JPH0912206A - 製袋機のデリバリ装置 - Google Patents
製袋機のデリバリ装置Info
- Publication number
- JPH0912206A JPH0912206A JP16189195A JP16189195A JPH0912206A JP H0912206 A JPH0912206 A JP H0912206A JP 16189195 A JP16189195 A JP 16189195A JP 16189195 A JP16189195 A JP 16189195A JP H0912206 A JPH0912206 A JP H0912206A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bag
- bags
- guide
- conveyor
- delivery device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Forming Counted Batches (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は自動的に袋を揃えて一定枚数毎に仕
分けした状態で製袋機のテーブルコンベアに受け渡す装
置を提供することを目的とする。 【構成】 複数列同時に製袋する多面取り製袋機から排
出された袋を、テーブルコンベアに受け渡す装置におい
て、（１）製袋機による切断直後に袋をコンベア上に落
下させ、袋の中心付近を上からベルト又はローラで押さ
えて搬送する機構（２）多面取りの袋の隣接する袋を分
離するための、袋の搬送方向の延長線を通る第一ガイド
機構（３）上記第一ガイド機構に対して直角方向に延
び、第一ガイド機構の前後に位置する第二ガイド機構
（４）分離された袋を一定枚数の束に分離するための一
時受け機構を具備することを特徴とする製袋機のデリバ
リ装置である。
分けした状態で製袋機のテーブルコンベアに受け渡す装
置を提供することを目的とする。 【構成】 複数列同時に製袋する多面取り製袋機から排
出された袋を、テーブルコンベアに受け渡す装置におい
て、（１）製袋機による切断直後に袋をコンベア上に落
下させ、袋の中心付近を上からベルト又はローラで押さ
えて搬送する機構（２）多面取りの袋の隣接する袋を分
離するための、袋の搬送方向の延長線を通る第一ガイド
機構（３）上記第一ガイド機構に対して直角方向に延
び、第一ガイド機構の前後に位置する第二ガイド機構
（４）分離された袋を一定枚数の束に分離するための一
時受け機構を具備することを特徴とする製袋機のデリバ
リ装置である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製袋機のデリバリ装置に
関するもので、特にデリバリ工程の自動化を可能とした
デリバリ装置である。
関するもので、特にデリバリ工程の自動化を可能とした
デリバリ装置である。
【０００２】従来、製袋機のデリバリ部に設置する装置
としてはテーブルコンベアがある。このテーブルコンベ
アを用いる方式は、製袋機のカッターで一枚毎に分離切
断された袋は切断位置で落下し、テーブルコンベア上に
直接、積み重なる。その後、一定枚数になったときにテ
ーブルコンベアが袋を搬送する仕組みになっていた。
としてはテーブルコンベアがある。このテーブルコンベ
アを用いる方式は、製袋機のカッターで一枚毎に分離切
断された袋は切断位置で落下し、テーブルコンベア上に
直接、積み重なる。その後、一定枚数になったときにテ
ーブルコンベアが袋を搬送する仕組みになっていた。
【０００３】ところが、上記の方式では次のような問題
が生じていた。すなわち、多面取りの製袋機とテーブル
コンベアの組み合わせでは、袋が切断後に隣の袋と接し
た状態で落下するため、落下中に袋が蛇行するように移
動し、一定位置に落下せず、隣接する袋同志が重なり合
い、作業者による分離作業が必要となる。また、枚数が
正確に管理されないという問題が生じている。また、テ
ーブルコンベア上に重ねた袋を一定枚数毎に搬送するこ
とによって仕分けを行っている。この場合、搬送速度の
急激な変化（急発進・急停止）による慣性の影響で、積
み重なった袋が崩れるという問題も生じている。
が生じていた。すなわち、多面取りの製袋機とテーブル
コンベアの組み合わせでは、袋が切断後に隣の袋と接し
た状態で落下するため、落下中に袋が蛇行するように移
動し、一定位置に落下せず、隣接する袋同志が重なり合
い、作業者による分離作業が必要となる。また、枚数が
正確に管理されないという問題が生じている。また、テ
ーブルコンベア上に重ねた袋を一定枚数毎に搬送するこ
とによって仕分けを行っている。この場合、搬送速度の
急激な変化（急発進・急停止）による慣性の影響で、積
み重なった袋が崩れるという問題も生じている。
【０００４】そこで、上記のような問題の発生を防止す
