JPH09104927A - 粉粒体の加熱装置 - Google Patents
粉粒体の加熱装置Info
- Publication number
- JPH09104927A JPH09104927A JP28800895A JP28800895A JPH09104927A JP H09104927 A JPH09104927 A JP H09104927A JP 28800895 A JP28800895 A JP 28800895A JP 28800895 A JP28800895 A JP 28800895A JP H09104927 A JPH09104927 A JP H09104927A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heating chamber
- powdery particles
- heat treatment
- heating
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y02W30/54—
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】粉粒体を短時間で熱処理できる加熱装置を提供
する。 【解決手段】加熱室に供給した粉粒体を回転筒を介して
羽根を回転させることにより撹拌しつつヒータで予熱
し、予熱後の粉粒体を昇降軸を介して弁を開くことによ
り処理室から排出するようにした。
する。 【解決手段】加熱室に供給した粉粒体を回転筒を介して
羽根を回転させることにより撹拌しつつヒータで予熱
し、予熱後の粉粒体を昇降軸を介して弁を開くことによ
り処理室から排出するようにした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は粉粒体の加熱装置に
関する。例えば、製鋼工場の集塵装置で捕捉されるダス
トには、鉄の他に、鉛や亜鉛等の不純物が含まれている
が、かかるダストから鉄に付着又は混在している不純物
を除去して鉄を再利用することが望まれる。同様に、製
鋼工場の圧延工程で発生するミルスケールには有価金属
の酸化物が含まれているので、これに還元剤を反応させ
て該有価金属を回収し、再利用することが望まれる。本
発明は上記のようなダストやミルスケール等の粉粒体か
ら有価物を回収するときに使用される加熱装置に関す
る。
関する。例えば、製鋼工場の集塵装置で捕捉されるダス
トには、鉄の他に、鉛や亜鉛等の不純物が含まれている
が、かかるダストから鉄に付着又は混在している不純物
を除去して鉄を再利用することが望まれる。同様に、製
鋼工場の圧延工程で発生するミルスケールには有価金属
の酸化物が含まれているので、これに還元剤を反応させ
て該有価金属を回収し、再利用することが望まれる。本
発明は上記のようなダストやミルスケール等の粉粒体か
ら有価物を回収するときに使用される加熱装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】粉粒体は全体としてそれ自体が断熱性を
有し、したがって粉粒体を単に熱処理するだけでは該粉
粒体から有価物を得るのが難しい。そこで従来から、例
えば粉粒体中の不純物を蒸発除去する場合、該粉粒体を
真空雰囲気下に加熱する真空熱処理炉が使用されてい
る。このような真空熱処理炉として、密閉系の容器と、
該容器内に断熱材で囲まれて形成された処理室と、該処
理室に装備された加熱手段と、該容器に接続された該処
理室を真空雰囲気にする真空手段とを備えるものが提案
されている（特開平４−２２５８７６）。また別の真空
熱処理炉として、密閉系の容器と、該容器内に回転可能
に配置され且つ断熱材が内張りされた処理筒と、該処理
筒の軸線部に装入された加熱手段と、該容器に接続され
た該処理筒内を真空雰囲気にする真空手段とを備えるも
のも提案されている（特開平５−１５７４５５）。とこ
ろが、これらの真空熱処理炉には、粉粒体をそのまま処
理室或は処理筒へ供給するため、該粉粒体を所定温度ま
で加熱するのに長い時間がかかり、したがって該粉粒体
から不純物を蒸発除去して有価物を回収するのに長い時
間がかかるという欠点がある。
有し、したがって粉粒体を単に熱処理するだけでは該粉
粒体から有価物を得るのが難しい。そこで従来から、例
えば粉粒体中の不純物を蒸発除去する場合、該粉粒体を
