JPH09100545A - 風化防止工法 - Google Patents
風化防止工法Info
- Publication number
- JPH09100545A JPH09100545A JP28242695A JP28242695A JPH09100545A JP H09100545 A JPH09100545 A JP H09100545A JP 28242695 A JP28242695 A JP 28242695A JP 28242695 A JP28242695 A JP 28242695A JP H09100545 A JPH09100545 A JP H09100545A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bedrock
- resin liquid
- methacrylic resin
- sprayed
- weathering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課 題】 施工後も外観上殆んど変化がなく、しか
も、従来工法よりも優れた効果が得られる岩盤等の耐久
性，耐候性の向上、並びに、風化防止のための工法を提
供することを課題とする。 【解決手段】 対象物の表面に透明性の常温硬化型樹脂
液を塗布又は吹付けすることにより、前記対象物の表
面，クラック，隙間において前記樹脂を浸透硬化させる
こと。
も、従来工法よりも優れた効果が得られる岩盤等の耐久
性，耐候性の向上、並びに、風化防止のための工法を提
供することを課題とする。 【解決手段】 対象物の表面に透明性の常温硬化型樹脂
液を塗布又は吹付けすることにより、前記対象物の表
面，クラック，隙間において前記樹脂を浸透硬化させる
こと。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は山地や海岸などにお
ける天然岩盤や人造石、或は、コンクリ−ト構造物の表
層部分の耐久性，耐候性の向上、並びに、風化防止のた
めの工法に関するものである。
ける天然岩盤や人造石、或は、コンクリ−ト構造物の表
層部分の耐久性，耐候性の向上、並びに、風化防止のた
めの工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、天然岩盤等の耐久性や耐候性を向
上させるため、劣化した表面にコンクリ−ト又はセメン
トモルタル等を吹付けることにより、前記対象の表面を
被覆することが行われている。
上させるため、劣化した表面にコンクリ−ト又はセメン
トモルタル等を吹付けることにより、前記対象の表面を
被覆することが行われている。
【０００３】しかし乍ら、コンクリ−ト又はセメントモ
ルタル吹付け工法は、劣化した岩盤表面の補強にはなる
が、天然岩盤の表面が吹付けたモルタル等により隠蔽さ
れてしまうため、天然岩盤等の外観を変化させてしまう
ことになる。しかし、現状の外観をそのまま保持したい
場所や、国公立の公園内等のように、改変が法令上禁止
されている場所においては、景観を損う上に現状を改変
するような工法は適用できないでいるのが現状である。
ルタル吹付け工法は、劣化した岩盤表面の補強にはなる
が、天然岩盤の表面が吹付けたモルタル等により隠蔽さ
れてしまうため、天然岩盤等の外観を変化させてしまう
ことになる。しかし、現状の外観をそのまま保持したい
場所や、国公立の公園内等のように、改変が法令上禁止
されている場所においては、景観を損う上に現状を改変
するような工法は適用できないでいるのが現状である。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、施工後も外
観上殆んど変化がなく、しかも、従来工法よりも優れた
効果が得られる岩盤等の耐久性，耐候性の向上、並び
に、風化防止のための工法を提供することを課題とする
ものである。
観上殆んど変化がなく、しかも、従来工法よりも優れた
効果が得られる岩盤等の耐久性，耐候性の向上、並び
に、風化防止のための工法を提供することを課題とする
ものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すること
を目的としてなされた本発明工法の構成は、対象物の表
面に透明性の常温硬化型樹脂液を塗布又は吹付けするこ
とにより、前記対象物の表面，クラック，隙間において
前記樹脂を浸透硬化させることを特徴とするものであ
る。本発明は対象物を風化が始まった天然岩盤や人造石
にすると効果的であり、また、そこに塗布又は吹付ける
前記樹脂液を浸透性のメタクリル樹脂液とすれば、ほぼ
完璧な効果が得られる。
を目的としてなされた本発明工法の構成は、対象物の表
面に透明性の常温硬化型樹脂液を塗布又は吹付けするこ
とにより、前記対象物の表面，クラック，隙間において
前記樹脂を浸透硬化させることを特徴とするものであ