るために現状は人手によって袋を分離し、揃えているた
め多くの時間を必要とする効率の悪い方式を採らざるを
得ない。
るために現状は人手によって袋を分離し、揃えているた
め多くの時間を必要とする効率の悪い方式を採らざるを
得ない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記問題点を
鑑みてなされたものであり、自動的に袋を揃えて一定枚
数毎に確実に仕分けした状態で製袋機のテーブルコンベ
アに受け渡すデリバリ装置を提供することを目的とす
る。
鑑みてなされたものであり、自動的に袋を揃えて一定枚
数毎に確実に仕分けした状態で製袋機のテーブルコンベ
アに受け渡すデリバリ装置を提供することを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するために考えられたもので、複数列同時に製袋する
多面取り製袋機から排出された袋を、テーブルコンベア
に受け渡す装置において、 （１）製袋機による切断直後に袋をコンベア上に落下さ
せ、袋の中心付近を上からベルト又はローラで押さえて
搬送する機構 （２）多面取りの袋の隣接する袋を分離するための、袋
の搬送方向の延長線を通る第一ガイド機構 （３）上記第一ガイド機構に対して直角方向に延び、第
一ガイド機構の前後に位置する第二ガイド機構 （４）分離された袋を一定枚数の束に分離するための一
時受け機構 を具備することを特徴とする製袋機のデリバリ装置であ
る。
決するために考えられたもので、複数列同時に製袋する
多面取り製袋機から排出された袋を、テーブルコンベア
に受け渡す装置において、 （１）製袋機による切断直後に袋をコンベア上に落下さ
せ、袋の中心付近を上からベルト又はローラで押さえて
搬送する機構 （２）多面取りの袋の隣接する袋を分離するための、袋
の搬送方向の延長線を通る第一ガイド機構 （３）上記第一ガイド機構に対して直角方向に延び、第
一ガイド機構の前後に位置する第二ガイド機構 （４）分離された袋を一定枚数の束に分離するための一
時受け機構 を具備することを特徴とする製袋機のデリバリ装置であ
る。
【０００７】
【作用】本発明は以上の構成になっているおり、製袋機
から切断直後に排出された袋は、高さが同じ位置で、常
時回転しているベルトの上に切り離されるため、袋は一
枚ずつ分離した状態で搬送される。そのため、袋が切断
後に乱雑に積み重なったり、一時品受けから飛び出した
りするのが防止される。また、このベルトの下流端の上
方にベルト又はローラが設置されているので袋をベルト
又はローラで挟むようにしてガイド内に袋が確実に搬送
される。
から切断直後に排出された袋は、高さが同じ位置で、常
時回転しているベルトの上に切り離されるため、袋は一
枚ずつ分離した状態で搬送される。そのため、袋が切断
後に乱雑に積み重なったり、一時品受けから飛び出した
りするのが防止される。また、このベルトの下流端の上
方にベルト又はローラが設置されているので袋をベルト
又はローラで挟むようにしてガイド内に袋が確実に搬送
される。
【０００８】多面取りの袋の隣接した袋相互の間にプレ
ート状の第一ガイドが挿入されるため、切断・分離後の
袋同士が重なり合うのが防止される。さらに、袋が一定
枚数になった後に、積み重ねた袋の上に一時製品受けを
する棒を挿入することによりテーブルコンベア上の袋が
確実に仕分けされる。
ート状の第一ガイドが挿入されるため、切断・分離後の
袋同士が重なり合うのが防止される。さらに、袋が一定
枚数になった後に、積み重ねた袋の上に一時製品受けを
する棒を挿入することによりテーブルコンベア上の袋が
確実に仕分けされる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基いて説明す
る。まず、図１に示すように製袋機２０から排出される
袋１１の高さ位置に合わせて搬送用のコンベア１２が設
けられている。製袋機２０の袋１１はスリット刃２１に
よって流れ方向に切断され、ゴムローラ２２で挟まれな
がら、横方向に密着した状態（スリッター切断時の状態
を保ちながら）で搬送される。カッター２３の位置から
袋一つ分の長さだけ出た位置で搬送が停止する。ここで
カッター２３が下降し、袋１１が横一列に並んだ状態で
切断され、コンベア１２上に落下する。つまり、ゴムロ
ーラ２２はカッター２３の動きに合わせて間欠回転する
ことにより袋１１を袋一つ分の長さずつの間欠送りする
ようになっている。
る。まず、図１に示すように製袋機２０から排出される
袋１１の高さ位置に合わせて搬送用のコンベア１２が設
けられている。製袋機２０の袋１１はスリット刃２１に
よって流れ方向に切断され、ゴムローラ２２で挟まれな
がら、横方向に密着した状態（スリッター切断時の状態
を保ちながら）で搬送される。カッター２３の位置から
袋一つ分の長さだけ出た位置で搬送が停止する。ここで
カッター２３が下降し、袋１１が横一列に並んだ状態で
