JPH09127778A - 現像用トナー及び現像装置 - Google Patents
現像用トナー及び現像装置Info
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- JPH09127778A JPH09127778A JP30505195A JP30505195A JPH09127778A JP H09127778 A JPH09127778 A JP H09127778A JP 30505195 A JP30505195 A JP 30505195A JP 30505195 A JP30505195 A JP 30505195A JP H09127778 A JPH09127778 A JP H09127778A
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- Japan
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- solid
- pack
- powder
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 補給用の粉体トナ−を一時的に粉体状から固
形状に成形保持することにより、補給時におけるトナ−
の扱いを容易にし、且つ移し変え作業の煩雑さと周辺へ
の落下、飛散等による汚れを無くするとともに、固体状
のトナ−の形を崩さずに保管する方法を併せて提供す
る。 【解決手段】 電子写真式画像形成装置の現像装置に用
いられる粉体トナーを固形状に加工した。
形状に成形保持することにより、補給時におけるトナ−
の扱いを容易にし、且つ移し変え作業の煩雑さと周辺へ
の落下、飛散等による汚れを無くするとともに、固体状
のトナ−の形を崩さずに保管する方法を併せて提供す
る。 【解決手段】 電子写真式画像形成装置の現像装置に用
いられる粉体トナーを固形状に加工した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリンタ
−、ファクシミリ装置、印刷機等の画像形成装置に用い
られる現像装置にトナーを補給するトナ−補給装置に関
し、特に乾式トナー補給装置としてのトナーカートリッ
ジを交換する際に発生する粉体トナーの落下、飛散によ
る機器内外、操作者の身体、衣服に対する汚損を確実に
防止できるトナー補給装置に関する。
−、ファクシミリ装置、印刷機等の画像形成装置に用い
られる現像装置にトナーを補給するトナ−補給装置に関
し、特に乾式トナー補給装置としてのトナーカートリッ
ジを交換する際に発生する粉体トナーの落下、飛散によ
る機器内外、操作者の身体、衣服に対する汚損を確実に
防止できるトナー補給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】電子写真式の複写機、プリンタ−、ファ
クシミリ装置、印刷機等の画像形成装置にあっては、感
光体上に形成された静電潜像上に現像装置から乾式トナ
ーを供給することによって可視像化し、このトナー像を
転写紙上に転写、定着することにより画像形成を行って
いる。ところで、上記現像装置は、トナータンク内に現
像ローラ、トナー攪拌手段等を備え、外周面の一部がト
ナータンクから露出して感光体表面と対面した現像ロー
ラの外周面に付着したトナーを感光体表面に供給してい
る。現像ローラから感光体側へトナーを供給することに
より、トナータンク内のトナーが消費されて残量が低下
すると、現像装置に装備されたトナー補給装置から新た
なトナーがタンク内に供給されることとなる。トナータ
ンク内のトナー残量が低減したことを検知する手法とし
ては、例えば、感光体の非画像形成領域に形成される基
準画像のトナー濃度から判定する方法、所定のコピー枚
数毎に補給する方法等があり、タンク内のトナー量が減
少したことが検知された場合には、トナータンクとトナ
ーカートリッジとの間に位置するトナー補給ローラ（ト
ナー補給部＝トナーホッパ）が回転してカートリッジ内
のトナーを所定量だけトナータンク内に供給する。
クシミリ装置、印刷機等の画像形成装置にあっては、感
光体上に形成された静電潜像上に現像装置から乾式トナ
ーを供給することによって可視像化し、このトナー像を
転写紙上に転写、定着することにより画像形成を行って
いる。ところで、上記現像装置は、トナータンク内に現
像ローラ、トナー攪拌手段等を備え、外周面の一部がト
