JPH088593Y2 - Threshing equipment - Google Patents

Threshing equipment

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JPH088593Y2
JPH088593Y2 JP1989076302U JP7630289U JPH088593Y2 JP H088593 Y2 JPH088593 Y2 JP H088593Y2 JP 1989076302 U JP1989076302 U JP 1989076302U JP 7630289 U JP7630289 U JP 7630289U JP H088593 Y2 JPH088593 Y2 JP H088593Y2
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JP
Japan
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threshing
sorting
unit
grain
section
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操 北坂
義明 加藤
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MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
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MITSUBISHI NOUKI KABUSHIKI KAISHA
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、定置式の脱穀装置、並びにコンバインやハ
ーベスタ等に搭載できる脱穀装置に関し、さらに詳しく
は脱穀部と選別部とを、二分割できる分離位置を境界と
して交換自在に接続できる脱穀装置に関するものであ
る。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial field of application] The present invention relates to a stationary threshing device and a threshing device that can be mounted on a combine, a harvester and the like, and more specifically, a threshing unit and a sorting unit can be divided into two parts. The present invention relates to a threshing device that can be exchangeably connected with a separation position as a boundary.

〔従来技術〕[Prior art]

従来のコンバインは、水平方向に設けた機体フレーム
の上方側に、機体一側の脱穀装置、機体他の前方側のエ
ンジンおよび後方側のグレンタンクが直列に配設されて
いる。さらに、機体フレームの下方側に左右一対のクロ
ーラが配設されると共に、機体フレームの前方には梳起
し部、刈刃、搬送部等からなる前処理部が配設される構
造となつている。
In a conventional combine harvester, a threshing device on one side of the machine body, an engine on the front side of the machine body and the like, and a Glen tank on the rear side are arranged in series above a machine body frame provided in a horizontal direction. Further, a pair of left and right crawlers are arranged on the lower side of the machine body frame, and a pretreatment section including a card raising section, a cutting blade, and a conveying section is arranged in front of the machine body frame. There is.

上述したグレンタンク付のコンバインで最も問題とな
るのは、グレンタンク内に所定量の穀粒を貯留した時
と、グレンタンク内が空になつた時とで異なる機体の左
右バランスであるが、特にクローラが沈下し易い湿田で
は、機体一側に偏在配設されたグレンタンク内に所定量
の穀粒を貯留すると、機体の左右バランスが崩れ、機体
が大きくグレンタンク側に傾斜し、前処理部による刈取
作業が不能になるという問題があつた。
The most problematic issue with the above-mentioned combine with a Glen tank is the left-right balance of the aircraft that differs when the specified amount of grains is stored in the Glen tank and when the Glen tank becomes empty. Especially in a wetland where crawlers tend to sink, if a certain amount of grain is stored in a grain tank that is unevenly distributed on one side of the aircraft, the left-right balance of the aircraft will be lost, and the aircraft will tilt significantly toward the Glentank. There was a problem that the mowing work by the department became impossible.

この問題を解決するものとして、実開昭55−14428号
公報、または特開昭59−224621号公報が提案されてい
る。これらのものは、いずれも左右両側に間隔をおいて
設けたクローラ間に生ずる空間を利用して該空間にグレ
ンタンクを配設し、このグレンタンクの上方に脱穀装置
を搭載する構造となつており、機体の幅員中央部に位置
するグレンタンク内に、脱穀装置からの一番穀粒を貯留
することにより機体の左右バランスを保持する構造とな
つている。
To solve this problem, Japanese Utility Model Laid-Open No. 55-14428 or Japanese Patent Laid-Open No. 59-224621 has been proposed. All of these have a structure in which a grain tank is arranged in a space generated between crawlers provided on both left and right sides, and a thresher is mounted above the grain tank. The grain tank from the threshing device is stored in the Glen tank located in the center of the width of the machine to maintain the left-right balance of the machine.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problems to be solved by the invention]

ところで、上述した公報に記載の従来技術は、グレン
タンクの上方に搭載する脱穀装置が選別部の上方に脱穀
部を設けるという、いわゆる二階建構造であつて、グレ
ンタンク上方の脱穀装置は地上高さが高くなり機体全体
が不安定となる上、脱穀部の下方に位置する選別部の保
守・点検が困難になると同時に、選別部と脱穀部との分
離交換ができず、稲と麦との脱穀・選別は同一の脱穀装
置によりできるとしても、稲麦以外の大豆や蕎麦等の脱
穀・選別に対応して選別部と脱穀部とが簡単に交換でき
ないという欠点があつた。
By the way, the prior art described in the above-mentioned publication is a so-called two-story structure in which the threshing device mounted above the Glen tank is provided with the threshing unit above the sorting unit, and the threshing device above the Glen tank is above ground level. And the whole machine becomes unstable, and it becomes difficult to maintain and inspect the sorting section located below the threshing section, and at the same time, the sorting section and the threshing section cannot be separated and exchanged, and rice and wheat Even if threshing / sorting can be performed by the same threshing device, there is a drawback that the sorting unit and the threshing unit cannot be easily exchanged for threshing / sorting soybeans, buckwheat, etc. other than rice.

