JPH0897581A - 操作盤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 操作盤筐体の外部から溶接組立てができ、筐
体の間接空冷のための通風路が簡単な板金構成で筐体壁
面に形成でき、また、配線組立てが容易で、ヒンジピン
に差し込まれた扉が不用意にはずれることがない、操作
盤を得る。 【構成】 筐体２１の側面板２２の内面上下端に、左右
端縁及び後端縁に垂直部２３Ｂ，２３Ｃが一体で形成さ
れた上面板２３及び左右端縁及び後端縁に垂直部２４
Ｂ，２４Ｃが一体で形成された底面板２４を嵌め合うよ
うに配設し、上面板２３及び底面板２４を各々の垂直部
で側面板２２に溶接し、前面フランジ２５を形成するよ
うに上面板２３及び底面板２４の前端縁と前記側面板２
２の前端縁を構成し、側面板２２上端に位置して上面板
２３を覆う天板を配設し、通風路１１２内に外気を強制
貫流する冷却ファン１４を配設し、上面板２３下部に上
面板２３に添うように内部空気を対流させる攪拌ファン
１５を配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、放電加工機やレーザ
加工機などの工作機械の監視及び操作に使用される操作
盤に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】放電加工機は機械本体に近接して、据え
付け面積の大きい加工液供給装置を備えている。また、
レーザ加工機は一般的に加工テーブルが大きい。このよ
うな工作機械では据え付けレイアウトの面から電源及び
制御盤は機械本体の加工部より相当離れた位置に据え付
けられる。このため、ＣＲＴ，シートキースイッチなど
の監視、操作部のみは分離して別個の操作盤に収納する
ことが多い。この操作盤は回動可能なアームから吊り下
げられたり、適宜な架台の上に取り付けられ機械本体の
加工部に近い部分に配置される。

【０００３】図１０は一部を破断面で示した従来の操作
盤筐体の一例を示す斜視図である。図において、１は扉
や電気部品などを取り除いた操作盤の筐体で、上面壁
２、左右の側面壁３、底面壁４、背面壁５を有し、前面
に開口部１１１が形成されている。６は前記開口部１１
１の周囲に形成された前面フランジである。この前面フ
ランジ６は前記各壁面２〜４の前縁から内方に曲げられ
た部分と前方に折り返された部分を含んでいる。６Ａは
前記前面フランジ６の上部に形成された断面Ｕ字形の樋
部、６Ｂは同じく左右に形成された側方曲げ部、６Ｃは
同じく下部に形成された断面Ｕ字形の下方曲げ部であ
る。この下方曲げ部６Ｃは断面Ｌ字形に形成してもよ
い。図示されてない扉は４辺が折り曲げられ、前記前面
フランジ６を覆うように配設される。７は扉を回動支持
するヒンジの固定穴、８は扉の止めねじ穴である。

【０００４】前記のような操作盤の筐体１は一般的に複
数の板金部材を組合せ接合して製作される。前記板金部
材の組合せ方法はさまざまであるが、図１０の例では、
上面壁２と左右の側面壁３を略コ字形に一体形成し、底
面壁４と背面壁５とをそれぞれ別個の板金部材で構成し
ている。前記底面壁４、背面壁５の端縁にはそれぞれ縁
曲げ部４Ａ，５Ａが形成され、側面壁３の端縁と重ね合
わされて溶接されている。前記縁曲げ部４Ａ，５Ａは筐
体１の強度を向上するためと、溶接を容易にするために
設けられている。前記溶接は筐体１の内外から断続のア
ーク溶接によって行われる。

【０００５】また、操作盤には、ＣＲＴなどの電気部品
が収納され、防塵的に密閉された筐体内を間接冷却する
ためにコルゲート状伝熱板及びファンから成る熱交換器
が取り付けられる。また、特開平４−３５１４０４号公
報に開示されているように、操作箱の筐体壁面の外側全
面にカバーを配設して、前記壁面とカバーとの間に冷却
流路を形成し、前記冷却流路と連続して前記壁面に形成
した三角状の空間部に冷却ファンを配設して、前記一般
的な熱交換器を使用せずに筐体内を間接冷却できるよう
にしたものもあった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】前記従来の操作盤筐体
１の溶接組立ては、開口部１１１から奥に位置する筐体
内部を溶接する必要があるので接近しずらくて作業性が
悪く、開口部１１１が狭いために溶接ロボットのアーム
の動きが制約され、溶接ロボットが使用できなかった。
また、筐体の外面側の溶接部分はグラインダー仕上げを
するとともに、筐体１は薄板板金で構成しているために
断続溶接で溶接箇所を減らしても溶接歪みが発生しやす
く、縁曲げ部４Ａ，５Ａと側面壁３の端縁との密着が不
完全で隙間が生ずるので、シール材で封止する必要があ
った。

