JPH09123268A - Packaging material for deep drawing, deep drawn molded container using the material and package - Google Patents
Packaging material for deep drawing, deep drawn molded container using the material and packageInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、深絞り用包装材
料、それを使用した深絞り成形容器および包装体に関す
るものであり、更に詳しくは、ハム、ソ−セ−ジ、それ
らのスライス製品、チ−ズ等の乳加工製品、半生菓子、
ケ−キ類、サラダ、野菜等の農産物、水産物、その他等
を充填包装するに適する深絞り用包装材料、それを使用
した深絞り成形容器および包装体に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a deep-drawing packaging material, a deep-drawn container and a package using the same, and more particularly, to ham, sausage, sliced products thereof, and the like. Dairy products such as cheese, semi-fresh confectionery,
The present invention relates to a deep-drawing packaging material suitable for filling and packaging agricultural products such as cakes, salads, vegetables, marine products, and the like, and a deep-drawing molded container and a package using the same.
【０００２】[0002]
【従来の技術】本発明者は、ハム、ソ−セ−ジ、それら
のスライス製品、チ−ズ等の乳加工製品、半生菓子、ケ
−キ類、サラダ、野菜等の農産物、水産物、その他等を
充填包装するに適する深絞り用包装材料、それを使用し
た深絞り成形容器等について、先に、最外層から順に変
性ポリエステル系樹脂フィルム層、印刷層、接着層、酸
素バリア−層、強度層、シ−ラント層を積層した積層材
からなり、印刷ピッチ寸法安定性と真空・圧空成形によ
る深絞り成形性を同時に満足することができる深絞り容
器底材を提案している（特開平６−３４４５２７号公報
参照）。2. Description of the Related Art The present inventors have developed dairy products such as ham, sausage, sliced products thereof, cheese, etc., semi-fresh confectionery, cakes, salads, agricultural products such as vegetables, marine products, etc. For deep drawing packaging materials suitable for filling and packaging, etc., and deep drawing containers using the same, first, in order from the outermost layer, the modified polyester resin film layer, printing layer, adhesive layer, oxygen barrier layer, strength A deep drawing container bottom material comprising a laminated material in which a layer and a sealant layer are laminated and capable of simultaneously satisfying the printing pitch dimensional stability and the deep drawing formability by vacuum / pressure forming is proposed (Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6 (1994) -106). -344527).
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】上記で提案した深絞り
容器底材については、印刷ピッチ寸法安定性と真空・圧
空成形による深絞り成形性を同時に満足し、ハム、ソ−
セ−ジ等のスライス製品を充填包装するに適し、広く利
用されているものである。しかしながら、その後、上記
の深絞り容器底材については、真空・圧空成形等の熱成
形によって、更により深く絞り成形加工することが可能
である成形用包装材料の開発、更には、深絞り成形容器
として、強度に優れ、かつ保形性を有し、頑丈、堅固な
深絞り成形容器の開発が嘱望されるに至っているもので
ある。そこで、本発明は、印刷ピッチ寸法安定性と真空
・圧空成形による深絞り成形性を同時に満足することは
勿論のこと、更により深く絞り成形加工が可能である成
形用包装材料、強度に優れ、かつ保形性を有し、頑丈、
堅固な深絞り成形容器等を提供することである。The bottom material of the deep drawing container proposed above satisfies the dimensional stability of the printing pitch and the deep drawability by the vacuum / pressure forming at the same time.
It is suitable for filling and packaging sliced products such as sage and is widely used. However, after that, with respect to the above-described deep-drawing container bottom material, development of a molding packaging material capable of being drawn further deeper by thermoforming such as vacuum / pressure molding, and further, a deep-drawing forming container As a result, development of a strong and firm deep-drawing molded container having excellent strength and shape retention properties has been demanded. Therefore, the present invention, of course, satisfies not only the printing pitch dimensional stability and the deep drawing formability by vacuum / pneumatic forming at the same time, but also a molding packaging material capable of deeper drawing forming, excellent in strength, In addition, it has shape retention, is sturdy,
An object of the present invention is to provide a firm deep drawn container and the like.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記のよう
な課題を解決すべく種々研究の結果、少なくとも、成形
性を有する樹脂のフィルム、成形性、印刷適性を有する
樹脂のフィルム、成形性、バリア−性を有する樹脂のフ
ィルムおよび成形性、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフ
ィルムを順次に積層してなる深絞り用包装材料を製造
し、更に、これを、真空・圧空成形等の熱成形して深絞
り成形容器を製造したところ、該容器が、印刷ピッチ寸
法安定性に優れ、更により深く絞り成形加工が可能であ
ると共に強度に優れ、かつ保形性を有し、頑丈な、堅固
な成形品であることを見出して本発明を完成したもので
ある。As a result of various studies to solve the above problems, the present inventor has found that at least a resin film having moldability, a resin film having moldability and printability, and molding. , A barrier film, and a resin film having moldability and heat sealability are sequentially laminated to produce a deep-drawing packaging material, which is further vacuum / pressure-formed. When a deep drawing container is manufactured by thermoforming such as, the container has excellent printing pitch dimensional stability, is capable of deeper drawing and is excellent in strength, and has shape retention, The present invention has been completed by finding that it is a sturdy and solid molded product.
【０００５】すなわち、本発明は、少なくとも、成形性
を有する樹脂のフィルム、成形性、印刷適性を有する樹
脂のフィルム、成形性、バリア−性を有する樹脂のフィ
ルムおよび成形性、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィ
ルムを順次に積層してなることを特徴とする深絞り用包
装材料、それを使用した深絞り成形容器および包装体に
関するものである。That is, the present invention provides at least a resin film having moldability, a moldability, a resin film having printability, a moldability, a resin film having barrier properties and moldability, and a heat seal. TECHNICAL FIELD The present invention relates to a deep-drawing packaging material, which is obtained by sequentially laminating films of a resin having properties, a deep-drawing molded container and a packaging body using the same.
【０００６】[0006]
【発明の実施の形態】本発明は、真空・圧空成形等の熱
成形性を有する樹脂のフィルムに、各フィルムが真空・
圧空成形等の熱成形性を有することは勿論であるが、更
にこれに印刷適性、ガス、水蒸気等に対するバリア−
性、ヒ−トシ−ル性等を有する樹脂のフィルムの一種な
いしそれ以上を組み合わせて積層して包装材料を製造
し、これを熱成形用の、深絞り用包装材料とすることで
ある。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present invention relates to a resin film having thermoformability such as vacuum / pressure molding, wherein each film is vacuum-pressed.
