JPH087948Y2 - スケ−ル付パンチャ− - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この考案は、ハウジングに設けら
れた突き当てブラケットに被加工物を突き当てて、楕
円、真円等所定形状の穿設を行うパンチャ−に関する。

【０００２】

【従来の技術】ポンチを前進させ、対応するダイスとの
間で、楕円、真円等所定形状の孔を穿設する穿設加工が
パンチャ−を利用して広く行われている。

【０００３】ポンチは、たとえば、携帯用油圧式パンチ
ャ−のピストン先端に固定され、対応するダイスがパン
チャ−のハウジングに取付けられる。そして、被加工物
をダイスにのせて、ポンチ、ダイス間に配設した後、パ
ンチャ−のスイッチがオンとされる。

【０００４】すると、パンチャーに内蔵されたモータ、
ポンプが駆動し、加圧油をシリンダに供給して、ピスト
ンが前進する。ポンチがピストンとともに前進し、ポン
チの外形と同一形状の破片（切り抜き片）が被加工物か
ら切り抜かれて、ポンチ外形と同一形状の孔が被加工物
に穿設され、切り抜き片はダイスの切り抜き孔を介して
排出される。

【０００５】穿設位置は被加工物の表面に刻印等によっ
て予め表示されており、縁と平行な線に沿って一連の孔
を穿設する穿設加工が多い。そのため、パンチャ−のハ
ウジングに、略コ字形状の突き当てブラケットをスライ
ド可能にボルト止めし、被加工物の縁（被加工物の内
縁）が、ポンチ、ダイスの位置（穿設中心、穿設位置）
を越えて、突き当てブラケットに突き当て（押し当て）
られている。

【０００６】この構成では、被加工物の内縁が突き当て
ブラケットの突き当て面（２つの自由端）に押し付けら
れて、被加工物の平行度が保たれるため、被加工物の内
縁と穿設中心との距離、いわゆる、穿設加工でのふとこ
ろ長さが、突き当てブラケットの位置によって決まる。
そのため、突き当てブラケットに突き当てたまま、被加
工物を長手方向にスライドさせるだけで、一連の穿設加
工における被加工物が位置決めされ、穿設が容易に行え
る。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】穿設加工においては、
ふところ長さに応じて、突き当てブラケットをスライド
させて、突き当てブラケットの位置を調整する必要があ
る。

【０００８】通常、突き当てブラケットの位置決めは以
下のようにして行われる。 (1) ボルトを螺退させて（緩めて）、突き当てブラケッ
トをスライド可能にする。 (2) 穿設中心を示す被加工物表面の刻印がポンチの中心
に一致するまで、被加工物を突き当てブラケットに突き
当てながらダイス上でスライドさせる。 (3) ボルトを螺進して（締めて）、被加工物表面の刻
印、ポンチの中心が一致する位置で、突き当てブラケッ
トを固定する。

【０００９】しかしながら、このような突き当てブラケ
ットの位置決めは、煩雑であり、迅速、容易に行えな
い。

【００１０】この考案は、突き当てブラケットの位置決
めを簡略化したパンチャ−の提供を目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、この考案では、突き当てブラケットの位置を表示す
るスケ−ルをパンチャ−のハウジングに設けており、ス
ケ−ルの目盛りは、ポンチからの距離に一致した絶対目
盛り（絶対値）となっている。

【００１２】

【実施例】以下、図面を参照しながらこの考案の一実施
例について詳細に説明する。

【００１３】図１に示すように、この考案に係るパンチ
ャ−10は、略コ字形の突き当てブラケット12を備え、こ
の突き当てブラケットは、両側面および背面を巻くよう
にして、パンチャ−のハウジング14に取付けられてい
る。

【００１４】図１に加えて図２を見るとよくわかるよう
に、突き当てブラケット12は、長孔12a を側面にそれぞ
れ持ち、この長孔を介して、ボルト16をハウジング14の
タップ孔に螺着して、ハウジングに取付けられている。
そして、ボルト16を螺退させれば（緩めれば）、長孔12
a に対応する長さだけ、図１の左右方向にスライドでき
る（図１では、後退限度位置に置かれている）。