る。本発明は対象物を風化が始まった天然岩盤や人造石
にすると効果的であり、また、そこに塗布又は吹付ける
前記樹脂液を浸透性のメタクリル樹脂液とすれば、ほぼ
完璧な効果が得られる。
【０００６】
【発明の実施の形態】次に、本発明方法の実施の形態例
について説明する。図１は本発明方法を適用する天然岩
盤Ｒの表層の一部を断面にしたもので、表層部が風化し
て細かいヒビ割れＣが入った状態を示している。
について説明する。図１は本発明方法を適用する天然岩
盤Ｒの表層の一部を断面にしたもので、表層部が風化し
て細かいヒビ割れＣが入った状態を示している。
【０００７】上記のように細かなヒビ割れＣが入った岩
盤Ｒは、そのまま放置しておけば、その後、風雨を受け
たり、小さな外力が作用しただけでも、そのヒビ割れ部
分から崩落するので、危険である上に見晴えも悪くな
る。
盤Ｒは、そのまま放置しておけば、その後、風雨を受け
たり、小さな外力が作用しただけでも、そのヒビ割れ部
分から崩落するので、危険である上に見晴えも悪くな
る。
【０００８】本発明は、上記のようなヒビ割れＣを抱え
た岩盤Ｒの補強改修をするため、鋭意研究を重ねた結
果、種々の供試物質の中で透明性，強靭性，耐候性，速
硬性のあるメタクリル系，エポキシ系，ウレタン系，ポ
リエステル系の各樹脂が好適である知見を得、とりわけ
メタクリル樹脂液の性状や機械的特性に着目して本発明
を完成したものである。
た岩盤Ｒの補強改修をするため、鋭意研究を重ねた結
果、種々の供試物質の中で透明性，強靭性，耐候性，速
硬性のあるメタクリル系，エポキシ系，ウレタン系，ポ
リエステル系の各樹脂が好適である知見を得、とりわけ
メタクリル樹脂液の性状や機械的特性に着目して本発明
を完成したものである。
【０００９】即ち、メタクリル樹脂は、無色透明で強靭
性，耐候性，速硬性の点で優れ、従来、自動車塗料や風
防ガラス等に使用されている点に着眼し、本発明の発明
者らは、岩盤への浸透性が高い低粘度のメタクリル樹脂
液（商品名：パ−ミタイト＃１３１、ト−メンコンスト
ラクション(株)製）を使用して、その樹脂液の対象への
浸透性とそれによる効果を確認するための試験を行っ
た。
性，耐候性，速硬性の点で優れ、従来、自動車塗料や風
防ガラス等に使用されている点に着眼し、本発明の発明
者らは、岩盤への浸透性が高い低粘度のメタクリル樹脂
液（商品名：パ−ミタイト＃１３１、ト−メンコンスト
ラクション(株)製）を使用して、その樹脂液の対象への
浸透性とそれによる効果を確認するための試験を行っ
た。
【００１０】なお、岩盤等に浸透性があって透明かつ耐
候性，強靭性，速硬性のある合成樹脂液としては、特に
メタクリル酸エステル単量体を主成分とし、アクリル酸
メチル，アクリル酸エチル，アクリル酸ブチル，メタク
リル酸ブチル，メタクリル酸ジエチルヘキシル等の炭素
数１〜１８のアクリル酸エステル又はメタクリル酸エス
テルの単量体及びオリゴマ−及び／又は重合体、並びに
必要に応じて可塑剤を加えて成る液状樹脂が好ましい。
また、この液状樹脂の使用に先立ち、硬化剤として、例
えば、ベンゾイルパ−オキシドと第３級アミン，メチル
エチルケトンパ−オキシドとナフテン酸コバルト等で代
表されるレドックス系触媒が加えられる。
候性，強靭性，速硬性のある合成樹脂液としては、特に
メタクリル酸エステル単量体を主成分とし、アクリル酸
メチル，アクリル酸エチル，アクリル酸ブチル，メタク
リル酸ブチル，メタクリル酸ジエチルヘキシル等の炭素
数１〜１８のアクリル酸エステル又はメタクリル酸エス
テルの単量体及びオリゴマ−及び／又は重合体、並びに
必要に応じて可塑剤を加えて成る液状樹脂が好ましい。
また、この液状樹脂の使用に先立ち、硬化剤として、例
えば、ベンゾイルパ−オキシドと第３級アミン，メチル
エチルケトンパ−オキシドとナフテン酸コバルト等で代
表されるレドックス系触媒が加えられる。
【００１１】供試体は、ＪＩＳ・５２０１の曲げ試験用
モルタル供試体で、その配合は、荒目川砂３：セメント
１、Ｗ／Ｃ＝５８％のものである。試験では、この供試
体の上，下面に、前記浸透性のメタクリル樹脂液を塗布
して前記供試体表層に浸透させ、表面に残った樹脂液を
完全に払拭した。メタクリル樹脂液の塗布の前，後で前
記供試体の重量を計り、前記メタクリル樹脂の浸透量を
確認した。塗布後７日経過した時点で、当該供試体の曲
げ試験を行ったところ、表−１に示す通り、メタクリル
樹脂液を塗布した供試体の曲げ強度は無塗布の供試体に
比べ１５％〜７０％以上強度が大きいことが判明した。
モルタル供試体で、その配合は、荒目川砂３：セメント
１、Ｗ／Ｃ＝５８％のものである。試験では、この供試
体の上，下面に、前記浸透性のメタクリル樹脂液を塗布
して前記供試体表層に浸透させ、表面に残った樹脂液を
完全に払拭した。メタクリル樹脂液の塗布の前，後で前
記供試体の重量を計り、前記メタクリル樹脂の浸透量を
確認した。塗布後７日経過した時点で、当該供試体の曲
