JPH09110313A - 画像形成装置 - Google Patents
画像形成装置Info
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- JPH09110313A JPH09110313A JP7292192A JP29219295A JPH09110313A JP H09110313 A JPH09110313 A JP H09110313A JP 7292192 A JP7292192 A JP 7292192A JP 29219295 A JP29219295 A JP 29219295A JP H09110313 A JPH09110313 A JP H09110313A
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- JP
- Japan
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- image forming
- paper
- forming apparatus
- transfer
- image
- Prior art date
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- Conveyance By Endless Belt Conveyors (AREA)
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ショートランカラープリンティング、あるい
はオンデマンドプリンティングといった新規分野に対応
可能な生産性、信頼性の高い自動両面機構を搭載した画
像形成装置を提供する。 【解決手段】 自動両面モード機能を、中間トレーを無
くして実現するために両面モード時に転写紙は閉ループ
状の搬送経路を通すが、その際、片面画像形成済みの転
写紙をまず反転させ、スイッチバック機構によりこの状
態のまま（再度反転させることなく）、非画像面が作像
部と対面するように搬送するようにしたものである。な
お、スイッチバックと同時に横レジスト調整も行われ
る。
はオンデマンドプリンティングといった新規分野に対応
可能な生産性、信頼性の高い自動両面機構を搭載した画
像形成装置を提供する。 【解決手段】 自動両面モード機能を、中間トレーを無
くして実現するために両面モード時に転写紙は閉ループ
状の搬送経路を通すが、その際、片面画像形成済みの転
写紙をまず反転させ、スイッチバック機構によりこの状
態のまま（再度反転させることなく）、非画像面が作像
部と対面するように搬送するようにしたものである。な
お、スイッチバックと同時に横レジスト調整も行われ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は転写紙の両面に自動
的に画像を形成する、いわゆる自動両面モードを有する
画像形成装置に関する。
的に画像を形成する、いわゆる自動両面モードを有する
画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】画像形成装置の自動両面プリント（画像
形成）機構の従来方式として、片面プリント後の搬送経
路中に、スタック部（中間トレー）を設けて一時的に所
定枚数の転写紙をスタックし、その後、再給紙を行って
裏面にプリントする方式がある。
形成）機構の従来方式として、片面プリント後の搬送経
路中に、スタック部（中間トレー）を設けて一時的に所
定枚数の転写紙をスタックし、その後、再給紙を行って
裏面にプリントする方式がある。
【０００３】ここで、スタックした転写紙の再給紙を行
う場合、先入れ先出しが可能な転写紙の下側にピックア
ップローラやフィードローラを配置した下搬送方式（例
えば、特開平３−１７４１６９号公報）と、スタック部
にも底板上昇機構を設けて先入れ後出しを行う上搬送方
式がある。
う場合、先入れ先出しが可能な転写紙の下側にピックア
ップローラやフィードローラを配置した下搬送方式（例
えば、特開平３−１７４１６９号公報）と、スタック部
にも底板上昇機構を設けて先入れ後出しを行う上搬送方
式がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記方
式のうち前者は先入れ先出しは可能であるが、スタック
枚数が増えるにつれて転写紙同士の摩擦力が増大し、重
送などに対するパラメータ設定が厳しくなる。後者は転
写紙の自重などの影響は少なくなるが、底板上昇機構が
必要になるなど機構的に複雑となる。
式のうち前者は先入れ先出しは可能であるが、スタック
