JPH09127346A - 多数のさや付き光ファイバーケーブルアセンブリ - Google Patents
多数のさや付き光ファイバーケーブルアセンブリInfo
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- JPH09127346A JPH09127346A JP8242913A JP24291396A JPH09127346A JP H09127346 A JPH09127346 A JP H09127346A JP 8242913 A JP8242913 A JP 8242913A JP 24291396 A JP24291396 A JP 24291396A JP H09127346 A JPH09127346 A JP H09127346A
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- fiber optic
- cable assembly
- optic cable
- optical fiber
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- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
- G02B6/4404—Multi-podded
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバー密度が高く、成端形成が容易
で、配線が容易で、柔軟であり、光学的システム中での
据え付けが容易である光ファイバーケーブルアセンブリ
を提供する。 【解決手段】 第１及び少なくとも第２の光ファイバー
さやを有する多数のさや付き光ファイバーケーブルアセ
ンブリ。上記第１及び少なくとも第２の光ファイバーさ
やは、少なくとも２個の相互に平行で平たい関係に配列
された光伝送性ガラスファイバーを有する。ウェブ材料
が上記第１及び少なくとも第２のさやを囲む。上記ウェ
ブ材料は上記第１及び少なくとも第２のさやを相互に所
定の固定された距離で離間する。上記ウェブ材料は、上
記第１及び少なくとも第２のさやを相互に概して平たく
平行な関係に固定して配置している。
で、配線が容易で、柔軟であり、光学的システム中での
据え付けが容易である光ファイバーケーブルアセンブリ
を提供する。 【解決手段】 第１及び少なくとも第２の光ファイバー
さやを有する多数のさや付き光ファイバーケーブルアセ
ンブリ。上記第１及び少なくとも第２の光ファイバーさ
やは、少なくとも２個の相互に平行で平たい関係に配列
された光伝送性ガラスファイバーを有する。ウェブ材料
が上記第１及び少なくとも第２のさやを囲む。上記ウェ
ブ材料は上記第１及び少なくとも第２のさやを相互に所
定の固定された距離で離間する。上記ウェブ材料は、上
記第１及び少なくとも第２のさやを相互に概して平たく
平行な関係に固定して配置している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に光伝送媒体
に関する。より詳しくは、本発明は多数のさや付き光フ
ァイバーケーブルアセンブリに関する。
に関する。より詳しくは、本発明は多数のさや付き光フ
ァイバーケーブルアセンブリに関する。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバーシステムは、遠隔通信及び
コンピューター産業のような産業に革命を起こしつつあ
る。これらの光ファイバーシステムは、銅線、無線中
継、又は衛星配置（ｓａｔｅｌｌｉｔｅ ｃｏｎｆｉｇ
ｕｒａｔｉｏｎｓ）のような過去に使用されてきた代替
物よりも一層経済的であり、一層強力である。例えば、
銅ケーブルで伝送される信号の再生は数マイルで測定し
た距離の間隔で必要であったが、光ファイバーではより
長い距離にわたって再生をほとんど必要としない。ま
た、現在の商業的な光ファイバーシステムは１秒あたり
１００億ビットで作動するように設計されており、一層
高い速度が実演されている。
コンピューター産業のような産業に革命を起こしつつあ
る。これらの光ファイバーシステムは、銅線、無線中
継、又は衛星配置（ｓａｔｅｌｌｉｔｅ ｃｏｎｆｉｇ
ｕｒａｔｉｏｎｓ）のような過去に使用されてきた代替
物よりも一層経済的であり、一層強力である。例えば、
銅ケーブルで伝送される信号の再生は数マイルで測定し
た距離の間隔で必要であったが、光ファイバーではより
長い距離にわたって再生をほとんど必要としない。ま
た、現在の商業的な光ファイバーシステムは１秒あたり
１００億ビットで作動するように設計されており、一層
高い速度が実演されている。
【０００３】光学的相互接続を使用する遠隔通信システ
ムは、そのような高いデータ伝送速度及び干渉信号のな
い帯域幅を取り扱うことができる。しかしながら、効率
的に使用されるためには、光ファイバーは機械的、熱
的、及び環境的ストレスの影響から適切に保護されなけ
ればならない。更に、光ファイバーパッケージは高い密
度、コスト効果のある成端、配線の容易さ、及びグレー
ドアップ可能性を持っているべきである。
ムは、そのような高いデータ伝送速度及び干渉信号のな
い帯域幅を取り扱うことができる。しかしながら、効率
的に使用されるためには、光ファイバーは機械的、熱
的、及び環境的ストレスの影響から適切に保護されなけ
ればならない。更に、光ファイバーパッケージは高い密
度、コスト効果のある成端、配線の容易さ、及びグレー
ドアップ可能性を持っているべきである。
【０００４】多数の光学的相互接続の用途は相互に直接
に及び排他的に伝送する一対の接続点の間で起こる。そ
のような用途は、電磁干渉（ＥＭＩ）の免除、グランド
ループの無いこと、高いデータ速度、及び小さなサイズ
のような、光ファイバーに固有の利点を有する。従っ
て、多量のデータが複数の並列なチャンネルを通って伝
送される用途においては、コンパクトさ、高い密度、及
び成端の容易さは第１に重要である。
に及び排他的に伝送する一対の接続点の間で起こる。そ
のような用途は、電磁干渉（ＥＭＩ）の免除、グランド
ループの無いこと、高いデータ速度、及び小さなサイズ
のような、光ファイバーに固有の利点を有する。従っ
て、多量のデータが複数の並列なチャンネルを通って伝
送される用途においては、コンパクトさ、高い密度、及
び成端の容易さは第１に重要である。
【０００５】過去において、光ファイバーケーブルは、
一般に円形断面を有する円筒形覆い又は外被の中に収容
された光ファイバーフィラメントの束を備えていた。そ
のような円筒形の光ファイバーケーブルは、非常に高い
部品密度を必要とするエレクトロニックパッケージング
に使用するには良く適合してはいなかった。円形断面を
有するケーブルは、前記断面内に含まれるフィラメント
の数が増えるに連れて与えられた曲げを達するのに比較
的大きな曲率半径を必要とするという追加の欠点を持っ
ている。円形断面を有するケーブルは、２端部以上で使
用あるいは成端させたりするために、二股に分けるのは
