JPH0881954A

JPH0881954A - アンカー工法

Info

Publication number: JPH0881954A
Application number: JP21644794A
Authority: JP
Inventors: Hideki Noguchi; 英樹野口
Original assignee: Kowa Sangyo KK
Current assignee: Kowa Sangyo KK
Priority date: 1994-09-09
Filing date: 1994-09-09
Publication date: 1996-03-26
Anticipated expiration: 2013-05-18
Also published as: JP2753202B2

Abstract

(57)【要約】【目的】耐荷体ごとに生じるアンカーケーブルの伸び
の差を的確に補正して緊張管理を正確に行うことができ
るアンカー工法を提供する。【構成】地中側から順に配した第１、第２、第３の耐
荷体１、２、３に第１、第２、第３のアンカーケーブル
１０、２０、３０を装着し、これらアンカーケーブル１
０、２０、３０の地表側端部を、デファレンシャルプー
リングヘッド７０に通して緊張する。デファレンシャル
プーリングヘッド７０は３つのプーリングヘッドブロッ
ク７１を積層して間に差動用弾性体７２を挟んだもの
で、各アンカーケーブル１０、２０、３０を一括して同
時に緊張すると、差動用弾性体７２が圧縮しヘッドブロ
ック７１どうしが当たるまでの間に各アンカーケーブル
１０、２０、３０の伸びが差動して補正され、この後、
直線的な緊張管理が行える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は地上構造物や山留め壁等
を地盤に定着させるアンカー工法に係り、特に複数耐荷
体型のアンカーを緊張するアンカー工法に関する。

【０００２】

【従来の技術】掘削した斜面等の地盤の崩壊を防ぐため
に施すいわゆる土留めは、地盤にアンカー孔を掘削し、
このアンカー孔に、緊張方向に沿って等間隔に配される
複数の耐荷体およびこれら耐荷体に装着したアンカーケ
ーブルを挿入するとともに、地盤表面に当てた土留め壁
にアンカーケーブルを貫通させて端部を地表に引き出し
た状態とし、次いで、セメントペースト等のグラウト材
をアンカー孔内に充填して硬化させ、この後、ジャッキ
により、土留め壁に反力をとってアンカーケーブルを緊
張・定着する、いわゆるアンカー工法が一般に用いられ
ている。アンカーケーブルとしては、通常、シース管に
ＰＣストランドを通したいわゆるアンボンドストランド
が用いられ、ＰＣストランドを緊張している。

【０００３】このようなアンカー工法においては、複数
の耐荷体が地中側から地表側に配されることにより、こ
れらに係合されるアンカーケーブル（ＰＣストランド）
の伸びを生じる基長はその順で短くなる。したがって、
各アンカーケーブルを一括して同時に緊張すると、各耐
荷体に導入される荷重は、最深部の耐荷体に係合された
ものがもっとも小さく、地表側にいくにしたがって順に
大きくなってしまう傾向にある。

【０００４】図９はそれを模式化したもので、この場
合、地中側から配した第１、第２、第３の耐荷体１、
２、３に、第１、第２、第３のアンカーケーブル１０、
２０、３０を係合しており、これらをジャッキ装置のプ
ーリングヘッドＨを作動させて一括して緊張すると、第
１、第２、第３の耐荷体１、２、３にかかる荷重はＰ₁
＜Ｐ₂＜Ｐ₃であり、第１、第２、第３のアンカーケーブ
ル１０、２０、３０の伸びはＬ₁＜Ｌ₂＜Ｌ₃となる。

【０００５】このように地表側にいくにしたがって大き
くなるといった耐荷体にかかる荷重の不均一は、アンカ
ー孔に充填したグラウト材を圧縮する作用に障害を起こ
し、クラック等の発生を招くとともに、最終的に設計荷
重を導入する前に行う緊張試験時の緊張管理を的確に行
いにくいといった不都合が生じる。圧縮型アンカーで
は、各耐荷体への荷重は均一か、もしくは最深部をもっ
とも大きくして地表側にいくにしたがい段階的に荷重差
をつけていく構造が好ましい。このような構造を得るた
めには、アンカーケーブルの初期緊張（初期荷重負荷）
時に何らかの補正を与え、その後の一括緊張により任意
の定着荷重時に均一な荷重が耐荷体にかかるような手段
が必要とされるとともに、ある一定の緊張管理図、いわ
ゆる伸び荷重管理曲線を簡易な計算により求めることが
できる必要がある。

