe can be cut in an accurate right angle state. That is, in the case of a small diameter pipe, the pipe does not become flat during cutting, but especially in the case of a large diameter pipe, the pipe may become flat at the time of cutting and it may be difficult to obtain a right-angled cut surface. The flattening of the above is prevented by the pressing member.
【００１５】請求項３記載の発明によれば、カッター刃
の刃先の断面が両面等角一段カット形状であるため、パ
イプを押切る際に刃先が真っ直ぐ進み、直角な切断面が
得られる。これ対し、刃先が例えば彫刻刀のような片側
カット形状の場合は、押切る際に刃先が曲がり易く、垂
直な切断面が得られない場合がある。According to the third aspect of the present invention, since the cross section of the cutting edge of the cutter blade is a double-sided equiangular single-step cut shape, when the pipe is pushed, the cutting edge advances straight and a right-angled cutting surface is obtained. On the other hand, when the cutting edge has a one-side cut shape such as a chisel, the cutting edge is easily bent at the time of cutting off, and a vertical cut surface may not be obtained.
【００１６】請求項４記載の発明によれば、下部フレー
ムが下開き可能な構造のため、掘削溝のような狭い空間
内であっても、パイプを下部フレームのセット面にセッ
トする作業が行い易い。According to the invention as set forth in claim 4, since the lower frame can be opened downward, the work of setting the pipe on the setting surface of the lower frame is performed even in a narrow space such as an excavation groove. easy.
【００１７】請求項５記載の発明によれば、下部フレー
ムが他方の垂直バーの下端部付近を中心にして水平方向
で回転可能であるため、パイプを下部フレームのセット
面にセットする作業が行い易い。According to the fifth aspect of the present invention, since the lower frame is rotatable in the horizontal direction around the lower end of the other vertical bar, the pipe is set on the setting surface of the lower frame. easy.
【００１８】請求項６記載の発明によれば、ハンドルを
電動ドリル装置本体により回転させることができるた
め、作業者の労力を軽減できると共に、カッター刃が一
定速度で下降するため、より精密な切断面が得られる。According to the sixth aspect of the invention, since the handle can be rotated by the main body of the electric drill device, the labor of the operator can be reduced and the cutter blade descends at a constant speed, so that a more precise cutting can be performed. The surface is obtained.
【００１９】請求項７記載の発明によれば、アジャスタ
パネルの湾曲切欠部で、該湾曲切欠部に対応するサイズ
のパイプを上から押さえることにより、切断時における
パイプの偏平化を防止できる。アジャスタパネルには複
数の湾曲切欠部が形成されているため、１つのアジャス
タパネルで、径の異なる複数のパイプにそれぞれ対応す
ることができる。According to the seventh aspect of the invention, the flatness of the pipe at the time of cutting can be prevented by pressing the pipe having a size corresponding to the curved notch with the curved notch of the adjuster panel from above. Since the adjuster panel is formed with a plurality of curved cutouts, one adjuster panel can accommodate a plurality of pipes having different diameters.
【００２０】[0020]
【発明の実施の形態】以下この発明の好適な実施形態を
説明する。尚、以下において、図中、Ａを右側、Ｂを左
側として説明する。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Preferred embodiments of the present invention will be described below. In the following description, A will be described as a right side and B as a left side.
【００２１】図１〜図６はこの発明の第１の実施形態を
示す図である。１は上部フレームで、この上部フレーム
１の両端部にはそれぞれ垂直バー２、３の上端部が取付
けられている。右側の垂直バー２は固定式で、左側の垂
直バー３はフリー状態で貫通している。また、この左側
の垂直バー３の上端には操作ノブ４も設けられている。1 to 6 are views showing a first embodiment of the present invention. Reference numeral 1 denotes an upper frame, and upper ends of vertical bars 2 and 3 are attached to both ends of the upper frame 1, respectively. The right vertical bar 2 is fixed, and the left vertical bar 3 penetrates in a free state. An operation knob 4 is also provided at the upper end of the left vertical bar 3.
【００２２】５は下部フレームで、この下部フレーム５
は同形状をした２枚のフレーム板６から主に形成されて
いる。この２枚のフレーム板６はそれぞれ上部に概略Ｕ
形（より詳しくは、半円弧形状の最深点を角部にした形
状）の水平なセット面７が形成されている。この２枚の
フレーム板６は、下スペーサ８、右スペーサ９、左スペ
ーサ１０を介して所定間隔Ｄ（図５参照）だけ離間した
状態で一体化されている。Reference numeral 5 is a lower frame.
Are mainly formed from two frame plates 6 having the same shape. Each of the two frame plates 6 has a substantially U
A horizontal set surface 7 having a shape (more specifically, a shape in which the deepest point of a semicircular arc shape is a corner) is formed. The two frame plates 6 are integrated with a predetermined distance D (see FIG. 5) interposed therebetween via a lower spacer 8, a right spacer 9, and a left spacer 10.
