JPH0888383A

JPH0888383A - 太陽電池ユニット

Info

Publication number: JPH0888383A
Application number: JP6222133A
Authority: JP
Inventors: Minoru Tanabe; 稔田辺
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1994-09-16
Filing date: 1994-09-16
Publication date: 1996-04-02

Abstract

(57)【要約】【目的】機器本体と一体構造で、かつ、商品名称、メ
ーカー名称、デザイン模様等も機器の外側面に配置する
ことが可能な太陽電池ユニットを提供する。【構成】少なくとも可視域の波長の光を、電気に変換
する光起電力素子と、該光起電力素子の周囲を取り囲む
透光性保護部とから構成された太陽電池ユニットにおい
て、該光起電力素子の集光面側に位置する該透光性保護
部の表面側に、部分的に凹凸形状を変えて、文字や絵模
様を形成するパターンが配設された。また、前記透光性
保護部は、各々異なる材質で形成された２つの透明樹脂
層からなる積層体であり、該光起電力素子の表面上に形
成される第１の透明樹脂層は、電気絶縁性に優れた樹脂
であり、該第１の透明樹脂層の表面上に形成される第２
の透明樹脂層は、耐候性に優れた樹脂である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、太陽電池ユニットに係
る。より詳細には、光起電力素子の集光面側に位置する
透光性保護部の表面側に、部分的に凹凸形状を変えて、
文字や絵模様を形成するパターンが配設された太陽電池
ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】電気機器や精密機器に太陽電池を装備
し、その起電力で機器本体を駆動する場合、電子卓上計
算器や腕時計のように比較的駆動電力が小さいものは、
機器全体の外形寸法に比べて小面積の太陽電池で駆動が
可能であることから、現在では広く商品化されている。

【０００３】一方、より駆動電力が大きい機器、例え
ば、カメラ、テープレコーダー等においては、大面積な
太陽電池が必要となる。その結果、機器本体に太陽電池
を組み込む場合、通常は多面体から構成される機器の外
側面を、太陽電池が広範囲に占めることになる。また、
太陽電池の能力を最大限に発揮させるため、太陽電池面
に入射した太陽光は、ロスを最小限に抑え、効率良く電
気に変換する必要がある。このような理由から、従来は
機器の外側面に設けてあった、商品名称、メーカー名
称、デザイン模様等を、機器本体に配置するのが困難と
なる。その結果、従来の太陽電池ユニットは、機器本体
とは別個に、付属ユニットとして配置されていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、機器本体と
一体構造で、かつ、商品名称、メーカー名称、デザイン
模様等も機器の外側面に配置することが可能な太陽電池
ユニットを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の太陽電池ユニッ
トは、少なくとも可視域の波長の光を、電気に変換する
光起電力素子と、該光起電力素子の周囲を取り囲む透光
性保護部とから構成された太陽電池ユニットにおいて、
該光起電力素子の集光面側に位置する該透光性保護部の
表面側に、部分的に凹凸形状を変えて、文字や絵模様を
形成するパターンが配設されたことを特徴とする。

【０００６】

【作用】一般的に、光起電力素子の集光面側に位置する
透光性保護部の表面側に設けられた凹凸形状は、図６に
示すとおり、光起電力素子の集光面２ａに当った光のう
ち、反射して発電に寄与できなかった分を、該凹凸形状
１ｃにより再反射させて、光起電力素子の集光面２ａの
中に採り込むために用いることが知られている。

【０００７】以下では、図７を用いて、上記再反射の状
態を説明する。

【０００８】光学的に屈折率が大きい媒質α（屈折率を
ｎ₁と表記）から、屈折率が小さい媒質β（屈折率をｎ₂
と表記）に光が入射するとき、入射角がそれぞれの媒質
の屈折率により定まるある角度以下（臨界角）に達する
までは、入射光は境界面で一部反射し、他の部分は屈折
する。入射角が臨界角を越えると入射光は全て反射し
て、屈折しない現象が起こる事は知られている。この臨
界角θは、次式によって求める事ができる。

