JP2012159225A - 空気調和機の室外機 - Google Patents

Abstract

【課題】上部仕切板の通風孔に遮水蓋を取り付ける際の作業性を向上し、かつ、上部仕切板と遮水蓋との接合部から遮水蓋内部へ水滴が侵入することを防ぐ空気調和機の室外機を提供する。
【解決手段】中仕切板８２を上部仕切板６１の取付部６１０に溶接し、次に遮水蓋８１を上部仕切板の取付部６１０に溶接する。遮水蓋を上部仕切板に溶接する際には、遮水蓋のフランジ８１ｋを上部仕切板の上部フランジ６１４に合わせることによって、位置合わせが容易となる。従って、遮水蓋を上部仕切板に溶接する作業が簡便となり、作業性が向上する。また、遮水蓋のフランジにより、遮水部材８０内部への水滴の侵入を防ぐことができ、ひいては電装品箱内への水滴の侵入を防ぐことができる
【選択図】図１１

Description

本発明は、空気調和機の室外機に係わり、より詳細には、室外機に備えられる電装品箱に設けられた通風孔の遮水構造に関する。

従来、マンションや一般家屋等の建物に設置される空気調和機は、屋外に設置される室外機と、屋内の天井や壁面に設置される室内機とで構成され、室外機と室内機とは冷媒配管で接続されているものが知られている。室外機内部は、室外機の筐体を構成する底板に取り付けられた仕切板によって、熱交換器や送風ファン等が設置された送風機室と、圧縮機やアキュムレータ等が備えられた機械室とに区画されている。そして、室外機には、室外機に備えられた圧縮機や送風ファン等の装置に駆動電力を供給する電源装置や室外機の運転を制御する制御基板等を備えた電装品箱が配置される。

このような電装品箱として、例えば、電装品箱内部に空気を取り込む空気導入用孔と、取り込んだ空気を外部へ排気する通気孔とが備えられ、通気孔の上側には通気孔を覆い下部が開口されひさしが備えられた電装品箱が知られている。室外機の送風ファンが回転することによって、空気導入用孔から電装品箱内部に空気が流入し、電装品箱内部を冷却した後、通気孔から外部へ排気される。また、通気孔はひさしで覆われているので、水滴が通気孔を通して電装品箱内部へ侵入することを防ぐことができる（例えば、特許文献１参照）。

また、近年では、室外機を区画する仕切板を上部仕切板と下部仕切板とに分割し、上部仕切板を電装品箱の筐体と兼用して電装品箱を機械室上部に配置する空気調和機の室外機が提案されている。このような室外機に備えられる電装品箱では、上部仕切板に通風孔を設け、電装品箱内部へ取り込んだ空気を、通風孔を介して送風機室に排気しており、上部仕切板の送風機室側には、通風孔を覆うように略直方体形状の遮水蓋が取り付けられている。遮水蓋には、ひさしで覆われることによって下方に開口した通風口が備えられており、電装品箱の通風孔から排気された空気を送風機室に排気しつつ、電装品箱の通風孔から電装品箱内部へ水滴が侵入することを防いでいる。

特開２０１０−１６９３９３号公報（第５〜６頁、第１図）

上述した遮水蓋の周縁部には略直角に折り曲げられてフランジが形成されている。遮水蓋を上部仕切板に取り付ける際には、このフランジを上部仕切板の通風孔を備えた面に当て、遮水蓋が通風孔を覆うように位置決めを行なった上で溶接によって遮水蓋を上部仕切板に接合する。しかし、この取り付け方法では、遮水蓋の位置決め（上部仕切板の通風孔をフランジで塞がないようにしつつ、通風孔を覆うような位置決め）を行うのが困難であり、作業性が悪化するという問題があった。また、フランジと上部仕切板の送風機室に臨む面との接合部が面接触となっているため、特に上部の接合部から水滴が遮水蓋内部に侵入し、上部仕切板の通風孔を介して電装品箱内部へ水滴が侵入する虞があった。

本発明は以上述べた問題点を解決し、上部仕切板の通風孔に遮水蓋を取り付ける際の作業性を向上し、かつ、上部仕切板と遮水蓋との接合部から遮水蓋内部へ水滴が侵入することを防ぐ空気調和機の室外機を提供することを目的とする。

上述した課題を解決するために、本発明の室外機の電装品箱は、室外機内部を底板から天板まで仕切る仕切板によって、熱交換器や送風ファンが備えられた送風機室と、圧縮機や電装品箱が備えられた機械室とに区画されている。仕切板の上端で送風機室に臨む面には、電装品箱内部の空気を送風機室へ排気するための通風孔が設けられており、この通風孔を覆うように配置され一部に通風口を備えた遮水蓋が設けられている。そして、遮水蓋の上端には、電装品箱の内部方向へ折り曲げてなるフランジを備えており、このフランジを仕切板の上端に当接して位置合わせを行い、遮水蓋を仕切板に接合する。

上記のように構成した本発明の空気調和機の室外機では、遮水蓋の上端には電装品箱の内部方向へ折り曲げてなるフランジを備え、このフランジを仕切板の上端に掛けて遮水蓋の位置合わせを行った後、遮水蓋を仕切板に接合している。これにより、遮水蓋を仕切板に接合する際の位置決めが行いやすくなって作業性が向上する。また、電装品箱の内部方向へ折り曲げたフランジを仕切板の上端部に掛けているので、遮水蓋と仕切板との接合部から水滴が遮水蓋内部ひいては電装品箱内部へ侵入することを防止できる。

本発明による室外機の前面側を示す外観斜視図である。 本発明による室外機の背面側を示す外観斜視図である。 本発明による室外機の内部構造を示す概略斜視図である。 図３のＡ部拡大図であり、本発明における電装品箱の斜視図である。 図４における矢視Ｂからみた電装品箱の斜視図である。 図４における矢視Ｃからみた電装品箱の斜視図である。 電装品箱の要部を示す分解斜視図である。 電装品箱を下部仕切板側から見た要部斜視図である。 上部仕切板、前面板、前面板カバーの説明図である。 図３におけるＴ−Ｔ断面図である。 電装品箱内の空気の流れを説明する図である。 図７−１における矢視Ｅから見た遮水部材の分解図である。 図４におけるＤ部拡大図である。 図１２におけるＸ−Ｘ断面図であり、電装品箱内から送風機室への空気の流れを説明する図である。 図１２におけるＹ−Ｙ断面図であり、電装品箱内から送風機室への空気の流れを説明する図である。 上部仕切板へ前面板を組付けた状態を説明する図であり、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は（Ａ）におけるＧ部の説明図である。 前面板の回動状態の説明図である。 上部仕切板へ前面板カバーを組付ける説明図である。