【００２３】各スペーサ８、９、１０はぞれぞれ前後に
突出するピン８ａ、９ａ、１０ａを有しており、下スペ
ーサ８及び左スペーサ１０は共にピン８ａ、１０ａによ
り固定されているが、右スペーサ９はピン９ａを中心に
回転自在な構造になっている。そして、この右スペーサ
９に対して右側の垂直バー２の下端部が取付けられてい
る。この右側の垂直バー２の下端部と右スペーサ９との
取付けは、容易に離脱不能だが、軸心を中心にして回転
可能な状態で取付けられている。一方、左スペーサ１０
にはネジ穴１１（図５参照）が形成されており、該ネジ
穴１１に左側の垂直バー３の下端部に形成したネジ部１
２が螺合される。この左側の垂直バー３のネジ部１２と
左スペーサ１０のネジ穴１１との螺合及び取外しは、左
側の垂直バー３の操作ノブ４を回転させることにより行
われる。以上のような、２本の垂直バー２、３で上部フ
レーム１と下部フレーム５とを連結することにより、い
わゆる「門形」と称される本装置の基本骨格が形成され
る。Each of the spacers 8, 9 and 10 has pins 8a, 9a and 10a protruding forward and backward, respectively, and the lower spacer 8 and the left spacer 10 are both fixed by the pins 8a and 10a. The right spacer 9 has a structure rotatable about the pin 9a. The lower end of the right vertical bar 2 is attached to the right spacer 9. The lower end of the right vertical bar 2 and the right spacer 9 are not easily detachable, but are mounted so as to be rotatable about the axis. On the other hand, the left spacer 10
Is formed with a screw hole 11 (see FIG. 5), and a screw portion 1 formed at the lower end of the left vertical bar 3 in the screw hole 11 is formed.
Two are screwed together. The screwing of the screw portion 12 of the left vertical bar 3 with the screw hole 11 of the left spacer 10 is performed by rotating the operation knob 4 of the left vertical bar 3. By connecting the upper frame 1 and the lower frame 5 with the two vertical bars 2 and 3 as described above, a basic skeleton of the present device called a so-called “gate shape” is formed.
【００２４】尚、本実施形態の切断装置における以上及
び以下に示す部品の材質は、装置の軽量化を図るために
主にアルミ合金で形成されている。The materials of the above and below parts in the cutting device of this embodiment are mainly made of aluminum alloy in order to reduce the weight of the device.
【００２５】そして、前記２本の垂直バー２、３には、
カッター刃１３の刃先１４を下向きに保持したホルダー
１５が上下動自在に組付けられている。カッター刃１３
は高速度鋼（ＳＫＤ）製で、刃先１４の断面は両面等角
一段カット形状（図６参照）である。また、刃先１４の
形状は、先端に僅かな直線部分を有する概略Ｖ形状をし
ており、きれいな切断面が得られる。上部フレーム１に
はハンドル１６付きのネジ棒１７が螺合されており、該
ネジ棒１７の下端がホルダー１５の上端に連結されてい
る。従って、ハンドル１６を回転操作することにより、
ホルダー１５をカッター刃１３ごと上下動できるように
なっている。更に、ホルダー１５におけるカッター刃１
３の上部には、アーチ形の隙間Ｓも形成されている。The two vertical bars 2 and 3 are
A holder 15 that holds the cutting edge 14 of the cutter blade 13 in a downward direction is mounted to be vertically movable. Cutter blade 13
Is made of high speed steel (SKD), and the cross section of the cutting edge 14 has a two-sided, equiangular one-step cut shape (see FIG. 6). Further, the shape of the cutting edge 14 is a substantially V shape having a slight straight line portion at the tip, and a clean cut surface can be obtained. A screw rod 17 with a handle 16 is screwed into the upper frame 1, and the lower end of the screw rod 17 is connected to the upper end of the holder 15. Therefore, by rotating the handle 16,
The holder 15 can be moved up and down together with the cutter blade 13. Furthermore, the cutter blade 1 in the holder 15
An arch-shaped gap S is also formed in the upper part of 3.