真空雰囲気下に加熱する真空熱処理炉が使用されてい
る。このような真空熱処理炉として、密閉系の容器と、
該容器内に断熱材で囲まれて形成された処理室と、該処
理室に装備された加熱手段と、該容器に接続された該処
理室を真空雰囲気にする真空手段とを備えるものが提案
されている（特開平４−２２５８７６）。また別の真空
熱処理炉として、密閉系の容器と、該容器内に回転可能
に配置され且つ断熱材が内張りされた処理筒と、該処理
筒の軸線部に装入された加熱手段と、該容器に接続され
た該処理筒内を真空雰囲気にする真空手段とを備えるも
のも提案されている（特開平５−１５７４５５）。とこ
ろが、これらの真空熱処理炉には、粉粒体をそのまま処
理室或は処理筒へ供給するため、該粉粒体を所定温度ま
で加熱するのに長い時間がかかり、したがって該粉粒体
から不純物を蒸発除去して有価物を回収するのに長い時
間がかかるという欠点がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来の真空熱処理炉では、粉粒体を所定温
度まで加熱するのに長い時間がかかり、したがって該粉
粒体から有価物を回収するのに長い時間がかかる点であ
る。
する課題は、従来の真空熱処理炉では、粉粒体を所定温
度まで加熱するのに長い時間がかかり、したがって該粉
粒体から有価物を回収するのに長い時間がかかる点であ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】しかして本発明は、密閉
系の容器と、該容器に内張りされた断熱材と、該断熱材
で囲まれて形成された加熱室と、該加熱室に設けられた
ヒータと、該加熱室に挿入された回転筒と、該回転筒に
取付けられた羽根と、該回転筒に貫挿された昇降軸と、
該昇降軸の下部に取付けられた弁とを備え、加熱室に供
給した粉粒体を回転筒を介して羽根を回転させることに
より撹拌しつつヒータで予熱し、予熱後の粉粒体を昇降
軸を介して弁を開くことにより処理室から排出するよう
にして成ることを特徴とする粉粒体の加熱装置に係る。
系の容器と、該容器に内張りされた断熱材と、該断熱材
で囲まれて形成された加熱室と、該加熱室に設けられた
ヒータと、該加熱室に挿入された回転筒と、該回転筒に
取付けられた羽根と、該回転筒に貫挿された昇降軸と、
該昇降軸の下部に取付けられた弁とを備え、加熱室に供
給した粉粒体を回転筒を介して羽根を回転させることに
より撹拌しつつヒータで予熱し、予熱後の粉粒体を昇降
軸を介して弁を開くことにより処理室から排出するよう
にして成ることを特徴とする粉粒体の加熱装置に係る。
【０００５】本発明に係る加熱装置は真空熱処理炉の上
流側に接続され、好ましくは１台の真空熱処理炉に対し
てその上流側に２台以上が並列で接続される。この加熱
装置は密閉系の容器を備え、該容器には断熱材が内張り
されていて、該断熱材で囲まれて加熱室が形成されてい
る。容器にはその上部に処理室と連通する粉粒体の入口
が開設されており、またその下部に処理室と連通する加
熱後の粉粒体の出口が開設されていて、入口及び出口は
開閉可能にシールされ、これらのうちで出口は後述する
弁によりシールされている。加熱室にはヒータが設けら
れている。ヒータとしてはチューブヒータやパネルヒー
タ等を使用でき、これらは断熱材の内周面に取付けられ
ているか或は加熱室に挿入されている。
流側に接続され、好ましくは１台の真空熱処理炉に対し
てその上流側に２台以上が並列で接続される。この加熱
装置は密閉系の容器を備え、該容器には断熱材が内張り
されていて、該断熱材で囲まれて加熱室が形成されてい
る。容器にはその上部に処理室と連通する粉粒体の入口
が開設されており、またその下部に処理室と連通する加
熱後の粉粒体の出口が開設されていて、入口及び出口は
開閉可能にシールされ、これらのうちで出口は後述する
弁によりシールされている。加熱室にはヒータが設けら
れている。ヒータとしてはチューブヒータやパネルヒー
タ等を使用でき、これらは断熱材の内周面に取付けられ
ているか或は加熱室に挿入されている。
【０００６】加熱室には回転筒が挿入されており、該回
転筒には羽根が取付けられている。通常、容器としては
円筒状のものを使用し、この場合に回転筒は該容器の軸
線部に挿入する。回転筒の上部は容器外に取出されてお
り、回転手段、例えば駆動モータに接続されている。羽