【０００９】ｓｉｎθ＝ｎ₂／ｎ₁ （但し、ｎ₁＞ｎ₂）例えば、図６において、透光性保護部１は、屈折率１．
５のエポキシ系樹脂とする。空気からなる外界より入射
した光線（Ｌ）は、まず光起電力素子の集光面２ａに当
たる。光線Ｌのうち反射した光線Ｌ₁は、透光線保護部
１の１ａ−１面に入射する。この時の前記臨界角θは、
ｎ₁＝１．５、ｎ₂（空気層）＝１．０として算出する
と、ｓｉｎθ＝１．０／１．５より、θ＝ｓｉｎ
^-1（１．０／１．５）≒４１．８°となる。従って、図
中のθ₁が４１．８°以上になると、光線Ｌ₁は全て１ａ
−１面で反射し、１ａ−２面へ入射する光線Ｌ₂とな
る。

【００１０】次に、光線Ｌ₂の入射角によって反射した
光線Ｌ₃は、再度光起電力素子の集光面２ａに入射し、
発電に寄与する事となる。さらに、光線Ｌ₃のうち反射
した光線Ｌ₄は、１ａ面に入射し、以後上述した現像が
繰り返される。その結果、光起電力素子の集光面２ａで
反射した光は、１ａ面で再反射されるため、光起電力素
子の集光面２ａにおける入射効率が向上する。

【００１１】以下では、図４に示した透明カバー７の表
面または裏面に文字、絵、模様等を形成する場合につい
て述べる。

【００１２】一般的に、透明カバー７の面上に文字、
絵、模様等を形成する方法としては、例えば、印刷、シ
ール、表面処理による凹凸化等が挙げられる。しかし、
光起電力素子の集光面に、効率良く光を入射させるため
には、印刷、シール等は光を遮ってしまうため得策では
ない。

【００１３】また、表面処理による凹凸化としては、透
明カバー７の表面に設ける場合と、その裏面に設ける場
合の２通りある。前者では、透明カバー７の材質によっ
てはキズが発生しやすい、及び凹部にゴミや水分などが
溜まりやすい等の問題があり、商品として信頼性の低下
が予想される。従って、透明カバー７の表面は、平滑面
が望ましい。一方、後者については、図８を用いて説明
する。透明板７０の表面から入射した光Ｌは、透明カバ
ー７の裏面への入射角θが、透明板の材質によって定ま
る臨界角に近いか等しくなると、入射光Ｌの大部分もし
くは全てが反射してしまう。その結果、光起電力素子の
集光面２１に入射する光量が低下してしまい、発電効率
が大幅に減少してしまう。

【００１４】上述した理由から、透明板の表裏両面に対
して、光を遮るような印刷やシール等を設けることは好
ましくない。また、表面処理による凹凸化も無いほうが
良い。つまり、透明板の表裏両面は、平滑な面が望まし
い。一方、太陽電池ユニットの透光性保護部１の表面に
設けた凹凸形状は、透光性保護部１から外部へ透過して
しまう光を低減させ、光起電力素子の集光面２ａにおけ
る入射効率を高める効果を有するので好ましい事が分か
る。

【００１５】従って、本発明では、該光起電力素子の集
光面側に位置する該透光性保護部の表面側に、部分的に
凹凸形状を変えて、文字や絵模様を形成するパターンを
設けた。その結果、光起電力素子の発電効率を低下させ
ることなく、太陽電池ユニットの表面に、商品名称、メ
ーカー名称、デザイン模様等を表示できるため、本太陽
電池ユニットを搭載した機器の商品性の維持、向上が図
られる。また、太陽電池ユニットを機器本体とは別個
に、付属ユニットとして設ける必要がなくなるため、機
器本体のコンパクト性と操作性も確保できる。

