CN109612751B - 一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，包括室外侧环境间、室内侧环境间、水系统模拟系统、试验装置排风系统、防爆通风机和声光报警器；室外侧环境间、室内侧环境间分别与试验装置排风系统的进气口相连；试验装置排风系统的出气口与防爆通风机相连；在室外侧环境间、室内侧环境间内分别设有可燃性气体浓度探测器；在室外侧环境间、室内侧环境间、控制室内分别设有声光报警器；在室外侧环境间的顶部设有室外侧轻质泄压顶，在室内侧环境间的顶部设有室内侧轻质泄压顶。有益技术效果：本发明能够降低了使用可燃性制冷剂的制冷空调产品测试时的安全风险，满足使用可燃性制冷剂的制冷空调产品的安全测试技术需求。

Description

一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置
本发明为分案申请，原申请的申请日为2016年03月15日，申请号为201610150709.9，名称为一种具有防爆功能的制冷空调综合试验装置。
技术领域
本发明专利属于制冷空调用试验装置领域，具体涉及一种适用于使用可燃性制冷剂的制冷空调产品性能测试的综合试验装置。本发明适用于使用可燃性制冷剂的制冷空调产品测试的焓差法试验装置、适用于使用可燃性制冷剂的制冷空调产品测试的环境模拟试验装置和适用于使用可燃性制冷剂的制冷空调产品测试的冷水机组试验装置。
背景技术
制冷空调综合试验装置是一种适用于房间空气调节器、风冷单元式空气调节机、水冷单元式空气调节机、风机盘管机组、风冷式冷水(热泵)机组以及水冷式冷水(热泵)机组等多类制冷空调产品性能测试的试验装置。试验装置通过空气温湿度环境模拟系统(以下简称：空气模拟系统)和水温度流量模拟系统(以下简称：水模拟系统)，实现各类被试制冷空调产品运行工况的自动调节，在模拟的工况条件下进行被试产品的性能检测。试验装置是制冷空调产品开发、出厂检验以及优化设计的重要研发和质量控制手段。
对于房间空气调节器和风冷单元式空气调节机类产品，采用空气模拟系统实现试验装置室内侧、室外侧环境间内温湿度工况条件，利用风量测量装置测量被试产品的运行风量，通过空气取样装置测量被试产品进出口空气参数，最终实现被试产品制冷量的空气焓差法测试。
对于水冷单元式空气调节机和风机盘管类产品，采用空气模拟系统实现试验装置室内侧环境间内温湿度工况条件，利用风量测量装置测量被试产品的运行风量，通过空气取样装置测量被试产品进出口空气参数，实现被试产品空气侧制冷量的空气焓差法测试；采用水模拟系统提供被试产品的进、出水温度和流量工况条件，测量进、出水温度和水侧流量，最终利用水侧量热计法实现被试产品的水侧制冷量的测试。
对于风冷式冷水(热泵)机组类产品，采用空气模拟系统实现试验装置室外侧环境间内温湿度工况条件；通过水模拟系统提供被试产品的进、出水温度和流量工况条件，测量进、出水温度和水侧流量，最终利用水侧量热计法实现被试产品的水侧制冷量的测试。
对于水冷式冷水(热泵)机组类产品，通过水模拟系统提供被试产品的使用侧、热源侧的进、出水温度和流量工况条件，测量进、出水温度和水侧流量，最终采用水侧量热计法实现被试产品使用侧、热源侧的制冷量的测试。
目前，为了应对臭氧层破坏和全球气候变暖等环境问题，履行《蒙特利尔议定书》和《京东议定书》等国际公约，国际上制冷空调行业正在开展制冷剂替代工作，作为全球最大的HCFCs类制冷剂消耗国，我国的履约形势严峻。在上述国际制冷剂替代的大背景下，我国已经启动了HCFCs类制冷剂的加速淘汰，并开始关注高GWP的HFCs类制冷剂的淘汰。目前，一些替代制冷剂，如R32、R290等被作为我国制冷空调行业的中、长期潜在替代物。但是，上述替代制冷剂从其安全角度来看，均具有一定的可燃性，使用过程存在一定的安全风险。
