JPH09129292A - 高圧コネクタ - Google Patents
高圧コネクタInfo
- Publication number
- JPH09129292A JPH09129292A JP28589595A JP28589595A JPH09129292A JP H09129292 A JPH09129292 A JP H09129292A JP 28589595 A JP28589595 A JP 28589595A JP 28589595 A JP28589595 A JP 28589595A JP H09129292 A JPH09129292 A JP H09129292A
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- JP
- Japan
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- terminal
- lead wire
- core wire
- voltage
- voltage lead
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 高圧リード線の一端側に突設される芯線を端
子に挿入する際、端子の表面に亀裂が発生することを防
止できる構成を備えた高圧コネクタを提供する。 【解決手段】 高圧コネクタ９は、フライバックトラン
ス本体のケース２から突設された接続筒１に高圧リード
線７が挿入されてなる。接続筒１内には、導電性ゴムか
らなり、窪み５ａを備える端子５が設けられており、高
圧リード線７に突設された芯線８ａの先端が窪み５ａに
差し込まれ、挿入されることにより、高圧リード線７
が、端子５およびダイオード６を介してケース２内のコ
イル（図示せず）に接続される。 【効果】 芯線８ａを端子５に挿入する際、挿入による
圧力は窪み５ａの底面に分散するため、端子５に、導電
不良の原因となる亀裂が生じる恐れがない。
子に挿入する際、端子の表面に亀裂が発生することを防
止できる構成を備えた高圧コネクタを提供する。 【解決手段】 高圧コネクタ９は、フライバックトラン
ス本体のケース２から突設された接続筒１に高圧リード
線７が挿入されてなる。接続筒１内には、導電性ゴムか
らなり、窪み５ａを備える端子５が設けられており、高
圧リード線７に突設された芯線８ａの先端が窪み５ａに
差し込まれ、挿入されることにより、高圧リード線７
が、端子５およびダイオード６を介してケース２内のコ
イル（図示せず）に接続される。 【効果】 芯線８ａを端子５に挿入する際、挿入による
圧力は窪み５ａの底面に分散するため、端子５に、導電
不良の原因となる亀裂が生じる恐れがない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高電圧を必要とす
るすべての装置または部品に用いられる高圧コネクタに
関し、さらに詳しくは、プロジェクションテレビ等のＣ
ＲＴを用いる装置、および複写機等のＣＲＴを用いない
装置、ならびに、フライバックトランス、高圧ＣＲブロ
ック等の部品に用いられる高圧コネクタに関する。
るすべての装置または部品に用いられる高圧コネクタに
関し、さらに詳しくは、プロジェクションテレビ等のＣ
ＲＴを用いる装置、および複写機等のＣＲＴを用いない
装置、ならびに、フライバックトランス、高圧ＣＲブロ
ック等の部品に用いられる高圧コネクタに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の高圧コネクタの構成を、フライバ
ックトランスに用いる場合を例に採り、図２を用いて説
明する。
ックトランスに用いる場合を例に採り、図２を用いて説
明する。
【０００３】図２において２０は高圧コネクタであり、
フライバックトランス本体のケース２１に突設される接
続筒２２を含む。接続筒２２の内壁には抜止め突起２３
が設けられる。
フライバックトランス本体のケース２１に突設される接
続筒２２を含む。接続筒２２の内壁には抜止め突起２３
が設けられる。
【０００４】そして、接続筒２２内に設けられる端子２
４は、ダイオード２５を介してケース２１内のコイル
（図示せず）に接続される。また、接続筒２２に挿入さ
れる高圧リード線２６の一端側は、アノードキャップ
（図示せず）を介してプロジェクションテレビのブラウ
ン管アノード（図示せず）に接続される。高圧リード線
２６の他端側には、リード線を保護する金属製のキャッ
プ２７が、半田付けまたはカシメ等の方法により装着さ
れる。キャップ２７の先端には、高圧リード線２６から
引き出され、先端が針状に尖った芯線２７ａが突設さ
れ、外周面には引起し片２７ｂが設けられる。
４は、ダイオード２５を介してケース２１内のコイル
（図示せず）に接続される。また、接続筒２２に挿入さ
れる高圧リード線２６の一端側は、アノードキャップ
（図示せず）を介してプロジェクションテレビのブラウ