【００１５】上下方向で広範囲に被加工物１８が突き当
てられるように、突き当て片１２ｂが、突き当てブラケ
ット１２の左右の自由端に熔着によって固定されてい
る。そして、スケール１８がハウジングＩ４に固定され
ている。スケール１８は、たとえば、凹所に埋設しなが
ら、ボルト止めされて固定される。スケールの目盛り１
８ａは図１、図３からよくわかるように、ポンチ２０
（の中心）からの距離に一致した値（絶対値）となって
いる。

【００１６】突き当て片12b がスケ−ル18の真上まで延
出し、突き当て面13である突き当て片前面がインディケ
−タとなって、スケ−ルの目盛り18a を直接読み取るよ
うに形成されている。

【００１７】なお、パンチャ−10の基本的構成は、従来
と同様であり、内蔵するモ−タ、ポンプで加圧した加圧
油をチャンバ−に供給してピストン19を前進させ、ピス
トン先端のポンチ20とハウジングに固定したダイス22と
によって、ダイス上の被加工物24に穿設加工を施すこと
はいうまでもない。

【００１８】穿設加工においては、穿設すべき孔の位
置、つまり、被加工物の縁24a からの孔の位置L に応じ
て、突き当てブラケット12がスライドされ、図３では、
L=30としているため、突き当て片12b は、スケ−ルの目
盛り18a の30の真上に位置している。つまり、突き当て
ブラケット12は、ふところ深さ30mmの位置に設定されて
いる。

【００１９】そのため、被加工物24をダイス22上でスラ
イドさせて、突き当てブラケットに突き当てれば、サイ
ド方向で、被加工物は、ふところ深さ30mmに対応した位
置に自動的に位置決めされる。そのため、被加工物24を
長手方向で順次位置決めすれば、一連の穿設が容易に行
える。

【００２０】このように、この考案では、ハウジング14
に設けたスケ−ルの目盛り18a を突き当て面13で読み取
り可能とし、しかも、目盛りはポンチ20からの距離に一
致する値（絶対値）としている。そのため、突き当て面
13を目盛り18a に一致させれば、所望のふところ深さが
設定され、突き当てブラケットの位置決めが、簡略化さ
れて、迅速、容易に行える。

【００２１】上述した実施例は、この考案を説明するも
のであり、この考案を何ら限定するものでなく、この考
案の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこ
の考案に含まれることはいうまでもない。

【００２２】

【考案の効果】上記のように、この考案によれば、突き
当て面をスケ−ルの目盛りに一致させれば、所望のふと
ころ深さが設定でき、突き当てブラケットの位置決め
が、簡略化され、迅速、容易に行える。

【００２３】突き当て片をスケ−ルの真上まで延出させ
れば、突き当て片前面がインディケ−タとなり、構成が
簡単化できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例に係るスケ−ル付パンチャ
−の正面図である。

【図２(A)、(B) 】突き当てブラケットの平面図および正
面図である。

【図３】スケ−ルの正面図である。

【符号の説明】

10 パンチャ− 12 突き当てブラケット 12a 長孔 12b 突き当て片 13 突き当て面 14 ハウジング 16 ボルト 18 スケ−ル 18a スケ−ルの目盛り 19 ピストン 20 ポンチ 22 ダイス 24 被加工物

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンチからの距離に一致する絶対目盛り
   の付されたスケールを突き当てブラケットの突き当て面
   から読み取り可能にパンチャーのハウジングに固定させ
   てなるスケール付パンチャー。
2. 【請求項２】 突き当て片がスケールの真上まで延出
   し、突き当て片前面がインディケータとなってスケール
   の目盛りを直接読み取り可能とした請求項１記載のスケ
   ール付パンチャー。