It not only has thermoformability such as pressure forming, but also has good printability, barrier against gas, water vapor, etc.
One or more types of resin films having heat-sealing properties and heat-sealing properties are combined and laminated to produce a packaging material, which is used as a deep-drawing packaging material for thermoforming.
【０００７】上記の本発明について以下に更に詳しく説
明する。上記の本発明について、本発明にかかる深絞り
用包装材料、深絞り成形容器等を構成する材料について
説明すると、まず、成形性を有する樹脂のフィルムとし
ては、真空・圧空成形等の熱成形し得る樹脂のフィルム
を使用することができ、例えば、ポリスチレン系樹脂、
ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン等のポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、
アクリルまたはメタクリル系樹脂、アクリルニトリル系
樹脂、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
体、アクリルニトリル−スチレン共重合体、ポリエステ
ル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、
その他等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用すること
ができる。而して、そのフィルムないしシ−トは、未延
伸ないし延伸フィルム等のいずれのものでもよく、ま
た、その厚さとしては１０ないし５００μｍ位、好まし
くは、２０ないし４００μｍ位が望ましい。本発明にお
いては、上記のような材料のなかでも、包装材料の成形
性、成形容器の強度、保形性の維持等を考慮すると、ポ
リスチレン系樹脂のフィルムまたは非晶質のポリエチレ
ンテレフタレ−トフィルムが最も望ましい材料である。The present invention will be described in more detail below. Regarding the present invention, the deep drawing packaging material according to the present invention, the material constituting the deep drawing container and the like will be described. First, as a resin film having moldability, thermoforming such as vacuum / pressure molding is performed. The resulting resin film can be used, for example, polystyrene resin,
Polycarbonate resin, polyethylene, polyolefin resin such as polypropylene, polyvinyl chloride resin,
Acrylic or methacrylic resin, acrylonitrile resin, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, acrylonitrile-styrene copolymer, polyester resin, polyamide resin, polyacetal resin,
Other resin films or sheets can be used. Thus, the film or sheet may be an unstretched or stretched film or the like, and its thickness is about 10 to 500 μm, preferably about 20 to 400 μm. In the present invention, among the above materials, in consideration of the moldability of the packaging material, the strength of the molded container, the maintenance of shape retention, etc., a polystyrene resin film or an amorphous polyethylene terephthalate film. Is the most desirable material.
【０００８】次に、本発明において、成形性、印刷適性
を有する樹脂のフィルムとしては、上記と同様に真空・
圧空成形等の熱成形性を有し、更に文字、図形、記号、
絵柄等の所望の印刷模様を施すことができることは勿論
のことであるが更に印刷ピッチ寸法安定性に富み、かつ
引っ張り強度、破裂強度、引き裂き強度、衝撃強度、磨
耗強度等の諸強度に優れ、強靱性、剛性等を有し、よう
きを構成する主材となり得る樹脂のフィルムないしシ−
トを使用することができ、例えば、ポリエステル系樹
脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリ
プロピレン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、これらの樹
脂の変性樹脂、その他の樹脂のフィルムないしシ−トを
使用することができる。而して、そのフィルムないしシ
−トは、未延伸ないし延伸フィルム等のいずれのもので
もよく、また、その厚さとしては５ないし３００μｍ
位、好ましくは、１０ないし１５０μｍ位が望ましい。
本発明においては、上記のような材料のなかでも、成形
性、印刷適性、印刷ピッチ寸法安定性等の観点から、成
形用ポリエチレンテレフタレ−トフィルム、キャスト成
形によるポリプロピレンフィルムが最も望ましい材料で
ある。なお、本発明においては、上記の樹脂のフィルム
ないしシ−トの表面に、例えば、グラビア印刷、オフセ
ット印刷、シルクスクリ−ン印刷等の通常の印刷方式で
所望の印刷模様を形成することができる。Next, in the present invention, as a resin film having moldability and printability, a vacuum film is formed in the same manner as described above.
It has thermoformability such as pressure forming, and furthermore, characters, figures, symbols,
Of course, it is possible to apply a desired printed pattern such as a picture, but it is also rich in printing pitch dimensional stability, and is excellent in various strengths such as tensile strength, burst strength, tear strength, impact strength, abrasion strength, etc. A resin film or sheet that has toughness, rigidity, etc. and can be
For example, polyester resins, polyamide resins, polycarbonate resins, polypropylene resins, polyacetal resins, modified resins of these resins, and films or sheets of other resins can be used. Can be used. The film or sheet may be an unstretched or stretched film or the like, and has a thickness of 5 to 300 μm.
And preferably about 10 to 150 μm.
In the present invention, among the above-mentioned materials, a polyethylene terephthalate film for molding and a polypropylene film by cast molding are the most desirable materials from the viewpoint of moldability, printability, dimensional stability of printing pitch and the like. In the present invention, a desired printing pattern can be formed on the surface of the resin film or sheet by a normal printing method such as gravure printing, offset printing, silk screen printing, or the like. .
【０００９】次にまた、上記の本発明において、成形
性、バリア−性を有する樹脂のフィルムとしては、前述
の真空・圧空成形等の熱成形性を有し、更に、ガス、水
蒸気等の遮断性を有する樹脂のフィルムないしシ−トを
使用することができ、例えば、ポリ塩化ビニリデン系樹
脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エチレン−酢酸ビニ
ル共樹脂体ケン化物、ポリアクリルニトリル系樹脂等の
樹脂のフィルムないしシ−トを使用することができる。
その厚さとしては、５ないし５０μｍ位、好ましくは、
５ないし３０μｍ位が望ましい。In the above-mentioned present invention, the resin film having moldability and barrier properties has thermoformability such as vacuum / pressure molding as described above, and further blocks gas, water vapor and the like. A resin film or sheet having properties can be used, for example, resins such as polyvinylidene chloride-based resin, polyvinyl alcohol-based resin, saponified ethylene-vinyl acetate co-resin, and polyacrylonitrile-based resin Film or sheet can be used.
Its thickness is about 5 to 50 μm, preferably
About 5 to 30 μm is desirable.