本発明に係る空気調和機の室外機１は屋外に設置され、空調室内に設置される少なくとも1台以上の室内機と冷媒配管を介して接続されて冷凍サイクルを構成する。
以下、本発明の実施の形態を、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１乃至図３に示すように、本実施例による空気調和機の室外機１は略直方体形状の筐体を有している。この筐体の外郭は、主に鋼板を加工し一方の側面パネルを兼ねる前面パネル１ａと、他方の側面パネルを兼ねる背面パネル１ｄと、サービスパネル１ｍと、底板１ｈと、天板１ｎと、前面配管カバー１ｔと、側面配管カバー１ｗから構成されている。前面パネル１ａおよび背面パネル１ｄの一部と、前面配管カバー１ｔおよび側面配管カバー１ｗの下端は、底板１ｈの周囲のフランジにネジ止めによって組付けられ、前面パネル１ａおよび背面パネル１ｄの上端が天板１ｎによって塞がれるようネジ止めによって組付けられる。

尚、以下の説明では、室外機１の筐体において、図１で前面パネル１ａが配置された方を前面、その反対面を背面とし、前面パネル１ａを正視したときにサービスパネル１ｍが配置された方を右側面、その反対面を左側面として説明を進める。

室外機１の筐体内部は、仕切板である上部仕切板６１と下部仕切板５０とによって送風機室１０と機械室１１とに区画されている。送風機室１０には、主として２個の送風ファン２０と、熱交換器３０とが設けられている。熱交換器３０は上面から見て略Ｌ字形状に形成され、室外機１の筐体の左側面から背面に沿うように配置されている。２個の送風ファン２０は図示しないモータに取付けられており、このモータが熱交換器３０に固定されたモータ支持体４０に上下に所定の間隔をあけて取り付けられることにより、２個の送風ファン２０が上下に２個並んで送風機室１０内に配置される。

機械室１１には、圧縮機やアキュムレータ、四方弁および配管が収容されている。機械室１１の上部には電装品箱６０が配置されており、電装品箱６０は、電装品箱６０を受ける底面板６２で下部仕切板５０に固定される。下部仕切板５０は、一方の側端を前面パネル１ａの右端に固定し、他方の側端を熱交換器３０の図示しない背面側の配管出口に固定された鋼板であり、下端は底板１ｈに接している。下部仕切板５０は、図７−２に示すように、送風機室１０側に突出するように折り曲げられており、折り曲げ箇所より前面側が第１仕切部５０ｂ、折り曲げ箇所より背面側が第２仕切部５０ｄとなっている。第１仕切部５０ｂの先端部は、多段に折り曲げられた折曲部５０ｃを有しており、折曲部５０ｃの先端面は室外機１の前面と略平行とされている。また、第２仕切部５０ｄの先端部は、背面側に折り曲げられたフランジ５０ｅを有している。さらには、第１仕切部５０ｂおよび第２仕切部５０ｄの上端部は、内側に折り曲げられた受け部５０ａを有している。

前面パネル１ａは、図１乃至図３に示すように、室外機１の前面から左側面に上面から見て略Ｌ字形状に折り曲げて形成された鋼板であり、室外機１の筐体前面の送風機室１０側および室外機１の左側面全体を覆うように配置されている。前面パネル１ａの前面側には、送風ファン２０と対応する位置に円状に開口され、送風ファン２０により室外機１の送風機室１０内に吸い込まれた空気を外部に排気する２個の吹出口１ｓが設けられ、各々の吹出口１ｓを覆うようにファンガード１ｂが被せられている。前面パネル１ａの左側面側には、複数の四方形状の孔からなる吸込口１ｑが設けられている。

背面パネル１ｄは、室外機１の背面から右側面に上面から見て略Ｌ字形状に折り曲げて形成された鋼板であり、室外機１の機械室１１背面を覆い、また、室外機１の右側面を後述するサービスパネル１ｍとともに覆うように配置されている。背面パネル１ｄの背面側下部には、送風ファン２０により機械室１１に外気を取り入れるための吸気孔１ｆが開口されている。

サービスパネル１ｍは、室外機１の前面から右側面に上面から見て略Ｌ字形状に折り曲げて形成された鋼板であり、室外機１の機械室１１側を覆い、また、室外機１の右側面を背面パネル１ｄとともに覆うように配置されている。サービスパネル１ｍは、室外機１のメンテナンス作業時に機械室１１にアクセスしやすいよう、着脱可能に取り付けられている。
尚、室外機１の筐体背面側は、背面パネル１ｄの側端と前面パネル１ａの側端との間に熱交換器３０が露出して、送風ファン２０により送風機室１０に外気を取り入れるための背面吸込口１ｅとなり、背面吸込口１ｅには保護部材１ｇが設けられている。

底板１ｈは、略直方形の鋼板であり、その周縁部は上方に略直角に折り曲げられたフランジを有する。また、底板１ｈの下面には、室外機１の前後方向に延び室外機１を地面等に設置するための脚部１ｃが左右にそれぞれ設けられている。

天板１ｎは、略直方形の鋼板であり、天板１ｎの周縁部は下向きに折り曲げられたフランジを有する。天板１ｎは、前面パネル１ａ、サービスパネル１ｍおよび背面パネル１ｄの各上端とネジ止めによって組み付けられる。尚、図示はしないが、天板１ｎの電装品箱６０側の裏側には断熱材が貼り付けられている。

次に、電装品箱６０の構成について説明する。図４乃至図８に示すように、電装品箱６０の基本構造は、上部仕切板６１と底面板６２の他に、前面板６３と、アーム６４と、支柱６５とからなる。

上部仕切板６１は鋼板でなり、通風効率に配慮して前面パネル１ａと下部仕切板５０との接合部と、熱交換器３０の配管出口付近とを結ぶ直線上に取付部６１０が形成されている。取付部６１０の前面側の側端は２段に折り曲げられており、取付部６１０に対し鈍角に折り曲げられた第１前部折曲部６１１と、第１前部折曲部６１１の先端が第１前部折曲部６１１に対し鈍角に折り曲げられて室外機１の前面と略平行とされた第２前部折曲部６１２とが形成されている。さらには、第２前部折曲部６１２の先端が背面側に略直角に折り曲げられて前部フランジ６１６が形成されている。また、取付部６１０の背面側の側端には、取付部６１０に対し鈍角に折り曲げられた背部折曲部６１３が形成されており、さらには、背部折曲部６１３の側端が背面側に折り曲げられて背部フランジ６１７が形成されている。また、取付部６１０、第１前部折曲部６１１および背部折曲部６１３の上端には、電装品箱６０内部側に略直角に折り曲げられた上部フランジ６１４が形成されており、取付部６１０、第１前部折曲部６１１および背部折曲部６１３の下端には、電装品箱６０内部側に略直角に折り曲げられた下部フランジ６１５が形成されている。