国内已经开始了使用R32、R290等可燃性制冷剂的制冷空调产品的研发工作，并已有相关产品逐步推向市场，与产品的研发和产业化相配套，需要具有防爆功能的制冷空调综合试验装置以满足使用可燃制冷剂的制冷空调产品测试。现有的试验装置存在以下不足：(1)现有装置未设置浓度监测、强制排风以及声光报警等安全措施。(2)现有装置的电气元件和环境结构的静电大多是可燃性气体环境的点火源；(3)现有试验装置的结构设计无法满足可燃性制冷剂使用环境对于防火和安全泄压的要求；以上的不足使得现有试验装置，在被试产品发生可燃性制冷剂泄露和聚集时，可燃性制冷剂遇到点火源或者停滞在电气元件附近区域时，易产生火灾或者爆炸事故的风险。
发明内容
针对现有实验室未对使用易燃易爆的可燃性制冷剂进行专门的设计，存在结构和安全上双重隐患的技术难题，本发明提供一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，其具体结构如下：
一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，包括室外侧环境间、室内侧环境间、控制室、水系统模拟系统；通过室外侧进水管和室外侧回水管将室外侧环境间与水系统模拟系统相连；通过室内侧进水管和室内侧回水管将室内侧环境间与水系统模拟系统相连；
在室外侧环境间内设有室外侧空气处理机组、室外侧空气取样装置、室外侧供电箱、室外侧照明；
在室内侧环境间内设有室内侧空气取样装置、室内侧空气处理机组、风量测量装置、室内侧供电箱、室内侧照明、铂电阻温度传感器；
在控制室内设有动力柜、控制及数据采集系统；
此外：设有试验装置排风系统、防爆通风机和声光报警器；
室外侧环境间、室内侧环境间分别与试验装置排风系统的进气口相连；试验装置排风系统的出气口与防爆通风机相连；
在室外侧环境间、室内侧环境间内分别设有可燃性气体浓度探测器；
在室外侧环境间、室内侧环境间、控制室内分别设有声光报警器；
当可燃性气体浓度探测器检测到可燃性气体的浓度超过人工设定的安全值后，声光报警器报警，同时，由防爆通风机将室外侧环境间和/或室内侧环境间中的气体抽出，进而将可燃性气体的浓度降到人工设定的安全值之下。
在室外侧环境间的顶部设有室外侧轻质泄压顶，在室内侧环境间的顶部设有室内侧轻质泄压顶。
室内侧轻质泄压顶通过卡槽接口安装于室内侧环境间的顶部；
在室内侧轻质泄压顶的下方设有气缸、气缸连接接头、压力传感器、气缸支架、安装支撑；
室内侧轻质泄压顶通过气缸连接接头与气缸的一端相连接，气缸的底座与气缸支架相连接，气缸支架悬吊在室内侧轻质泄压顶的下方，并与室内侧环境间的顶板通过安装支撑固定；室内侧轻质泄压顶的底端分别均布4个压力传感器；压力传感器与气缸的控制端相连；
当布置在室内侧轻质泄压顶底端的压力传感器监测到的压力值不超过可燃性气体燃爆压力设定值时：气缸处于复位状态，通过气缸与室内侧轻质泄压顶之间的压力，确保室内侧环境间的密封性；
当布置在室内侧轻质泄压顶底端的压力传感器监测到的压力值超过可燃性气体燃爆压力设定值时：气缸供气，通过气压推动活塞产生推力伸出，将室内侧轻质泄压顶推出，达到泄压目的。
本发明和现有技术相比具有以下有益效果：
1.本发明在制冷空调综合试验装置设置了可燃性制冷剂浓度实时监测与强制通风装置、声光报警以及被试产品自动断电的联锁机构，在可燃性制冷剂发生泄漏时，可以及时自动启动报警和强制通风装置，从而极大地降低了使用可燃性制冷剂的制冷空调产品测试时的安全风险，满足使用可燃性制冷剂的制冷空调产品的安全测试技术需求。
2.本发明对试验装置的电气元件和设备电机采用防爆设计，并在建筑结构上进行防静电，有效的控制了试验装置的点火源，可以有效防止可燃性制冷剂泄露聚集导致的燃爆事故的发生。
3.本发明在试验装置中使用了建筑结构防火和设置泄爆装置的结构设计，在燃烧事故发生时，也可以减轻燃爆时的破坏强度，及时泄放危害。
附图说明
图1为传统制冷空调综合性能试验装置示意图俯视图；