一般に困難である。更に、円形断面を持つ光ファイバー
ケーブルが直径を増すに連れて、エレクトロニクス組み
立て品内の角の周りの、モジュールの下の、又は多層相
互接続回路基板の下又は周りの管路を通してケーブルを
配線するとき、パッケージングは困難であることが経験
された。
一般に円形断面を有する円筒形覆い又は外被の中に収容
された光ファイバーフィラメントの束を備えていた。そ
のような円筒形の光ファイバーケーブルは、非常に高い
部品密度を必要とするエレクトロニックパッケージング
に使用するには良く適合してはいなかった。円形断面を
有するケーブルは、前記断面内に含まれるフィラメント
の数が増えるに連れて与えられた曲げを達するのに比較
的大きな曲率半径を必要とするという追加の欠点を持っ
ている。円形断面を有するケーブルは、２端部以上で使
用あるいは成端させたりするために、二股に分けるのは
一般に困難である。更に、円形断面を持つ光ファイバー
ケーブルが直径を増すに連れて、エレクトロニクス組み
立て品内の角の周りの、モジュールの下の、又は多層相
互接続回路基板の下又は周りの管路を通してケーブルを
配線するとき、パッケージングは困難であることが経験
された。
【０００６】改善された光学的システム用の構造体ブロ
ック（ｂｕｉｌｄｉｎｇ ｂｌｏｃｋ）は、ファイバー
のリボン構造であり、これは、その二次元的性質の故
に、ファイバーの端部を整列させるのを容易にし、これ
は成端過程を容易にする。ファイバーのリボンケーブル
構造は、複雑なケーブルの取扱い問題に対する最善のケ
ーブルの解決であろう。リボンケーブルは、小さなケー
ブル直径、低いプロフィール（ｐｒｏｆｉｌｅ）、及び
ファイバー間の低スキューを有する大きなファイバー数
を与える。並列リボンの解決は、「箱内での（ｗｉｔｈ
ｉｎ ｔｈｅ ｂｏｘ）」としても知られているフレー
ム及びシェルフ（ｆｒａｍｅ ａｎｄ ｓｈｅｌｆ）レ
ベルでの装置におけるエレクトロニクス相互接続に対す
る構造体ブロックとなりつつある。この光ファイバーリ
ボンは機械的支持及び保護をも提供する。このリボン構
造は、ファイバーを全面的に囲むことによって更に、機
械的磨耗及び湿気への暴露の危険性及び他の周囲からの
危害を減らす。米国特許Ｎo.５１８９７２１及び５２５
３３１８は、種々の用途に使用されたとき、特に成功し
た２つの光ファイバーリボンケーブルを記載している。
ック（ｂｕｉｌｄｉｎｇ ｂｌｏｃｋ）は、ファイバー
のリボン構造であり、これは、その二次元的性質の故
に、ファイバーの端部を整列させるのを容易にし、これ
は成端過程を容易にする。ファイバーのリボンケーブル
構造は、複雑なケーブルの取扱い問題に対する最善のケ
ーブルの解決であろう。リボンケーブルは、小さなケー
ブル直径、低いプロフィール（ｐｒｏｆｉｌｅ）、及び
ファイバー間の低スキューを有する大きなファイバー数
を与える。並列リボンの解決は、「箱内での（ｗｉｔｈ
ｉｎ ｔｈｅ ｂｏｘ）」としても知られているフレー
ム及びシェルフ（ｆｒａｍｅ ａｎｄ ｓｈｅｌｆ）レ
ベルでの装置におけるエレクトロニクス相互接続に対す
る構造体ブロックとなりつつある。この光ファイバーリ
ボンは機械的支持及び保護をも提供する。このリボン構
造は、ファイバーを全面的に囲むことによって更に、機
械的磨耗及び湿気への暴露の危険性及び他の周囲からの
危害を減らす。米国特許Ｎo.５１８９７２１及び５２５
３３１８は、種々の用途に使用されたとき、特に成功し
た２つの光ファイバーリボンケーブルを記載している。
【０００７】３Ｇビット／秒を超える速度でデータを伝
送できる、多重の、双方向性の、並列伝送路を用いる新
規な体系（ｓｃｈｅｍｅｓ）を用いる並列オプティカル
リンクが発達してきた。そのような並列リンクの或る種
の具体例において、体系は１つの９６−リードパッケー
ジにおいて１０個の伝送チャンネル及び１０個の受信チ
ャンネルを有する。
送できる、多重の、双方向性の、並列伝送路を用いる新
規な体系（ｓｃｈｅｍｅｓ）を用いる並列オプティカル
リンクが発達してきた。そのような並列リンクの或る種
の具体例において、体系は１つの９６−リードパッケー
ジにおいて１０個の伝送チャンネル及び１０個の受信チ
ャンネルを有する。
【０００８】予測されている光ファイバーシステムの進
展は、並列データバスの使用の増加、データ伝送用のア
レイレーザーの使用の増加、及びデータ信号の多重送信
の使用の減少を含む。現在の光ファイバーリボンケーブ
ルアセンブリの密度を増して、これら予測される光ファ
イバーシステムの進展を満足させる必要がある。しかし
ながら、これらの一層高密度の光ファイバーリボンケー
ブルアセンブリは、マルチファイバーコネクタへの成端
形成を容易にし、リボンケーブルからマルチファイバー
コネクタへの効率的な機械的遷移を提供し、据え付けを
容易にし、個々の光ファイバーの効率的な取扱いを提供
し、そして最適な可撓性を提供しなければならない。
展は、並列データバスの使用の増加、データ伝送用のア
レイレーザーの使用の増加、及びデータ信号の多重送信
の使用の減少を含む。現在の光ファイバーリボンケーブ
ルアセンブリの密度を増して、これら予測される光ファ
イバーシステムの進展を満足させる必要がある。しかし
ながら、これらの一層高密度の光ファイバーリボンケー
ブルアセンブリは、マルチファイバーコネクタへの成端
形成を容易にし、リボンケーブルからマルチファイバー
コネクタへの効率的な機械的遷移を提供し、据え付けを
容易にし、個々の光ファイバーの効率的な取扱いを提供
し、そして最適な可撓性を提供しなければならない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明の１つの目的
は、増大した光ファイバー密度を有する改善された光フ
ァイバーケーブルアセンブリを提供することである。本
発明の他の目的は、容易に成端形成できる改善された光
ファイバーケーブルアセンブリを提供することである。
本発明の他の目的は、容易に配線できる改善された光フ
ァイバーケーブルアセンブリを提供することである。本
発明の他の目的は、可撓性のある改善された光ファイバ
ーケーブルアセンブリを提供することである。本発明の
他の目的は、光学的システム中のその据え付けを容易な
らしめる改善された光ファイバーケーブルアセンブリを
提供することである。
は、増大した光ファイバー密度を有する改善された光フ
ァイバーケーブルアセンブリを提供することである。本
発明の他の目的は、容易に成端形成できる改善された光
ファイバーケーブルアセンブリを提供することである。
本発明の他の目的は、容易に配線できる改善された光フ
ァイバーケーブルアセンブリを提供することである。本
発明の他の目的は、可撓性のある改善された光ファイバ
ーケーブルアセンブリを提供することである。本発明の
他の目的は、光学的システム中のその据え付けを容易な
らしめる改善された光ファイバーケーブルアセンブリを
提供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、今日までに知