ナータンクから露出して感光体表面と対面した現像ロー
ラの外周面に付着したトナーを感光体表面に供給してい
る。現像ローラから感光体側へトナーを供給することに
より、トナータンク内のトナーが消費されて残量が低下
すると、現像装置に装備されたトナー補給装置から新た
なトナーがタンク内に供給されることとなる。トナータ
ンク内のトナー残量が低減したことを検知する手法とし
ては、例えば、感光体の非画像形成領域に形成される基
準画像のトナー濃度から判定する方法、所定のコピー枚
数毎に補給する方法等があり、タンク内のトナー量が減
少したことが検知された場合には、トナータンクとトナ
ーカートリッジとの間に位置するトナー補給ローラ（ト
ナー補給部＝トナーホッパ）が回転してカートリッジ内
のトナーを所定量だけトナータンク内に供給する。
【０００３】このように従来は所定量のコピ−をとった
後で基準画像のトナー濃度が薄くなった場合に、トナー
カートリッジから現像装置へトナ−を補給しているが、
トナーカートリッジ自体のトナー残量が少なくなった場
合、或は無くなった場合には、格別の残留検知手段によ
る検知に基づいてトナーエンドを表示してオペレータに
報知し、トナーカートリッジを新品と交換していた。し
かし、この交換作業時に旧カートリッジ側から粉体トナ
−が機器内外にこぼれたり、周囲に舞ったりすることが
多く、オペレータの身体、衣服を汚したり、床、機器内
等を清掃する必要が生じることが多かった。このような
トナーによる汚損が発生する原因は、トナ−が微粉体で
あるために流動性がなく、トナータンク（トナーホッ
パ）内への補給時にスム−ズに移し変えができないこと
による。
後で基準画像のトナー濃度が薄くなった場合に、トナー
カートリッジから現像装置へトナ−を補給しているが、
トナーカートリッジ自体のトナー残量が少なくなった場
合、或は無くなった場合には、格別の残留検知手段によ
る検知に基づいてトナーエンドを表示してオペレータに
報知し、トナーカートリッジを新品と交換していた。し
かし、この交換作業時に旧カートリッジ側から粉体トナ
−が機器内外にこぼれたり、周囲に舞ったりすることが
多く、オペレータの身体、衣服を汚したり、床、機器内
等を清掃する必要が生じることが多かった。このような
トナーによる汚損が発生する原因は、トナ−が微粉体で
あるために流動性がなく、トナータンク（トナーホッ
パ）内への補給時にスム−ズに移し変えができないこと
による。
【０００４】
【発明の解決しようとする課題】このような不具合を解
決する為に、トナー補給のためのボトルやカ−トリッジ
の形状などを工夫した先願特許出願が種々提案されてい
る。例えば、特公昭６２−１９７５０号公報や特開昭５
６−６２２７７号公報、特開昭５９−５７２６３号公
報、特開昭６０−１４４７７１号公報など多数提案され
ている。例えば、特公昭６２−１９７５０号公報には、
トナー容器を補給孔に嵌合押し下げて、容器底面開口部
のシールを剥離するように構成することにより、周囲に
トナーを飛散させることなく、極めて簡便且つ確実にト
ナーの補給を行う乾式現像装置におけるトナー補給装置
が提案されている。特開昭５６−６２２７７号公報に
は、乾式複写機の粉体供給用ホッパ本体を板状弾性体で
覆い、この板状弾性体に粉体補給用容器の挿入を許しス
リットを設けることにより、粉体補給時、粉塵がホッパ
外部に舞出ないようにしたホッパ装置が開示されてい
る。更に、特開昭５９−５７２６３号公報には、トナー
供給口内にカッタを設けると共に、トナー供給口にトナ
ーを充填した袋及びホルダよりなるトナーカートリッジ
を挿入することにより、カッタでカートリッジの開口を
行い、粉体トナーを供給するようにしたトナー供給方法
が開示されている。上記以外にも特公平１−３１６７６
７号公報にはトナ−補給用のカ−トリッジのシ−ルを自
動的に巻き上げて手や服の汚れを無くする技術が開示さ
れている。
決する為に、トナー補給のためのボトルやカ−トリッジ
の形状などを工夫した先願特許出願が種々提案されてい
る。例えば、特公昭６２−１９７５０号公報や特開昭５
６−６２２７７号公報、特開昭５９−５７２６３号公
報、特開昭６０−１４４７７１号公報など多数提案され
ている。例えば、特公昭６２−１９７５０号公報には、
トナー容器を補給孔に嵌合押し下げて、容器底面開口部
のシールを剥離するように構成することにより、周囲に
トナーを飛散させることなく、極めて簡便且つ確実にト
ナーの補給を行う乾式現像装置におけるトナー補給装置