【００１０】次に、本発明において、成形性、ヒ−トシ
−ル性を有する樹脂のフィルムとしては、前述と同様に
真空・圧空成形等の熱成形性を有し、更に、熱により溶
融して相互に熱融着し得る樹脂のフィルムないしシ−ト
を使用することができ、例えば、低密度ポリエチレン、
中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖状（線
状）低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸またはメタ
クリル酸共重合体、エチレン−アクリル酸エステルまた
はメタクリル酸エステル共重合体、アイオノマ−樹脂、
エチレン−プロピレン共重合体、酸変性のポリエチレン
系樹脂またはポリプロピレン系樹脂、ポリ酢酸ビニル系
樹脂、４−メチルペンテン−１樹脂、ポリブテン−１樹
脂、その他等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用する
ことができる。その厚さとしては、５ないし３００μｍ
位、好ましくは、２０ないし１５０μｍ位が望ましい。Next, in the present invention, the resin film having moldability and heat-sealing properties has thermoformability such as vacuum / pressure molding in the same manner as described above. And a resin film or sheet that can be thermally fused to each other, for example, low-density polyethylene,
Medium density polyethylene, high density polyethylene, linear (linear) low density polyethylene, polypropylene, ethylene-
Vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid ester or methacrylic acid ester copolymer, ionomer resin,
Use a film or sheet of resin such as ethylene-propylene copolymer, acid-modified polyethylene resin or polypropylene resin, polyvinyl acetate resin, 4-methylpentene-1 resin, polybutene-1 resin, etc. be able to. Its thickness is 5 ~ 300μm
And preferably about 20 to 150 μm.
【００１１】本発明においては、上記に挙げた材料の他
に、例えば、耐光性、耐熱性、耐薬品性、耐油脂性、耐
衛生性、その他等の性質を充足するその他の樹脂のフィ
ルムないしシ−ト、あるいは容器としての強度、堅固、
腰、保形性等を充足する補強性の樹脂のフィルムないし
シ−ト等を任意に選択して使用することができ、更に、
セロハン、合成紙、その他等も使用することができる。In the present invention, in addition to the materials mentioned above, for example, a film or a film of another resin satisfying the properties such as light resistance, heat resistance, chemical resistance, oil and fat resistance, hygiene resistance, etc. -Or strength as a container, solid,
Waist, film or sheet of a reinforcing resin satisfying shape retention can be arbitrarily selected and used.
Cellophane, synthetic paper, etc. can also be used.
【００１２】次に、上記の本発明において、上記のよう
な材料を使用し、それらを組み合わせて積層して深絞り
用包装材料を製造する方法について説明すると、かかる
方法としては、通常の包装材料としての積層体を製造す
る積層法、例えば、ウェットラミネ−ション法、ドライ
ラミネ−ション法、無溶剤形ドライラミネ−ション法、
押し出しラミネ−ション法、Ｔダイ共押し出しラミネ−
ション法、共押し出しラミネ−ション法、その他の方法
等で行うことができる。而して、本発明においては、例
えば、イソシアネ−ト系（ポリウレタン系）、ポリエチ
レンイミン系、ポリブタジエン系、有機チタン系等の公
知のアンカ−コ−ティング剤を使用することができる。
更に、本発明においては、ポリウレタン系、ポリエステ
ル系、エポキシ系、ポリアミト系、ポリ（メタ）アクリ
ル系、ポリ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、ポリアセタ−
ル系、その他等の公知のラミネ−ション用接着剤を使用
することができる。また、本発明において、必要なら
ば、コロナ処理、オゾン処理等の前処理を任意に行うこ
とができる。Next, in the present invention, a method for producing a deep drawing packaging material by using the above-mentioned materials and laminating them in combination will be described. A lamination method for producing a laminate as, for example, a wet lamination method, a dry lamination method, a solventless dry lamination method,
Extrusion lamination method, T-die co-extrusion lamination
It can be performed by an extrusion method, a co-extrusion lamination method, another method, or the like. Thus, in the present invention, for example, known anchor coating agents such as isocyanate (polyurethane), polyethyleneimine, polybutadiene and organic titanium can be used.
Further, in the present invention, polyurethane-based, polyester-based, epoxy-based, polyamid-based, poly (meth) acryl-based, polyvinyl acetate-based, cellulose-based, polyaceta-based
A known lamination adhesive such as a lubricating agent or the like can be used. In the present invention, if necessary, a pretreatment such as a corona treatment or an ozone treatment can be optionally performed.
【００１３】次に、上記の本発明において、上記のよう
にして製造した深絞り用包装材料を真空・圧空成形する
熱成形法について説明すると、かかる熱成形法として
は、例えば、上記で製造した深絞り用包装材料を加熱軟
化させ、加圧により成形型に押しあてて成形する熱成形
法等をあげることができる。具体的には、上記の深絞り
用包装材料を加熱軟化させ、次いで真空成形または圧空
成形等によって、該包装材料を型にあて、その際に、成
形性、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムないしシ
−トが容器の内面となるようにし、かつ蓋材を密封シ−
ルするフランジ部を有するように成形して、本発明にか
かる深絞り成形容器を製造することができる。なお、本
発明において、真空・圧空ともに連続成形機で成形し、
次いで内容物の充填、蓋材の密封シ−ル、トリミング等
によって、本発明にかかる包装体を製造することもでき
る。Next, in the present invention, a thermoforming method for vacuum / pressure-forming the deep drawing packaging material produced as described above will be described. A thermoforming method in which a deep drawing packaging material is heated and softened and pressed against a forming die under pressure to form a molding can be used. Specifically, the above-described deep-drawing packaging material is heated and softened, and then the packaging material is applied to a mold by vacuum forming or pressure forming, and at that time, a resin having moldability and heat sealability is used. The film or sheet is to be the inner surface of the container, and the lid is sealed.
Thus, the deep drawn container according to the present invention can be manufactured by forming the container so as to have a flange portion to be drawn. In the present invention, both vacuum and compressed air are molded by a continuous molding machine,
Then, the package according to the present invention can be manufactured by filling the contents, sealing the lid material, trimming, and the like.