【０００６】従来よりあるその手段の一例を図９を参照
して説明すると、各アンカーケーブル１０、２０、３０
をプーリングヘッドＨに貫通し、まず最初に、第１のア
ンカーケーブル１０の第２のアンカーケーブル２０に対
する伸びの差Ｌ₁−Ｌ₂を計算し、第１のアンカーケーブ
ル１０を自然緊張状態としてプーリングヘッドＨにくさ
び部材（図示略）でセットしてからＬ₁−Ｌ₂の分だけ緊
張する。次に、第２のアンカーケーブル２０の第３のア
ンカーケーブル３０に対する伸びの差Ｌ₂−Ｌ₃を計算
し、第２のアンカーケーブル２０を自然緊張状態として
プーリングヘッドＨにくさび部材でセットしてからＬ₂
−Ｌ₃の分だけ緊張する。次に、第３のアンカーケーブ
ル３０を自然緊張状態としてプーリングヘッドＨにくさ
び部材でセットし、この状態から各アンカーケーブル１
０、２０、３０を一括緊張することによる緊張管理を行
えるようにする。なお、緊張管理は、最終的に設計荷重
を導入するのに先だってアンカーケーブルの緊張・緩和
を繰り返すサイクル試験を行うことにより実施できるも
のである。サイクル試験は、通常設計荷重Ｔｄに対して
０．２Ｔｄ〜１．３Ｔｄの範囲で緊張・緩和を適宜回数
交互に行い、アンカーケーブルの伸びを測ることにより
定着度を確認するもので、最終的に導入する定着荷重
は、およそ０．７〜１．０Ｔｄである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】上記のように、各アン
カーケーブル１０、２０、３０の伸びの差を予め段階的
に付与した後に一括緊張を可能にする方法では、実際に
ジャッキの作動が安定するまでのたわみ、自由長内での
アンカーケーブル１０、２０、３０のたるみ等、様々な
種類の無効な伸びが含まれてしまい、計算によって求め
た伸びの差を生じさせる荷重が的確に導入されないとい
った不具合が生じている。このように各アンカーケーブ
ル１０、２０、３０の伸びＬ₁〜Ｌ₃の差をジャッキスト
ロークで管理すると、特に最初に緊張する第１のアンカ
ーケーブル１０に無効な伸びが多く含まれてしまい、Ｌ
₂以降との差が正確に発生しない。上記方法は発生する
伸びを管理ファクターとするものであるが、これとは逆
に荷重を管理ファクターとしても、今度はアンカーケー
ブル１０、２０、３０に生じる無効な伸びを予測して管
理しなければならず、各耐荷体１、２、３にかかる荷重
Ｐ₁、Ｐ₂、Ｐ₃の均一化はほとんど期待できない。さら
に、前述の無効な伸びは第２のアンカーケーブル２０を
緊張した段階でかなり大きく蓄積し、そのままの状態か
ら引き続き緊張試験に移行しようとしてもジャッキのス
トローク不足が生じてしまい、ジャッキの盛り返しを行
わなければならなくなるといった不具合を招く。

【０００８】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あって、耐荷体ごとに生じる各アンカーケーブルの伸び
の差を的確に補正でき、緊張管理を正確に行うことがで
きるアンカー工法を提供することを目的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになされたもので、アンカー孔内に緊張方向に
沿って一定間隔をおいて配される複数の耐荷体に、複数
本のアンカーケーブルの地中側端部をそれぞれ係合し、
地表に引き出した各アンカーケーブルの地表側端部を、
ジャッキ装置のプーリングヘッドにくさび部材でセット
した状態とした後、このプーリングヘッドを作動させて
アンカーケーブルを緊張・定着して土留めを施すアンカ
ー工法において、前記プーリングヘッドを、緊張方向に
積層される前記耐荷体の数に応じた複数のプーリングヘ
ッドブロックと、各耐荷体に導入される荷重が互いに均
一、もしくは地中側にいくにしたがって大になるように
プーリングヘッドブロック間に介装されてプーリングヘ
ッドブロック間に所定間隙を開ける差動用弾性体とから
構成し、このプーリングヘッドの各プーリングヘッドブ
ロックに、前記各アンカーケーブルを、アンカーケーブ
ルが係合されている耐荷体の配列順にしたがって地中側
から順にくさび部材でセットし、この後、各プーリング
ヘッドブロックを一括して作動させて各アンカーケーブ
ルをまとめて同時に緊張することを特徴としている。