が提案されている。特開昭５６−６２２７７号公報に
は、乾式複写機の粉体供給用ホッパ本体を板状弾性体で
覆い、この板状弾性体に粉体補給用容器の挿入を許しス
リットを設けることにより、粉体補給時、粉塵がホッパ
外部に舞出ないようにしたホッパ装置が開示されてい
る。更に、特開昭５９−５７２６３号公報には、トナー
供給口内にカッタを設けると共に、トナー供給口にトナ
ーを充填した袋及びホルダよりなるトナーカートリッジ
を挿入することにより、カッタでカートリッジの開口を
行い、粉体トナーを供給するようにしたトナー供給方法
が開示されている。上記以外にも特公平１−３１６７６
７号公報にはトナ−補給用のカ−トリッジのシ−ルを自
動的に巻き上げて手や服の汚れを無くする技術が開示さ
れている。
【０００５】しかし、上記従来のトナー補給方法は、い
ずれも補給容器と、トナ−を受入れるホッパ−側の構造
を工夫して、粉塵が外部へ舞い出ない様にしたものや、
トナ−容器の開口閉止用のシ−ルを自動的に巻き上げて
外すなど、粉体を容器からトナーホッパへ移す際の工夫
が主体であり、種々の創意工夫にも拘らず、依然として
トナ−補給時の汚れを解消できないのが現実である。そ
こで、本発明では補給用の粉体トナ−を一時的に粉体状
から固形状に成形保持することにより、補給時における
トナ−の扱いを容易にし、且つ移し変え作業の煩雑さと
周辺への落下、飛散等による汚れを無くするとともに、
固体状のトナ−の形を崩さずに保管する方法を併せて提
供することを目的としている。さらに、該固形状トナ−
を補給器に補充したとき、トナ−を元の粉体状に粉砕す
るための粉砕器を補給器に設けることによって効率よく
復元する方法を併せて提案することを目的としている。
ずれも補給容器と、トナ−を受入れるホッパ−側の構造
を工夫して、粉塵が外部へ舞い出ない様にしたものや、
トナ−容器の開口閉止用のシ−ルを自動的に巻き上げて
外すなど、粉体を容器からトナーホッパへ移す際の工夫
が主体であり、種々の創意工夫にも拘らず、依然として
トナ−補給時の汚れを解消できないのが現実である。そ
こで、本発明では補給用の粉体トナ−を一時的に粉体状
から固形状に成形保持することにより、補給時における
トナ−の扱いを容易にし、且つ移し変え作業の煩雑さと
周辺への落下、飛散等による汚れを無くするとともに、
固体状のトナ−の形を崩さずに保管する方法を併せて提
供することを目的としている。さらに、該固形状トナ−
を補給器に補充したとき、トナ−を元の粉体状に粉砕す
るための粉砕器を補給器に設けることによって効率よく
復元する方法を併せて提案することを目的としている。
【０００６】
【課題を解決する為の手段】上記目的を達成する為、請
求項１の発明は、電子写真式画像形成装置の現像装置に
用いられる粉体トナーを固形状に加工したことを特徴と
する。請求項２の発明は、固形状に加工された現像用ト
ナ−を真空包装したことを特徴とする。請求項３の発明
は、固形状の現像用トナ−を粉体状に復元加工する粉砕
器をトナ−ホッパー内に設けたことを特徴とする。請求
項４の発明は、上記粉砕器は、２本の平行に並んだシャ
フトに互い違いにそれぞれ一列にスクリュウが複数個設
けられ、回転駆動するスクリュウ間で固形状の現像用ト
ナーを粉砕し、このスクリュウはメッシュカバ−により
包囲されていることを特徴とする。
求項１の発明は、電子写真式画像形成装置の現像装置に
用いられる粉体トナーを固形状に加工したことを特徴と
する。請求項２の発明は、固形状に加工された現像用ト
ナ−を真空包装したことを特徴とする。請求項３の発明
は、固形状の現像用トナ−を粉体状に復元加工する粉砕
器をトナ−ホッパー内に設けたことを特徴とする。請求
項４の発明は、上記粉砕器は、２本の平行に並んだシャ
フトに互い違いにそれぞれ一列にスクリュウが複数個設
けられ、回転駆動するスクリュウ間で固形状の現像用ト
ナーを粉砕し、このスクリュウはメッシュカバ−により
包囲されていることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した形態
例に基づいて説明する。図１(a) (b) 及び(c) は夫々本
発明の形態例としての固形化されたトナーの形状例、図
２は密封されたトナーのパッケージ例である。本発明で
は、例えば図１(a) に示すように従来から使用されてい
る粉体トナ−を各辺１０ｍｍの立方形状にプレス加工
し、固形トナ−（トナーブロック）１を作製した。プレ