枚数が増えるにつれて転写紙同士の摩擦力が増大し、重
送などに対するパラメータ設定が厳しくなる。後者は転
写紙の自重などの影響は少なくなるが、底板上昇機構が
必要になるなど機構的に複雑となる。
【０００５】また、中間トレーを用いる方式は、転写紙
の自重落下を利用するため、紙揃え機構が必要になるこ
とやスタック枚数が多く取れないなど両面プリントを大
量に出力する場合には生産性の点で問題がある。
の自重落下を利用するため、紙揃え機構が必要になるこ
とやスタック枚数が多く取れないなど両面プリントを大
量に出力する場合には生産性の点で問題がある。
【０００６】本発明は、ショートランカラープリンティ
ング、あるいはオンデマンドプリンティングといった新
規分野に対応可能な生産性、信頼性の高い自動両面機構
を搭載した画像形成装置を提供することを目的とする。
ング、あるいはオンデマンドプリンティングといった新
規分野に対応可能な生産性、信頼性の高い自動両面機構
を搭載した画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明は、転写紙の両面に自動的に画像を形成
する自動両面モードを有する画像形成装置において、給
紙ユニットから転写紙を送り出す第１の搬送経路と、片
面に画像が形成された転写紙が反転した状態で搬送され
る第２の搬送経路と、第１、第２の搬送経路と合流し、
この第１、第２の搬送経路から送られてきた転写紙を作
像部の転写位置近傍まで搬送すると共に、反転させられ
た片面画像形成済みの転写紙を、非画像形成面が作像部
と対面すべくスイッチバックさせるスイッチバック機構
を有する第３の搬送経路とを備えたことを特徴とする。
に、第１の発明は、転写紙の両面に自動的に画像を形成
する自動両面モードを有する画像形成装置において、給
紙ユニットから転写紙を送り出す第１の搬送経路と、片
面に画像が形成された転写紙が反転した状態で搬送され
る第２の搬送経路と、第１、第２の搬送経路と合流し、
この第１、第２の搬送経路から送られてきた転写紙を作
像部の転写位置近傍まで搬送すると共に、反転させられ
た片面画像形成済みの転写紙を、非画像形成面が作像部
と対面すべくスイッチバックさせるスイッチバック機構
を有する第３の搬送経路とを備えたことを特徴とする。
【０００８】また第２の発明は、第１の発明において、
各色ごとの４個の作像部と、各作像部と対面する垂直方
向に設けられた転写ベルトと、転写ベルトと平行になる
ように垂直方向に設けられた前記第１、第２の搬送経路
と、合流部以降の転写紙を水平に搬送すると共に、前記
スイッチバック機構によってスイッチバックして前記転
写ベルトの上流側端に向かわせる前記第３の搬送経路と
を備えたことを特徴とする。
各色ごとの４個の作像部と、各作像部と対面する垂直方
向に設けられた転写ベルトと、転写ベルトと平行になる
ように垂直方向に設けられた前記第１、第２の搬送経路
と、合流部以降の転写紙を水平に搬送すると共に、前記
スイッチバック機構によってスイッチバックして前記転
写ベルトの上流側端に向かわせる前記第３の搬送経路と
を備えたことを特徴とする。
【０００９】また第３の発明は、第１の発明において、
厚紙専用給紙部を前記第３の搬送経路から給紙可能に設
け、かつ、排紙口には厚紙専用の曲率の大きな排紙部を
設けたことを特徴とする。
厚紙専用給紙部を前記第３の搬送経路から給紙可能に設
け、かつ、排紙口には厚紙専用の曲率の大きな排紙部を
設けたことを特徴とする。
【００１０】また第４の発明は、第１の発明において、
前記第１、第２の搬送経路の合流部近傍には、転写紙を
一時停止させるための紙先端検知センサをそれぞれ設け
たことを特徴とする。
前記第１、第２の搬送経路の合流部近傍には、転写紙を
一時停止させるための紙先端検知センサをそれぞれ設け
たことを特徴とする。
【００１１】また第５の発明は、第４の発明において、
前記紙先端検知センサは、合流部から等距離に設けられ
ていることを特徴とする。
前記紙先端検知センサは、合流部から等距離に設けられ
ていることを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明は、自動両面モード機能
を、中間トレーを無くして実現することに特徴がある。
即ち、中間トレーを無くすと、両面モード時に転写紙は
閉ループ状の搬送経路を通ることになるが、通常の閉ル
ープだと転写紙の同じ面に２度画像が転写されかねな
い。そこで、本発明では、片面画像形成済みの転写紙を
まず反転させ、スイッチバック機構によりこの状態のま
ま（再度反転させることなく）、非画像面が作像部と対