ン管アノード（図示せず）に接続される。高圧リード線
２６の他端側には、リード線を保護する金属製のキャッ
プ２７が、半田付けまたはカシメ等の方法により装着さ
れる。キャップ２７の先端には、高圧リード線２６から
引き出され、先端が針状に尖った芯線２７ａが突設さ
れ、外周面には引起し片２７ｂが設けられる。
【０００５】ここで、高圧リード線２６が接続筒２２に
挿入される際、キャップ２７の引起し片２７ｂは、内側
に屈曲変形することによって抜止め突起２３を強制的に
通過し、通過後は自身の弾性による復元力で抜止め突起
２３に対して、抜止め方向に係止される。また、キャッ
プ２７の芯線２７ａの先端が端子２４の表面に差し込ま
れ、挿入される。こうして、高圧リード線２６は、端子
２４およびダイオード２５を介してケース２１内のコイ
ルに電気的に接続された状態で、接続筒２２内に保持さ
れる。
挿入される際、キャップ２７の引起し片２７ｂは、内側
に屈曲変形することによって抜止め突起２３を強制的に
通過し、通過後は自身の弾性による復元力で抜止め突起
２３に対して、抜止め方向に係止される。また、キャッ
プ２７の芯線２７ａの先端が端子２４の表面に差し込ま
れ、挿入される。こうして、高圧リード線２６は、端子
２４およびダイオード２５を介してケース２１内のコイ
ルに電気的に接続された状態で、接続筒２２内に保持さ
れる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、高圧コネク
タ２０においては、高圧リード線２６に設けられたキャ
ップ２７の芯線２７ａが、接続筒２２内に設けられる端
子２４に差し込まれ、挿入される際、図３に示すよう
に、挿入による圧力によって、端子２４の表面に亀裂２
８が生じる場合があり、導通不良の原因となっていた。
タ２０においては、高圧リード線２６に設けられたキャ
ップ２７の芯線２７ａが、接続筒２２内に設けられる端
子２４に差し込まれ、挿入される際、図３に示すよう
に、挿入による圧力によって、端子２４の表面に亀裂２
８が生じる場合があり、導通不良の原因となっていた。
【０００７】また、このような不具合を解消するため、
図４に示すように、端子２４を長手方向に貫通する挿通
孔２９を予め設けておき、芯線２７ａを挿通孔２９に挿
入し、固定すること場合もあった。しかしながら、挿通
孔２９を形成するためには、例えば直径０．８ｍｍの針
（図示せず）を端子２４の弾力に抗して挿通させねばな
らず、作業の効率および精度が低いものであった。
図４に示すように、端子２４を長手方向に貫通する挿通
孔２９を予め設けておき、芯線２７ａを挿通孔２９に挿
入し、固定すること場合もあった。しかしながら、挿通
孔２９を形成するためには、例えば直径０．８ｍｍの針
（図示せず）を端子２４の弾力に抗して挿通させねばな
らず、作業の効率および精度が低いものであった。
【０００８】そこで、本発明においては、高圧リード線
の一端側に突設される芯線を端子に挿入する際、端子の
表面に亀裂が発生することを防止できる構成を備えた高
圧コネクタを提供することを目的とする。
の一端側に突設される芯線を端子に挿入する際、端子の
表面に亀裂が発生することを防止できる構成を備えた高
圧コネクタを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、高圧リード線と、該高圧リード
線の一端側に突設される芯線と、導電性および弾性を有
する端子が内部に設けられた接続筒とを備え、前記高圧
リード線が前記接続筒に挿入されるとともに、前記芯線
が前記端子に差し込まれてなる高圧コネクタにおいて、
前記端子の表面の前記芯線が差し込まれる部位に窪みを
設けたことを特徴とする。
め、本発明においては、高圧リード線と、該高圧リード
線の一端側に突設される芯線と、導電性および弾性を有
する端子が内部に設けられた接続筒とを備え、前記高圧
リード線が前記接続筒に挿入されるとともに、前記芯線
が前記端子に差し込まれてなる高圧コネクタにおいて、
前記端子の表面の前記芯線が差し込まれる部位に窪みを
設けたことを特徴とする。
【００１０】本発明にかかる高圧コネクタにおいては、
キャップの芯線が挿入される端子の表面に窪みが設けら
れており、その窪みに芯線の先端が差し込まれ、挿入さ
れる。このため、挿入による圧力が窪みの底面に分散さ
れ、端子の表面に亀裂が生じることがなく、その結果、
導通不良の発生を防止できる。
キャップの芯線が挿入される端子の表面に窪みが設けら
れており、その窪みに芯線の先端が差し込まれ、挿入さ
れる。このため、挿入による圧力が窪みの底面に分散さ
れ、端子の表面に亀裂が生じることがなく、その結果、
導通不良の発生を防止できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の一実施例にかかる高圧コ
ネクタの構成を図１を用いて説明する。
ネクタの構成を図１を用いて説明する。
【００１２】図１において９は高圧コネクタであり、接
