JPH09109529A - 回転印 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 印刷表示の修正時に、回転印の底部を上にし
た状態で回転印を保持する必要がなく、しかも、数字等
のキャラクターが鏡に写った状態で形成されている印刷
用の無端ベルトの鏡面キャラクターではなく、通常のキ
ャラクターを判読して印刷表示の修正作業を行なうこと
ができ、更に、該修正作業の難易が前記鏡面キャラクタ
ーの大きさに左右されない回転印を提供する。 【解決手段】 印刷用の無端ベルト１０と同数の表示手
段４０を具備させる。各表示手段４０を個別に駆動する
作動手段５０を各無端ベルト１０用の駆動機構３０に連
動させる。この作動手段５０により各表示手段４０を、
対応する印刷用の無端ベルト１０に同期させて駆動す
る。各表示手段４０によって、印刷位置２２ａに位置す
る印刷用の各無端ベルト１０の鏡面キャラクターに相当
する通常のキャラクターを表示部６０に表示する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印刷用の無端ベル
トを１本以上所用本数具備する日付印等の回転印の改良
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の回転印としては、図６，図７に図
示されている手動式の回転印Ａや、実開平２−１０８０
５３号公報及び実公平６−３４１３４号公報に記載され
ている図８，図９図示の電動式の回転印ａ等がある。

【０００３】図６，図７図示の回転印Ａは日付印であっ
て、日付を表示する印刷用の無端ベルトＢを４本具備
し、各無端ベルトＢの表面には、数字であるキャラクタ
ーを鏡に写した状態にした印刷用の鏡面キャラクターＣ
が各無端ベルトＢに沿って複数形成されており、円板状
の回動板Ｄを介して各無端ベルトＢ用の送り車Ｅが手指
で回動させられて、各無端ベルトＢが手動で個別に駆動
され、下方部材Ｆの底面である印刷位置Ｇで各無端ベル
トＢの所定の鏡面キャラクターＣが停止させられて、所
定表示がスタンプ印刷されるものである。

【０００４】図８，図９図示の回転印ａも日付印であっ
て、印刷用の無端ベルトｂを４本具備し、各無端ベルト
ｂの表面には、各無端ベルトｂに沿って複数のパッドｈ
が所定間隔で突設されていると共に、該パッドｈに係合
する各無端ベルトｂ用のベルト送り車ｅが圧接されてお
り、各無端ベルトｂのパッドｈには、数字等のキャラク
ターを鏡に写した状態にした印刷用の鏡面キャラクター
ｃが形成されている。

【０００５】そして、この回転印ａは、計時回路ｉから
の定時信号により正時毎に間欠駆動される電池式の電動
モータｊを具備し、この電動モータｊには、時間印刷用
の無端ベルトｂ４のパッドｈに係合する該ベルトｂ４用
のベルト送り車ｅ４が、複数の歯車等よりなる減速機構
ｋを介して連結され、このベルト送り車ｅ４には、日印
刷用の無端ベルトｂ３のパッドｈに係合する該ベルトｂ
３用のベルト送り車ｅが桁上げ車ｍを介して連結されて
おり、時間印刷用の無端ベルトｂ４が該ベルトｂ４用の
ベルト送り車ｅ４によって正時毎に１パッドづつ電動で
駒送りされ、日印刷用の無端ベルトｂ３が該ベルトｂ３
用のベルト送り車ｅによって２４時間毎に１パッドづつ
電動で駒送りされるものである。

【０００６】なお、年印刷用の無端ベルトｂ１と月印刷
用の無端ベルトｂ２とは、上下方向へ摺動自在のカバー
ｎが開けられた後、回動板ｄを介して各ベルトｂ１，ｂ
２用のベルト送り車ｅが手指で回動させられて、手動で
個別に駆動される。

【０００７】ところで、以上説明した従来の回転印Ａ，
ａでは、印刷表示の修正時には何れも、回転印Ａ，ａの
底部を上にした状態で回転印Ａ，ａを保持し、修正すべ
き印刷用の無端ベルトＢ，ｂを、その無端ベルトＢ，ｂ
の鏡面キャラクターＣ，ｃを判読しながら手動又は電動
で移動させて、所定の鏡面キャラクターＣ，ｃを下方部
材Ｆ，ｆの底面である印刷位置Ｇ，ｇで停止させてい
る。