【００１０】

【作用】本発明のアンカー工法によれば、プーリングヘ
ッドを作動させることによる緊張力は、最深部の耐荷体
には直接伝達し、最深部を除く耐荷体には作動用弾性体
の圧縮の分だけ緊張力の伝達が相殺されて伝達してい
き、プーリングヘッドブロックどうしが当接した時点が
差動終了点となる。これにより、各アンカーケーブルの
伸びの差が補正されるとともに、予め設定した任意の荷
重負荷時に各耐荷体にかかる荷重が均一、もしくは地中
側にいくにしたがって大になる。初期荷重において長さ
の異なる各アンカーケーブルに的確な差動（補正）を与
えることができ、したがって全ての耐荷体に所望の荷重
が均一な状態で加わり、その結果、初期荷重をかけた後
の緊張管理を理論通りに正確に行うことができる。すな
わち、差動終了時点から最大荷重までを計算上の伸び荷
重曲線によって直線上で正確に管理できる。

【００１１】

【実施例】以下、図面を参照して本発明の一実施例を説
明する。図１および図２は、一実施例のアンカー工法に
より永久アンカー体Ａを地中に定着して地盤Ｇの土留め
を施した状態を示している。アンカー体Ａは、地盤Ｇに
掘削されたアンカー孔Ｇ₁内に第１〜第３の耐荷体１、
２、３および第１〜第３のアンカーケーブル１０、２
０、３０を挿入してからアンカー孔Ｇ₁内にモルタル等
のグラウト材Ｍを充填し、硬化してから各アンカーケー
ブル１０、２０、３０を緊張することにより地盤Ｇに定
着されている。各耐荷体１、２、３は、鋼製ねじ棒等か
らなる軸力伝達部材５０に螺合して地中側から等間隔
（たとえば１ｍおき）をおいて配され、これら耐荷体
１、２、３に、各アンカーケーブル１０、２０、３０の
地中側端部がコンプレッショングリップ５１を介して係
合されている。

【００１２】この場合、１つの耐荷体に２本のアンカー
ケーブルが係合されている。アンカーケーブル１０、２
０、３０は、シース管５２にＰＣストランド５３を通し
たいわゆるアンボンドストランドである。アンカーケー
ブル１０、２０、３０は、図３ないし図６のように軸力
伝達材５０の適宜箇所に螺合された複数のスペーサ５４
により互いに干渉することなく真っ直ぐに揃った状態で
地表に引き出され、ＰＣストランド５３が、地盤外部に
台座５５を介してセットされたアンカーヘッド５６に貫
通され、このアンカーヘッド５６にくさび５７で固定さ
れている。ＰＣストランド５３は定着完了後切断され、
アンカーヘッド５６にはＰＣストランド５３を覆ってヘ
ッドキャップ５８が装着される。

【００１３】さて、このようにアンカー体Ａを最終的に
定着するのに先立ち、アンカーケーブル１０、２０、３
０のＰＣストランド５３を次のように緊張する。図３は
その際に用いるジャッキ装置６０およびジャッキ装置６
０に具備されるデファレンシャルプーリングヘッド７０
を示している。ジャッキ装置６０は、ＰＣストランド５
３が貫通し、前記アンカーヘッド５６に反力をとってＰ
Ｃストランド５３を緊張する構成のものである。

【００１４】デファレンシャルプーリングヘッド７０は
ジャッキ装置６０の先端側にセットされるもので、図７
に示すように、耐荷体の数に応じた複数（この場合３
つ）のプーリングヘッドブロック７１と、プーリングヘ
ッドブロック７１間に介装される差動用弾性体７２とか
ら構成される。