【００１４】次に、本発明において、上記のようにして
製造した深絞り成形容器を使用して包装体を製造する方
法について説明すると、かかる方法としては、上記のよ
うに製造した深絞り成形容器内に、例えば、ハム、ソ−
セ−ジ、それらのスライス製品、チ−ズ等の乳加工製
品、半生菓子、ケ−キ類、農産物、水産物、その他等の
充填内容物を充填し、次いで該成形容器の開口部にある
フランジ部に蓋材を、そのヒ−トシ−ル性を有する面ど
うしが対向するように重ね合わせて密封シ−ルし、次い
で、必要ならば、密封シ−ルした包装体の外周の周辺を
トリミングして、本発明にかかる包装体を製造すること
ができる。Next, in the present invention, a method of manufacturing a package using the deep drawn container manufactured as described above will be described. As the method, the deep drawn container manufactured as described above is used. Within, for example, ham,
Filling contents such as sage, their sliced products, dairy products such as cheese, half-baked confectionery, cakes, agricultural products, marine products, etc., and then the flange at the opening of the molding container A lid material is overlapped so that the heat-sealing surfaces thereof face each other, and the hermetically sealed part is sealed. Then, if necessary, the periphery of the outer periphery of the sealed package is trimmed. Thus, the package according to the present invention can be manufactured.
【００１５】上記にといて、蓋材としては、例えば、少
なくとも、強度、剛性、諸堅牢性等を有して主に蓋材と
しての機能を奏する主材フィルム、バリア−性を有する
基材フィルム、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム
等を順次に積層してなる積層体を使用することができ
る。上記の蓋材を構成する主材フィルムとしては、前述
の成形性、印刷適性を有する樹脂のフィルムを同様に使
用することができ、例えば、ポリエステル系樹脂、ポリ
アミド系樹脂、ポリカ−ボネ−ト系樹脂、ポリプロピレ
ン系樹脂、ポリアセタ−ル系樹脂、これらの樹脂の変性
樹脂、その他の樹脂のフィルムないしシ−トを使用する
ことができる。而して、そのフィルムないしシ−トは、
未延伸ないし延伸フィルム等のいずれのものでもよく、
また、その厚さとしては５ないし３００μｍ位、好まし
くは、１０ないし１００μｍ位が望ましい。本発明にお
いては、上記のような材料のなかでも、延伸ポリエチレ
ンテレフタレ−トフィルムを使用することが、強度等を
保持するために、最も望ましい材料である。In the above, as the lid material, for example, a main material film having at least strength, rigidity, various robustness, etc. and mainly functioning as a lid material, a base film having a barrier property And a laminate formed by sequentially laminating a resin film having heat sealability and the like. As the main material film constituting the above-mentioned lid material, the above-mentioned resin film having moldability and printability can be used in the same manner, for example, polyester-based resin, polyamide-based resin, polycarbonate-based resin. Resins, polypropylene resins, polyacetal resins, modified resins of these resins, and films or sheets of other resins can be used. Thus, the film or sheet is
It may be either unstretched or stretched film,
Further, the thickness is preferably about 5 to 300 μm, preferably about 10 to 100 μm. In the present invention, among the above materials, the use of a stretched polyethylene terephthalate film is the most desirable material for maintaining strength and the like.
【００１６】また、上記の蓋材を構成するバリア−性を
有する基材フィルムとしては、前述の成形性、バリア−
性を有する樹脂のフィルムを同様に使用することがで
き、例えば、ガス、水蒸気等の遮断性を有する、ポリ塩
化ビニリデン系樹脂、ポリビニルアルコ−ル系樹脂、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、ポリアクリロニ
トリル系樹脂等の樹脂のフィルムないしシ−トを使用す
ることができる。その厚さとしては、５ないし５０μｍ
位、好ましくは、５ないし３０μｍ位が望ましい。ま
た、本発明においては、上記の蓋材を構成するバリア−
性を有する基材フィルムとしては、例えば、アルミニュ
ウム箔、アルミニュウムの蒸着膜を有する樹脂のフィル
ム、酸化珪素、酸化アルミニュウム等の無機酸化物の蒸
着膜を有する樹脂のフィルム等を使用することができ
る。上記において、アルミニュウム箔としては、厚さ５
ないし３０μｍ位のもの、アルミニュウムまたは酸化珪
素、酸化アルミニュウム等の無機酸化物の蒸着膜として
は、厚さ１００Åないし３０００Å位のものを使用する
ことができる。その蒸着膜を形成する方法としては、物
理蒸着法、化学蒸着法等のいずれの方法で製膜化しても
よい。また、上記の蒸着膜を支持する樹脂のフィルムと
しては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリアミドフ
ィルム、ポリオレフィンフィルム、ポリカ−ボネ−トフ
ィルム、ポリ塩化ビニリデンフィルム、ポリビニルアル
コ−ルフィルム、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化
物フィルム、その他等の樹脂のフィルムを使用すること
ができ、そのフィルムは、延伸ないし未延伸等のいずれ
のものでもよい。The base film having a barrier property constituting the above-mentioned cover material includes the moldability and the barrier property described above.
Resin film having properties can be used in the same manner, for example, gas, having a barrier property such as water vapor, polyvinylidene chloride-based resin, polyvinyl alcohol-based resin, saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, A resin film or sheet such as a polyacrylonitrile resin can be used. Its thickness is 5-50μm
And preferably about 5 to 30 μm. Further, in the present invention, a barrier constituting the above-mentioned lid material is provided.
Examples of the base film having properties include an aluminum foil, a resin film having a deposited film of aluminum, and a resin film having a deposited film of an inorganic oxide such as silicon oxide and aluminum oxide. In the above, the aluminum foil has a thickness of 5
A film having a thickness of about 100 to 3000 mm can be used as a deposited film of an inorganic oxide such as aluminum, silicon oxide, or aluminum oxide. As a method for forming the deposited film, the film may be formed by any method such as a physical vapor deposition method and a chemical vapor deposition method. Examples of the resin film supporting the above-mentioned vapor-deposited film include polyester films, polyamide films, polyolefin films, polycarbonate films, polyvinylidene chloride films, polyvinyl alcohol films, and ethylene-vinyl acetate copolymers. A resin film such as a compound film or the like can be used, and the film may be stretched or unstretched.