げ試験を行ったところ、表−１に示す通り、メタクリル
樹脂液を塗布した供試体の曲げ強度は無塗布の供試体に
比べ１５％〜７０％以上強度が大きいことが判明した。
【００１２】
【表１】
【００１３】次に、発明者らは油圧式付着力試験器によ
り、前記メタクリル樹脂液の硬化後の引張付着力の確認
試験を行った。まず、表面をブラスト面にした鋼板を床
上に置いてその表面に浸透性メタクリル樹脂液を塗布
し、その直後その上に下面を平坦に形成した被付着体を
付着させた。塗布した樹脂液が十分硬化したところで、
前記試験機側の被付着体を鋼板面から引離す方向に引張
ったところ、６０〜８０Kgf／cm2の強度を示して剥離し
た。
り、前記メタクリル樹脂液の硬化後の引張付着力の確認
試験を行った。まず、表面をブラスト面にした鋼板を床
上に置いてその表面に浸透性メタクリル樹脂液を塗布
し、その直後その上に下面を平坦に形成した被付着体を
付着させた。塗布した樹脂液が十分硬化したところで、
前記試験機側の被付着体を鋼板面から引離す方向に引張
ったところ、６０〜８０Kgf／cm2の強度を示して剥離し
た。
【００１４】一方、コンクリ−ト面に浸透性メタクリル
樹脂液を塗布して含浸させ、その面に試験機の被付着体
を押付けて前記樹脂液を硬化させた後、前記被付着体を
コンクリ−ト面から引離したところ、被付着体とコンク
リ−ト面のメタクリル樹脂液を挟んだ接合部は剥離せ
ず、その下方のコンクリ−ト自体が損壊された。
樹脂液を塗布して含浸させ、その面に試験機の被付着体
を押付けて前記樹脂液を硬化させた後、前記被付着体を
コンクリ−ト面から引離したところ、被付着体とコンク
リ−ト面のメタクリル樹脂液を挟んだ接合部は剥離せ
ず、その下方のコンクリ−ト自体が損壊された。
【００１５】上記のように、浸透性のメタクリル樹脂液
は、上記試験を通して確認した吸水性のある材料に対す
る浸透性、及び、硬化したときの引張強度などの性状や
機械的特性から見て、例えば岩盤表層の耐久性，耐候性
の向上、或は、風化進行防止に好適であると判断し、図
１に示した岩盤Ｒに適用したのである。以下、この点に
ついて図２を参照して述べる。
は、上記試験を通して確認した吸水性のある材料に対す
る浸透性、及び、硬化したときの引張強度などの性状や
機械的特性から見て、例えば岩盤表層の耐久性，耐候性
の向上、或は、風化進行防止に好適であると判断し、図
１に示した岩盤Ｒに適用したのである。以下、この点に
ついて図２を参照して述べる。
【００１６】
【実施例】上記図１の岩盤Ｒは、海岸線の水際にあって
湿気を含んでいる上にその湿気によって塵埃も付着して
いるため、まずこれらの付着物を、ワイヤブラシ，エア
ブラシ等により除去すると共に、プロパンガスバ−ナに
よる火炎を岩盤Ｒの表面に隈なく当てて湿気を除去し、
岩盤Ｒの表面を乾燥させた。乾燥後、メタクリル樹脂液
を部分的に刷毛塗りすると共に、大半の表面を２液混合
吹付け機により吹付けた。特に、岩盤Ｒの割れ目Ｃに
は、その内部によく浸透するように重点的に吹付けた。
また、岩盤Ｒの天井側は、吹付けるメタクリル樹脂液の
粘度が低いため、塗布量が少なくなりがちであり、これ
によって岩盤内部への浸透が図り難いため、２度塗り，
３度塗りを行った。補強，改修範囲の塗布が完了した
後、２０分〜３０分の養生を行い、塗布した前記樹脂液
が硬化しているのを確認して、施工を終えた。図２にお
いて、MA1はメタクリル樹脂液の岩盤Ｒの表面塗覆部、M
A2はメタクリル樹脂液の岩盤Ｒの表層及びクラック部へ
の含浸部である。
湿気を含んでいる上にその湿気によって塵埃も付着して
いるため、まずこれらの付着物を、ワイヤブラシ，エア
ブラシ等により除去すると共に、プロパンガスバ−ナに
よる火炎を岩盤Ｒの表面に隈なく当てて湿気を除去し、
岩盤Ｒの表面を乾燥させた。乾燥後、メタクリル樹脂液
を部分的に刷毛塗りすると共に、大半の表面を２液混合
吹付け機により吹付けた。特に、岩盤Ｒの割れ目Ｃに
は、その内部によく浸透するように重点的に吹付けた。
また、岩盤Ｒの天井側は、吹付けるメタクリル樹脂液の
粘度が低いため、塗布量が少なくなりがちであり、これ
によって岩盤内部への浸透が図り難いため、２度塗り，
３度塗りを行った。補強，改修範囲の塗布が完了した
後、２０分〜３０分の養生を行い、塗布した前記樹脂液
が硬化しているのを確認して、施工を終えた。図２にお
いて、MA1はメタクリル樹脂液の岩盤Ｒの表面塗覆部、M
A2はメタクリル樹脂液の岩盤Ｒの表層及びクラック部へ
の含浸部である。
【００１７】上記工法を実際に風化の激しい岩盤に適用
した本発明工法により、従来、手を触れた丈でポロポロ
と崩落していた岩盤を、小ハンマ−により叩き試験を行
っても崩落することのない強度まで、十分に強化するこ
とが出来た。
した本発明工法により、従来、手を触れた丈でポロポロ
と崩落していた岩盤を、小ハンマ−により叩き試験を行
っても崩落することのない強度まで、十分に強化するこ