面するように搬送するようにしたものである。なお、ス
イッチバックと同時に横レジスト調整も行われる。
を、中間トレーを無くして実現することに特徴がある。
即ち、中間トレーを無くすと、両面モード時に転写紙は
閉ループ状の搬送経路を通ることになるが、通常の閉ル
ープだと転写紙の同じ面に２度画像が転写されかねな
い。そこで、本発明では、片面画像形成済みの転写紙を
まず反転させ、スイッチバック機構によりこの状態のま
ま（再度反転させることなく）、非画像面が作像部と対
面するように搬送するようにしたものである。なお、ス
イッチバックと同時に横レジスト調整も行われる。
【００１３】以下、添付図面を参照しながら具体的に説
明する。図１は本発明の一実施の形態を示す画像形成装
置の構成図である。本画像形成装置は、４ドラム方式の
カラー画像形成装置を示している。即ち、感光体ドラム
及びその周囲に配置された周知の電子写真プロセス手段
により構成される、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの各色ごとの作像
部１を４個設け、かつ、全ての作像部１に共通の転写ベ
ルト２を有している。
明する。図１は本発明の一実施の形態を示す画像形成装
置の構成図である。本画像形成装置は、４ドラム方式の
カラー画像形成装置を示している。即ち、感光体ドラム
及びその周囲に配置された周知の電子写真プロセス手段
により構成される、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｂｋの各色ごとの作像
部１を４個設け、かつ、全ての作像部１に共通の転写ベ
ルト２を有している。
【００１４】また、大容量の２段の給紙ユニット３，
４、給紙ユニット３，４から給紙された転写紙を垂直下
方に搬送する第１の搬送経路５、第１の搬送経路５と平
行で、第１の搬送経路５と合流する、両面時の搬送経路
である第２の搬送経路６、合流後の共通の搬送経路であ
る水平な第３の搬送経路７、第３の搬送経路７中に設け
られたスイッチバック、横レジスト機構、さらにその下
流側に設けられた厚紙給紙部８、排紙ユニット９等を備
えている。
４、給紙ユニット３，４から給紙された転写紙を垂直下
方に搬送する第１の搬送経路５、第１の搬送経路５と平
行で、第１の搬送経路５と合流する、両面時の搬送経路
である第２の搬送経路６、合流後の共通の搬送経路であ
る水平な第３の搬送経路７、第３の搬送経路７中に設け
られたスイッチバック、横レジスト機構、さらにその下
流側に設けられた厚紙給紙部８、排紙ユニット９等を備
えている。
【００１５】図２はスイッチバック、横レジスト機構の
平面図である。図１に示す第３の搬送経路７において、
スイッチバック前の転写紙搬送方向における上流側には
長尺円筒状の搬送ローラ１０が設けられ、また下流側に
は間隔をあけて３つのゴム製の搬送コロを同一軸上に設
けた２組の搬送ローラ１１，１２が設けてある。搬送ロ
ーラ１１，１２の各搬送コロ１１ａ，１２ａ上にはボー
ル１３，１４が当接し、両者の間を転写紙が通過するよ
うになっている。また両搬送ローラ１１，１２の間には
スイッチバック後の転写紙をサイドフェンス１７に突き
当てて横レジストを行う寄せコロ１５が設けてある。こ
の寄せコロ１５はスイッチバック時のみ転写紙と接触
し、それ以外は退避するようになっている。またスイッ
チバック部に進入する転写紙の先端を検知する紙先端検
知センサ１６が設けてある。
平面図である。図１に示す第３の搬送経路７において、
スイッチバック前の転写紙搬送方向における上流側には
長尺円筒状の搬送ローラ１０が設けられ、また下流側に
は間隔をあけて３つのゴム製の搬送コロを同一軸上に設
けた２組の搬送ローラ１１，１２が設けてある。搬送ロ
ーラ１１，１２の各搬送コロ１１ａ，１２ａ上にはボー
ル１３，１４が当接し、両者の間を転写紙が通過するよ
うになっている。また両搬送ローラ１１，１２の間には
スイッチバック後の転写紙をサイドフェンス１７に突き
当てて横レジストを行う寄せコロ１５が設けてある。こ
の寄せコロ１５はスイッチバック時のみ転写紙と接触
し、それ以外は退避するようになっている。またスイッ
チバック部に進入する転写紙の先端を検知する紙先端検
知センサ１６が設けてある。
【００１６】ここで、再び図１に戻り、第３の搬送経路
７において、スイッチバック後の転写紙が垂直に向きを
変えられる部分、つまり転写ベルト２の上流側近傍には
縦レジストセンサ１８が設けられている。また搬送経路
には適宜切替爪１９，２０，２１が設けられている。ま
た定着ローラ対２２が排紙部近傍に設けられている。さ
らに第１の搬送経路５と第２の搬送経路６の合流部近傍