続筒１を備える。接続筒１は、フライバックトランス本
体のケース２から突設されるものであり、内壁に抜止め
突起４が設けられる。また、接続筒１には端子５が挿入
され、固定される。端子５は、例えば圧縮永久歪み率３
０％の導電性ゴムを円柱状に成形してなり、自身の弾性
により接続筒１の内壁に密着するとともに、ダイオード
６を介してケース２内のコイル（図示せず）に接続され
る。また、端子５の一方の端面には、開口部が円形状で
断面が略円弧状の窪み５ａが設けられ、端子５の他方の
端面はダイオード６を介してケース２内のコイル（図示
せず）に接続される。
続筒１を備える。接続筒１は、フライバックトランス本
体のケース２から突設されるものであり、内壁に抜止め
突起４が設けられる。また、接続筒１には端子５が挿入
され、固定される。端子５は、例えば圧縮永久歪み率３
０％の導電性ゴムを円柱状に成形してなり、自身の弾性
により接続筒１の内壁に密着するとともに、ダイオード
６を介してケース２内のコイル（図示せず）に接続され
る。また、端子５の一方の端面には、開口部が円形状で
断面が略円弧状の窪み５ａが設けられ、端子５の他方の
端面はダイオード６を介してケース２内のコイル（図示
せず）に接続される。
【００１３】そして、接続筒１には高圧リード線７が挿
入される。高圧リード線７の一端側には、リード線を保
護する金属キャップ８が、半田付けもしくはカシメ等に
より固定される。金属キャップ８の先端には、高圧リー
ド線７から引き出され、先端が針状に尖った芯線８ａが
突設され、外周面には、接続筒１の抜止め突起４に対応
する引起し片８ｂが突設される。一方、高圧リード線７
の他端側は、例えば、アノードキャップ（図示せず）を
介してプロジェクションテレビのブラウン管アノード
（図示せず）に接続される。
入される。高圧リード線７の一端側には、リード線を保
護する金属キャップ８が、半田付けもしくはカシメ等に
より固定される。金属キャップ８の先端には、高圧リー
ド線７から引き出され、先端が針状に尖った芯線８ａが
突設され、外周面には、接続筒１の抜止め突起４に対応
する引起し片８ｂが突設される。一方、高圧リード線７
の他端側は、例えば、アノードキャップ（図示せず）を
介してプロジェクションテレビのブラウン管アノード
（図示せず）に接続される。
【００１４】高圧リード線７が接続筒１に挿入される際
には、キャップ８の引起し片８ｂが内側に屈曲変形する
ことによって、抜止め突起４を強制的に通過し、通過後
は自身の弾性による復元力で抜止め突起４に対して、抜
止め方向に係止される。さらに、キャップ８の芯線８ａ
の先端が端子５の窪み５ａの底面に差し込まれ、挿入さ
れることによって、高圧リード線７は、端子５を介して
ケース２内のコイルに接続される。ここで、窪み５ａ
は、端子５の表面の芯線８ａが差し込まれる部位に合わ
せて形成されている。
には、キャップ８の引起し片８ｂが内側に屈曲変形する
ことによって、抜止め突起４を強制的に通過し、通過後
は自身の弾性による復元力で抜止め突起４に対して、抜
止め方向に係止される。さらに、キャップ８の芯線８ａ
の先端が端子５の窪み５ａの底面に差し込まれ、挿入さ
れることによって、高圧リード線７は、端子５を介して
ケース２内のコイルに接続される。ここで、窪み５ａ
は、端子５の表面の芯線８ａが差し込まれる部位に合わ
せて形成されている。
【００１５】このように、高圧コネクタ９においては、
芯線８ａの先端が、端子５の窪み５ａに差し込まれ、挿
入されるため、挿入による圧力が窪み５ａの底面に分散
する。このため、端子５の表面に亀裂が発生する恐れが
なく、その結果、導通不良の発生を防止できる。
芯線８ａの先端が、端子５の窪み５ａに差し込まれ、挿
入されるため、挿入による圧力が窪み５ａの底面に分散
する。このため、端子５の表面に亀裂が発生する恐れが
なく、その結果、導通不良の発生を防止できる。
【００１６】なお、本発明においては、プロジェクショ
ンテレビに内蔵されるフライバックトランスに用いる高
圧コネクタを例に採って説明したが、フォーカスパック
等の他の高圧部品または装置に用いる高圧コネクタに
も、本発明を適用することができる。
ンテレビに内蔵されるフライバックトランスに用いる高
圧コネクタを例に採って説明したが、フォーカスパック
等の他の高圧部品または装置に用いる高圧コネクタに
も、本発明を適用することができる。
【００１７】また、端子に設けられる窪みの形状は、挿
入時の圧力が分散するものであれば、本実施例で提示し
たものに規定されない。したがって、例えば開口部が円
形状で断面が三角形状の略円錐形をなすもの、開口部が
円形状で断面が台形状のもの、もしくは開口部が矩形状
であるものでもよい。
入時の圧力が分散するものであれば、本実施例で提示し
たものに規定されない。したがって、例えば開口部が円
形状で断面が三角形状の略円錐形をなすもの、開口部が
円形状で断面が台形状のもの、もしくは開口部が矩形状
であるものでもよい。