【００２６】ハンドル１６の中心には、係合穴１８が形
成されており（図５参照）、該係合穴１８にアダプター
１９の下端を挿入できるようになっている。この係合穴
１８及びアダプター１９の下端は共に断面四角形で、挿
入状態で相対回転不能となる（尚、アダプター１９をハ
ンドル１６の中心に一体的に設けてもよい）。アダプタ
ー１９の上端は電動ドリル装置本体２０のチャック部で
保持可能な形状をしており、アダプター１９を介して電
動ドリル装置本体２０よりハンドル１６を回転させるこ
とができる。一般に、電動ドリル装置本体２０は正方向
にのみ回転するものであるため、その正方向への回転に
より、カッター刃１３が下降するようにされている。ハ
ンドル１６の逆方向への回転（カッター刃１３を上昇さ
せる回転）は手動により行われる。但し、正逆両方向へ
回転可能な「電動ドリル装置本体」を用いれば、カッタ
ー刃１３の下降及び上昇の両方を行うことができる。An engaging hole 18 is formed at the center of the handle 16 (see FIG. 5), and the lower end of the adapter 19 can be inserted into the engaging hole 18. Both the engagement hole 18 and the lower end of the adapter 19 are rectangular in cross section, and cannot be relatively rotated in the inserted state (the adapter 19 may be integrally provided at the center of the handle 16). The upper end of the adapter 19 has a shape that can be held by the chuck portion of the electric drill device main body 20, and the handle 16 can be rotated from the electric drill device main body 20 via the adapter 19. Generally, since the electric drill unit main body 20 rotates only in the forward direction, the cutter blade 13 is lowered by the rotation in the forward direction. The rotation of the handle 16 in the opposite direction (rotation for raising the cutter blade 13) is performed manually. However, if the "electric drilling device main body" rotatable in both forward and reverse directions is used, both lowering and raising of the cutter blade 13 can be performed.
【００２７】また、下部フレーム５における各フレーム
板６のセット面７には、それぞれ右端部がセット面７の
右端に回動自在に取付けられ、左端部がセット面７の左
端に係合自在な半リング状の押さえ部材２１が設けられ
ている。この押さえ部材２１の左端部にはフック２２が
設けてあり、該フック２２にフレーム板６に取付けたワ
ンタッチファスナー２３を係合させることができる。
尚、この押さえ部材２１は必ずしも２つのセット面７の
両方に設ける必要はなく、どちらか一方にのみ設けるよ
うにしても良い。The right end of the lower frame 5 is rotatably attached to the right end of the set surface 7, and the left end thereof is engageable with the left end of the set surface 7. A semi-ring shaped pressing member 21 is provided. A hook 22 is provided at the left end of the holding member 21, and a one-touch fastener 23 attached to the frame plate 6 can be engaged with the hook 22.
The pressing member 21 does not necessarily need to be provided on both of the two set surfaces 7, and may be provided on only one of the two setting surfaces 7.
【００２８】以下、この実施形態に係るパイプ切断装置
の使用方法を説明する。まず、パイプ切断装置へのパイ
プＰ1 のセット方法を説明する。通常、ガス管として使
用される樹脂製のパイプのＰ1 、Ｐ2 、Ｐ3 はポリエチ
レン製（他の樹脂でも可）で、２００φ（Ｐ1 ）、１５
０φ（Ｐ2 ）、１００φ（Ｐ3 ）の３種類の径サイズの
ものが使用されている。ここでは、最大径である２００
φのパイプＰ1 の場合を代表して説明する。The method of using the pipe cutting device according to this embodiment will be described below. First, a method of setting the pipe P 1 to a pipe cutting apparatus. Usually, P 1 , P 2 , and P 3 of a resin pipe used as a gas pipe are made of polyethylene (other resins are also possible) and have a diameter of 200 φ (P 1 )
Three types of diameters of 0φ (P 2 ) and 100φ (P 3 ) are used. Here, the maximum diameter of 200
On behalf of the case of the pipe P 1 of φ it will be described.
【００２９】地中に埋設する前のパイプＰ1 であれば、
そのパイプＰ1 を手で持って、押さえ部材２１を開いた
状態のセット面７上にセットすることができる。これに
対し、すでに地中に埋設され、狭い掘削溝内で露出して
いるパイプＰ1 を切断する場合は、そのパイプＰ1 を動
かすことができないため、切断装置の方を動かしてパイ
プＰ1 にセットする必要がある。そのために、本切断装
置の下部フレーム５は、垂直方向で下開き構造になって
いると共に、水平方向で回転可能な構造になっている。If it is the pipe P 1 before it is buried in the ground,
The pipe P 1 by hand, can be set on the set surface 7 of the opened a pressing member 21. In contrast, already buried in the ground, when cutting a pipe P 1 exposed in the narrow drilling groove, it is not possible to move the pipe P 1, the pipe P 1 is moved towards the cutting device Must be set to For this purpose, the lower frame 5 of the present cutting apparatus has a vertically open structure in a vertical direction and a structure rotatable in a horizontal direction.