【０００７】また、特開平４−３５１４０４号公報に開
示されているものも、前記と同様の問題を抱えており、
壁面に三角状の空間部を含む冷却流路を形成しているた
めに、さらに溶接組立ての複雑化を招いていた。また、
放電加工機の加工槽の上部に張り出した架台の上に設置
する操作盤は、加工槽の高さよりさらに架台の高さ分高
い位置に設置されることになるので、操作上好適な高さ
に設置できないことがあり、必要に応じて加工槽から遠
ざけることもできなかった。また、扉に取り付けられた
電気部品と筐体内部に取り付けられた電気部品との配線
組立ては、上述したように開口部１１１及び筐体１内の
空間が狭いために作業性がよくなかった。また、ヒンジ
ピンに差し込まれた扉が不用意に前記ヒンジピンから上
方へ抜ける恐れがあった。

【０００８】この発明は前記のような課題を解決するた
めになされたもので、操作盤筐体の内部からの溶接をす
ることがなく、外部から容易に溶接組立てができ、筐体
の間接空冷のための通風路が簡単な板金構成で筐体壁面
に形成でき、また、放電加工機等の加工槽の上部に張り
出した架台の上に操作上適した高さに設置し、必要に応
じて加工槽から遠ざけることができ、配線組立てが容易
で、ヒンジピンに差し込まれた扉が不用意にはずれるこ
とがない操作盤を得ることを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】この発明に係わる操作盤
は、前面に形成された開口部に扉を備え、左右側面壁及
び後面壁を構成する各々の側面板の内面上下端に、左右
端縁及び後端縁に各々上向きの垂直部が一体で形成され
た上面板及び左右端縁及び後端縁に各々下向きの垂直部
が一体で形成された底面板を嵌め合うように配設し、前
記上面板及び底面板を前記各々の垂直部で前記側面板に
溶接接合し、前記開口部の周囲に形成し少なくとも上部
に前記扉内面に位置する樋部を有する前面フランジを形
成するように前記上面板及び底面板の前端縁と前記側面
板の前端縁を構成し、前記側面板上端に位置して前記上
面板を覆う天板を配設したものである。

【００１０】また、天板に複数の通気口を設け、前記通
気口の一つの外気側に前記天板と上面板との間に形成さ
れた通風路内に外気を強制貫流する冷却ファンを配設
し、前記上面板下部に前記上面板に添うように内部空気
を対流させる攪拌ファンを配設したものである。

【００１１】また、所定の側面板の下端に所要の形状の
第１の切り欠き部と、前記側面板と同じ側の底面板の下
向きの垂直部に前記第１の切り欠き部に対応するように
第２の切り欠き部とを設け、前記底面板の下方に前記第
１及び第２の切り欠き部を貫通するように水平架台を所
定の位置に配設し、前記水平架台上に支持固定されたも
のである。

【００１２】また、開口部側を除く壁面の少なくともい
ずれか一方の壁面に壁面開口部を設け、前記壁面開口部
を塞ぐように外方から熱交換器を取り付けた操作盤であ
って、前記熱交換器は、複数の通気口を設けた外壁面形
成部材と、前記外壁面形成部材の内側に通風路を形成す
るように内壁面形成部材とを設け、前記外壁面形成部材
の通気口の少なくとも一つに、多くとも一つを除いて冷
却ファンを配設し、前記内壁面形成部材の前記通風路と
反対側に内空気を前記内壁面形成部材の面に沿って送風
対流するように攪拌ファンを前記内壁面形成部材に対し
て所定の角度で配設したものである。

【００１３】また、軸受けを扉の内面隅に固定し、前記
軸受けに差し込まれるヒンジピンは前面フランジの側面
部を構成する側面板の前方曲げ部の内側に沿って固定さ
れる垂直板部材の前端部に扉を支持回動するように取り
付け、前記垂直板部材の後方部に扉に取り付ける電気部
品と配線接続される電気部品を取り付けるものである。

【００１４】また、垂直板部材または前面フランジの前
方下端に、扉の下端曲げ部の内面に近接する突起部を形
成し、前記扉の下端曲げ部には扉を所定の角度に開放し
て上方に抜くとき前記突起部が貫通し、前記所定の角度
でない扉開放状態または閉鎖状態では、前記突起部が扉
の下端曲げ部に当接して扉の上方への移動を阻止する切
り欠き部を設けたものである。

【００１５】

【作用】この発明における操作盤は、上面板及び底面板
の端縁に形成された垂直部が、筐体の外方側に配置して
各壁面を構成する側面板の上下端の内側に嵌合されてい
るので、前記嵌合部で行われる溶接は筐体外側から行え
る。

【００１６】また、上面板とこの上面板を覆う天板との
間に形成された通風路内に外部空気を強制貫流させると
ともに、前記上面板内面に沿って筐体内部空気を強制対
流させることにより、上面板を外気により冷却し、前記
上面板からの熱放散が促進される。

【００１７】また、操作盤を支持する水平架台が、側面
板及び底面板の下向きの垂直間の切り欠き部から入り込
んで底面板の下面に配設されることにより、水平架台は
操作盤下端より下方にほとんど突出することがなくな
る。