【００１６】

【実施態様例】以下に本発明の実施態様例を説明する。

【００１７】（光起電力素子）本発明における光起電力
素子としては、例えば、基体の表面上に、下部電極、半
導体層、上部電極、集電電極と呼ばれる各層を順次積み
上げた層構成からなる発電素子が挙げられる。特に、上
記の半導体層を形成する材料としては、例えばアモルフ
ァスＳｉ、単結晶Ｓｉ等が好適に適用される。また、上
記の半導体層は、一般的にｐｉｎ接合からなる積層体で
あり、発電効率を向上させる目的から、この積層体を複
数回重ねて配設する場合もある。上記基体としては、例
えばステンレス板やガラス板が好ましい。下部電極、上
部電極、及び集電電極は、導電性の高い材料が用いら
れ、例えばＡｇ，Ａｕ，Ｐｔ，Ａｌ等の金属またはこれ
らの合金が挙げられる。

【００１８】（光起電力素子の周囲を取り囲む透光性保
護部）本発明における「光起電力素子の周囲を取り囲む
透光性保護部」としては、例えば、エポキシ系樹脂、あ
るいはＥＶＡ（エチレン酸ビニル共重合体）樹脂等で封
止又はラミネートされたものが好適に適用される。図１
に示す通り、透光性保護部は、太陽電池２の表面に密着
固定され、太陽電池２の表面を全て覆い一体的に形成さ
れる。光学的特性としては、可視域の波長の光に対し
て、外界（空気）より大きな屈折率と、最小限の吸収係
数を有することが望ましい。

【００１９】（太陽電池ユニット）本発明における太陽
電池ユニットとしては、例えば、図１に示す構造体、す
なわち光起電力素子がその周囲を透光性保護部で覆われ
た構造体が挙げられる。１つの太陽電池ユニットの面積
は、適宜決定される。従って、機器本体において、太陽
電池ユニットが搭載される部分の形状や面積によって、
搭載される太陽電池ユニットの形状や数が決まる。

【００２０】（部分的に凹凸形状を変えて、文字や絵模
様を形成するパターン）本発明における「部分的に凹凸
形状を変えて、文字や絵模様を形成するパターン」とし
ては、例えば、商品名称、メーカー名称、デザイン模様
等が挙げられる。

【００２１】（電気絶縁性に優れた樹脂）本発明におけ
る電気絶縁性に優れた樹脂としては、例えば、ＥＶＡ
（エチレン酸ビニル共重体）、ポリエステル樹脂、塩化
ビニル樹脂等が挙げられる。光起電力素子の表面上に、
ラミネート製法にて圧着して設けられるため、シート形
状のものが好適に用いられる。また、後述する「耐候性
に優れた樹脂」と積層する場合の「電気絶縁性に優れた
樹脂」の光学的特性としては、可視域の波長の光に対し
て、電気絶縁性に優れた樹脂の屈折率ｎ₃が、ｎ₃＞ｎ₂
＞ｎ₁（ｎ₂＝耐候性に優れた樹脂の屈折率, ｎ₁＝外界
（空気）の屈折率）からなる関係式を満たし、かつ、吸
収係数はできるだけ小さいことが、光起電力素子への高
い入射光量を確保するために望ましい。

【００２２】（耐候性に優れた樹脂）本発明における耐
候性に優れた樹脂としては、例えば、ＥＴＦＥ（エチレ
ン四ふっ化エチレン共重体）、アクリル樹脂、ポリカー
ボネート樹脂等が挙げられる。上述した「電気絶縁性に
優れた樹脂」と同様、ラミネート製法に対応可能なシー
ト形状のものが好適に用いられる。また、前述した「電
気絶縁性に優れた樹脂」と積層する場合の「耐候性に優
れた樹脂」の光学的特性としては、可視域の波長の光に
対して、耐候性に優れた樹脂の屈折率ｎ₂が、ｎ₃＞ｎ₂
＞ｎ₁（ｎ₃＝電気絶縁性に優れた樹脂の屈折率, ｎ₁＝
外界（空気）の屈折率）からなる関係式を満たし、か
つ、吸収係数はできるだけ小さいことが、光起電力素子
への高い入射光量を確保するために望ましい。