【００１８】さらに、接続筒内に設けられる抜止め突
起、およびキャップに設けられる引起し片の形状も本実
施例で示したものに規定されるものではない。また、金
属キャップが抜けないように圧入して固定する場合のよ
うに、抜止め突起および引起し片を設けない場合にも、
本発明を適用することができる。加えて、高圧リード線
にキャップを装着しない場合にも、本発明を適用するこ
とができる。
起、およびキャップに設けられる引起し片の形状も本実
施例で示したものに規定されるものではない。また、金
属キャップが抜けないように圧入して固定する場合のよ
うに、抜止め突起および引起し片を設けない場合にも、
本発明を適用することができる。加えて、高圧リード線
にキャップを装着しない場合にも、本発明を適用するこ
とができる。
【００１９】
【発明の効果】本発明にかかる高圧コネクタにおいて
は、キャップの芯線が挿入される端子の表面の窪みに芯
線の先端が差し込まれ、挿入されるため、挿入による圧
力が窪みの底面に分散される。このため端子の表面に亀
裂が生じることがなく、その結果、導通不良の発生を防
止できる。
は、キャップの芯線が挿入される端子の表面の窪みに芯
線の先端が差し込まれ、挿入されるため、挿入による圧
力が窪みの底面に分散される。このため端子の表面に亀
裂が生じることがなく、その結果、導通不良の発生を防
止できる。
【図１】本発明の実施例にかかる高圧コネクタの要部断
面図であり、（ａ）は高圧リード線の嵌着の過程を示
し、（ｂ）は高圧リード線の嵌着が完了した状態を示
す。
面図であり、（ａ）は高圧リード線の嵌着の過程を示
し、（ｂ）は高圧リード線の嵌着が完了した状態を示
す。
【図２】従来の高圧コネクタを示す要部断面図である。
【図３】図２の高圧コネクタを構成する芯線が端子に挿
入され、端子に亀裂が生じた状態を示す拡大斜視図であ
る。
入され、端子に亀裂が生じた状態を示す拡大斜視図であ
る。
【図４】図２の高圧コネクタを構成する端子に挿通孔を
設けた状態を示す拡大斜視図である。
設けた状態を示す拡大斜視図である。
１ 接続筒 ５ 端子 ５ａ 窪み ７ 高圧リード線 ８ キャップ ８ａ 芯線 ８ｂ 引起し片 ９ 高圧コネクタ
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年２月２日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
Claims (1)
- 【請求項１】 高圧リード線と、 該高圧リード線の一端側に突設される芯線と、 導電性および弾性を有する端子が内部に設けられた接続
筒とを備え、 前記高圧リード線が前記接続筒に挿入されるとともに、
前記芯線が前記端子に差し込まれてなる高圧コネクタに
おいて、 前記端子の表面の前記芯線が差し込まれる部位に窪みを
設けたことを特徴とする高圧コネクタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28589595A JPH09129292A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 高圧コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28589595A JPH09129292A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 高圧コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09129292A true JPH09129292A (ja) | 1997-05-16 |
Family
ID=17697417
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28589595A Pending JPH09129292A (ja) | 1995-11-02 | 1995-11-02 | 高圧コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09129292A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016018760A (ja) * | 2014-07-11 | 2016-02-01 | 富士重工業株式会社 | コネクタ |
-
1995
- 1995-11-02 JP JP28589595A patent/JPH09129292A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016018760A (ja) * | 2014-07-11 | 2016-02-01 | 富士重工業株式会社 | コネクタ |
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