そこで、本考案は上述した従来の実情に鑑み、それら
の問題を解消すべく創案されたもので、脱穀部と選別部
との分離交換ができる脱穀装置を提供することを第1の
目的とし、脱穀部と選別部とがグレンタンクを利用して
分離交換できる脱穀装置を提供することを第2の目的と
して実施するものである。
Therefore, in view of the above-mentioned conventional circumstances, the present invention was devised to solve those problems, and a first object thereof is to provide a threshing device capable of separating and exchanging a threshing unit and a sorting unit, The second purpose is to provide a threshing device in which the threshing unit and the sorting unit can be separated and replaced by using a Glen tank.

〔問題を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本考案に係る第1の考案は、フイードチエンおよび挟
扼レールに挟持された穀稈を脱穀処理する脱穀部と、該
脱穀部からの被脱穀物を選別処理する選別部とを、両部
間に介在する分離位置を境界として交換可能に、且つ、
前後方向に直列になるように配設すると共に、前記脱穀
部から前記選別部に被脱穀物を移送する搬送部を前記脱
穀部に対して直列に配する構成してなるものである。
According to a first aspect of the present invention, a threshing unit for threshing a grain culm sandwiched between a feed chain and a picking rail, and a sorting unit for sorting grains to be shredded from the threshing unit are provided between the two units. Exchangeable with the intervening separation position as a boundary, and
In addition to being arranged in series in the front-rear direction, a transporting section for transferring the grains to be shredded from the threshing section to the sorting section is arranged in series with the threshing section.

そして、本考案に係る第2の考案は、左右に設けたク
ローラの上方に、該クローラの上方に跨がる幅員の箱型
形状に構成したグレンタンクを設け、該グレンタンクの
上方に搭載する脱穀装置を、フイードチエンおよび挟扼
レールに挟持された穀稈を脱穀処理する脱穀部と、該脱
穀部からの被脱穀物を選別処理する選別部により構成す
ると共に、前記脱穀部と前記選別部とをその間に介在す
る分離位置を境界として交換可能に、且つ、前後方向に
直列になるように配設してなるものである。
A second invention according to the present invention is to provide a box-shaped Glen tank having a width extending over the crawlers above the crawlers provided on the left and right sides and to mount the Glen tank above the Glen tanks. The threshing device is composed of a threshing unit for threshing the grain culms sandwiched between the feed chain and the sandwiching rail, and a sorting unit for sorting the grains to be shredded from the threshing unit, and the threshing unit and the sorting unit. Are interchangeable with the separation position interposed therebetween as a boundary, and are arranged in series in the front-rear direction.

〔作用〕[Action]

このように、フイードチエンおよび挟扼レールに挟持
された穀稈を脱穀処理する脱穀部と、該脱穀部からの被
脱穀物を選別処理する選別部とを、両部間に介在する分
離位置を境界として交換可能に、且つ、前後方向に直列
になるように配設すると共に、前記脱穀部から前記選別
部に被脱穀物を移送する搬送部を前記脱穀部に対して直
列に配することによって、脱穀処理する材料によつて脱
穀部4と選別部5とを別のものに交換できる。
In this way, the threshing unit for threshing the grain culms sandwiched between the feed chain and the sandwiching rail, and the sorting unit for sorting the grains to be shredded from the threshing unit are separated by the separating position between the two. As replaceable, and arranged so as to be in series in the front-rear direction, by arranging a conveyor section for transferring the grains to be shredded from the threshing section to the sorting section in series with respect to the threshing section, The threshing section 4 and the sorting section 5 can be exchanged with each other depending on the material to be threshed.

つまり、脱粒困難な稲・麦の場合には、扱胴17に多数
の扱歯19が植設された通常の扱室20を有する脱穀部4に
交換するが、比較的に脱粒し易い大豆・蕎麦等の場合に
は、螺旋状の扱歯が植設された扱胴、且つ目合の大きい
扱網を設けた脱穀部に交換することによつて、脱粒困難
な材料を処理する場合のような過度の脱穀処理による穀
粒の損傷が防止できる。
In other words, in the case of rice or wheat that is difficult to shatter, the threshing section 4 having a normal handling room 20 in which a large number of handling teeth 19 are planted in the handling cylinder 17 is replaced, but soybeans that are relatively easy to shatter. In the case of buckwheat, etc., it is possible to treat materials that are difficult to shed by replacing them with a threshing section that has a handling cylinder with spiral handling teeth and a meshing mesh with a large mesh size. Damage to the grain due to excessive excessive threshing can be prevented.

また、比較的に長い茎稈切れの発生が多い麦、大豆等
の場合には、揺動移送選別板が例えば3段に配設された
選別部に交換することにより、一番穀粒口43、二番物還
元樋56に茎稈切れが混入するのを防止できるが、比較的
に短い茎稈切れの発生が多い稲、蕎麦等の場合には、揺
動移送選別板35、40が2段に配設された通常形式の選別
部5に交換することにより、選別空間を利用した風選別
を効率よく行うことができる。
Further, in the case of wheat, soybean, etc., in which a relatively long stalk breakage occurs frequently, by replacing the swing transfer sorting plate with a sorting unit arranged in, for example, three stages, the grain port 43 , It is possible to prevent stalk debris from being mixed in the second crop reduction gutter 56, but in the case of rice or buckwheat etc. in which relatively short stalk debris is often generated, the swing transfer sorting plates 35, 40 are 2 By exchanging the sorting unit 5 of a normal type arranged in stages, wind sorting using the sorting space can be efficiently performed.