取付部６１０の上方には、複数の丸孔からなる通風孔６１ｄが開口されており、図４および図７−１に示すように、取付部６１０の送風機室１０側の上方には、通風孔６１ｄを覆うように遮水蓋８１と中仕切板８２とで構成される遮水部材８０が取り付けられている。また、取付部６１０の中央には、図４に示すように、長方形状のヒートシンク孔６１ｂが開口されており、図４および図５に示すように、ヒートシンク７７が、樹脂材で形成されたヒートシンク台７８を介してヒートシンク７７のフィン部が送風機室１０に突出するようヒートシンク孔６１ｂに取り付けられる。また、図７−１に示すように、ヒートシンク７７の背面側にはインバータ基板７０やパワーモジュール７４が取り付けられており、パワーモジュール７４の上方にはリアクタ７５が取付けられている。インバータ基板７０、パワーモジュール７４およびリアクタ７５は電源回路の一部を構成し、電源の動作時にインバータ基板７０に実装されている図示しない発熱素子やパワーモジュール７４で発生した熱は、ヒートシンク７７に伝導して放熱される。

第２前部折曲部６１２には、機械的な強度を得るためにビート６１ａが上下方向に設けられている。また、図８に示すように、第２前部折曲部６１２と前部フランジ６１６との接合部には、ヒンジ用スリット６１ｃが所定の形状で上下に間隔をあけて設けられている。さらには、上下のヒンジ用スリット６１ｃの中央より上側（上部のヒンジ用スリット６１ｃ側）には、挿入片用スリット６１ｈが設けられている。

背部折曲部６１３の上端の一部には、図７−１に示すように、背部フランジ６１７から送風機室１０方向に向かって、所定の寸法で上部フランジ６１４を切欠きしたフック係止部６１８を有している。また、背部折曲部６１３の上部には上部ネジ孔６１ｅが設けられている。

取付部６１０の下端に設けられた下部フランジ６１５には、挿入片６１ｇが下方に向けて突出するように前後に設けられている。また、背部折曲部６１３の下方に設けられた下部フランジ６１５には、底部ネジ孔６１ｆが設けられている。

底面板６２は、図７−１に示すように、多角形状に形成された鋼板であり、送風機室１０側は下部仕切板５０の上端部と係合する形状となっている。底面板６２の周縁には下方に折り曲げられてフランジ６２ａが形成されている。底面板６２には、複数の丸孔からなる第１通風孔６２ｂ、第２通風孔６２ｃおよび第３通風孔６２ｄが開口されており、第１通風孔６２ｂはインバータ基板７０直下付近で上部仕切板６１の通風孔６１ｄから離れる位置に、第２通風孔６２ｃはパワーモジュール７４直下付近で上部仕切板６１の通風孔６１ｄから離れる位置に、第３通風孔６２ｄは前面板６３のフィルタ基板７１直下で上部仕切板６１の通風孔６１ｄから離れる位置に、それぞれ設けられている。また、第１通風孔６２ｂおよび第２通風孔６２ｃの近傍には、上部仕切板６１の挿入片６１ｇの形状および位置に対応した２つの第１スリット６２ｅが設けられ、底面板６２の右端付近で前後方向の略中央部には、後述する支柱６５の第２挿入片６５ｅの形状および位置に対応した第２スリット６２ｆ１と、第３挿入片６５ｆの形状および位置に対応した第３スリット６２ｆ２が設けられている。さらには、底面板６２の背面端付近で左右方向の略中央部には、上部仕切板６１の底部ネジ孔６１ｆの位置に対応した面部ネジ孔６２ｊが設けられ、面部ネジ孔６２ｊに対応するフランジ６２ａには、部分的にフランジ６２ａを切り欠いて切欠部６２ｋが形成されている。また、底面板６２の右端のフランジ６２ａの左右方向の略中央部には、側部ネジ孔６２ｈが設けられている。また、図５に示すように、底面板６２の略中央には、複数のコンデンサ７６を実装したコンデンサ基板７３が取り付けられている。コンデンサ基板７３は、第１通風孔６２ｂ、第２通風孔６２ｃおよび第３通風孔６２ｄを塞がないよう、斜めに配置される。

前面板６３は鋼板であり、図８に示すように、電装品箱６０の前面側を形成する取付部６３０を有している。取付部６３０の左端は前面側に略直角に折り曲げられた側面部６３１が形成されており、さらには、側面部６３１の先端が左側に略直角に折り曲げられて左端フランジ６３２が形成されている。また、取付部６３０の右端は背面側に略直角に折り曲げられた折曲部６３４が形成されており、さらには、折曲部６３４の先端が右側に略直角に折り曲げられて右端フランジ６３５が形成されている。また、取付部６３０の上端には、電装品箱６０の前面側に略直角に折り曲げられた上部フランジ６３３が形成されている。

取付部６３０の右端上部は、折曲部６３４の一部を切り欠いて右側へ突出するように加工して形成された固定部６３ｅを有しており、固定部６３ｅには後述する前面板カバー６７を固定するためのネジ孔６３ｃとスリット６３ｆとが設けられている。また、取付部６３０の裏面側（電装品箱６０内部側）の上部には商用電源等から侵入するノイズを除去するフィルタ基板７１が取付けられている。また、図４に示すように、取付部６３０の前面側の上部には室外機１の運転制御を行う制御基板７２が取付けられており、下部右側には図示しない端子台とこれを覆う端子台蓋７９ａからなる端子部７９が、下部左側には室外機１の運転状態を表示する表示基板９０が、それぞれ取り付けられている。

左端フランジ６３２には、図８に示すように、上部仕切板６１のヒンジ用スリット６１ｃに対応した位置に、ヒンジ片６３ａが左側に向けて突出するように上下に２個設けられている。ヒンジ片６３ａには、ヒンジ片６３ａの機械的強度を上げるために、側面板６３１からヒンジ片６３ａにわたって前面側に突出するようにビート６３ｄが設けられている。

また、上部フランジ６３３の右側には、上部フランジ６３３の一部を切り欠いて背面側へ突出するよう加工して形成された挿入片６３ｂが設けられている。

前面板カバー６７は鋼板であり、図８に示すように、前面板６３の取付部６３０に取り付けられた制御基板７２を覆うように前部６７ａが形成されている。前部６７ａの右端は、背面側に略直角に折り曲げられた側部６７ｂが形成されている。