ス方法としては、金型に粉体トナ−を入れ、手で押さえ
つける程度の比較的弱い力で加圧することにより固形化
した。固形トナ−の形状は、(a) のような立方形に限ら
ず(b) の円柱状、(c) のシ−ト状（板状）、図示しない
直方形等、様々な形状が可能であり、本例に限定される
訳ではない。実験によれば、このようにして成形された
固形トナ−は手で持ち上げても壊れることがなく、例え
ば１０個まとめて真空パック（例えば、プラスチック
袋、ビニール袋等）２に密封収納して、袋内を真空にし
て保管した。なお、図に示すように固形トナー１を直接
パック２内に封止せずに、保形用の箱体３内に各固形ト
ナーを保持した後で、これらを袋内にパックするように
してもよい。上記のごとく弱い力で成形したとしても、
袋内を真空包装することによって、大気との間の内外気
圧差によって、外から常時加圧されているため、固形状
の形は崩れにくく、通常の条件下での持ち運びにおいて
も崩れることがなかった。
例に基づいて説明する。図１(a) (b) 及び(c) は夫々本
発明の形態例としての固形化されたトナーの形状例、図
２は密封されたトナーのパッケージ例である。本発明で
は、例えば図１(a) に示すように従来から使用されてい
る粉体トナ−を各辺１０ｍｍの立方形状にプレス加工
し、固形トナ−（トナーブロック）１を作製した。プレ
ス方法としては、金型に粉体トナ−を入れ、手で押さえ
つける程度の比較的弱い力で加圧することにより固形化
した。固形トナ−の形状は、(a) のような立方形に限ら
ず(b) の円柱状、(c) のシ−ト状（板状）、図示しない
直方形等、様々な形状が可能であり、本例に限定される
訳ではない。実験によれば、このようにして成形された
固形トナ−は手で持ち上げても壊れることがなく、例え
ば１０個まとめて真空パック（例えば、プラスチック
袋、ビニール袋等）２に密封収納して、袋内を真空にし
て保管した。なお、図に示すように固形トナー１を直接
パック２内に封止せずに、保形用の箱体３内に各固形ト
ナーを保持した後で、これらを袋内にパックするように
してもよい。上記のごとく弱い力で成形したとしても、
袋内を真空包装することによって、大気との間の内外気
圧差によって、外から常時加圧されているため、固形状
の形は崩れにくく、通常の条件下での持ち運びにおいて
も崩れることがなかった。
【０００８】図２に示した例では、各固形トナー１の間
に所定の間隔を隔てて配置しているが、密着させた状態
でパッケージしてもよい。この真空パック２を開封する
場合には、図示のように袋の一端縁に切込みを入れて内
部に外気を導入すれば良く、外気導入後もトナーの固形
状態が崩れることはなかった。従って、トナーを直接手
で把持することなく、真空パック２を構成していた袋を
持ちながら、上記切り込みによって形成された開口２ａ
からブロック状のトナーをトナーホッパ内に落下させれ
ばよい。この際、トナーはブロックである為、トナー粉
が周囲に飛散する虞れがない。真空パック２に入った固
形トナ−１は、外部より大気で押されているため、持ち
運び時に型崩れが起きることがなく、成形状態を維持し
得る。一方、真空パックでない、普通包装では動かす度
にトナーが崩れてしまうため、一部が粉体化し補給時に
は従来の様に飛散やこぼれが発生した。なお、トナーホ
ッパ内に投入されたトナーブロック１は、トナーホッパ
内に設けたトナー粉砕器によって粉々に粉砕されて原形
状である粉体に復帰した上で、現像装置のトナータンク
内に供給される。
に所定の間隔を隔てて配置しているが、密着させた状態
でパッケージしてもよい。この真空パック２を開封する
場合には、図示のように袋の一端縁に切込みを入れて内
部に外気を導入すれば良く、外気導入後もトナーの固形
状態が崩れることはなかった。従って、トナーを直接手
で把持することなく、真空パック２を構成していた袋を
持ちながら、上記切り込みによって形成された開口２ａ
からブロック状のトナーをトナーホッパ内に落下させれ
ばよい。この際、トナーはブロックである為、トナー粉
が周囲に飛散する虞れがない。真空パック２に入った固
形トナ−１は、外部より大気で押されているため、持ち
運び時に型崩れが起きることがなく、成形状態を維持し
得る。一方、真空パックでない、普通包装では動かす度
にトナーが崩れてしまうため、一部が粉体化し補給時に
は従来の様に飛散やこぼれが発生した。なお、トナーホ
ッパ内に投入されたトナーブロック１は、トナーホッパ
内に設けたトナー粉砕器によって粉々に粉砕されて原形