られたことを超えて光学的伝送媒体の技術を進めるもの
である。本発明の１つの態様において、第１の及び少な
くとも第２の光ファイバーさやを有する多数のさや付き
光ファイバーケーブルアセンブリが提供される。各光フ
ァイバーさやは、相互に概して平行で平たい関係に配列
された少なくとも２つの光伝送ガラスファイバーを有す
る。ウェブ材料は前記さやを囲み、前記光ファイバーさ
やを相互に所定の固定された距離に離間させる。また、
前記ウェブ材料は、相互に、概して平たく平行な関係に
前記光ファイバーさやを固定して配置する。
られたことを超えて光学的伝送媒体の技術を進めるもの
である。本発明の１つの態様において、第１の及び少な
くとも第２の光ファイバーさやを有する多数のさや付き
光ファイバーケーブルアセンブリが提供される。各光フ
ァイバーさやは、相互に概して平行で平たい関係に配列
された少なくとも２つの光伝送ガラスファイバーを有す
る。ウェブ材料は前記さやを囲み、前記光ファイバーさ
やを相互に所定の固定された距離に離間させる。また、
前記ウェブ材料は、相互に、概して平たく平行な関係に
前記光ファイバーさやを固定して配置する。
【００１１】これら光ファイバーさやは、緩衝材料、バ
インダー材料、補強材、又は保護ポリマージャケットで
囲まれていてもよい。この光ファイバーさやは、それぞ
れ相対する端部によって画定され、これら端部はそれら
にマルチファイバーコネクタを取り付けてもよい。この
多数のさや付き光ファイバーケーブルアセンブリは、光
ファイバー密度が、１平方ミリメートル当たり２．１個
より多くの光ファイバーを持ち、曲げ半径０．５インチ
未満のものであってよい。
インダー材料、補強材、又は保護ポリマージャケットで
囲まれていてもよい。この光ファイバーさやは、それぞ
れ相対する端部によって画定され、これら端部はそれら
にマルチファイバーコネクタを取り付けてもよい。この
多数のさや付き光ファイバーケーブルアセンブリは、光
ファイバー密度が、１平方ミリメートル当たり２．１個
より多くの光ファイバーを持ち、曲げ半径０．５インチ
未満のものであってよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の１つの具体例において、
１０で示す多数のさや付き光ファイバーケーブルアセン
ブリは、少なくとも第１及び第２の光ファイバーさや１
２を有する。各光ファイバーさやは、相互に、概して平
行で平たい関係に配列された少なくとも２つの光伝送ガ
ラスファイバー１６を有する。ウェブ材料１８が光ファ
イバーさや１２を囲んでいる。このウェブ材料１８は光
ファイバーさやを相互に予め固定された距離で離間さ
せ、また光ファイバーさやを相互に、概して平たく平行
な関係に固定して配置する。この本発明の多数のさや付
き光ファイバーケーブルアセンブリ１０は、０．５イン
チ未満の曲げ半径を有する。
１０で示す多数のさや付き光ファイバーケーブルアセン
ブリは、少なくとも第１及び第２の光ファイバーさや１
２を有する。各光ファイバーさやは、相互に、概して平
行で平たい関係に配列された少なくとも２つの光伝送ガ
ラスファイバー１６を有する。ウェブ材料１８が光ファ
イバーさや１２を囲んでいる。このウェブ材料１８は光
ファイバーさやを相互に予め固定された距離で離間さ
せ、また光ファイバーさやを相互に、概して平たく平行
な関係に固定して配置する。この本発明の多数のさや付
き光ファイバーケーブルアセンブリ１０は、０．５イン
チ未満の曲げ半径を有する。
【００１３】ここで用いられる用語として多孔質ポリテ
トラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）は、多数の公知の方
法で得られるが、好ましくは、米国特許Ｎo.４１８７３
９０；４１１０３９２；及び３９５３５６６（ここに引
用して記載に含める）に記載されているように、延伸膨
張された、多孔質ポリテトラフルオロエチレンを得るた
めにＰＴＦＥを延伸膨張することによって調製される膜
を意味する。「多孔質」とは、膜が、０．５インチの水
量ゲージで、１平方フィートあたり少なくとも０．０１
立方フィートの空気の透過性を有することをいう。１平
方フィート当たり３００立方フィート以上の空気透過性
を用いることができる。これらの孔は、多孔質ＰＴＦＥ
のノードとフィブリルによって形成される微孔である。
トラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）は、多数の公知の方
法で得られるが、好ましくは、米国特許Ｎo.４１８７３
９０；４１１０３９２；及び３９５３５６６（ここに引
用して記載に含める）に記載されているように、延伸膨
張された、多孔質ポリテトラフルオロエチレンを得るた
めにＰＴＦＥを延伸膨張することによって調製される膜
を意味する。「多孔質」とは、膜が、０．５インチの水
量ゲージで、１平方フィートあたり少なくとも０．０１
立方フィートの空気の透過性を有することをいう。１平
方フィート当たり３００立方フィート以上の空気透過性
を用いることができる。これらの孔は、多孔質ＰＴＦＥ
のノードとフィブリルによって形成される微孔である。
【００１４】光ファイバーは従来のコア２０及び被覆材
２２によって画成される。このコア２０はどんな適当な
光伝送材料からなっていてもよく、その材料としては、
例えば純粋なシリカガラス（ＳｉＯ2 ）、ゲルマニア
（ＧｅＯ2 ）のような適当な物質でドープされたシリカ
（ＳｉＯ2 ）ガラス、重金属フッ化物ベースのガラス、
カルコゲナイドガラス、フッ化物ベースのガラス、ホウ
ケイ酸塩ベースのガラス、又はプラスチックがあるが、
これらに限られない。コア２０を囲んで、例えば純粋な
シリカ、又はアモルファスフッ素系ポリマーからなって
いてもよい被覆材２２が存在する。この被覆されたコア
は更にポリイミド、アクリル樹脂、ポリエーテルエーテ
ルケトン、ポリウレタン又は他の適当なポリマー被膜で
被覆されていてもよい。前記アモルファスフッ素系ポリ
マーは、ビス（トリフルオロメチル）ジフルオロジオキ
ソールのホモポリマーであってもよく、また、テトラフ
ルオロエチレンもしくは他のフッ化エチレンとのコポリ
マーであってもよい。前記コア２０、被覆材２２及び被
膜材料は当技術分野で一般に公知であり、例えばＣｏｒ
ｎｉｎｇ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ 又はＡＴ＆Ｔの
ような供給者から一体的な光ファイバーとして得ること
ができる。
２２によって画成される。このコア２０はどんな適当な
光伝送材料からなっていてもよく、その材料としては、
例えば純粋なシリカガラス（ＳｉＯ2 ）、ゲルマニア
（ＧｅＯ2 ）のような適当な物質でドープされたシリカ
（ＳｉＯ2 ）ガラス、重金属フッ化物ベースのガラス、
カルコゲナイドガラス、フッ化物ベースのガラス、ホウ
ケイ酸塩ベースのガラス、又はプラスチックがあるが、
これらに限られない。コア２０を囲んで、例えば純粋な
シリカ、又はアモルファスフッ素系ポリマーからなって