大豆・蕎麦等を処理する脱穀部は、フイードチエン30
と挟扼レール29との挟持力が弱く設定され、茎稈全体が
扱室20内に投入されるので、選別部5に設ける排藁搬送
ベルト31、または排藁搬送チエン等の排藁搬送部を省略
でき上、カツター部33も省略できる。
The threshing section that processes soybeans, buckwheat, etc.
Since the clamping force between the stalk and the pinching rail 29 is set to be weak and the whole culm is put into the handling chamber 20, the straw conveyor belt 31 provided in the sorting section 5 or the straw conveyor section such as the straw conveyor chain. Can be omitted, and the cutter portion 33 can also be omitted.

また、脱穀部4と選別部5とは、分離位置6を境界と
して前後方向の分離が簡単にできる上に、選別部5が脱
穀部4の後方に配設されているので、特に選別部4内部
の点検・整備が簡単にできる。
Further, since the threshing unit 4 and the sorting unit 5 can be easily separated in the front-back direction with the separation position 6 as a boundary, and the sorting unit 5 is disposed behind the threshing unit 4, the sorting unit 4 is particularly preferable. Easy internal inspection and maintenance.

さらに、左右に設けたクローラの上方に、該クローラ
の上方に跨がる幅員の箱型形状に構成したグレンタンク
を設け、該グレンタンクの上方に搭載する脱穀装置を、
フイードチエンおよび挟扼レールに挟持された穀稈を脱
穀処理する脱穀部と、該脱穀部からの被脱穀物を選別処
理する選別部により構成すると共に、前記脱穀部と前記
選別部とをその間に介在する分離位置を境界として交換
可能に、且つ、前後方向に直列になるように配設するこ
とにより、グレンタンク2内に穀粒を貯留した場合と空
にした場合との左右バランスの崩れがないので、機体の
左右バランスが良好に維持され、湿田におけるコンバイ
ンの作業性能を向上できるものでありながら、この脱穀
装置3を構成する脱穀部4と選別部5とは前後方向に直
列配設してあるので、脱穀装置3の地上高さを低くして
機体の安定を保持できる。
Further, above the crawlers provided on the left and right, a grain tank configured in the shape of a box having a width extending over the crawlers is provided, and a threshing device mounted above the grain tank is provided.
It is composed of a threshing unit for threshing the grain culms sandwiched between the feed chain and the picking rail, and a sorting unit for sorting the grain to be shredded from the threshing unit, and the threshing unit and the sorting unit are interposed therebetween. By disposing them so that they can be exchanged with the separation position as a boundary and arranged in series in the front-rear direction, there is no loss of left-right balance between when the grains are stored in the Glen tank 2 and when they are emptied. Therefore, the left-right balance of the machine body is maintained well, and the work performance of the combine in the wetland can be improved, but the threshing unit 4 and the sorting unit 5 that configure the threshing device 3 are arranged in series in the front-rear direction. Therefore, the ground height of the threshing device 3 can be lowered to maintain the stability of the machine body.

その選別部5は、その一番穀粒戻し板41が下方に位置
するグレンタンク2の一番穀粒口43に接続されているの
で、交換する選別部毎にグレンタンクに接続するための
揚穀部を設ける必要がなく、交換を極めて簡単に行うこ
とができる。
Since the sorting unit 5 has the first grain return plate 41 connected to the first grain port 43 of the Glen tank 2 located below, the lifting unit for connecting to the Glen tank for each sorting unit to be replaced. There is no need to provide a grain part, and replacement can be performed very easily.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本考案を一実施例として示す図面について説明
する。
Hereinafter, the drawings showing the present invention as an embodiment will be described.

第1図〜第2図において、コンバインCは、左右一対
のクローラ走行装置1が装備され、このクローラ走行装
置1の上方には、機体全幅にわたる幅員に形成された箱
型形状のグレンタンク2が装備され、このグレンタンク
2の上方に脱穀装置3が設置されている。この脱穀装置
3は、前方側の脱穀部4と、該脱穀部4の後方に直列に
接続される選別部5とから構成され、この脱穀部4と選
別部5とは分離位置6を境界にして分離・接続自在に結
合されている。
1 and 2, the combine C is equipped with a pair of left and right crawler traveling devices 1, and above this crawler traveling device 1, a box-shaped Glen tank 2 formed in a width across the entire body is provided. A threshing device 3 is installed above the Glen tank 2 and installed. This threshing device 3 is composed of a threshing section 4 on the front side and a sorting section 5 connected in series behind the threshing section 4, and the threshing section 4 and the sorting section 5 have a separation position 6 as a boundary. Are connected so that they can be separated and connected freely.

