JPH09119762A - ショーケースの冷媒パイプの接続方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】溶接することなく簡単に各パイプを接続するこ
とができ、また、各パイプに断熱材を容易に装着するこ
とができるショーケースの冷媒パイプの接続方法を提供
する。 【解決手段】連結冷媒パイプ５４の各部品パイプ５５〜
５８相互、及び、この連結冷媒パイプ５４と突出冷媒パ
イプ５３をユニオン・ロックリング管継手で接続した構
造となっているため、部品パイプ５５〜５８相互の接続
作業、連結冷媒パイプ５４と突出冷媒パイプ５３との接
続作業がガスバーナ等の火を用いることなくできる。従
って、この接続作業時にショーケース本体６等を焦がす
ことがないし、また、狭い空間でも容易に作業できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンビニエンスス
トア等の店舗内にショーケース本体を搬入し、その後
に、ショーケース本体の天井壁から突出した冷媒パイプ
を室外ユニットに連結するショーケースの冷媒パイプの
接続方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のショーケースの冷却ユニ
ットとして、一般に図７に示す回路で構成されるものが
知られている。即ち、この冷却ユニットは、圧縮機１及
び凝縮器２を搭載した室外ユニットＡと、膨張弁３及び
蒸発器４を搭載したショーケースの室内ユニットＢとを
有しており、冷媒を圧縮機１→凝縮器２→各膨張弁３→
各蒸発器４→圧縮機１と順次循環し、室内ユニットＢ側
で庫内商品を保冷するようになっている。

【０００３】このような冷媒循環を実現するため、室外
ユニットＡと室内ユニットＢは冷媒パイプ５により連結
しており、ここで、凝縮器２と膨張弁３とを連結する冷
媒パイプ５は高圧の冷媒が流れる高圧冷媒パイプ５１と
なり、また、蒸発器４と圧縮機１とを連結する冷媒パイ
プ５は低圧の冷媒が流れる低圧冷媒パイプ５２となり、
これらの高圧冷媒パイプ５１及び低圧冷媒パイプ５２に
より各ユニットＡ，Ｂを連結している。

【０００４】このように構成された高圧冷媒パイプ５１
及び低圧冷媒パイプ５２は、図８に示すように、ショー
ケース本体６の天井壁６ａの円筒部６ｂから突出してい
る。なお、この図８では低圧冷媒パイプ５２の突出状態
のみを図示し、高圧冷媒パイプ５１の突出状態を省略し
たが、この高圧冷媒パイプ５１についても同様にこの円
筒部６ｂから突出しているもので、その突出状態が低圧
冷媒パイプ５２と同一であるため図示を省略した。

【０００５】ここで、図７に示す低圧冷媒パイプ５２
は、前述の如く各ショーケース本体６の天井壁６ａから
突出した突出冷媒パイプ５３と、この各突出冷媒パイプ
５３を室外ユニットＡの圧縮機１に連結する連結冷媒パ
イプ５４とからなるもので、これらの各冷媒パイプ５
３，５４により低圧側の各ユニットＡ，Ｂ間が連結され
る。

【０００６】このような各冷媒パイプ５３，５４の従来
の接続方法を図８乃至図１１を参照して説明する。

【０００７】まず、天井壁６ａから突出冷媒パイプ５３
が突出したショーケース本体６を複数台店舗内に搬入
し、これらのショーケース本体６を、図８に示すよう
に、隣接して配置する。しかる後、図９に示すように、
並列配置された突出冷媒パイプ５３に複数種の部品パイ
プ５５，５６，５７，５８からなる連結冷媒パイプ５４
を適宜溶接し、各突出冷媒パイプ５３を並列に室外ユニ
ットＡ側に接続する。

【０００８】この接続作業が終了したときは、溶接接続
された連結冷媒パイプ５４への熱影響を防止するため、
図１０に示すように、この連結冷媒パイプ５４に発泡ス
チロール等の断熱材７１を装着し、これを粘着テープで
巻き付けて覆う。