いてもよい被覆材２２が存在する。この被覆されたコア
は更にポリイミド、アクリル樹脂、ポリエーテルエーテ
ルケトン、ポリウレタン又は他の適当なポリマー被膜で
被覆されていてもよい。前記アモルファスフッ素系ポリ
マーは、ビス（トリフルオロメチル）ジフルオロジオキ
ソールのホモポリマーであってもよく、また、テトラフ
ルオロエチレンもしくは他のフッ化エチレンとのコポリ
マーであってもよい。前記コア２０、被覆材２２及び被
膜材料は当技術分野で一般に公知であり、例えばＣｏｒ
ｎｉｎｇ Ｉｎｃｏｒｐｏｒａｔｅｄ 又はＡＴ＆Ｔの
ような供給者から一体的な光ファイバーとして得ること
ができる。
【００１５】前記多数のさや付き光ファイバーケーブル
アセンブリは、予定された用途に必要とされるどんな数
の光ファイバーさや１２を含んでいてもよい。各さや
は、２〜１４４の光伝送ガラスファイバーを含んでいて
もよい。この多数のさや付き光ファイバーケーブルアセ
ンブリの光ファイバーの密度は１平方ミリメートル当た
り２．１個の光ファイバーを超えてもよい。これら各光
ファイバーさやの光ファイバーは、０〜約０．１００イ
ンチの間隔をおいて離間されるべきである。
アセンブリは、予定された用途に必要とされるどんな数
の光ファイバーさや１２を含んでいてもよい。各さや
は、２〜１４４の光伝送ガラスファイバーを含んでいて
もよい。この多数のさや付き光ファイバーケーブルアセ
ンブリの光ファイバーの密度は１平方ミリメートル当た
り２．１個の光ファイバーを超えてもよい。これら各光
ファイバーさやの光ファイバーは、０〜約０．１００イ
ンチの間隔をおいて離間されるべきである。
【００１６】個々の光ファイバーさや１２は１又はそれ
以上の、下記のもので囲まれていてもよい：緩衝材２
４、バインダー２６、補強材２８、又は保護ポリマージ
ャケット３０。前記緩衝材２４は、約０．００２〜約
０．０１２インチの範囲の厚さを持っていてよい。バイ
ンダー２６は、約０．００２〜約０．０１２インチの範
囲の厚さを持っていてよい。保護ポリマージャケット３
０は、約０．００５〜約０．０９０インチの範囲の厚さ
を持っていてよい。ウェブ材料１８は、約０．００５〜
約０．０５０インチの範囲の厚さを持っていてよい。
以上の、下記のもので囲まれていてもよい：緩衝材２
４、バインダー２６、補強材２８、又は保護ポリマージ
ャケット３０。前記緩衝材２４は、約０．００２〜約
０．０１２インチの範囲の厚さを持っていてよい。バイ
ンダー２６は、約０．００２〜約０．０１２インチの範
囲の厚さを持っていてよい。保護ポリマージャケット３
０は、約０．００５〜約０．０９０インチの範囲の厚さ
を持っていてよい。ウェブ材料１８は、約０．００５〜
約０．０５０インチの範囲の厚さを持っていてよい。
【００１７】前記緩衝材２４は、少なくとも部分的に、
多孔質のポリテトラフルオロエチレン、ポリエステル、
発泡ポリエチレン、多孔質ポリプロピレン、発泡ポリウ
レタン、発泡ポリテトラフルオロエチレン、発泡フッ化
エチレンプロピレン、発泡ポリ塩化ビニル、発泡ゴム、
独立気泡の多孔質フィルム、多孔質ポリプロピレンフィ
ルム、又は上記のもののいずれかの組み合わせであって
よい。前記バインダー材料２６は、少なくとも部分的
に、多孔質ポリテトラフルオロエチレン、ポリテトラフ
ルオロエチレン、フッ素系ポリマーベースの材料、又は
ポリエステルであってよい。前記補強材２８は、編組し
た繊維、例えばアラミド、ポリエステル、ポリテトラフ
ルオロエチレン、ポリスルフォン、又はポリアミド繊維
の編組した又は横巻きの繊維を含んでいてよいが、これ
らに限られない。前記保護ポリマージャケット３０は、
多孔質ポリテトラフルオロエチレン、ポリイミド、ナイ
ロン、ポリエーテルエーテルケトン、オルガノポリシロ
キサン−イミド、ポリエステル、ポリエステルテレフタ
レート、充実密度のポリテトラフルオロエチレン、テト
ラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレンコポリ
マー、ペルフルオロアルコキシテトラフルオロエチレ
ン、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマーエチレ
ンとＰＴＦＥのコポリマー、ポリ塩化ビニル、ゴム、シ
リコーン、ポリエチレン、ポリフッ化ビニリデン、熱可
塑性エラストマー及びウレタンからなっていてよい。
多孔質のポリテトラフルオロエチレン、ポリエステル、
発泡ポリエチレン、多孔質ポリプロピレン、発泡ポリウ
レタン、発泡ポリテトラフルオロエチレン、発泡フッ化
エチレンプロピレン、発泡ポリ塩化ビニル、発泡ゴム、
独立気泡の多孔質フィルム、多孔質ポリプロピレンフィ
ルム、又は上記のもののいずれかの組み合わせであって
よい。前記バインダー材料２６は、少なくとも部分的
に、多孔質ポリテトラフルオロエチレン、ポリテトラフ
ルオロエチレン、フッ素系ポリマーベースの材料、又は
ポリエステルであってよい。前記補強材２８は、編組し
た繊維、例えばアラミド、ポリエステル、ポリテトラフ
ルオロエチレン、ポリスルフォン、又はポリアミド繊維
の編組した又は横巻きの繊維を含んでいてよいが、これ
らに限られない。前記保護ポリマージャケット３０は、
多孔質ポリテトラフルオロエチレン、ポリイミド、ナイ
ロン、ポリエーテルエーテルケトン、オルガノポリシロ
キサン−イミド、ポリエステル、ポリエステルテレフタ
レート、充実密度のポリテトラフルオロエチレン、テト
ラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレンコポリ
マー、ペルフルオロアルコキシテトラフルオロエチレ
ン、エチレンテトラフルオロエチレンコポリマーエチレ
ンとＰＴＦＥのコポリマー、ポリ塩化ビニル、ゴム、シ
リコーン、ポリエチレン、ポリフッ化ビニリデン、熱可
塑性エラストマー及びウレタンからなっていてよい。
【００１８】もし、ポリマージャケット３０が用いられ
るならば、このポリマージャケットの外部寸法は、各ポ
リマージャケットを被せた光ファイバーさや１２が何ら
かの適当なマルチファイバーコネクタ３２に正確に合致
するようにすべきである。このマルチファイバーコネク
タ３２は光ファイバーさやのいずれか１つ又は全部の端
部に取り付けられてよい。適当なマルチファイバーコネ
クタ３２の例は、ＭＴフェルール型のコネクタで、これ
はＵ．Ｓ．Ｃｏｎｅｃ Ｌｔｄ．ｏｆ Ｈｉｃｋｏｒ
ｙ，Ｎｏｒｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ 又は英国のＥｕｒ
ｏｐｔｉｃｓから得ることができる。
るならば、このポリマージャケットの外部寸法は、各ポ
リマージャケットを被せた光ファイバーさや１２が何ら
かの適当なマルチファイバーコネクタ３２に正確に合致
するようにすべきである。このマルチファイバーコネク
タ３２は光ファイバーさやのいずれか１つ又は全部の端
部に取り付けられてよい。適当なマルチファイバーコネ
クタ３２の例は、ＭＴフェルール型のコネクタで、これ