状である粉体に復帰した上で、現像装置のトナータンク
内に供給される。
【０００９】図３はトナー粉砕器が設けられたトナーホ
ッパの一例の断面図、図４はトナー粉砕器の一例の断面
図である。このトナーホッパ５は図示しない現像装置の
トナータンクに連設されており、このケーシング５ａ内
にはトナー粉砕器６と、粉砕されてトナー粉砕器６から
落下した粉体トナーを搬送口５ｂから図示しない現像装
置側へ搬送するトナー搬送用スパイラル搬送体７等を有
する。ケーシング５ａの上面にはトナー粉砕器６内に固
形トナー１を供給するための補給口５ｃが形成されてい
る。粉砕器６は例えば複写機本体のフロントドア側に位
置し、フロントドアを開放してトナーホッパを露出させ
た状態で固形トナ−１を、手前側に位置する補給口５ｃ
から投入することができる。粉砕器６は，内部が中空の
メッシュカバ−１０と、その内部に配置された粉砕スク
リュー１１から成り、メッシュカバー１０内部は粉砕器
の補給口５ｃにつながっている。粉砕スクリュー１１の
軸１１ａは粉砕器６のケーシング５ａにより回転自在に
支持され、端部のギヤ１１ｂから図示しないモータの駆
動力を得て回転駆動される。上記スパイラル搬送体７も
同様に軸７ａの端部のギヤ７ｂに対して駆動力を伝達す
ることにより回転駆動される。
ッパの一例の断面図、図４はトナー粉砕器の一例の断面
図である。このトナーホッパ５は図示しない現像装置の
トナータンクに連設されており、このケーシング５ａ内
にはトナー粉砕器６と、粉砕されてトナー粉砕器６から
落下した粉体トナーを搬送口５ｂから図示しない現像装
置側へ搬送するトナー搬送用スパイラル搬送体７等を有
する。ケーシング５ａの上面にはトナー粉砕器６内に固
形トナー１を供給するための補給口５ｃが形成されてい
る。粉砕器６は例えば複写機本体のフロントドア側に位
置し、フロントドアを開放してトナーホッパを露出させ
た状態で固形トナ−１を、手前側に位置する補給口５ｃ
から投入することができる。粉砕器６は，内部が中空の
メッシュカバ−１０と、その内部に配置された粉砕スク
リュー１１から成り、メッシュカバー１０内部は粉砕器
の補給口５ｃにつながっている。粉砕スクリュー１１の
軸１１ａは粉砕器６のケーシング５ａにより回転自在に
支持され、端部のギヤ１１ｂから図示しないモータの駆
動力を得て回転駆動される。上記スパイラル搬送体７も
同様に軸７ａの端部のギヤ７ｂに対して駆動力を伝達す
ることにより回転駆動される。
【００１０】補給口５ｃからメッシュカバー１０内に投
入された固形トナー１は、上記粉砕スクリュー１１とメ
ッシュカバー１０との間で粉砕され、粉体化される。微
粉化したトナ−は、ふるいを兼ねたメッシュカバ−の目
の間から落下し、その直下に位置するトナ−搬送用スパ
イラル搬送体７によってトナ−搬送口５ｂまで運ばれ現
像装置へとさらに搬送され、補給を完了する。なお、実
際の操作に於ては、トナ−補給の表示が行われた時に、
複写機のフロントドアを開放して露出したトナ−ホッパ
ーの補給口５ｃに、開放した袋２から固形トナー１を１
０個投入し、補給を終了した。固形トナ−１は粉砕器６
で元の粉体に復元加工され、順次現像装置に搬送、補給
される。
入された固形トナー１は、上記粉砕スクリュー１１とメ
ッシュカバー１０との間で粉砕され、粉体化される。微
粉化したトナ−は、ふるいを兼ねたメッシュカバ−の目
の間から落下し、その直下に位置するトナ−搬送用スパ
イラル搬送体７によってトナ−搬送口５ｂまで運ばれ現
像装置へとさらに搬送され、補給を完了する。なお、実
際の操作に於ては、トナ−補給の表示が行われた時に、
複写機のフロントドアを開放して露出したトナ−ホッパ
ーの補給口５ｃに、開放した袋２から固形トナー１を１
０個投入し、補給を終了した。固形トナ−１は粉砕器６
で元の粉体に復元加工され、順次現像装置に搬送、補給
される。
【００１１】真空パック２に封入された固形トナ−１を
トナ−補給器に投入してからフロントドアを閉じたとき
に、スパイラル搬送体７が回転するように、フロントド
アの開閉を検知するスイッチ等と連動させることによ
り、固形トナ−１の粉砕が開始され、所定の粒径まで微
粉化する。なお、固形トナ−の粉砕はスパイラル搬送体
７の回転により行われる為、当初から粉体のものを補給
する場合に比して、時間を要する。なお、現像装置のト
ナータンク内には、トナーホッパから供給されたトナー
を攪拌し、現像ローラ側へ移送する羽根車としてのアジ