【０００９】この断熱材７１の装着作業が終了したとき
は、図１１に示すように、突出冷媒パイプ５３を同じく
発泡スチロール等の一対の断熱材７２で覆う。これによ
り、突出冷媒パイプ５３と連結冷媒パイプ５４との接続
作業が完了する。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】このように各パイプ５
３〜５８の接続作業は、ショーケース本体６の天井壁６
ａの上方で行われ、高所作業である上、この天井壁６ａ
と店舗の天井との間の狭い空間で行わなければならな
い。従って、溶接の熟練工であってもガスバーナ等で店
舗やショーケース本体６を焦がすおそれがあるし、ま
た、溶接不良により冷媒ガスの漏れを起こすという問題
点を有していた。

【００１１】更に、この溶接時に酸化スケールの発生を
防止するために窒素ガスを流して溶接するが、この窒素
ガスの供給作業が狭い場所で行われるため、供給不良を
起こしやすく、これにより、酸化スケールが発生し、こ
れが冷凍回路内の潤滑油の汚れの原因となっていた。

【００１２】更にまた、各パイプ５３〜５８を溶接する
ときは、図１２に示すように、一方のパイプ５３〜５８
の先端部５９をフレア加工して溶接しなければならず、
面倒なものとなっていた。

【００１３】更にまた、この溶接が終了したときは、低
圧冷媒パイプ５２への熱の浸入を防止するため、この低
圧冷媒パイプ５２を断熱材７１，７２で覆うが、前述の
如く、この断熱材７１，７２の装着作業も同じく狭い空
間で行わなければならないため、これまた、面倒な作業
となっていた。

【００１４】本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、溶
接することなく簡単に各パイプを接続することができ、
また、各パイプに断熱材を容易に装着することができる
ショーケースの冷媒パイプの接続方法を提供することに
ある。

【００１５】

【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、請求項１及び請求項２の発明は、天井壁から
室内ユニット側の冷媒パイプを突出させたショーケース
本体を店舗内に設置し、しかる後、この突出冷媒パイプ
を複数の部品パイプで構成される連結冷媒パイプを介し
て室外ユニットに接続するショーケースの冷媒パイプの
接続方法において、この連結冷媒パイプの各部品パイプ
相互、及び、この連結冷媒パイプと突出冷媒パイプをユ
ニオン・ロックリング管継手で接続した構造となってい
る。

【００１６】これにより、部品パイプ相互の接続作業、
連結冷媒パイプと突出冷媒パイプとの接続作業がガスバ
ーナ等の火を用いることなくできるので、ショーケース
本体等を焦がすことがないし、また、狭い空間でも容易
に作業できる。

【００１７】請求項３の発明では、連結冷媒パイプの部
品パイプに断熱材を予め装着し、その後に、天井壁の上
で接続作業ができるから、断熱材の装着作業が極めて容
易になる。

【００１８】

【発明の実施の形態】図１乃至図６は本発明に係るショ
ーケースの冷媒パイプの接続方法の一実施形態を示すも
ので、図１は連結冷媒パイプの各種部品パイプを示す斜
視図、図２は断熱材付き各種部品パイプを示す斜視図、
図３は断熱材付き部品パイプ、断熱材及び突出冷媒パイ
プの組み付け斜視図、図４はユニオン・ロックリング管
継手を用いたパイプの接続方法を示す正面図、図５はユ
ニオン・ロックリング管継手による接続状態を示す断面
図、図６は冷媒パイプの接続が完了した状態を示す斜視
図である。なお、ショーケースの冷却ユニットを構成す
る室外ユニット及び室内ユニット、並びに、この各ユニ
ットを構成する各機器の配管構造は図７に示したものと
同一であるため、その図示及び説明を省略する。また、
図８乃至図１２に示す構成と同一構成部分は同一符号を
もって表す。

【００１９】本発明に係る冷媒パイプの接続方法は、突
出冷媒パイプ５３、連結冷媒パイプ５４、更にはこの連
結冷媒パイプ５４の各種部品パイプ５５〜５８を従来の
如く溶接接続するのではなく、ユニオン・ロックリング
管継手８にて接続したことを特徴とするものである。

【００２０】本実施形態に係る冷媒パイプの接続方法を
説明するに際し、連結冷媒パイプ５４を構成する各種部
品パイプ５５〜５８の構成を図１の(a)(b)(c)(d)を参照
して説明する。