上記脱穀装置3の前方には、前処理装置10が配設され
ている。この前処理装置10は、機体全幅にわたつて配設
され圃場の立毛穀稈を梳き起す梳起し部7、この梳起し
部7により梳き起された立毛穀稈を刈り取る刈刃9、該
刈刃9で刈り取つた穀稈を左側方に向けて挟持搬送する
横搬送部11、該横搬送部11の終端側の穀稈を上記脱穀装
置3の供給口に向けて搬送する株元側と穂先側とからな
る縦搬送部12等から構成され、この縦搬送部12は機体幅
員の左側に偏在されている。
A pretreatment device 10 is arranged in front of the threshing device 3. This pretreatment device 10 is provided across the entire width of the machine body, and is provided with a combing portion 7 for combing the raised culm culms in the field, a cutting blade 9 for cutting off the raised culm culled by the combing portion 7, A lateral transport unit 11 for sandwiching and transporting the grain culm cut by the cutting blade 9 toward the left side, and a stocker side for transporting the grain culm on the terminal side of the horizontal transport unit 11 toward the supply port of the threshing device 3. And a tip end side, and the like, which is composed of a vertical transport unit 12 and the like.

上記縦搬送部12の右側には、上記グレンタンク2の前
壁2aよりも前方に突出する機台13が設けられている。こ
の機台13上にはエンジン14が搭載され、このエンジン14
の上方には運転席15が設けられ、この運転席15の側方お
よび前方には、平面視でL字状に配設された運転操作部
16が設けられている。
On the right side of the vertical transport unit 12, a machine base 13 is provided that projects forward from the front wall 2a of the Glen tank 2. An engine 14 is mounted on this machine base 13, and this engine 14
A driver's seat 15 is provided above the driver's seat 15, and a driver operation unit arranged in an L shape in a plan view at the side and the front of the driver's seat 15.
16 are provided.

上述した脱穀部4には扱室20が設けられている。この
扱室20は、機体の進行方向に沿う軸芯方向に配設された
扱胴軸(図外)を中心にして回転する扱胴17が配設さ
れ、この扱胴17の外周には扱歯19が植設されているが、
該扱胴17の周囲に扱網21が張設されることで構成されて
いる。該扱室20の下方には、扱室20内で脱穀処理され扱
網21を漏下した脱穀物を後方の選別部5に搬送するため
の脱穀物搬送ベルト22が配設されるが、この脱穀物搬送
ベルト22は、扱室20の全幅にわたる幅員に構成され且つ
前後に配設した回転ロール23に巻掛けられており、この
脱穀物搬送ベルト22の搬送終端は上記分離位置6近傍ま
で延長されている。
The threshing section 4 described above is provided with a handling room 20. The handling chamber 20 is provided with a handling barrel 17 which rotates around a handling barrel shaft (not shown) disposed in the axial direction along the traveling direction of the machine body. Teeth 19 are planted,
A handling net 21 is stretched around the handling barrel 17. Below the handling chamber 20, a grain removal conveyor belt 22 is provided for transporting the grain removal process in the handling chamber 20 that has leaked through the handling net 21 to the rear sorting unit 5. The grain-removing conveyor belt 22 is configured to have a width across the entire width of the handling chamber 20 and is wound around a rotating roll 23 arranged in front and rear. The conveyor end of the grain-removing conveyor belt 22 extends to the vicinity of the separating position 6 described above. Has been done.

上記扱胴17の側方には、扱網21を漏下しなかつた脱穀
物を処理する処理歯が外周に設けられた処理胴25が処理
胴軸26を中心にして回動自在に設けられ、扱室20側の扱
網21の中途部には処理胴25の始端側に脱穀物を供給する
供給口が開口されると共に、この処理胴25の下方には処
理網27が張設されている。この処理胴25の後端は、扱室
20側の扱胴17の後端よりも後方に向けて長く分離位置6
近傍まで延長されている。
On the side of the handling cylinder 17, a processing cylinder 25 provided with processing teeth on the outer periphery for processing grain removal without leaking the handling net 21 is provided rotatably around a processing cylinder shaft 26. In the middle of the handling net 21 on the handling chamber 20 side, a supply port for supplying grain removal to the starting end side of the processing drum 25 is opened, and a processing net 27 is stretched below the processing drum 25. There is. The rear end of the processing cylinder 25 is a handling room.
Separation position 6 longer toward the rear than the rear end of the handle cylinder 17
It has been extended to the vicinity.

また、扱室17の前面には、挟扼レール29とフイードチ
エン30とからなる穀稈挟持搬送機構が配設されている。
このフイードチエン30の終端側スプロケツト30aは、分
離位置6を超えて選別部5側に配設されているが、脱穀
部4側に回転自在に設けられている。
Further, on the front surface of the handling room 17, a grain culm sandwiching and conveying mechanism including a squeezing rail 29 and a feed chain 30 is arranged.
The sprocket 30a on the terminal side of the feed chain 30 is arranged on the side of the sorting unit 5 beyond the separating position 6, but is rotatably provided on the side of the threshing unit 4.

上記選別部5は、次のように構成されている。つま
り、選別部5内の上部にはフイードチエン30の終端に始
端側が接続する排藁搬送ベルト31が後方に向けて長く延
長されている。この排藁搬送ベルト31は、選別部5の幅
員に構成され選別部5の前後に設けた回転ロール32に巻
掛けられるが、ベルト31自体に多数の漏下穴31が開口さ
れており、排藁の刺り粒が漏下穴31から下方に落下する
と共に、後述する選別風が多数の漏下穴31内を吹き抜け
るようになつている。この排藁搬送ベルト31の搬送終端
側下方には、排藁の稈身方向を同時に裁断するカツター
部33が配設されている。
The sorting unit 5 is configured as follows. That is, in the upper part of the sorting section 5, the straw conveying belt 31 whose starting end side is connected to the terminal end of the feed chain 30 is extended long backward. The straw conveying belt 31 is wound around a rotating roll 32 that is formed in the width of the sorting unit 5 and is provided in front of and behind the sorting unit 5. However, the belt 31 itself has a large number of leak holes 31, Straw particles of straw fall downward from the leak holes 31, and at the same time, the sorting wind, which will be described later, blows through the leak holes 31. Below the conveyor end side of the straw conveyor belt 31, there is provided a cutter unit 33 for simultaneously cutting the straw body direction.