【００３０】すなわち、左側の垂直バー３の操作ノブ４
を手で持って回転させ、左スペーサ１０のネジ穴１１か
ら該垂直バー３の下端のネジ部１２を外すせば、下部フ
レーム５が右スペーサ９のピン９ａを中心にして垂直方
向で下開き状態となる（図４参照）。従って、既設のパ
イプＰ1 の下側に下部フレーム５をもぐり込ませて、下
部フレーム５のセット面７上にパイプＰ1 をセットする
ことができる。また、その下部フレーム５はその右側の
垂直バー２を中心にして水平方向でも回転可能となる
（図５参照）。従って、パイプＰ1 に下部フレーム５を
セットする際にホルダー１５や上部フレーム１の上部構
造が邪魔な場合は、その上部構造を下部フレーム５に対
して回転させておき、パイプＰ1 を下部フレーム５にに
セットした後に、下部フレーム５とその他の上部構造と
を再び組み立てればよい。That is, the operation knob 4 of the left vertical bar 3
Is rotated by hand, and the screw portion 12 at the lower end of the vertical bar 3 is removed from the screw hole 11 of the left spacer 10, so that the lower frame 5 is opened downward in the vertical direction around the pin 9a of the right spacer 9. State (see FIG. 4). Therefore, by submerge the lower frame 5 below the existing pipe P 1, it is possible to set the pipe P 1 on the set surface 7 of the lower frame 5. The lower frame 5 is also rotatable in the horizontal direction about the right vertical bar 2 (see FIG. 5). Therefore, if the superstructure of the holder 15 and the upper frame 1 at the time of setting the lower frame 5 to the pipe P 1 is annoying, it allowed to rotate the upper structure relative to the lower frame 5, the lower frame pipe P 1 After setting to 5, the lower frame 5 and other upper structures may be reassembled.
【００３１】下部フレーム５のセット面７にパイプＰ1
をセットした後、該パイプＰ1 を半リング状の押さえ部
材２１で上側から押さえる。これにより、パイプＰ1 の
下側面にセット面７が当接し、パイプＰ1 の上側面に押
さえ部材２１が当接した状態となる。On the setting surface 7 of the lower frame 5, the pipe P 1
After setting the, pressing from above the pipe P 1 in half-ring-shaped pressing member 21. Thus, the set surface 7 on the lower surface of the pipe P 1 abuts member 21 pressing the upper surface of the pipe P 1 is in contact state.
【００３２】次いで、ハンドル１６を操作し、ホルダー
１５及びカッター刃１３を下降させてパイプＰ1 を押切
る（図２参照）。パイプＰ1 を押切る際において、パイ
プＰ 1 に対して下向きの力が生じるため、この力により
パイプＰ1 の下側面がセット面７に対して強く押付けら
れる。一対のセット面７がそれぞれ水平であり且つ各セ
ット面７が所定間隔Ｓを介して離間していることから、
パイプＰ1 は水平状態となり、上から降りてくるカッタ
ー刃１３により垂直に切断されることとなる。尚、切断
時におけるハンドル１６の操作は、前述のように、アダ
プター１９及び電動ドリル装置本体２０を利用して行っ
てもよい。Then, the handle 16 is operated to move the holder.
15 and the cutter blade 13 to lower the pipe P.1Press off
(See FIG. 2). Pipe P1When you cut off the pie
P 1This creates a downward force on the
Pipe P1Make sure that the lower side of the
It is. The pair of setting surfaces 7 are horizontal and each set
Since the contact surfaces 7 are separated by the predetermined distance S,
Pipe P1Is horizontal and the cutter descends from above
-The blade 13 cuts vertically. Incidentally, disconnect
As described above, the operation of the handle 16 at
Using the putter 19 and the electric drill device body 20.
You may.
【００３３】そして、パイプＰ1 の周囲がセット面７及
び押さえ部材２１にて当接支持されているため、カッタ
ー刃１３による切断時にパイプＰ1 が偏平になることは
なく、該カッター刃１３によりパイプＰ1 を正確な垂直
状態で切断することができる。Since the periphery of the pipe P 1 is abutted and supported by the setting surface 7 and the pressing member 21, the pipe P 1 does not become flat at the time of cutting by the cutter blade 13, and It is possible to cut the pipe P 1 in a precise vertical state.