【００２１】この連結冷媒パイプ５４は従来例と同様の
ものであるが、部品パイプ５５は、図１の(a)に示すよ
うに略Ｌ字状に形成され、連結冷媒パイプ５４と突出冷
媒パイプ５３を連結するものとして用いられる。部品パ
イプ５６は、図１の(b)に示すように直線状に形成され
ている。この部品パイプ５６の長さ寸法は各ショーケー
ス本体６の横方向の長さとほぼ同一になっており、各天
井壁６ａ上に亘って配管するものとして用いられる。部
品パイプ５７は、図１の(c)に示すように曲げを有する
小型の部品で、部品パイプ５５と部品パイプ５６とを連
結するものとして用いられる。部品パイプ５８は、図１
の(d)に示すようにＴ字状に形成され、隣接する各部品
パイプ５６を連結するとともに、部品パイプ５５に連結
するものとして用いられる。

【００２２】このような各種部品パイプ５５〜５８をそ
れぞれ多数個用意し、図２の(a)(b)(c)(d)に示すよう
に、従来例と同様の材料で構成された断熱材７３，７
４，７５，７６を各種部品パイプ５５〜５８に装着す
る。この断熱材７３〜７６の装着工程において、各パイ
プ５５〜５８の両端寄りは継手用として断熱材７３〜７
６を装着しないようにしている。

【００２３】このように断熱材付きの部品パイプ５５〜
５８を形成したときは、図３に示すように各部品パイプ
５５〜５８が配置されるようユニオン・ロックリング管
継手８にて接続する。

【００２４】この配管接続方法を図４を参照して説明す
る。まず、各部品配管５５〜５８の両端寄りの周面にロ
ックレップ塗布具９にてロックレップ９１を塗布する
（図４の(a)）。次いで、ロックリング８１を接続すべ
き各部品パイプ５５〜５８の端からそれぞれ１個挿入
し、更に、各部品パイプ５５〜５８の両端寄りをストッ
パ・フランジ８３に到達するまで筒状のユニオン８２に
押し込む。この各部品パイプ５５〜５８の挿入作業が終
了したときは、各部品パイプ５５〜５８に塗布したロッ
クレップが万遍なく行き渡るようユニオン８２を３６０
°回転する（図４の(b)）。しかる後、手動工具１０を
用いてロックリング８１をストッパ・フランジ８３に向
かって移動させる（図４の(c)）。

【００２５】このようなロックリング８１の移動動作を
図５を参照して説明する。即ち、このロックリング８１
はその内径を後端に向かうに従ってユニオン８２の外径
よりも小さくなっている。この構造から、ロックリング
８１の移動前は、ユニオン８２に収縮力を付与するもの
ではないが（図５の左側のロックリング８１の状態）、
ロックリング８１をストッパ・フランジ８３に向かって
移動するに従ってユニオン８２及び各部品パイプ５５〜
５８が収縮し、ユニオン８２と各部品パイプ５５〜５８
とを圧接させる（図５の右側のロックリング８１の状
態）。これにより、各部品パイプ５５〜５８は気密状態
で接続されることとなる。

【００２６】このユニオン・ロックリング管継手８によ
る連結冷媒パイプ５４の接続が完了したときは、この継
手部分に一対の対向する断熱材７７を装着し、この部分
を前記各断熱材７３〜７６と同様に保温する。これによ
り、断熱材付きの連結冷媒パイプ５４が形成される。

【００２７】この断熱材付きの連結冷媒パイプ５４が形
成されたときは、これを各ショーケース本体６の天井壁
６ａの上に配置し、連結冷媒パイプ５４の部品パイプ５
５と各突出冷媒パイプ５３とを前記と同様にユニオン・
ロックリング管継手８で接続し、従来例と同様に断熱材
７２を装着する。これにより、図６に示すように、断熱
材７２〜７７で保温された冷媒パイプの配管接続が完了
する。

【００２８】このように本実施形態によれば、配管接続
をユニオン・ロックリング管継手８で行い、従来の如く
溶接接続するものではないため、ショーケース本体６や
店舗を焦がすことがないし、また、この配管接続作業が
狭い空間であっても簡単かつ的確に行うことができる。

【００２９】また、連結冷媒パイプ５４に断熱材７３〜
７７を予め装着でき、その後、この断熱材付き連結冷媒
パイプ５４を天井壁６ａ上で突出冷媒パイプ５３と接続
すれば良く、断熱材装着作業も非常に簡単になってい
る。