【００１５】プーリングヘッドブロック７１は、ジャッ
キ装置６０側より緊張方向に積層され、この順で第１、
第２、第３のプーリングヘッドブロック７１ａ、７１
ｂ、７１ｃとされている。プーリングヘッドブロック７
１ａ、７１ｂ、７１ｃは円盤状剛体であり、アンカーケ
ーブル１０、２０、３０のＰＣストランド５３が通され
るとともにくさび６１が嵌入されてＰＣストランド５３
を固定するためのくさび孔６２が形成されている。くさ
び孔６２は、少なくとも全てのアンカーケーブル１０、
２０、３０のＰＣストランド５３が通されるだけの数
（この場合６）が形成されている。また、プーリングヘ
ッドブロック７１ａ、７１ｂ、７１ｃの互いの対向面に
は、環状凸部６３が互いに向き合うように形成されてい
る。この環状凸部６３の外周側凹部６４に、環状の差動
用弾性体７２が嵌め込まれ、これによってプーリングヘ
ッドブロック７１ａ、７１ｂ、７１ｃ間（厳密には環状
凸部６３間）に、所定間隙Ｍ₁、Ｍ₂が開けられている。
差動用弾性体７２としては、たとえば高密度発泡ウレタ
ンからなり高い弾性復帰力を有するチェラスト弾性体等
が好適である。差動用弾性体７２は、第１のプーリング
ヘッドブロック７１ａと第２のプーリングヘッドブロッ
ク７１ｂとの間のものが第１の差動用弾性体７２ａ、第
２のプーリングヘッドブロック７１ｂと第３のプーリン
グヘッドブロック７１ｃとの間のものが第２の差動用弾
性体７２ｂとされる。

【００１６】上記デファレンシャルプーリングヘッド７
０を備えたジャッキ装置６０によりアンカーケーブル１
０、２０、３０のＰＣストランド５３を緊張して定着さ
せる手順を説明する。

【００１７】まず、各アンカーケーブル１０、２０、３
０の地表側端部を、デファレンシャルプーリングヘッド
７０の各プーリングヘッドブロックのくさび孔６２に通
して引き出す。次いで、各プーリングヘッドブロック７
１ａ、７１ｂ、７１ｃに、耐荷体１、２、３の配列順に
したがってアンカーケーブル１０、２０、３０のＰＣス
トランド５３をそれぞれくさび６１でセットする。すな
わち、最深部の第１の耐荷体１に係合されている第１の
アンカーケーブル１０をもっともジャッキ装置６０側
（地中側）のプーリングヘッドブロック７１ａにセット
する。また、次の第２の耐荷体２に係合されている第２
のアンカーケーブル２０を次の第２のプーリングヘッド
ブロック７１ｂにくさび６１でセットする。さらに、も
っとも地表側の第３の耐荷体３に係合されている第３の
アンカーケーブル３０をもっとも上の第３のプーリング
ヘッドブロック７１ｃにくさび６１でセットする。アン
カーケーブル１０、２０、３０のＰＣストランド５３を
プーリングヘッドブロック７１ａ、７１ｂ、７１ｃにく
さび６１でセットする際には、アンカーケーブル１０、
２０、３０をたるみのない自然緊張状態とする。

【００１８】次に、ジャッキ装置６０を作動させてデフ
ァレンシャルプーリングヘッド７０全体を矢印（イ）方
向に作動させ、第１〜第３のアンカーケーブル１０、２
０、３０全てを一括して同時に緊張する。この初期緊張
は、設計荷重Ｔｄに対してたとえば０．２Ｔｄの荷重を
与えるものとする。ここで、第１のプーリングヘッドブ
ロック７１ａと第２のプーリングヘッドブロック７１ｂ
との間隙Ｍ₁、第２のプーリングヘッドブロック７１ｂ
と第３のプーリングヘッドブロック７１ｃとの間隙Ｍ₂
および差動用弾性体７２ａ、７２ｂの弾性（厚さ）を、
任意の設定荷重（たとえば１．０Ｔｄ等）時に各耐荷体
１、２、３に導入される荷重がすべて均一になるよう設
定しておく。ジャッキ装置６０の作動により、その緊張
力は、第１のアンカーケーブル１０には直接伝達し、第
２のアンカーケーブル２０には第１の差動用弾性体７２
ａを介して伝達し、第３のアンカーケーブル３０には第
２の差動用弾性体７２ｂを介して伝わる。このようなジ
ャッキ装置６０による緊張力の伝達により、各差動用弾
性体７２ａ、７２ｂが弾性変形して圧縮し、プーリング
ヘッドブロック７１どうしが当接した時点を差動終了点
とする。これにより、各アンカーケーブル１０、２０、
３０の伸びの差が補正されるとともに、設定荷重時に各
耐荷体１、２、３にかかる荷重が均一（たとえば１．０
Ｔｄ等）になる。すなわち第１、第２、第３の耐荷体
１、２、３にかかる荷重Ｐ₁、Ｐ₂、Ｐ₃がＰ₁＝Ｐ₂＝Ｐ₃
となる。また、Ｐ₁＞Ｐ₂＞Ｐ₃とする場合には、プーリ
ングヘッドブロック７１間に介装させる差動用弾性体７
２の弾性（あるいは厚さ）を変えることで、求める差動
値を得ることができる。

