JPH11138504A - Drilling machine - Google Patents
Drilling machineInfo
- Publication number
- JPH11138504A JPH11138504A JP30757497A JP30757497A JPH11138504A JP H11138504 A JPH11138504 A JP H11138504A JP 30757497 A JP30757497 A JP 30757497A JP 30757497 A JP30757497 A JP 30757497A JP H11138504 A JPH11138504 A JP H11138504A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- girder
- drilling
- drilling machine
- base
- rack
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Drilling And Boring (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、木製の大梁に大口径の
設備孔を削孔するための削孔機に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drilling machine for drilling a large-diameter facility hole in a wooden girder.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般に、木造住宅を建設する場合、電
気、水道などの配管を取り回したりするために、大梁に
設備孔を設けることがおこなわれている。2. Description of the Related Art In general, when a wooden house is constructed, equipment holes are provided in a girder in order to route pipes such as electricity and water.
【0003】従来より、この大梁に現場で設備孔を設け
る場合、作業者がドリルで直接行っていた。[0003] Conventionally, when an installation hole is provided on the girder at the site, an operator has directly made a drill.
【0004】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来のよ
うに作業者がドリルで直接設備孔を削孔する場合、木材
の硬い部分などでは、削孔刃の抵抗が増すこととなる。
したがって、配管などを取り回すための大口径の設備孔
を削孔しようとした場合、削孔刃に加わる抵抗も増大
し、この削孔刃が木材に噛み込んでロックしてしまい、
削孔刃の代わりに、削孔ドリル自体が回転しようとす
る。したがって、ドリルを使用する場合、作業者は、削
孔ドリルに加わる反発力を直接受けなければならず、手
首を傷めるといった不都合を生じることとなる。However, when an operator directly drills an equipment hole with a drill as in the above-mentioned conventional technique, the resistance of the drilling blade increases in a hard portion of wood or the like.
Therefore, when attempting to drill a large-diameter equipment hole for piping and the like, the resistance applied to the drilling blade also increases, and this drilling blade bites into the wood and locks,
Instead of the drill bit, the drill bit itself tries to rotate. Therefore, when using a drill, the operator must directly receive the repulsive force applied to the drill, which causes inconvenience such as damaging the wrist.
【0005】本発明は、係る実情に鑑みてなされたもの
であって、精度に優れた設備孔を安全に削孔することが
できる削孔機を提供することを目的としている。The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a drilling machine capable of safely drilling a facility hole with excellent accuracy.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の削孔機は、木材に削孔するための削孔機であ
って、木材に当接された状態で、この当接面を開口する
開口部が形成されるとともに、当接面の両側から木材を
挟持する一対のクランプ部材が設けられてなる基台と、
この基台から延設されたラックと、このラックに噛合し
て基台に対して昇降し、基台の開口部から木材を削孔す
るドリル本体とを具備したものである。A drilling machine according to the present invention for solving the above-mentioned problem is a drilling machine for drilling holes in wood. An opening that opens the surface is formed, and a base provided with a pair of clamp members that sandwich the wood from both sides of the contact surface,
The rack includes a rack extending from the base, and a drill body that meshes with the rack, moves up and down with respect to the base, and drills wood from an opening in the base.
【0007】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0008】図1は削孔機1の全体構成の概略を示して
いる。すなわち、この削孔機1は、基台2と、ラック3
と、ドリル本体4とを具備し、大梁5に設備孔50を削
孔できるようになされている。FIG. 1 schematically shows the entire configuration of a drilling machine 1. That is, the drilling machine 1 includes a base 2 and a rack 3
And a drill body 4, so that the equipment hole 50 can be drilled in the girder 5.
【0009】基台2は、図1(a)に示すように、断面
L字状のアングル材を溶接固定して形成されており、対
向する挟持部21,21と、その間をつなぐ当接部22
とを有する側面視逆溝形状となされている。As shown in FIG. 1 (a), the base 2 is formed by welding and fixing an angle member having an L-shaped cross section, and opposing holding portions 21 and 21 and a contact portion connecting them. 22
And a reverse groove shape having side views.