前部６７ａの左端で上下方向の略中央部には、上部仕切板６１の挿入片用スリット６１ｈに対応する第１挿入片６７ｄが設けられている。また、第１挿入片６７ｄの付け根には、機械的な強度を得るための略十字形状のビート６７ｃが前面側に突出するように設けられており、横方向のビート６７ｃの一部が第１挿入片６７ｄに掛かっている。

また、側部６７ｂの先端には、前面板６３のスリット６３ｆに係合する第２挿入片６７ｇが背面側へ突出するよう設けられており、第２挿入片６７ｇの下方には、ネジ孔６７ｆを備えた固定片６７ｅが、前面板６３の固定部６３ｅに沿うように折り曲げ加工されて設けられている。

アーム６４は、図５に示すように、細長い鋼板を大きなアール（丸み）をつけて上面から見て略Ｌ字形状に折り曲げたものであり、円弧形状の折曲部６４ｃを境にして電装品箱６０の右側に対応する箇所に右側アーム部６４ａが、電装品箱６０の背面側に対応する箇所に背面側アーム部６４ｂが配置されている。右側アーム部６４ａおよび背面側アーム部６４ｂの上下端は、それぞれ電装品箱６０の内部に向けて略直角に折り曲げたフランジを設けることによって、また、右側アーム部６４ａ、背面側アーム部６４ｂおよび折曲部６４ｃの外面にはビートを設けることによって、機械的強度を確保している。

右側アーム部６４ａの先端は、図４に示すように、電装品箱６０の内部側に略直角に折り曲げられて突当て面６４ｄが形成されており、突当て面６４ｄには、前面板６３の挿入片６３ｂと係合する第１挿入孔６４ｅが設けられている。また、右側アーム部６４ａの下端の前後方向の略中央部には、後述する支柱６５の第１挿入片６５ｄと係合する第２挿入孔６４ｆが設けられており、第２挿入孔６４ｆの上側で右側アーム部６４ａの外面には、ネジ孔６４ｈが設けられている。

また、背面側アーム部６４ｂの左側（送風機室１０側）上部には、図５に示すように、略Ｌ字上に折り曲げ加工されたフック６４ｇが設けられている。

支柱６５は、図４および図５に示すように、電装品箱６０の前面側の前部６５ａと、前部６５ａの端部をそれぞれ電装品箱６０の背面側へ向けて略直角に折り曲げた電装品箱６０の内部側の左側部６５ｂおよび電装品箱６０の外側の右側部６５ｃとを備えた、断面がコ字形状に形成された鋼板である。

前部６５ａの上端は、図７−１に示すように、電装品箱６０の背面側に折り曲げられてアーム６４の右側アーム部６４ａを受ける受け部６５ｊが形成されており、また、前部６５ａの下端には、底面板６２の第３スリット６２ｆ２と係合する第３挿入片６５ｆが形成されている。

また、左側部６５ｂの下端には、底面板６２の第２スリット６２ｆ１と係合する第２挿入片６５ｅが形成されている。また、右側部６５ｃは、前部６５ａや左側部６５ｂと比べて上方に長く形成され、その先端は、図４に示すアーム６４の第２挿入孔６４ｆと係合する第１挿入片６５ｄとされており、第１挿入片６５ｄには上部ネジ孔６５ｇが設けられている。さらには、右側部６５ｃの下方には、下部ネジ孔６５ｈが設けられている。

以上説明した構成を有する電装品箱６０の組立ておよび電装品箱６０の機械室１１上部への組付けについて、図４乃至図９を用いて説明する。まず、図７−１に示すように、上部仕切板６１の外側（送風機室１０側）から、通風孔６１ｄを覆うように中仕切板８２、遮水蓋８１の順で取り付ける。次に、ヒートシンク７７を取り付けたヒートシンク台７８を、図４に示す上部仕切板６１の取付部６１０に備えられたヒートシンク孔６１ｂに、ヒートシンク７７のフィン部が送風機室１０側に突出するように取り付ける。そして、取付部６１０の内側（電装品箱６０内部側）に、リアクタ７５を取り付けるとともに、ヒートシンク７７の裏側にインバータ基板７０とパワーモジュール７４とを取り付ける。

次に、上部仕切板６１の上部フランジ６１４および下部フランジ６１５にシール材３００を貼り付ける。そして、上部仕切板６１の挿入片６１ｇを底面板６２の第１スリット６２ｅに挿入して位置決めし、上部仕切板６１の底部ネジ孔６１ｆと底面板６２の面部ネジ孔６２ｊとを、および、その他のネジ孔を螺着する。

次に、アーム６４と支柱６５とを組み付ける。図４に示すアーム６４の第２挿入孔６４ｆに支柱６５の第１挿入片６５ｄを挿入し右側アーム部６４ａの下端フランジを支柱６５の受け部６５ｊに接触させた後、アーム６４のネジ孔６４ｈと支柱６５の上部ネジ孔６５ｇとを螺着する。

次に、アーム６４と支柱６５とを組み付けたものを、上部仕切板６１および図５に示すコンデンサ７６を実装したコンデンサ基板７３を搭載した底面板６２に組み付ける。まず、アーム６４のフック６４ｇを上部仕切板６１の背部折曲部６１３に設けられたフック係止部６１８に引っ掛ける。そして、上部仕切板６１の上部ネジ孔６１ｅと背面側アーム部６４ｂの図示しないネジ孔とを螺着する。また、支柱６５の第２挿入片６５ｅを底面板６２の第２スリット６２ｆ１に挿入するとともに第３挿入片６５ｆを底面板６２の第３スリット６２ｆ２に挿入し、支柱６５の下部ネジ孔６５ｈと底面板６２の側部ネジ孔６２ｈとを螺着する。

次に、前面板６３の取付部６３０の前面側に、図４に示す制御基板７２と端子部７９と表示基板９０とを取り付けるとともに、図７−１に示すように、取付部６３０の裏面側（電装品箱６０内部側）にフィルタ基板７１を取り付ける。そして、上部仕切板６１、底面板６２、アーム６４および支柱６５を組み合せたものに、前面板６３を組み付ける。まず、上部仕切板６１のヒンジ用スリット６１ｃに図８に示す前面板６３のヒンジ片６３ａを挿入する。次に、図４に示すアーム６４の第１挿入孔６４ｅに、前面板６３の挿入片６３ｂを挿入し、前面板６３の下部を底面板６２の前面側に螺着する。