根は加熱室に供給した粉粒体を撹拌するためのもので、
プロペラ状のものや板状のもの等を使用できる。
転筒には羽根が取付けられている。通常、容器としては
円筒状のものを使用し、この場合に回転筒は該容器の軸
線部に挿入する。回転筒の上部は容器外に取出されてお
り、回転手段、例えば駆動モータに接続されている。羽
根は加熱室に供給した粉粒体を撹拌するためのもので、
プロペラ状のものや板状のもの等を使用できる。
【０００７】回転筒には昇降軸が貫挿されている。昇降
軸の上部は回転筒外に取出されており、昇降手段、例え
ばシリンダ機構に接続されている。昇降軸の下部には弁
が取付けられており、該弁は容器の出口を開閉するよう
になっている。
軸の上部は回転筒外に取出されており、昇降手段、例え
ばシリンダ機構に接続されている。昇降軸の下部には弁
が取付けられており、該弁は容器の出口を開閉するよう
になっている。
【０００８】入口から加熱室に供給した粉粒体を回転筒
を介して羽根を回転させることにより撹拌しつつヒータ
で加熱し、加熱後の粉粒体を昇降軸を介して弁を開くこ
とにより出口から排出して、下流側の真空熱処理炉に供
給する。真空熱処理炉において加熱後の粉粒体を処理し
ている間に、次回処理分の粉粒体を予め加熱しておくこ
とができるので、全体として粉粒体を短時間で処理し、
有価物を回収できる。
を介して羽根を回転させることにより撹拌しつつヒータ
で加熱し、加熱後の粉粒体を昇降軸を介して弁を開くこ
とにより出口から排出して、下流側の真空熱処理炉に供
給する。真空熱処理炉において加熱後の粉粒体を処理し
ている間に、次回処理分の粉粒体を予め加熱しておくこ
とができるので、全体として粉粒体を短時間で処理し、
有価物を回収できる。
【０００９】
【発明の実施の形態】図１は本発明に係る加熱装置を例
示する縦断面図である。全体として円筒状に形成された
密閉系の容器１１に断熱材２１が内張りされており、断
熱材２１で囲まれて加熱室２２が形成されていて、断熱
材２１の内側にパネルヒータ２３が周設されている。容
器１１の上部には加熱室２２と連通する入口３１が開設
されており、入口３１には供給管３２が接続されてい
て、供給管３２にバルブ３３が介装されている。容器１
１の下部には軸線部に向かって下降する傾斜面が形成さ
れており、該傾斜面の下端部に加熱室２２と連通する出
口４１が開設されている。出口４１には軸線部に向かっ
て上昇する傾斜面の形成された排出管４２が接続されて
おり、排出管４２にバルブ４３が介装されている。そし
て容器１１の側面上部に加熱室２２と連通する排気管５
１が接続されており、排気管５１には真空ポンプ５２が
接続されている。
示する縦断面図である。全体として円筒状に形成された
密閉系の容器１１に断熱材２１が内張りされており、断
熱材２１で囲まれて加熱室２２が形成されていて、断熱
材２１の内側にパネルヒータ２３が周設されている。容
器１１の上部には加熱室２２と連通する入口３１が開設
されており、入口３１には供給管３２が接続されてい
て、供給管３２にバルブ３３が介装されている。容器１
１の下部には軸線部に向かって下降する傾斜面が形成さ
れており、該傾斜面の下端部に加熱室２２と連通する出
口４１が開設されている。出口４１には軸線部に向かっ
て上昇する傾斜面の形成された排出管４２が接続されて
おり、排出管４２にバルブ４３が介装されている。そし
て容器１１の側面上部に加熱室２２と連通する排気管５
１が接続されており、排気管５１には真空ポンプ５２が
接続されている。
【００１０】加熱室２２には軸線部に回転筒６１が挿入
されており、回転筒６１に複数の板状の羽根６２が取付
けられている。回転筒６１は容器１１に軸受されてお
り、その上部は容器１１外に取出されていて、駆動モー
タ６３に接続されている。回転筒６１には昇降軸７１が
貫挿されており、その上部は回転筒６１外に取出されて
いて、シリンダ機構７２に接続されている。昇降軸７１
の下部は出口４１を通って排出管４２へと至り、その端
部に軸線部に向かって上昇する傾斜面の形成された弁７
３が取付けられている。昇降軸７１が上昇すると、弁７
３の傾斜面が排出管４２の傾斜面に密接して出口４１を
閉じ、逆に昇降軸７１が下降すると、弁７３の傾斜面が
排出管４２の傾斜面から離れて出口４１を開く構成であ
る。
されており、回転筒６１に複数の板状の羽根６２が取付
けられている。回転筒６１は容器１１に軸受されてお