【００１７】次に、上記の蓋材を構成するヒ−トシ−ル
性を有する樹脂のフィルムとしては、前述の成形性、ヒ
−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムを同様に使用する
ことができ、例えば、熱により溶融して相互に熱融着し
得る樹脂のフィルムないしシ−ト、具体的には、例え
ば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度
ポリエチレン、直鎖状（線状）低密度ポリエチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−アクリル酸またはメタクリル酸共重合体、エチレン
−アクリル酸エステルまたはメタクリル酸エステル共重
合体、アイオノマ−樹脂、エチレン−プロピレン共重合
体、酸変性のポリエチレン系樹脂またはポリプロピレン
系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、４−メチルペンテン−
１樹脂、ポリブテン−１樹脂、その他等の樹脂のフィル
ムないしシ−トを使用することができる。その厚さとし
ては、５ないし３００μｍ位、好ましくは、２０ないし
１５０μｍ位が望ましい。Next, as the heat-sealing resin film constituting the lid material, the above-mentioned moldability and heat-sealing resin film may be used in the same manner. For example, resin films or sheets that can be melted by heat and heat-sealed to each other, specifically, for example, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear (linear) Low-density polyethylene, polypropylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid or methacrylic acid copolymer, ethylene-acrylic acid ester or methacrylic acid ester copolymer, ionomer resin, ethylene-propylene copolymer, acid Modified polyethylene resin or polypropylene resin, polyvinyl acetate resin, 4-methylpentene
Resins such as 1 resin, polybutene-1 resin, and others can be used. The thickness is preferably about 5 to 300 μm, preferably about 20 to 150 μm.
【００１８】なお、本発明においては、蓋材を構成する
材料としては、上記に挙げた材料の他に、例えば、耐光
性、耐熱性、耐薬品性、耐油脂性、耐衛生性、その他等
の性質を充足するその他の樹脂のフィルムないしシ−
ト、あるいは蓋材としての強度、堅固、腰、保形性等を
充足する補強性の樹脂のフィルムないしシ−ト等を任意
に選択して使用することができ、更に、セロハン、合成
紙、その他等も使用することができる。In the present invention, in addition to the above-mentioned materials, the materials constituting the lid material include, for example, light resistance, heat resistance, chemical resistance, oil and grease resistance, sanitary resistance, etc. Other resin films or sheets that satisfy the properties
Or a reinforcing resin film or sheet that satisfies the strength, rigidity, stiffness, shape-retaining property, etc., as the cover material, and can be used arbitrarily. Others can also be used.
【００１９】次に、上記のような材料を使用し、それら
を積層して蓋材を製造する方法について説明すると、か
かる方法としては、前述の深絞り用包装材料を製造する
方法と同様な方法を使用して製造することができる。具
体的には、通常の包装材料としての積層体を製造する積
層法、例えば、ウェットラミネ−ション法、ドライラミ
ネ−ション法、無溶剤形ドライラミネ−ション法、押し
出しラミネ−ション法、Ｔダイ共押し出しラミネ−ショ
ン法、共押し出しラミネ−ション法、その他の方法等で
行うことができる。而して、本発明においては、例え
ば、イソシアネ−ト系（ポリウレタン系）、ポリエチレ
ンイミン系、ポリブタジエン系、有機チタン系等の公知
のアンカ−コ−ティング剤を使用することができる。更
に、本発明においては、ポリウレタン系、ポリエステル
系、エポキシ系、ポリアミト系、ポリ（メタ）アクリル
系、ポリ酢酸ビニル系、セルロ−ス系、ポリアセタ−ル
系、その他等の公知のラミネ−ション用接着剤を使用す
ることができる。また、本発明において、必要ならば、
コロナ処理、オゾン処理等の前処理を任意に行うことが
できる。Next, a method of manufacturing a lid material by using the above-mentioned materials and laminating them will be described. The method includes a method similar to the above-described method of manufacturing a deep-drawing packaging material. Can be manufactured. Specifically, a lamination method for producing a laminate as a usual packaging material, for example, a wet lamination method, a dry lamination method, a solventless dry lamination method, an extrusion lamination method, and co-extrusion with a T-die. It can be performed by a lamination method, a co-extrusion lamination method, or another method. Thus, in the present invention, for example, known anchor coating agents such as isocyanate (polyurethane), polyethyleneimine, polybutadiene and organic titanium can be used. Further, in the present invention, known laminations such as polyurethane-based, polyester-based, epoxy-based, polyamid-based, poly (meth) acryl-based, polyvinyl acetate-based, cellulose-based, polyacetal-based, etc. An adhesive can be used. In the present invention, if necessary,
Pretreatment such as corona treatment and ozone treatment can be arbitrarily performed.
【００２０】次に、本発明においては、深絞り成形容器
のフランジ部に蓋材を密封シ−ルするに際しては、イ−
ジピ−ル性（易開封性）を有するように密封シ−ルする
ことが好ましい。而して、上記のイ−ジピ−ル性（易開
封性）を有するように密封シ−ルする方法としては、例
えば、深絞り成形容器のフランジ部のシ−ル部を構成す
るヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムと、蓋材のシ
−ル部を構成するヒ−トシ−ル性を有する基材フィルム
とを、その材質等を代えて異種どうしの材料を組み合わ
せて使用し、そのシ−ル層を弱接着性にする方法、ある
いは、深絞り成形容器のフランジ部のシ−ル部を構成す
るヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム、または、蓋
材のシ−ル部を構成するヒ−トシ−ル性を有する基材フ
ィルムに、ヒ−トシ−ル性を阻害する物質等を含有させ
て、そのシ−ル層を弱接着性にする方法等によって行う
ことができる。Next, in the present invention, when the lid material is hermetically sealed on the flange portion of the deep-drawing-formed container, the a
It is preferable to seal hermetically so as to have dipeel property (easy opening property). As a method of sealing hermetically so as to have easy peelability (easy opening property), for example, a heat forming part of a flange portion of a deep drawing container is used. A resin film having a sealing property and a base film having a heat sealing property constituting a sealing portion of a lid member are used by combining different kinds of materials by changing the material and the like. A method of making the seal layer weakly adhesive, or a heat-sealing resin film constituting a seal portion of a flange portion of a deep-drawing molded container, or a seal material of a lid material. The heat-sealing base film constituting the sealing portion contains a material that inhibits heat-sealing properties and the like, and the sealing layer is weakly adhered. Can be.