上記排藁搬送ベルト31の下方には、前方側の無孔波型
移送板34と後方側のストローラツク36とからなる上段の
揺動移送選別板35が配設され、この揺動移送選別板35
は、後述する下段の揺動移送選別板40と一体となつて前
後および上下に揺動することによつて、前述した処理胴
25の出口から排出される処理物および排藁搬送ベルト31
の漏下孔31aから漏下した刺り粒を揺動選別するように
なつている。
Below the straw conveyor belt 31, an upper swing transfer sorting plate 35 composed of a front side non-hole corrugated transfer plate 34 and a rear side stroller rack 36 is arranged. 35
Is formed by integrally swinging with the lower swing transfer sorting plate 40, which will be described later, to swing back and forth and up and down.
Waste products discharged from the 25 outlets and straw conveyor belt 31
The spilled particles that have leaked from the leakage hole 31a are rock-sorted.

また、上述した上段の揺動移送選別板35の下方には、
前方側の無孔波型移送板37と後方側のチヤブシーブ39と
からなる下段の揺動移送選別板40が配設され、この下段
の揺動移送選別板40は、図示しない前後の揺動アームに
枢支連結され、上述した上段の揺動移送選別板35と一体
となつて前後および上下に揺動し、前述した扱網21を漏
下した脱穀物を主体に揺動選別するが、前方側のチヤブ
シーブ39の先端側では、上段のストローラツク36から漏
下した藁屑と刺し粒とを選別する。
Further, below the above-described upper stage swing transfer sorting plate 35,
A lower oscillating transfer sorting plate 40 consisting of a front non-hole corrugated transfer plate 37 and a rear side sheave sheave 39 is disposed. The lower oscillating transfer sorting plate 40 includes front and rear swing arms (not shown). It is pivotally connected to the above-mentioned upper stage swing transfer sorting plate 35 and swings back and forth and up and down, and swings and sorts mainly by the grain removal that has leaked through the handling net 21 described above. On the tip side of the side sheave sheave 39, the straw debris and the stab particles that have leaked from the upper stroller rack 36 are sorted.

このチヤブシーブ39の前端には、間隔をおいて一番穀
粒戻し流板41が斜め上方に向けて配設されている。この
一番穀粒戻し流板41の下方は、下方に位置するグレンタ
ンク2の天板2cに開口された一番穀粒口43の後端に接続
されている。上記処理胴25の出口側下方と上段の揺動移
送選別板35の前端との間には、斜め上方に傾斜する上段
の搬送ベルト44が配設されている。この上段の搬送ベル
ト44は、選別部5の幅員に構成されその搬送面に搬送突
起が設けられ、前後の回転ロール45に巻掛けられ前方側
が分離位置6を超えて脱穀部4側に延びているが、その
前方側の回転ロール45は選別部5側から脱穀部4内に突
出するアーム(図外)の先端に回転自在に支承されてい
る。
At the front end of the cheve sheave 39, a grain return flow plate 41, which is the first one, is arranged at an interval with the gap facing upward. The lower side of the first grain return flow plate 41 is connected to the rear end of the first grain mouth 43 opened in the top plate 2c of the Glen tank 2 located below. Between the lower side of the processing cylinder 25 on the outlet side and the front end of the upper swing transfer sorting plate 35, an upper stage conveyor belt 44 inclined obliquely upward is disposed. The conveyor belt 44 in the upper stage is configured to have a width of the sorting section 5 and is provided with a conveyor protrusion on its conveyor surface. The conveyor belt 44 is wound around front and rear rotary rolls 45, and the front side extends beyond the separating position 6 toward the threshing section 4 side. The rotating roll 45 on the front side is rotatably supported by the tip of an arm (not shown) protruding from the sorting section 5 side into the threshing section 4.

さらに、脱穀部4側に配設した脱穀物搬送ベルト22の
搬送終端下方と、下段の揺動移送選別板40の前方側上方
との間には、斜め上方に傾斜する下段の搬送ベルト46が
配設されている。この下段の搬送ベルト46は、選別部5
の幅員で以て前後の回転ロール47に巻掛けられ前方側が
分離位置6を超えて脱穀部4側に延びているが、その前
方側の回転ロール47は選別部5側から脱穀部4内に突出
するアーム(図外)の先端に回転自在に支承されてい
る。
Further, between the lower end of the threshing conveyor belt 22 arranged on the threshing section 4 side and the upper front side of the lower swing transfer sorting plate 40, there is a lower conveyor belt 46 inclined obliquely upward. It is arranged. The lower conveyor belt 46 is used for the sorting unit 5
The front side extends over the separating position 6 toward the threshing section 4 side by being wound around the front and rear rotating rolls 47 by the width of, but the front side rotating roll 47 is located in the threshing section 4 from the sorting section 5 side. It is rotatably supported on the tip of the protruding arm (not shown).