り、その上部は容器１１外に取出されていて、駆動モー
タ６３に接続されている。回転筒６１には昇降軸７１が
貫挿されており、その上部は回転筒６１外に取出されて
いて、シリンダ機構７２に接続されている。昇降軸７１
の下部は出口４１を通って排出管４２へと至り、その端
部に軸線部に向かって上昇する傾斜面の形成された弁７
３が取付けられている。昇降軸７１が上昇すると、弁７
３の傾斜面が排出管４２の傾斜面に密接して出口４１を
閉じ、逆に昇降軸７１が下降すると、弁７３の傾斜面が
排出管４２の傾斜面から離れて出口４１を開く構成であ
る。
【００１１】排出管４２の下部には真空熱処理炉８１が
接続されている。真空熱処理炉８１それ自体は公知のも
ので、密閉系の容器８２と、容器８２に内張りされた断
熱材８３と、断熱材８３で囲まれて形成された処理室８
４と、処理室８４に挿入されたチューブヒータ８５と、
容器８１に接続された処理室８４と連通する凝縮器８６
と、凝縮器８６の下流側に接続された真空ポンプ８７と
を備えている。
接続されている。真空熱処理炉８１それ自体は公知のも
ので、密閉系の容器８２と、容器８２に内張りされた断
熱材８３と、断熱材８３で囲まれて形成された処理室８
４と、処理室８４に挿入されたチューブヒータ８５と、
容器８１に接続された処理室８４と連通する凝縮器８６
と、凝縮器８６の下流側に接続された真空ポンプ８７と
を備えている。
【００１２】入口３１から加熱室２２に供給した粉粒体
を駆動モータ６３及び回転筒６１を介して羽根６２を回
転させることにより撹拌しつつパネルヒータ２３で加熱
する。そして加熱後の粉粒体を、バルブ３３を閉じ、真
空ポンプ５２で加熱室２２内を真空雰囲気にした後、シ
リンダ機構７２及び昇降軸７１を介して弁７３を下降さ
せることにより出口４１を開いて加熱室２２から排出
し、排出管４２を介して下流側の真空熱処理炉８１に供
給する。加熱後の粉粒体を真空熱処理炉８１で熱処理し
ている間に、次回分の粉粒体を上記と同様に予め加熱し
ておく。
を駆動モータ６３及び回転筒６１を介して羽根６２を回
転させることにより撹拌しつつパネルヒータ２３で加熱
する。そして加熱後の粉粒体を、バルブ３３を閉じ、真
空ポンプ５２で加熱室２２内を真空雰囲気にした後、シ
リンダ機構７２及び昇降軸７１を介して弁７３を下降さ
せることにより出口４１を開いて加熱室２２から排出
し、排出管４２を介して下流側の真空熱処理炉８１に供
給する。加熱後の粉粒体を真空熱処理炉８１で熱処理し
ている間に、次回分の粉粒体を上記と同様に予め加熱し
ておく。
【００１３】
【発明の効果】既に明らかなように、以上説明した本発
明には、粉粒体を短時間で熱処理できるという効果があ
る。
明には、粉粒体を短時間で熱処理できるという効果があ
る。
【図１】本発明に係る加熱装置を例示する縦断面図。
１１・・・容器、２１・・・断熱材、２２・・・加熱
室、２３・・・パネルヒータ、３１・・・入口、４１・
・・出口、４２・・・排出管、５２・・・真空ポンプ、
６１・・・回転筒、６２・・・羽根、７１・・・昇降
軸、７３・・・弁、８１・・・真空熱処理炉
室、２３・・・パネルヒータ、３１・・・入口、４１・
・・出口、４２・・・排出管、５２・・・真空ポンプ、
６１・・・回転筒、６２・・・羽根、７１・・・昇降
軸、７３・・・弁、８１・・・真空熱処理炉
Claims (1)
- 【請求項１】 密閉系の容器と、該容器に内張りされた
断熱材と、該断熱材で囲まれて形成された加熱室と、該
加熱室に設けられたヒータと、該加熱室に挿入された回
転筒と、該回転筒に取付けられた羽根と、該回転筒に貫
挿された昇降軸と、該昇降軸の下部に取付けられた弁と
を備え、加熱室に供給した粉粒体を回転筒を介して羽根
を回転させることにより撹拌しつつヒータで予熱し、予
熱後の粉粒体を昇降軸を介して弁を開くことにより処理
室から排出するようにして成ることを特徴とする粉粒体
の加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28800895A JPH09104927A (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 粉粒体の加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28800895A JPH09104927A (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 粉粒体の加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09104927A true JPH09104927A (ja) | 1997-04-22 |