【０００８】従って、従来の回転印Ａ，ａは何れも、印
刷表示の修正時には、回転印Ａ，ａの底部を上にした状
態で回転印を保持する必要があり、このため、修正すべ
き印刷用の無端ベルトＢ，ｂを手動又は電動で移動させ
る修正作業がやり難い、という問題点を有している。

【０００９】しかも、印刷表示の修正時に判読すべき印
刷用の無端ベルトＢ，ｂの鏡面キャラクターＣ，ｃは、
数字等のキャラクターを鏡に写した状態にして形成され
ているので判読が煩わしく、「９」と「６」のように互
いに似かよったキャラクター同士の場合は特に判読が煩
わしく、従って、従来の回転印はＡ，ａ何れも、印刷表
示の修正時における無端ベルトＢ，ｂの鏡面キャラクタ
ーＣ，ｃの判読が煩わしい、という問題点も有してい
る。

【００１０】更に、従来の回転印Ａ，ａは何れも、印刷
用の無端ベルトＢ，ｂの鏡面キャラクターＣ，ｃを小さ
くすればする程、印刷表示の修正時における無端ベルト
Ｂ，ｂの鏡面キャラクターＣ，ｃの判読が難しくなる、
という問題点も有している。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】従来技術の前記問題点
に鑑み、本発明では、印刷表示の修正時に、回転印の底
部を上にした状態で回転印を保持する必要がなく、しか
も、印刷表示の修正時におけるキャラクター判読の煩わ
しさを従来の回転印より軽減することができ、更に、印
刷表示の修正時におけるキャラクター判読の難易が印刷
用の無端ベルトの鏡面キャラクターの大きさに左右され
ない回転印を提供することを課題としている。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
の手段として、本発明では、印刷用の無端ベルトを１本
以上所用本数具備し、各無端ベルトの表面には、数字，
文字，記号，模様等のキャラクターを鏡に写した状態に
した印刷用の鏡面キャラクターが各無端ベルトに沿って
複数形成されており、各無端ベルトは各無端ベルト用の
駆動機構によって個別に駆動され、各無端ベルトの所定
の鏡面キャラクターが印刷位置で停止させられて、所定
表示がスタンプ印刷される回転印において、前記無端ベ
ルトと同数の表示手段を具備し、前記駆動機構に連動す
る作動手段によって各表示手段は対応する前記無端ベル
トに同期して駆動され、各表示手段によって、前記印刷
位置に位置する各無端ベルトの印刷用の鏡面キャラクタ
ーに相当する通常のキャラクターが表示部に表示され
る、という構成を採用している。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１〜図３に図示されているよう
に、本発明は印刷用の無端ベルト１０と同数の表示手段
４０を具備し、各無端ベルト１０用の駆動機構３０に連
動する作動手段５０によって各表示手段４０は、対応す
る印刷用の無端ベルト１０に同期して駆動される。

【００１４】このため、本発明では、例えば、表示用の
無端ベルト等の表示手段４０に、対応する印刷用の無端
ベルト１０が有する鏡面キャラクター１５に相当する全
ての通常のキャラクター４５を、所定間隔で、かつ対応
する印刷用の無端ベルト１０の鏡面キャラクター１５と
同じ配列で形成しておき、この各表示手段４０を、作動
手段６０により対応する印刷用の無端ベルト１０に同期
させて駆動して、対応する印刷用の無端ベルト１０が印
刷位置２２ａで１鏡面キャラクター１５移動される毎に
前記所定間隔づつ機械的に移動させてやれば、印刷位置
２２ａに位置する印刷用の各無端ベルト１０の鏡面キャ
ラクター１５に相当する各表示手段４０の通常のキャラ
クター４５は、常に一定の位置で停止する。

【００１５】従って、本発明では、前記一定の位置が表
示に適切な位置となるように各表示手段４０を配設する
と共に、この表示に適切な位置に表示部６０を配設して
やれば、各表示手段４０によって、印刷位置２２ａに位
置する印刷用の各無端ベルト１０の鏡面キャラクター１
５に相当する通常のキャラクター４５が表示部６０に表
示される。