はＵ．Ｓ．Ｃｏｎｅｃ Ｌｔｄ．ｏｆ Ｈｉｃｋｏｒ
ｙ，Ｎｏｒｔｈ Ｃａｒｏｌｉｎａ 又は英国のＥｕｒ
ｏｐｔｉｃｓから得ることができる。
【００１９】例えば、発泡ポリマー材料のような、材料
の単位体積あたりの最小多孔度が約１０％の独立気泡型
の多孔質ポリマー材料は、かなりの量のボイド空間を含
んでいるので、充実密度のポリマーに較べてより大きな
機械的コンプライアンスを有する。より詳しくは、緩衝
材料の本質的な目的は、機械的負荷を時間的及び空間的
の両方の意味で広く分散することである。その理由は、
ガラスファイバーは密に分配された一時的負荷、即ち衝
撃負荷を受けると割れやすいからである。これのより一
般的な用語は「ひずみ速度敏感度」である。荷重の空間
分布は、１）点荷重によって引き起こされる微小曲げ損
失を減らし、２）集中荷重によるファイバーの破壊のし
易さを減らすことの両方のために、必要である。多孔質
ポリマーは、負荷のかかった領域に比較的少量の材料を
有するために、一時的負荷分散を改善する。負荷を吸収
するに役立つ材料が比較的少ないので、有効単位負荷は
比較的高い。この比較的高い負荷は、この材料がより可
塑性の（弾性に対して）変形を受けることを意味する。
この可塑性変形は負荷がファイバーに急速に伝わること
を防ぐ。空間荷重分布は、同様にして達成される。負荷
の領域には比較的少量の材料が存在するので、この負荷
はより広い領域に分散されなければならない。
の単位体積あたりの最小多孔度が約１０％の独立気泡型
の多孔質ポリマー材料は、かなりの量のボイド空間を含
んでいるので、充実密度のポリマーに較べてより大きな
機械的コンプライアンスを有する。より詳しくは、緩衝
材料の本質的な目的は、機械的負荷を時間的及び空間的
の両方の意味で広く分散することである。その理由は、
ガラスファイバーは密に分配された一時的負荷、即ち衝
撃負荷を受けると割れやすいからである。これのより一
般的な用語は「ひずみ速度敏感度」である。荷重の空間
分布は、１）点荷重によって引き起こされる微小曲げ損
失を減らし、２）集中荷重によるファイバーの破壊のし
易さを減らすことの両方のために、必要である。多孔質
ポリマーは、負荷のかかった領域に比較的少量の材料を
有するために、一時的負荷分散を改善する。負荷を吸収
するに役立つ材料が比較的少ないので、有効単位負荷は
比較的高い。この比較的高い負荷は、この材料がより可
塑性の（弾性に対して）変形を受けることを意味する。
この可塑性変形は負荷がファイバーに急速に伝わること
を防ぐ。空間荷重分布は、同様にして達成される。負荷
の領域には比較的少量の材料が存在するので、この負荷
はより広い領域に分散されなければならない。
【００２０】上述のポリマーは、緩衝材２４として使用
するために、何らかの適当な方法で、多孔質に作られて
いてもよく、また発泡されていてもよい。例えば、多孔
は化学発泡剤を用いて作ってもよく、この場合多孔は化
学発泡剤の存在下にポリマーが溶融されたとき達成され
る。前記化学発泡剤は反応してガス状副生物を形成し、
これは溶融ポリマー中に捕捉され、これによって、一般
に独立気泡の多孔を作りだす。更に、多孔はガスを溶融
ポリマー中に注入することにより作りだすことができ
る。多孔はゆるく詰められた粒子を焼結することによっ
ても到達することができる。また、多孔は予め定められ
た条件下にポリマーの機械的延伸膨張によってポリマー
内で達成できる。理解されるように、機械的延伸膨張プ
ロセスの間にポリマー鎖は一般に分離し、これは一般に
連続気泡の多孔をもたらす。
するために、何らかの適当な方法で、多孔質に作られて
いてもよく、また発泡されていてもよい。例えば、多孔
は化学発泡剤を用いて作ってもよく、この場合多孔は化
学発泡剤の存在下にポリマーが溶融されたとき達成され
る。前記化学発泡剤は反応してガス状副生物を形成し、
これは溶融ポリマー中に捕捉され、これによって、一般
に独立気泡の多孔を作りだす。更に、多孔はガスを溶融
ポリマー中に注入することにより作りだすことができ
る。多孔はゆるく詰められた粒子を焼結することによっ
ても到達することができる。また、多孔は予め定められ
た条件下にポリマーの機械的延伸膨張によってポリマー
内で達成できる。理解されるように、機械的延伸膨張プ
ロセスの間にポリマー鎖は一般に分離し、これは一般に
連続気泡の多孔をもたらす。
【００２１】個々の又は複数の光ファイバーへの多孔質
ポリマーの適用は、任意の適当な方法によって達成して
もよい。例えば、熱可塑性押し出しプロセスを用いても
よく、この場合押出機中の温度は発泡反応を開始するに
充分である。また、浸漬被覆プロセスを用いてもよく、
この場合、ポリマー及び発泡剤は発泡に先立って光ファ
イバーに適用され、それに続いて熱的処理又は化学的処
理を用いて発泡反応を引き起こす。更に、多孔質ポリマ
ーを導波管に適用する前にテープの形に調製してもよ
い。このテープは、卷回により、又はラミネートにより
この導波管に適用できる。先行技術におけるように、別
々の接着剤を使用することなく、低温熱可塑性多孔質ポ
リマーをファイバーに接合してもよい。しかしながら、
テープの導波管への充分な接合を与えるためには、接着
剤が必要であろう。多孔質ポリマーは管状の又は中空の
形に調製し、その中に光ファイバーを挿入してもよい。
ポリマーの適用は、任意の適当な方法によって達成して
もよい。例えば、熱可塑性押し出しプロセスを用いても
よく、この場合押出機中の温度は発泡反応を開始するに
充分である。また、浸漬被覆プロセスを用いてもよく、
この場合、ポリマー及び発泡剤は発泡に先立って光ファ
イバーに適用され、それに続いて熱的処理又は化学的処
理を用いて発泡反応を引き起こす。更に、多孔質ポリマ
ーを導波管に適用する前にテープの形に調製してもよ
い。このテープは、卷回により、又はラミネートにより
この導波管に適用できる。先行技術におけるように、別
々の接着剤を使用することなく、低温熱可塑性多孔質ポ
リマーをファイバーに接合してもよい。しかしながら、
テープの導波管への充分な接合を与えるためには、接着
剤が必要であろう。多孔質ポリマーは管状の又は中空の
形に調製し、その中に光ファイバーを挿入してもよい。
【００２２】本発明の１つの具体例において、多数のさ
や付き光ファイバーケーブルアセンブリは、光ファイバ
ーさやにウェブ材料１８を押し出すことによって形成す
ることができる。より詳しくは、所定の数の組み立てた
光ファイバーさやを、所定の形状を有する押し出しダイ
に、別に巻く。その後、ウェブ材料１８を押し出し、光
ファイバーさやを囲ませ、多数のさや付き光ファイバー
ケーブルアセンブリを形成する。もし、保護ポリマージ
ャケット３０が用いられるならば、押し出されたウェブ
材料１８は保護ポリマージャケットの材料よりも低い溶
融温度を持つ材料からなるべきである。
や付き光ファイバーケーブルアセンブリは、光ファイバ
ーさやにウェブ材料１８を押し出すことによって形成す
ることができる。より詳しくは、所定の数の組み立てた
光ファイバーさやを、所定の形状を有する押し出しダイ