テータが配置されているが、従来のアジテータ、或は粉
砕機能を加味した構造のアジテータを用いて固形トナー
の粉砕も可能である。この場合には、上記粉砕器を格別
に設ける必要もなくなり、既存の現像装置（補給口周
辺）に対して僅かな改変を加えるだけで、上記固形トナ
ーをそのまま用いることが可能となり、現像装置側に大
きな改造を加える必要がなくなり、コスト的にも有利と
なる。
トナ−補給器に投入してからフロントドアを閉じたとき
に、スパイラル搬送体７が回転するように、フロントド
アの開閉を検知するスイッチ等と連動させることによ
り、固形トナ−１の粉砕が開始され、所定の粒径まで微
粉化する。なお、固形トナ−の粉砕はスパイラル搬送体
７の回転により行われる為、当初から粉体のものを補給
する場合に比して、時間を要する。なお、現像装置のト
ナータンク内には、トナーホッパから供給されたトナー
を攪拌し、現像ローラ側へ移送する羽根車としてのアジ
テータが配置されているが、従来のアジテータ、或は粉
砕機能を加味した構造のアジテータを用いて固形トナー
の粉砕も可能である。この場合には、上記粉砕器を格別
に設ける必要もなくなり、既存の現像装置（補給口周
辺）に対して僅かな改変を加えるだけで、上記固形トナ
ーをそのまま用いることが可能となり、現像装置側に大
きな改造を加える必要がなくなり、コスト的にも有利と
なる。
【００１２】
【発明の効果】以上のように請求項１、請求項２の発明
によれば、真空パックに密封された小ブロック状の固形
トナ−を密封状態で保管、運搬し、トナーホッパーにト
ナーを補給する際にはパックの端部を切り裂いて開口
し、当該開口から各固形トナーをホッパー内に投入すれ
ばよいので、トナー粉等が飛散したり、付着することも
なく、容易、確実に補給を行うことができる。即ち、真
空パックに入った固形トナ−は、外部より大気で押され
ているため、持ち運び時にも型崩れもなく、成形状態を
維持することができる。これに対して、真空パックされ
ていない、普通包装した固形トナーでは動かす度に崩れ
てしまうため、一部が粉体化し補給時には従来の様に飛
散やこぼれが発生した。
によれば、真空パックに密封された小ブロック状の固形
トナ−を密封状態で保管、運搬し、トナーホッパーにト
ナーを補給する際にはパックの端部を切り裂いて開口
し、当該開口から各固形トナーをホッパー内に投入すれ
ばよいので、トナー粉等が飛散したり、付着することも
なく、容易、確実に補給を行うことができる。即ち、真
空パックに入った固形トナ−は、外部より大気で押され
ているため、持ち運び時にも型崩れもなく、成形状態を
維持することができる。これに対して、真空パックされ
ていない、普通包装した固形トナーでは動かす度に崩れ
てしまうため、一部が粉体化し補給時には従来の様に飛
散やこぼれが発生した。
【００１３】請求項３、４の発明では、真空パックに密
封された固形トナ−を、パックを開封してからトナ−補
給器に適当な個数入れ、フロントドアを閉じると、補給
器の粉砕器が回転し固形トナ−が粉砕され、所定の粒径
まで微粉化するとメッシュカバ−の網目から下へ落下
し、ホッパー内のスパイラルが回転して現像部へトナ−
を搬送した。このため従来、トナ−補給に要していた長
い作業時間を短縮できると同時に、トナ−こぼれによっ
て機器内外、操作者の身体、衣服等が汚れることがまっ
たく無かった。
封された固形トナ−を、パックを開封してからトナ−補
給器に適当な個数入れ、フロントドアを閉じると、補給
器の粉砕器が回転し固形トナ−が粉砕され、所定の粒径
まで微粉化するとメッシュカバ−の網目から下へ落下
し、ホッパー内のスパイラルが回転して現像部へトナ−
を搬送した。このため従来、トナ−補給に要していた長
い作業時間を短縮できると同時に、トナ−こぼれによっ
て機器内外、操作者の身体、衣服等が汚れることがまっ
たく無かった。
【図１】(a) (b) 及び(c) は夫々本発明の形態例として
の固形化されたトナーの形状例の説明図。
の固形化されたトナーの形状例の説明図。
【図２】固形トナーを真空パックした状態の斜視図。
【図３】トナー粉砕器を備えたトナーホッパーの一例の
断面図。
断面図。
【図４】トナー粉砕器の一例の断面図。
１ 固形トナ−（トナーブロック）、１ａ 開口、２
真空パック、３ 箱体、５ トナーホッパ、５ａ ケー
シング、５ｂ 搬送口、６ トナー粉砕器、７ スパイ
ラル搬送体、１０ メッシュカバ−、１１ 粉砕スクリ
ュー。
真空パック、３ 箱体、５ トナーホッパ、５ａ ケー