【0010】このうち、挟持部21には、それぞれクラ
ンプ部材20のネジ棒20aが螺合するようになされて
いる。このクランプ部材20は、ネジ棒20aの対向す
る側の端部に挟持片20bが設けられ、対向しない側の
端部に、ネジ棒20aに対して直交するスライドシャフ
ト20cが設けられている。そして、基台2の当接部2
2を大梁5に当接した状態で、スライドシャフト20c
を回転させてネジ棒20aを螺合させることで、挟持片
20b間に大梁5を挟持固定できるようになされてい
る。[0010] Of these, the threaded rods 20a of the clamp members 20 are screwed into the holding portions 21, respectively. The clamp member 20 is provided with a holding piece 20b at an end on the opposite side of the screw bar 20a, and a slide shaft 20c orthogonal to the screw bar 20a at an end on the opposite side. And the contact part 2 of the base 2
2 is in contact with the girder 5, the slide shaft 20c
Is rotated so that the threaded rod 20a is screwed, so that the girder 5 can be clamped and fixed between the clamping pieces 20b.
【0011】一方、当接部22は、平面視矩形状に枠組
みされており、木屑の飛散防止壁23となるアングル材
によって開口部24と、レール滑動部25とに仕切られ
ている。このうち、レール滑動部25には、基台2の幅
方向に沿って二本のレール25aが溶接固定されてい
る。On the other hand, the contact portion 22 is framed in a rectangular shape in a plan view, and is divided into an opening 24 and a rail sliding portion 25 by an angle material serving as a wall 23 for preventing scattering of wood chips. Of these, two rails 25 a are fixed to the rail sliding portion 25 by welding along the width direction of the base 2.
【0012】ラック3は、ラック台31に固定されてい
る。このラック台31は、上記二本のレール25a間に
設けられ、レール25aに沿って基台2の幅方向にスラ
イド移動可能となされている。The rack 3 is fixed to a rack base 31. The rack base 31 is provided between the two rails 25a, and is slidable in the width direction of the base 2 along the rails 25a.
【0013】ドリル本体4は、削孔治具41に直交する
方向にアーム42が延設されている。このアーム42
は、ラック3に噛合し、このラック3に沿って上下に昇
降するようになされている。また、アーム42は、ドリ
ル本体4の削孔治具41が、基台2の開口部24の中央
部に位置するように長さ設定されている。The drill body 4 has an arm 42 extending in a direction perpendicular to the drilling jig 41. This arm 42
Are engaged with the rack 3 and move up and down along the rack 3. The length of the arm 42 is set so that the drilling jig 41 of the drill body 4 is located at the center of the opening 24 of the base 2.
【0014】次に、このようにして構成される削孔機1
の使用方法について説明する。まず、図3(a)に示す
ように、大梁5に基台2の当接部22を当接するように
して載せ、ドリル本体4の削孔治具41を降下させる。
そして、この削孔治具41を、設備孔50の削孔位置に
合わせることで、大梁5に対する削孔機1の位置決めを
行う。Next, the drilling machine 1 constructed as described above.
How to use will be described. First, as shown in FIG. 3A, the contact portion 22 of the base 2 is placed on the girder 5 so as to be in contact therewith, and the drilling jig 41 of the drill body 4 is lowered.
Then, by aligning the drilling jig 41 with the drilling position of the equipment hole 50, the drilling machine 1 is positioned with respect to the girder 5.
【0015】この状態で、図3(b)に示すように、ク
ランプ部材20によって、大梁5の両側を挟持して、削
孔機1を大梁5に固定する。この際、削孔機1は、クラ
ンプ部材20の締結具合を調節しながら大梁5を幅方向
から挟持固定することで、大梁5の幅方向の微妙な位置
調整を行うことができる。また、大梁5の長手方向に
は、ラック3を、レール25aに沿って基台2の幅方向
にスライド移動させることで、微妙な位置調整を行うこ
とができる。In this state, as shown in FIG. 3B, both sides of the girder 5 are clamped by the clamp member 20, and the drilling machine 1 is fixed to the girder 5. At this time, the drilling machine 1 can finely adjust the position of the girder 5 in the width direction by holding and fixing the girder 5 from the width direction while adjusting the fastening condition of the clamp member 20. In addition, in the longitudinal direction of the girder 5, the rack 3 is slid in the width direction of the base 2 along the rail 25a, so that fine position adjustment can be performed.