にはそれぞれ合流部から等しい距離に紙先端検知センサ
２３，２４が設けてある。なお、厚紙は曲率の大きな搬
送路を構成する排紙ガイド２５によって本体上面に排紙
されるようになっている。
７において、スイッチバック後の転写紙が垂直に向きを
変えられる部分、つまり転写ベルト２の上流側近傍には
縦レジストセンサ１８が設けられている。また搬送経路
には適宜切替爪１９，２０，２１が設けられている。ま
た定着ローラ対２２が排紙部近傍に設けられている。さ
らに第１の搬送経路５と第２の搬送経路６の合流部近傍
にはそれぞれ合流部から等しい距離に紙先端検知センサ
２３，２４が設けてある。なお、厚紙は曲率の大きな搬
送路を構成する排紙ガイド２５によって本体上面に排紙
されるようになっている。
【００１７】次にその動作を説明する。給紙ユニット３
または４から給紙された転写紙は、第１の搬送経路５、
第３の搬送経路７を通ってスイッチバック部に搬送され
る。ここで、紙先端検知センサ１６が転写紙先端を検知
すると、その信号により搬送ローラ１０，１１，１２は
逆回転し、転写紙をスイッチバックする。このとき、転
写紙は寄せコロ１５の作用によりサイドフェンス１７に
突き当てられ、横レジスト調整が行われる。
または４から給紙された転写紙は、第１の搬送経路５、
第３の搬送経路７を通ってスイッチバック部に搬送され
る。ここで、紙先端検知センサ１６が転写紙先端を検知
すると、その信号により搬送ローラ１０，１１，１２は
逆回転し、転写紙をスイッチバックする。このとき、転
写紙は寄せコロ１５の作用によりサイドフェンス１７に
突き当てられ、横レジスト調整が行われる。
【００１８】転写紙は、その後、切替爪１９の作用によ
り第３の搬送経路７中の上方に分岐する部分を通り、転
写ベルトタッチダウンポイントへと搬送される。縦レジ
ストセンサ１８が転写紙先端の通過を検知してから各作
像部１の位置に応じた所定のタイミングで作像を行い、
各転写位置で各色トナー像と転写紙先端が合致するよう
に転写紙は転写ベルト２により搬送される。このように
してフルカラー画像が形成された転写紙は、定着ローラ
対２２により加熱定着される。
り第３の搬送経路７中の上方に分岐する部分を通り、転
写ベルトタッチダウンポイントへと搬送される。縦レジ
ストセンサ１８が転写紙先端の通過を検知してから各作
像部１の位置に応じた所定のタイミングで作像を行い、
各転写位置で各色トナー像と転写紙先端が合致するよう
に転写紙は転写ベルト２により搬送される。このように
してフルカラー画像が形成された転写紙は、定着ローラ
対２２により加熱定着される。
【００１９】定着完了後、切替爪２０，２１によって、
片面のみで排紙する場合と両面プリントする場合とに搬
送経路を切り替える。
片面のみで排紙する場合と両面プリントする場合とに搬
送経路を切り替える。
【００２０】両面プリントを行う場合は本体上部で約１
８０度ターンして鉛直方向の第２の搬送経路６に搬送さ
れる。この第２の搬送経路６は、両面プリント専用であ
り、駆動源は独立して設けられており、紙先端検知セン
サ２４により先端検知後、一時停止が可能となる。な
お、第１の搬送経路５を搬送される転写紙も、紙先端検
知センサ２３により合流部の手前側で一時停止可能とな
っている。
８０度ターンして鉛直方向の第２の搬送経路６に搬送さ
れる。この第２の搬送経路６は、両面プリント専用であ
り、駆動源は独立して設けられており、紙先端検知セン
サ２４により先端検知後、一時停止が可能となる。な
お、第１の搬送経路５を搬送される転写紙も、紙先端検
知センサ２３により合流部の手前側で一時停止可能とな
っている。
【００２１】両面プリント時は、シーケンスコントロー
ルによって、給紙ユニット３，４からの転写紙と片面プ
リント済みの転写紙を交互に搬送して、合流した後は共
通のスイチバック、レジスト調整機構を通る構成とす
る。
ルによって、給紙ユニット３，４からの転写紙と片面プ
リント済みの転写紙を交互に搬送して、合流した後は共
通のスイチバック、レジスト調整機構を通る構成とす
る。
【００２２】第２の搬送経路６から第３の搬送経路７に
直角に向きを変えられる片面画像形成済みの転写紙は、
画像面を下にしたままスイッチバックされ、非画像形成
面を作像部１に対面するようにして転写ベルト２により
搬送され、この面にも画像形成される。
直角に向きを変えられる片面画像形成済みの転写紙は、
画像面を下にしたままスイッチバックされ、非画像形成
面を作像部１に対面するようにして転写ベルト２により
搬送され、この面にも画像形成される。
【００２３】連量の大きい厚紙にプリントする場合の搬