【００１９】このような本アンカー工法によれば、各ア
ンカーケーブル１０、２０、３０のＰＣストランド５３
を第１〜第３のプーリングヘッドブロック７１ａ、７１
ｂ、７１ｃを積層させたデファレンシャルプーリングヘ
ッド７０で緊張することにより、初期荷重において長さ
の異なる各アンカーケーブル１０、２０、３０に的確な
差動（補正）が与えられて全ての耐荷体１、２、３に所
望の荷重を均一な状態で加えることができる。その結
果、初期荷重をかけた後の緊張管理を理論通りに正確に
行うことができる。

【００２０】このように初期荷重をかけた後は通常の一
括同時緊張と同じ取り扱いをすることになり、サイクル
緊張試験後、最終定着を行う。差動終了後の同時緊張の
際の伸び荷重曲線は直線になるが、予め図８に示す緊張
管理グラフを事前に用意することで問題にならない。以
下に、緊張管理曲線の具体例を示す。

【００２１】図１に示す永久アンカー体において、第
１、第２、第３の耐荷体１、２、３にかける荷重Ｐ₁、
Ｐ₂、Ｐ₃、第１、第２、第３のアンカーケーブル１０、
２０、３０の長さＬ₁、Ｌ₂、Ｌ₃を次のように設定する
ならば、Ｐ₁＝２２４４０ｋｇｆＬ₁＝１５．０ｍＰ₂＝２１１４０ｋｇｆＬ₂＝１４．０ｍＰ₃＝２０１４０ｋｇｆＬ₃＝１３．０ｍこのときの最大伸び量ΔＬ₁、ΔＬ₂、ΔＬ₃は、次の通
りである。

【数１】

【００２２】ここではアンカーケーブル１０、２０、３
０の長さに比べて差動量が大きいので、０．２Ｔｄでは
初期荷重時に荷動を分担しないＰＣストランドが発生す
るので、初期荷重を０．３Ｔｄに設定すると、０．３Ｐ₁＝０．３×２２４４０ｋｇｆ＝６７３２ｋｇ
ｆとなり、これからこのときの伸び量は次のようになる。

【数２】

【００２３】図１の裏付けとして検算をすると、０．５
Ｔｄとして Δ０．５Ｐ₁＝０．５×Ｐ₁＝１１２２０ｋｇｆとなり、これからの伸び量は、

【数３】

【００２４】同時に、０．７Ｐ₁＝２２４４０×０．７＝１５７０８ｋｇｆとなり、これからの伸び量は、

【数４】

【００２５】したがって、緊張管理図は図８のようにな
り、差動をかけた緊張管理曲線は無荷重かつ伸び０の始
点から荷重を加えていくと、デファレンシャルプーリン
グヘッドの差動用弾性体のバネ力によって徐々に差動を
広げながら各耐荷体に荷重を導入していく。このとき、
Ｐ₁＞Ｐ₂＞Ｐ₃であるとともに設計荷重を終点とすれ
ば、設計荷重に達したときにＰ₁≧Ｐ₂≧Ｐ₃と各耐荷体
の荷重差は設定値になることから、導入荷重が小さいと
きは、Ｐ₁》Ｐ₂》Ｐ₃となり、大きな差を示す。

【００２６】なお、各プーリングヘッドブロックどうし
が当接して差動が終了した後の緊張試験には、本出願人
が先に発明した特許第１４９４８５３号の定着前引張試
験に用いるシャッターゲートを利用して定着くさびによ
り仮定着を行えばジャッキストロークに制約を受けずに
緊張作業を簡便に行うことができる。また、作業条件に
よっては仮定着の時点で、第１のプーリングヘッドブロ
ックのみに各アンカーケーブルのＰＣストランドをセッ
トするか、あるいは通常のプーリングヘッドに交換する
ことができ、作業を簡素化することができる。また、差
動終了点をプーリングヘッドブロックどうしの当接とし
て目視により判断することができるので管理が容易とな
り、またその差動終了点以降では任意の荷重で初期荷重
を設定することが自由にできる。