【００２３】（該第１の透明樹脂層と該第２の透明樹脂
層の各表面側に、異なる凹凸形状からなる文字や絵模様
を形成するパターン）本発明における「該第１の透明樹
脂層と該第２の透明樹脂層の各表面側に、異なる凹凸形
状からなる文字や絵模様を形成するパターン」として
は、例えば、第１の透明樹脂層の表面には、デザイン模
様を設け、第２の透明樹脂層の表面には、商品名称また
はメーカー名称等を配置する組み合わせが挙げられる。
同一平面に設けるよりも、奥行き感のある描写が可能と
なる。

【００２４】

【実施例】以下に実施例をあげて本発明をより詳細に説
明するが、本発明がこれら実施例に限定されることはな
い。

【００２５】（実施例１）図１は、本発明に係る太陽電
池ユニット２０の断面図である。エポキシ系樹脂からな
る透光性保護部１は、光起電力素子２の表面に密着固定
し、光起電力素子２の表面を覆い一体的に形成した。光
起電力素子２の集光面側に位置する透光性保護部１の表
面側に、部分的に凹凸形状を変えて、文字や絵模様を形
成するパターンを設けた。図１は、透光性保護部１の凹
凸の粗さを変更した場合である。本例では、例えば、細
かい凹凸形状部１ａ（文字や絵模様の部分）を、凹部と
凸部の平均距離＝５ｎｍとし、粗い凹凸形状部１ｂ（上
記の文字や絵模様以外の部分）を、凹部と凸部の平均距
離＝５０ｎｍとした。

【００２６】本例では、光起電力素子２の発電効率を低
下させることなく、太陽電池ユニット２０の表面上に、
文字や絵模様を形成するパターンが配設可能であること
が分かった。

【００２７】図１においては、１ａを細かい凹凸形状
部、１ｂを粗い凹凸形状部としたが、逆であっても構わ
ない。また、該凹凸形状は、その凹部と凸部の境界にて
明陵なエッジを有しているが、該エッジ部は丸みが付い
ていても本発明の効果に何ら支障はない。さらに、凹凸
の配列は筋状のもの、格子状のもの又は不規則な凹凸の
配列でもかまわない。また、図１においては、該凹凸形
状の種類を２つとしたが、３つ以上であっても構わな
い。

【００２８】図２および図３は、本発明による太陽電池
を装備したカメラの斜視図である。図２は未使用時（非
撮影時）を、図３は使用時（撮影時）の状態を表した。
図２において、太陽電池を内蔵したパッケージ１０は、
太陽電池の面積を大きく確保する為に、カメラ前面側に
装備され、かつ、カメラ本体１１の前面下方に具備され
るヒンジ機構部１１ａにより回転可能に軸支された。こ
のパッケージ１０は、未使用時には図示しないロック機
構によりカメラ本体側に閉じた状態で保持されている
（図２）。また、使用時には使用者が該ロック機構を解
除する事により、このパッケージ１０はヒンジ機構部１
１ａにより開き方向へ回動し、約１８０°回転した状態
でカメラ本体内の図示しない電源スイッチをＯＮ状態と
して、カメラが使用可能となる（図３）。上記ロック機
構、電源スイッチについては本発明と直接関係無い為、
以上の説明のみとする。

【００２９】図４は、上記パッケージ１０の構成を示し
た分解斜視図であり、図５は、図４のＡ−Ａ部分の断面
図を示した。

【００３０】本発明による太陽電池ユニット２０を収納
する為のケース３は、その左右コーナー部分にヒンジ部
３ｂが設けられている。このヒンジ部３ｂが有する貫通
穴３ａは、カメラ本体１１のヒンジ機構部１１ａと係合
する為ものである。また、他の３辺の側面には後述する
カバー４と係合する為の爪３ｄが各辺３ケづつ設けられ
ている。