最後に、前面板カバー６７を前面板６３に組み付ける。図７−１に示すように、前面板カバー６７の第１挿入片６７ｄを上部仕切板６１の挿入片用スリット６１ｈに挿入する。次に、前面板カバー６７の第２挿入片６７ｇを前面板６３の固定部６３ｅに設けられたスリット６３ｆに挿入した後、前面板カバー６７の固定片６７ｅと前面板６３の固定部６３ｅとを接触させ、前面板カバー６７のネジ孔６７ｆと前面板６３のネジ孔６３ｃとを螺着する。

以上説明したように、電装品箱６０は上部仕切板６１と前面板６３と底面板６２とを結合しこれらをアーム６４および支柱６５で支える構造となっている。上部仕切板６１は、前部フランジ６１６および背部フランジ６１７を設けることによって機械的強度を向上させている。また、底面板６２には、フランジ６２ａを設け、底面板６２の機械的強度を向上させるとともに、前面板６３の取付部６３０下部をフランジ６２ａで面受けすることによって組み付け強度を向上させている。一方、アーム６４が前面板６３を前後方向に略垂直に支え、また、上部仕切板６１の背部折曲部６１３を、背部折曲部６１３とアーム６４の背面側アーム部６４ｂとが面一となった状態で支えているので、電装品箱６０が前後方向および左右方向からの衝撃を受けた場合でもこれに対し十分な強度が得られる。さらには、支柱６５の前部６５ａの上端部と左側部６５ｂの上端部とがアーム６４の右側アーム部６４ａ下端に設けられたフランジに当接し、支柱６５の前部６５ａの下端部と左側部６５ｂの下端部とが底面板６２に当接することで、支柱６５がアーム６４の右側アーム部６４ａと底面板６２とに垂直に接合されて、アーム６４の右側アーム部６４ａと底面板６２とを上下方向に支えているので、電装品箱６０が上下方向からの衝撃を受けた場合でもこれに対し十分な強度が得られる。従って、電装品箱６０の背面側および右側面側の材料（鋼板）使用量を削減することができ、かつ、３方向（前後／左右／上下方向）からの衝撃にも強い電装品箱６０を実現できる。また、支柱６５がアーム６４の右側アーム部６４ａ下端を上下方向に支えているので、アーム６４が自重によって下方に変位することがない。従って、前面板６３を取り付ける際に、前面板６３の挿入片６３ｂとアーム６４の第１挿入孔６４ｅとの係合が簡単に行える。

また、電源回路を構成する部品や装置のうち、発熱量の大きいリアクタ７５やパワーモジュール７４は上部仕切板６１に、同じく発熱量の大きいコンデンサ７６は底面板６２に、それぞれ分散して設置しているので、これらを電装品箱６０の筐体を構成する１枚の部材（本実施例では、上部仕切板６１）に設置する場合に比べて、電装品箱６０を小型化することができる。

次に、電装品箱６０の機械室１１上部への組み付けについて図７−２および図９を用いて説明する。図９に示すように、底面板６２の送風機室１０側は下部仕切板５０の上端部と係合する形状となっている。一方、下部仕切板５０には、その上端部が内側に折り曲げられることによって形成された受け部５０ａが設けられている。電装品箱６０を下部仕切板５０に組み付ける際には、底面板６２のフランジ６２ａをガイドとし底面板６２を下部仕切板５０の受け部５０ａに設置することで位置合わせができ、その後ネジによる締結や溶接等といった方法により電装品箱６０を下部仕切板５０に固定する。
尚、図７−２に示すように、下部仕切板５０に底面板６２を設置する際は、第２仕切板５０ｄの上端における先端部付近が底面板６２の切欠部６２ｋと係合し、フランジ５０ｅが底面板６２の周縁部より背面側へ突き出る状態となる。

一般に、電装品箱は重量が大きい（１０ｋｇ前後）。また、電装品箱を機械室上部に組み付ける際は、電装品箱を持って下部仕切板に位置合わせを行い、螺着や溶接を行なう必要がある。例えば、下部仕切板の上面の僅かなフランジ部に電装品箱（の上部仕切板）を重ねて位置合わせを螺着や溶接を行なう場合は、重量の大きい電装品箱を持って位置合わせを行いながら螺着や溶接を行なわなければならず作業性が悪化する。

本実施例では、底面板６２のフランジ６２ａをガイドとし、電装品箱６０（底面板６２）を下部仕切板５０の受け部５０ａに被着させるだけで位置合わせができる。従って、位置合わせの作業が簡便となり、また、位置合わせ後の螺着や溶接等といった固定作業が行ない易くなるため、作業が簡単となって作業性が向上する。また、電装品箱６０の機械室１１上部への組み付けは、底面板６２を下部仕切板５０に固定してなされるため、上部仕切板６１の形状を下部仕切板５０の形状に応じた形状（例えば、下部仕切板５０の形状と同一形状）とする必要がない。従って、上部仕切板６１の形状の自由度が上がり、例えば、本実施例のように、上部仕切板６１にパワーモジュール７４やリアクタ７５等の重量の大きい電気部品が取り付けられている場合は、図７−２に示すように、下部仕切板５０の折曲部５０ｃの上端部が、上部仕切板６１の第１前部折曲部６１１および第２前部折曲部６１２の下端部を、底面板６２を介して支えるように、また、下部仕切板５０の第２仕切部５０ｄの上端部が上部仕切板６１の背部折曲部６１３の下端部を底面板６２を介して支えるように、上部仕切板６１の形状を決めることができる。これにより、上部仕切板６１は、底面板６２と下部仕切板５０の両者で支えられるため、重量が大きい上部仕切板６１がより強固に支えられる。さらには、通風効率に配慮しヒートシンク７７での効率的な放熱が行えるように、上部仕切板６１の取付部６１０を、前面パネル１ａと下部仕切板５０との接合部と熱交換器３０の背面側の配管出口付近とを結ぶ直線上に形成することができる。

尚、電装品箱６０を機械室１１上部に組み付けて室外機１の天板１ｎを取り付けた際は、上部仕切板６１の上部フランジ６１４がシール材３００を介して天板１ｎに当接し、また、アーム６４の右側アーム部６４ａおよび背面側アーム部６４ｂの上端部に備えられたフランジが図示しない断熱材を介して天板１ｎに当接する。これにより、上部仕切板６１およびアーム６４が天板１ｎの補強を兼ねた構造となっている。また、上部仕切板６１の背部フランジ６１７と、下部仕切板５０のフランジ５０ｅとには、熱交換器３０の配管出口付近が結合されているため、熱交換器３０によって上部仕切板６１、つまりは電装品箱６０と、下部仕切板５０とが一体的に固定されることとなり、電装品箱６０を機械室１１上部により強固に固定できるようになっている。