とが出来た。
【００１８】
【発明の効果】本発明は以上の通りであって、岩盤等の
風化防止工法を施工したい対象に、その表面に付着物が
あればそれを除去してから、浸透性がある透明なメタク
リル樹脂等の耐候性，強靭性の樹脂液を前記表面に塗
布、又は、吹付けることにより、前記岩盤の表面，クラ
ック，隙間において該メタクリル樹脂等の樹脂液を浸透
硬化させ、これによって風化した岩盤の外観を殆んど変
化させることなく補強することができる。
風化防止工法を施工したい対象に、その表面に付着物が
あればそれを除去してから、浸透性がある透明なメタク
リル樹脂等の耐候性，強靭性の樹脂液を前記表面に塗
布、又は、吹付けることにより、前記岩盤の表面，クラ
ック，隙間において該メタクリル樹脂等の樹脂液を浸透
硬化させ、これによって風化した岩盤の外観を殆んど変
化させることなく補強することができる。
【００１９】また、本発明工法は、必要があれば対象面
の付着物の除去をして常温硬化型のメタクリル樹脂液等
の吹付け、或は、刷毛塗りと吹付けの併用という至って
簡便な手法により、短期間で完工するので、他の工法に
比べコスト的，設備的にきわめて有利である。
の付着物の除去をして常温硬化型のメタクリル樹脂液等
の吹付け、或は、刷毛塗りと吹付けの併用という至って
簡便な手法により、短期間で完工するので、他の工法に
比べコスト的，設備的にきわめて有利である。
【００２０】更に、施工終了後は、塗布したメタクリル
樹脂液が２０〜３０分程度で乾燥してしまうので、例え
ば、国公立公園内での施工であっても、公園の一時閉鎖
等の措置を採らなくても施工可能であるので、便利であ
る。
樹脂液が２０〜３０分程度で乾燥してしまうので、例え
ば、国公立公園内での施工であっても、公園の一時閉鎖
等の措置を採らなくても施工可能であるので、便利であ
る。
【図１】表層にヒビ割れが生じた岩盤の部分断面図。
【図２】本発明工法により施工した図１の岩盤の断面
図。
図。
Ｒ 岩盤 Ｃ ヒビ割れ MA1 表面塗覆部 MA2 含浸部
Claims (3)
- 【請求項１】 対象物の表面に透明性の常温硬化型樹脂
液を塗布又は吹付けすることにより、前記対象物の表
面，クラック，隙間において前記樹脂を浸透硬化させる
ことを特徴とする風化防止工法。 - 【請求項２】 対象物は、天然岩盤又は人造石である請
求項１の風化防止工法。 - 【請求項３】 対象物に塗布又は吹付ける透明性の常温
硬化型樹脂液は、対象物への浸透性を有するメタクリル
樹脂液である請求項１又は２の風化防止工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28242695A JPH09100545A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 風化防止工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28242695A JPH09100545A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 風化防止工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09100545A true JPH09100545A (ja) | 1997-04-15 |
Family
ID=17652262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28242695A Pending JPH09100545A (ja) | 1995-10-05 | 1995-10-05 | 風化防止工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09100545A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5559225A (en) * | 1978-10-26 | 1980-05-02 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Steep face protecting technique |
-
1995
- 1995-10-05 JP JP28242695A patent/JPH09100545A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5559225A (en) * | 1978-10-26 | 1980-05-02 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Steep face protecting technique |
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