【００１６】なお、本発明において、印刷用の各無端ベ
ルト１０の鏡面キャラクター１５に相当する通常のキャ
ラクター４５を表示部６０に表示する各表示手段４０
は、以上説明した表示用の無端ベルト等の機械的なもの
に限定されず、電気的なものであっても良く、各表示手
段４０を対応する印刷用の無端ベルト１０に同期させて
駆動する作動手段５０も、機械的なものに限定されず、
電気的なものであっても良い。

【００１７】すなわち、例えば図５に模式的に図示され
ているように、各表示手段２４０は、液晶表示板等の表
示部２６０における表示用の各セグメント等の電気的な
ものであっても良く、この各表示手段２４０を、対応す
る印刷用の無端ベルト２１０に同期させて駆動する作動
手段２５０は、フォトカプラ等のセンサ２５１を介して
各無端ベルト２１０用の駆動機構２３０に連動する電気
回路であっても良い。

【００１８】そして、この場合には、印刷用の各無端ベ
ルト２１０が印刷位置２２２ａで１鏡面キャラクター移
動される毎に、その移動をセンサ２５１で検知し、その
検知信号を受けて作動手段２５０が、移動した印刷用の
無端ベルト２１０に対応する表示手段２４０を駆動し
て、印刷位置２２２ａに位置する印刷用の各無端ベルト
２１０の鏡面キャラクターに相当する通常のキャラクタ
ーを表示部２６０に表示するようにしてやれば良いので
ある。

【００１９】ところで、本発明は、図１〜図３に図示さ
れているように、印刷用の無端ベルト１０と同数の表示
手段４０を具備し、各無端ベルト１０用の駆動機構３０
に連動する作動手段４０によって各表示手段４０は対応
する印刷用の無端ベルト１０に同期して駆動され、各表
示手段４０によって、印刷位置２２ａに位置する印刷用
の各無端ベルト１０の鏡面キャラクター１５に相当する
通常のキャラクター４５が表示部６０に表示されるの
で、印刷表示の修正時には、印刷位置２２ａに位置する
印刷用の各無端ベルト１０の鏡面キャラクター１５では
なく、表示部６０に表示される通常のキャラクター４５
を判読しながら、修正すべき印刷用の無端ベルト１０
を、その無端ベルト１０用の駆動機構３０で駆動して、
印刷表示の修正を行なうことができる。

【００２０】そして、本発明では、表示部６０に表示さ
れる通常のキャラクター４５を判読しながら印刷表示の
修正を行なうことができるので、ケース２の正面等の見
やすい位置に表示部６０を配置することにより、印刷表
示の修正時に、回転印１の底部を上にした状態で回転印
１を保持する必要がなくなる。

【００２１】また、本発明は、印刷用の無端ベルト１０
とは別に表示手段４０を具備しており、この表示手段４
０によって、印刷位置２２ａに位置する印刷用の各無端
ベルト１０の鏡面キャラクター１５に相当する通常のキ
ャラクター４５が表示部６０に表示されるので、本発明
では、印刷用の各無端ベルト１０の鏡面キャラクター１
５の大きさとは無関係に、表示部６０に表示される通常
のキャラクター４５の大きさを決定することができ、更
に、凸レンズ等の拡大手段を表示部６０に付設すること
によって、表示部６０に表示される通常のキャラクター
４５を拡大することもできる。

【００２２】なお、本発明は日付印や金銭用回転印や英
欧文回転印等の回転印一般に関するものであって、日付
印に限定されるものではなく、本発明において、印刷用
の各無端ベルト１０を個別に駆動する各無端ベルト１０
用の駆動機構３０は、例えば、本発明の実施の一例であ
る図３図示の回転印１や、図６図示の従来の回転印Ａ等
のように手動であっても良いし、図８図示の従来の回転
印ａ等のように電動であっても良い。