次に、本実施例の室外機１における電装品箱６０の他の効果について説明する。まず、電装品箱６０内の空気の流れとその効果について、図１乃至図３および図１０を用いて説明する。本実施例における電装品箱６０は、上述したように、電装品箱６０の強度を得るために周縁部にフランジ６２ａを有する底面板６２が設けられている。この底面板６２は、図３に示すように、上部仕切板６１と下部仕切板５０との間に配置されているため、送風ファン２０によって図２に示す背面パネル１ｄに備えられた吸気孔１ｆから機械室１１内へ流入した空気が、電装品箱６０内へ流入する際の妨げとなるという問題がある。この問題を解決するために、底面板６２には複数の通気孔を設け、通気孔を介して機械室１１から電装品箱６０内へ空気を取り込んでいる。

室外機１が運転を開始し、送風ファン２０が回転すると、室外機１の送風機室１０内部とこれ以外の場所（室外機１外部や機械室１１、電装品箱６０内部）との間で気圧差が発生する。この気圧差によって、室外機１の背面吸込口１ｅと室外機１の左側面に設けられた吸込口１ｑとから送風機室１０内に空気が吸い込まれるとともに、背面パネル１ｄ下部に備えられた吸気孔１ｆから機械室１１内にも空気が吸い込まれる。送風機室１０と機械室１１および電装品箱６０内部とは気圧差ができるため、吸気孔１ｆから機械室１１内に吸い込まれた空気は電装品箱６０内部を通過し、上部仕切板６１の通風孔６１ｄを介して送風機室１０へ排気される。

具体的には、図１０に示すように、機械室１１から電装品箱６０内へ流入する空気の流れは、上部仕切板６１と、底面板６２と、前面板６３と、アーム６４とで形成される開口部を介して電装品箱６０内へ流入する空気の流れＦａと、底面板６２のフランジ６２ａによって空気の流れＦａから仕切られる空気の流れＦｂ，ＦｃおよびＦｃとに分流する。空気の流れＦｂは、第１通風孔６２ｂを介して電装品箱６０内へ流入し、空気の流れＦｃは第２通風孔６２ｃを介して電装品箱６０内へ流入し、空気の流れＦｄは第３通風孔６２ｄを介して電装品箱６０内へ流入する。空気の流れＦｂおよび空気の流れＦｃは、上部仕切板６１の通風孔６１ｄに向かって流れる際、上部仕切板６１に取付けられたインバータ基板７０やパワーモジュール７４、リアクタ７５の近傍を通るため、これらが空気の流れＦｂおよび空気の流れＦｃによって冷却される。また空気の流れＦｂの一部および空気の流れＦｃの一部は、コンデンサ７６近傍にも分岐して流れるので、コンデンサ７６も空気の流れＦｂおよび空気の流れＦｃによって冷却される。空気の流れＦｄは上部仕切板６１の通風孔６１ｄに向かって流れる際、フィルタ基板７１の近傍を通るため、空気の流れＦｄによってフィルタ基板７１が冷却される。これら空気の流れＦｂ、Ｆｃ、Ｆｄは、電装品箱６０内を全体的に冷却する空気の流れＦａと合流し排出空気の流れＦとなって、上部仕切板６１の通風孔６１ｄおよび遮水部材８０を介して送風機室１０に排気される。

以上説明したように、電装品箱６０内では発熱素子を実装した基板や発熱量の大きな部品や装置に直接空気を当てる空気の流れＦｂ、Ｆｃ、Ｆｄと、電装品箱６０内を全体的に冷却する空気の流れＦａとの２通りの空気の流れが発生する。電装品箱６０において、底面板６２を設けない場合、機械室１１から電装品箱６０内へ流入する空気は、電装品箱６０内を偏りなく流れるため、発熱量の大小に関わらず電装品箱６０内に収容されている基板や電気部品を均一に冷却する。これに対し、本実施例の電装品箱６０では、発熱量の大きい素子が実装された基板や発熱量の大きい電気部品に空気が選択的に当たるように、底面板６２の周縁部にフランジ６２ａを設けるとともに、これら基板や電気部品の配置に対応して底面板６２の複数個所に通風孔を設けている。従って、電装品箱６０内に収容された発熱素子を実装した基板や発熱量の大きな部品や装置の冷却を効果的に行え、放熱効果を向上させることができる。

次に、上部仕切板６１の通風孔６１ｄを覆う遮水部材８０について、図１１乃至図１４を用いて説明する。図１１に示すように、遮水部材８０は、遮水蓋８１と中仕切板８２とから構成されている。遮水部材８０は、上部仕切板６１の通風孔６１ｄから排気された空気を送風機室１０へ導出するとともに、送風ファン２０の回転等に起因する水撥ねによって、水滴が上部仕切板６１の通風孔６１ｄを介して電装品箱６０内に侵入することを防いでいる。

遮水蓋８１は鋼板であり、図１１に示すように、送風機室１０に臨む面には通風部８１ａが形成されている。通風部８１ａの上端には電装品箱６０側に向けて略直角に折り曲げられた上面部８１ｂが形成され、通風部８１ａの下端には電装品箱６０側に向けて略直角に折り曲げられた下面部８１ｃが形成されている。また、通風部８１ａの前面側の側端には電装品箱６０側に向けて略直角に折り曲げられた前部側面部８１ｄが形成され、通風部８１ａの背面側の側端には電装品箱６０側に向けて略直角に折り曲げられた背部側面部８１ｅが形成されている。

図１１および図１４に示すように、通風部８１ａには、上部にひさしを設けたスリット状の通風口８１ｍが複数設けられており、図１４に示すように、ひさしによって下方に開口した状態となっている。

図１１に示すように、上面部８１ｂの先端には上方に向けて略直角に折り曲げられた上部折曲部８１ｆが形成されており、さらには、上部折曲部８１ｆの先端には電装品箱６０側に向けて略直角に折り曲げられたフランジ８１ｋが形成されている。また、上面部８１ｂには、上面部８１ｂの一部を背面側へ延伸し背部側面部８１ｅの上端を覆うように形成された延出部８１ｎが設けられている。

また、図１３および図１４に示すように、前部側面部８１ｄの先端には前面側に向けて略直角に折り曲げられた前部折曲部８１ｈが、背部側面部８１ｅの先端には背面側に向けて略直角に折り曲げられた背部折曲部８１ｊが、下面部８１ｃの先端には下方に向けて略直角に折り曲げられた下部折曲部８１ｇが、それぞれ形成されている。