【0016】そして、このようにして大梁5の正確な位
置に削孔機1を取り付けた後、図3(c)および(d)
に示すように、削孔治具41を回転させながら、ラック
3に沿ってドリル本体4を降下させる。すると、基台2
の開口部24内の大梁5の所定の位置に、設備孔50が
削孔されることとなる。この際、削孔治具41は、直径
120mmの設備孔50を削孔するようになされた大口
径のものが使用される。そのため、削孔治具41は、削
孔時の抵抗が大きく、大梁5に噛み込んで回転が停止し
てしまい、その分の反発力がドリル本体4に加わるとい
ったことが懸念される。しかし、ドリル本体4を、ラッ
ク3に噛合するように構成しているため、削孔時にドリ
ル本体4に加わる反発力などが作業者に加わるといった
ことがない。したがって、作業者は、ドリル本体4をラ
ック3に沿って降下させるといった簡単な作業で、大梁
5に大口径の設備孔50を削孔することができる。ま
た、削孔時の木屑は、飛散防止壁23によって飛散防止
されることとなる。After the drilling machine 1 is attached to the accurate position of the girder 5 in this manner, FIGS. 3 (c) and 3 (d)
The drill body 4 is lowered along the rack 3 while rotating the drilling jig 41 as shown in FIG. Then, the base 2
The equipment hole 50 will be drilled at a predetermined position of the girder 5 in the opening 24 of the above. At this time, a drilling jig 41 having a large diameter formed to drill a facility hole 50 having a diameter of 120 mm is used. For this reason, there is a concern that the drilling jig 41 has a large resistance at the time of drilling, bites into the girder 5 and stops rotating, and the corresponding repulsive force is applied to the drill body 4. However, since the drill body 4 is configured to mesh with the rack 3, a repulsive force or the like applied to the drill body 4 during drilling is not applied to the operator. Therefore, the operator can drill the large-diameter equipment hole 50 in the large beam 5 by a simple operation such as lowering the drill body 4 along the rack 3. In addition, wood chips at the time of drilling are prevented from scattering by the scattering prevention wall 23.
【0017】なお、本実施の形態では、削孔機1の基台
2は、大梁5の両側から一対のクランプ部材20によっ
て挟持固定するようになされているが、大梁5の一側部
を挟持片21に当接した状態で、大梁5の幅方向の位置
決めが行われるようにしておき、他側部からクランプ部
材20を締結するだけで固定するようにしたものであっ
ても良い。In this embodiment, the base 2 of the drilling machine 1 is configured to be clamped and fixed from both sides of the girder 5 by a pair of clamp members 20. One side of the girder 5 is clamped. The positioning of the girder 5 in the width direction may be performed in a state in which the girder 5 is in contact with the piece 21, and the girder 5 may be fixed only by fastening the clamp member 20 from the other side.
【0018】また、本実施の形態では、ラック3は、ラ
ック台31に固定され、レール25aに沿って基台2の
幅方向に移動するようになされているが、基台2に直接
ラック3が固定されたものであっても良い。In the present embodiment, the rack 3 is fixed to the rack base 31 and moves in the width direction of the base 2 along the rail 25a. May be fixed.
【0019】さらに、本実施の形態では、削孔治具41
は、直径120mmの設備孔50を削孔するようになさ
れたものが使用されているが、この削孔治具41の大き
さとしては、特に限定されるものではなく、必要に応じ
た適宜の直径のものを使用することができる。ただし、
削孔径が小さい場合には、削孔抵抗が大きくなったり、
ドリル本体4に反発力が発生するといったことが少な
く、通常のハンドドリル(図示省略)であっても削孔作
業を容易に行うことが可能となる。したがって、この削
孔機1は、直径50mm以上、好ましくは直径100m
m以上の大口径で削孔作業を行う場合に特に有効であ
る。また、小口径の場合でも、大梁5自身に節が多かっ
たり、硬さの異なる集成材によって形成されているよう
な場合には、この削孔機1の使用が有効になる。Further, in this embodiment, the drilling jig 41 is used.
Is used to drill the equipment hole 50 having a diameter of 120 mm. However, the size of the drilling jig 41 is not particularly limited, and an appropriate Diameter ones can be used. However,
When the drilling diameter is small, the drilling resistance increases,
Repulsive force is less likely to be generated in the drill body 4, and the drilling operation can be easily performed even with a normal hand drill (not shown). Therefore, this drilling machine 1 has a diameter of 50 mm or more, preferably 100 m in diameter.
It is particularly effective when drilling work with a large diameter of not less than m. Further, even in the case of a small diameter, the use of the drilling machine 1 is effective in a case where the girder 5 itself has many nodes or is formed of a laminated material having different hardness.
【0020】さらに、本実施の形態では、大梁5に設備
孔50を削孔する場合について述べているが、大梁5以
外に各種木材の削孔作業に使用することができる。Further, in the present embodiment, the case where the equipment hole 50 is drilled in the girder 5 is described. However, the present invention can be used for drilling various woods other than the girder 5.