に、別に巻く。その後、ウェブ材料１８を押し出し、光
ファイバーさやを囲ませ、多数のさや付き光ファイバー
ケーブルアセンブリを形成する。もし、保護ポリマージ
ャケット３０が用いられるならば、押し出されたウェブ
材料１８は保護ポリマージャケットの材料よりも低い溶
融温度を持つ材料からなるべきである。
【００２３】本発明の他の具体例において、前記ウェブ
材料１８は多孔質ポリテトラフルオロエチレン、ポリイ
ミド、ポリエーテルエーテルケトン、オルガノポリシロ
キサン−イミド、ポリエステル、ポリエステルテレフタ
レート、充実密度のポリテトラフルオロエチレン、テト
ラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレンコポリ
マー、パーフルオロアルコキシテトラフルオロエチレ
ン、エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー、エ
チエレンとＰＴＦＥのコポリマー、ポリ塩化ビニル、ゴ
ム、シリコーン、ポリエチレン、ポリフッ化ビニリデ
ン、熱可塑性エラストマー又はウレタンを含んでいてよ
い。このウェブ材料１８は、所定の数の光ファイバーさ
やにラミネートされて、本発明の多数のさや付き光ファ
イバーケーブルアセンブリを形成してもよい。もし、保
護ポリマージャケット３０が用いられるならば、このウ
ェブ材料１８は保護ポリマージャケットの材料よりも低
い溶融温度を持つ材料から成るべきである。
材料１８は多孔質ポリテトラフルオロエチレン、ポリイ
ミド、ポリエーテルエーテルケトン、オルガノポリシロ
キサン−イミド、ポリエステル、ポリエステルテレフタ
レート、充実密度のポリテトラフルオロエチレン、テト
ラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレンコポリ
マー、パーフルオロアルコキシテトラフルオロエチレ
ン、エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー、エ
チエレンとＰＴＦＥのコポリマー、ポリ塩化ビニル、ゴ
ム、シリコーン、ポリエチレン、ポリフッ化ビニリデ
ン、熱可塑性エラストマー又はウレタンを含んでいてよ
い。このウェブ材料１８は、所定の数の光ファイバーさ
やにラミネートされて、本発明の多数のさや付き光ファ
イバーケーブルアセンブリを形成してもよい。もし、保
護ポリマージャケット３０が用いられるならば、このウ
ェブ材料１８は保護ポリマージャケットの材料よりも低
い溶融温度を持つ材料から成るべきである。
【００２４】本発明の更に他の具体例において、前記ウ
ェブ材料は２つのポリエステルフィルムストリップを備
え、これらは少なくとも１つの表面に、ある接着剤、例
えばポリエステル接着剤を堆積させている。次いで、こ
の２つのポリエステルストリップは、所定の熱及び圧力
の下で光ファイバーさやにラミネートされる。そのよう
なウェブ材料は、Ｗ．Ｌ．Ｇｏｒｅ ａｎｄ Ａｓｓｏ
ｃｉａｔｅｓから得られるＭＩＬ−ＥＮＥ（商標）テー
プから作ってもよい。（ＭＩＬ−ＥＮＥはＷ．Ｌ．Ｇｏ
ｒｅ ａｎｄ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓの登録商標であ
る）。
ェブ材料は２つのポリエステルフィルムストリップを備
え、これらは少なくとも１つの表面に、ある接着剤、例
えばポリエステル接着剤を堆積させている。次いで、こ
の２つのポリエステルストリップは、所定の熱及び圧力
の下で光ファイバーさやにラミネートされる。そのよう
なウェブ材料は、Ｗ．Ｌ．Ｇｏｒｅ ａｎｄ Ａｓｓｏ
ｃｉａｔｅｓから得られるＭＩＬ−ＥＮＥ（商標）テー
プから作ってもよい。（ＭＩＬ−ＥＮＥはＷ．Ｌ．Ｇｏ
ｒｅ ａｎｄ Ａｓｓｏｃｉａｔｅｓの登録商標であ
る）。
【００２５】本発明の他の具体例において、ウェブ材料
は２つの多孔質ポリテトラフルオロエチレンのストリッ
プを含み、これらストリップは所定の熱及び圧力の下で
光ファイバーさやにラミネートされる。
は２つの多孔質ポリテトラフルオロエチレンのストリッ
プを含み、これらストリップは所定の熱及び圧力の下で
光ファイバーさやにラミネートされる。
【００２６】本発明の更に他の具体例において、前記ウ
ェブ材料は第１及び第２フィルムを含み、それぞれは、
少なくとも多孔質ポリテトラフルオロエチレンの層、ポ
リエステル材料の層、並びに、ポリエステル、ポリウレ
タン、及びオルガノシロキサン−ウレタンポリマーから
なる群から選ばれる接着剤を含む。前記第１及び第２の
フィルムは、所定の熱及び圧力の下で光ファイバーさや
にラミネートされる。
ェブ材料は第１及び第２フィルムを含み、それぞれは、
少なくとも多孔質ポリテトラフルオロエチレンの層、ポ
リエステル材料の層、並びに、ポリエステル、ポリウレ
タン、及びオルガノシロキサン−ウレタンポリマーから
なる群から選ばれる接着剤を含む。前記第１及び第２の
フィルムは、所定の熱及び圧力の下で光ファイバーさや
にラミネートされる。
【００２７】多数のさや付き光ファイバーケーブルアセ
ンブリの製造の間に、種々の光ファイバーさやに掛けら
れる張力は、各光ファイバーさやに関して等しくあるべ
きである。また、工程温度は、用いられた材料あるいは
光ファイバーの所定の許容できるプロセス温度を超える
べきでない。
ンブリの製造の間に、種々の光ファイバーさやに掛けら
れる張力は、各光ファイバーさやに関して等しくあるべ
きである。また、工程温度は、用いられた材料あるいは
光ファイバーの所定の許容できるプロセス温度を超える
べきでない。
【００２８】この多数のさや付き光ファイバーケーブル
アセンブリは、米国特許Ｎo.５１８９７２１及び５２５
３３１８の詳細な教えに従って作ることができる。これ
ら米国特許をここに引用して記載に含める。
アセンブリは、米国特許Ｎo.５１８９７２１及び５２５
３３１８の詳細な教えに従って作ることができる。これ
ら米国特許をここに引用して記載に含める。
【００２９】図７は、少なくとも１つの光ファイバーリ
ボンケーブルを中心にゆるく載置した先行技術の光ファ
イバーケーブルアセンブリの概略図である。この種の先
行技術の光ファイバーケーブルアセンブリにおいて、光
ファイバーリボンケーブルを中心位置に積み重ねること
により密度を高めることができる。勿論、光ファイバー
密度向上のそのような方法は、ケーブルアセンブリの可
撓性を減らす。図８は、中心に、緩い光ファイバーの束
を配置した先行技術の光ファイバーケーブルアセンブリ
の概略図である。図７及び８の先行技術の光ファイバー
ケーブルアセンブリは、非常に高い部品密度を要求する
エレクトロニックパッケージングに使用するには、あま
り適していない。これらの種類のケーブルは与えられた
曲げを達するには、断面内に含まれるフィラメントの数
が増えるに連れて、比較的大きな曲げ半径が必要であ
る。またこれらの種類のケーブルは、２端部以上で使用
あるいは成端させたりするために、二股に分けるのは一
般に困難である。最後に、図７及び８の光ファイバーケ