しかして、脱穀部4と選別部5との間を連結する上段
の搬送ベルト44、並びに下段の搬送ベルト46を、選別部
5側で回転自在に設けることにより、脱穀部4と選別部
5とはその分離位置6を境界にして分離・結合自在に接
続される。この分離位置6は、第6図に示す如く脱穀部
4の機壁後端部に設けた鍔部4aと、選別部5の機壁前端
部に設けた鍔部5aとがボルト・ナツト等の着脱で接続・
分離される分離部に構成されている。
Thus, by providing the upper conveyor belt 44 and the lower conveyor belt 46 that connect the threshing unit 4 and the sorting unit 5 rotatably on the sorting unit 5 side, the threshing unit 4 and the sorting unit 5 can be connected to each other. Are connected so that they can be separated and combined at the separation position 6 as a boundary. At this separation position 6, as shown in FIG. 6, the collar portion 4a provided at the rear end of the machine wall of the threshing section 4 and the collar portion 5a provided at the front end of the machine wall of the sorting section 5 are bolts, nuts and the like. Connect by detaching
It is configured as a separation unit to be separated.

また、下段の搬送ベルト46下方と下段の揺動移送選別
板40前端との間には、第1横断流フアン49からの選別風
が吹き出す選別風路50が形成され、この選別風路50は、
下段の搬送ベルト46終端から落下する脱穀物の間を通り
ストローラツク36間を吹き抜けた後、排藁搬送ベルト31
の漏下孔31aを通つてカツター部33の上方に連通されて
いる。
Further, between the lower part of the lower conveyor belt 46 and the front end of the lower part of the swing transfer sorting plate 40, there is formed a sorting air passage 50 through which the sorting air from the first cross flow fan 49 is blown out. ,
After passing through the grain removal from the end of the lower conveyor belt 46 and passing through the straw rack 36, the straw conveyor belt 31
Through the leak hole 31a, and communicates with the upper part of the cutter portion 33.

さらに、無孔波型移送板37の下方には第2横断流フア
ン51が設けられ、この第2横断流フアン51から吹き出る
選別風は、一番選別風路52を通りチヤブシーブ39を吹き
抜け、上記選別風路50からの選別風に一部は合流する
が、残りはカツター部33の下方に設けた下向きの吸引風
路53を経由して横断流フアン54に吸引されて機外に排出
される。また、一番選別風路52の後方には選別風を上下
に分割する三角板55が設けられている。
Further, a second cross-flow fan 51 is provided below the non-perforated corrugated transfer plate 37, and the sorting wind blown out from this second cross-flow fan 51 passes through the sorting wind channel 52 first and blows through the sieve sieve 39, A part of the air is merged with the sorting air from the sorting air passage 50, but the rest is sucked to the cross flow fan 54 via the downward suction air passage 53 provided below the cutter portion 33 and discharged to the outside of the machine. . Further, a triangular plate 55 that divides the sorting wind into upper and lower parts is provided at the rear of the first sorting wind passage 52.

上記一番穀粒戻し流板41の後側下方には二番物還元樋
56が設けられ、この樋56内には二番物還元螺旋56aが回
転自在に設けられている。上記一番穀粒戻し流板41の上
端にはチヤブシーブ39の先端に接続するストローラツク
57が配設され、このストローラツク57は、上述した下段
の揺動移送選別板40と一体となつて揺動するが、このス
トローラツク57の後端から斜め前方に向け戻し板59が設
けられ、この戻し板59の下端は二番物還元樋56に接続し
ている。
On the lower back side of the above-mentioned first grain return flow plate 41, there is a second reduction gutter.
56 is provided, and in this trough 56, a second reduction spiral 56a is rotatably provided. At the upper end of the first grain return flow plate 41, a stroller tray connected to the end of the chamber sheave 39.
57, the stroller rack 57 swings integrally with the lower swing transfer sorting plate 40 described above, but a return plate 59 is provided diagonally forward from the rear end of the stroller rack 57. The lower end of the return plate 59 is connected to the second return gutter 56.

脱穀装置3の下方に設けたグレンタンク2の底板上に
は、穀粒排出ベルト60が設けられ、この穀粒排出ベルト
60は、該タンク2の幅員で前後に設けた回転ロール61に
巻掛けられ、このグレンタンク2を構成する後壁2bには
排出口62が開口されているが、この排出口62の外側(後
方)には、後壁2bに沿つて横方向に延びる排出横螺旋筒
63が設けられ、該螺旋筒63内には排出横螺旋64が回動自
在に設けられている。この排出横螺旋64の移送終端に
は、上方に延びる排出縦螺旋65に接続されるが、この排
出縦螺旋65は排出縦螺旋筒66内に収納されている。
A grain discharge belt 60 is provided on the bottom plate of the grain tank 2 provided below the threshing device 3, and the grain discharge belt 60 is provided.
60 is wound around a rotating roll 61 provided in the front and rear of the width of the tank 2, and a discharge port 62 is opened in the rear wall 2b constituting the Glen tank 2, but outside the discharge port 62 ( In the rear), a discharge horizontal spiral cylinder extending laterally along the rear wall 2b.
A discharge horizontal spiral 64 is rotatably provided inside the spiral cylinder 63. A discharge vertical spiral 65 extending upward is connected to the transfer end of the discharge horizontal spiral 64, and the discharge vertical spiral 65 is housed in a discharge vertical spiral cylinder 66.