【００２７】また、ジャッキ装置の初動付近にてアンカ
ーケーブルのＰＣストランドに発生する無効な伸びが各
基長について大きな誤差を生じている場合や、誤って別
のプーリングヘッドブロックにセットした場合には、初
期荷重に達する前に初期に設計した差動量の変化を計測
することで誤ちを発見できるため、アンカー体にダメー
ジを与えるために回避できる。

【００２８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のアンカー
工法によれば、アンカー孔内に緊張方向に沿って一定間
隔をおいて配される複数の耐荷体に、複数本のアンカー
ケーブルの地中側端部をそれぞれ係合し、地表に引き出
した各アンカーケーブルの地表側端部を、ジャッキ装置
のプーリングヘッドにくさび部材でセットした状態とし
た後、このプーリングヘッドを作動させてアンカーケー
ブルを緊張・定着して土留めを施すアンカー工法におい
て、前記プーリングヘッドを、緊張方向に積層される前
記耐荷体の数に応じた複数のプーリングヘッドブロック
と、各耐荷体に導入される荷重が互いに均一になる如く
プーリングヘッドブロック間に介装されてプーリングヘ
ッドブロック間に所定間隙を開ける差動用弾性体とから
構成し、このプーリングヘッドの各プーリングヘッドブ
ロックに、前記各アンカーケーブルを、アンカーケーブ
ルが係合されている耐荷体の配列順にしたがって地中側
から順にくさび部材でセットし、この後、各プーリング
ヘッドブロックを一括して作動させて各アンカーケーブ
ルをまとめて同時に緊張することを特徴とするものであ
り、各アンカーケーブルをプーリングヘッドブロックを
積層させたプーリングヘッドで緊張することにより、初
期荷重において長さの異なる各アンカーケーブルに的確
な差動（補正）を与えることができ、したがって全ての
耐荷体に所望の荷重が均一な状態で加わり、その結果、
初期荷重をかけた後の緊張管理を理論通りに正確に行う
ことができるといった効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例のアンカー工法で定着され
た状態のアンカー体の側断面図である。

【図２】図１のII部拡大図である。

【図３】図１のIIIーIII断面図である。

【図４】図１のIVーIV断面図である。

【図５】図１のＶーＶ断面図である。

【図６】図１のVIーVI断面図である。

【図７】デファレンシャルプーリングヘッドを備えた
ジャッキ装置の側面図である。

【図８】緊張管理曲線を示すグラフである。

【図９】従来工法を説明するための模式図である。

【符号の説明】

１…第１の耐荷体、２…第２の耐荷体、３…第３の耐荷
体、１０…第１のアンカーケーブル、２０…第２のアン
カーケーブル、３０…第３のアンカーケーブル、６０…
ジャッキ装置、６１…くさび、６３…環状凸部、６４…
環状凹部、７０…デファレンシャルプーリングヘッド、
７１ａ…第１のプーリングヘッドブロック、７１ｂ…第
２のプーリングヘッドブロック、７１ｃ…第３のプーリ
ングヘッドブロック、７２ａ…第１の差動用弾性体、７
２ｂ…第２の差動用弾性体、Ｍ₁、Ｍ₂…間隙、Ａ…アン
カー体、Ｇ…地盤、Ｇ₁…アンカー孔、Ｍ…グラウト
材。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】アンカー孔内に緊張方向に沿って一定間
隔をおいて配される複数の耐荷体に、複数本のアンカー
ケーブルの地中側端部をそれぞれ係合し、地表に引き出
した各アンカーケーブルの地表側端部を、ジャッキ装置
のプーリングヘッドにくさび部材でセットした状態とし
た後、このプーリングヘッドを作動させてアンカーケー
ブルを緊張・定着して土留めを施すアンカー工法におい
て、前記プーリングヘッドを、緊張方向に積層される前記耐
荷体の数に応じた複数のプーリングヘッドブロックと、
各耐荷体に導入される荷重が互いに均一、もしくは地中
側にいくにしたがって大になるようにプーリングヘッド
ブロック間に介装されてプーリングヘッドブロック間に
所定間隙を開ける差動用弾性体とから構成し、このプーリングヘッドの各プーリングヘッドブロック
に、前記各アンカーケーブルを、アンカーケーブルが係
合されている耐荷体の配列順にしたがって地中側から順
にくさび部材でセットし、この後、各プーリングヘッドブロックを一括して作動さ
せて各アンカーケーブルをまとめて同時に緊張すること
を特徴とするアンカー工法。