【００２３】

【実施例】図１〜図３には本発明の第１の実施例である
回転印１が図示されており、この回転印１は日付印であ
って、印刷用の無端ベルト１０を３本、すなわち年印刷
用の無端ベルト１１，月印刷用の無端ベルト１２，日印
刷用の無端ベルト１３を具備し、印刷用の各無端ベルト
１０が、ケース２内上方で上下動自在に配設されたテン
ションローラ２１と、ケース２下端に固定された断面倒
コ字形の下方部材２２との間に懸装されており、テンシ
ョンローラ２１が、第１コイルバネ２３により上方へ弾
撥支持されて、印刷用の各無端ベルト１０に張力を付与
している。

【００２４】印刷用の各無端ベルト１０の表面には、複
数のパッド１４が無端ベルト１０に沿って所定間隔で突
設されていると共に、そのパッド１４に係合する各無端
ベルト１０用のベルト送り車３１が圧接されており、印
刷用の無端ベルト１０の各パッド１４には、数字等の所
定のキャラクターを鏡に写した状態にした印刷用の鏡面
キャラクター１５がそれぞれ形成されている。

【００２５】また、回転印１は、表示用の無端ベルトで
ある表示手段４０も３本、すなわち年表示用の無端ベル
トである第１の表示手段４１，月表示用の無端ベルトで
ある第２の表示手段４２，日表示用の無端ベルトである
第３の表示手段４３も具備している。

【００２６】そして、第１の表示手段４１の表面には、
年印刷用の無端ベルト１１の鏡面キャラクター１５に相
当する通常のキャラクター４５が、第１の表示手段４１
に沿って所定間隔で、かつ年印刷用の無端ベルト１１の
鏡面キャラクター１５と同じ配列で形成され、第２の表
示手段４２の表面には、月印刷用の無端ベルト１２の鏡
面キャラクター１５に相当する通常のキャラクター４５
が、第２の表示手段４２に沿って所定間隔で、かつ月印
刷用の無端ベルト１２の鏡面キャラクター１５と同じ配
列で形成され、第３の表示手段４３の表面には、日印刷
用の無端ベルト１３の鏡面キャラクター１５に相当する
通常のキャラクター４５が、第３の表示手段４３に沿っ
て所定間隔で、かつ日印刷用の無端ベルト１３の鏡面キ
ャラクター１５と同じ配列で形成されている。

【００２７】各表示手段４０の裏面には、表示手段４０
の幅方向へ伸びる複数の凸条４４が表示手段４０に沿っ
て、表示手段４０の表面における通常のキャラクター４
５の間隔と同じ間隔で形成されており、各表示手段４０
は、前記凸条４４に係合する各表示手段４０用の従動送
り車５１と、同じく前記凸条４４に係合する各表示手段
４０用の主動送り車５２との間に懸装されている。

【００２８】各従動送り車５１は、テンションローラ２
１の近くで上下動自在かつ回転自在に配設され、第１コ
イルバネ２３によって上方へ弾撥支持されて、各表示手
段４０に張力を付与しており、各主動送り車５２は従動
送り車５１より下方で回転自在に配設され、各主動送り
車５２には逆転防止用の第１板バネ５３がそれぞれ付設
され、各主動送り車５１の一側面には表示用の爪車５４
がそれぞれ同心に固着されている。

【００２９】印刷用の無端ベルト１０のパッド１４に係
合する無端ベルト１０用の各ベルト送り車３１には、逆
転防止用の第２板バネ３２が付設され、各ベルト送り車
３１の一側面には、印刷用の爪車３３が同心に固着され
ており、印刷用の各爪車３３の上方には、ノック片３４
が双矢印Ｘ方向へ往復動可能にそれぞれ配設されてい
る。

【００３０】各ノック片３４は一方の端部がケース２か
ら突出させられて突出部３４ａとされ、各ノック片３４
の他端には、ノック片３４の往動に対してノック片３４
を自動的に復動させる第３板バネ３５が付設されてお
り、各ノック片３４には、印刷用の爪車３３に係合して
ノック片３４の１往復動で印刷用の爪車３３を１ピッチ
齣送りする第１鈎部３４ｂと、表示用の爪車５４に係合
してノック片３４の１往復動で表示用の爪車５４を１ピ
ッチ齣送りする第２鈎部３４ｃとが、それぞれ形成され
ている。