シング、５ｂ 搬送口、６ トナー粉砕器、７ スパイ
ラル搬送体、１０ メッシュカバ−、１１ 粉砕スクリ
ュー。
Claims (4)
- 【請求項１】 電子写真式画像形成装置の現像装置に用
いられる粉体トナーを固形状に加工したことを特徴とす
る現像用トナ−。 - 【請求項２】 固形状に加工された現像用トナ−を真空
包装したことを特徴とする現像用トナーの保管方法。 - 【請求項３】 固形状の現像用トナ−を粉体状に復元加
工する粉砕器をトナ−ホッパー内に設けたことを特徴と
する現像装置。 - 【請求項４】 上記粉砕器は、２本の平行に並んだシャ
フトに互い違いにそれぞれ一列にスクリュウが複数個設
けられ、回転駆動するスクリュウ間で固形状の現像用ト
ナーを粉砕し、このスクリュウはメッシュカバ−により
包囲されていることを特徴とする請求項３記載の現像装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30505195A JPH09127778A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 現像用トナー及び現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30505195A JPH09127778A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 現像用トナー及び現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09127778A true JPH09127778A (ja) | 1997-05-16 |
Family
ID=17940530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30505195A Pending JPH09127778A (ja) | 1995-10-30 | 1995-10-30 | 現像用トナー及び現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09127778A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1172991A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-03-16 | Canon Inc | 帯電方法、帯電装置及び該帯電装置を用いた画像記録装置 |
| JP2011022289A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Ricoh Co Ltd | トナー補給装置、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US20120082929A1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Toner Block |
-
1995
- 1995-10-30 JP JP30505195A patent/JPH09127778A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1172991A (ja) * | 1997-06-23 | 1999-03-16 | Canon Inc | 帯電方法、帯電装置及び該帯電装置を用いた画像記録装置 |
| JP2011022289A (ja) * | 2009-07-15 | 2011-02-03 | Ricoh Co Ltd | トナー補給装置、現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
| US20120082929A1 (en) * | 2010-09-30 | 2012-04-05 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Toner Block |
| US8557494B2 (en) * | 2010-09-30 | 2013-10-15 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Toner block |
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