图2图1的侧视图。
图3为本专利具有防爆功能的制冷空调综合性能试验装置示意图俯视图；
图4为图3的侧视图。
图5为轻质泄压顶安装示意图侧视图。
具体实施方式
现结合附图详细说明本发明的结构特点。
参见图3和4，一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，包括室外侧环境间1、室内侧环境间2、控制室3、水系统模拟系统17。
通过室外侧进水管18和室外侧回水管19将室外侧环境间1与水系统模拟系统17相连；通过室内侧进水管20和室内侧回水管21将室内侧环境间2与水系统模拟系统17相连。
在室外侧环境间1内设有室外侧空气处理机组6、室外侧空气取样装置7、室外侧供电箱9、室外侧照明15。
在室内侧环境间2内设有室内侧空气取样装置10、室内侧空气处理机组12、风量测量装置13、室内侧供电箱14、室内侧照明16、铂电阻温度传感器22。
在控制室3内设有动力柜4、控制及数据采集系统5。
此外：设有试验装置排风系统30、防爆通风机32和声光报警器33。
室外侧环境间1、室内侧环境间2分别与试验装置排风系统30的进气口相连。试验装置排风系统30的出气口与防爆通风机32相连。
在室外侧环境间1、室内侧环境间2内分别设有可燃性气体浓度探测器26。
在室外侧环境间1、室内侧环境间2、控制室3内分别设有声光报警器33。
当可燃性气体浓度探测器26检测到可燃性气体的浓度超过人工设定的安全值后，声光报警器33报警，同时，由防爆通风机32将室外侧环境间1和/或室内侧环境间2中的气体抽出，进而将可燃性气体的浓度降到人工设定的安全值之下。
参见图4，在室外侧环境间1、室内侧环境间2内分别均布有4～8个可燃性气体浓度探测器26。室外侧环境间1内的可燃性气体浓度探测器26、室内侧环境间2内的可燃性气体浓度探测器26与地面的间距在200～1000mm之间。
进一步说，试验装置排风系统30为通风管。
参见图3，在与室外侧环境间1相连的试验装置排风系统30的端部设有室外侧排风防爆风阀29。所述室外侧排风防爆风阀29常闭。当位于室外侧环境间1中的可燃性气体浓度探测器26所检测到的可燃性气体浓度超过人工设定的安全值时，室外侧环境间1、控制室3内的声光报警器33报警，室外侧排风防爆风阀29打开，由防爆通风机32将室外侧环境间1中的气体经试验装置排风系统30排出。
在与室内侧环境间2相连的试验装置排风系统30的端部设有室内侧排风防爆风阀31；所述室内侧排风防爆风阀31常闭。当位于室内侧环境间2中的可燃性气体浓度探测器26所检测到的可燃性气体浓度超过人工设定的安全值时，室内侧环境间2、控制室3内的声光报警器33报警，室内侧排风防爆风阀31打开，由防爆通风机32将室内侧环境间2中的气体经试验装置排风系统30排出。
参见图4，优选的方案之一为：在室外侧环境间1的顶部设有室外侧轻质泄压顶23。室外侧轻质泄压顶23的质量不大于60kg/m2。
参见图4，优选的方案之二为：在室内侧环境间2的顶部设有室内侧轻质泄压顶25。室内侧轻质泄压顶25的质量不大于60kg/m2。
参见图4，优选的方案之三为：在室外侧环境间1的顶部设有室外侧轻质泄压顶23，在室内侧环境间2的顶部设有室内侧轻质泄压顶25。室外侧轻质泄压顶23、室内侧轻质泄压顶25的质量均不大于60kg/m2。
参见图5，优选的技术方案是，室外侧轻质泄压顶23、通过卡槽接口安装于室外侧环境间1的顶部。
在室外侧轻质泄压顶23的下方设有气缸34、气缸连接接头35、压力传感器36、气缸支架37、安装支撑38。
室外侧轻质泄压顶23通过气缸连接接头35与气缸34的顶部相连，气缸34的底座与气缸支架37相连接，气缸支架37悬吊在室外侧轻质泄压顶23的下方，并与室外侧环境间1顶板通过安装支撑38固定。在室外侧轻质泄压顶23的底端分别均布4个压力传感器36。压力传感器36与气缸34的控制端相连。