Family
ID=17724617
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28800895A Pending JPH09104927A (ja) | 1995-10-09 | 1995-10-09 | 粉粒体の加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09104927A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114480869A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 朱辰宇 | 一种稀土提纯设备 |
-
1995
- 1995-10-09 JP JP28800895A patent/JPH09104927A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114480869A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-05-13 | 朱辰宇 | 一种稀土提纯设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113416845B (zh) | 一种废铝料回收制造铝铸件的装置及方法 | |
| CN109022808A (zh) | 一种含锌钢铁冶金粉尘的综合回收方法 | |
| CN105236367A (zh) | 用于对磷泥、渣中的磷的蒸发收集的干燥系统 | |
| US2158689A (en) | Apparatus for treating complex ores | |
| JPH09104927A (ja) | 粉粒体の加熱装置 | |
| CN105648216A (zh) | 一种固体进出料的连续真空蒸馏装置及其应用方法 | |
| CN111410229A (zh) | 一种高纯氧化钼的制备方法及装备 | |
| GB2140141A (en) | Process and vacuum sublimation furnace for treatment of ores | |
| JPH09184023A (ja) | 粉粒体の真空熱処理装置 | |
| CN106732913A (zh) | 一种带有烘干功能的破碎筛选装置 | |
| JPH1096033A (ja) | 酸化物を含んだ廃棄物の真空処理装置 | |
| JP3149284B2 (ja) | 真空蒸発回収方法及び装置 | |
| JPH09184024A (ja) | 粉粒体の真空熱処理装置 | |
| RU2022223C1 (ru) | Установка для получения возгонов тугоплавких металлов | |
| US1852583A (en) | Apparatus and process for treating materials such as metal powder | |
| JPH09184025A (ja) | 粉粒体の真空熱処理装置 | |
| JP3391652B2 (ja) | 亜鉛含有ダストの処理設備 | |
| CN213172495U (zh) | 一种焙烧锌浮渣灰的装置 | |
| US3597153A (en) | Recovery of vanadium from magnetite | |
| JPH0816248B2 (ja) | 真空蒸発回収方法 | |
| JPH101724A (ja) | ダスト処理装置 | |
| JP3064175U (ja) | 回転炭化装置 | |
| JPH07126761A (ja) | ステンレス鋼屑から油分を除去する方法および装置 | |
| CN208747642U (zh) | 太阳能级硅料的提纯装置 | |
| JPH1017949A (ja) | 粉粒体の真空熱処理装置 |