【００３１】フレキシブルプリント配線板（以下ＦＰＣ
と略記）５は、太陽電池ユニット２０にて発電された電
力を、カメラ内に設けられた２次電池（図示せず）に供
給する役割を有する。図４では、太陽電池ユニット２０
とＦＰＣ５が離れて表示されているが、実際の組立状態
にあるＦＰＣ５の一端は、太陽電池ユニット２０の端面
から外部へ延長され裏面側へ折り曲げられた端子２０ａ
と半田付け等により電気的接属がなされている。また、
ＦＰＣ５の他端は、２次電池に電力を供給するため、カ
メラ本体内の回路基板等（図示せず）に電気的接続され
ている。この場合、ＦＰＣ５の他端からの配線は、ケー
ス３のヒンジ部側面の一部切り欠き部３ｅよりケース３
の外部へ延長され、更にカメラ本体１１に設けられた穴
１１ｂを通り抜け、上述したカメラ本体内の回路基板等
（図示せず）に結線された。

【００３２】ゴムパッキン６は、例えば、ブチルゴム等
の透湿量の少ない材質で成形した。このゴムパッキン６
は、ケース３において、太陽電池収納部を取り囲むよう
設けられた溝３５に埋設した。

【００３３】透明カバー７は、例えば、アクリル樹脂等
の透明性の高い材質から成り、太陽電池ユニット２０の
表面を保護する為に用いた。この透明カバー７の紙面裏
面の四隅には球Ｒ状の突起７ａが設けられており、組込
み状態で太陽電池ユニットの四隅を軽く押圧する事で太
陽電池ユニット２０のガタつきを無くした。

【００３４】カバー４は、ケース３の表面上に、ゴムパ
ッキン６、太陽電池ユニット２０、透明カバー７を重ね
て配置した構造体の上からかぶせた。この場合、ケース
３に付設した爪３ｄは、透明カバー７の内周面に設けら
れた凹部７ａに係合するように設けてあるため、上述し
た構造体は、全体的に弾性変形しつつ組込まれる。

【００３５】パッケージ１０は、以上のような構成から
なっている。パッケージ１０の状態にあるパッキン６
は、ケース３と透明カバー７との間で若干圧縮される。
このパッケージングにより、パッケージ１０の内部を密
閉し、太陽電池ユニット２０を、外部から侵入しようと
する水、水蒸気および塵埃等から保護した。

【００３６】そして、このパッケージ１０は、このパッ
ケージ１０の貫通穴３ａと、カメラ本体１１のヒンジ機
構部１１ａの中に、ヒンジ軸８を左右から圧入すること
により、パッケージ１０が軸支された。

【００３７】（実施例２）本例では、実施例１が透光性
保護部１の凹凸の粗さを変更したのに代えて、凹凸部分
の断面形状を変更した。図９は、その一例であり、凹凸
形状を有する部分が、凸部の頂点にエッジを持たせた部
分１ｃ（文字や絵模様の部分）と、凸部の頂点に丸みを
持たせた部分１ｄ（上記の文字や絵模様部以外の部分）
からなる場合を示した。

【００３８】他の点は実施例１と同様とした。

【００３９】本例でも、実施例１と同様の結果、すなわ
ち光起電力素子２の発電効率を低下させることなく、太
陽電池ユニット２０の表面上に、文字や絵模様を形成す
るパターンが配設可能であることが確認された。なお、
本例においても実施例１と同様、この配列の逆、すなわ
ち、文字や絵模様の部分を丸み有、その他の部分をエッ
ジ有としても同じ効果を持たす事が分かった。

【００４０】以上、第１の実施例では凹凸の粗さ、第２
の実施例では凹凸の断面形状を変える事で配列に変化を
持たせたが、筋状の凹凸を配設した場合には、その筋の
方向を部分的に変化させてもよい。換言すると、部分的
な凹凸の配列変化さえすれば、同様の効果が得られると
判断した。

【００４１】（実施例３）本例では、実施例１又は２の
透光性保護部が１層である代わりに、２層とした点が異
なる。２つの透明樹脂層からなる透光性保護部は、シー
ト状の材料を積み重ね、熱と圧力を加える、いわゆるラ
ミネート製法にて作製した。図１０において、光起電力
素子２の表面上に形成される第１の透明樹脂層１０１
は、電気絶縁性に優れたＥＶＡ（エチレン酸ビニル共重
合体）樹脂で、さらに第１の透明樹脂層１０１の表面上
に形成される第２の透明樹脂層１０２は、耐候性に優れ
たＥＴＦＥ（エチレン四ふっ化エチレン共重合体）樹脂
で作製した。次に、第２の透明樹脂層の表面側に、部分
的に凹凸形状を変えて、文字や絵模様を形成するパター
ンを設けた。