ーブルアセンブリは、エレクトロニックアセンブリ内の
角の周りの、モジュールの下の、又は多層相互接続回路
基板の下もしくは周りの管路を通して配線するのは困難
である。
ボンケーブルを中心にゆるく載置した先行技術の光ファ
イバーケーブルアセンブリの概略図である。この種の先
行技術の光ファイバーケーブルアセンブリにおいて、光
ファイバーリボンケーブルを中心位置に積み重ねること
により密度を高めることができる。勿論、光ファイバー
密度向上のそのような方法は、ケーブルアセンブリの可
撓性を減らす。図８は、中心に、緩い光ファイバーの束
を配置した先行技術の光ファイバーケーブルアセンブリ
の概略図である。図７及び８の先行技術の光ファイバー
ケーブルアセンブリは、非常に高い部品密度を要求する
エレクトロニックパッケージングに使用するには、あま
り適していない。これらの種類のケーブルは与えられた
曲げを達するには、断面内に含まれるフィラメントの数
が増えるに連れて、比較的大きな曲げ半径が必要であ
る。またこれらの種類のケーブルは、２端部以上で使用
あるいは成端させたりするために、二股に分けるのは一
般に困難である。最後に、図７及び８の光ファイバーケ
ーブルアセンブリは、エレクトロニックアセンブリ内の
角の周りの、モジュールの下の、又は多層相互接続回路
基板の下もしくは周りの管路を通して配線するのは困難
である。
【００３０】本発明の少数の具体例を上に述べたが、当
業者は、ここに述べた教え及び利点から実質的に離れる
ことなく多数の修正が可能であることを認めるであろ
う。従って、特許請求の範囲に記載されているように、
そのような修正は本発明の範囲に含まれるものである。
業者は、ここに述べた教え及び利点から実質的に離れる
ことなく多数の修正が可能であることを認めるであろ
う。従って、特許請求の範囲に記載されているように、
そのような修正は本発明の範囲に含まれるものである。
【図１】本発明の多数のさや付き光ファイバーケーブル
アセンブリの１つの具体例の透視図。
アセンブリの１つの具体例の透視図。
【図２】６つの光ファイバーさやを示す本発明の多数の
さや付き光ファイバーケーブルアセンブリの１つの具体
例の端面図。
さや付き光ファイバーケーブルアセンブリの１つの具体
例の端面図。
【図３】３つの光ファイバーさやを示す本発明の多数の
さや付き光ファイバーケーブルアセンブリの１つの具体
例の端面図。
さや付き光ファイバーケーブルアセンブリの１つの具体
例の端面図。
【図４】複数のマルチファイバーコネクタに終端形成し
たところを示す本発明の多数のさや付き光ファイバーケ
ーブルアセンブリの１つの具体例の平面図。
たところを示す本発明の多数のさや付き光ファイバーケ
ーブルアセンブリの１つの具体例の平面図。
【図５】複数のマルチファイバーコネクタに終端形成し
たところを示す本発明の多数のさや付き光ファイバーケ
ーブルアセンブリの１つの具体例の平面図。
たところを示す本発明の多数のさや付き光ファイバーケ
ーブルアセンブリの１つの具体例の平面図。
【図６】複数のマルチファイバーコネクタに終端形成し
たところを示す本発明の多数のさや付き光ファイバーケ
ーブルアセンブリの１つの具体例の平面図。
たところを示す本発明の多数のさや付き光ファイバーケ
ーブルアセンブリの１つの具体例の平面図。
【図７】先行技術の円筒形光ファイバーケーブルの端面
図。
図。
【図８】先行技術の円筒形光ファイバーケーブルの図。
１０…本発明の多数のさや付き光ファイバーケーブルア
センブリ １２…光ファイバーさや １６…光伝送グラスファイバー １８…ウェブ材料 ２０…コア ２２…被覆材 ２４…緩衝材料 ２６…バインダー ２８…補強材 ３０…保護ポリマージャケット ３２…マルチファイバーコネクタ
センブリ １２…光ファイバーさや １６…光伝送グラスファイバー １８…ウェブ材料 ２０…コア ２２…被覆材 ２４…緩衝材料 ２６…バインダー ２８…補強材 ３０…保護ポリマージャケット ３２…マルチファイバーコネクタ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０２Ｂ 6/44 ３７１ Ｇ０２Ｂ 6/44 ３７１ (72)発明者 チャールズ ティー．ローゼンマイヤー アメリカ合衆国，ウィスコンシン 54701, オー クレール，グローバー ロード 1431 (72)発明者 ブライアン ケー．ロイド アメリカ合衆国，テキサス 78660，フュ ーガービル，ヨーク キャッスル ドライ ブ 1301 (72)発明者 リチャード ジー．ハルコム アメリカ合衆国，テキサス 78754，オー スティン，カリス ブルック レーン 6605
Claims (22)
- 【請求項１】 次のものを含む多数のさや付き光ファイ
バーケーブルアセンブリ：相互に、概して平行で平たい
関係で配列された少なくとも２つの光伝送ガラスファイ
バーを有する第１の光ファイバーさや；相互に、概して
平行で平たい関係で配列された少なくとも２つの光伝送
ガラスファイバーを有する少なくとも第２の光ファイバ
ーさや；及び前記第１の及び少なくとも第２の光ファイ
バーさやを囲むウェブ材料であって、前記第１の及び少
なくとも第２の光ファイバーさやを、相互に予め定めら
れた固定距離に離間させるウェブ材料；ここで前記ウェ
ブ材料は前記第１の及び少なくとも第２の光ファイバー
さやを、相互に、概して平たい、平行な関係に固定して
配置するもの。 - 【請求項２】 各さやが２〜１４４の光伝送ガラスファ
イバーを含む、請求項１の多数のさや付き光ファイバー
ケーブルアセンブリ。 - 【請求項３】 前記ウェブ材料が、部分的に、前記第１
の及び少なくとも第２の光ファイバーさやにラミネート
されている多孔質ポリテトラフルオロエチレンの２つの
ストリップを含む、請求項１の多数のさや付き光ファイ
バーケーブルアセンブリ。 - 【請求項４】 前記ウェブ材料が、更に２つのポリエス
テルストリップを含み、各ストリップがその上に接着剤
を載せており、ここに、この２つのポリエステルストリ
ップは前記多孔質ポリテトラフルオロエチレンの上部で
前記第１の及び少なくとも第２の光ファイバーさやにラ
ミネートされている、請求項３の多数のさや付き光ファ
イバーケーブルアセンブリ。 - 【請求項５】 前記接着剤が、ポリエステル、ポリウレ
タン、及びオルガノシロキサン−ウレタンポリマーから
なる群から選ばれる請求項４の多数のさや付き光ファイ
バーケーブルアセンブリ。 - 【請求項６】 前記第１の及び少なくとも第２の光ファ
イバーさやの少なくとも２つの光伝送ガラスファイバー
が、０〜約０．１００インチの間隔で離されている、請
求項１の多数のさや付き光ファイバーケーブルアセンブ
リ。 - 【請求項７】 前記第１の及び少なくとも第２の光ファ
イバーさやが、緩衝材料で囲まれている、請求項１の多
数のさや付き光ファイバーケーブルアセンブリ。 - 【請求項８】 前記緩衝材料が、少なくとも部分的に、
多孔質ポリテトラフルオロエチレン、ポリエステル、発
泡ポリエチレン、多孔質ポリプロピレン、発泡ポリウレ