【００３１】印刷用の各爪車３３のピッチは、ベルト送
り車３１を介して印刷用の無端ベルト１０を１パッドだ
け齣送りする値に選定され、ノック片３４の１往復動に
よって１ピッチ齣送りされた際の印刷用の各爪車３３の
停止位置は、印刷用の無端ベルト１０のパッド１４が、
下部部材２２の底面である印刷位置２２ａで停止する位
置に設定されており、表示用の各爪車５４のピッチは、
主動送り車５２を介して表示手段４０を１凸条だけ齣送
りする値に選定されている。

【００３２】ところで、前述したように回転印１では、
各表示手段４０は、その裏面の凸条４４が、その表面に
おける通常のキャラクター４５の間隔と同じ間隔で形成
され、その表面の通常のキャラクター４５が、対応する
印刷用の無端ベルト１０の鏡面キャラクター１５と同じ
配列で形成されているので、ノック片３４の往復動によ
って各表示手段４０を１凸条づつ齣送りすると共に、印
刷用の無端ベルト１０を１パッドづつ齣送りすると、印
刷位置２２ａに位置する印刷用の各無端ベルト１０の鏡
面キャラクター１５に相当する各表示手段４０の通常の
キャラクター４５は、常に一定の位置で停止する。

【００３３】そこで回転印１では、前記一定の位置がケ
ース２の正面中央部となるように各表示手段４０は配設
されており、ケース２の正面中央部には、表示窓６１が
開設され、この表示窓６１にアクリル板等の透明な平板
が嵌着されて、表示部６０が形成されている。なお、回
転印１ではケース２の表示窓６１に透明な平板が取り付
けられているが、この平板に代えて凸レンズを表示窓６
１に取り付けて、各表示手段４０の通常のキャラクター
４５を凸レンズで拡大しても良い。

【００３４】以上説明した回転印１では、ノック片３４
の突出部３４ａを手指で押して、ノック片３４を双矢印
Ｘ方向へ１往復動させると、印刷用の爪車３３を介して
Ｙ方向へ回動するベルト送り車３１により、印刷用の無
端ベルト１０が印刷位置２２ａにおいて１パッド齣送り
され、同時に、表示用の爪車５４を介してＺ方向へ回動
する主動送り車５２により表示手段４０が１凸条齣送り
されて、表示部６０に表示される表示手段４０の通常の
キャラクター４５が、印刷位置２２ａに位置する印刷用
の無端ベルト１０の鏡面キャラクター１５に相当する通
常のキャラクター４５に変更される。

【００３５】従って、この回転印１では、ノック片３４
と印刷用の爪車３３とベルト送り車３１によって、印刷
用の各無端ベルト１０を個別に駆動する駆動機構３０が
形成され、ノック片３４と表示用の爪車５４と主動送り
車５２によって、各表示手段４０を個別に駆動する作動
手段５０が形成されており、該作動手段５０はノック片
３４を介して前記駆動機構３０に連動され、該作動手段
５０により各表示手段４０は、対応する印刷用の無端ベ
ルト１０に同期して駆動されている。

【００３６】ケース２の下端部には、印判７１を底面に
固着された印判ホルダー７２が上下方向へ摺動自在に取
り付けられ、第２コイルバネ７３によって下方へ付勢さ
れており、この印判ホルダー７２は、中央部の係止片７
２ａがケース２の係止片２ａに係止されて、通常は捺印
位置に停止させられているが、ケース２下端部の可動片
２ｂを手指で内方へ押動させることにより中央部の係止
片７２ａとケース２の係止片２ａとの係合が外される
と、下方へ移動し、上端の係合突部７２ｂがケース２の
係合段部２ｃに係止されて、下方位置に停止する。

【００３７】そして、この下方位置から印判ホルダー７
２を押し上げることにより、印伴ホルダー７２は前記捺
印位置に復帰するので、この回転印１では、印伴ホルダ
ー７２における前記捺印位置と前記下方位置の２位置で
の停止をワンタッチで行なうことができ、ノック片によ
る印刷用の無端ベルトの齣送りを行なって印刷表示を修
正する際には、印伴ホルダーを前記下方位置で停止さ
せ、所定表示を印刷する際には、印伴ホルダーを前記捺
印位置で停止させる。なお、図３において、符号７４
は、ケース２の下端部に着脱自在に取り付けられた印刷
面保護及びインク汚れ防止用のキャップを示している。