【００２１】次に、上記の本発明にかかる深絞り用包装
材料、深絞り成形容器および包装体等の構成について図
面を用いて説明すると、図１は、本発明にかかる深絞り
用包装材料の一例についてその層構成を示す断面図であ
り、図２は、図１に示す深絞り用包装材料を使用して製
造した深絞り成形容器の構成を示す断面図であり、図３
は、図２に示す深絞り成形容器を使用して内容物を充填
包装した包装体の構成を示す断面図である。本発明にか
かる深絞り用包装材料１は、図１に示すように、成形性
を有する樹脂のフィルム２、成形性、印刷適性を有する
樹脂のフィルム３、成形性、バリア−性を有する樹脂の
フィルム４および成形性、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂
のフィルム５を順次に積層した構成からなるものであ
る。次に、本発明にかかる深絞り成形容器６は、図２に
示すように、上記の図１に示す深絞り用包装材料１を使
用し、該深絞り用包装材料１を加熱軟化させ、しかる後
そのヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム５が容器６
の内面になるように、真空・圧空成形等の熱成形を行
い、次いで外周の深絞り用包装材料１を切断してフラン
ジ部７を形成した構成からなるものである。次いで、本
発明にかかる包装体８は、図３に示すように、上記で製
造した深絞り成形容器６を使用し、該深絞り成形容器６
内に、内容物９を充填し、次いで該深絞り成形容器６の
フランジ部７の面に、例えば、強度、剛性、諸堅牢性等
を有して主に蓋材としての機能を奏する主材フィルム１
０、バリア−性を有する基材フィルム１１、ヒ−トシ−
ル性を有する樹脂のフィルム１２等を順次に積層してな
る積層体からなる蓋材１３を、そのヒ−トシ−ル性を有
する樹脂のフィルム１２の面を対向させて重ね合わせ、
しかる後上記の深絞り成形容器６と蓋材１３とを、その
フランジ部７の部分においてヒ−トシ−ル等によって密
封シ−ルしてシ−ル部１４を形成し、更に外周をトリミ
ングして製造することができる。Next, the structure of the deep-drawing packaging material, the deep-drawing molded container and the package according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 shows the structure of the deep-drawing packaging material according to the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional view showing the layer structure of one example, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing the structure of a deep-drawing molded container manufactured using the deep-drawing packaging material shown in FIG.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a configuration of a package in which contents are filled and packed using the deep drawing container shown in FIG. 2. As shown in FIG. 1, the deep-drawing packaging material 1 according to the present invention comprises a resin film 2 having moldability, a resin film 3 having moldability and printability, and a resin film having moldability and barrier properties. It has a structure in which a film 4 and a resin film 5 having moldability and heat sealability are sequentially laminated. Next, as shown in FIG. 2, the deep-drawing molded container 6 according to the present invention uses the deep-drawing packaging material 1 shown in FIG. 1, and softens the deep-drawing packaging material 1 by heating. Thereafter, the heat-sealing resin film 5 is placed in the container 6.
In this case, thermoforming such as vacuum / pressure molding is performed so as to form an inner surface, and then the deep drawing packaging material 1 on the outer periphery is cut to form a flange portion 7. Next, as shown in FIG. 3, the package 8 according to the present invention uses the deep-drawn container 6 manufactured as described above.
Is filled with the contents 9, and then, on the surface of the flange portion 7 of the deep-drawing molded container 6, a main material having, for example, strength, rigidity, various rigidity, etc. and mainly serving as a lid material Film 1
0, base film 11 having barrier properties, heat-sealing
A lid member 13 made of a laminated body formed by sequentially laminating a resin film 12 having a heat-sealing property and a heat-sealing resin film 12 facing each other,
Thereafter, the deep drawing container 6 and the lid member 13 are hermetically sealed with a heat seal or the like at the flange portion 7 thereof to form a seal portion 14, and the outer periphery is further trimmed. Can be manufactured.
【００２２】[0022]
【実施例】上記に図示した例は、本発明にかかる深絞り
用包装材料、深絞り成形容器および包装体等の構成を示
す一例であり、これによって本発明は限定されるもので
はない。次に，本発明について何例かの実施例を挙げて
更に詳しく説明する。 実施例１ 厚さ１６μｍの成形性延伸ポリエチレンテレフタレ−ト
フィルムの表面に、通常のポリウレタン系インキからな
る通常のグラビアインキ組成物を使用し、グラビア印刷
方式で所望の印刷模様を形成した。他方、ポリアミド樹
脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物と酸変性ポ
リエチレン樹脂と直鎖状低密度ポリエチレンとを使用し
て４層共押し出し法にて４層の樹脂を押し出して、厚さ
７μｍのポリアミド樹脂層／厚さ８μｍのエチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物層／厚さ１０μｍの酸変性ポ
リエチレン樹脂層／厚さ２５μｍの直鎖状低密度ポリエ
チレン層からなる４層共押し出しフィルムを製造した。
次に、上記で製造した印刷模様を有する成形性延伸ポリ
エチレンテレフタレ−トフィルムの非印刷面に、上記で
製造した４層共押し出しフィルムを、そのポリアミド樹
脂層の面が対向するように重ね合わせ、次いでその両者
を２液硬化型のポリウレタン系接着剤を使用して貼り合
わせた。更に、上記で貼り合わせた積層体の成形性延伸
ポリエチレンテレフタレ−トフィルムの印刷面に、厚さ
２５０μｍポリスチレンフィルムを、２液硬化型のポリ
ウレタン系接着剤を使用して貼り合わせて、本発明にか
かる深絞り用包装材料を製造した。次に、上記で製造し
た深絞り用包装材料を１００℃ないし１２０℃位に加熱
軟化させ、次いで真空成形して、成形物サイズ、横１８
５ｍｍ、縦１２０ｍｍ、深さ５０ｍｍの深絞り成形容器
を製造した。なお、上記の深絞り成形容器は、強度に優
れ、かつ保形性を有し、頑丈な、堅固な成形容器であ
り、更にその真空成形の深絞り率は、５０％であった。
次に、厚さ５００Åの酸化珪素の蒸着膜を有する厚さ１
２μｍの二軸延伸ポリエチレンテレフタレ−トフィルム
の蒸着面に、ポリウレタン系インキからなる通常のグラ
ビアインキ組成物を使用し、グラビア印刷方式で所望の
印刷模様を形成した。次いで、上記の二軸延伸ポリエチ
レンテレフタレ−トフィルムの非印刷面に、厚さ３０μ
ｍの二軸延伸ポリプロピレンフィルムを重ね合わせ、２
液硬化型のポリウレタン系接着剤を使用してドライラミ
ネ−トした。更に、上記の二軸延伸ポリエチレンテレフ
タレ−トフィルムの印刷面に、ポリオレフィン系共重合
体ゴム、ポリエチレンからなる防曇性のポリオレフィン
フィルムからなる厚さ５０μｍのイージーピール層の面
を対向させて重ね合わせて、２液硬化型のポリウレタン
系接着剤を使用してドライラミネ−トして蓋材を製造し
た。次に、上記で製造した深絞り成形容器内にスライス
ハムを充填し、しかる後該容器のフランジ部の表面に、
上記で製造した蓋材を、その厚さ５０μｍのイージーピ
ール層の面を対向させて重ね合わせ、次いで、その両者
をヒ−トシ−ルし、密封シ−ルして、内容物を充填包装
した包装体を製造した。上記で製造した包装体におい
て、印刷模様のピッチ寸法精度は、±０．１％であっ
た。The examples shown above are examples showing the construction of the deep-drawing packaging material, the deep-drawing molded container, the package, etc. according to the present invention, and the present invention is not limited thereby. Next, the present invention will be described in more detail with reference to some examples. Example 1 A desired print pattern was formed on the surface of a moldable stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 16 μm by a gravure printing method using a usual gravure ink composition composed of a usual polyurethane-based ink. On the other hand, using a polyamide resin, a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, an acid-modified polyethylene resin, and a linear low-density polyethylene, extruding four layers of resin by a four-layer co-extrusion method to obtain a 7 μm-thick resin. A four-layer coextruded film comprising a polyamide resin layer / a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer having a thickness of 8 μm / an acid-modified polyethylene resin layer having a thickness of 10 μm / a linear low-density polyethylene layer having a thickness of 25 μm was produced. .