送経路について説明する。例えば、連量が１８０Ｋｇ以
上の厚紙の場合、いわゆる腰が強くてジャム回避のため
搬送経路の曲率を非常に大きく取らねばならず、搬送経
路、本体の外形を大きくとる必要があり効率的でないの
で、前述した位置に厚紙給紙部８を設ける。
送経路について説明する。例えば、連量が１８０Ｋｇ以
上の厚紙の場合、いわゆる腰が強くてジャム回避のため
搬送経路の曲率を非常に大きく取らねばならず、搬送経
路、本体の外形を大きくとる必要があり効率的でないの
で、前述した位置に厚紙給紙部８を設ける。
【００２４】厚紙給紙部８から給紙された厚紙は、通常
の転写紙と同様に、スイッチバック搬送機構部を通りフ
ルカラー画像が形成されるが、切替爪２０の作用によ
り、排紙ガイド２５から機外（本体の上面の専用トレ
ー）へと導かれる。
の転写紙と同様に、スイッチバック搬送機構部を通りフ
ルカラー画像が形成されるが、切替爪２０の作用によ
り、排紙ガイド２５から機外（本体の上面の専用トレ
ー）へと導かれる。
【００２５】なお、横レジスト調整時は、寄せコロ１５
が揺動して転写紙に接触し、サイドフェンス１７に転写
紙側面を突き当てながらレジスト位置合わせを行うが、
この時、転写紙後端を駆動しているローラは上は球面の
ボール１４で、下はゴム製のコロ１２ａであるため、進
行方向に対する左右の動きは規制できない。このため、
レジスト合わせがスムーズに行われる。
が揺動して転写紙に接触し、サイドフェンス１７に転写
紙側面を突き当てながらレジスト位置合わせを行うが、
この時、転写紙後端を駆動しているローラは上は球面の
ボール１４で、下はゴム製のコロ１２ａであるため、進
行方向に対する左右の動きは規制できない。このため、
レジスト合わせがスムーズに行われる。
【００２６】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、スイッチ
バック機構により反転状態の片面画像形成済みの転写紙
を転写位置に送り出すことができるので、中間トレーを
無くし自動両面機構の構成の簡素化とコストダウンを図
ることができる。また、中間トレーを必要としないた
め、表裏のプリントを交互に行うことが可能であり、少
なくとも給紙容量分は連続して出力できるので、画像デ
ータ入れ替え、丁合作業は効率的に行うことができる。
さらに、スタックして再給紙する機構も必要ないため、
再給紙時ジャムなどに対する信頼性の向上や部品点数の
削減などを図ることができる。
バック機構により反転状態の片面画像形成済みの転写紙
を転写位置に送り出すことができるので、中間トレーを
無くし自動両面機構の構成の簡素化とコストダウンを図
ることができる。また、中間トレーを必要としないた
め、表裏のプリントを交互に行うことが可能であり、少
なくとも給紙容量分は連続して出力できるので、画像デ
ータ入れ替え、丁合作業は効率的に行うことができる。
さらに、スタックして再給紙する機構も必要ないため、
再給紙時ジャムなどに対する信頼性の向上や部品点数の
削減などを図ることができる。
【００２７】請求項２記載の発明によれば、カラー複写
機において、自動両面モードの生産性、信頼性を高める
ことができる。
機において、自動両面モードの生産性、信頼性を高める
ことができる。
【００２８】請求項３記載の発明によれば、厚紙を曲率
の大きな専用の排紙部から排紙するようにしたので、例
えば、装置の外表面に排紙すれば、デッドスペースが有
効に活用でき、また厚紙の損傷も防止することができ
る。
の大きな専用の排紙部から排紙するようにしたので、例
えば、装置の外表面に排紙すれば、デッドスペースが有
効に活用でき、また厚紙の損傷も防止することができ
る。
【００２９】請求項４記載の発明によれば、片面時の給
紙と両面時の給紙を交互に行うに際し、その信頼性を高
めることができる。
紙と両面時の給紙を交互に行うに際し、その信頼性を高
めることができる。
【００３０】請求項５記載の発明によれば、上記の効果
に加え、さらに合流点以降の動作シーケンス（タイミン
グ）の共通化が可能であり、片面時のプリントスピード
と両面時のプリントスピードをほぼ等しくすることが可
能となる効果がある。
に加え、さらに合流点以降の動作シーケンス（タイミン
グ）の共通化が可能であり、片面時のプリントスピード
と両面時のプリントスピードをほぼ等しくすることが可
能となる効果がある。
【図１】本発明の一実施の形態を示す画像形成装置の構
成図である。
成図である。
【図２】スイッチバック、横レジスト機構の平面図であ
る。
る。
３，４ 給紙ユニット ５ 第１の搬送経路 ６ 第２の搬送経路 ７ 第３の搬送経路 １０〜１５ スイッチバック機構構成要素