【００１８】また、操作盤の壁面開口部を塞ぐ冷却ファ
ンにより二重壁内部に外部空気を強制貫流させるととも
に、前記二重壁の内壁面形成部材の盤内露出面に沿って
筐体内部空気を強制対流させることにより、熱交換器と
して作用させるとともに、前記壁面開口部は盤内組立時
に利用される。

【００１９】また、操作盤前面フランジに固定され、ヒ
ンジピンが前端部に取り付けられた垂直板部材に電気部
品を配設することにより、筐体内取り付けの電気部品
と、扉取り付け電気部品との配線組み立てを操作盤筐体
の外で同時に行える。

【００２０】また、垂直板部材又は前面フランジの前方
下端に、扉の下端曲げ部内面に近接する突起部によっ
て、扉がヒンジピンから抜けることが阻止され、所定角
度に開放した扉は、前記突起部を下端曲げ部に設けた切
り欠き部に貫流させることによりヒンジピンから引き抜
ける。

【００２１】

【実施例】

実施例１．以下、図１〜図５を参照してこの発明の実施
例１を説明する。図１はこの発明の実施例１による操作
盤を示す一部破断正面図であり、図２は図１の操作盤の
Ａ−Ａ線断面図であり、図３は図１の操作盤の一部破断
平面図であり、図４は図１の操作盤の要部分解斜視図で
あり、図５はこの発明の実施例１による操作盤を放電加
工機に組み付けた状態を示す構成図である。図におい
て、１０１は操作盤全体を示し、２１はその筐体であ
る。２２は前記筐体２１の側面板で、一枚板から成り、
左側壁部２２Ａ、右側壁部２２Ｂ、後側壁部２２Ｃを有
する。前記左側壁部２２Ａの前端には内方曲げ部２２Ｄ
と前方曲げ部２２Ｅが形成されている。同様に、前記右
側壁部２２Ｂの前端には内方曲げ部２２Ｆと前方曲げ部
２２Ｇが形成されている。前記前方曲げ部２２Ｅ，２２
Ｇの上下は後述する前面フランジ２５を形成するため切
り欠かれている。２３は上面板で、その上面部２３Ａの
左右端縁及び後端縁にはそれぞれ上向きの垂直部たる垂
直脚２３Ｂ，２３Ｃが形成され、前端縁には上方曲げ部
２３Ｅが形成されている。さらに前記垂直脚２３Ｃの上
端には折り返し部２３Ｄが形成され、前記上方曲げ部２
３Ｅの左右には切り欠き部２３Ｆが設けられている。前
記上面板２３は外方から側面板２２の上端内側に密着嵌
合される。

【００２２】２４は底面板で、その底面部２４Ａの左右
端縁及び後端縁にはそれぞれ下向きの垂直部たる垂直脚
２４Ｂ，２４Ｃが形成され、前端縁には下方曲げ部２４
Ｄと前方曲げ部２４Ｅが形成されている。前記底面板２
４は外方から側面板２２の下端内側に密着嵌合される。
前記上面板２３の上方曲げ部２３Ｅ部分と底面板２４の
前方曲げ部２４Ｅは、側面板２２の左右内方曲げ部２２
Ｄ，２２Ｆの間から前方に飛び出て、側面板２２の前方
曲げ部２２Ｅ，２２Ｇと組み合わされ、筐体２１前面の
開口部１１１の周囲に前面フランジ２５を形成してい
る。前記側面板２２と上面板２３及び底面板２４は、上
面板２３の垂直脚２３Ｂ，２３Ｃ及び底面板２４の垂直
脚２４Ｂ，２４Ｃを利用して溶接接合される。前記溶接
組立てについては後に詳細に説明する。

【００２３】２６は天板で、側面板２２の上端と面一に
配設されている。２７は上面板２３の上面左右に溶接さ
れた高いナットで、このナット２７に螺合されるアイボ
ルト２８で前記天板２６の左右が固定されている。ま
た、天板２６の後方は上面板２３の折り返し部２３Ｄを
利用してねじ止めされる。前記天板２６の前方に形成さ
れた前面曲げ部２６Ａは側面板２２の内方曲げ部２２
Ｄ，２２Ｆの間に嵌合しており、上面板２３との間に空
間１１２が形成されている。天板２６の片方には冷却フ
ァン１４が配設された第１の通気口２６Ｂが穿接され、
他方には複数個のスリット状の第２の通気孔２６Ｃが穿
接され、前記空間１１２は通風路として機能する。

【００２４】１０は台座１１を有するＣＲＴである。台
座１１は水平部１１Ａ、左右の脚部１１Ｂ、その前端の
固定部１１Ｃ、後部の立ち下がり部１１Ｄを有する。３
０は底面板２４に固着された固定金具で、前記固定部１
１Ｃがねじ部材３２で締結されている。３１はストッパ
金具で、その爪部３１Ａが前記立ち下がり部１１Ｄの角
穴に嵌合して台座１１の後部が位置決め固定されてい
る。３３は上面板２３の盤内側に固定されたファン取付
板である。１５は攪拌ファンで、前記ファン取付板３３
を介して上面板２３に対して鋭角に取り付けられてい
る。３４は部品取付板で、コネクタ１６、端子台１７、
ＡＶＲ１８などが取り付けられている。３５は四辺を折
り曲げられた扉で、ＣＲＴエスカッション１２、シート
キー１３などが取り付けられている。前記シートキー１
３は図示されていないプリント基板、コネクタを含む。
前記扉３５はヒンジ３７によって回動自在に軸支され、
止めねじ３８によって閉止されている。３９は扉３５の
内面周囲に張り付けられたパッキンである。