【００４２】他の点は実施例１と同様とした。

【００４３】本例でも、実施例１と同様の結果、すなわ
ち光起電力素子２の発電効率を低下させることなく、太
陽電池ユニットの表面上に、文字や絵模様を形成するパ
ターンが配設可能であることが確認された。また、透明
樹脂層を機能分離化したことにより、耐候性が向上し
た。その結果、実施例１で用いた透明カバー７（図４）
を設ける必要がなくなり、製品の薄型・軽量化が達成さ
れた。さらに、ラミネート製法にて透光性保護部の形成
が可能であるため、実施例１で用いたエポキシ樹脂の充
填固化に比べ、作製工程を簡略化できるため製品の低コ
スト化が図れる。ここで、第１の透明樹脂層１０１と第
２の透明樹脂層１０２の界面は、ラミネート加工時の熱
と圧力により完全密着させ、かつ２層の屈折率が同じ材
料を用いることにより、該界面において入射光の反射は
無視できる程度であり、発電効率には影響が無かった。

【００４４】（実施例４）本例では、屈折率の異なる材
料で、２層からなる透光性保護部を形成した点が実施例
３と異なる。図１１において、光起電力素子２の表面上
に形成される第１の透明樹脂層１０１の屈折率Ｎ１と、
第１の透明樹脂層１０１の表面上に形成される第２の透
明樹脂層１０２の屈折率Ｎ２が、Ｎ１＞Ｎ２の関係とな
る材料を用いて２層からなる透光性保護部を形成した。
また、第１の透明樹脂層１０１と第２の透明樹脂層１０
２の各表面側に、異なる凹凸形状１０１ａ，１０１ｂ，
１０２ａ，１０２ｂからなる文字や絵模様を有するパタ
ーンを各々設けた。

【００４５】他の点は実施例３と同様とした。

【００４６】本例でも、実施例３と同様の以下に示した
結果が得られた。（１）光起電力素子２の発電効率を低下させることな
く、太陽電池ユニット２０の表面上に、文字や絵模様を
形成するパターンが配設可能である。（２）透明樹脂層を機能分離化したことにより、耐候性
が向上した。その結果、実施例１で用いた透明カバー７
（図４）を設ける必要がなくなり、製品の薄型・軽量化
が達成された。（３）ラミネート製法にて透光性保護部の形成が可能で
あるため、実施例１で用いたエポキシ樹脂の充填固化に
比べ、作製工程を簡略化できるため製品の低コスト化が
図れた。

【００４７】さらに、本例では、第１の透明樹脂層１０
１と第２の透明樹脂層１０２の各表面側に、異なる凹凸
形状からなる文字や絵模様を有するパターンを各々設け
たことによって、２種類の異なったパターンを重ね合わ
せて表示したり、または見る角度によって異なったパタ
ーンを個別に明示することができた。その結果、実施例
１乃至３に比べて、より多くの情報量と、より自由度の
高い表現が可能な太陽電池ユニットがえられた。

【００４８】

【発明の効果】

（請求項１）以上説明したように、請求項１に係る発明
によれば、商品性をアピールする上で重要な各種パター
ンの表示が可能で、かつ、軽量化付属される機器本体の
コンパクト性や操作性が向上する太陽電池ユニットがえ
られる。

【００４９】（請求項２）請求項２に係る発明によれ
ば、耐候性に優れ、かつ、製品の薄型・軽量化が達成で
きる太陽電池ユニットがえられる。

【００５０】（請求項３）請求項３に係る発明によれ
ば、情報の多重表示や分離表示が可能な太陽電池ユニッ
トがえられる。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例１に係る太陽電池ユニットの断面図の一
例であり、透光性保護部の表面側に、細かい凹凸部分
と、粗い凹凸部分とを設けた状態を表示してある。