中仕切板８２は鋼板であり、図１１、図１３および図１４に示すように、遮水蓋８１の通風部８１ａおよび上部仕切板６１の取付部６１０に略平行な面には中仕切部８２ａが形成されている。中仕切部８２ａの上端には電装品箱６０側に向けて略直角に折り曲げられた上部折曲部８２ｂが形成され、中仕切部８２ａの下端には電装品箱６０側に向けて略直角に折り曲げられた下部折曲部８２ｃが形成されている。また、中仕切部８２ａの前面側の側端には電装品箱６０側に向けて略直角に折り曲げられた側部８２ｄが形成されており、側部８２ｄの先端には前面側に向けて略直角に折り曲げられた側部フランジ８２ｅが形成されている。さらには、中仕切部８２ａの背面側の側端には送風機室１０側に向けて折り曲げられた屈曲部８２ｆが形成されている。

図１３に示すように、中仕切部８２ａの前後方向の長さは遮水蓋８１の前後の内部寸法（遮水蓋８１の前部側面部８１ｄ内面と背部側面部８１ｅ内面との距離）より短い。また、図１４に示すように、中仕切板８２の高さ寸法（上部折曲部８２ｂ外面と下部折曲部８２ｃ外面との距離）は、遮水蓋８１の上下の内部寸法（遮水蓋８１の上面部８１ｂ内面と下面部８１ｃ内面との距離）と略同一である。

図１１に示すように、中仕切板８２と遮水蓋８１とを上部仕切板６１に取り付ける。まず、中仕切板８２を上部仕切板６１の取付部６１０に溶接し、次に遮水蓋８１を上部仕切板６１の取付部６１０に溶接する。図１２および図１４に示すように、遮水蓋８１を上部仕切板６１に溶接する際には、遮水蓋８１のフランジ８１ｋを上部仕切板６１の上部フランジ６１４に合わせることによって、位置合わせが容易となる。従って、遮水蓋８１を上部仕切板６１に溶接する作業が簡便となり、作業性が向上する。また、天板１ｎの裏側に付着している水滴が上部仕切板６１の上部フランジ６１４に滴下しても、遮水蓋８１のフランジ８１ｋによって遮水部材８０内部への水滴の侵入を防ぐことができ、ひいては電装品箱６０内への水滴の侵入を防ぐことができる。尚、上部仕切板６１の上部フランジ６１４に遮水蓋８１のフランジ８１ｋを合わせることによって上部フランジ６１４に凹凸が発生するが、図１１に示すように、上部フランジ６１４にはシール材３００を貼り付けるので、天板１ｎを配置する際にはこのシール材３００が弾性変形して上部フランジ６１４の凹凸を吸収するため密閉される。

次に、図１３および図１４を用いて、電装品箱６０内部から上部仕切板６１の通風孔６１ｄを経て吸入され、中仕切板８２を経て遮水蓋８１の通風口８１ｍから送風機室１０へ排気される空気の流れＦ（図７−１の排出空気の流れＦと同じ）について説明する。図１３に示すように、遮水部材８０内部の室外機１の前面側は、中仕切板８２の側部８２ｄおよび側部フランジ８２ｅによって遮断されており、また、図１４に示すように、遮水部材８０内部の上下も中仕切板８２の上部折曲部８２ｂおよび下部折曲部８２ｃによって遮断されている。また、遮水部材８０内部の室外機１の背面側は、遮水蓋８１の背部側面部８１ｅと中仕切板８２の屈曲部８２ｆとの間に空間が形成され、これが空気流路となる。図１３および図１４の矢印Ｆで示すように、上部仕切板６１の通風孔６１ｄから吸い込まれた空気は、中仕切板８２の中仕切部８２ａに当たり、遮水蓋８１の背部側面部８１ｅと中仕切板８２の屈曲部８２ｆとの間に形成された空気流路の方へ流れる。この空気流路を通過し、中仕切部８２ａを回り込むようにして遮水蓋８１の通風部８１ａへと流れた空気は、通風部８１ａの通風口８１ｍから送風機室１０へ排出される。

遮水蓋８１の前部側面部８１ｄおよび背部側面部８１ｅは通風部８１ａの側端を折り曲げて形成されており、これら両側板と通風部８１ａとの間にはわずかな隙間が生じる虞がある。一方、図１３に示すように、遮水部材８０内の背面側は遮水蓋８１の背部側面部８１ｅと中仕切板８２の屈曲部８２ｆとの間に空気流路が形成されているために、遮水部材８０内の他の場所のように中仕切板８２によって遮断されていない。従って、遮水蓋８１の上面部８１ｂの背面側に水滴が付着した場合、上述した背部側面部８１ｅと通風部８１ａと間に生じた隙間から遮水部材８０内に水滴が侵入する虞がある。これを防ぐため、背部側面部８１ｅと通風部８１ａとの間に生じた隙間を覆うよう延出部８１ｎが上面部８１ｂから室外機１の背面方向に突出して設けられている。延出部８１ｎによって、背部側面部８１ｅと通風部８１ａとの間に生じた隙間から遮水部材８０内に水滴が侵入することを防止でき、ひいては電装品箱６０内部に水滴が侵入することを防止できる。
尚、上述した遮水蓋８１では、延出部８１ｎは上面板８１ｂの一部を背面側へ延伸して形成しているが、中仕切板８２によって形成される空気流路が遮水蓋８１内部の前面側に形成される場合は、延出部８１ｎは上面板８１ｂの一部を前面側へ延伸して形成してもよい。また、中仕切板８２によって形成される空気流路が遮水蓋８１内部の上面側に形成される場合は、延出部８１ｎは上面板８１ｂの一部を前面側と背面側の両方へ延伸して形成してもよい。

次に、図８および図１５乃至図１７を用いて、前面板６３および前面板カバー６７の上部仕切板６１への取り付けおよびその効果について説明する。尚、図８および図１５乃至図１７では、前面板６３や上部仕切板６１へ取り付けられている各種基板や部品、装置等は省略している。図８および図１５に示すように、前面板６３を上部仕切板６１に取り付ける際は、まず前面板６３の左側に設けられたヒンジ片６３ａを上部仕切板６１のヒンジ用スリット６１ｃに係合する。図１５（Ｂ）に示すように、まず、ヒンジ片６３ａをヒンジ用スリット６１ｃの横方向から挿入する。次に、前面板６３を下方へスライドさせることによって、ヒンジ片６３ａの係合部６３ｊを上部仕切板６１の前部フランジ６１６に係合する。その後、図７−１で説明したように、前面板６３の下部を底面板６２の前面側に螺着する。