【００２５】図５において、７０は前記操作盤１０１が
装備される放電加工機の例である。前記放電加工機７０
の機械本体は、ヘッド７１、コラム７２、加工テーブル
７３、加工槽７４、Ｚ軸７５、電極７６などから成る。
７７は加工液供給装置、７８はポンプなどのカバーを兼
ねた垂直架台、７９は前記垂直架台７８の上端から加工
槽７４の上部に張り出された水平架台で、操作盤１０１
はこの水平架台７９に以下のように載置されている。

【００２６】右側壁部２２Ｂの下端には切り欠き部２２
Ｊが設けられ、底面板２４の右垂直脚２４Ｂには前記切
り欠き部２２Ｊに一致した切り欠き部２４Ｆが設けられ
ている。前記切り欠き部２２Ｊ，２４Ｆを貫通して水平
架台７９は底面板２４の下面に入り込むように配設され
ている。操作盤１０１は底面板２４の下面に溶接された
スタッドネジ４０とナット部材４１とによって水平架台
７９に締結されている。前記水平架台７９の高さは底面
板２４の垂直脚２４Ｂの高さとほぼ同一に構成されてお
り、水平架台７９は筐体２１の下端から下にほとんど飛
び出ることがない。

【００２７】次に筐体２１の溶接組立てについて説明す
る。前述したように、上面板２３及び底面板２４は、側
面板２２上端及び下端の内側に嵌合されて組み合わされ
るので位置決めは容易にできる。位置決めをさらに容易
にするため、側面板２２の後側面部２２Ｃの内面に位置
決め用突起を形成してもよい。前記上面板２３及び底面
板２４と側面板２２との嵌合部（各垂直脚２３Ｂ，２３
Ｃ，２４Ｂ，２４Ｃ）は筐体２１の外側に位置している
ので、前記嵌合部を筐体２１の外側から抵抗溶接でき
る。この抵抗溶接によって前記嵌合部が加圧密着され、
隙間の発生が防止されるのでシール材の塗布が不要にで
きる。前面フランジ２５の内コーナ部と上面板２３の切
り欠き部２３Ｆは突き合わせの部分なので隅肉溶接され
る。このアーク溶接部は溶接長が短く、隅に位置してい
るので溶接歪みの発生がなく、かつ、筐体１の外面に出
ないところなのでグラインダー仕上げも必要としない。
また、前記抵抗溶接の代わりに、各垂直脚に適宜穴開け
加工を施して栓溶接することもでき、同様の効果が得ら
れる。前記いずれの溶接も電極もしくは溶接トーチを筐
体２１内に挿入する必要がないので、ロボット溶接を容
易に行うことができる。

【００２８】冷却ファン１４の作動により、外部空気
（以下外気と言う）が通風路１１２内に押し込まれる。
そして、外気は上面板２３に衝突して上面部２３Ａの盤
外側全体に広がりつつ第２の通気口２６Ｃから外部へ排
出される。前記の強制対流が図１の矢印ａで示されてい
る。また、攪拌ファン１５の作動により、操作盤１０１
内の空気（以下内気と言う）が上面板２３に向かって吐
出され、内気は上面部２３Ａの盤内側に沿って広がる。
ＣＲＴ１０が上面部２３Ａとの間に実質的な内気流路を
形成しているので、前記内気の流れはほぼ左側面部２２
Ａまで達してから、ＣＲＴ１０の内部及び周囲に拡散し
て再び攪拌ファン１５に吸い込まれるように循環する。
前記の強制対流が図１の矢印ｂで示されている。

【００２９】前記外気と内気の強制対流によって、上面
部２３Ａの盤内外側における熱伝達率が向上されるの
で、上面板２３からの熱放散が促進され、操作盤１０１
内が良好に間接冷却される。また、攪拌ファン１５によ
る強制対流によって操作盤１０１内の温度が均一化され
る。通風路１１２は前面フランジ２５の上部（従来筐体
１と同様な樋部）の高さ部分を利用して形成されている
ので、筐体２１は小形に構成できる。また、前記通風路
１１２を形成するために追加される部材は、簡単な形状
の天板２６のみなので、筐体２１は安価に製作できる。

【００３０】なお、第１の通気口２６Ｂと第２の通気口
２６Ｃの位置及び個数は適宜変更できる。例えば、冷却
ファン１４が配設される第１の通気口２６Ｂを天板２６
の中央部に穿設し、天板２６の左右両側あるいは全周縁
に第２の通気口２６Ｃを穿設しても良い。さらに、冷却
ファン１４の風向きは第２の通気口２６Ｃから外気を吸
引するように配設しても良い。また、偶発的に前記第
１、第２の通気口２６Ｂ，２６Ｃから侵入した水滴は、
上面板２３の左右切り欠き部２３Ｆから排出される。