【００３４】また、図６に示すように、カッター刃１３
の刃先１４の断面形状も正確な垂直切断に寄与してい
る。すなわち、カッター刃１３の刃先１４の断面が、中
心線に対してそれぞれ等しい角度を有する（θ1 ＝
θ2 ）両面一段カット形状であるため、パイプＰ1 を押
切る際に刃先１４が真っ直ぐ進み、垂直な切断面が得ら
れる。加えて、カッター刃１３による押切り方式のた
め、ノコギリ刃のような削りクズが発生せず、得られた
切断面も平坦である。このように、この実施形態の切断
装置によれば、パイプＰ1 の長手方向に対して直角で且
つ平坦な切断面が得られるため、切断後に行われる他の
パイプとの熱溶着を容易且つ確実に行うことができる。Further, as shown in FIG. 6, the cutter blade 13
The cross-sectional shape of the cutting edge 14 also contributes to accurate vertical cutting. That is, the cross sections of the cutting edge 14 of the cutter blade 13 have the same angle with respect to the center line (θ 1 =
θ 2 ) The cutting edge 14 advances straight when cutting off the pipe P 1 because of the double-sided single-stage cut shape, and a vertical cut surface is obtained. In addition, because of the push-cutting method using the cutter blade 13, shavings unlike a saw blade are not generated, and the obtained cut surface is flat. Thus, according to the cutting apparatus of this embodiment, since and flat cutting surface at right angles to the longitudinal direction of the pipe P 1 is obtained, easy and reliable thermal welding with other pipe to be performed after cutting Can be done.
【００３５】以上、最大径（２００φ）のパイプＰ1 を
切断する場合を示したが、１５０φのパイプＰ2 や、１
００φのパイプＰ3 も同様に切断できる。このような小
径のパイプＰ2 、Ｐ3 を切断する場合は押さえ部材２１
を利用できないが、このようなパイプＰ2 、Ｐ3 は小径
のため偏平しづらく、押さえ部材２１で押さえなくて
も、熱溶着に支障ない程度の垂直な切断面が得られる。The above has shown the case of cutting the pipe P 1 with the largest diameter (200φ), and the pipe P 2 of 150Fai, 1
00φ pipe P 3 may similarly cleaved. When cutting such small-diameter pipes P 2 and P 3 , the holding member 21 is used.
However, since such pipes P 2 and P 3 are small in diameter, they are not easily flattened, and even if they are not pressed by the pressing member 21, a vertical cut surface that does not hinder heat welding can be obtained.
【００３６】図７及び図８はこの発明の第２の実施形態
を示す図である。この実施形態は、小径のパイプの場合
も、その偏平化を防止し、より正確な垂直切断を行おう
とするものである。そのために、本実施形態では、異な
るパイプ径に対応可能なアジャスタパネル２４を用いた
ものである。このアジャスタパネル２４は、周縁部に異
なるパイプ径に対応する湾曲切欠部２５、２６、２７、
２８を形成した概略円板状をしており、その周縁部には
セット面７及び押さえ部材２１に係合する溝部２９が形
成されている。４つの湾曲切欠部２５、２６、２７、２
８は、それぞれ１００φ、７５φ、５０φ、３０φに対
応するサイズを有しており、図７はそのうちの１００φ
のパイプＰ3 を切断する場合を示している。7 and 8 are views showing a second embodiment of the present invention. In this embodiment, even in the case of a small-diameter pipe, its flattening is prevented, and more accurate vertical cutting is performed. Therefore, in this embodiment, the adjuster panel 24 capable of coping with different pipe diameters is used. The adjuster panel 24 has curved notches 25, 26, 27 corresponding to different pipe diameters at the peripheral edge.
28 is formed in a substantially disk shape, and a groove 29 for engaging with the setting surface 7 and the pressing member 21 is formed in a peripheral portion thereof. Four curved notches 25, 26, 27, 2
8 has a size corresponding to 100φ, 75φ, 50φ, and 30φ, respectively.
Shows the case of cutting the pipe P 3.