Claims (5)
- 【請求項１】 転写紙の両面に自動的に画像を形成する
自動両面モードを有する画像形成装置において、 給紙ユニットから転写紙を送り出す第１の搬送経路と、
片面に画像が形成された転写紙が反転した状態で搬送さ
れる第２の搬送経路と、第１、第２の搬送経路と合流
し、この第１、第２の搬送経路から送られてきた転写紙
を作像部の転写位置近傍まで搬送すると共に、反転させ
られた片面画像形成済みの転写紙を、非画像形成面が作
像部と対面すべくスイッチバックさせるスイッチバック
機構を有する第３の搬送経路とを備えたことを特徴とす
る画像形成装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の画像形成装置において、
各色ごとの４個の作像部と、各作像部と対面する垂直方
向に設けられた転写ベルトと、転写ベルトと平行になる
ように垂直方向に設けられた前記第１、第２の搬送経路
と、合流部以降の転写紙を水平に搬送すると共に、前記
スイッチバック機構によってスイッチバックして前記転
写ベルトの上流側端に向かわせる前記第３の搬送経路と
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の画像形成装置において、
厚紙専用給紙部を前記第３の搬送経路から給紙可能に設
け、かつ、排紙口には厚紙専用の曲率の大きな排紙部を
設けたことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項４】 請求項１記載の画像形成装置において、
前記第１、第２の搬送経路の合流部近傍には、転写紙を
一時停止させるための紙先端検知センサをそれぞれ設け
たことを特徴とする画像形成装置。 - 【請求項５】 請求項４記載の画像形成装置において、
前記紙先端検知センサは、合流部から等距離に設けられ
ていることを特徴とする画像形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7292192A JPH09110313A (ja) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | 画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7292192A JPH09110313A (ja) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | 画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09110313A true JPH09110313A (ja) | 1997-04-28 |
Family
ID=17778742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7292192A Pending JPH09110313A (ja) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | 画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09110313A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6470169B2 (en) | 2000-01-20 | 2002-10-22 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and method, a printer, a copying machine, a facsimile device set, and complex machine |
-
1995
- 1995-10-12 JP JP7292192A patent/JPH09110313A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6470169B2 (en) | 2000-01-20 | 2002-10-22 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus and method, a printer, a copying machine, a facsimile device set, and complex machine |
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