【００３１】図５で示されるように、操作盤１０１は水
平架台７９の上に乗せられ、放電加工機７０のＺ軸７５
に接近して配置されている。こうすることによって、加
工部分を見ながら電気的操作ができ、操作性が向上でき
る。前記配置においては、操作盤１０１の左部分は高い
加工槽７４の上部に位置し、操作盤１０１の底面に水平
架台７９を配置すると、前記操作盤１０１は加工槽７４
の高さよりさらに水平架台７９の高さ分高い位置に設置
されることになるので、操作上好適な高さ位置に設置で
きないことになる。この発明においては、ＣＲＴ１０が
挿入取付される底面板２４の底面部２４Ａと筐体２１の
下端との間にできるデッドスペースを利用して前記水平
架台７９を配設しているので、操作盤１０１を加工槽７
４上端に接近して配置でき、操作上好適な高さ位置に設
置できる。また、水平架台７９に締結するためのスタッ
ドネジ４０は底面板２４の内面側に突出しないので、底
面板２４の内面をＣＲＴ１０を挿入するための摺動面と
して利用できる。

【００３２】実施例２．図６はこの発明の実施例２によ
る操作盤の要部断面図である。図において、４０は底面
板２４の下面に溶接された複数個のスタッドネジであ
る。４２はフランジ付円筒部材で、前記スタッドネジ４
０に嵌められて嵌入され水平架台７９の長穴７９Ａに嵌
合され、ナット部材４１によって底面板２４に締結され
ている。前記長穴７９Ａは操作盤１０１の左右側面と直
角の方向（水平架台７９の長手方向）に穿設されてい
る。４３はスペーサで、前記フランジ付円筒部材４２に
嵌められ底面板２４と水平架台７９との間に介在されて
いる。前記スペーサ４３は摺動性に優れた樹脂材料で作
られているので、操作盤１０１は水平架台７９の上を摺
動させ長穴７９Ａに沿って移動できる。前記移動可能距
離が図６のＬで示されている。

【００３３】図５で示されるように、操作性向上のた
め、操作盤１０１の多くの部分は加工槽７４の上部に位
置している。このため大型のワークを着脱するときなど
に支障になることがある。この実施例２では操作盤１０
１を簡単に移動して前記不具合を回避できる。また、操
作に好適な操作盤１０１の配置によっては、加工液供給
装置７７の左端より飛び出ることがあり、輸送時に支障
になることがある。また、輸送振動が大きくなり好まし
くない。この実施例２では操作盤１０１を垂直架台７８
の上部に移動して輸送できるので、輸送外形が小さくな
り、輸送振動を抑制できる。また、前記移動可能距離Ｌ
は操作盤１０１の左側面にも水平架台７９を通す切り欠
き部を設けることにより大きくできる。また、フランジ
付き円筒部材４０を用いずに、フランジ付きナット部材
４１のみで締結して、操作盤１０１を移動させる場合に
前記フランジ付きナット部材４１を僅かに緩めて移動す
るようにしても良い。

【００３４】実施例３．図７はこの発明の実施例３によ
る操作盤の要部断面図である。図において、４５は操作
盤の筐体である。この筐体４５は図１０で示された従来
と同様なものでも、また、他の一般的な盤の筐体でもよ
い。４５Ａは前記筐体４５の一つの壁面に設けられた壁
面開口部である。この壁面開口部４５Ａは通常、背面ま
たは左右側面のいずれかに矩形に穿設され、大きさとし
ては前記各壁面のほぼ全面を占めるが、比較的大形の盤
では壁面の一部分を占める大きさでもよい。１０２は熱
交換器で、後述する内壁面形成部材４６と外壁面形成部
材４７とから成る薄い二重壁構成を特徴とする。

【００３５】４６は前記壁面開口部４５Ａを塞ぐ大きさ
を有する内壁面形成部材で、その内壁面部４６Ａの４辺
の縁に脚部４６Ｂが折り曲げ形成されている。４７は前
記内壁面形成部材４６に被せられる外壁面形成部材で、
その外壁面部４７Ａの４辺の縁に脚部４７Ｂが折り曲げ
形成されている。前記脚部４７Ｂは内壁面形成部材４６
の脚部４６Ｂの外側に重ねられ、ねじなどの締結部材４
８によって固定されている。外壁面形成部材４７の外壁
面部４７Ａの中央部には第１の通気口４７Ｃが穿設さ
れ、両端部には一対の第２の通気口４７Ｄが穿設され、
内壁面形成部材４６との間に通風路１１２が形成されて
いる。