当布置在室外侧轻质泄压顶23底端的压力传感器36监测到的压力值不超过可燃性气体燃爆压力设定值时：气缸34处于复位状态，通过气缸34与室外侧轻质泄压顶23之间的压力，确保室外侧环境间1的密封性。
当布置在室外侧轻质泄压顶23、室内侧轻质泄压顶25底端的压力传感器36监测到的压力值超过可燃性气体燃爆压力设定值时：由气缸34供气，通过气压推动活塞产生推力伸出，将室外侧轻质泄压顶23推出，达到泄压目的。
参见图5，优选的技术方案是，室内侧轻质泄压顶25通过卡槽接口安装于室内侧环境间2的顶部。
在室内侧轻质泄压顶25的下方设有气缸34、气缸连接接头35、压力传感器36、气缸支架37、安装支撑38。
室内侧轻质泄压顶25通过气缸连接接头35与气缸34的一端相连接，气缸34的底座与气缸支架37相连接，气缸支架37悬吊在室内侧轻质泄压顶25的下方，并与室内侧环境间2的顶板通过安装支撑38固定。室内侧轻质泄压顶25的底端分别均布4个压力传感器36。压力传感器36与气缸34的控制端相连。
当布置在室内侧轻质泄压顶25底端的压力传感器36监测到的压力值不超过可燃性气体燃爆压力设定值时：气缸34处于复位状态，通过气缸34与室内侧轻质泄压顶25之间的压力，确保室内侧环境间2的密封性。
当布置在室内侧轻质泄压顶25底端的压力传感器36监测到的压力值超过可燃性气体燃爆压力设定值时：气缸34供气，通过气压推动活塞产生推力伸出，将室内侧轻质泄压顶25推出，达到泄压目的。
参见图4，在室外侧环境间1的一侧墙壁上开有室外侧排风口24；室外侧排风口24与试验装置排风系统30相连。
在室内侧环境间2的一侧墙壁上开有室内侧排风口27；室内侧排风口27与试验装置排风系统30相连。
参见图4，在室外侧环境间1、室内侧环境间2的地面上分别设有一层防静电涂层28。
进一步说，室外侧空气处理机组6、室内侧空气处理机组12、室外侧空气取样装置7、室内侧空气取样装置10、风量测量装置13、铂电阻温度传感器22、室外侧供电箱9、室内侧供电箱14、室外侧照明15、室内侧照明16均为防爆结构或隔爆结构。
构成室外侧环境间1、室内侧环境间2的围护结构均能抵抗至少一小时的火烧；所述围护结构指门、管道。
进一步说，可燃性气体浓度探测器26、室外侧供电箱9、室内侧供电箱14试验装置排风系统30、防爆通风机32、声光报警器33相互连锁，
试验装置排风系统30内含室外侧排风防爆风阀29和室内侧排风防爆风阀31。
当可燃性气体浓度探测器26监测到可燃性制冷剂的浓度不超过制冷剂可燃浓度下限LFL的20％时：
室外侧供电箱9、室内侧供电箱14得电，与室外侧供电箱9相连的被试产品室外机8、与室内侧供电箱14相连的被试产品室内机11正常运行。
室外侧排风防爆风阀29和室内侧排风防爆风阀31处于关闭状态。
防爆通风机32、声光报警器33均不运行。
当可燃性气体浓度探测器26监测到可燃性制冷剂的浓度超过制冷剂可燃浓度下限LFL的20％时：
室外侧供电箱9和/或室内侧供电箱14断电，与室外侧供电箱9相连的被试产品室外机8、与室内侧供电箱14相连的被试产品室内机11均失电，且停止工作。
室外侧排风防爆风阀29和/或室内侧排风防爆风阀31被打开，试验装置排风系统30的排气通道导通。防爆通风机32运转、抽风，将混有可燃性制冷剂的空气排出。
声光报警器33得电、报警。
参见图1和图2，为传统结构实验室的示意图：包括室外侧环境间1、室内侧环境间2、控制室3、水系统模拟系统17、室外侧进水管18、室外侧回水管19、室内侧进水管20和室内侧回水管21。通过室外侧进水管18和室外侧回水管19将室外侧环境间1与水系统模拟系统17相连。通过室内侧进水管20和室内侧回水管21将室内侧环境间2与水系统模拟系统17相连。在室外侧环境间1内设有室外侧空气处理机组6、室外侧空气取样装置7、室外侧供电箱9、室外侧照明15。在室内侧环境间2内设有室内侧空气取样装置10、室内侧空气处理机组12、风量测量装置13、室内侧供电箱14、室内侧照明16、铂电阻温度传感器22。在控制室3内设有动力柜4、控制及数据采集系统5。由于传统制冷剂不具有易燃易爆的物化特性，故相应的实验室没有考利防火防爆的结构，不能满足技术发展、市场需求。
综上所述，本发明与现有传统焓制冷空调综合性能试验装置有以下不同：
1.本发明在室外侧环境间1和室内侧环境间2中离地面上方200～1000mm处均匀布置4～8个可燃性制冷剂气体浓度探测器26，该距离高度对应制冷剂在空气中弥散、悬浮的高度，且与检测仪器、被测设备的高度相匹配，从而能更有效率地进行监测。
2.本发明的在室外侧环境间1和室内侧环境间2的外部设置有排风防爆风阀29、31及防爆通风机32，能够及时将超过人工设定的安全值的可燃性制冷剂气体排出，达到降低浓度的效果。
3.本发明在室外侧环境间1、室内侧环境间2以及控制室3内部新增了设置声光报警器33，提醒实验人员采用人工方式及时排查险情、干预实验，确保安全。
4.本发明中的可燃性制冷剂气体浓度探测器26、排风防爆风阀29、31、防爆通风机32和声光报警器33相互连锁，能够自动地排出气体，确保实验安全。
5.本发明在室外侧环境间1和室内侧环境间2的地板喷涂防静电涂层28，可以有效防止摩擦产生静电点燃可燃性制冷剂气体。
6.本发明中室外侧环境间1和室内侧环境间2内的电气设备和元件，包括空气处理系统6、12的电加热、风机电机、压缩机电机等电气设备，空气取样装置7、10和风量测量装置13的风机电机，试验用铂电阻温度传感器22，供电箱9、14以及照明15、16均采用防爆或者隔爆设计，且安装于满足GB 3836.8-2014《爆炸性环境第8部分：由“n”型保护的设备》标准要求的防护柜体中或者其适用于GB 3836.15《爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装煤矿除外》定义的2、1、0区使用，杜绝火源，确保即便发生易燃易爆冷却剂的泄露、乃至浓度超标，也不会点爆气体。
7.本发明的室外侧环境间1和室内侧环境间2的围护结构，包括门、管道等，除原有的保温、密封设计外，需进行防火设计，能够抵抗至少一小时的火烧。
8.本发明的室外侧环境间1和室内侧环境间2的顶部设置质量小于等于60kg/m2的轻质泄压顶23、25，可以在发生可燃性制冷剂气体燃爆事故时，起到缓冲和泄压的目的，可以有效降低燃爆事故带来的危害。
9.在试验装置正常运行时，试验装置排风系统30处于关闭状态，室外侧环境间1和室内侧环境间2外的排风防爆风阀29、31以及防爆通风机32均处于非工作状态。当室外内侧环境间的可燃性制冷剂气体浓度探测器26监测到可燃性制冷剂的浓度超过制冷剂可燃浓度下限LFL的20％时，通过外部控制程序自动打开室外内侧的排风防爆风阀29、31，启动防爆通风机32，触发室外侧环境间1和室内侧环境间2以及控制室3内部的声光报警器33，切断被试产品室外机8和被试产品室内机11的供电。

Claims (9)

1.一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，包括室外侧环境间(1)、室内侧环境间(2)、控制室(3)、水系统模拟系统(17)；在室外侧环境间(1)内设有室外侧空气处理机组(6)、室外侧空气取样装置(7)、室外侧供电箱(9)、室外侧照明(15)；在室内侧环境间(2)内设有室内侧空气取样装置(10)、室内侧空气处理机组(12)、风量测量装置(13)、室内侧供电箱(14)、室内侧照明(16)、铂电阻温度传感器(22)；在控制室(3)内设有动力柜(4)、控制及数据采集系统(5)；其特征在于：
设有试验装置排风系统(30)、防爆通风机(32)和声光报警器(33)；
室外侧环境间(1)、室内侧环境间(2)分别与试验装置排风系统(30)的进气口相连；试验装置排风系统(30)的出气口与防爆通风机(32)相连；
在室外侧环境间(1)、室内侧环境间(2)内分别设有可燃性气体浓度探测器(26)；
在室外侧环境间(1)、室内侧环境间(2)、控制室(3)内分别设有声光报警器(33)；
当可燃性气体浓度探测器(26)检测到可燃性气体的浓度超过人工设定的安全值后，声光报警器(33)报警，同时，由防爆通风机(32)将室外侧环境间(1)和/或室内侧环境间(2)中的气体抽出，进而将可燃性气体的浓度降到人工设定的安全值之下；
在室外侧环境间(1)的顶部设有室外侧轻质泄压顶(23)，在室内侧环境间(2)的顶部设有室内侧轻质泄压顶(25)；
室内侧轻质泄压顶(25)通过卡槽接口安装于室内侧环境间(2)的顶部；
在室内侧轻质泄压顶(25)的下方设有气缸(34)、气缸连接接头(35)、压力传感器(36)、气缸支架(37)、安装支撑(38)；
室内侧轻质泄压顶(25)通过气缸连接接头(35)与气缸(34)的一端相连接，气缸(34)的底座与气缸支架(37)相连接，气缸支架(37)悬吊在室内侧轻质泄压顶(25)的下方，并与室内侧环境间(2)的顶板通过安装支撑(38)固定；室内侧轻质泄压顶(25)的底端分别均布4个压力传感器(36)；压力传感器(36)与气缸(34)的控制端相连；
当布置在室内侧轻质泄压顶(25)底端的压力传感器(36)监测到的压力值不超过可燃性气体燃爆压力设定值时：气缸(34)处于复位状态，通过气缸(34)与室内侧轻质泄压顶(25)之间的压力，确保室内侧环境间(2)的密封性；
当布置在室内侧轻质泄压顶(25)底端的压力传感器(36)监测到的压力值超过可燃性气体燃爆压力设定值时：气缸(34)供气，通过气压推动活塞产生推力伸出，将室内侧轻质泄压顶(25)推出，达到泄压目的。
2.根据权利要求1所述的一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，其特征在于：在室外侧环境间(1)、室内侧环境间(2)内分别均布有4～8个可燃性气体浓度探测器(26)；
室外侧环境间(1)内的可燃性气体浓度探测器(26)、室内侧环境间(2)内的可燃性气体浓度探测器(26)与地面的间距在200～1000mm之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，其特征在于：试验装置排风系统(30)为通风管，在试验装置排风系统(30)中设有室外侧排风防爆风阀(29)和室内侧排风防爆风阀(31)；
在与室外侧环境间(1)相连的试验装置排风系统(30)的端部设有室外侧排风防爆风阀(29)；所述室外侧排风防爆风阀(29)常闭；当位于室外侧环境间(1)中的可燃性气体浓度探测器(26)所检测到的可燃性气体浓度超过人工设定的安全值时，室外侧环境间(1)、控制室(3)内的声光报警器(33)报警，室外侧排风防爆风阀(29)打开，由防爆通风机(32)将室外侧环境间(1)中的气体经试验装置排风系统(30)排出；
在与室内侧环境间(2)相连的试验装置排风系统(30)的端部设有室内侧排风防爆风阀(31)；所述室内侧排风防爆风阀(31)常闭；当位于室内侧环境间(2)中的可燃性气体浓度探测器(26)所检测到的可燃性气体浓度超过人工设定的安全值时，室内侧环境间(2)、控制室(3)内的声光报警器(33)报警，室内侧排风防爆风阀(31)打开，由防爆通风机(32)将室内侧环境间(2)中的气体经试验装置排风系统(30)排出。
4.根据权利要求1所述的一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，其特征在于：室外侧轻质泄压顶(23)、室内侧轻质泄压顶(25)的质量均不大于60kg/m2。
5.根据权利要求1所述的一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，其特征在于：室外侧轻质泄压顶(23)、通过卡槽接口安装于室外侧环境间(1)的顶部；
在室外侧轻质泄压顶(23)的下方设有气缸(34)、气缸连接接头(35)、压力传感器(36)、气缸支架(37)、安装支撑(38)；
室外侧轻质泄压顶(23)通过气缸连接接头(35)与气缸(34)的顶部相连，气缸(34)的底座与气缸支架(37)相连接，气缸支架(37)悬吊在室外侧轻质泄压顶(23的下方，并与室外侧环境间(1)顶板通过安装支撑(38)固定；在室外侧轻质泄压顶(23)的底端分别均布4个压力传感器(36)；压力传感器(36)与气缸(34)的控制端相连；
当布置在室外侧轻质泄压顶(23)底端的压力传感器(36)监测到的压力值不超过可燃性气体燃爆压力设定值时：气缸(34)处于复位状态，通过气缸(34)与室外侧轻质泄压顶(23)之间的压力，确保室外侧环境间(1)的密封性；
当布置在室外侧轻质泄压顶(23)、室内侧轻质泄压顶(25)底端的压力传感器(36)监测到的压力值超过可燃性气体燃爆压力设定值时：由气缸(34)供气，通过气压推动活塞产生推力伸出，将室外侧轻质泄压顶(23)推出，达到泄压目的。
6.根据权利要求1所述的一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，其特征在于：在室外侧环境间(1)的一侧墙壁上开有室外侧排风口(24)；室外侧排风口(24)与试验装置排风系统(30)相连；
在室内侧环境间(2)的一侧墙壁上开有室内侧排风口(27)；室内侧排风口(27)与试验装置排风系统(30)相连。
7.根据权利要求1所述的一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，其特征在于：在室外侧环境间(1)、室内侧环境间(2)的地面上分别设有一层防静电涂层(28)。
8.根据权利要求1所述的一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，其特征在于：室外侧空气处理机组(6)、室内侧空气处理机组(12)、室外侧空气取样装置(7)、室内侧空气取样装置(10)、风量测量装置(13)、铂电阻温度传感器(22)、室外侧供电箱(9)、室内侧供电箱(14)、室外侧照明(15)、室内侧照明(16)均为防爆结构或隔爆结构；
构成室外侧环境间(1)、室内侧环境间(2)的围护结构均能抵抗至少一小时的火烧；所述围护结构指门、管道。
9.根据权利要求1所述的一种具有室内防爆功能的制冷空调综合实验装置，其特征在于：可燃性气体浓度探测器(26)、室外侧供电箱(9)、室内侧供电箱(14)、试验装置排风系统(30)、防爆通风机(32)、声光报警器(33)相互连锁，
试验装置排风系统(30)内含室外侧排风防爆风阀(29)和室内侧排风防爆风阀(31)；
当可燃性气体浓度探测器(26)监测到可燃性制冷剂的浓度不超过制冷剂可燃浓度下限LFL的20％时：
室外侧供电箱(9)、室内侧供电箱(14)得电，与室外侧供电箱(9)相连的被试产品室外机(8)、与室内侧供电箱(14)相连的被试产品室内机(11)正常运行；
室外侧排风防爆风阀(29)和室内侧排风防爆风阀(31)处于关闭状态；
防爆通风机(32)、声光报警器(33)均不运行；
当可燃性气体浓度探测器(26)监测到可燃性制冷剂的浓度超过制冷剂可燃浓度下限LFL的20％时：
对应的室外侧供电箱(9)和/或室内侧供电箱(14)断电，与室外侧供电箱(9)相连的被试产品室外机(8)、与室内侧供电箱(14)相连的被试产品室内机(11)均失电，且停止工作；
室外侧排风防爆风阀(29)和/或室内侧排风防爆风阀(31)被打开，试验装置排风系统(30)的排气通道导通；防爆通风机(32)运转、抽风，将混有可燃性制冷剂的空气排出；
声光报警器(33)得电、报警。
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