切断され、コンベア１２上に落下する。つまり、ゴムロ
ーラ２２はカッター２３の動きに合わせて間欠回転する
ことにより袋１１を袋一つ分の長さずつの間欠送りする
ようになっている。
【００１０】コンベア１２は常時、製袋機の送り速度と
同じ速度で駆動されており、袋１１を搬送する。コンベ
ア１２の下流端の上方には、コンベア１２に従動して回
転するベルト又はローラ１３が設置されている。そし
て、ベルト又はローラ１３は袋１１の中心位置で接触す
るように設定されている。
同じ速度で駆動されており、袋１１を搬送する。コンベ
ア１２の下流端の上方には、コンベア１２に従動して回
転するベルト又はローラ１３が設置されている。そし
て、ベルト又はローラ１３は袋１１の中心位置で接触す
るように設定されている。
【００１１】コンベア１２の下流端の延長上には、袋の
挿入部分に傾斜を付け、袋の搬送方向の延長線上に延び
る略垂直な面を有するプレート状の第一ガイド１４が等
間隔に、この場合は三枚設置されている。そして、この
第一ガイド１４に対して垂直方向に延び、第一ガイド１
４の前後を覆うような位置に第二ガイド１５、１６が設
けられている。なお、第一ガイド１４及びベルト又はロ
ーラ１３から離れた位置にある（以下、下流側と称す
る）第二ガイド１６は袋１１の様々な大きさの袋に対応
できるように位置は可変式になっているが、ベルト又は
ローラ１３に近い位置にある（以下、上流側と称する）
第二ガイドは固定されている。
挿入部分に傾斜を付け、袋の搬送方向の延長線上に延び
る略垂直な面を有するプレート状の第一ガイド１４が等
間隔に、この場合は三枚設置されている。そして、この
第一ガイド１４に対して垂直方向に延び、第一ガイド１
４の前後を覆うような位置に第二ガイド１５、１６が設
けられている。なお、第一ガイド１４及びベルト又はロ
ーラ１３から離れた位置にある（以下、下流側と称す
る）第二ガイド１６は袋１１の様々な大きさの袋に対応
できるように位置は可変式になっているが、ベルト又は
ローラ１３に近い位置にある（以下、上流側と称する）
第二ガイドは固定されている。
【００１２】一つ分の大きさに切断された袋１１はコン
ベア１２とベルト又はローラ１３で挟み込んで搬送さ
れ、左右ガイド１４の厚み分だけ横に移動した状態で左
右ガイド１４及び上流側の第二ガイド１５、下流側の第
二ガイド１６内で囲まれた空間内に落下する。これらの
ガイドによって、袋１１の位置が規正されているため、
袋１１はテーブルコンベア２４の上に確実に揃えられな
がら積み重ねられる。
ベア１２とベルト又はローラ１３で挟み込んで搬送さ
れ、左右ガイド１４の厚み分だけ横に移動した状態で左
右ガイド１４及び上流側の第二ガイド１５、下流側の第
二ガイド１６内で囲まれた空間内に落下する。これらの
ガイドによって、袋１１の位置が規正されているため、
袋１１はテーブルコンベア２４の上に確実に揃えられな
がら積み重ねられる。
【００１３】製袋機のカウンターによって、袋１１が一
定枚数、積み重なったときに最上部の袋の上方位置にお
いて、一時製品受け１７を上流側又は下流側から挿入し
て一定枚数の袋の束にする。テーブルコンベア２４を、
積み重ねた袋が崩れない速度で駆動して揃えられた袋の
束を作業者に渡す。
定枚数、積み重なったときに最上部の袋の上方位置にお
いて、一時製品受け１７を上流側又は下流側から挿入し
て一定枚数の袋の束にする。テーブルコンベア２４を、
積み重ねた袋が崩れない速度で駆動して揃えられた袋の
束を作業者に渡す。
【００１４】
【発明の効果】本発明は以上の構成になっているおり、
製袋機から切断直後に排出された袋は、高さが同じ位置
で、常時回転しているベルトの上に切り離されるため、
袋は一枚ずつ分離した状態で搬送される。そのため、袋
が切断後に乱雑に積み重なったり、一時品受けから飛び
出したりするのが防止される。また、このベルトの下流
端の上方にベルト又はローラが設置されているのでガイ
ド内に袋が確実に搬送される。
製袋機から切断直後に排出された袋は、高さが同じ位置
で、常時回転しているベルトの上に切り離されるため、
袋は一枚ずつ分離した状態で搬送される。そのため、袋
が切断後に乱雑に積み重なったり、一時品受けから飛び
出したりするのが防止される。また、このベルトの下流
端の上方にベルト又はローラが設置されているのでガイ
ド内に袋が確実に搬送される。
【００１５】多面取りの袋の隣接した袋相互の間にプレ
ート状の第一ガイドが挿入されるため、袋同士が重なり
合うのが防止される。さらに、袋が一定枚数になった後
に、積み重ねた袋の上に一時製品受けをする棒を挿入す
ることによりテーブルコンベア上の袋が確実に仕分けさ
れる。また、第一ガイド、第二ガイドの少なくとも一方
を位置調節可能にしておけば、様々な大きさの袋に対応
できる。
ート状の第一ガイドが挿入されるため、袋同士が重なり
合うのが防止される。さらに、袋が一定枚数になった後
に、積み重ねた袋の上に一時製品受けをする棒を挿入す