【００３７】このアジャスタパネル２４は図示のように
セット面７と押さえ部材２１との間に挟み込まれること
により、パイプＰ3 を上側から押さえる。従って、この
パイプＰ3 の上側面にはアジャスタパネル２４の湾曲切
欠部２８が当接し、且つ下側面にはセット面７が当接す
るため、該パイプＰ3 をカッター刃１３にて押切りする
際にパイプＰ3 の偏平化が防止され、パイプＰ3 をより
正確に垂直切断することが可能となる。すなわち、小径
のパイプＰ3 は押さえ部材２１で押さえなくてもある程
度垂直な切断面を得やすいものであるが、このようにア
ジャスタパネル２４により上から押さえることにより更
に正確な垂直切断面が得られるようになる。尚、１００
φ以外のパイプを切断する場合は、対応するサイズの湾
曲切欠部２５、２６、２７、２８が下向きになるように
アジャスタパネル２４を回転させれば、その湾曲切欠部
２５、２６、２７、２８に対応したサイズのパイプをセ
ット面７との間で挟持することができる。この実施形態
では、１枚のアジャスタパネル２４を２組あるセット面
７及び押さえ部材２１のいずれか一方側にのみ組み合わ
せれば良いが、２枚のアジャスタパネル２４を用意し、
２組あるセット面７及び押さえ部材２１の両方に組み合
わせるようにしても良い。また、アジャスタパネル２４
に形成される湾曲切欠部２５、２６、２７、２８は以上
のようなサイズや数に限定されるものでなく、例えば比
較的大きめの１５０φと小さめの２５φの２つの湾曲切
欠部を形成したような形状であっても良い。The adjuster panel 24 holds the pipe P 3 from above by being sandwiched between the setting surface 7 and the holding member 21 as shown in the figure. Therefore, this upper surface of the pipe P 3 is in contact with the curved notch 28 of the adjuster panel 24 abuts, and since the set surface 7 on the lower side abuts, when straw cutter of the pipe P 3 with a cutter blade 13 Further, flattening of the pipe P 3 is prevented, and the pipe P 3 can be cut vertically more accurately. That is, those to obtaining a degree vertical cutting plane without pressing a small diameter of the pipe P 3 is pressing members 21, more accurate vertical cut surface is obtained by pressing from above thus by the adjuster panel 24 Become like In addition, 100
When cutting a pipe other than φ, if the adjuster panel 24 is rotated so that the curved notches 25, 26, 27, and 28 of the corresponding size face downward, the curved notches 25, 26, 27, and 28 are turned. Can be clamped between the set surface 7 and the pipe. In this embodiment, one adjuster panel 24 may be combined with only one of the two set surfaces 7 and the pressing member 21, but two adjuster panels 24 are prepared,
You may make it combine with both the set surface 7 and the pressing member 21 which are two sets. The adjuster panel 24
The curved notches 25, 26, 27, and 28 formed in the above are not limited to the size and number as described above. For example, two curved notches of relatively large 150φ and small 25φ are formed. Shape may be used.
【００３８】以上の各実施形態では、下部フレーム５を
所定の厚さを有する２枚のフレーム板６にて形成し、該
フレーム板６の上部に該フレーム板６の厚さに相応する
幅のセット面７を形成するようにしたが、厚さの小さい
フレーム板６の上にフランジ状のセット面７を形成する
ようにしても良い。また、樹脂製のパイプとしては、ガ
ス管用に限定されず、本発明はその他の用途のパイプに
も適用できる。In each of the above embodiments, the lower frame 5 is formed by two frame plates 6 having a predetermined thickness, and the upper part of the frame plate 6 has a width corresponding to the thickness of the frame plate 6. Although the setting surface 7 is formed, the flange-shaped setting surface 7 may be formed on the frame plate 6 having a small thickness. Further, the resin pipe is not limited to a pipe for a gas pipe, and the present invention can be applied to a pipe for other uses.
【００３９】尚、以上の説明において、アダプター１９
を介して電動ドリル装置本体２０よりハンドル１６を回
転させる構造を示したが、ハンドル１６がネジ棒１７か
ら取外せるようになっており、ハンドル１６を取り外し
た際のネジ棒１７の上端を、電動ドリル装置本体２０で
直接つかめるような形状にしても良い。In the above description, the adapter 19
, The handle 16 is rotated from the electric drill unit body 20 via the main body 20. The handle 16 can be detached from the screw rod 17, and the upper end of the screw rod 17 when the handle 16 is removed is electrically driven. The shape may be such that it can be directly gripped by the drill device body 20.
【００４０】[0040]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、下部フレ
ームが所定間隔を介して離間した水平なセット面を有し
ているため、ハンドル操作により下降させたカッター刃
でパイプを押切る際に、パイプが水平なセット面に押付
けられ、カッター刃に対して直角になる。従って、その
ままカッター刃を下降させてパイプを切断することによ
り、パイプの長手方向に対して直角な切断面が得られ
る。概略Ｖ形又はＵ形のセット面にセット可能であれ
ば、どのような径のパイプでも、押切り時にセット面に
押付けられるため、正確な直角切断を行うことができ
る。カッター刃による押切りのため、ノコギリ刃のよう
な削りクズが発生せず、切断作業現場周辺がよごれな
い。According to the first aspect of the present invention, since the lower frame has a horizontal set surface separated by a predetermined interval, when the pipe is cut off by the cutter blade lowered by operating the handle. Then, the pipe is pressed against a horizontal set surface and is perpendicular to the cutter blade. Therefore, by cutting the pipe by lowering the cutter blade as it is, a cut surface perpendicular to the longitudinal direction of the pipe can be obtained. As long as the pipe can be set on the substantially V-shaped or U-shaped set surface, any diameter pipe can be pressed against the set surface at the time of cutting off, so that an accurate right-angle cutting can be performed. Due to the cutting by the cutter blade, no shavings like a saw blade are generated, and the area around the cutting work site is not dirty.