タン、発泡ポリテトラフルオロエチレン、発泡フッ化エ
チレンプロピレン、発泡ポリ塩化ビニル、発泡ゴム、独
立気泡の多孔質フィルム、及び多孔質ポリプロピレンフ
ィルムからなる群から選ばれる、請求項７の多数のさや
付き光ファイバーケーブルアセンブリ。 - 【請求項９】 前記第１の及び少なくとも第２の光ファ
イバーさやが、バインダー材料で囲まれている、請求項
１又は７の多数のさや付き光ファイバーケーブルアセン
ブリ。 - 【請求項１０】 前記バインダー材料が、少なくとも部
分的に、多孔質ポリテトラフルオロエチレン、ポリテト
ラフルオロエチレン、フッ素系ポリマーベースの材料、
及びポリエステルからなる群から選ばれる、請求項９の
多数のさや付き光ファイバーケーブルアセンブリ。 - 【請求項１１】 前記第１の及び少なくとも第２の光フ
ァイバーさやが、補強材で囲まれている、請求項１、
７、又は９の多数のさや付き光ファイバーケーブルアセ
ンブリ。 - 【請求項１２】 前記補強材が編組された繊維又は横巻
きされた繊維からなる群から選ばれた材料を含む、請求
項１１の多数のさや付き光ファイバーケーブルアセンブ
リ。 - 【請求項１３】 前記編組された及び横巻きされた繊維
が、ポリエステル、ポリテトラフルオロエチレン、ポリ
スルホン、及びポリアミドの繊維からなる群から選ばれ
る、請求項１２の多数のさや付き光ファイバーケーブル
アセンブリ。 - 【請求項１４】 前記第１の及び少なくとも第２の光フ
ァイバーさやが、保護ポリマージャケットで囲まれてい
る、請求項１、７、９、又は１１の多数のさや付き光フ
ァイバーケーブルアセンブリ。 - 【請求項１５】 前記保護ポリマージャケットが、ナイ
ロン、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン、オル
ガノポリシロキサン−イミド、ポリエステル、ポリエス
テルテレフタレート、多孔質ポリテトラフルオロエチレ
ン、充実密度のポリテトラフルオロエチレン、テトラフ
ルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレンコポリマ
ー、パーフルオロアルコキシテトラフルオロエチレン、
エチレン−テトラフルオロエチレンコポリマー、エチレ
ン及びＰＴＦＥのコポリマー、ポリ塩化ビニル、ゴム、
シリコーン、ポリエチレン、ポリフッ化ビニリデン、熱
可塑性エラストマー及びウレタンからなる群から選ばれ
る、請求項１４の多数のさや付き光ファイバーケーブル
アセンブリ。 - 【請求項１６】 前記ウェブ材料が、一部に、ポリイミ
ド、ポリエーテルエーテルケトン、オルガノポリシロキ
サン−イミド、ポリエステル、ポリエステルテレフタレ
ート、多孔質ポリテトラフルオロエチレン、充実密度の
ポリテトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン
−ヘキサフルオロプロピレンコポリマー、パーフルオロ
アルコキシテトラフルオロエチレン、エチレン−テトラ
フルオロエチレンコポリマー、エチレンとＰＴＦＥとの
コポリマー、ポリ塩化ビニル、ゴム、シリコーン、ポリ
エチレン、ポリフッ化ビニリデン、熱可塑性エラストマ
ー及びウレタンからなる群から選ばれる材料を含む請求
項１、７、９、１１、又は１４の多数のさや付き光ファ
イバーケーブルアセンブリ。 - 【請求項１７】 前記第１の及び少なくとも第２の光フ
ァイバーさやが、それぞれ相対する端部で画定され、こ
こにマルチファイバーコネクタが少なくとも第１の及び
少なくとも第２の光ファイバーさやの少なくとも一端に
取り付けられている、請求項１、７、９、１１、又は１
４の多数のさや付き光ファイバーケーブルアセンブリ。 - 【請求項１８】 前記ウェブ材料が、次のものを含む請
求項１の多数のさや付き光ファイバーケーブルアセンブ
リ：多孔質ポリテトラフルオロエチレンの層、ポリエス
テル材料の層並びにポリエステル、ポリウレタン、及び
オルガノシロキサン−ウレタンポリマーからなる群から
選ばれる接着剤を含む第１のフィルム；並びに多孔質ポ
リテトラフルオロエチレンの層、ポリエステル材料の層
並びにポリエステル、ポリウレタン、及びオルガノシロ
キサン−ウレタンポリマーからなる群から選ばれる接着
剤を含む第２のフィルム、ここに、前記第１及び第２の
フィルムは前記第１の及び少なくとも第２の光ファイバ
ーさやにラミネートされている。 - 【請求項１９】 前記ウェブ材料が、前記第１の及び少
なくとも第２の光ファイバーさやを囲む保護ポリマー材
料の溶融温度よりも、低い溶融温度を持つ保護ポリマー
材料を含む、請求項１４の多数のさや付き光ファイバー
ケーブルアセンブリ。 - 【請求項２０】 １平方ミリメートル当たり光ファイバ
ーが２．１より多い光ファイバー密度を有する請求項１
の多数のさや付き光ファイバーケーブルアセンブリ。 - 【請求項２１】 前記第１の及び少なくとも第２の光フ
ァイバーさやを囲む各ポリマージャケットが、マルチフ
ァイバーコネクタに正確に合致するに適した外側寸法を
有する、請求項１４の多数のさや付き光ファイバーケー
ブルアセンブリ。 - 【請求項２２】 曲げ半径が０．５インチより小さい、
請求項１の多数のさや付き光ファイバーケーブルアセン
ブリ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US53290795A | 1995-09-22 | 1995-09-22 | |
| US08/532907 | 1995-09-22 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09127346A true JPH09127346A (ja) | 1997-05-16 |
Family
ID=24123691
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8242913A Pending JPH09127346A (ja) | 1995-09-22 | 1996-09-13 | 多数のさや付き光ファイバーケーブルアセンブリ |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0764863A1 (ja) |
| JP (1) | JPH09127346A (ja) |
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1996
- 1996-09-13 JP JP8242913A patent/JPH09127346A/ja active Pending
- 1996-09-20 EP EP96115152A patent/EP0764863A1/en not_active Withdrawn
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0764863A1 (en) | 1997-03-26 |
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