【図２】実施例１に係る太陽電池ユニットを装備したカ
メラの斜視図であり、未使用時（非撮影時）の状態を表
示してある。

【図３】実施例１に係る太陽電池ユニットを装備したカ
メラの斜視図であり、使用時（撮影時）の状態を表示し
てある。

【図４】実施例１に係る太陽電池ユニットを内臓したパ
ッケージの構成を示した分解斜視図である。

【図５】図２のＡ−Ａ部分の断面図である。

【図６】太陽電池ユニット内における光線の再反射状態
を示す概略図である。

【図７】光学的に屈折率が大きい媒質αから、屈折率が
小さい媒質βに光が入射するときの状態を示す概略図で
ある。

【図８】透明カバーの裏面側に凹凸を設けた時の光線の
反射状態を示す概略図である。

【図９】実施例１に係る太陽電池ユニットの断面図の別
の一例であり、透光性保護部の表面側に、凸部の頂点に
エッジを持たせた部分と、凸部の頂点に丸みを持たせた
部分とを設けた状態を表示してある。

【図１０】実施例２に係る太陽電池ユニットの断面図の
一例であり、透光性保護部が２層からなり、第２の透明
樹脂層の表面側に凹凸形状を設けた状態を表示してあ
る。

【図１１】実施例３に係る太陽電池ユニットの断面図の
一例であり、透光性保護部が２層からなり、第１の透明
樹脂層と第２の透明樹脂層の表面側に各々凹凸形状を設
けた状態を表示してある。

【符号の説明】

１透光性保護部、１ａ細かいエッジを有する凹凸形状部、１ｂ粗いエッジを有する凹凸形状部、１ｃ凸部の頂点にエッジを持たせた凹凸形状部、１ｄ凸部の頂点に丸みを持たせた凹凸形状部、２光起電力素子、３太陽電池ユニットを収納するケース、４カバー、５フレキシブルプリント配線板、６ゴムパッキン、７透明カバー、８ヒンジ軸、１０太陽電池パッケージ、１１カメラ本体、１１ａヒンジ機構部、２０太陽電池ユニット、１０１光起電力素子の表面上に形成される第１の透明
樹脂層、１０２第１の透明樹脂層の表面上に形成される第２の
透明樹脂層、１０１ａ第１の透明樹脂層における細かい凹凸形状
部、１０１ｂ第１の透明樹脂層における粗い凹凸形状部、１０２ａ第２の透明樹脂層における細かい凹凸形状
部、１０２ｂ第２の透明樹脂層における粗い凹凸形状部。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも可視域の波長の光を、電気に
変換する光起電力素子と、該光起電力素子の周囲を取り
囲む透光性保護部とから構成された太陽電池ユニットに
おいて、該光起電力素子の集光面側に位置する該透光性
保護部の表面側に、部分的に凹凸形状を変えて、文字や
絵模様を形成するパターンが配設されたことを特徴とす
る太陽電池ユニット。
【請求項２】前記透光性保護部は、各々異なる材質で
形成された２つの透明樹脂層からなる積層体であり、該
光起電力素子の表面上に形成される第１の透明樹脂層
は、電気絶縁性に優れた樹脂であり、該第１の透明樹脂
層の表面上に形成される第２の透明樹脂層は、耐候性に
優れた樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の太
陽電池ユニット。
【請求項３】前記透光性保護部は、各々異なる材質で
形成された２つの透明樹脂層からなる積層体であり、該
光起電力素子の表面上に形成される第１の透明樹脂層の
屈折率Ｎ１と、該第１の透明樹脂層の表面上に形成され
る第２の透明樹脂層の屈折率Ｎ２が、Ｎ１＞Ｎ２の関係
であり、かつ、該第１の透明樹脂層と該第２の透明樹脂
層の各表面側に、異なる凹凸形状からなる文字や絵模様
を形成するパターンが各々配設されたことを特徴とする
請求項１又は２に記載の太陽電池ユニット。