この排出縦螺旋筒66の上方には、排出縦螺旋65の回転
軸芯Oを中心にして旋回揺動可能に設けられ先端に排出
樋69を有する排出横螺旋筒67が設けられ、該排出横螺旋
筒67内には排出縦螺旋65に接続する排出縦螺旋が設けら
れている。上述した排出横螺旋筒63から排出縦螺旋筒66
を経由して排出横螺旋筒67に至る排出機構は、グレンタ
ンク2側に設けられ、選別部5とは無関係に構成されて
いるので、選別部5の分離・着脱が容易にできる。
Above the discharge vertical spiral cylinder 66, a discharge horizontal spiral cylinder 67 having a discharge gutter 69 at the tip is provided so as to be able to swivel around the rotation axis O of the discharge vertical spiral 65, and the discharge horizontal spiral cylinder 67 is provided. A discharge vertical spiral that connects to the discharge vertical spiral 65 is provided in the spiral cylinder 67. From the discharge horizontal spiral cylinder 63 to the discharge vertical spiral cylinder 66 described above
The discharging mechanism reaching the discharging horizontal spiral tube 67 via the is provided on the side of the Glen tank 2 and configured independently of the sorting unit 5, so that the sorting unit 5 can be easily separated and attached / detached.

また、グレンタンク2内には、天板2cに近接配設され
た均平螺旋70を有する均平螺旋軸71が前後方向に沿つて
配設されている。この均平螺旋70は、天板2cに開口され
た一番穀粒口43からグレンタンク2内に落下した穀粒
を、前方側および左右両側に向けて誘導しグレンタンク
2内に穀粒を均平に収納するよう該タンク2の幅員内で
左右両側に配設されている。この均平螺旋70は脱穀装置
3の脱穀作業と同時に常時駆動されているが、穀粒排出
ベルト60、排出横螺旋64、排出縦螺旋65および排出横螺
旋筒67内の排出横螺旋は、穀粒を排出する時のみ駆動さ
れるようクラツチを介してエンジン14から駆動される。
Further, in the Glen tank 2, a leveling spiral shaft 71 having a leveling spiral 70 disposed near the top plate 2c is disposed along the front-rear direction. This leveling spiral 70 guides the grains that have fallen into the grain tank 2 from the first grain port 43 opened in the top plate 2c toward the front side and the left and right sides, and transfers the grains into the grain tank 2. They are arranged on both left and right sides within the width of the tank 2 so that they can be stored evenly. This leveling spiral 70 is constantly driven at the same time as the threshing work of the threshing device 3, but the discharging horizontal spiral in the grain discharging belt 60, the discharging horizontal spiral 64, the discharging vertical spiral 65 and the discharging horizontal spiral cylinder 67 is It is driven from the engine 14 through the clutch so that it is driven only when the particles are discharged.

〔考案の効果〕[Effect of device]

以上に説明してきたように本考案は、フイードチエン
および挟扼レールに挟持された穀稈を脱穀処理する脱穀
部と、該脱穀部からの被脱穀物を選別処理する選別部と
を、両部間に介在する分離位置を境界として交換可能
に、且つ、前後方向に直列になるように配設すると共
に、前記脱穀部から前記選別部に被脱穀物を移送する搬
送部を前記脱穀部に対して直列に配するので、脱穀処理
する材料によつて脱穀部と選別部とを別のものに交換で
きる。
As described above, the present invention provides a threshing unit for threshing the grain culms sandwiched between the feed chain and the picking rail, and a sorting unit for sorting the grains to be shredded from the threshing unit. With the separation position intervening as a boundary being exchangeable, and being arranged so as to be in series in the front-rear direction, a transport unit for transferring the grains to be shredded from the threshing unit to the sorting unit with respect to the threshing unit. Since they are arranged in series, the threshing section and the sorting section can be exchanged with each other depending on the material to be threshed.

しかも、脱穀部と選別部との分離が簡単な上に、選別
部が脱穀部の後方に配設されているので、特に選別部内
部の点検・整備を簡単に行うことができる。
Moreover, since the threshing unit and the sorting unit are easily separated, and the sorting unit is disposed behind the threshing unit, it is possible to particularly easily inspect and maintain the inside of the sorting unit.