【００４１】請求項２記載の発明によれば、パイプの上
側面に当接する半リング状の押さえ部材を設けたため、
この押さえ部材に合致する最大径サイズのパイプを切断
する場合において、該パイプが切断時に偏平化せず、パ
イプを正確な直角状態で切断することができる。すなわ
ち、小径のパイプの場合は切断時にパイプが偏平になる
ことはないが、特に大径のパイプの場合は切断時にパイ
プが偏平化し、直角な切断面を得づらい場合があるた
め、その切断時の偏平化を押さえ部材により防止するよ
うにした。According to the second aspect of the invention, since the semi-ring-shaped pressing member that abuts on the upper side surface of the pipe is provided,
When cutting a pipe having a maximum diameter size that matches the pressing member, the pipe is not flattened at the time of cutting, and the pipe can be cut in an accurate right angle state. That is, in the case of a small diameter pipe, the pipe does not become flat during cutting, but especially in the case of a large diameter pipe, the pipe may become flat at the time of cutting and it may be difficult to obtain a right-angled cut surface. The flattening of the above is prevented by the pressing member.
【００４２】請求項３記載の発明によれば、カッター刃
の刃先の断面が両面等角一段カット形状であるため、パ
イプを押切る際に刃先が真っ直ぐ進み、直角な切断面が
得られる。これ対し、刃先が例えば彫刻刀のような片側
カット形状の場合は、押切る際に刃先が曲がり易く、垂
直な切断面が得られない場合がある。According to the third aspect of the present invention, since the cross-section of the cutting edge of the cutter blade has a one-stage cut shape with a double-sided equiangular shape, the cutting edge advances straight when the pipe is cut off, and a rectangular cut surface is obtained. On the other hand, when the cutting edge has a one-side cut shape such as a chisel, the cutting edge is easily bent at the time of cutting off, and a vertical cut surface may not be obtained.
【００４３】請求項４記載の発明によれば、下部フレー
ムが下開き可能な構造のため、掘削溝のような狭い空間
内であっても、パイプを下部フレームのセット面にセッ
トする作業が行い易い。According to the invention as set forth in claim 4, since the lower frame can be opened downward, the work of setting the pipe on the setting surface of the lower frame is performed even in a narrow space such as an excavation groove. easy.
【００４４】請求項５記載の発明によれば、下部フレー
ムが他方の垂直バーの下端部付近を中心にして水平方向
で回転可能であるため、パイプを下部フレームのセット
面にセットする作業が行い易い。According to the fifth aspect of the invention, since the lower frame is rotatable in the horizontal direction around the lower end of the other vertical bar, the work of setting the pipe on the setting surface of the lower frame is performed. easy.
【００４５】請求項６記載の発明によれば、ハンドルを
電動ドリル装置本体により回転させることができるた
め、作業者の労力を軽減できると共に、カッター刃が一
定速度で下降するため、より精密な切断面が得られる。According to the sixth aspect of the invention, since the handle can be rotated by the main body of the electric drill device, the labor of the operator can be reduced and the cutter blade descends at a constant speed, so that a more precise cutting can be performed. The surface is obtained.
【００４６】請求項７記載の発明によれば、アジャスタ
パネルの湾曲切欠部で、該湾曲切欠部に対応するサイズ
のパイプを上から押さえることにより、切断時における
パイプの偏平化を防止できる。アジャスタパネルには複
数の湾曲切欠部が形成されているため、１つのアジャス
タパネルで、径の異なる複数のパイプにそれぞれ対応す
ることができる。According to the seventh aspect of the invention, the flatness of the pipe at the time of cutting can be prevented by pressing the pipe of the size corresponding to the curved notch with the curved notch of the adjuster panel from above. Since the adjuster panel is formed with a plurality of curved cutouts, one adjuster panel can accommodate a plurality of pipes having different diameters.
【図１】この発明の第１の実施形態に係るパイプ切断装
置を示す正面図。FIG. 1 is a front view showing a pipe cutting device according to a first embodiment of the present invention.
【図２】カッター刃にてパイプを切断した状態を示す図
１相当の正面図。FIG. 2 is a front view corresponding to FIG. 1, showing a state where a pipe is cut by a cutter blade.
【図３】パイプ切断装置を示す側面図。FIG. 3 is a side view showing a pipe cutting device.
【図４】下部フレームの下開き状態を示す図１相当の正
面図。FIG. 4 is a front view corresponding to FIG. 1, showing a lower open state of the lower frame.
【図５】下部フレームを水平方向で回転させた状態を示
す。FIG. 5 shows a state where the lower frame is rotated in the horizontal direction.
【図６】刃先の断面形状を示す拡大断面図。FIG. 6 is an enlarged sectional view showing a sectional shape of a cutting edge.
【図７】この発明の第２の実施形態に係るパイプ切断装
置の切断前の状態を示す正面図。FIG. 7 is a front view showing a state before cutting of a pipe cutting device according to a second embodiment of the present invention.