【００３６】１４は前記第１の通気口４７Ｃの内面に取
り付けられた冷却ファンである。通風路１１２の高さ
（内壁面部４６Ａと外壁面部４７Ａとの間隔）は前記冷
却ファン１４による強制対流の風速を大きくするため、
小さく形成されている。このため、内壁面部４６Ａには
冷却ファン１４との間の空間を確保する必要がある場
合、凹部４６Ｃを形成した方がよい。３３は内壁面部４
６Ａの盤内側露出面の一方に固定されたファン取付板で
ある。１５は攪拌ファンで、前記ファン取付板３３を介
して内壁面部４６Ａに対して鋭角に取り付けられてい
る。前記冷却ファン１４、攪拌ファン１５は図示されて
ないコネクタなどを介して筐体４５内と配線接続され
る。また、盤内実装の都合により、前記攪拌ファン１５
は盤内側の構成部材に取り付けてもよい。

【００３７】４９は外壁面部４７Ａと内壁面部４６Ａと
の縁部を貫通する取付ネジ部材で、通風路１１２内に位
置する抜け止めリング４９Ａで脱落が防止されている。
以上のように構成された熱交換器１０２は別工程で組立
てられ、筐体４５にねじ止めして組み付けられる。５０
は壁面開口部４５Ａの周囲に張り付けられたパッキン
で、壁面開口部４５Ａは熱交換器１０２によって気密に
閉塞される。

【００３８】冷却ファン１４の作動により、外気が通風
路１１２内に押し込まれる。そして、外気は凹部４６Ｃ
に衝突して内壁面部４６Ａ全体に広がりつつ第２の通気
口４７Ｄからそれぞれ外部へ排出される。前記の強制対
流が矢印ａで示されている。また、攪拌ファン１５の作
動により、筐体４５内の内気が内壁面部４６Ａに向かっ
て吐出され、内気は矢印ｂで示されるように、内壁面部
４６Ａの盤内側露出面に沿って広がる。

【００３９】前記外気と内気の強制対流によって、内壁
面部４６Ａの盤内外面における熱伝達率が向上されるの
で、内壁面部４６Ａからの熱放散が促進され、筐体４５
内が良好に間接冷却される。また、攪拌ファン１５によ
る強制対流によって筐体４５内の温度が均一化される。
前記熱交換器１０２は全体が筐体４５の壁面を構成する
ように薄く構成されているので、筐体４５全体を小型に
できる。また、筐体４５は壁面開口部４５Ａと操作扉側
の前面開口部とを有することになり、前記両方の開口部
から内部に接近でき、溶接組立て、配線組立てを容易に
できる。また、前面開口部から接近が容易でない部分の
保守点検をするときにも、熱交換器１０２を簡単に取り
外して壁面開口部４５Ａから行うことができる。即ち、
熱交換器１０２は保守点検のための開口部をふさぐ蓋
（カバー）として兼用できる。しかも、安価であり、発
熱量の少なく小形な操作盤などに適用して効果が大き
い。

【００４０】実施例４．図８はこの発明の実施例４によ
る操作盤の要部破断斜視図であり、図９は図８のＢ−Ｂ
線断面図である。図において、図１〜図４と同一又は相
当部分には同一符号を付して説明を省略する。５５は垂
直板部材で前記筐体２１の前方曲げ部２２Ｇに締結部材
４８によって固定されている。前記垂直板部材５５の前
端部には外向きに曲げられたフランジ部５５Ａが形成さ
れている。このフランジ部５５Ａは前方曲げ部２２Ｇに
設けられた切り欠き部２２Ｇ１に嵌まり込み、筐体２１
の前面フランジ２５の一部を形成している。５６は前記
フランジ部５５Ａの上下に溶接されたヒンジピンで、扉
３５の軸受３６に嵌入されるピン部５６Ａを有する。

【００４１】１７は前記垂直板部材５５に取り付けられ
た端子台、１８は同じくＡＶＲである。垂直板部材５５
の後方には曲げ段部５５Ｅが形成され、コネクタ１６が
取り付けられている。５５Ｆは前記コネクタへの配線を
通すための開口部である。前記コネクタ１６、端子台１
７、ＡＶＲ１８は扉３５に取り付けられたシートキー１
３（図３）などの電気部品と配線接続される。さらに前
記コネクタ１６へは筐体壁面を貫通して引きこまれる外
線ケーブルのコネクタ（図示せず）が差し込まれる。

【００４２】前記上側のヒンジピン５６は突起部５５Ｂ
で位置決めして溶接され、下側のヒンジピン５６は突起
部５５Ｃで位置決めして溶接されている。５５Ｄは切り
欠き段部で、軸受け３６の回動を妨げないためと、ピン
部５６Ａに軸受け３６を差し込みやすくするため設けら
れている。前記突起部５５Ｃは下方に延長され、扉３５
の下端曲げ部の内面に近接している。３５Ａは前記下端
曲げ部に設けられた切り欠き部で、扉３５を所定角度
（例えば約９０°）開いた状態で、前記突起部５５Ｃが
貫通できる形状にされている。前記状態で、扉３５は上
方に引き抜いて取りはずしでき、また、差し込んで装着
できる。また、図９で示すように、扉３５を閉めた状
態、又は前記所定角度以外の開き角度では、突起部５５
Ｃの下端が扉下端曲げ部に当設して扉３５は上方に引き
抜くことができない。また、前記突起部５５Ｃは前面フ
ランジ２５の一部（例えば前方曲げ部２２Ｇの下端）又
は追加部材で形成することができる。