Next, the four-layer co-extruded film produced above is superimposed on the non-printed surface of the formable stretched polyethylene terephthalate film having a printed pattern produced above so that the surface of the polyamide resin layer faces the same, Then, the two were bonded together using a two-component curing type polyurethane adhesive. Further, a 250 μm-thick polystyrene film is attached to the printed surface of the formable stretched polyethylene terephthalate film of the laminated body using the two-component curing type polyurethane adhesive, and the present invention is applied. The packaging material for deep drawing was manufactured. Next, the deep-drawing packaging material produced above is softened by heating to about 100 ° C. to 120 ° C., and then vacuum molded to obtain a molded product having a size of 18 mm.
A deep drawn container having a size of 5 mm, a length of 120 mm, and a depth of 50 mm was manufactured. The deep-drawing molded container described above was a strong and rigid molded container having excellent strength and shape retention, and the deep-drawing ratio of the vacuum forming was 50%.
Next, a silicon oxide film having a thickness of 500 .ANG.
A desired printing pattern was formed on a vapor-deposited surface of a biaxially stretched polyethylene terephthalate film of 2 μm by a gravure printing method using a usual gravure ink composition composed of a polyurethane-based ink. Then, a thickness of 30 μm was formed on the non-printed surface of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film.
m of biaxially oriented polypropylene film
Dry lamination was performed using a liquid curing type polyurethane adhesive. Furthermore, the surface of an easy peel layer having a thickness of 50 μm made of an anti-fog polyolefin film made of a polyolefin copolymer rubber or polyethylene is superposed on the printed surface of the biaxially stretched polyethylene terephthalate film. Then, a lid material was manufactured by dry lamination using a two-component curing type polyurethane adhesive. Next, the sliced ham is filled in the deep drawing container manufactured as described above, and then, on the surface of the flange portion of the container,
The lid material produced above was overlaid with its 50 μm-thick Easy Peel layer facing each other, and then both were heat-sealed and hermetically sealed, and the contents were filled and packaged. A package was manufactured. In the package manufactured as described above, the pitch dimension accuracy of the printed pattern was ± 0.1%.
【００２３】実施例２ 厚さ５０μｍのキャスト成形によるポリプロピレンフィ
ルムの裏面に、通常のポリウレタン系インキからなる通
常のグラビアインキ組成物を使用し、グラビア印刷方式
で所望の印刷模様を形成した。他方、ポリアミド樹脂と
エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物と酸変性ポリエ
チレン樹脂と直鎖状低密度ポリエチレンとを使用して４
層共押し出し法にて４層の樹脂を押し出して、厚さ７μ
ｍのポリアミド樹脂層／厚さ８μｍのエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体ケン化物層／厚さ１０μｍの酸変性ポリエ
チレン樹脂層／厚さ２５μｍの直鎖状低密度ポリエチレ
ン層からなる４層共押し出しフィルムを製造した。次
に、上記で製造した印刷模様を有するポリプロピレンフ
ィルムの非印刷面に、上記で製造した４層共押し出しフ
ィルムを、そのポリアミド樹脂層層の面が対向するよう
に重ね合わせ、次いでその両者を２液硬化型のポリウレ
タン系接着剤を使用して貼り合わせた。更に、上記で貼
り合わせた積層体のポリプロピレンフィルムの印刷面
に、厚さ２５０μｍポリスチレンフィルムを、２液硬化
型のポリウレタン系接着剤を使用して貼り合わせて、本
発明にかかる深絞り用包装材料を製造した。次に、上記
で製造した深絞り用包装材料を１００℃ないし１２０℃
位に加熱軟化させ、次いで真空成形して、成形物サイ
ズ、横１８５ｍｍ、縦１２０ｍｍ、深さ５０ｍｍの深絞
り成形容器を製造した。なお、上記の深絞り成形容器
は、強度に優れ、かつ保形性を有し、頑丈な、堅固な成
形容器であり、更にその真空成形の深絞り率は、５０％
であった。以下、上記の実施例１に記載した蓋材を使用
し、上記の実施例１に記載した方法と同様な方法で行っ
て、同様な包装体を製造した。その包装体において、印
刷模様のピッチ寸法精度は、±０．１％であった。Example 2 A desired printing pattern was formed on the back surface of a 50-μm thick cast polypropylene film by a gravure printing method using a usual gravure ink composition comprising a usual polyurethane-based ink. On the other hand, using a polyamide resin, a saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, an acid-modified polyethylene resin and a linear low-density polyethylene,
Extrude 4 layers of resin by layer co-extrusion method, thickness 7μ
m-polyamide resin layer / 8 μm-thick saponified ethylene-vinyl acetate copolymer layer / 10 μm-thick acid-modified polyethylene resin layer / 25 μm-thick linear low-density polyethylene layer. Manufactured. Next, the four-layer co-extruded film produced above is superimposed on the non-printed surface of the polypropylene film having a printed pattern produced above so that the surface of the polyamide resin layer is opposed to the non-printed surface. Bonding was performed using a liquid curing type polyurethane adhesive. Further, a 250 μm-thick polystyrene film is attached to the printed surface of the polypropylene film of the laminated body using the two-component curing type polyurethane adhesive, and the packaging material for deep drawing according to the present invention is provided. Was manufactured. Next, the packaging material for deep drawing produced above is heated to 100 ° C to 120 ° C.