上部仕切板６１のヒンジ用スリット６１ｃの寸法は、ヒンジ片６３ａの厚さ寸法（ビート６３ｄの高さ寸法とヒンジ片６３ａの板厚寸法との合算寸法）よりわずか（例えば、０．２ｍｍ）に大きくする。これにより、図１６に示すように、前面板６３と底面板６２とを螺着しているネジを外せば、前面板６３はヒンジ片６３ａとヒンジ用スリット６１ｃとの挿入部を支点として矢印Ｒの方向に回動することができる。

室外機１のメンテナンス作業において、電装品箱６０内の各種基板や部品、装置等を交換・修理する際には、作業者は室外機１のサービスパネル１ｍを取り外し、前面板６３と底面板６２とを螺着しているネジを外せば、前面板カバー６７を外し、前面板６３を手前に回動することによって電装品箱６０内部の作業を行うことができる。従って、メンテナンス時の作業性が向上する。

図１７に示すように、前面板６３を上部仕切板６１および底面板６２に取り付けた後、前面板カバー６７を上部仕切板６１および前面板６３に取り付ける。前面板カバー６７の第１挿入片６７ｄを上部仕切板６１の挿入片用スリット６１ｈに挿入した後、前面板カバー６７の固定片６７ｅと前面板６３の固定部６３ｅとを接触させ、前面板カバー６７のネジ孔６７ｆと前面板６３のネジ孔６３ｃとを螺着する。

前面板カバー６７の前部６７ａにおける、挿入片６７ｄから前部６７ａ上端部までの長さおよび前部６７ａの左右方向の長さは、前面板カバー６７を上部仕切板６１および前面板６３に取り付けた際に、前部６７ａの左側上部の裏面が前面板６３の上側のヒンジ片６３ａに設けられたビート６３ｄの一部を覆うようにそれぞれ設定されている。従って、前面板カバー６７の第１挿入片６７ｄを前面板６３の挿入片用スリット６１ｈに挿入する際は、前面板カバー６７の前板６７ａ（の左側上部の裏面）が上側のヒンジ片６３ａのビート６３ｄに接する（乗り上げる）。この時、第１挿入片６７ｄのビート６７ｃが上部仕切板６１の第２前部折曲部６１２の裏面に接するように、第１挿入片６７ｄの長さ寸法および厚さ寸法（ビート６７ｃの高さ寸法と第１挿入片６７ｄの板厚寸法との合算寸法）が決められている。従って、前面板カバー６７を上部仕切板６１および前面板６３に取り付けた際には、第１挿入片６７ｄのビート６７ｃが上部仕切板６１の第２前部折曲部６１２の裏面に接し、かつ、前板６７ａが前面板６３のヒンジ片６３ａに設けられたビート６３ｄに接することによって前面板６３と前面板カバー６７とが互いに押圧し合う。尚、上述したような前面板カバー６７の取り付け状態では、前面板カバー６７の前板６７ａの上端部左側（ビート６３ｄに接する箇所）が前面側へ反る虞があるが、前板６７ａに備えられたビート６７ｃは縦方向にも上下にわたって配置されているので、前板６７ａの上端部左側の反りを抑えることができる。

上部仕切板６１のヒンジ用スリット６１ｃの寸法は前面板６３のヒンジ片６３ａの厚さ寸法よりわずかに大きくしているため、ヒンジ用スリット６１ｃとヒンジ片６３ａとの間にはわずかな隙間がある。室外機１の動作時に機械室１１に備えられた圧縮機の振動等に起因して前面板６３や上部仕切板６１が振動した場合、ヒンジ用スリット６１ｃとヒンジ片６３ａとが振動により当たって騒音（当たり音）が発生する虞がある。しかし、前面板カバー６７を前面板６３に取り付けることによって、前面板６３と前面板カバー６７とが互いに押圧し合うので、前面板６３や上部仕切板６１が振動してもヒンジ用スリット６１ｃとヒンジ片６３ａとが当たることがなく、これに起因する騒音の発生を抑制することができる。また、前面板カバー６７も前面板６３によって押圧されるので、前面板カバー６７の振動も抑えることができる。

１ 室外機
１ａ 前面パネル
１ｄ 背面パネル
１ｆ 吸気孔
１ｍ サービスパネル
１ｎ 天板
１０ 送風機室
１１ 機械室
２０ 送風ファン
３０ 熱交換器
５０ 下部仕切板
６０ 電装品箱
６１ 上部仕切板
６１０ 取付部
６１ｂ ヒートシンク孔
６１ｃ ヒンジ用スリット
６１ｄ 通風孔
６１ｇ 挿入片
６１ｈ 挿入片用スリット
６２ 底面板
６２ａ フランジ
６２ｂ 第１通風孔
６２ｃ 第２通風孔
６２ｄ 第３通風孔
６３ 前面板
６３０ 取付部
６３２ 左端フランジ
６３ａ ヒンジ片
６３ｂ 挿入片
６３ｄ ビート
６４ アーム
６４ａ 右側アーム部
６４ｂ 背面側アーム部
６４ｃ 折曲部
６４ｄ 突当て面
６４ｇ フック
６５ 支柱
６５ａ 前部
６５ｂ 左側部
６５ｃ 右側部
６５ｄ 第１挿入片
６５ｅ 第２挿入片
６５ｆ 第３挿入片
６７ 前面板カバー
６７ａ 前部
６７ｃ ビート
６７ｄ 第１挿入片
６７ｅ 固定片
６７ｇ 第２挿入片
７０ インバータ基板
７２ 制御基板
７４ パワーモジュール
７５ リアクタ
７６ コンデンサ
７７ ヒートシンク
７８ ヒートシンク台
８０ 遮水部材
８１ 遮水蓋
８１ｋ フランジ
８１ｍ 通風口
９０ 表示基板

Claims (2)

1. 本体内を底板から天板まで仕切る仕切板によって、熱交換器および送風ファンが備えられた送風機室と、圧縮機および電装品箱が備えられた機械室とに区画し、
   前記仕切板の上端で前記送風機室に臨む面には、前記電装品箱内部の空気を前記送風機室へ排気するための通風孔が設けられ、前記通風孔を覆うように取り付けられた遮水蓋を備えた空気調和機の室外機であって、
   前記遮水蓋は箱形形状を成し、前記送風機室に臨む面に形成された通風口を有する通風部と、同通風部の上端を折り曲げて形成された上面部と、同上面部の先端で上方に向けて折り曲げられ前記仕切板に接する上部折曲部と、さらに、同上部折曲部の先端で、前記電装品箱側に向けて折り曲げられたフランジとを備え、
   前記遮水蓋を前記仕切板に接合する際には、前記フランジを前記仕切板の上端に当接させることを特徴とする空気調和機の室外機。
2. 前記上面部の一部が、前記遮水蓋の側面の上端を覆うことを特徴とする請求項１に記載の空気調和機の室外機。

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