【００３０】ところで、各ショーケース本体６の幅方向
寸法及び突出冷媒パイプ５３の突出位置を規格化するこ
とにより、各連結冷媒パイプ５４の各部品パイプ５５〜
５８及び各断熱材７３〜７７が規格化される。従って、
前記実施形態はこのような規格化が実現されたとき、特
に有効な接続方法となる。

【００３１】他方、これらが規格化されていないとき、
或いは、この規格化が完全ではないときは、連結冷媒パ
イプ５４の各部品パイプ５５〜５８及び断熱材７３〜７
７をを予め長めの寸法で形成し、これを天井壁６ａ上で
配管接続するとき、切断等して寸法を調整すればよい。
このような場合にあっても、従来の溶接接続方法と比較
すると作業性が格段に向上している。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１及び請求
項２の発明によれば、連結冷媒パイプの各部品パイプ相
互、及び、連結冷媒パイプと突出冷媒パイプをユニオン
・ロックリング管継手で接続する構造となっているた
め、部品パイプ相互の接続作業、連結冷媒パイプと突出
冷媒パイプとの接続作業がガスバーナ等の火を用いるこ
となくでき、これにより、ショーケース本体等を焦がす
ことがないし、また、狭い空間でも容易に作業できる。

【００３３】請求項３の発明によれば、連結冷媒パイプ
の部品パイプに予め断熱材を装着でき、その後に、天井
壁の上で接続作業をすればよいから、断熱材の装着作業
が極めて容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連結冷媒パイプの各種部品パイプ
を示す斜視図

【図２】本発明に係る断熱材付き各種部品パイプを示す
斜視図

【図３】本発明に係る断熱材付き部品パイプ、断熱材及
び突出冷媒パイプの組み付け斜視図

【図４】本発明に係るユニオン・ロックリング管継手を
用いたパイプの接続方法を示す正面図

【図５】本発明に係るユニオン・ロックリング管継手に
よる接続状態を示す一部断面図

【図６】本発明に係る冷媒パイプの接続が完了した状態
を示す斜視図

【図７】ショーケースの冷媒回路図

【図８】突出冷媒パイプが突出したショーケースの斜視
図

【図９】従来例に係る連結冷媒パイプと突出冷媒パイプ
との組み付け状態を示す斜視図

【図１０】従来例に係る連結冷媒パイプに断熱材を装着
した状態を示す斜視図

【図１１】従来例に係る突出冷媒パイプに断熱材を装着
した状態を示す斜視図

【図１２】従来の溶接接続方法の溶接状態を示す断面図

【符号の説明】

６…ショーケース本体、６ａ…天井壁、８…ユニオン・
ロックリング、８１…ロックリング、８２…ユニオン、
５３…突出冷媒パイプ、５４…連結冷媒パイプ、５５〜
５８…部品パイプ、７１〜７７…断熱材、Ａ…室外ユニ
ット、Ｂ…室内ユニット。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 天井壁から室内ユニット側の冷媒パイプ
   を突出させたショーケース本体を店舗内に設置し、しか
   る後、該突出冷媒パイプを複数の部品パイプで構成され
   る連結冷媒パイプを介して室外ユニットに接続するショ
   ーケースの冷媒パイプの接続方法において、 前記連結冷媒パイプの各部品パイプ相互、及び、該連結
   冷媒パイプと前記突出冷媒パイプをユニオン・ロックリ
   ング管継手で接続したことを特徴とするショーケースの
   冷媒パイプの接続方法。
2. 【請求項２】 前記ユニオン・ロックリング管継手は対
   向する前記各パイプの端が挿入されるユニオンと、該各
   パイプが挿入されたユニオンの外面に嵌め込まれ、該パ
   イプと該ユニオンを収縮して圧接させるロックリングと
   からなることを特徴とする請求項１記載のショーケース
   の冷媒パイプの接続方法。
3. 【請求項３】 前記連結冷媒パイプの部品パイプに予め
   断熱材を装着し、しかる後、該各部品パイプを前記ユニ
   オン・ロックリング管継手を用いて接続したことを特徴
   とする請求項１又は請求項２記載のショーケースの冷媒
   パイプの接続方法。