【００３８】図４には本発明の第２の実施例である回転
印１００が図示されており、この回転印１００と、第１
実施例である図１〜図３図示の回転印１とは、第１実施
例の回転印１では表示手段４０が表示用の無端ベルトで
あるのに対し、第２実施例の回転印１００では表示手段
１４０が歯車状の表示輪である点で相違している。以下
には、この相違点を中心に、本発明の第２の実施例であ
る回転印１００について説明する。

【００３９】本発明の第２の実施例である図４図示の回
転印１００は、図３図示の回転印１と同様、印刷用の無
端ベルト１１０が、テンションローラ１２１と下方部材
１２２との間に懸装されて、テンションローラ１２１に
より張力を付与されており、印刷用の無端ベルト１１０
の表面には、複数のパッド１１４が所定間隔で突設され
ていると共に、そのパッド１１４に係合する無端ベルト
１１０用のベルト送り車１３１が圧接されており、印刷
用の無端ベルト１１０のパッドには、数字等の所定のキ
ャラクターを鏡に写した状態にした印刷用の鏡面キャラ
クターが形成されている。

【００４０】そして、ベルト送り車１３１には逆転防止
用の第１板バネ（図示省略）が付設され、ベルト送り車
１３１の一側面には爪車１３３が同心に固着され、この
爪車１３３の上方には、ノック片１３４が双矢印Ｓ方向
へ往復動可能に配設されており、このノック片１３４は
一方の端部がケース１０２から突出させられて突出部１
３４ａとされ、ノック片１３４の他端には、ノック片１
３４の往動に対してノック片１３４を自動的に復動させ
る第２板バネ（図示省略）が付設されている。

【００４１】ノック片１３４には、爪車１３３に係合し
てノック片１３４の１往復動で爪車１３３を１ピッチ齣
送りする鈎部１３４ｂが形成され、ベルト送り車１３１
の上方には、該送り車１３１の歯と係合して回動する歯
車状の回転輪１５１が回転自在に配設されており、この
回転輪１５１の一側面には歯車状の駆動輪１５２が同心
に固着され、この駆動輪１５２の上方には、駆動輪１５
２の歯と係合して回動する歯車状の表示輪である表示手
段１４０が回転自在に配設されている。

【００４２】この表示手段１４０の外周面である表示手
段１４０の各歯先面１４０ａには、印刷用の無端ベルト
１１０の鏡面キャラクターに相当する通常のキャラクタ
ーが、印刷用の無端ベルト１１０の鏡面キャラクターと
同じ配列で形成されており、表示手段１４０の各歯先面
１４０ａがケース１０２に最も接近する近接位置を臨む
ケース１０２の部位には、表示窓１６１が開設され、こ
の表示窓に凸レンズ１６２が取り付けられて、表示部１
６０が形成されている。

【００４３】なお、この回転印１００では、ノック片１
３４の１往復動によって１ピッチ齣送りされる爪車１３
３のピッチは、ベルト送り車１３１を介して印刷用の無
端ベルト１１０が１パッド齣送りされる値であって、ベ
ルト送り車１３１，回転輪１５１及び駆動輪１５２を介
して歯車状の表示手段１４０が１ピッチ齣送りされる値
に選定されており、ノック片１３４の１往復動によって
１ピッチ齣送りされた際の爪車１３３の停止位置は、印
刷用の無端ベルト１１０のパッド１１４が、下部部材１
２２の底面である印刷位置１２２ａで停止する位置であ
って、表示手段１４０の歯先面１４０ａが前記近接位置
で停止する位置に設定されている。

【００４４】しかも、表示手段１４０は、前記印刷位置
１２２ａに位置する印刷用の無端ベルト１１０の鏡面キ
ャラクターに相当する通常のキャラクターが、前記近接
位置に位置するように配設されているので、回転印１０
０では、ノック片１３４の突出部１３４ａを手指で押し
て、ノック片１３４を双矢印Ｓ方向へ１往復動させる
と、爪車１３３を介してＴ方向へ回動するベルト送り車
１３１により印刷用の無端ベルト１１０が１パッド齣送
りされて、印刷位置に位置する印刷用の無端ベルト１１
０のパッド１１４が１パッドだけ移動すると共に、ベル
ト送り車１３１を介して回転輪１５１が駆動輪１５２と
共にＵ方向へ回動し、この駆動輪１５２の回動によって
歯車状の表示手段１４０がＶ方向へ１ピッチ齣送りさ
れ、近接位置に位置する表示手段１４０の歯先面１４０
ａが１歯だけ移動して、印刷位置１２２ａに位置する印
刷用の無端ベルト１１０の鏡面キャラクターに相当する
通常のキャラクターが表示部１６０に表示される。