【００４３】以上のように構成された操作盤１０１によ
れば、コネクタ１６、端子台１７、ＡＶＲ１８など筐体
内部に取り付けられた電気部品と扉３５に取り付けられ
た電気部品との配線組立てを、筐体外部で水平に置いた
状態で同時に行うことができるので、組立作業性が向上
できる。また、筐体２１を薄板で製作した場合、扉３５
の重量によって前面フランジ２５のヒンジ側がたわんで
扉３５が垂れ下がり、止めネジ３８（図２）が締め付け
できない不具合が起きやすい。この発明によれば、垂直
板部材５５によってヒンジ側である前方曲げ部２２Ｇが
補強されるので、扉３５の垂れ下がりが防止できる。

【００４４】また、操作盤１０１を運搬したり、水平架
台７９に載置するときなどに、扉３５の下に手をかけて
持ち上げることがある。従来の差し込みヒンジ構造の扉
ではヒンジ側が抜けて危険であり、扉の止めネジ３８の
締付けが不完全であると、扉の傾きによる曲げモーメン
トで、止めネジ３８が損傷することがある。この発明に
よれば、突起部５５Ｃと扉３５下端曲げ部との当接によ
り、前記不具合は回避される。また、前記実施例４の変
形例として、底面板２４の底面部２４Ａの上に乗せら
れ、かつ、垂直板部材５５と連結された水平板部材にＣ
ＲＴ１０を取り付けて、ＣＲＴ１０の配線を含めて筐体
の外でサブ組立てしてもよい。底面部２４Ａは前面フラ
ンジ２５の下部である前方曲げ部２４Ｅより上に位置し
ているから、前記サブ組立て品は摺動させて筐体内へ入
れることができる。この変形例は筐体２１と図５の垂直
架台７８とを一体に構成する場合に適用するとよい。

【００４５】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、左右
側面板および後面板と溶接される上面板および底面板の
端縁に形成された垂直部が、筐体の外方側に配置して前
記側面板および後面板の内側に嵌合されているので、溶
接作業は筐体外部から効率よく行え、全ての溶接部を監
視しながら行えるので、溶接品質を向上させることがで
きるとともに、溶接ロボット等を使用するスペースがあ
るので、溶接作業を自動化する効果がある。

【００４６】また、上面板とこの上面板を覆う天板との
間に通風路が形成でき、前記通風路内に外気を強制貫流
させるとともに、上面板内面に沿って内気を強制対流さ
せることにより、前記上面板からの熱放散を促進させ、
操作盤内を盤内の温度分布を同一に保ちながら間接冷却
することができ、筐体の上面板と天板との間に形成され
る空間を通風路として盤内の冷却に利用できるので空間
の有効利用が計れ、操作盤を小型化することができる。

【００４７】また、底面板の垂直部の高さ分だけこの底
面板の下面と筐体下端との間に生ずる空間内に水平架台
が配設できるので、前記水平架台と他の装置との干渉が
防止でき、操作盤を操作に好適な高さに設置できる。

【００４８】また、盤の壁面開口部を塞ぐ二重壁内部に
形成された通風路内に外気を強制貫流させるとともに、
前記二重壁の内壁面形成部材の盤内露出面に沿って内気
を強制対流させる熱交換器としたので、前面開口部に加
えて壁面開口部を利用して盤筐体の溶接組立て、配線組
立て及び保守点検が容易にでき、前記熱交換器を通風路
内に配設することで空間の有効利用が計れ、盤を小型化
できる。また、熱交換器を操作盤の開口部を塞ぐカバー
として兼用でき安価な操作盤を得ることができる。

【００４９】また、操作盤前面フランジに固定され、ヒ
ンジピンが前端部に溶接された垂直板部材に電気部品を
取り付けることにより、筐体内取付部品と、扉取付電気
部品との配線組立てが筐体の外で同時にでき、操作盤の
組立生産性を向上させることができ、取付配線作業を安
定して行え、操作盤の品質を確保することができる。

【００５０】また、垂直板部材又は前面フランジの前方
下端に、扉下端曲げ部内面に近接する突起部を設けたの
で、扉がヒンジピンから不用意に抜けることが阻止さ
れ、据付時などの危険を防止できる。また、所定開き角
度で、前記突起部が貫通する切り欠き部を扉下端曲げ部
に設けたので、必要に応じて扉を外すことができる効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施例１による操作盤を示す一部
破断正面図である。

【図２】 図１の操作盤のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】 図１の操作盤の一部破断平面図である。