ることによりテーブルコンベア上の袋が確実に仕分けさ
れる。また、第一ガイド、第二ガイドの少なくとも一方
を位置調節可能にしておけば、様々な大きさの袋に対応
できる。
【００１６】さらにデリバリ装置を製袋機に対して着脱
自在としておけば、既存の様々な製袋機を改造すること
なく、組み合わせることにより大きな費用をかけずに幅
広く袋製品の製造に対応できる。
自在としておけば、既存の様々な製袋機を改造すること
なく、組み合わせることにより大きな費用をかけずに幅
広く袋製品の製造に対応できる。
【００１７】
【図１】本発明に係るデリバリ装置を組み込んだ製袋機
の一例の主要部を示す側面図である。
の一例の主要部を示す側面図である。
【図２】本発明に係るデリバリ装置を組み込んだ製袋機
の一例の主要部を示す一部を破断した平面図である。
の一例の主要部を示す一部を破断した平面図である。
１０ デリバリ装置 １１ 袋 １２ コンベア １３ ベルト又はローラ １４ 第一ガイド １５、１６ 第二ガイド １７ 一時製品受け ２０ 製袋機 ２１ スリット刃 ２２ ゴムローラ ２３ カッター ２４ テーブルコンベア
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 郡嶋 政司 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内 (72)発明者 斉木 和弘 東京都台東区台東１丁目５番１号 凸版印 刷株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】複数列同時に製袋する多面取り製袋機から
排出された袋を、テーブルコンベアに受け渡す装置にお
いて、 （１）製袋機による切断直後に袋をコンベア上に落下さ
せ、袋の中心付近を上からベルト又はローラで押さえて
搬送する機構 （２）多面取りの袋の隣接する袋を分離するための、袋
の搬送方向の延長線を通る第一ガイド機構 （３）上記第一ガイド機構に対して直角方向に延び、第
一ガイド機構の前後に位置する第二ガイド機構 （４）分離された袋を一定枚数の束に分離するための一
時受け機構 を具備することを特徴とする製袋機のデリバリ装置。 - 【請求項２】第一ガイド機構を位置調節可能としたこと
を特徴とする請求項１記載のデリバリ装置。 - 【請求項３】第二ガイド機構を位置調節可能としたこと
を特徴とする請求項１記載のデリバリ装置。 - 【請求項４】第一ガイド機構及び第二ガイド機構を位置
調節可能としたことを特徴とする請求項１記載のデリバ
リ装置。 - 【請求項５】製袋機に対して着脱自在としたことを特徴
とする請求項１乃至４記載の製袋機のデリバリ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16189195A JP3209047B2 (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 製袋機のデリバリ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16189195A JP3209047B2 (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 製袋機のデリバリ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0912206A true JPH0912206A (ja) | 1997-01-14 |
| JP3209047B2 JP3209047B2 (ja) | 2001-09-17 |
Family
ID=15743973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16189195A Expired - Fee Related JP3209047B2 (ja) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | 製袋機のデリバリ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3209047B2 (ja) |
-
1995
- 1995-06-28 JP JP16189195A patent/JP3209047B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3209047B2 (ja) | 2001-09-17 |
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| JPH0516999B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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