【００４５】従って、この回転印１００では、ノック片
１３４と爪車１３３とベルト送り車１３１によって印刷
用の無端ベルト１１０を駆動する駆動機構１３０が形成
され、回転輪１５１と駆動輪１５２によって表示手段１
４０を駆動する作動手段１５０が形成されており、該作
動手段１５０は前記駆動機構１３０に連動されている。

【００４６】

【発明の効果】本発明では、印刷位置に位置する印刷用
の各無端ベルトの鏡面キャラクターではなく、表示部に
表示される通常のキャラクターを判読しながら、修正す
べき印刷用の無端ベルトをその無端ベルト用の駆動機構
で駆動して、印刷表示の修正を行なうことができるの
で、印刷表示の修正時には、印刷位置に位置する印刷用
の各無端ベルトの鏡面キャラクターを判読しなければな
らない従来の回転印と比べて、キャラクター判読の煩わ
しさが軽減される。

【００４７】また、本発明では、ケースの正面等の見や
すい位置に表示部を配置することにより、印刷表示の修
正時に、回転印の底部を上にした状態で回転印を保持す
る必要がなくなる。このため、印刷表示の修正時には、
従来の回転印と比べて、修正すべき印刷用の無端ベルト
を手動又は電動で移動させる修正作業がやり易くなる。

【００４８】更に、本発明では、印刷用の各無端ベルト
の鏡面キャラクターとは無関係に、表示部に表示される
通常のキャラクターの大きさを決定することができ、凸
レンズ等の拡大手段を表示部に付設することによって、
表示部に表示される通常のキャラクターを拡大すること
もできるので、無端ベルトの鏡面キャラクターを小さく
しても、表示部で視認される通常のキャラクターの大き
さを鏡面キャラクターの大きさより大きくすることがで
き、従って、印刷表示の修正時におけるキャラクター判
読の難易が印刷用の各無端ベルトの鏡面キャラクターの
大きさに左右されない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例を示す正面図である。

【図２】図１に示すものの下面図である。

【図３】図１に示すものの縦断面図である。

【図４】本発明の第２の実施例を示す縦断面図である。

【図５】本発明の実施の一例を示す模式図である。

【図６】第１の従来例を示す縦断面図である。

【図７】図６に示すものの下面図である。

【図８】第２の従来例を示す切欠縦断面図である。

【図９】図８に示すものの下面図である。

【符号の説明】

１，１００ 回転印 １０，１１０，２１０ 印刷用の無端ベルト １５ 鏡面キャラクター ２２ａ，１２２ａ，２２２ａ 印刷位置 ３０，１３０，２３０ 駆動機構 ４０，１４０，２４０ 表示手段 ４５ 通常のキャラクター ５０，１５０，２５０ 作動手段 ６０，１６０，２６０ 表示部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 印刷用の無端ベルトを１本以上所用本数
   具備し、各無端ベルトの表面には、数字，文字，記号，
   模様等のキャラクターを鏡に写した状態にした印刷用の
   鏡面キャラクターが各無端ベルトに沿って複数形成され
   ており、各無端ベルトは各無端ベルト用の駆動機構によ
   って個別に駆動され、各無端ベルトの所定の鏡面キャラ
   クターが印刷位置で停止させられて、所定表示がスタン
   プ印刷される回転印において、前記無端ベルトと同数の
   表示手段を具備し、前記駆動機構に連動する作動手段に
   よって各表示手段は対応する前記無端ベルトに同期して
   駆動され、各表示手段によって、前記印刷位置に位置す
   る各無端ベルトの印刷用の鏡面キャラクターに相当する
   通常のキャラクターが表示部に表示されることを特徴と
   する回転印。