Then, it was softened by heating and then vacuum formed to produce a deep drawn container having a size of 185 mm in width, 120 mm in length and 50 mm in depth. The deep-drawing molded container described above is a strong and rigid molded container having excellent strength and shape retention, and the deep-drawing ratio of the vacuum forming is 50%.
Met. Hereinafter, using the lid member described in Example 1 above, a method similar to that described in Example 1 above was performed to produce a similar package. In the package, the pitch dimensional accuracy of the printed pattern was ± 0.1%.
【００２４】[0024]
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明
は、少なくとも、成形性を有する樹脂のフィルム、成形
性、印刷適性を有する樹脂のフィルム、成形性、バリア
−性を有する樹脂のフィルムおよび成形性、ヒ−トシ−
ル性を有する樹脂のフィルムを順次に積層してなる深絞
り用包装材料を製造し、該深絞り用包装材料を、真空・
圧空成形等の熱成形することにより、印刷ピッチ寸法安
定性に優れ、更により深く絞り成形加工が可能であると
共に強度に優れ、かつ保形性を有し、頑丈な、堅固な深
絞り成形容器を製造し得るというものである。すなわ
ち、本発明にかかる深絞り用包装材料は、印刷ピッチ寸
法安定性と真空・圧空成形等の熱成形による深絞り成形
性を同時に満足することは勿論のこと、より深く絞り成
形加工を可能とするものである。As is apparent from the above description, the present invention includes at least a resin film having moldability, a resin film having moldability and printability, and a resin film having moldability and barrier properties. And moldability, heat
To produce a deep-drawing packaging material that is formed by sequentially laminating resin films that have the properties of
By thermoforming such as pressure forming, it is possible to obtain a stable printing pitch dimensional stability, to enable deeper deep drawing and to have strength, shape retention, and a sturdy, deep drawing container. Can be manufactured. That is, the deep-drawing packaging material according to the present invention not only simultaneously satisfies the printing pitch dimensional stability and the deep-drawing formability by thermoforming such as vacuum / pressure molding, but also enables deeper drawing. Is what you do.
【図１】本発明にかかる深絞り用包装材料の一例につい
てその層構成を示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showing a layer structure of an example of a deep-drawing packaging material according to the present invention.
【図２】図１に示す深絞り用包装材料を使用して製造し
た深絞り成形容器の構成を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a configuration of a deep-drawn container manufactured using the deep-drawing packaging material shown in FIG.
【図３】図２に示す深絞り成形容器を使用して内容物を
充填包装した包装体の構成を示す断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view showing a configuration of a package in which contents are filled and packaged using the deep drawing container shown in FIG.
１ 深絞り用包装材料 ２ 成形性を有する樹脂のフィルム ３ 成形性、印刷適性を有する樹脂のフィルム ４ 成形性、バリア−性を有する樹脂のフィルム ５ 成形性、ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム ６ 深絞り成形容器 ７ フランジ部 ８ 包装体 ９ 内容物 １０ 強度、剛性、諸堅牢性等を有し主に蓋材としての
機能を奏する主材フィルム １１ バリア−性を有する基材フィルム １２ ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルム １３ 蓋材 １４ シ−ル部DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Deep-drawing packaging material 2 Resin film having moldability 3 Resin film having moldability and printability 4 Resin film having moldability and barrier properties 5 Resin having moldability and heat sealability 6 Deep drawn molded container 7 Flange part 8 Package 9 Contents 10 Main material film having strength, rigidity, various rigidity, etc., and mainly acting as a lid material 11 Base film having barrier properties 12 Heat-sealing resin film 13 Lid 14 Seal part
Claims (3)
ルム、成形性、印刷適性を有する樹脂のフィルム、成形
性、バリア−性を有する樹脂のフィルムおよび成形性、
ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムを順次に積層し
てなることを特徴とする深絞り用包装材料。1. A resin film having moldability, a moldability, a resin film having printability, a moldability, a resin film having barrier properties, and moldability,
A packaging material for deep drawing, comprising a film of a resin having heat sealability, which is sequentially laminated.
ルム、成形性、印刷適性を有する樹脂のフィルム、成形
性、バリア−性を有する樹脂のフィルムおよび成形性、
ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムを順次に積層し
てなる深絞り用包装材料を真空・圧空成形してなること
を特徴とする深絞り成形容器。2. At least a resin film having moldability, a moldability, a resin film having printability, a moldability, and a resin film having barrier properties and moldability,
A deep-drawing container, which is obtained by vacuum-compressing and forming a deep-drawing packaging material in which films of heat-sealing resin are sequentially laminated.
ルム、成形性、印刷適性を有する樹脂のフィルム、成形
性、バリア−性を有する樹脂のフィルムおよび成形性、
ヒ−トシ−ル性を有する樹脂のフィルムを順次に積層し
てなる深絞り用包装材料を真空・圧空成形してなる深絞
り成形容器内に内容物を充填包装し、更に該深絞り成形
容器の開口部のフランジ部に蓋材を密封シ−ルしてなる
ことを特徴とする包装体。3. A resin film having moldability, a moldability, a resin film having printability, a moldability, a resin film having barrier properties, and moldability,
The contents are filled and packaged in a deep-drawing molding container formed by vacuum-compressing and forming a deep-drawing packaging material obtained by sequentially laminating films of heat-sealing resin, and further the deep-drawing molding container. A package body, wherein a lid member is hermetically sealed at a flange portion of the opening of the package.
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|---|---|---|---|
| JP31156995A JP2808262B2 (en) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | Deep drawing packaging material, deep drawing container and package using the same |
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Publications (2)
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| JPH09123268A true JPH09123268A (en) | 1997-05-13 |
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| JP31156995A Expired - Lifetime JP2808262B2 (en) | 1995-11-06 | 1995-11-06 | Deep drawing packaging material, deep drawing container and package using the same |
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