【図４】 この発明の実施例１による操作盤の要部分解
斜視図である。

【図５】 この発明の実施例１による操作盤を使用する
放電加工機を示す構成図である。

【図６】 この発明の実施例２による操作盤を示す要部
断面図である。

【図７】 この発明の実施例３による操作盤を示す要部
断面図である。

【図８】 この発明の実施例４による操作盤を示す要部
分解斜視図である。

【図９】 図８の操作盤のＢ−Ｂ線断面図である。

【図１０】 従来の操作盤の筐体を示す一部破断斜視図
である。

【符号の説明】

１４ 冷却ファン、１５ 攪拌ファン、１６ コネクタ
（電気部品）、１７端子台（電気部品）、１８ ＡＶＲ
（電気部品）、２１ 筐体、２２ 側面板、２２Ｇ 側
面板の前方曲げ部、２３ 上面板、２３Ｂ，２３Ｃ 上
向きの垂直脚（垂直部）、２３Ｅ 上方曲げ部、２４
底面板、２４Ｂ，２４Ｃ 下向きの垂直脚（垂直部）、
２５ 前面フランジ、２６ 天板、２６Ｂ，４７Ｃ 第
１の通気口、２６Ｃ，４７Ｄ 第２の通気口、３５
扉、３５Ａ 切り欠き部、３６軸受け、４５Ａ 壁面開
口部、４６ 内壁面形成部材、４７ 外壁面形成部材、
４７Ｃ，４７Ｄ 通気口、５５ 垂直板部材、５５Ａ
フランジ部、５５Ｃ 突起部、５６ ヒンジピン、７９
水平架台、１０１ 操作盤、１０２ 熱交換器、１１
１ 開口部、１１２ 通風路。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野々山 昭治 名古屋市北区東大曽根町上五丁目1071番地 三菱電機エンジニアリング株式会社名古 屋事業所内 (72)発明者 吉田 利之 名古屋市北区東大曽根町上五丁目1071番地 三菱電機エンジニアリング株式会社名古 屋事業所内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 前面に形成された開口部に扉を備え、左
   右側面壁及び後面壁を構成する各々の側面板の内面上下
   端に、左右端縁及び後端縁に各々上向きの垂直部が一体
   で形成された上面板及び左右端縁及び後端縁に各々下向
   きの垂直部が一体で形成された底面板を嵌め合うように
   配設し、前記上面板及び底面板を前記各々の垂直部で前
   記側面板に溶接接合し、前記開口部の周囲に形成し少な
   くとも上部に前記扉内面に位置する樋部を有する前面フ
   ランジを形成するように前記上面板及び底面板の前端縁
   と前記側面板の前端縁を構成し、前記側面板上端に位置
   して前記上面板を覆う天板を配設したことを特徴とする
   操作盤。
2. 【請求項２】 天板に複数の通気口を設け、前記通気口
   の一つの外気側に前記天板と上面板との間に形成された
   通風路内に外気を強制貫流する冷却ファンを配設し、前
   記上面板下部に前記上面板に添うように内部空気を対流
   させる攪拌ファンを配設したことを特徴とする請求項１
   に記載の操作盤。
3. 【請求項３】 所定の側面板の下端に所要の形状の第１
   の切り欠き部と、前記側面板と同じ側の底面板の下向き
   の垂直部に前記第１の切り欠き部に対応するように第２
   の切り欠き部とを設け、前記底面板の下方に前記第１及
   び第２の切り欠き部を貫通するように水平架台を所定の
   位置に配設し、前記水平架台上に支持固定されたことを
   特徴とする請求項１に記載の操作盤。
4. 【請求項４】 開口部側を除く壁面の少なくともいずれ
   か一方の壁面に壁面開口部を設け、前記壁面開口部を塞
   ぐように外方から熱交換器を取り付けた操作盤であっ
   て、前記熱交換器は、複数の通気口を設けた外壁面形成
   部材と、前記外壁面形成部材の内側に通風路を形成する
   ように内壁面形成部材とを設け、前記外壁面形成部材の
   通気口の少なくとも一つに、多くとも一つを除いて冷却
   ファンを配設し、前記内壁面形成部材の前記通風路と反
   対側に内空気を前記内壁面形成部材の面に沿って送風対
   流するように攪拌ファンを前記内壁面形成部材に対して
   所定の角度で配設したことを特徴とする操作盤。
5. 【請求項５】 軸受けを扉の内面隅に固定し、前記軸受
   けに差し込まれるヒンジピンは前面フランジの側面部を
   構成する側面板の前方曲げ部の内側に沿って固定される
   垂直板部材の前端部に扉を支持回動するように取り付
   け、前記垂直板部材の後方部に扉に取り付ける電気部品
   と配線接続される電気部品を取り付けることを特徴とす
   る請求項１または請求項４に記載の操作盤。
6. 【請求項６】 垂直板部材または前面フランジの前方下
   端に、扉の下端曲げ部の内面に近接する突起部を形成
   し、前記扉の下端曲げ部には扉を所定の角度に開放して
   上方に抜くとき前記突起部が貫通し、前記所定の角度で
   ない扉開放状態または閉鎖状態では、前記突起部が扉の
   下端曲げ部に当接して扉の上方への移動を阻止する切り
   欠き部を設けたことを特徴とする請求項５に記載の操作
   盤。