【0021】[0021]
【発明の効果】以上述べたように、本発明によると、木
材に基台を挟持固定した状態で、基台に対してドリル本
体を昇降させて、基台の開口部から木材を削孔する。こ
の際、ドリル本体は、基台から延設されたラックに噛合
するようになされているので、ドリル本体の削孔刃が木
材に噛み込んでロックしてしまっても、ドリル本体に加
わる反発力が作業者に伝わらない。したがって、安全に
削孔作業を行うことができる。As described above, according to the present invention, the drill body is raised and lowered with respect to the base in a state where the base is held and fixed to the wood, and the wood is drilled from the opening of the base. . At this time, the drill body is designed to mesh with the rack extended from the base, so even if the drilling blade of the drill body bites into the wood and locks, the repulsive force applied to the drill body Is not transmitted to the worker. Therefore, the drilling operation can be performed safely.
【0022】また、この削孔機は、基台を、直接木材に
挟持固定させて使用するコンパクトな構成であるため、
現場に持ち運んで使用することができ、工場でボール盤
によって設備孔を削孔するのと同等に、現場で精巧な設
備孔を削孔することが可能となる。In addition, since this drilling machine has a compact configuration in which the base is directly held and fixed to the wood, it is used.
It can be carried to the site and used, and it becomes possible to drill an elaborate equipment hole on the site in the same way as drilling an equipment hole with a drilling machine at a factory.
【図1】(a)および(b)は、削孔機の全体構成の概
略を示す正面図および平面図である。FIGS. 1 (a) and 1 (b) are a front view and a plan view schematically showing the entire configuration of a drilling machine.
【図2】削孔機の使用状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a use state of the drilling machine.
【図3】(a)ないし(d)は、それぞれ削孔機による
大梁への設備孔の削孔工程を示す側面図である。3 (a) to 3 (d) are side views each showing a step of drilling a facility hole in a girder by a drilling machine.
1 削孔機 2 基台 20 クランプ部材 24 開口部 3 ラック 4 ドリル本体 5 大梁(木材) 50 設備孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drilling machine 2 Base 20 Clamp member 24 Opening 3 Rack 4 Drill main body 5 Beam (wood) 50 Equipment hole
Claims (1)
木材に当接された状態で、この当接面を開口する開口部
が形成されるとともに、当接面の両側から木材を挟持す
る一対のクランプ部材が設けられてなる基台と、この基
台から延設されたラックと、このラックに噛合して基台
に対して昇降し、基台の開口部から木材を削孔するドリ
ル本体とを具備したことを特徴とする削孔機。1. A drilling machine for drilling wood.
A base provided with a pair of clamp members for holding the wood from both sides of the abutting surface while forming an opening for opening the abutting surface in a state of being abutted against the wood; A drilling machine, comprising: a rack extending from the rack; and a drill body that meshes with the rack, moves up and down with respect to the base, and drills wood from an opening in the base.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30757497A JPH11138504A (en) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | Drilling machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP30757497A JPH11138504A (en) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | Drilling machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH11138504A true JPH11138504A (en) | 1999-05-25 |
Family
ID=17970725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP30757497A Pending JPH11138504A (en) | 1997-11-10 | 1997-11-10 | Drilling machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH11138504A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104858944A (en) * | 2015-06-05 | 2015-08-26 | 赵静 | Board punching base |
CN105459217A (en) * | 2015-12-15 | 2016-04-06 | 嵊州市古艺木雕装饰有限公司 | Drilling device used for decoration board |
CN105599062A (en) * | 2016-01-04 | 2016-05-25 | 安徽皇室尊尼木业有限公司 | Wood plate drilling device |
CN108297189A (en) * | 2018-01-12 | 2018-07-20 | 张克湖 | A kind of teaching-aid abacus pearl punch device |
-
1997
- 1997-11-10 JP JP30757497A patent/JPH11138504A/en active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104858944A (en) * | 2015-06-05 | 2015-08-26 | 赵静 | Board punching base |
CN105459217A (en) * | 2015-12-15 | 2016-04-06 | 嵊州市古艺木雕装饰有限公司 | Drilling device used for decoration board |
CN105599062A (en) * | 2016-01-04 | 2016-05-25 | 安徽皇室尊尼木业有限公司 | Wood plate drilling device |
CN108297189A (en) * | 2018-01-12 | 2018-07-20 | 张克湖 | A kind of teaching-aid abacus pearl punch device |
CN108297189B (en) * | 2018-01-12 | 2020-05-05 | 辛秋萍 | Teaching abacus bead drilling equipment |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040518 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |