JPH0891530A - コンベヤチェーン用継手リンク - Google Patents
コンベヤチェーン用継手リンクInfo
- Publication number
- JPH0891530A JPH0891530A JP25724794A JP25724794A JPH0891530A JP H0891530 A JPH0891530 A JP H0891530A JP 25724794 A JP25724794 A JP 25724794A JP 25724794 A JP25724794 A JP 25724794A JP H0891530 A JPH0891530 A JP H0891530A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joint link
- pins
- link plate
- pin
- holes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 直鎖状のコンベヤチェーンの両端を連結する
継手リンクにおいて、継手リンクプレートとピンの組立
を容易にする。 【構成】 継手リンク１０は、継手リンクプレート１
２，１４、ピン２４，２６及び抜止めピン３４を有して
なる。各ピン２４，２６は。一方の継手リンクプレート
１２の円形の孔１６，１８に圧入されている。ピン２
４，２６の先端には、１８０°間隔の上下対称位置に平
坦な切欠２８，３０が形成されている。他方の継手リン
クプレート１４には、ピン２４，２６が嵌入する孔２
０，２２が形成されている。ピン２４，２６の先端の表
面には減摩剤の被膜層が形成されている。減摩剤は、例
えば二硫化モリブデンである。継手リンク１０が組立て
られると、ピン２４，２６の先端は孔２０，２２を貫通
して円錐状部分が継手リンクプレート１４の外側に突出
する。突出部分では、貫通孔３２に抜止めピン３４が挿
通される。
継手リンクにおいて、継手リンクプレートとピンの組立
を容易にする。 【構成】 継手リンク１０は、継手リンクプレート１
２，１４、ピン２４，２６及び抜止めピン３４を有して
なる。各ピン２４，２６は。一方の継手リンクプレート
１２の円形の孔１６，１８に圧入されている。ピン２
４，２６の先端には、１８０°間隔の上下対称位置に平
坦な切欠２８，３０が形成されている。他方の継手リン
クプレート１４には、ピン２４，２６が嵌入する孔２
０，２２が形成されている。ピン２４，２６の先端の表
面には減摩剤の被膜層が形成されている。減摩剤は、例
えば二硫化モリブデンである。継手リンク１０が組立て
られると、ピン２４，２６の先端は孔２０，２２を貫通
して円錐状部分が継手リンクプレート１４の外側に突出
する。突出部分では、貫通孔３２に抜止めピン３４が挿
通される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンベヤチェーン、特
に、現場で据付や交換をするための大型のコンベヤチェ
ーンに使用される継手リンクに関する。
に、現場で据付や交換をするための大型のコンベヤチェ
ーンに使用される継手リンクに関する。
【０００２】
【従来の技術】無端状のコンベヤチェーン５０は、図５
に示されるように、継手リンク５２を利用して組立てら
れる。継手リンク５２は、２本のピン５４，５４が圧入
された継手リンクプレート５６と、ピン５４，５４の端
部を受け入れる継手リンクプレート５８からなる。
に示されるように、継手リンク５２を利用して組立てら
れる。継手リンク５２は、２本のピン５４，５４が圧入
された継手リンクプレート５６と、ピン５４，５４の端
部を受け入れる継手リンクプレート５８からなる。
【０００３】大型のコンベヤチェーンの場合、継手リン
ク５２はコンベヤチェーン５０の使用現場で組立てられ
る。すなわち、作業者は、内リンクプレート６０のブシ
ュ６２内にピン５４を挿通した後、ピン５４の端部に継
手リンクプレート５８を整合させ、その継手リンクプレ
ート５８をハンマー等でたたいてピン５４を圧入させて
いる。必要に応じて、抜止めピンが使用されることもあ
る。
ク５２はコンベヤチェーン５０の使用現場で組立てられ
る。すなわち、作業者は、内リンクプレート６０のブシ
ュ６２内にピン５４を挿通した後、ピン５４の端部に継
手リンクプレート５８を整合させ、その継手リンクプレ
ート５８をハンマー等でたたいてピン５４を圧入させて
いる。必要に応じて、抜止めピンが使用されることもあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】コンベヤチェーンが大
型であるほど、継手リンクプレート５８とピン５４の圧
入荷重が大きくなって、ピン５４の圧入作業は困難をき
わめる。継手リンクプレート５８とピン５４が整合して
いないときは、圧入作業はさらに困難である。そのた
め、継手リンクプレート５８とピン５４の締代をなくし
て、継手リンクプレートとピンを遊合した継手リンクが
案出されている。また、継手リンクプレートとピンの締
代を僅かにして、圧入作業を容易にした継手リンクも案
出されている。しかし、継手リンクプレート５８とピン
５４を遊合させた場合には、継手リンクプレート５８が
ピン５４から抜けやすくなるほか、継手リンクプレート
５８の孔に繰り返し荷重が作用して、疲労によって孔が
つぶれる恐れがある。締代を小さくした場合にも、製作
誤差によって継手リンクプレート５８とピン５４が遊合
状態になり、同様の問題を生じる。実公昭６０−１１３
１１号及び実公昭５９−４９６８号は、上記問題を解決
するための継手リンクを提案しているが、実公昭６０−
１１３１１号公報記載の継手リンクは、継手リンクプレ
ートとピンの遊合状態をキー溝とキーによってなくすも
のであり、実公昭５９−４９６８号公報に記載される継
手リンクは、ピンと遊合状態となる継手リンクプレート
に耐磨耗性の円環を圧入したものであるので、部品点数
の増加を伴うとともに、作業が複雑化して組立工数も多
くなるために、現場で組立てる大型のコンベヤチェーン
においては実用的でない。
型であるほど、継手リンクプレート５８とピン５４の圧
入荷重が大きくなって、ピン５４の圧入作業は困難をき
わめる。継手リンクプレート５８とピン５４が整合して
いないときは、圧入作業はさらに困難である。そのた
め、継手リンクプレート５８とピン５４の締代をなくし
て、継手リンクプレートとピンを遊合した継手リンクが
案出されている。また、継手リンクプレートとピンの締
代を僅かにして、圧入作業を容易にした継手リンクも案
出されている。しかし、継手リンクプレート５８とピン
５４を遊合させた場合には、継手リンクプレート５８が
ピン５４から抜けやすくなるほか、継手リンクプレート
５８の孔に繰り返し荷重が作用して、疲労によって孔が
つぶれる恐れがある。締代を小さくした場合にも、製作
誤差によって継手リンクプレート５８とピン５４が遊合
状態になり、同様の問題を生じる。実公昭６０−１１３
１１号及び実公昭５９−４９６８号は、上記問題を解決
するための継手リンクを提案しているが、実公昭６０−
１１３１１号公報記載の継手リンクは、継手リンクプレ
ートとピンの遊合状態をキー溝とキーによってなくすも
のであり、実公昭５９−４９６８号公報に記載される継
手リンクは、ピンと遊合状態となる継手リンクプレート
に耐磨耗性の円環を圧入したものであるので、部品点数
の増加を伴うとともに、作業が複雑化して組立工数も多
くなるために、現場で組立てる大型のコンベヤチェーン
においては実用的でない。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、一対のピンと
該ピン用孔を形成した一対の継手リンクプレートを有
し、直鎖状チェーンの両端を連結して無端状チェーンを
形成する継手リンクにおいて、一方の継手リンクプレー
トの孔に各々のピンの一端を圧入するとともに、他方の
継手リンクプレートの孔に各々のピンの他端を嵌入し、
前記ピンと前記継手リンクプレートの孔の嵌入面に減摩
剤の被膜層を形成したコンベヤチェーン用継手リンクに
より前記課題を解決した。
該ピン用孔を形成した一対の継手リンクプレートを有
し、直鎖状チェーンの両端を連結して無端状チェーンを
形成する継手リンクにおいて、一方の継手リンクプレー
トの孔に各々のピンの一端を圧入するとともに、他方の
継手リンクプレートの孔に各々のピンの他端を嵌入し、
前記ピンと前記継手リンクプレートの孔の嵌入面に減摩
剤の被膜層を形成したコンベヤチェーン用継手リンクに
より前記課題を解決した。
【０００６】
【作用】直鎖状のコンベヤチェーンは、その端部を突き
合わされ、継手リンクにより無端状に組立てられる。ま
ず、一方の継手リンクプレートに圧入された一対のピン
を、直鎖状のコンベヤチェーンの端部のブシュに挿通す
る。その後、ピンの端部に他方の継手リンクプレートを
嵌入する。
合わされ、継手リンクにより無端状に組立てられる。ま
ず、一方の継手リンクプレートに圧入された一対のピン
を、直鎖状のコンベヤチェーンの端部のブシュに挿通す
る。その後、ピンの端部に他方の継手リンクプレートを
嵌入する。
【０００７】継手リンクプレートとピンを嵌入させるこ
とで、組立時に大きな力を必要とせず、継手リンクプレ
ートとピンを確実に組み合すことができる。さらに、本
発明では、嵌入面に減摩剤の被膜層を形成したことによ
り、嵌入面での摩擦力が低減されて、組立時の嵌入作業
をきわめて円滑に行うことができる。
とで、組立時に大きな力を必要とせず、継手リンクプレ
ートとピンを確実に組み合すことができる。さらに、本
発明では、嵌入面に減摩剤の被膜層を形成したことによ
り、嵌入面での摩擦力が低減されて、組立時の嵌入作業
をきわめて円滑に行うことができる。
【０００８】
【実施例】継手リンク１０は、図１に示されるように、
継手リンクプレート１２，１４、ピン２４，２６及び抜
止めピン３４，３４を有してなる。各ピン２４，２６は
一方の継手リンクプレート１２の円形の孔１６，１８に
圧入されている。他方の継手リンクプレート１４は、コ
ンベヤチェーンの使用現場において、作業者によってピ
ン２４，２６と嵌め合わされる。抜止めピン３４は、継
手リンクプレート１４を貫通するピン２４，２６の先端
に挿通される。
継手リンクプレート１２，１４、ピン２４，２６及び抜
止めピン３４，３４を有してなる。各ピン２４，２６は
一方の継手リンクプレート１２の円形の孔１６，１８に
圧入されている。他方の継手リンクプレート１４は、コ
ンベヤチェーンの使用現場において、作業者によってピ
ン２４，２６と嵌め合わされる。抜止めピン３４は、継
手リンクプレート１４を貫通するピン２４，２６の先端
に挿通される。
【０００９】図１及び図２に示されるように、ピン２
４，２６の先端には、１８０°間隔の上下対称位置に平
坦な切欠部分２８，３０が形成されている。さらに、ピ
ン２４，２６の先端は円錐状となっている。図３に示さ
れるように、他方の継手リンクプレート１４には、ピン
２４，２６が嵌入する孔２０，２２が形成されている。
孔２０，２２の形状は、ピン２４，２６の先端形状に一
致している。ピン２４，２６は、円錐状部分を除く切欠
部分２８，３０で、継手リンクプレート１４の孔２０，
２２に嵌入する。継手リンク１０が組立てられると、ピ
ン２４，２６の先端は孔２０，２２を貫通して円錐状部
分が継手リンクプレート１４の外側に突出する。突出部
分では、切欠２８，３０の平坦面と直角に抜止めピン用
の貫通孔３２が形成されている。抜止めピン３４が貫通
孔３２に挿通されると、継手リンクプレート１４はピン
２４，２６から抜け出ることを阻止される。
４，２６の先端には、１８０°間隔の上下対称位置に平
坦な切欠部分２８，３０が形成されている。さらに、ピ
ン２４，２６の先端は円錐状となっている。図３に示さ
れるように、他方の継手リンクプレート１４には、ピン
２４，２６が嵌入する孔２０，２２が形成されている。
孔２０，２２の形状は、ピン２４，２６の先端形状に一
致している。ピン２４，２６は、円錐状部分を除く切欠
部分２８，３０で、継手リンクプレート１４の孔２０，
２２に嵌入する。継手リンク１０が組立てられると、ピ
ン２４，２６の先端は孔２０，２２を貫通して円錐状部
分が継手リンクプレート１４の外側に突出する。突出部
分では、切欠２８，３０の平坦面と直角に抜止めピン用
の貫通孔３２が形成されている。抜止めピン３４が貫通
孔３２に挿通されると、継手リンクプレート１４はピン
２４，２６から抜け出ることを阻止される。
【００１０】なお、切欠部分２８，３０は、上記形状に
限定されない。その形状は、図４の如く平坦部分３６が
ピン４２，４２同士で対向する形状であってよい。ま
た、平坦部分が形成されないピンであってもよい。この
場合、継手リンクプレート３８の孔４０は、ピン４２の
先端形状に一致する形状となる。しかし、ピンの回り止
めをするために、少なくとも一部に切欠部分を設けてお
くことが望ましい。また、ピンの先端の円錐状部分は必
ずしも必要ではないが、組立時に孔へのピンの嵌入を円
滑に行うために、この円錐状部分を設けておくことが望
ましい。
限定されない。その形状は、図４の如く平坦部分３６が
ピン４２，４２同士で対向する形状であってよい。ま
た、平坦部分が形成されないピンであってもよい。この
場合、継手リンクプレート３８の孔４０は、ピン４２の
先端形状に一致する形状となる。しかし、ピンの回り止
めをするために、少なくとも一部に切欠部分を設けてお
くことが望ましい。また、ピンの先端の円錐状部分は必
ずしも必要ではないが、組立時に孔へのピンの嵌入を円
滑に行うために、この円錐状部分を設けておくことが望
ましい。
【００１１】継手リンクプレート１４とピン２４，２６
を組立てる際に必要な力Ｆは、 Ｆ＝Ｐ・Ａ・μ で表される。Ｐは面圧、Ａは嵌入面の面積、μは嵌入面
の摩擦係数である。従って、本発明では、孔２０，２２
とピン２４，２６とを圧入ではなく嵌入することによ
り、面圧Ｐを減少させている。孔２０，２２又はピン２
４，２６を研削加工すると、加工公差を狭くすることが
でき、その結果、孔２０，２２とピン２４，２６との締
代の最大値が小さくなる。本発明でいう「嵌入」とは、
孔２０，２２又はピン２４，２６に研削加工を施すこと
により、圧入及び遊合ではなく、僅かではあるが確かな
締代をもって、継手リンクプレート１４とピン２４，２
６を嵌め合わせることを意味する。なお、継手リンクプ
レート１４及びピン２４，２６は、研削加工を追加工す
るだけで、既存のものをそのまま流用することができ
る。
を組立てる際に必要な力Ｆは、 Ｆ＝Ｐ・Ａ・μ で表される。Ｐは面圧、Ａは嵌入面の面積、μは嵌入面
の摩擦係数である。従って、本発明では、孔２０，２２
とピン２４，２６とを圧入ではなく嵌入することによ
り、面圧Ｐを減少させている。孔２０，２２又はピン２
４，２６を研削加工すると、加工公差を狭くすることが
でき、その結果、孔２０，２２とピン２４，２６との締
代の最大値が小さくなる。本発明でいう「嵌入」とは、
孔２０，２２又はピン２４，２６に研削加工を施すこと
により、圧入及び遊合ではなく、僅かではあるが確かな
締代をもって、継手リンクプレート１４とピン２４，２
６を嵌め合わせることを意味する。なお、継手リンクプ
レート１４及びピン２４，２６は、研削加工を追加工す
るだけで、既存のものをそのまま流用することができ
る。
【００１２】本発明では、さらに、上記式において、μ
を小さくすることにより、継手リンクプレート１４とピ
ン２４，２６の組立を円滑に行わせようとしている。嵌
入面、すなわち、継手リンクプレート１４の孔２０，２
２の表面、又は、ピン２４，２６の先端の表面に、減摩
剤の被膜層が形成されている。減摩剤の被膜層は、少な
くとも嵌入面に形成されていればよいが、ピン全体又は
継手リンクプレート全体に形成されていても差し支えな
い。
を小さくすることにより、継手リンクプレート１４とピ
ン２４，２６の組立を円滑に行わせようとしている。嵌
入面、すなわち、継手リンクプレート１４の孔２０，２
２の表面、又は、ピン２４，２６の先端の表面に、減摩
剤の被膜層が形成されている。減摩剤の被膜層は、少な
くとも嵌入面に形成されていればよいが、ピン全体又は
継手リンクプレート全体に形成されていても差し支えな
い。
【００１３】減摩剤の例としては、二硫化モリブデンや
ポリテトラフルオロエチレン樹脂（テフロン樹脂）があ
る。二硫化モリブデンは、焼付け加工又は浸漬塗布する
ことによって嵌入面に被膜層として形成される。テフロ
ン樹脂は、焼成加工することによって嵌入面に被膜層と
して形成される。
ポリテトラフルオロエチレン樹脂（テフロン樹脂）があ
る。二硫化モリブデンは、焼付け加工又は浸漬塗布する
ことによって嵌入面に被膜層として形成される。テフロ
ン樹脂は、焼成加工することによって嵌入面に被膜層と
して形成される。
【００１４】以上のように、減摩剤の被膜層を嵌入面に
形成して、継手リンクプレートとピンを嵌入させること
によって、大型のコンベヤチェーンを現場で無端状に組
立てる際にも、大きな力を必要としない。本発明の継手
リンクを利用することにより、従来では困難であった大
型のコンベヤチェーンの組立作業を円滑に行うことこと
ができる。
形成して、継手リンクプレートとピンを嵌入させること
によって、大型のコンベヤチェーンを現場で無端状に組
立てる際にも、大きな力を必要としない。本発明の継手
リンクを利用することにより、従来では困難であった大
型のコンベヤチェーンの組立作業を円滑に行うことこと
ができる。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、継手リンクプレートとピンの
嵌入面に減摩剤の被膜層を形成して、その継手リンクプ
レートとピンを嵌入させることにより、大きな力を必要
とせずに作業現場で継手リンクを組立てることができる
ので、作業時に継手リンクプレートの孔とピンとを整合
させた状態で組立てを行うという特殊な技能が要求され
ず、一般的な作業者でも継手リンクの容易に組立作業を
行うことができる。また、継手リンクプレートとピンを
隙間なく嵌入させたことによって、長期の繰り返し荷重
が継手リンクプレートとピンとの間に作用しても、継手
リンクプレートの孔が疲労によってつぶれることはな
く、コンベヤチェーンの寿命を向上させることができ
る。
嵌入面に減摩剤の被膜層を形成して、その継手リンクプ
レートとピンを嵌入させることにより、大きな力を必要
とせずに作業現場で継手リンクを組立てることができる
ので、作業時に継手リンクプレートの孔とピンとを整合
させた状態で組立てを行うという特殊な技能が要求され
ず、一般的な作業者でも継手リンクの容易に組立作業を
行うことができる。また、継手リンクプレートとピンを
隙間なく嵌入させたことによって、長期の繰り返し荷重
が継手リンクプレートとピンとの間に作用しても、継手
リンクプレートの孔が疲労によってつぶれることはな
く、コンベヤチェーンの寿命を向上させることができ
る。
【図１】 本発明による継手リンクの分解斜視図であ
る。
る。
【図２】 図１の継手リンクのピンの側面図である。
【図３】 図１の継手リンクの継手リンクプレートの正
面図である。
面図である。
【図４】 本発明による他の継手リンクの正面図であ
る。
る。
【図５】 従来の継手リンクを利用したコンベヤチェー
ンの斜視図である。
ンの斜視図である。
１０ 継手リンク １２，１４ 継手リンクプレート １６，１８ 円形の孔 ２０，２２ 孔 ２４，２６ ピン ２８，３０ 切欠 ３２ 貫通孔 ３４ 抜止めピン
Claims (1)
- 【請求項１】 一対のピンと該ピン用孔を形成した一対
の継手リンクプレートを有し、直鎖状チェーンの両端を
連結して無端状チェーンを形成する継手リンクにおい
て、 一方の継手リンクプレートの孔に各々のピンの一端を圧
入するとともに、他方の継手リンクプレートの孔に各々
のピンの他端を嵌入し、前記ピンと前記継手リンクプレ
ートの孔の嵌入面に減摩剤の被膜層を形成したことを特
徴とする、 コンベヤチェーン用継手リンク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25724794A JPH0891530A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | コンベヤチェーン用継手リンク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25724794A JPH0891530A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | コンベヤチェーン用継手リンク |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0891530A true JPH0891530A (ja) | 1996-04-09 |
Family
ID=17303742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25724794A Pending JPH0891530A (ja) | 1994-09-28 | 1994-09-28 | コンベヤチェーン用継手リンク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0891530A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6250459B1 (en) | 1999-08-23 | 2001-06-26 | Rexnord Marbett S.P.A. | Conveyor chain |
| WO2004099636A1 (ja) * | 2003-05-12 | 2004-11-18 | Nsk Ltd. | ころ軸受用保持器 |
| CN100398857C (zh) * | 2003-05-12 | 2008-07-02 | 日本精工株式会社 | 用于滚子轴承的保持架 |
| JP2021121558A (ja) * | 2020-01-31 | 2021-08-26 | 株式会社椿本チエイン | チェーン |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH022999U (ja) * | 1988-06-07 | 1990-01-10 |
-
1994
- 1994-09-28 JP JP25724794A patent/JPH0891530A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH022999U (ja) * | 1988-06-07 | 1990-01-10 |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6250459B1 (en) | 1999-08-23 | 2001-06-26 | Rexnord Marbett S.P.A. | Conveyor chain |
| WO2004099636A1 (ja) * | 2003-05-12 | 2004-11-18 | Nsk Ltd. | ころ軸受用保持器 |
| JPWO2004099636A1 (ja) * | 2003-05-12 | 2006-07-13 | 日本精工株式会社 | ころ軸受用保持器 |
| CN100398857C (zh) * | 2003-05-12 | 2008-07-02 | 日本精工株式会社 | 用于滚子轴承的保持架 |
| US7883273B2 (en) | 2003-05-12 | 2011-02-08 | Nsk Ltd. | Cage for roller bearing |
| JP4730095B2 (ja) * | 2003-05-12 | 2011-07-20 | 日本精工株式会社 | ころ軸受用保持器 |
| JP2021121558A (ja) * | 2020-01-31 | 2021-08-26 | 株式会社椿本チエイン | チェーン |
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