さらに、左右に設けたクローラの上方に、該クローラ
の上方に跨がる幅員の箱型形状に構成したグレンタンク
を設け、該グレンタンクの上方に搭載する脱穀装置を、
フイードチエンおよび挟扼レールに挟持された穀稈を脱
穀処理する脱穀部と、該脱穀部からの被脱穀物を選別処
理する選別部により構成すると共に、前記脱穀部と前記
選別部とをその間に介在する分離位置を境界として交換
可能に、且つ、前後方向に直列になるように配設するこ
とにより、グレンタンク内に穀粒を貯留した場合または
空にした場合でも、機体の左右バランスを良好に維持で
きるので、湿田におけるコンバインの作業性能を向上で
きるものでありながら、この脱穀装置はその脱穀部と選
別部とが前後方向に直列配設してあるので、脱穀装置の
地上高さを低くして機体の安定を保持できる また、選別部は、グレンタンクに接続され、交換する
選別部毎にグレンタンクに接続する揚穀部等を設ける必
要がなく、グレンタンクを兼用できる上、その交換を極
めて簡単に行うことができる。
Further, above the crawlers provided on the left and right, a grain tank configured in the shape of a box having a width extending over the crawlers is provided, and a threshing device mounted above the grain tank is provided.
It is composed of a threshing unit for threshing the grain culms sandwiched between the feed chain and the picking rail, and a sorting unit for sorting the grain to be shredded from the threshing unit, and the threshing unit and the sorting unit are interposed therebetween. By arranging them so that they can be exchanged with the separation position as a boundary and are arranged in series in the front-rear direction, the left-right balance of the aircraft can be well maintained even if the grains are stored in the grain tank or emptied. Since this can be maintained, the work performance of the combine in the wetland can be improved, but since the threshing unit and the sorting unit are arranged in series in the front-rear direction in this threshing device, the ground height of the threshing device can be reduced. In addition, the sorting unit is connected to the Glen tank, and it is not necessary to provide a lifting unit or the like to be connected to the Glen tank for each sorting unit to be replaced. In addition, it can be replaced very easily.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

図面は本考案の一実施例を示し、第1図は脱穀装置を断
面して示すコンバインの全体側面図、第2図は同上平面
図、第3図はグレンタンクを断面して示すコンバインの
平面図、第4図は第1図のA−A矢視断面図、第5図は
脱穀部から選別部を取り外した状態を示す側面図、第6
図は分離部の詳細を示す平面図である。 C……コンバイン、1……クローラ、2……グレンタン
ク、3……脱穀装置、4……脱穀部、5……選別部、6
……分離位置、17……扱胴、19……扱歯、20……扱室、
21……扱網、22……脱穀物搬送ベルト、25……処理胴、
29……挟扼レール、30……フイードチエン、31……排藁
搬送ベルト、33……カツター部、35……上段の揺動移送
選別板、40……下段の揺動移送選別板、41……一番穀粒
戻し板、43……一番穀粒口、44……上段の搬送ベルト、
46……下段の搬送ベルト。
The drawing shows one embodiment of the present invention. Fig. 1 is an overall side view of a combine showing a threshing device in cross section, Fig. 2 is a plan view of the same as above, and Fig. 3 is a plan view of a combine showing cross section of a grain tank. Fig. 4, Fig. 4 is a sectional view taken along the line A-A in Fig. 1, Fig. 5 is a side view showing a state in which a sorting unit is removed from a threshing unit, and Fig. 6
The figure is a plan view showing the details of the separating portion. C ... Combine, 1 ... Crawler, 2 ... Glen tank, 3 ... Threshing unit, 4 ... Threshing unit, 5 ... Sorting unit, 6
…… Separation position, 17 …… Handling cylinder, 19 …… Handling tooth, 20 …… Handling room,
21 …… Handling net, 22 …… Crop conveyor belt, 25 …… Processing cylinder,
29 …… Clamping rail, 30 …… Feed chain, 31 …… Straw conveyor belt, 33 …… Cutter part, 35 …… Upper swing transfer sorting plate, 40 …… Lower swing transport sorting plate, 41… … First grain return plate, 43 …… First grain mouth, 44 …… Upper conveyor belt,
46 ... Lower conveyor belt.

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】フイードチエンおよび挟扼レールに挟持さ
れた穀稈を脱穀処理する脱穀部と、該脱穀部からの被脱
穀物を選別処理する選別部とを、両部間に介在する分離
位置を境界として交換可能に、且つ、前後方向に直列に
なるように配設すると共に、前記脱穀部から前記選別部
に被脱穀物を移送する搬送部を前記脱穀部に対して直列
に配してなる脱穀装置。
1. A threshing unit for threshing grain culms sandwiched between a feed chain and a picking rail, and a sorting unit for sorting grain to be shredded from the threshing unit, with a separating position interposed therebetween. The boundaries are exchangeable and arranged in series in the front-rear direction, and a transport section for transferring the grains to be shredded from the threshing section to the sorting section is arranged in series with the threshing section. Threshing equipment.
【請求項2】左右に設けたクローラの上方に、該クロー
ラの上方に跨がる幅員の箱型形状に構成したグレンタン
クを設け、該グレンタンクの上方に搭載する脱穀装置
を、フイードチエンおよび挟扼レールに挟持された穀稈
を脱穀処理する脱穀部と、該脱穀部からの被脱穀物を選
別処理する選別部により構成すると共に、前記脱穀部と
前記選別部とをその間に介在する分離位置を境界として
交換可能に、且つ、前後方向に直列になるように配設し
てなる脱穀装置。
2. A box-shaped Glen tank having a width extending over the crawlers is provided above the crawlers provided on the left and right, and a threshing device mounted above the Glen tank is provided with a feed chain and a sandwich. A threshing unit for threshing a grain culm sandwiched by a bush rail and a sorting unit for sorting a grain to be shredded from the threshing unit, and a separating position for interposing the threshing unit and the sorting unit therebetween. A threshing device which is arranged so that it can be exchanged at the boundary and is arranged in series in the front-back direction.
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