【図８】図７中矢示ＳＡ−ＳＡ線に沿う断面図。FIG. 8 is a sectional view taken along the line SA-SA shown in FIG. 7;
１ 上部フレーム ２、３ 垂直バー ５ 下部フレーム ６ フレーム板 ７ セット面 １３ カッター刃 １４ 刃先 １５ ホルダー １６ ハンドル １７ ネジ棒 ２０ 電動ドリル装置本体 ２１ 押さえ部材 ２４ アジャスタパネル Ｄ 所定間隔 Ｐ1 、Ｐ2 、Ｐ3 パイプ1 Upper Frame 2, 3 Vertical Bar 5 Lower Frame 6 Frame Plate 7 Set Surface 13 Cutter Blade 14 Blade Edge 15 Holder 16 Handle 17 Screw Rod 20 Electric Drill Device Main Body 21 Holding Member 24 Adjuster Panel D Predetermined Interval P 1 , P 2 , P 3 pipes
Claims (7)
垂直バーにて連結し、該垂直バーに下向きのカッター刃
を保持したホルダーを上下動自在に組付け、該ホルダー
に上部フレームに螺合させたハンドル付きのネジ棒を連
結し、下部フレームの上にセットした樹脂製のパイプを
前記カッター刃にて上から押切りするパイプ切断装置で
あって、 前記下部フレームが、それぞれパイプの下側面に当接す
る概略Ｖ形又はＵ形の水平なセット面を有し且つ所定間
隔を介して離間した状態の一対のフレーム板から成るこ
とを特徴とするパイプ切断装置。1. An upper frame and a lower frame are connected by two vertical bars, and a holder holding a downward cutter blade is vertically movably assembled to the vertical bar, and the holder is screwed to the upper frame. A pipe cutting device for connecting a threaded rod with a handle, and pressing the resin pipe set on the lower frame from above with the cutter blade, wherein the lower frame is the lower side surface of the pipe. A pipe cutting device comprising a pair of frame plates each having a substantially V-shaped or U-shaped horizontal setting surface that abuts against the base plate and separated by a predetermined distance.
ト面の一端に回動自在に取付けられ且つ他端部がセット
面の他端に係合自在な半リング状の押さえ部材を設け、
該押さえ部材の他端部をセット面の他端に係合させた際
に、該押さえ部材にてパイプの上側面を当接支持する請
求項１記載のパイプ切断装置。2. A semi-ring shaped pressing member, one end of which is rotatably attached to one end of the setting surface and the other end of which is engageable with the other end of the setting surface, on the setting surface of the frame plate,
The pipe cutting device according to claim 1, wherein when the other end of the pressing member is engaged with the other end of the setting surface, the upper surface of the pipe is abutted and supported by the pressing member.
カット形状である請求項１又は請求項２記載のパイプ切
断装置。3. The pipe cutting device according to claim 1, wherein the cross section of the cutting edge of the cutter blade has a one-stage cut shape with both sides being equiangular.
から離脱可能で且つ該下部フレームが他方の垂直バーの
下端部付近を中心にして垂直方向で下開き可能である請
求項１〜３のいずれか１項に記載のパイプ切断装置。4. The lower bar of one of the vertical bars can be detached from the lower frame, and the lower frame can be opened downward in the vertical direction around the lower bar of the other vertical bar. The pipe cutting device according to claim 1.
から離脱可能で且つ該下部フレームが他方の垂直バーの
下端部付近を中心にして水平方向で回転可能である請求
項１〜４のいずれか１項に記載のパイプ切断装置。5. The vertical frame according to claim 1, wherein the lower end of one vertical bar can be detached from the lower frame, and the lower frame can rotate horizontally around the lower end of the other vertical bar. The pipe cutting device according to item 1.
リル装置本体により回転可能とするアダプターが一体又
は別体で設けられている請求項１〜５のいずれか１項に
記載のパイプ切断装置。6. The pipe cutting device according to claim 1, wherein an adapter that allows the handle to be rotated by the main body of the electric drill device is provided integrally or separately at the center of the handle.
プ径に各々対応するサイズの湾曲切欠部を周縁部に複数
形成した概略円板状のアジャスタパネルを、押さえ部材
により上から押さえ付けた状態で取付けた請求項２〜６
のいずれか１項に記載のパイプ切断装置。7. A substantially disk-shaped adjuster panel having a plurality of curved notches each having a size corresponding to a different pipe diameter formed on the peripheral surface of the set surface of the lower frame, while being pressed from above by a pressing member. Attached claims 2-6
The pipe cutting device according to any one of the above.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP7289503A JP2731372B2 (en) | 1995-11-08 | 1995-11-08 | Pipe cutting equipment |
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| Publication Number | Publication Date |
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Legal Events
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